JPH0911648A

JPH0911648A - 熱転写記録媒体

Info

Publication number: JPH0911648A
Application number: JP7162460A
Authority: JP
Inventors: Hiromi Tsuyukuchi; 弘美露口; Atsushi Sogabe; 淳曽我部; Tsutomu Hayashi; 努林
Original assignee: Fuji Kagakushi Kogyo Co Ltd; Fujicopian Co Ltd
Current assignee: Fujicopian Co Ltd
Priority date: 1995-06-28
Filing date: 1995-06-28
Publication date: 1997-01-14

Abstract

(57)【要約】【目的】基材上に離型層を設け、該離型層上に互いに
色相の異なる２種以上の熱溶融性着色インク層が繰返し
て設けられている熱転写記録媒体において、センサーマ
ーク形成時の汚れが着色インク層の領域に及んでも印像
に影響を及ぼさない熱転写記録媒体を提供すること。【構成】前記熱転写記録媒体において、前記離型層と
基材との間にセンサーマークが設けられていることを特
徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、熱転写記録媒体に関す
る。さらに詳しくは、基材上に互いに色相の異なる２種
以上の熱溶融性着色インク層が繰返して設けられ、かつ
熱転写プリンタでの使用時に各色のインク層を検知する
ためのセンサーマークが設けられている熱転写記録媒体
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、基材上にイエロー、マゼン
タ、シアンの熱溶融性インク層を繰返して設けた熱転写
記録媒体を用い、熱転写プリンタでカラー印像を形成す
ることが行なわれている。このばあい熱転写記録媒体の
各色のインク層を判別して所定の印字位置に搬送する必
要があり、そのため各色のインク層に対応するセンサー
マークを設け、このセンサーマークを検出することによ
って各色のインク層を選択することが行なわれている。

【０００３】前記カラー印像形成用の熱転写記録媒体と
して、基材上に離型層を設け、該離型層上にイエロー、
マゼンタ、シアンの熱溶融性インク層を繰返して設けた
熱転写記録媒体が知られており、このばあいは前記離型
層上に熱溶融性インクでセンサーマークを形成すること
が行なわれている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、離型層
上にセンサーマークを設けるばあい、図６に示されるよ
うな不具合があった。

【０００５】図６は前記従来の熱転写記録媒体を示す部
分断面図であり、基材１０上に離型層１１が設けられ、
離型層１１上にイエローインク層１２Ｙ、マゼンタイン
ク層１２Ｍが設けられている（シアンインク層は図示さ
れていない）。１３はセンサーマークであり、イエロー
インク層１２Ｙとマゼンタインク層１２Ｍの間の離型層
１１上に設けられている。

【０００６】センサーマーク１３を離型層１１上に形成
するために、センサーマーク用インクを離型層１１上に
塗布すると、図６に示すごとく、しばしば尾引き状の汚
れ１４が発生した。尾引き状の汚れ１４が着色インク層
が形成される領域（図６においては、マゼンタインク層
１２Ｍの領域）にまで及び、その汚れ１４の上に着色イ
ンク層（図６においてはマゼンタインク層１２Ｍ）が形
成されたばあい、印像形成時にマゼンタインク層１２Ｍ
を転写すると汚れ１４が同時に転写されるため、色再現
上問題があった。

【０００７】本発明は、前記の点に鑑みて、センサーマ
ーク形成時の汚れが着色インク層の領域に発生したとし
ても、印像形成時にこの汚れが転写されない構成の熱転
写記録媒体を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、（１）基材上
に離型層を設け、該離型層上に互いに色相の異なる２種
以上の熱溶融性着色インク層が繰返して設けられている
熱転写記録媒体において、前記離型層と基材との間にセ
ンサーマークが設けられていることを特徴とする熱転写
記録媒体に関する。

【０００９】本発明はさらに、（２）前記互いに色相の
異なる２種以上の熱溶融性着色インク層がイエローイン
ク層、マゼンタインク層およびシアンインク層であるこ
とを特徴とする前記（１）項記載の熱転写記録媒体に関
する。

【００１０】本発明はさらに、（３）前記互いに色相の
異なる２種以上の熱溶融性着色インク層がイエローイン
ク層、マゼンタインク層、シアンインク層およびブラッ
クインク層であることを特徴とする前記（１）項記載の
熱転写記録媒体に関する。

