JPH10107128A - ウェーハリングの供給装置 - Google Patents

ウェーハリングの供給装置

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JPH10107128A
JPH10107128A JP28030796A JP28030796A JPH10107128A JP H10107128 A JPH10107128 A JP H10107128A JP 28030796 A JP28030796 A JP 28030796A JP 28030796 A JP28030796 A JP 28030796A JP H10107128 A JPH10107128 A JP H10107128A
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JP
Japan
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wafer ring
wafer
ring
guide rails
pair
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JP28030796A
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Shigeru Fukuya
滋 福家
Tsuneharu Arai
常晴 荒井
Eiji Kikuchi
栄治 菊地
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Shinkawa Ltd
Original Assignee
Shinkawa Ltd
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Publication date
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    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10S414/135Associated with semiconductor wafer handling
    • Y10S414/136Associated with semiconductor wafer handling including wafer orienting means

Abstract

(57)【要約】 【課題】ウェーハリングがガイドレールに引っ掛かるの
を防止でき、またウェーハリングをペレットピックアッ
プ装置装置の治具ホルダの所定位置に位置決め搬送す
る。 【解決手段】ウェーハリングカセット10からウェーハ
リング1が一対のガイドレール86A、86Bに搬送さ
れた時に、一対のガイドレール86A、86Bを閉じる
方向に移動させてウェーハリング1の回転方向及び片寄
りを修正する開閉機構を備えている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はウェーハリングの供
給装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、ウェーハリングの供給装置とし
て、例えば特開昭62−106642号公報に記載のも
のがある。この装置は、ウェーハリングを一定ピッチで
収納するウェーハリングカセットと、このウェーハリン
グカセットを上下動させるエレベータ装置と、ウェーハ
リングカセットに収納されたウェーハリングを1個ずつ
搬送してペレットピックアップ装置に供給すると共に、
半導体ペレットがピックアップされた後の使用済ウェー
ハリングを前記ウェーハリングカセットの空になってい
る収納部に返送するウェーハリング搬送手段と、このウ
ェーハリング搬送手段によって搬送されるウェーハリン
グの両側端部を案内する一対のガイドレールとを備えて
いる。なお、ウェーハリングには、ウェーハシートの外
周部が取付けられ、ウェーハシートには半導体ペレット
がXY方向に整列して貼り付けられている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】前記一対のガイドレー
ルのガイド面の幅は、ウェーハリングの2面のガイド面
幅に適合するように調整して組み付けされている。とこ
ろで、ウェーハリングは、該ウェーハリングの2面のガ
イド面がウェーハリングカセットの収納部に位置するよ
うにウェーハリングカセットに収納されている。しか
し、ウェーハリングは、ウェーハリングカセット内で若
干回転しているものやウェーハリングカセットの片側に
寄っているものがある。このように回転しているウェー
ハリングや片寄りしているウェーハリングは、ウェーハ
リング搬送手段によって搬送する時にガイドレールに引
っ掛かったり、またペレットピックアップ装置の治具ホ
ルダの位置決めピンにウェーハリングの位置決め部が入
らなかったりするという問題があった。
【0004】本発明の課題は、ウェーハリングがガイド
レールに引っ掛かるのを防止でき、またウェーハリング
をペレットピックアップ装置装置の治具ホルダの所定位
