JPH11321118A - 熱転写記録媒体 - Google Patents
熱転写記録媒体Info
- Publication number
- JPH11321118A JPH11321118A JP10155167A JP15516798A JPH11321118A JP H11321118 A JPH11321118 A JP H11321118A JP 10155167 A JP10155167 A JP 10155167A JP 15516798 A JP15516798 A JP 15516798A JP H11321118 A JPH11321118 A JP H11321118A
- Authority
- JP
- Japan
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- thermal transfer
- recording medium
- adhesive layer
- transfer recording
- heat
- Prior art date
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- Pending
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- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 被転写体の表面が滑らかであってもそうでな
くても、スイラッチ性にすぐれた転写画像が形成できる
熱転写記録媒体を提供する。 【解決手段】 基材表面に熱転写インク層を設け、この
熱転写インク層上に、固体可塑剤及び熱可塑性樹脂を含
有し、かつ通常は非粘着性で熱を加えることにより粘着
性が発現し冷却放置してもその粘着性が維持される特性
を有する感熱性粘着剤層を設ける。
くても、スイラッチ性にすぐれた転写画像が形成できる
熱転写記録媒体を提供する。 【解決手段】 基材表面に熱転写インク層を設け、この
熱転写インク層上に、固体可塑剤及び熱可塑性樹脂を含
有し、かつ通常は非粘着性で熱を加えることにより粘着
性が発現し冷却放置してもその粘着性が維持される特性
を有する感熱性粘着剤層を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、溶融転写型の熱転
写記録媒体に関し、詳しくは、特にバーコードプリンタ
ー用として好適な熱転写記録媒体に関するものである。
写記録媒体に関し、詳しくは、特にバーコードプリンタ
ー用として好適な熱転写記録媒体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】熱転写記録媒体にサーマルヘッドをあて
がい被転写紙に画像形成を行う熱転写記録媒体方式は、
濃度が高く、コントラストのすぐれた記録ができること
から各方面で広く採用されている。ところで近時は、熱
転写記録媒体を用い、バーコードプリンター等によって
熱転写記録されたラベルをダンボール箱などに貼付し、
これを光学的に読取り自動管理を行う物流システムが採
用されるようになってきている。このような用途に用い
られる熱転写記録媒体には、ダンボール箱同士の擦れ合
いなどによってもラベル上の熱転写画像の破壊などが生
じないような耐摩擦性に優れた熱転写画像を形成できる
ことが要求される。
がい被転写紙に画像形成を行う熱転写記録媒体方式は、
濃度が高く、コントラストのすぐれた記録ができること
から各方面で広く採用されている。ところで近時は、熱
転写記録媒体を用い、バーコードプリンター等によって
熱転写記録されたラベルをダンボール箱などに貼付し、
これを光学的に読取り自動管理を行う物流システムが採
用されるようになってきている。このような用途に用い
られる熱転写記録媒体には、ダンボール箱同士の擦れ合
いなどによってもラベル上の熱転写画像の破壊などが生
じないような耐摩擦性に優れた熱転写画像を形成できる
ことが要求される。
【０００３】このような熱転写記録媒体として、例えば
（１）特開平５−６４９８６号公報には、熱溶融性イン
ク層と剥離層とを合わせた層の剪断強度が２０℃におい
て８〜２０ｇｆ／ｃｍであり、また接着強度が１．０〜
２．０ｇｆ／ｃｍである熱転写記録媒体が開示されてい
る。この熱転写記録媒体を用いて、再生紙のような表面
平滑性の小さい紙あるいは普通紙等に熱転写記録を行っ
た場合には鮮明な転写像が形成できるが、例えばミラー
コート紙などの表面平滑性の高い受像シートに熱転写記
録を行った場合には、稀にではあるが転写不良が発生し
転写画像品質が劣るということがある。
（１）特開平５−６４９８６号公報には、熱溶融性イン
ク層と剥離層とを合わせた層の剪断強度が２０℃におい