【００１１】本発明はさらに、（４）前記互いに色相の
異なる２種以上の熱溶融性着色インク層同士の間隔の離
型層上に、前記熱溶融性着色インク層のビヒクルと同一
または近似した組成のビヒクルからなる熱溶融性インク
層が設けられていることを特徴とする前記（１）、
（２）または（３）項記載の熱転写記録媒体に関する。

【００１２】本発明はさらに、（５）前記センサーマー
ク形成用のインクの１００℃での粘度が離型層形成用の
熱溶融性インクの１００℃での粘度より１００ｃｐｓ以
上高いことを特徴とする前記（１）、（２）、（３）ま
たは（４）項記載の熱転写記録媒体に関する。

【００１３】

【作用および実施例】前記（１）項記載の発明（第１発
明）によれば、センサーマークが基材と離型層との間に
設けられるため、センサーマーク形成時の汚れが着色イ
ンク層の領域に及んでも、またセンサーマークが着色イ
ンク層の領域に設けられるばあいであっても、印像形成
時に着色インク層と共に転写されるのは離型層までであ
り、該汚れは基材に密着しており転写されないから、色
再現上の不具合が生じない。

【００１４】前記（２）項記載の発明（第２発明）また
は前記（３）項記載の発明（第３発明）によれば、セン
サーマークの汚れに起因する色再現上の不具合がなく、
フルカラー印像を形成できる。

【００１５】前記（４）項記載の発明（第４発明）によ
れば、熱転写記録媒体の着色インク層側に離型層が露出
せず、ほぼ全面が着色インク層とほぼ同じ表面状態とな
るから、熱転写記録媒体をロール状に巻いて保存するば
あいに、ブロッキングを生じない。

【００１６】前記（５）項記載の発明（第５発明）によ
れば、離型層用のインクにくらべてセンサーマーク用イ
ンクの粘度が高いため、印像形成時にセンサーマークの
汚れが転写されるのをより確実に防止できる。

【００１７】つぎに本発明を図面を参照して詳細に説明
する。

【００１８】図１は第１発明の一実施例を示す部分断面
図である。図１において、１は基材であり、基材１上に
離型層２が設けられ、離型層２上に、たとえばイエロー
の熱溶融性インク層（以下、イエローインク層という）
３Ｙとマゼンタの熱溶融性インク層（以下、マゼンタイ
ンク層という）３Ｍが間隙４をおいて繰返し並べて設け
られている。５はセンサーマークであり、基材１と離型
層２との間であって、前記間隙４に対応する位置に設け
られている。基材１の背面にはステイック防止用の背面
層６が設けられている。

【００１９】前記構成によるときは、センサーマーク形
成時に尾引き状の汚れ５ａが着色インク層（イエローイ
ンク層３Ｙ、マゼンタインク層３Ｍ）の領域に及ぶよう
に発生したとしても、印像形成時には着色インク層と離
型層２が転写されるのみで、汚れ５ａは基材１に密着し
たままで転写されないから、色再現上の不具合が生じな
い。

【００２０】センサーマーク５は図１に示されるよう
に、着色インク層同士の間隙４に対応する位置に設けて
もよく、あるいは図２に示されるように着色インク層の
領域に設けてもよく、さらには図３に示されるように着
色インク層の領域と間隙４の両方にわたって設けてもよ
い。

【００２１】第５発明においては、センサーマーク５を
離型層形成用の熱溶融性インクの１００℃での粘度にく
らべて、１００℃での粘度が１００ｃｐｓ以上高いイン
クを用いて形成する。このようにすることによって、離
型層２よりもセンサーマーク５の方が基材１との密着性
が高くなる。そのため図１に示されるごとく、センサー
マーク５の尾引き状の汚れ５ａが着色インク層の領域に
及ぶばあい、あるいは図２〜３に示されるごとく、セン
サーマーク５が着色インク層の領域に存在するばあいで
あっても、印像形成時に離型層２と一緒にセンサーマー
ク５または汚れ５ａが転写されるのをより確実に防止で
きる。

【００２２】図４は第２発明の一実施例を示す部分断面
図である。図４においては、着色インク層としてイエロ
ーインク層３Ｙとマゼンタインク層３Ｍとシアンの熱溶
融性インク層（以下、シアンインク層という）３Ｃとが
繰返し並べて配置されている。センサーマーク５は着色
インク層同士の間隙４に対応する領域に設けられてい
る。本実施例においても、図２、図３に示されるごと
く、センサーマーク５は着色インク層の領域に設けても
よく、着色インク層の領域と間隙４の領域にわたって設
けてもよい。第３発明においては、図４におけるイエロ
ーインク層３Ｙ、マゼンタインク層３Ｍおよびシアンイ
ンク層３Ｃに加えてブラックインク層が使用される。