置に位置決め搬送することができるウェーハリングの供
給装置を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の手段は、ペレットが貼付けられたウェーハシ
ートが粘着固定されたウェーハリングを一定ピッチで収
納するウェーハリングカセットと、このウェーハリング
カセットを上下動させるエレベータ装置と、ウェーハリ
ングカセットに収納されたウェーハリングを1個ずつ搬
送してペレットピックアップ装置に供給するウェーハリ
ング搬送手段と、このウェーハリング搬送手段によって
搬送されるウェーハリングの両側端部を案内する一対の
ガイドレールとを備えたウェーハリングの供給装置にお
いて、前記ウェーハリングカセットからウェーハリング
が前記一対のガイドレールに搬送された時に、前記一対
のガイドレールを閉じる方向に移動させて前記ウェーハ
リングの回転方向及び片寄りを修正する開閉機構を備え
ていることを特徴とする。
【0006】
【発明の実施の形態】本発明の一実施の形態を図1及び
図2により説明する。エレベータ装置13によって上下
動させられるウェーハリングカセット10とペレットピ
ックアップ装置20間には、ウェーハリング1をウェー
ハリング搬送手段50の上爪60と下爪61でクランプ
してウェーハリングカセット10からペレットピックア
ップ装置20に、またペレットピックアップ装置20か
らウェーハリングカセット10に移送する時にウェーハ
リング1を案内する一対のガイドレール86A、86B
を有するウェーハリングガイド手段80が設けられてい
る。前記一対のガイドレール86A、86Bは、開閉機
構で開閉される。
【0007】そこで、ウェーハリングカセット10から
ウェーハリング1が搬送された時に、一対のガイドレー
ル86A、86Bを開閉機構で閉じることにより、ウェ
ーハリング1の回転方向及び片寄りを修正することがで
きる。前記開閉機構としては、例えばガイドレール86
A、86Bをスライド軸82に摺動可能に設け、ガイド
レール86A、86Bをそれぞれ閉じる方向にスプリン
グ88A、88Bで付勢する。そして、ガイドレール8
6A、86Bをスプリング88A、88Bに抗してエア
シリンダ87A、87B等の駆動手段で移動させる機構
とする。
【0008】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図1乃至図5によ
り説明する。図1及び図2に示すように、ウェーハリン
グ1にはウェーハシート2の外周部が取付けられ、ウェ
ーハシート2にはウェーハを縦横に切断した半導体ペレ
ット3群がXY方向に整列して貼り付けられている。本
実施例は、ウェーハリング1を収納しているウェーハリ
ングカセット10と、このウェーハリングカセット10
を上下動させるエレベータ装置13と、ウェーハリング
カセット10内のウェーハリング1を押し出すプッシャ
手段16と、ウェーハリングカセット10の収納口11
側に一定距離離れて配設されたペレットピックアップ装
置20と、前記ウェーハリングカセット10内の未使用
のウェーハリング1を1個ずつ搬送してペレットピック
アップ装置20に供給すると共に、半導体ペレット3が
ピックアップされた後の使用済ウェーハリング1をウェ
ーハリングカセット10の空になっている収納部12に
返送するウェーハリング搬送手段50と、このウェーハ
リング搬送手段50による搬送時にウェーハリング1を
案内するウェーハリングガイド手段80とからなってい
る。以下、各手段の構造について説明する。
【0009】まず、ウェーハリングカセット10、エレ
ベータ装置13及びプッシャ手段16の構造について説
明する。これらウェーハリングカセット10、エレベー
タ装置13及びプッシャ手段16は、従来周知の構造で
あるので簡単に説明する。ウェーハリングカセット10
は、上下方向(Z方向)に複数の収納部12を所定ピッ
チで備えており、各収納部12にはウェーハリング1が
収納されている。エレベータ装置13は、ウェーハリン
グカセット10を位置決め載置するエレベータ部14を
有し、エレベータ部14は、図示しないモータで回転駆
動されるねじ軸15に螺合している。プッシャ手段16
は、エアシリンダよりなり、ウェーハリングカセット1
0に収納されたウェーハリング1を作動ロッド16aで
収納口11から押し出すように、ウェーハリング搬送レ
ベル17に配設されている。
【0010】次にペレットピックアップ装置20につい
て説明する。基板21上にはXY方向に駆動させられる
XYテーブル22が設けられ、XYテーブル22上には
スタンド23が固定されている。スタンド23には支持
板24が固定され、支持板24上には、ウェーハシート
固定リング25が軸受26を介して回転自在に支承され
ている。ここで、ウェーハシート固定リング25にはウ
ェーハリング1の内径より小さな外径を有する円環部2
5aが形成されており、ウェーハシート固定リング25
は、ペレット3、3・・・の角度方向を修正するために
図示しない駆動手段で回転させられるようになってい
る。
【0011】前記支持板24には、ウェーハシート固定
リング25の中心に対して対称位置に軸受27A、27
Bが固定されており、軸受27A、27Bには雄ねじ軸
