JPH10329435A - 感熱転写記録媒体 - Google Patents
感熱転写記録媒体Info
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- JPH10329435A JPH10329435A JP9145574A JP14557497A JPH10329435A JP H10329435 A JPH10329435 A JP H10329435A JP 9145574 A JP9145574 A JP 9145574A JP 14557497 A JP14557497 A JP 14557497A JP H10329435 A JPH10329435 A JP H10329435A
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
- B41M5/423—Intermediate, backcoat, or covering layers characterised by non-macromolecular compounds, e.g. waxes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/34—Multicolour thermography
- B41M5/345—Multicolour thermography by thermal transfer of dyes or pigments
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 基材と着色インク層との間にワックスを主成
分とする離型層を有する感熱転写記録媒体であって、１
次色のインクドット上への２次色のインクドットの重ね
転写が良好な感熱転写記録媒体を提供する。 【解決手段】 複数色の着色インクの重ね印字で多色カ
ラー画像を形成するための感熱転写記録媒体であって、
基材と着色インク層との間にワックスを主成分とする離
型層を有し、１次色用の離型層の厚さｄ1と２次色用の
離型層の厚さｄ2が、式（Ｉ）： ｄ1＜ｄ2＜２．０ｄ1 （Ｉ） で表される関係を有することを特徴とする感熱転写記録
媒体。
分とする離型層を有する感熱転写記録媒体であって、１
次色のインクドット上への２次色のインクドットの重ね
転写が良好な感熱転写記録媒体を提供する。 【解決手段】 複数色の着色インクの重ね印字で多色カ
ラー画像を形成するための感熱転写記録媒体であって、
基材と着色インク層との間にワックスを主成分とする離
型層を有し、１次色用の離型層の厚さｄ1と２次色用の
離型層の厚さｄ2が、式（Ｉ）： ｄ1＜ｄ2＜２．０ｄ1 （Ｉ） で表される関係を有することを特徴とする感熱転写記録
媒体。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プリンター、ファ
クシミリなどの感熱転写記録装置に用いる感熱転写記録
媒体に関する。さらに詳しくは、複数色の着色インクの
重ね印字で多色カラー画像を形成するために使用する感
熱転写記録媒体に関する。
クシミリなどの感熱転写記録装置に用いる感熱転写記録
媒体に関する。さらに詳しくは、複数色の着色インクの
重ね印字で多色カラー画像を形成するために使用する感
熱転写記録媒体に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、感熱転写プリンターなどで受
像体上に複数色の着色インクを重ね印字し、減法混色に
より色を発現する領域を含む多色カラー画像を形成する
ことが行なわれており、これに用いる感熱転写記録媒体
として、転写性をよくするために、基材と着色インク層
との間にワックスを主成分とする離型層を設けた構成の
ものが広く使用されている。
像体上に複数色の着色インクを重ね印字し、減法混色に
より色を発現する領域を含む多色カラー画像を形成する
ことが行なわれており、これに用いる感熱転写記録媒体
として、転写性をよくするために、基材と着色インク層
との間にワックスを主成分とする離型層を設けた構成の
ものが広く使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記感
熱転写記録媒体を用いて、複数色の着色インクを重ね印
字して多色カラー画像を形成する場合、受像体上に形成
された１次色のインクドットの表面にはワックスを主体
とする離型層が存在することになるが、これに起因して
１次色のインクドット上へ２次色のインクドットが良好
に転写されないという問題があった。
熱転写記録媒体を用いて、複数色の着色インクを重ね印
字して多色カラー画像を形成する場合、受像体上に形成
された１次色のインクドットの表面にはワックスを主体
とする離型層が存在することになるが、これに起因して
１次色のインクドット上へ２次色のインクドットが良好
に転写されないという問題があった。
【０００４】本発明は、従来技術の前記問題点に鑑み
て、基材と着色インク層との間にワックスを主成分とす
る離型層を設けた構成の感熱転写記録媒体を用いてカラ
ー画像を形成するばあいに、１次色のインクドット上に
２次色のインクドットを良好に転写しうる技術を提供す
ることを課題とする。
て、基材と着色インク層との間にワックスを主成分とす
る離型層を設けた構成の感熱転写記録媒体を用いてカラ
ー画像を形成するばあいに、１次色のインクドット上に
２次色のインクドットを良好に転写しうる技術を提供す
ることを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、
（１）複数色の着色インクの重ね印字で多色カラー画像