て８〜２０ｇｆ／ｃｍであり、また接着強度が１．０〜
２．０ｇｆ／ｃｍである熱転写記録媒体が開示されてい
る。この熱転写記録媒体を用いて、再生紙のような表面
平滑性の小さい紙あるいは普通紙等に熱転写記録を行っ
た場合には鮮明な転写像が形成できるが、例えばミラー
コート紙などの表面平滑性の高い受像シートに熱転写記
録を行った場合には、稀にではあるが転写不良が発生し
転写画像品質が劣るということがある。
【０００４】また（２）特公平５−５０９９５号公報に
は、熱転写性インク層中に水素化テルペン系樹脂を加え
ることにより転写画像の耐摩擦性（耐スクラッチ性）を
向上させた熱転写記録媒体が開示されているが、この熱
転写記録媒体を用いて熱転写記録を行った場合にも、上
記（１）と同様な傾向がみられる。また（３）特開昭６
３−７８７９１号公報には、剥離層、着色層・接着層の
３層からなり、接着層が軟化点９０〜１８０℃のポリア
ミド樹脂を使用することにより耐摩擦性を向上させた熱
転写記録媒体が開示されているが、この熱転写記録媒体
を用いて熱転写記録を行った場合にも、上記（１）と同
様な傾向がみられる。
は、熱転写性インク層中に水素化テルペン系樹脂を加え
ることにより転写画像の耐摩擦性（耐スクラッチ性）を
向上させた熱転写記録媒体が開示されているが、この熱
転写記録媒体を用いて熱転写記録を行った場合にも、上
記（１）と同様な傾向がみられる。また（３）特開昭６
３−７８７９１号公報には、剥離層、着色層・接着層の
３層からなり、接着層が軟化点９０〜１８０℃のポリア
ミド樹脂を使用することにより耐摩擦性を向上させた熱
転写記録媒体が開示されているが、この熱転写記録媒体
を用いて熱転写記録を行った場合にも、上記（１）と同
様な傾向がみられる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明の課題
はこのような問題点を解決し、表面平滑性が小さいもの
から大きな被転写体まで転写性が良好で、且つ転写画像
の耐摩擦性（スクラッチ性）に優れた熱転写記録媒体を
提供することにある。
はこのような問題点を解決し、表面平滑性が小さいもの
から大きな被転写体まで転写性が良好で、且つ転写画像
の耐摩擦性（スクラッチ性）に優れた熱転写記録媒体を
提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、第一
に、基材表面に着色剤を含む熱転写インク層を設けてな
る熱転写記録媒体において、該熱転写インク層の上に少
なくとも固体可塑剤及び熱可塑性樹脂を含有し、かつ通
常は非粘着性で熱を加えることにより粘着性が発現し冷
却放置してもその粘着性が維持される特性を有する感熱
性粘着剤層を設けたことを特徴とする熱転写記録媒体が
提供される。ここで「通常は非粘着性の層」とは、層形
成後熱を加えない常温状態では粘着性がない層を意味す
る。
に、基材表面に着色剤を含む熱転写インク層を設けてな
る熱転写記録媒体において、該熱転写インク層の上に少
なくとも固体可塑剤及び熱可塑性樹脂を含有し、かつ通
常は非粘着性で熱を加えることにより粘着性が発現し冷
却放置してもその粘着性が維持される特性を有する感熱
性粘着剤層を設けたことを特徴とする熱転写記録媒体が
提供される。ここで「通常は非粘着性の層」とは、層形
成後熱を加えない常温状態では粘着性がない層を意味す
る。
【０００７】第二に、熱転写インク層と基材との間に剥
離層を設けたことを特徴とする上記第一の熱転写記録媒
体が提供される。第三に、感熱性粘着剤層が粘着性付与
剤を含有することを特徴とする上記第一又は第二の熱転
写記録媒体が提供される。第四に、感熱性粘着剤層の厚
みが、０．１〜５．０μｍであることを特徴とする上記
第一、第二又は第三の熱転写記録媒体が提供される。第
五に、感熱性粘着剤層の固体可塑剤の比率が１０〜８５
％であることを特徴とする上記第一、第二、第三又は第
四の熱転写記録媒体が提供される。
離層を設けたことを特徴とする上記第一の熱転写記録媒
体が提供される。第三に、感熱性粘着剤層が粘着性付与
剤を含有することを特徴とする上記第一又は第二の熱転
写記録媒体が提供される。第四に、感熱性粘着剤層の厚
みが、０．１〜５．０μｍであることを特徴とする上記
第一、第二又は第三の熱転写記録媒体が提供される。第
五に、感熱性粘着剤層の固体可塑剤の比率が１０〜８５
％であることを特徴とする上記第一、第二、第三又は第
四の熱転写記録媒体が提供される。
【０００８】本発明によれば、サーマルヘッド等により
基材の裏面から加えられた熱で熱転写記録媒体の表面の
被転写体と接触している感熱性粘着剤層が溶融し粘着性
が発現するために、プリンター条件や被転写体の変化に
影響を受けず均一な転写画像が得られる。また、被転写
体の上に形成された画像に関しても、被転写体表面に対