【００２３】図５は第４発明の一実施例を示す部分断面
図である。図５においては、図１〜４の着色インク層同
士の間隙４の部分に、着色インク層３Ｙ、３Ｍ、３Ｃの
ビヒクルと同一または近似した組成のビヒクルからなる
熱溶融性インク層７が設けられている。

【００２４】図１〜４に示される実施例においては、着
色インク層の表面と間隙４における離型層２の露出面と
では、インク材料の違いにより表面状態が異なり、ロー
ル状に巻かれた状態で保存されるばあい、保存条件によ
っては背面層６と離型層２とが接着し、いわゆるブロッ
キングを生じるばあいがあった。

【００２５】これに対して、第４発明においては、着色
インク層同士の間隙４の部分に、着色インク層のビヒク
ルと同一または近似した組成のビヒクルからなる熱溶融
性インク層７が設けられているため、着色インク層側全
体の表面状態がほぼ同じとなり、ブロッキングの発生な
どが防止される。

【００２６】本発明における着色インク層としては互い
に色相の異なる２種以上のものが使用され、たとえばイ
エロー、マゼンタ、シアン、赤、青、緑、ブラックなど
の色相のインクから２種以上が選ばれる。減法混色を利
用してフルカラー印像を形成するばあいは、イエローイ
ンク層、マゼンタインク層およびシアンインク層、さら
に要すればブラックインク層が用いられる。

【００２７】着色インク層は顔料、染料などの着色剤と
ビヒクルとからなるものである。ビヒクルとしては、熱
溶融性樹脂を主体とするものが好ましい。必要によりワ
ックス、分散剤などを少量配合してもよい。熱溶融性樹
脂は、ラフ紙印字性の点からは、ビヒクル全体の８０％
（重量％、以下同様）以上を占めるのが好ましい。

【００２８】前記熱溶融性樹脂（エラストマーを含む）
としては、従来よりこの種のインクで使用されているも
のがいずれも使用でき、たとえば、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸エステル共
重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル
−酢酸ビニル−マレイン酸三元共重合体、ポリビニルブ
チラール、α−オレフィン−無水マレイン酸共重合体、
低分子量スチレン樹脂、エチレン−スチレン共重合体、
スチレン−ブタジエン共重合体、石油樹脂、ロジン系樹
脂、テルペン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、アイオノ
マー樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、エポキ
シ樹脂などの１種または２種以上が使用できる。

【００２９】本発明における離型層２としては、ワック
スを主体とするものが使用される。ワックスとしては、
パラフインワックス、カルナバワックス、マイクロクリ
スタリンワックス、モンタンワックス、キャンデリラワ
ックス、木ロウ、ミツロウなどの天然ワックス、フィシ
ャートロプシュワックス、酸化ワックス、ポリエチレン
ワックスなどの合成ワックスなどの１種または２種以上
が使用できる。離型層２には、基材または着色インク層
との密着性を調整するために、少量の熱溶融性樹脂を配
合してもよい。熱溶融性樹脂としては着色インク層で使
用するものが使用できる。

【００３０】本発明におけるセンサーマーク５として
は、従来より使用されているものがとくに制限なく使用
でき、たとえば可視光領域で検知するセンサーマーク、
赤外線領域で検知するセンサーマーク、磁気サンサーマ
ークなどがあげられる。

【００３１】センサーマーク形成用のインクとしては、
樹脂を主体とするバインダーに、センサーマークの種類
に応じて着色剤、赤外線吸収剤、磁性粉末などを分散、
混合したものがあげられる。通常該インクは溶剤塗布さ
れる。

【００３２】センサーマーク形成用のインクは、印像形
成時に離型層と一緒に転写されるのを確実に防止するた
め、乾燥後の状態における１００℃での粘度が離型層形
成用の熱溶融性インクの１００℃での粘度より１００ｃ
ｐｓ以上高い（１００℃で溶融、軟化しないものを含
む）のが好ましい。このように溶融粘度の高いセンサー
マーク用インクとしては、たとえば溶融粘度の高い樹脂
をバインダーに使用するものがあげられる。このような
樹脂としては、たとえばポリアミド樹脂、ポリエステル
樹脂、ウレタン樹脂、アクリル樹脂などがあげられる。
センサーマーク５の配置パターンは従来より知られてい
るものがいずれも採用でき、たとえば互いに色相の異な
る２種以上のインク層からなる繰返し単位（たとえばイ
エローインク層、マゼンタインク層およびシアンインク
層、要すればさらにブラックインク層からなるもの）に
含まれる各色の着色インク層の先頭部にそれぞれつける
パターン、該繰返し単位の先頭の着色インク層のみの先
頭部に付けるパターン、該繰返し単位に含まれる各色の
着色インク層の少なくとも１つの先頭部につけるパター
ンなどがあげられる。