を形成するための感熱転写記録媒体であって、基材と着
色インク層との間にワックスを主成分とする離型層を有
し、１次色用の離型層の厚さｄ1と２次色用の離型層の
厚さｄ2が、式（Ｉ）： ｄ1＜ｄ2＜２．０ｄ1 （Ｉ） で表される関係を有することを特徴とする感熱転写記録
媒体に関する。
（１）複数色の着色インクの重ね印字で多色カラー画像
を形成するための感熱転写記録媒体であって、基材と着
色インク層との間にワックスを主成分とする離型層を有
し、１次色用の離型層の厚さｄ1と２次色用の離型層の
厚さｄ2が、式（Ｉ）： ｄ1＜ｄ2＜２．０ｄ1 （Ｉ） で表される関係を有することを特徴とする感熱転写記録
媒体に関する。
【０００６】さらに本発明は、（２）１次色用の離型層
の厚さｄ1が０．０５〜０．７μｍであることを特徴と
する前記（１）項記載の感熱転写記録媒体に関する。
の厚さｄ1が０．０５〜０．７μｍであることを特徴と
する前記（１）項記載の感熱転写記録媒体に関する。
【０００７】ここで、１次色および２次色とは、着色イ
ンクの重ね印字において、先に転写する色を１次色とい
い、その上に重ね転写する色を２次色という。したがっ
て、たとえばイエロー（以下、Ｙというばあいがあ
る）、マゼンタ（以下、Ｍというばあいがある）、シア
ン（以下、Ｃというばあいがある）の３色のインクをこ
の順序で順次重ね印字するばあい、ＹとＭの印字を考え
ると、Ｙが１次色で、Ｍが２次色となり、ＭとＣの印字
を考えると、Ｍが１次色で、Ｃが２次色となる。
ンクの重ね印字において、先に転写する色を１次色とい
い、その上に重ね転写する色を２次色という。したがっ
て、たとえばイエロー（以下、Ｙというばあいがあ
る）、マゼンタ（以下、Ｍというばあいがある）、シア
ン（以下、Ｃというばあいがある）の３色のインクをこ
の順序で順次重ね印字するばあい、ＹとＭの印字を考え
ると、Ｙが１次色で、Ｍが２次色となり、ＭとＣの印字
を考えると、Ｍが１次色で、Ｃが２次色となる。
【０００８】また１次色用の離型層および２次色用の離
型層とは、１次色を与える着色インク層と基材との間に
介在させる離型層を１次色用の離型層といい、２次色を
与える着色インク層と基材との間に介在される離型層を
２次色用の離型層という。
型層とは、１次色を与える着色インク層と基材との間に
介在させる離型層を１次色用の離型層といい、２次色を
与える着色インク層と基材との間に介在される離型層を
２次色用の離型層という。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の感熱転写記録媒体は、基
材と着色インク層との間にワックスを主成分とする離型
層を有する構成のものであって、１次色用の離型層の厚
さｄ1と２次色用の離型層の厚さｄ2が、式（Ｉ）： ｄ1＜ｄ2＜２．０ｄ1 （Ｉ） さらに好ましくは、式（II）： １．１ｄ1＜ｄ2＜１．５ｄ1 （II） で表される関係を有するものである。
材と着色インク層との間にワックスを主成分とする離型
層を有する構成のものであって、１次色用の離型層の厚
さｄ1と２次色用の離型層の厚さｄ2が、式（Ｉ）： ｄ1＜ｄ2＜２．０ｄ1 （Ｉ） さらに好ましくは、式（II）： １．１ｄ1＜ｄ2＜１．５ｄ1 （II） で表される関係を有するものである。
【００１０】１次色用の離型層の厚さｄ1と２次色用の
離型層の厚さｄ2が前記式（Ｉ）、好ましくは式（II）
で表わされる関係を有することによって、１次色のイン
クドット上に２次色のインクドットを良好に転写するこ
とができるという作用効果が奏される。
離型層の厚さｄ2が前記式（Ｉ）、好ましくは式（II）
で表わされる関係を有することによって、１次色のイン
クドット上に２次色のインクドットを良好に転写するこ
とができるという作用効果が奏される。
【００１１】以下、図面を参照して、前記作用効果が奏
される理由を説明する。
される理由を説明する。
【００１２】図１は、本発明の感熱転写記録媒体を用
い、感熱転写プリンターで重ね印字によりカラー画像を
形成する様子を示す概略断面図である。
い、感熱転写プリンターで重ね印字によりカラー画像を
形成する様子を示す概略断面図である。
【００１３】１は感熱転写記録媒体であり、基材２上に
離型層３を介して着色インク層４を設けた構成のもので
ある。図１における記録媒体１は２次色用であり、その
離型層３は厚さｄ2を有する。受像体（紙）Ｂ上には、
１次色用の記録媒体を用いて、１次色のインク画像（説
明を簡単にするために、図１には１つのインクドットＡ
のみを図示している）が形成されており、インクドット
Ａは受像体Ｂに固着された着色インク層４ａとその上の
離型層３ａとからなる。
離型層３を介して着色インク層４を設けた構成のもので
ある。図１における記録媒体１は２次色用であり、その
離型層３は厚さｄ2を有する。受像体（紙）Ｂ上には、
１次色用の記録媒体を用いて、１次色のインク画像（説
明を簡単にするために、図１には１つのインクドットＡ
のみを図示している）が形成されており、インクドット
Ａは受像体Ｂに固着された着色インク層４ａとその上の
離型層３ａとからなる。
【００１４】前記インクドットＡを有する受像体Ｂ上に
２次色用の記録媒体１を重ね、基材１側からサーマルヘ
ッドで加熱する（図１には、１個の加熱素子Ｔのみを図
示している）。
２次色用の記録媒体１を重ね、基材１側からサーマルヘ
ッドで加熱する（図１には、１個の加熱素子Ｔのみを図
示している）。
【００１５】２次色用の離型層３の厚さｄ2は、１次色
用の離型層の厚さｄ1より大きいから、１次色インクド
ットＡの離型層３ａの厚さより大きいことになる。一般