する密着性及び適度の粘弾性が得られるために、摩擦や
スクラッチに対する画像の強さが得られる。
基材の裏面から加えられた熱で熱転写記録媒体の表面の
被転写体と接触している感熱性粘着剤層が溶融し粘着性
が発現するために、プリンター条件や被転写体の変化に
影響を受けず均一な転写画像が得られる。また、被転写
体の上に形成された画像に関しても、被転写体表面に対
する密着性及び適度の粘弾性が得られるために、摩擦や
スクラッチに対する画像の強さが得られる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明をさらに詳細に説明
する。本発明の熱転写記録媒体は基材表面に熱転写イン
ク層が設けられ、さらにその上に感熱性粘着剤層が設け
られている。感熱性粘着剤層は、加熱により粘着力・接
着力を付与する熱可塑性樹脂と、加熱により溶融し粘着
剤に粘着性を発現させる作用を有する固体可塑性とを主
成分とし、更に必要に応じて粘着性を向上させる粘着性
付与剤を含有する。本発明で使用する感熱性粘着剤はと
くに限定されないが、基本的なものを例示する。
する。本発明の熱転写記録媒体は基材表面に熱転写イン
ク層が設けられ、さらにその上に感熱性粘着剤層が設け
られている。感熱性粘着剤層は、加熱により粘着力・接
着力を付与する熱可塑性樹脂と、加熱により溶融し粘着
剤に粘着性を発現させる作用を有する固体可塑性とを主
成分とし、更に必要に応じて粘着性を向上させる粘着性
付与剤を含有する。本発明で使用する感熱性粘着剤はと
くに限定されないが、基本的なものを例示する。
【００１０】ここでの熱可塑性樹脂としては、ポリ酢酸
ビニル、ポリメタクリル酸ブチル、酸化ビニル／塩化ビ
ニリデン共重合体、合成ゴム、酢酸ビニル／アクリル酸
２−エチルヘキシル共重合体、酢酸ビニル／エチレン共
重合体、ビニルピロリドン／スチレン共重合体、スチレ
ン／ブタジエン共重合体、ビニルピロリドン／アクリル
酸エチル共重合体などの高分子樹脂などがあげられる。
ビニル、ポリメタクリル酸ブチル、酸化ビニル／塩化ビ
ニリデン共重合体、合成ゴム、酢酸ビニル／アクリル酸
２−エチルヘキシル共重合体、酢酸ビニル／エチレン共
重合体、ビニルピロリドン／スチレン共重合体、スチレ
ン／ブタジエン共重合体、ビニルピロリドン／アクリル
酸エチル共重合体などの高分子樹脂などがあげられる。
【００１１】固体可塑剤としては、フタル酸ジフェニ
ル、フタル酸ジヘキシル、フタル酸ジシクロヘキシル、
フタル酸ジヒドロアビエチル、イソフタル酸ジメチル、
安息香酸スクローズ、二安息香酸エチレングリコール、
三安息香酸トリメチロールエタン、三安息香酸グリセリ
ド、四安息香酸ペンタエリトリット、八酢酸スクロー
ス、クエン酸トリシクロヘキシル、Ｎ−シクロヘキシル
−ｐ−トルエンスルホンアミドなど常温で固体のものが
あげられる。
ル、フタル酸ジヘキシル、フタル酸ジシクロヘキシル、
フタル酸ジヒドロアビエチル、イソフタル酸ジメチル、
安息香酸スクローズ、二安息香酸エチレングリコール、
三安息香酸トリメチロールエタン、三安息香酸グリセリ
ド、四安息香酸ペンタエリトリット、八酢酸スクロー
ス、クエン酸トリシクロヘキシル、Ｎ−シクロヘキシル
−ｐ−トルエンスルホンアミドなど常温で固体のものが
あげられる。
【００１２】粘着性付与剤としては、ロジン誘導体（ロ
ジン、重合ロジン、水添ロジンまたはそれらのグリセリ
ン、ペンタエリスリトール等のエステル、樹脂酸ダイマ
ー等）テルペン樹脂系、石油樹脂系、フェノール樹脂
系、キシレン樹脂系等の粘着性付与剤を含有するものが
あげられる。。
ジン、重合ロジン、水添ロジンまたはそれらのグリセリ
ン、ペンタエリスリトール等のエステル、樹脂酸ダイマ
ー等）テルペン樹脂系、石油樹脂系、フェノール樹脂
系、キシレン樹脂系等の粘着性付与剤を含有するものが
あげられる。。
【００１３】このような感熱性粘着剤の組成の一処方例
を示せば次のとおりである。 スチレン／ブタジエン共重合体 ３０〜７０重量部 フタル酸ジシクロヘキシル ２〜１５重量部 ペンタエリストールテトラベンゾエート ２０〜６０重量部
を示せば次のとおりである。 スチレン／ブタジエン共重合体 ３０〜７０重量部 フタル酸ジシクロヘキシル ２〜１５重量部 ペンタエリストールテトラベンゾエート ２０〜６０重量部
【００１４】感熱性粘着剤層の厚みは０．１〜５μｍ、
好ましくは０．３〜３．０μｍである。０．１μｍ以下
になると感熱性粘着剤層を積層したことの効果が失なわ
れ、逆に、５μｍ以上になると熱転写記録媒体の熱感度
が著しく低下する。また、感熱性粘着剤層中の固体可塑
剤の比率は、１０〜８５％、好ましくは２０〜７０％で
ある。１０％以下となると転写性が低下し、逆に、８５
％以上となると耐摩擦性が低下する。
好ましくは０．３〜３．０μｍである。０．１μｍ以下