【００３３】着色インク層３Ｙ、３Ｍ、３Ｃ同士の間隙
４の部位に設ける熱溶融性インク層７は、前記着色イン
ク層のビヒクルと同一または近似した組成のビヒクルを
含有るものである。

【００３４】センサーマーク５が可視光検知型のもので
あるばあいは、熱溶融性インク層７によってセンサーマ
ーク５の検知が妨げられないように無色ないし淡色の熱
溶融性インク層を使用するのが好ましい。無色の熱溶融
性インクは、たとえば前記着色インクから着色剤を除い
たインクであってもよい。

【００３５】センサーマーク５が赤外線検知型や磁気検
知型であるばあいは濃色の熱溶融性インクが使用でき、
たとえば前記イエロー、マゼンタ、シアンの各色インク
層の形成に用いるインクをそのまま使用することができ
る。熱溶融性インク層７の塗布厚さは着色インク層の塗
布厚さと同程度にするのが好ましい。

【００３６】本発明における基材としては、ポリエチレ
ンテレフタレートフィルム、ポリブチレンテレフタレー
トフィルム、ポリエチレンナフタレートフィルム、ポリ
アリレートフィルムなどのポリエステルフィルム、ポリ
カーボネートフィルム、ポリアミドフィルム、アラミド
フィルム、ポリエーテルスルホンフィルム、ポリスルホ
ンフィルム、ポリフェニレンスルフィドフィルム、ポリ
エーテルエーテルケトンフィルム、ポリエーテルイミド
フィルム、変性ポリフェニレンエーテルフィルム、ポリ
アセタールフィルム、その他この種のインクリボンの基
材用フィルムとして一般に使用されている各種のプラス
チックフィルムが使用できる。またコンデンサーペーパ
ーのような高密度の薄い紙も使用できる。

【００３７】本発明の熱転写記録材料をサーマルヘッド
を備えた熱転写プリンターで使用する場合は、基材の背
面（サーマルヘッドに摺接する側の面）にシリコーン樹
脂、フッ素樹脂、ニトロセルロース樹脂、あるいはこれ
らによって変性された、たとえばシリコーン変性ウレタ
ン樹脂、シリコーン変性アクリル樹脂など各種の耐熱性
樹脂、あるいはこれら耐熱性樹脂に滑剤を混合したもの
などからなる、従来から知られているスティック防止用
の背面層を設けるのが好ましい。

【００３８】つぎに実施例をあげて本発明を説明する。

【００３９】実施例１一方の面にステイック防止用背面層を設けた厚さ３．５
μｍのポリエステルフイルムの他の面に、下記処方のセ
ンサーマーク用インク塗工液を乾燥後塗布量０．５ｇ／
ｍ²で塗布し、乾燥して図４に示される位置にセンサー
マークを形成した。

【００４０】ついで、センサーマークが形成されている側のポリエス
テルフイルム表面全面にパラフインワックス（１０ｃｐ
ｓ／１００℃）をホットメルトコーターで塗布量１ｇ／
ｍ²で塗布して離型層を形成した。

【００４１】さらに、この離型層上に、表１に示される
イエロー、マゼンタおよびシアンの各着色インク層用塗
工液を乾燥後塗布量２ｇ／ｍ²で塗布し、乾燥して、図
４に示されるパターンの着色インク層を形成して熱転写
記録媒体をえた。

【００４２】実施例２実施例１において、センサーマークを下記処方のホット
メルトインクを用いて形成したほかは実施例１と同様に
して熱転写記録媒体をえた。

【００４３】比較例１実施例１において、ポリエステルフイルム上にまず離型
層を形成し、その上にセンサーマークを形成したのち着
色インク層を形成したほかは実施例１と同様にして熱転
写記録媒体をえた。