に、熱転写されたインクドットの離型層の厚さは、記録
媒体の離型層の厚さと同等か、若干小さくなる。このよ
うな状況下で、加熱素子Ｔで加熱した後においては、１
次色インクドットＡの離型層３ａの方が２次色用の離型
層３より冷えやすい。したがって、２次色用の記録媒体
１を受像体Ｂから引き剥がす段階においては、離型層３
の凝集力Ｆ2が離型層３ａの凝集力Ｆ1に比べて小さく、
そのため着色インク層４は離型層３の側で剥離され、１
次色インクドットＡの上に２次色インクドットがほぼ完
全に転写される（すなわち、２次色インクドットの大き
さが１次色インクドットＡの大きさとほぼ等しい）。
用の離型層の厚さｄ1より大きいから、１次色インクド
ットＡの離型層３ａの厚さより大きいことになる。一般
に、熱転写されたインクドットの離型層の厚さは、記録
媒体の離型層の厚さと同等か、若干小さくなる。このよ
うな状況下で、加熱素子Ｔで加熱した後においては、１
次色インクドットＡの離型層３ａの方が２次色用の離型
層３より冷えやすい。したがって、２次色用の記録媒体
１を受像体Ｂから引き剥がす段階においては、離型層３
の凝集力Ｆ2が離型層３ａの凝集力Ｆ1に比べて小さく、
そのため着色インク層４は離型層３の側で剥離され、１
次色インクドットＡの上に２次色インクドットがほぼ完
全に転写される（すなわち、２次色インクドットの大き
さが１次色インクドットＡの大きさとほぼ等しい）。
【００１６】このようにして、１次色画像の所望領域の
インクドットの上に２次色のインクドットが良好に重ね
転写されるため、所望の減法混色が生じ、色再現性のよ
いカラー画像がえられる。
インクドットの上に２次色のインクドットが良好に重ね
転写されるため、所望の減法混色が生じ、色再現性のよ
いカラー画像がえられる。
【００１７】ｄ1≧ｄ2のばあいは、１次色インクドット
上への２次色インクドットの重ね転写が良好に行なえ
ず、色再現性が劣る。一方、ｄ2≧２．０ｄ1のばあい
は、１次色インクドットの転写時の印字エネルギーと同
程度の印字エネルギーで２次色インクドットを転写する
のが困難になり、印字エネルギーの設定が煩雑になり、
好ましくない。
上への２次色インクドットの重ね転写が良好に行なえ
ず、色再現性が劣る。一方、ｄ2≧２．０ｄ1のばあい
は、１次色インクドットの転写時の印字エネルギーと同
程度の印字エネルギーで２次色インクドットを転写する
のが困難になり、印字エネルギーの設定が煩雑になり、
好ましくない。
【００１８】この観点から、本発明においては、ｄ1お
よびｄ2が、式（II）： １．１ｄ1＜ｄ2＜１．５ｄ1 （II） で表される関係を有するのがより好ましい。
よびｄ2が、式（II）： １．１ｄ1＜ｄ2＜１．５ｄ1 （II） で表される関係を有するのがより好ましい。
【００１９】本発明においては、さらに、１次色用の離
型層の厚さｄ1が０．０５〜０．７μｍの範囲にあるの
が好ましい。
型層の厚さｄ1が０．０５〜０．７μｍの範囲にあるの
が好ましい。
【００２０】１次色用の離型層の厚さが前記範囲より小
さいばあいは、離型性が充分でない傾向があり、一方前
記範囲より大きいばあいは、１次色インクドット上に２
次色インクドットを転写するばあいに、１次色の離型層
が冷え難く、１次色の離型層内で剥離が起こり易くな
り、その結果２次色インクドットの重ね転写が不良にな
る傾向がある。
さいばあいは、離型性が充分でない傾向があり、一方前
記範囲より大きいばあいは、１次色インクドット上に２
次色インクドットを転写するばあいに、１次色の離型層
が冷え難く、１次色の離型層内で剥離が起こり易くな
り、その結果２次色インクドットの重ね転写が不良にな
る傾向がある。
【００２１】なお、Ｙ、Ｍ、Ｃの３色をこの順に転写す
る際には、１次色のＹの上に２次色のＭを転写するばあ
い、および１次色のＭの上に２次色のＣを転写するばあ
いのいずれにおいても、１次色用の離型層の厚さｄ1が
前記の範囲内にあるのが好ましい。
る際には、１次色のＹの上に２次色のＭを転写するばあ
い、および１次色のＭの上に２次色のＣを転写するばあ
いのいずれにおいても、１次色用の離型層の厚さｄ1が
前記の範囲内にあるのが好ましい。
【００２２】本発明の感熱転写記録媒体は、離型層の厚
さが前記条件を満たすかぎり、その他の構成については
従来のものがとくに制限なく採用しうる。
さが前記条件を満たすかぎり、その他の構成については
従来のものがとくに制限なく採用しうる。
【００２３】着色インク層としては、通常イエロー、マ
ゼンタ、シアンのものが用いられる。ブラックの着色イ
ンク層を用いるばあいもあるが、ブラックインク層は通
常他の色のインク層と重ねないので、そのばあいは、そ
の離型層は前記条件を満足しなくてもよい。
ゼンタ、シアンのものが用いられる。ブラックの着色イ
ンク層を用いるばあいもあるが、ブラックインク層は通
常他の色のインク層と重ねないので、そのばあいは、そ
の離型層は前記条件を満足しなくてもよい。
【００２４】これらイエロー、マゼンタ、シアンおよび
要すればブラックのインク層は、それぞれ別の基材上に
設けてもよく、あるいはこれらを単一の基材上に設けて
もよい。
要すればブラックのインク層は、それぞれ別の基材上に
設けてもよく、あるいはこれらを単一の基材上に設けて
もよい。
【００２５】各色のインク層を単一の基材上に並べて設
けた感熱転写記録媒体の一実施例においては、基材上に
一定の大きさのイエローインク層、マゼンタインク層、
シアンインク層および要すればブラックインク層をそれ
らの一定順序の並びを１つの繰り返し単位として並べて
配置する。繰り返し単位におけるこれら３色または４色
のインク層の並べ方の順序は各色の重ね順序などを考慮