になると感熱性粘着剤層を積層したことの効果が失なわ
れ、逆に、５μｍ以上になると熱転写記録媒体の熱感度
が著しく低下する。また、感熱性粘着剤層中の固体可塑
剤の比率は、１０〜８５％、好ましくは２０〜７０％で
ある。１０％以下となると転写性が低下し、逆に、８５
％以上となると耐摩擦性が低下する。
【００１５】本発明の熱転写記録媒体における熱転写イ
ンク層としては、従来公知のインク層がそのまま用いら
れ、特に制限されるものではない。即ち、本発明で用い
る熱転写インク層は、着色剤、ワックス類、樹脂類及び
滑剤、界面活性剤等の添加剤などから構成される。熱転
写インク層は公知の方法により形成することができる。
ンク層としては、従来公知のインク層がそのまま用いら
れ、特に制限されるものではない。即ち、本発明で用い
る熱転写インク層は、着色剤、ワックス類、樹脂類及び
滑剤、界面活性剤等の添加剤などから構成される。熱転
写インク層は公知の方法により形成することができる。
【００１６】着色剤としては、例えば、カーボンブラッ
ク、ベンガラ、レーキッドＣ、ファーストスカイブル
ー、ベンジジンイエロー、フタロシアニングリーン、フ
タロシアニンブルー、直接染料、油性染料、塩基性染料
等の顔料、染料等が使用される。
ク、ベンガラ、レーキッドＣ、ファーストスカイブル
ー、ベンジジンイエロー、フタロシアニングリーン、フ
タロシアニンブルー、直接染料、油性染料、塩基性染料
等の顔料、染料等が使用される。
【００１７】ワックス類としては、例えば、カルナウバ
ワックス、オリキュリーワックス、キャンデリラワック
ス、ジャパンワックス、ケーンワックス、モンタンワッ
クス、オゾケライト、マイクロクリスタリンワックス、
セレシンワックス、パラフィンワックスなどの天然ワッ
クスや、フィッシャー・トロプシュワックス、低分子量
ポリエチレン、酸化ワックス、水素化ワックスなどの合
成ワックスが挙げられる。
ワックス、オリキュリーワックス、キャンデリラワック
ス、ジャパンワックス、ケーンワックス、モンタンワッ
クス、オゾケライト、マイクロクリスタリンワックス、
セレシンワックス、パラフィンワックスなどの天然ワッ
クスや、フィッシャー・トロプシュワックス、低分子量
ポリエチレン、酸化ワックス、水素化ワックスなどの合
成ワックスが挙げられる。
【００１８】また、樹脂類としては、例えば、ポリアク
リル酸、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸エステル、ポ
セメタクリル酸、ポリメタクリル酸エステル、ポリアク
リルアミド、ポリスチレン、ポリ酢酸ビニル、ポリビニ
ルアルコール、ポリビニルブチラール、ポリビニルピロ
リドン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデンなどのビ
ニル系樹脂、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセル
ロース、エチルヒドロキシセルロース、ヒドロキシプロ
ピルセルロース、メチルセルロース、酢酸セルロースな
どのセルロース系樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアセタ
ール樹脂、エポキシ樹脂、テルペン樹脂、ロジン樹脂、
フッ素樹脂、シリコーン樹脂などが挙げられる。
リル酸、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸エステル、ポ
セメタクリル酸、ポリメタクリル酸エステル、ポリアク
リルアミド、ポリスチレン、ポリ酢酸ビニル、ポリビニ
ルアルコール、ポリビニルブチラール、ポリビニルピロ
リドン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデンなどのビ
ニル系樹脂、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセル
ロース、エチルヒドロキシセルロース、ヒドロキシプロ
ピルセルロース、メチルセルロース、酢酸セルロースな
どのセルロース系樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアセタ
ール樹脂、エポキシ樹脂、テルペン樹脂、ロジン樹脂、
フッ素樹脂、シリコーン樹脂などが挙げられる。
【００１９】添加剤としては、脂肪酸、脂肪酸の金属
塩、脂肪酸エステル、脂肪酸アミド、無機塩、非イオン
系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、アニオン系界面
活性剤、両性界面活性剤などが使用でき、特に制限され
るものではない。
塩、脂肪酸エステル、脂肪酸アミド、無機塩、非イオン
