JPH10109340A

JPH10109340A - 加工装置

Info

Publication number: JPH10109340A
Application number: JP26636296A
Authority: JP
Inventors: Masaru Higuchi; 勝樋口
Original assignee: Niigata Engineering Co Ltd
Current assignee: Niigata Engineering Co Ltd
Priority date: 1996-10-07
Filing date: 1996-10-07
Publication date: 1998-04-28

Abstract

(57)【要約】【課題】加工装置の加工部に配されている金型や加工
品の交換作業や搬送をする際に、フレームの前面から突
出する部分を排除することにより、作業者に負担を強い
ることなく容易に作業を可能とすることを目的とする。【解決手段】フレーム６内に加工部８が設けられた加
工装置本体３に、前記フレーム６の前面１６側に位置さ
せて前記加工部８の動作を制御する制御ボックス４が設
けられた加工装置１において、前記制御ボックス４は、
前記フレーム６の前面１６にヒンジ２２により水平方向
の軸線を中心として、該制御ボックス４が前記フレーム
６から前方へ突出する定位置と該定位置から退避する格
納位置との間で回動自在に支持され、該制御ボックス４
には、この制御ボックス４が前記定位置におかれたとき
に該制御ボックス４をその位置にロックする第一のロッ
ク機構５０が設けられていることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、射出成型機、プレ
ス加工機等の加工装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】周知のように、射出成型機、プレス加工
機等の加工装置には、加工装置本体の前面側に作業者に
より加工部を外部から制御する操作部が設けられたもの
が多用されている。この種の加工装置としては、図４に
示す構成が知られている。

【０００３】図において、符号１は加工装置であり、２
は台車である。加工装置１は、装置本体３と制御ボック
ス４で構成されており、作業床５の上面に設置されてい
る。装置本体３は、フレーム６内に加工部８を設けた構
成となっている。フレーム６は、作業床５の上面に固定
される基台１１と、この基台１１の上部に水平面が形成
されるように固定される支持盤１２と、この支持盤１２
の上部に加工部８を囲うように配設された上部枠１３と
で構成されている。加工部８には、支持盤１２の上方に
射出成型やプレス加工等に用いる金型１５が配されてい
る。制御ボックス４は、加工部８がよく見え操作性が良
いという理由から、前面１６の下部に該前面１６から突
出して固定されている。台車２は、上部に金型１５が載
せられており、金型１５を運搬し、加工部８内に配され
た金型１５の交換作業をする場合に用いられる。

【０００４】上記構成により、加工作業は、作業者がフ
レーム６の前面１６側に立ち、制御ボックス４を操作す
ることにより加工部８内を制御し、金型１５内に成型品
を成形させることにより行う。金型１５の交換作業は、
前面１６側から行い、交換する金型１５を載せた台車２
を前面１６に接近させることにより行う。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記の加工
装置１では、以下のような問題があった。この加工装置
１では、金型１５の交換作業の際、前面１６側から行う
ことになるが、制御ボックス４が前面１６から突出して
いるため、金型１５を載せた台車２が制御ボックス４の
突出している先端までしか接近することができず、その
分だけ遠くから加工部８に接近することとなり作業が困
難となる。また、無人の工場内などに加工装置１が設置
されている場合は、ロボットにより金型１５の交換作業
をすることになるが、制御ボックス４が突出しているた
めに、ロボットと加工部９を連結するための治具が別途
必要になり、不経済である。

【０００６】そこで、本発明は、上記の課題に鑑みてな
されたもので、加工部に配されている金型や加工品等の
交換作業や搬送をする際に、装置の前面から突出する部
分を排除することにより、作業者に負担を強いることな
く容易に作業を可能とすることを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の加工装置では、
上記課題を解決するため、以下の手段を採用した。請求
項１記載の加工装置は、フレーム内に加工部が設けられ
た加工装置本体に、前記フレームの前面側に位置させて
前記加工部の動作を制御する制御ボックスが設けられた
加工装置において、前記制御ボックスは、前記フレーム
の前面にヒンジにより水平方向の軸線を中心として、該
制御ボックスが前記フレームから前方へ突出する定位置
と該定位置から退避する格納位置との間で回動自在に支
持され、該制御ボックスには、この制御ボックスが前記
定位置におかれたときに該制御ボックスをその位置にロ
ックする第一のロック機構が設けられていることを特徴
とする。この加工装置によれば、加工部を制御する場合
には、制御ボックスを第一のロック機構により定位置に
固定して操作し、加工部を制御する必要のない場合は、
第一のロック機構を解除し、ヒンジにより水平方向の軸
線を中心として回動させることにより制御ボックスを格
納位置に退避させることが可能となる。

【０００８】請求項２記載の加工装置は、請求項１記載
の加工装置において、前記フレームは、前記ヒンジの下
方から後方へ向けて欠落する格納空間を有する構成とさ
れ、前記格納位置は、前記制御ボックスが回動されてそ
の下面が前記格納空間の上方の前記フレーム下面に対向
する位置とされ、前記制御ボックスには、前記下面が前
記フレーム下面に対向するときに、該制御ボックスをそ
の位置にロックする第二のロック機構が設けられている
ことを特徴とする。この加工装置によれば、第二のロッ
ク機構を用いることにより制御ボックスを格納位置に確
実に固定することができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
１から図３を参照して説明する。なお、これらの図にお
いて従来の技術で示した図４と共通する部分について
は、同一符号を付し、その説明を省略する。