して適宜決めればよい。
けた感熱転写記録媒体の一実施例においては、基材上に
一定の大きさのイエローインク層、マゼンタインク層、
シアンインク層および要すればブラックインク層をそれ
らの一定順序の並びを１つの繰り返し単位として並べて
配置する。繰り返し単位におけるこれら３色または４色
のインク層の並べ方の順序は各色の重ね順序などを考慮
して適宜決めればよい。
【００２６】前記イエロー、マゼンタ、シアンのインク
層に対応する離型層は、各色のインク層の転写順序を考
慮して、それらの厚さが前記条件を満するように決め
る。
層に対応する離型層は、各色のインク層の転写順序を考
慮して、それらの厚さが前記条件を満するように決め
る。
【００２７】前記離型層はワックスを主成分とするもの
であり、必要に応じて熱可塑性樹脂を併用してもよい。
であり、必要に応じて熱可塑性樹脂を併用してもよい。
【００２８】前記ワックスとしては、たとえばラノリ
ン、カルナバワックス、キャンデリラワックス、モンタ
ンワックス、セレシンワックスなどの天然ワックス；パ
ラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックスなど
の石油系ワックス；酸化ワックス、合成エステルワック
ス、低分子量ポリエチレン、α−オレフィン−無水マレ
イン酸共重合体ワックス、ウレタン化ワックス、フィッ
シャートロプシュワックス、合成石油ワックスなどの合
成ワックスなどがあげられる。これらワックスは単独で
用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
ン、カルナバワックス、キャンデリラワックス、モンタ
ンワックス、セレシンワックスなどの天然ワックス；パ
ラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックスなど
の石油系ワックス；酸化ワックス、合成エステルワック
ス、低分子量ポリエチレン、α−オレフィン−無水マレ
イン酸共重合体ワックス、ウレタン化ワックス、フィッ
シャートロプシュワックス、合成石油ワックスなどの合
成ワックスなどがあげられる。これらワックスは単独で
用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【００２９】前記熱可塑性樹脂としては、たとえばエチ
レン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−（メタ）アクリ
ル酸アルキルエステル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニ
ル共重合体、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、石油
樹脂、ロジン系樹脂などがあげられる。これら樹脂は単
独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
レン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−（メタ）アクリ
ル酸アルキルエステル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニ
ル共重合体、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、石油
樹脂、ロジン系樹脂などがあげられる。これら樹脂は単
独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【００３０】なお、本発明は１次色用の離型層と２次色
用の離型層の組成や物性が同一か近いばあいに有効であ
る。たとえば、物性については、融点が６０〜９０℃の
範囲内、溶融粘度が１〜１，０００ｃｐｓ／１００℃の
範囲内で、同一か近いものが好ましい。
用の離型層の組成や物性が同一か近いばあいに有効であ
る。たとえば、物性については、融点が６０〜９０℃の
範囲内、溶融粘度が１〜１，０００ｃｐｓ／１００℃の
範囲内で、同一か近いものが好ましい。
【００３１】本発明における着色インク層は感熱転写性
の着色インク層であり、着色剤と熱可塑性ビヒクルを主
要成分とするものである。該熱可塑性ビヒクルはワック
スおよび／または熱可塑性樹脂からなる。本発明は、と
くにビヒクルが熱可塑性樹脂を主体とする凝集力の比較
的大きな着色インク層のばあいに、その効果が顕著に奏
される。
の着色インク層であり、着色剤と熱可塑性ビヒクルを主
要成分とするものである。該熱可塑性ビヒクルはワック
スおよび／または熱可塑性樹脂からなる。本発明は、と
くにビヒクルが熱可塑性樹脂を主体とする凝集力の比較
的大きな着色インク層のばあいに、その効果が顕著に奏
される。
【００３２】前記ワックスとしては、たとえばラノリ
ン、カルナバワックス、キャンデリラワックス、モンタ
ンワックス、セレシンワックスなどの天然ワックス；パ
ラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックスなど
の石油系ワックス；酸化ワックス、合成エステルワック
ス、低分子量ポリエチレン、α−オレフィン−無水マレ
イン酸共重合体ワックス、ウレタン化ワックス、フィッ
シャートロプシュワックス、合成石油ワックスなどの合
成ワックスなどがあげられる。これらワックス類は単独
で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
ン、カルナバワックス、キャンデリラワックス、モンタ
ンワックス、セレシンワックスなどの天然ワックス；パ
ラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックスなど
の石油系ワックス；酸化ワックス、合成エステルワック
ス、低分子量ポリエチレン、α−オレフィン−無水マレ
イン酸共重合体ワックス、ウレタン化ワックス、フィッ
シャートロプシュワックス、合成石油ワックスなどの合
成ワックスなどがあげられる。これらワックス類は単独
で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【００３３】前記熱可塑性樹脂（エラストマーを含む）
としては、たとえばエチレン−酢酸ビニル共重合体、エ
チレン−酪酸ビニル共重合体、エチレン−（メタ）アク
リル酸共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸アルキ
ルエステル共重合体（アルキル基としてはメチル、エチ
ル、プロピル、ブチル、ヘキシル、ヘプチル、オクチ
ル、２−エチルヘキシル、ノニル、ドデシル、ヘキサデ
シルなど炭素数１〜１６個程度のものがあげられる）、
エチレン−アクリロニトリル共重合体、エチレン−アク
リルアミド共重合体、エチレン−Ｎ−メチロールアクリ
ルアミド共重合体、エチレン−スチレン共重合体などの
エチレン系共重合体；ポリラウリルメタクリレート、ポ
リヘキシルアクリレートなどのポリ（メタ）アクリル酸
エステル類；ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル
共重合体、塩化ビニル−ビニルアルコール共重合体など
の塩化ビニル系（共）重合体；その他ポリエステル樹
脂、ポリアミド樹脂、エポキシ系樹脂、セルロース系樹
脂、天然ゴム、スチレン−ブタジエン共重合体、イソプ
レン重合体、クロロプレン重合体、石油樹脂、ロジン系
樹脂、テルペン系樹脂、クマロン−インデン樹脂などが
あげられる。これら樹脂は単独で用いてもよく、２種以
上を併用してもよい。
としては、たとえばエチレン−酢酸ビニル共重合体、エ
チレン−酪酸ビニル共重合体、エチレン−（メタ）アク
リル酸共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸アルキ
ルエステル共重合体（アルキル基としてはメチル、エチ
ル、プロピル、ブチル、ヘキシル、ヘプチル、オクチ
ル、２−エチルヘキシル、ノニル、ドデシル、ヘキサデ
シルなど炭素数１〜１６個程度のものがあげられる）、
エチレン−アクリロニトリル共重合体、エチレン−アク
リルアミド共重合体、エチレン−Ｎ−メチロールアクリ
ルアミド共重合体、エチレン−スチレン共重合体などの
エチレン系共重合体；ポリラウリルメタクリレート、ポ
リヘキシルアクリレートなどのポリ（メタ）アクリル酸
エステル類；ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル
共重合体、塩化ビニル−ビニルアルコール共重合体など
の塩化ビニル系（共）重合体；その他ポリエステル樹
脂、ポリアミド樹脂、エポキシ系樹脂、セルロース系樹
脂、天然ゴム、スチレン−ブタジエン共重合体、イソプ
レン重合体、クロロプレン重合体、石油樹脂、ロジン系
樹脂、テルペン系樹脂、クマロン−インデン樹脂などが
あげられる。これら樹脂は単独で用いてもよく、２種以
上を併用してもよい。
【００３４】前記各色インク層に用いるイエロー、マゼ
ンタおよびシアンの着色剤としては透明性の着色剤が好
ましく用いられる。
ンタおよびシアンの着色剤としては透明性の着色剤が好
ましく用いられる。
【００３５】イエローの透明性着色剤としては、たとえ
ばナフトールイエローＳ、ハンザイエロー５Ｇ、ハンザ
イエロー３Ｇ、ハンザイエローＧ、ハンザイエローＧ
Ｒ、ハンザイエローＡ、ハンザイエローＲＮ、ハンザイ
エローＲ、ベンジジンイエロー、ベンジジンイエロー
Ｇ、ベンジジンイエローＧＲ、パーマネントイエローＮ
ＣＧ、キノリンイエローレーキなどの有機顔料やオーラ
ミンなどの染料の１種または２種以上が使用できる。
ばナフトールイエローＳ、ハンザイエロー５Ｇ、ハンザ
イエロー３Ｇ、ハンザイエローＧ、ハンザイエローＧ
Ｒ、ハンザイエローＡ、ハンザイエローＲＮ、ハンザイ
エローＲ、ベンジジンイエロー、ベンジジンイエロー
Ｇ、ベンジジンイエローＧＲ、パーマネントイエローＮ
ＣＧ、キノリンイエローレーキなどの有機顔料やオーラ
ミンなどの染料の１種または２種以上が使用できる。
【００３６】マゼンタの透明性着色剤としては、たとえ
ばパーマネントレッド４Ｒ、ブリリアントファストスカ
ーレット、ブリリアントカーミンＢＳ、パーマネントカ
ーミンＦＢ、リソールレッド、パーマネントレッドＦ５
Ｒ、ブリリアントカーミン６Ｂ、ピグメントスカーレッ
ト３Ｂ、ローダミンレーキＢ、ローダミンレーキＹ、ア
リザリンレーキなどの有機顔料やローダミンなどの染料
の１種または２種以上が使用できる。
ばパーマネントレッド４Ｒ、ブリリアントファストスカ
ーレット、ブリリアントカーミンＢＳ、パーマネントカ
ーミンＦＢ、リソールレッド、パーマネントレッドＦ５
Ｒ、ブリリアントカーミン６Ｂ、ピグメントスカーレッ
ト３Ｂ、ローダミンレーキＢ、ローダミンレーキＹ、ア
リザリンレーキなどの有機顔料やローダミンなどの染料
の１種または２種以上が使用できる。
【００３７】シアンの透明性着色剤としては、たとえば
ビクトリアブルーレーキ、無金属フタロシアニンブル
ー、フタロシアニンブルー、ファストスカイブルーなど
の有機顔料やビクトリアブルーなどの染料の１種または
２種以上が使用できる。
ビクトリアブルーレーキ、無金属フタロシアニンブル