系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、アニオン系界面
活性剤、両性界面活性剤などが使用でき、特に制限され
るものではない。
【００２０】本発明の熱転写記録媒体における基材とし
ては、ポリカーボネート、ポリアリレート、ポリエーテ
ルイミド、ポリスルホン、ポリフェニルエーテル、ポリ
アミドイミド、ポリイミド、ポリエチレンナフタレー
ト、ポリフェニルスルフィド、ポリエーテルエーテルケ
トン、フッ素樹脂などのフィルムの他に、ポリエチレン
テレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブ
チレンナフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、
ナイロンなどのフィルムが使用でき、これらのうちでも
２軸配向性を有するフィルムが好ましい。また、基材の
厚さは熱転写記録における感度の点から６μｍ以下が好
ましい。
ては、ポリカーボネート、ポリアリレート、ポリエーテ
ルイミド、ポリスルホン、ポリフェニルエーテル、ポリ
アミドイミド、ポリイミド、ポリエチレンナフタレー
ト、ポリフェニルスルフィド、ポリエーテルエーテルケ
トン、フッ素樹脂などのフィルムの他に、ポリエチレン
テレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブ
チレンナフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、
ナイロンなどのフィルムが使用でき、これらのうちでも
２軸配向性を有するフィルムが好ましい。また、基材の
厚さは熱転写記録における感度の点から６μｍ以下が好
ましい。
【００２１】本発明の熱転写記録媒体は必要に応じて基
材の裏面（サーマルヘッドが接する側の面）に保護層を
設けても良い。この保護層は、サーマルヘッドによる熱
印加時に支持体を高温から保護するための層であり、耐
熱性の高い熱可塑性樹脂や熱硬化性樹脂のほか、紫外線
硬化性樹脂や電子線硬化性樹脂も使用可能である。な
お、保護層形成に好適な樹脂はフッ素樹脂、シリコン樹
脂、ポリイミド樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、
メラミン樹脂等であり、これらの樹脂を薄膜状で使用す
れば良い。また、保護層の設置で支持体の耐熱性を著し
く向上させることができるため、該層の設置によって従
来は不適とされていた材料を支持体にすることも可能に
なる。
材の裏面（サーマルヘッドが接する側の面）に保護層を
設けても良い。この保護層は、サーマルヘッドによる熱
印加時に支持体を高温から保護するための層であり、耐
熱性の高い熱可塑性樹脂や熱硬化性樹脂のほか、紫外線
硬化性樹脂や電子線硬化性樹脂も使用可能である。な
お、保護層形成に好適な樹脂はフッ素樹脂、シリコン樹
脂、ポリイミド樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、
メラミン樹脂等であり、これらの樹脂を薄膜状で使用す
れば良い。また、保護層の設置で支持体の耐熱性を著し
く向上させることができるため、該層の設置によって従
来は不適とされていた材料を支持体にすることも可能に
なる。
【００２２】基材と熱転写インク層との間に必要に応じ
て設けられる剥離層は、熱印字の際に支持体とインク層
との剥離性を向上させるための層である。この剥離層は
サーマルヘッドによる熱印加で溶融して低粘度液体とな
り、加熱部分と非加熱部分の界面近くで層が切れ易いよ
うに構成されていればよい。従って、剥離層の主成分と
しては、常温では硬く加熱時には溶融するワックス様物
質あるいはその混合物が好ましく用いられる。このよう
なワックス様物質としては、蜜ロウ、カルナウバワック
ス、鯨ロウ、木ロウ、キャンデリラワックス、ライスワ
ックス、モンタンワックス等の天然ワックス；パラフィ
ンワックス、マイクロクリスタリンワックス、酸化ワッ
クス、オゾケライトモセレシン、エステルワックス、ポ
リエチレンワックス等の合成ワックス；マルガリン酸、
ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン
酸、フロイン酸、ベヘニン酸等の高級飽和脂肪酸ステア
リルアルコール、ベヘニルアルコール等の高級アルコー
ル；ソルビタンの脂肪酸エステル等の高級飽和エステル
類；ステアリン酸アミド、オレイン酸アミド等の高級脂
肪酸アミド類等が挙げられる。
て設けられる剥離層は、熱印字の際に支持体とインク層
との剥離性を向上させるための層である。この剥離層は
サーマルヘッドによる熱印加で溶融して低粘度液体とな
り、加熱部分と非加熱部分の界面近くで層が切れ易いよ
うに構成されていればよい。従って、剥離層の主成分と