【００４４】実施例１、２および比較例１でえられた熱
転写記録媒体においては、図１または図６に示されるご
ときセンサーマークの尾引き状の汚れが発生していた。

【００４５】これらの熱転写記録媒体を用いて、下記印
字条件下で印像形成を行なった。

【００４６】〔印字条件〕プリンタ：日本電気（株）製カラーワードプロセッサ、
文豪ミニ５受像紙：熱転写用紙印字エネルギー：最大値その結果、実施例１ではセンサーマークの汚れがある部
分で印字しても問題はなかったが、実施例２ではセンサ
ーマークの汚れがある部分で印字したところ該汚れの一
部が転写し、若干問題があった。比較例１ではセンサー
マークの汚れがある部分で印字したところ該汚れが全面
的に転写されるため、所望の色の印像がえられなかっ
た。

【００４７】実施例３実施例１でえられた熱転写記録媒体の着色インク層同士
の間隙の離型層上に表１に示されるイエローインク層用
塗工液を乾燥後塗布量２ｇ／ｍ²で塗布し、乾燥して、
熱転写記録媒体をえた。

【００４８】実施例１および３でえられた各熱転写記録
媒体を幅１２．７ｍｍのリボンにスリットし、これを外
径１７ｍｍ、幅、１２．７ｍｍのプラスチックコアに８
５ｍ巻き上げたものを温度５０℃、湿度９０％ＲＨの恒
温槽中で１２時間保存処理した。処理後リボンをほどく
と、実施例１のものはコア付近で離型層の領域が背面層
とブロッキングを起こしていたが、実施例３のものでは
最後まで何らの問題もなくほどけた。

【００４９】

【発明の効果】第１発明によれば、センサーマークが基
材と離型層との間に設けられるため、センサーマーク形
成時の汚れが着色インク層の領域に及んでも、またセン
サーマークが着色インク層の領域に設けられるばあいで
あっても、印像形成時に着色インク層と共に転写される
のは離型層までであり、該汚れは基材に密着しており転
写されないから、色再現上の不具合が生じない。

【００５０】第２発明または第３発明によれば、センサ
ーマークの汚れに起因する色再現上の不具合がなく、フ
ルカラー印像を形成できる。

【００５１】第４発明によれば、熱転写記録媒体の着色
インク層側に離型層が露出せず、ほぼ全面が着色インク
層とほぼ同じ表面状態となるから、熱転写記録媒体をロ
ール状に巻いて保存するばあいに、ブロッキングを生じ
ない。

【００５２】第５発明によれば、離型層用のインクにく
らべてセンサーマーク用インクの粘度が高いため、印像
形成時にセンサーマークの汚れのが転写されるのをより
確実に防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１発明の一実施例の熱転写記録媒体を示す部
分断面図である。

【図２】第１発明の他の実施例の熱転写記録媒体を示す
部分断面図である。

【図３】第１発明のさらに他の実施例の熱転写記録媒体
を示す部分断面図である。

【図４】第２発明の一実施例の熱転写記録媒体を示す部
分断面図である。

【図５】第４発明の一実施例の熱転写記録媒体を示す部
分断面図である。

【図６】従来の熱転写記録媒体を示す部分断面図であ
る。

【符号の説明】

１基材２離型層３Ｙイエローインク層３Ｍマゼンタインク層３Ｃシアンインク層４間隙５センサーマーク５ａセンサーマークの汚れ６背面層７熱溶融性インク層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基材上に離型層を設け、該離型層上に互
いに色相の異なる２種以上の熱溶融性着色インク層が繰
返して設けられている熱転写記録媒体において、前記離
型層と基材との間にセンサーマークが設けられているこ
とを特徴とする熱転写記録媒体。
【請求項２】前記互いに色相の異なる２種以上の熱溶
融性着色インク層がイエローインク層、マゼンタインク
層およびシアンインク層であることを特徴とする請求項
１記載の熱転写記録媒体。
【請求項３】前記互いに色相の異なる２種以上の熱溶
融性着色インク層がイエローインク層、マゼンタインク
層、シアンインク層およびブラックインク層であること
を特徴とする請求項１記載の熱転写記録媒体。
【請求項４】前記互いに色相の異なる２種以上の熱溶
融性着色インク層同士の間隙の離型層上に、前記熱溶融
性着色インク層のビヒクルと同一または近似した組成の
ビヒクルからなる熱溶融性インク層が設けられているこ
とを特徴とする請求項１、２または３記載の熱転写記録
媒体。
【請求項５】前記センサーマーク形成用のインクの１
００℃での粘度が離型層形成用の熱溶融性インクの１０
０℃での粘度より１００ｃｐｓ以上高いことを特徴とす
る請求項１、２、３または４記載の熱転写記録媒体。