ー、フタロシアニンブルー、ファストスカイブルーなど
の有機顔料やビクトリアブルーなどの染料の１種または
２種以上が使用できる。
【００３８】ここで、前記透明性顔料とは、透明なビヒ
クル中に分散させたとき、透明なインクを与える顔料を
いう。
クル中に分散させたとき、透明なインクを与える顔料を
いう。
【００３９】ブラックの着色剤としては、たとえばカー
ボンブラック、アニリンブラックなどの顔料、ニグロシ
ンなどの染料が使用できる。
ボンブラック、アニリンブラックなどの顔料、ニグロシ
ンなどの染料が使用できる。
【００４０】前記着色剤の着色インク層中における含有
量は、５〜６０重量％程度が好ましい。着色インク層に
はその他必要に応じて分散剤、帯電防止剤などを配合し
てもよい。着色インク層の厚さは０．５〜２．０μｍ程
度が適当である。
量は、５〜６０重量％程度が好ましい。着色インク層に
はその他必要に応じて分散剤、帯電防止剤などを配合し
てもよい。着色インク層の厚さは０．５〜２．０μｍ程
度が適当である。
【００４１】本発明の熱転写記録媒体における基材とし
ては、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリエチ
レンナフタレートフィルム、ポリアリレートフィルムな
どのポリエステルフィルム、ポリカーボネートフィル
ム、ポリアミドフィルム、アラミドフィルム、その他こ
の種のインクリボンの基材用フィルムとして一般に使用
されている各種のプラスチックフィルムが使用できる。
またコンデンサーペーパーのような高密度の薄い紙を使
用してもよい。基材の背面（サーマルヘッドに摺接する
側の面）にシリコーン樹脂、フッ素樹脂、ニトロセルロ
ース樹脂、あるいはこれらによって変性された、たとえ
ばシリコーン変性ウレタン樹脂、シリコーン変性アクリ
ル樹脂などの各種の耐熱性樹脂、あるいはこれら耐熱性
樹脂に滑剤を混合したものなどからなる、従来から知ら
れているスティック防止層を設けてもよい。基材の厚さ
は通常１〜１０μｍ程度であり、熱拡散を小さくして解
像度を高める点からは１〜４．５μｍの範囲が好まし
い。
ては、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリエチ
レンナフタレートフィルム、ポリアリレートフィルムな
どのポリエステルフィルム、ポリカーボネートフィル
ム、ポリアミドフィルム、アラミドフィルム、その他こ
の種のインクリボンの基材用フィルムとして一般に使用
されている各種のプラスチックフィルムが使用できる。
またコンデンサーペーパーのような高密度の薄い紙を使
用してもよい。基材の背面（サーマルヘッドに摺接する
側の面）にシリコーン樹脂、フッ素樹脂、ニトロセルロ
ース樹脂、あるいはこれらによって変性された、たとえ
ばシリコーン変性ウレタン樹脂、シリコーン変性アクリ
ル樹脂などの各種の耐熱性樹脂、あるいはこれら耐熱性
樹脂に滑剤を混合したものなどからなる、従来から知ら
れているスティック防止層を設けてもよい。基材の厚さ
は通常１〜１０μｍ程度であり、熱拡散を小さくして解
像度を高める点からは１〜４．５μｍの範囲が好まし
い。
【００４２】本発明の感熱転写記録媒体を用いて受像体
にカラー画像を形成するには、たとえば熱転写プリンタ
ーでカラー画像の分解色信号、すなわちイエロー信号、
マゼンタ信号、シアン信号にしたがって、イエローイン
ク層（着色インク層および離型層を含む、以下同様）、
マゼンタインク層、シアンインク層をそれぞれ順次選択
的に熱転写して受像体上にイエロー分解画像、マゼンタ
分解画像、シアン分解画像を形成せしめる。イエローイ
ンク層、マゼンタインク層、シアンインク層の転写順序
は任意に選択できる。通常のカラー画像のばあいは３色
の色信号にしたがって３色のインク層がすべて選択転写
されてイエロー、マゼンタ、シアンの３色の分解画像が
形成されるが、２色の色信号しかないばあいは対応する
２色のインク層が選択転写されてイエロー、マゼンタ、
シアンのうちの２色の分解画像が形成される。かくし
て、２色または３色のインクの重ね合せによる減法混色
により色が発現される領域を含むカラー画像がえられ
る。なお、本発明の感熱転写記録媒体は、サーマルヘッ
ド以外の加熱手段、たとえばレーザー照射などを使用し
た重ね印字に適用できることは勿論である。
にカラー画像を形成するには、たとえば熱転写プリンタ
ーでカラー画像の分解色信号、すなわちイエロー信号、
マゼンタ信号、シアン信号にしたがって、イエローイン
ク層（着色インク層および離型層を含む、以下同様）、
マゼンタインク層、シアンインク層をそれぞれ順次選択
的に熱転写して受像体上にイエロー分解画像、マゼンタ
分解画像、シアン分解画像を形成せしめる。イエローイ
ンク層、マゼンタインク層、シアンインク層の転写順序
は任意に選択できる。通常のカラー画像のばあいは３色
の色信号にしたがって３色のインク層がすべて選択転写
されてイエロー、マゼンタ、シアンの３色の分解画像が
形成されるが、２色の色信号しかないばあいは対応する
２色のインク層が選択転写されてイエロー、マゼンタ、
シアンのうちの２色の分解画像が形成される。かくし
て、２色または３色のインクの重ね合せによる減法混色
により色が発現される領域を含むカラー画像がえられ
る。なお、本発明の感熱転写記録媒体は、サーマルヘッ
ド以外の加熱手段、たとえばレーザー照射などを使用し
た重ね印字に適用できることは勿論である。
【００４３】
【実施例】つぎに実施例をあげて本発明を説明する。
【００４４】実施例１〜２および比較例１〜３ 片面に厚さ０．２μｍのシリコーンアクリル系樹脂から