しては、常温では硬く加熱時には溶融するワックス様物
質あるいはその混合物が好ましく用いられる。このよう
なワックス様物質としては、蜜ロウ、カルナウバワック
ス、鯨ロウ、木ロウ、キャンデリラワックス、ライスワ
ックス、モンタンワックス等の天然ワックス；パラフィ
ンワックス、マイクロクリスタリンワックス、酸化ワッ
クス、オゾケライトモセレシン、エステルワックス、ポ
リエチレンワックス等の合成ワックス；マルガリン酸、
ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン
酸、フロイン酸、ベヘニン酸等の高級飽和脂肪酸ステア
リルアルコール、ベヘニルアルコール等の高級アルコー
ル；ソルビタンの脂肪酸エステル等の高級飽和エステル
類；ステアリン酸アミド、オレイン酸アミド等の高級脂
肪酸アミド類等が挙げられる。
【００２３】また、ワックス様物質の他に、剥離層の柔
軟性や支持体への接着性を付与し、２５℃での剥離強度
を改善するために、イソプレンゴム、ブタシエンゴム、
エチレンプロピレンゴム、ブチルゴム、ニトリルゴム等
の未加硫ゴム類を添加しても良いし、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体やエチレン−エチルアクリレート共重合体
等のポリオレフィン系樹脂、その他、ポリアミド系樹
脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアク
リル系樹脂、セルロース系樹脂、ポリビニルアルコール
系樹脂、石油系樹脂、フェノール系樹脂、ポリスチレン
系樹脂等の樹脂を加えても良い。また、これらのもの
を、適宜組合せ使用しても良い。
軟性や支持体への接着性を付与し、２５℃での剥離強度
を改善するために、イソプレンゴム、ブタシエンゴム、
エチレンプロピレンゴム、ブチルゴム、ニトリルゴム等
の未加硫ゴム類を添加しても良いし、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体やエチレン−エチルアクリレート共重合体
等のポリオレフィン系樹脂、その他、ポリアミド系樹
脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアク
リル系樹脂、セルロース系樹脂、ポリビニルアルコール
系樹脂、石油系樹脂、フェノール系樹脂、ポリスチレン
系樹脂等の樹脂を加えても良い。また、これらのもの
を、適宜組合せ使用しても良い。
【００２４】
【実施例】次に実施例により本発明を更に詳細に説明す
る。なお、各材料の使用量などはいずれも重量基準であ
る。
る。なお、各材料の使用量などはいずれも重量基準であ
る。
【００２５】 実施例１ （剥離層用組成物） カルナバワックス １７．５部 エチレン／酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニル含有量３３％） ０．６部 ブタジエンゴム １．４部 アクリロニトリル／ブタジエン共重合体（ブタジエン含有量５０％） ０．５部 トルエン／ＭＥＫ（７／３）混合溶媒 ８０部 からなる混合物をダイノーミルでカルナバワックスの平
均粒径が３．５〜４．０μｍになるように分散して剥離
層用組成液を得た。
均粒径が３．５〜４．０μｍになるように分散して剥離
層用組成液を得た。
【００２６】 （熱転写インク層用組成物） カーボンブラック ５部 カルナウバワックス ４．２部 エチレングリコール ２部 モルホリン酸脂肪酸塩 １部 トルエン／ＭＥＫ（７／３）混合溶媒 ５０部 からなる混合物をダイノーミルで平均粒径が２．０〜
２．５μｍになるように分散して熱転写インク層用組成
液を得た。
２．５μｍになるように分散して熱転写インク層用組成
液を得た。
【００２７】 （感熱性粘着剤層用組成物） ＭＭＡ／ブタジエン共重合体 （武田薬品社製：２Ｍ−３６、濃度４７．５％） １６部 スチレン／アクリル系共重合体 （昭和高分子社製：ポリゾール４Ｔ−２０４０、濃度４０％） １９部 ロジンエステル（融点１２０℃、濃度４０％） ２０部 フタル酸ジフェニル ２５部 アミン系分散剤 ２部 水 １８部 からなる混合物をボールミルで平均粒径が２．５〜３．
０μｍ以下になるように分散して感熱性粘着剤層用組成
液を得た。
０μｍ以下になるように分散して感熱性粘着剤層用組成
液を得た。
【００２８】厚さ４．５μｍのＰＥＴフィルム上に上記
の剥離層用組成物を塗布乾燥して厚さ１．５μｍの剥離
層を形成し、その剥離層上に上記インク層組成物を塗布
乾燥して厚さ１．５μｍの熱溶融インク層を形成し、さ
らにその上に、上記感熱性粘着剤層組成物を塗布乾燥し
て厚さ１．０μｍの感熱性粘着剤層を形成して、熱転写
記録媒体を得た。
の剥離層用組成物を塗布乾燥して厚さ１．５μｍの剥離