【００１０】本実施の形態は、図４で示した従来の技術
の加工装置１と制御ボックス４の固定方法の点が異なる
ので以下にその説明をする。図１において、フレーム６
は、前面１６の下部から後方へ欠落する格納空間１９、
つまりフレーム下面１７と基台１１の側面１８で囲まれ
る空間を有するように構成されている。制御ボックス４
は、フレーム６の前面１６側の下部の図に示す定位置す
なわちフレーム６から前方へ突出する位置に配置されて
いる。図２に示すように、この制御ボックス４は、ベー
スブラケット２１にヒンジ２２を介して回動自在に支持
されている。制御ボックス４は、制御ボックス本体２４
にベースプレート２５を固定した構成となっている。制
御ボックス本体２４には、加工部８内を操作するための
スイッチ２６、キーボード２７等が設けられている。ベ
ースプレート２５は、制御ボックス本体２４が固定され
ている底部２８と、この底部２８に直交して立ち上がる
背部２９とからなる側面視Ｌ字型の部材である。また、
背部２９には、ボルト３５が取り付けられている。ベー
スブラケット２１は、フレーム６の前面１６の下部から
これに直交するフレーム下面１７にかけて配され固定さ
れている。ベースブラケット２１の前面１６と平行に位
置する立上り部３７の上部には、ボルト３５と螺合する
ナット３６が一体に設けられている。このナット３６と
前記ボルト３５により第一のロック機構５０を構成す
る。ベースブラケット２１のフレーム下面１７と平行に
位置するベースブラケット下部３８には、第二のロック
機構５２を構成するマグネット４０が配されている。ヒ
ンジ２２は、ベースブラケット下部３８とベースプレー
ト２５の底部２８に固定されている。

【００１１】制御ボックス４は、加工装置１の使用の
際、フレーム６の前面１６から前方へ突出する定位置に
配置されている。このとき、第一のロック機構５０によ
り、ベースプレート２５に取り付けたボルト３５をベー
スブラケット２１に設けたナット３６に螺合させること
により、制御ボックス４を確実に固定させる。制御ボッ
クス４を使用する必要のない場合は、ボルト３５をナッ
ト３６から外し、ヒンジ２２により図２中矢印の方向つ
まり下方向に回動させることにより、制御ボックス４を
フレーム６の下面１７の下部で前面１６から欠落する空
間である格納空間１９に退避させておく。この場合に、
ベースプレート２５の底部２８を第二のロック機構５２
であるマグネット４０により固着させることにより、制
御ボックス４を格納位置に確実に固定し収納する。金型
１５の交換作業は、格納位置に制御ボックス４を収納さ
せたときに行い、図３に示すように、金型１５を載せた
台車２を前面１６まで接近させることにより行う。

【００１２】以上のように、制御ボックス４を使用する
場合は定位置に固定し、使用しない場合は格納位置に収
納させることができるので、前面１６側の空間が有効に
使えるようになる。ゆえに、金型１５の交換作業の際、
作業者に負担を強いることなく作業を容易に行うことが
可能となる。第二のロック機構５２により、制御ボック
ス４を格納位置に確実に固定することにより、前面１６
から突出しないように収納できるようになったので、よ
り前面１６側の空間を有効に使用することが可能とな
る。

【００１３】なお、本実施の形態においては、第一のロ
ック機構５０および第二のロック機構５２として、ボル
ト３５とナット３８の組み合わせまたはマグネット４０
を採用したが、他のロック機構を採用してもよく、例え
ばフックとそれに係合する突起の組み合わせであっても
良い。制御ボックス４をヒンジ２２を介して支持する部
材として、ベースブラケット２１を用いたが、このベー
スブラケット２１を用いずに、直接フレーム６と制御ボ
ックス４とをヒンジ２２を介して支持しても作用・効果
は同じである。

【００１４】

【発明の効果】以上、説明したように本発明の加工装置
を用いれば、下記の効果を得ることができる。請求項１
記載の加工装置によれば、ヒンジにより制御ボックスを
フレームに固定させることにより、制御ボックスが回動
自在となるような構成としたので、フレームの前面の空
間を確保することができ、金型の交換作業や加工品の搬
入・搬出作業の際に加工部に接近し易くなったので、容
易に作業をすることが可能になる。請求項２記載の加工
装置によれば、格納位置で第二のロック機構により制御
ボックスを固定する構成としたので、確実に制御ボック
スを格納位置固定することができ、より容易に作業をす
ることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態を示す斜視図である。

【図２】図１における制御ボックス付近の側面図であ
る。

【図３】台車を用いた金型交換作業を示す側面図であ
る。

【図４】従来の技術の加工装置を示す側面図である。

【符号の説明】

１加工装置４制御ボックス６フレーム８加工部１６前面１７フレーム下面１９格納空間２２ヒンジ５０第一のロック機構５２第二のロック機構

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】フレーム内に加工部が設けられた加工装
置本体に、前記フレームの前面側に位置させて前記加工部の動作を
制御する制御ボックスが設けられた加工装置において、前記制御ボックスは、前記フレームの前面にヒンジによ
り水平方向の軸線を中心として、該制御ボックスが前記
フレームから前方へ突出する定位置と該定位置から退避
する格納位置との間で回動自在に支持され、該制御ボッ
クスには、この制御ボックスが前記定位置におかれたと
きに該制御ボックスをその位置にロックする第一のロッ
ク機構が設けられていることを特徴とする加工装置。
【請求項２】請求項１記載の加工装置において、前記フレームは、前記ヒンジの下方から後方へ向けて欠
落する格納空間を有する構成とされ、前記格納位置は、前記制御ボックスが回動されてその下
面が前記格納空間の上方の前記フレーム下面に対向する
位置とされ、前記制御ボックスには、前記下面が前記フレーム下面に
対向するときに、該制御ボックスをその位置にロックす
る第二のロック機構が設けられていることを特徴とする
加工装置。