なるスティック防止層を設けた厚さ２．５μｍのポリエ
チレンテレフタレートフィルムのスティック防止層と反
対側の面に、下記処方の離型層用塗工液を塗布し乾燥し
て、融点７５℃、溶融粘度１２ｃｐｓ／１００℃で、乾
燥後の厚さが表２に示される離型層を形成した。
なるスティック防止層を設けた厚さ２．５μｍのポリエ
チレンテレフタレートフィルムのスティック防止層と反
対側の面に、下記処方の離型層用塗工液を塗布し乾燥し
て、融点７５℃、溶融粘度１２ｃｐｓ／１００℃で、乾
燥後の厚さが表２に示される離型層を形成した。
【００４５】 離型層用塗工液 成 分 重量部 パラフィンワックス ８ トルエン ９２ 前記離型層の上に表１に示される処方の着色インク層用
塗工液を表２に示される組み合わせとなるように塗布し
乾燥して、軟化点６５℃、溶融粘度１．４×１０5ｃｐ
ｓ／１６０℃、厚さ１．５μｍの着色インク層を形成し
た。
塗工液を表２に示される組み合わせとなるように塗布し
乾燥して、軟化点６５℃、溶融粘度１．４×１０5ｃｐ
ｓ／１６０℃、厚さ１．５μｍの着色インク層を形成し
た。
【００４６】つぎに前記でえられた感熱転写記録媒体を
用いて重ね印字を行い、２次色インクドットの転写率を
評価した。
用いて重ね印字を行い、２次色インクドットの転写率を
評価した。
【００４７】＜評価方法＞シアン（１次色）用感熱転写
記録媒体を用いて、普通紙に下記印字条件下にベタ印字
を行ない、つぎにマゼンタ（２次色）用感熱転写記録媒
体を用い、前記と同じ印字条件下に図２に示されるパタ
ーンでワンドット印字を行なった。図２において、１０
は１次色のベタ印字部、１１は２次色インクドットを示
す。
記録媒体を用いて、普通紙に下記印字条件下にベタ印字
を行ない、つぎにマゼンタ（２次色）用感熱転写記録媒
体を用い、前記と同じ印字条件下に図２に示されるパタ
ーンでワンドット印字を行なった。図２において、１０
は１次色のベタ印字部、１１は２次色インクドットを示
す。
【００４８】感熱転写プリンター：日本電気（株）製１
５０Ｖ 印字エネルギー：１８ｍＪ／ｍｍ2 印字スピード：１００ｃｐｓ 加熱素子の大きさ：８０μｍ×８０μｍ えられた印字物について、次式で定義される２次色イン
クドットの転写率を求め、下記基準で評価した。結果を
表１に示す。
５０Ｖ 印字エネルギー：１８ｍＪ／ｍｍ2 印字スピード：１００ｃｐｓ 加熱素子の大きさ：８０μｍ×８０μｍ えられた印字物について、次式で定義される２次色イン
クドットの転写率を求め、下記基準で評価した。結果を
表１に示す。
【００４９】
【数１】
【００５０】Ａ：転写率９０％以上 Ｂ：転写率８０％以上、９０％未満 Ｃ：転写率８０％未満
【００５１】
【表１】
【００５２】
【表２】
【００５３】
【発明の効果】本発明の感熱転写記録媒体は、基材と着
色インク層との間にワックスを主成分とする離型層が介
在されている構成のものであるが、１次色のインクドッ
ト上への２次色のインクドットの重ね転写が良好で、色
再現性のよいカラー画像を与える。
色インク層との間にワックスを主成分とする離型層が介
在されている構成のものであるが、１次色のインクドッ
ト上への２次色のインクドットの重ね転写が良好で、色
再現性のよいカラー画像を与える。
【図１】本発明の感熱転写記録媒体を用い、熱転写プリ
ンターで重ね印字によりカラー画像を形成する様子を示
す概略断面図である。
ンターで重ね印字によりカラー画像を形成する様子を示
す概略断面図である。
【図２】本発明の感熱転写記録媒体の印字テストにおけ
る２次色インクドットの印字パターンを示す平面図であ
る。
る２次色インクドットの印字パターンを示す平面図であ
る。
１ 感熱転写記録媒体 ２ 基材 ３ 離型層 ４ 着色インク層 Ａ １次色インクドット Ｂ 受像体 ３ａ １次色離型層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 浅部 喜幸 東京都大田区雪谷大塚町１番７号 アルプ ス電気株式会社内 (72)発明者 荒内 進 東京都大田区雪谷大塚町１番７号 アルプ ス電気株式会社内 (72)発明者 井上 靖稔 東京都大田区雪谷大塚町１番７号 アルプ ス電気株式会社内 (72)発明者 荻山 理 東京都大田区雪谷大塚町１番７号 アルプ ス電気株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 複数色の着色インクの重ね印字で多色カ
ラー画像を形成するための感熱転写記録媒体であって、
基材と着色インク層との間にワックスを主成分とする離
型層を有し、１次色用の離型層の厚さｄ1と２次色用の
離型層の厚さｄ2が、式（Ｉ）： ｄ1＜ｄ2＜２．０ｄ1 （Ｉ） で表される関係を有することを特徴とする感熱転写記録
媒体。 - 【請求項２】 １次色用の離型層の厚さｄ1が０．０５
〜０．７μｍであることを特徴とする請求項１記載の感
熱転写記録媒体。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9145574A JPH10329435A (ja) | 1997-06-03 | 1997-06-03 | 感熱転写記録媒体 |
| EP19980110033 EP0882601B1 (en) | 1997-06-03 | 1998-06-02 | Thermal transfer recording medium with wax release layer |