層を形成し、その剥離層上に上記インク層組成物を塗布
乾燥して厚さ１．５μｍの熱溶融インク層を形成し、さ
らにその上に、上記感熱性粘着剤層組成物を塗布乾燥し
て厚さ１．０μｍの感熱性粘着剤層を形成して、熱転写
記録媒体を得た。
【００２９】実施例２ 実施例１における感熱性粘着剤層の厚みを３．５μｍと
した以外は実施例１と同様にして熱転写記録媒体を得
た。
した以外は実施例１と同様にして熱転写記録媒体を得
た。
【００３０】実施例３ 実施例１の感熱性粘着剤層組成物を以下に変更した以外
は実施例１と同様にして熱転写記録媒体を得た。 ＭＭＡ／ブタジエン共重合体（実施例１と同じ） ２６．５部 スチレン／アクリル系共重合体（実施例１と同じ） ３１．５部 フタル酸ジフェニル ２５部 アミン分散液 ２部 水 １５部
は実施例１と同様にして熱転写記録媒体を得た。 ＭＭＡ／ブタジエン共重合体（実施例１と同じ） ２６．５部 スチレン／アクリル系共重合体（実施例１と同じ） ３１．５部 フタル酸ジフェニル ２５部 アミン分散液 ２部 水 １５部
【００３１】実施例４ 実施例１の感熱性粘着剤層組成物を以下に変更した以外
は実施例１と同様にして熱転写記録媒体を得た。 ＭＭＡ／ブタジエン共重合体（実施例１と同じ） １６部 スチレン／アクリル系共重合体（実施例１と同じ） １９部 ロジンエステル（実施例１と同じ） ２０部 フタル酸ジフェニル ６部 アミン系分散剤 ２部 水 ３７部
は実施例１と同様にして熱転写記録媒体を得た。 ＭＭＡ／ブタジエン共重合体（実施例１と同じ） １６部 スチレン／アクリル系共重合体（実施例１と同じ） １９部 ロジンエステル（実施例１と同じ） ２０部 フタル酸ジフェニル ６部 アミン系分散剤 ２部 水 ３７部
【００３２】実施例５ 実施例１の剥離層及び熱転写インク層の代りに以下のイ
ンク層用組成物を用いて、乾燥後の厚みが３μｍの熱転
写インク層を形成した以外は実施例１と同様にして熱転
写記録媒体を得た。 （インク層用組成物） ポリエチレンワックス （分子量１０００、融点１１３℃） １２．５部 エチレン／酢酸ビニル共重合体（実施例１と同じ） １部 カーボンブラック １．５部 トルエン ８５部
ンク層用組成物を用いて、乾燥後の厚みが３μｍの熱転
写インク層を形成した以外は実施例１と同様にして熱転
写記録媒体を得た。 （インク層用組成物） ポリエチレンワックス （分子量１０００、融点１１３℃） １２．５部 エチレン／酢酸ビニル共重合体（実施例１と同じ） １部 カーボンブラック １．５部 トルエン ８５部
【００３３】比較例１ 実施例１の感熱性粘着剤層を取除いた以外は実施例１と
同様にして比較の熱転写記録媒体を得た。
同様にして比較の熱転写記録媒体を得た。
【００３４】比較例２ 実施例５の感熱性粘着剤層を取除いた以外は実施例５と
同様にして比較の熱転写記録媒体を得た。
同様にして比較の熱転写記録媒体を得た。
【００３５】以上の様にして作成した熱転写記録媒体を
受容紙と密着させて熱転写プリンター（（株）サトー
製、Ｍ−４８００）を用いて印字した。その印字したバ
ーコード画像の縦バー・横バーの精細性を目視でランク
評価し、転写性の評価とした。また、この印字サンプル
をペンスキャナーで５０回擦った時の画像の劣化を目視
でランク評価し、耐摩擦性とした。その結果を表１に示
す。
受容紙と密着させて熱転写プリンター（（株）サトー
製、Ｍ−４８００）を用いて印字した。その印字したバ
ーコード画像の縦バー・横バーの精細性を目視でランク
評価し、転写性の評価とした。また、この印字サンプル
をペンスキャナーで５０回擦った時の画像の劣化を目視
でランク評価し、耐摩擦性とした。その結果を表１に示
す。
【００３６】
【表１】 （注）秒は王研式平滑度、◎は極めて良好、○は良好、△はやや不良、×は不良 を示す。
【００３７】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、熱転写インク
層上に固体可塑剤及び熱可塑性樹脂を含有し、かつ通常
は非粘着性で熱を加えることにより粘着性が発現し冷却
装置してもその粘着性が維持される感熱性粘着剤層を設
けたことにより、転写画像は被転写体に強固に接着し、
擦れ合いによっても容易にはとれない。請求項２〜５の
発明によれば、転写画像により強固被転写体に形成され
る。
層上に固体可塑剤及び熱可塑性樹脂を含有し、かつ通常
は非粘着性で熱を加えることにより粘着性が発現し冷却
装置してもその粘着性が維持される感熱性粘着剤層を設
けたことにより、転写画像は被転写体に強固に接着し、
擦れ合いによっても容易にはとれない。請求項２〜５の
発明によれば、転写画像により強固被転写体に形成され
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山田 博 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内
Claims (5)
- 【請求項１】 基材表面に着色剤を含む熱転写インク層
を設けてなる熱転写記録媒体において、該熱転写インク
層の上に少なくとも固体可塑剤及び熱可塑性樹脂を含有
し、かつ通常は非粘着性で熱を加えることにより粘着性
が発現し冷却放置してもその粘着性が維持される特性を
有する感熱性粘着剤層を設けたことを特徴とする熱転写
記録媒体。 - 【請求項２】 前記熱転写インク層と基材との間に剥離
層を設けたことを特徴とする請求項１記載の熱転写記録
媒体。 - 【請求項３】 前記感熱性粘着剤層が粘着性付与剤を含
有することを特徴とする請求項１又は２記載の熱転写記
録媒体。 - 【請求項４】 前記感熱性粘着剤層の厚みが、０．１〜
５．０μｍであることを特徴とする請求項１〜３のいず
れかに記載の熱転写記録媒体。 - 【請求項５】 前記感熱性粘着剤層の固体可塑剤の比率
が１０〜８５％であることを特徴とする請求項１〜４の
いずれかに記載の熱転写記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10155167A JPH11321118A (ja) | 1998-05-20 | 1998-05-20 | 熱転写記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10155167A JPH11321118A (ja) | 1998-05-20 | 1998-05-20 | 熱転写記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11321118A true JPH11321118A (ja) | 1999-11-24 |
Family
ID=15599985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10155167A Pending JPH11321118A (ja) | 1998-05-20 | 1998-05-20 | 熱転写記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11321118A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003074288A1 (fr) * | 2002-03-05 | 2003-09-12 | Sony Chemicals Corporation | Support d'enregistrement par transfert thermique et impression photographique |
| JP2006315201A (ja) * | 2005-05-10 | 2006-11-24 | Ricoh Co Ltd | 熱転写記録媒体、熱転写記録方法及び記録体 |
-
1998
- 1998-05-20 JP JP10155167A patent/JPH11321118A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003074288A1 (fr) * | 2002-03-05 | 2003-09-12 | Sony Chemicals Corporation | Support d'enregistrement par transfert thermique et impression photographique |
| JPWO2003074288A1 (ja) * | 2002-03-05 | 2005-06-23 | ソニーケミカル株式会社 | 熱転写記録媒体および印画物 |
| US7128955B2 (en) | 2002-03-05 | 2006-10-31 | Sony Corporation | Thermal transfer recording medium and photographic print |
| CN1323851C (zh) * | 2002-03-05 | 2007-07-04 | 索尼化学株式会社 | 热转印记录介质 |
| JP2006315201A (ja) * | 2005-05-10 | 2006-11-24 | Ricoh Co Ltd | 熱転写記録媒体、熱転写記録方法及び記録体 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD01 | Notification of change of attorney |
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