| DE1998600540 DE69800540T2 (de) | 1997-06-03 | 1998-06-02 | Thermische Übertragungsaufzeichnungsmaterial mit einer Abziehschicht aus Wachs |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9145574A JPH10329435A (ja) | 1997-06-03 | 1997-06-03 | 感熱転写記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10329435A true JPH10329435A (ja) | 1998-12-15 |
Family
ID=15388265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9145574A Pending JPH10329435A (ja) | 1997-06-03 | 1997-06-03 | 感熱転写記録媒体 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0882601B1 (ja) |
| JP (1) | JPH10329435A (ja) |
| DE (1) | DE69800540T2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6364985B2 (en) | 1998-01-23 | 2002-04-02 | Fujicopian Co., Ltd. | Thermal transfer recording medium |
| US6391466B1 (en) | 1999-03-02 | 2002-05-21 | Fujicopian Co., Ltd. | Thermal transfer recording medium |
| US6623589B2 (en) | 2000-07-03 | 2003-09-23 | Fujicopian Co., Ltd. | Color thermal transfer recording medium |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6468379B1 (en) | 1999-09-30 | 2002-10-22 | Toppan Printing Co., Ltd. | Thermal transfer recording medium and image forming method |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3062758B2 (ja) * | 1988-01-21 | 2000-07-12 | 株式会社リコー | 感熱転写記録媒体 |
| JP2804637B2 (ja) * | 1991-04-26 | 1998-09-30 | フジコピアン株式会社 | 昇華転写方法および該方法に用いる熱溶融転写記録媒体 |
| JP2804719B2 (ja) * | 1994-08-26 | 1998-09-30 | フジコピアン株式会社 | カラー画像形成用熱転写記録媒体 |
-
1997
- 1997-06-03 JP JP9145574A patent/JPH10329435A/ja active Pending
-
1998
- 1998-06-02 DE DE1998600540 patent/DE69800540T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-06-02 EP EP19980110033 patent/EP0882601B1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6364985B2 (en) | 1998-01-23 | 2002-04-02 | Fujicopian Co., Ltd. | Thermal transfer recording medium |
| US6391466B1 (en) | 1999-03-02 | 2002-05-21 | Fujicopian Co., Ltd. | Thermal transfer recording medium |
| US6623589B2 (en) | 2000-07-03 | 2003-09-23 | Fujicopian Co., Ltd. | Color thermal transfer recording medium |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0882601B1 (en) | 2001-02-28 |
| DE69800540D1 (de) | 2001-04-05 |
| DE69800540T2 (de) | 2001-08-09 |
| EP0882601A1 (en) | 1998-12-09 |
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Legal Events
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| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050527 |
|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050607 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060110 |