28A、28Bが回転自在に支承されている。雄ねじ軸
28A、28Bには、雌ねじ29A、29Bが螺合して
おり、雌ねじ29A、29Bはリングホルダ上下動部材
30A、30Bに固定されている。リングホルダ上下動
部材30A、30Bには、ウェーハシート引伸しリング
ホルダ31の周部の上下より挟持するようにローラ3
2、33が回転自在に支承されている。
【0012】ウェーハシート引伸しリングホルダ31に
は、ウェーハリング1を一時保持するウェーハリング保
持板34と、このウェーハリング保持板34より一定間
隔を有して上方に配置されたウェーハシート引伸しリン
グ35とが固定されている。ここで、ウェーハシート引
伸しリング35は、図2に示す右側部分い一定幅の隙間
を有するように、半月形状の連結板38を介してウェー
ハシート引伸しリングホルダ31に固定されている。ウ
ェーハシート引伸しリング35は、内径部35aが前記
ウェーハシート固定リング25の円環部25aに遊嵌す
る大きさとなっている。また前記ウェーハリング保持板
34には、ウェーハリング1のピン位置決め部1aを位
置決めする位置決めピン36、37が固定されている。
【0013】前記雄ねじ軸28A、28Bの支持板24
より下方に突出した部分には、歯車40A、40Bが固
定されている。また支持板24にはモータ支持板41
A、41Bを介して第1及び第2のモータ42A、42
Bが固定されており、第1及び第2のモータ42A、4
2Bの出力軸に固定された歯車43A、43Bが前記歯
車40A、40Bに噛合している。ピックアップ位置4
4の上方側には、図示しない上下駆動手段及びXYテー
ブルでZ方向及びXY方向に移動させられる吸着ノズル
45が配設され、ピックアップ位置44の下方側には、
図示しない上下駆動手段でZ方向に移動させられるニー
ドル46が配設されている。
【0014】次にウェーハリング搬送手段50の構造に
ついて説明する。基板21上には支持枠51、52が固
定されており、支持枠51、52の上端部には、X方向
に伸びたガイドレール53が固定されている。ガイドレ
ール53にはスライダ54が摺動自在に嵌挿されてお
り、スライダ54には上方に伸びた支持棒55が固定さ
れている。支持棒55の上端部には支持ブロック56が
固定され、支持ブロック56にはY方向に伸びたアーム
57が固定されている。アーム57の先端部には爪ホル
ダ58が固定され、爪ホルダ58には図3に示すように
エアシリンダ59が固定されている。エアシリンダ59
の作動ロッド59aには上爪60が固定され、爪ホルダ
58には下爪61が上爪60の下面に対向して固定され
ている。上爪60のクランプ部60aにはファイバセン
サ62が固定されている。下爪61には、前記クランプ
部60aに対向した部分に溝61aが設けられている。
【0015】前記支持枠51のガイドレール53の下方
にはプーリ軸65が回転自在に支承されている。プーリ
軸65には2個のプーリ66、67が固定されている。
前記支持枠52には、前記プーリ軸65に対応してプー
リ軸68が回転自在に支承され、プーリ軸68には前記
プーリ66に対応してプーリ69が固定されている。前
記基板21にはモータ70が固定され、モータ70の出
力軸にはプーリ71が固定されている。そして、プーリ
67と71には駆動ベルト72が掛けられ、プーリ66
と69には搬送ベルト73が掛けられている。搬送ベル
ト73の上端部の一部は前記スライダ54に固定されて
いる。
【0016】最後にウェーハリングガイド手段80の構
造を図1乃至図5(特に図4及び図5参照)により説明
する。前記ウェーハリングカセット10の前記ペレット
ピックアップ装置20側には、枠体81が配設されてい
る。枠体81の上端部には、ウェーハリング搬送レベル
17より僅かに下方でY方向に伸びたスライド軸82が
回転自在に支承されており、スライド軸82の中央部に
はガイドレール駆動部支持板83が固定されている。ガ
イドレール駆動部支持板83には前記スライド軸82と
平行に配設されたガイド棒84が固定されており、スラ
イド軸82及びガイド棒84には、前記ガイドレール駆
動部支持板83の両側に位置するように一対のガイドレ
ール支持板85A、85BがY方向に摺動自在に嵌挿さ
れている。ガイドレール支持板85A、85B上には、
ウェーハリング1の両側端部を案内する一対のガイドレ
ール86A、86Bが固定されている。ここで、ガイド
レール86A、86Bが水平状態の時、ガイドレール8
6A、86Bの搬送面86a、86bはウェーハリング
搬送レベル17に位置するようになっている。
【0017】ガイドレール駆動部支持板83には、ガイ
ドレール支持板85A、85Bの方向に向けてエアシリ
ンダ87A、87Bが固定されている。ガイドレール駆
動部支持板83とガイドレール支持板85A、85Bに
はそれぞれスプリング88A、88Bが掛けられ、ガイ
ドレール支持板85A、85Bはエアシリンダ87A、
87Bの作動ロッド87a、87bに当接している。前
記スライド軸82には、側板81aより突出した部分に
クランクレバー90が固定されている。側板81aの下
方側には、エアシリンダ支持ブロック91が固定され、
エアシリンダ支持ブロック91にはエアシリンダ92が
回転自在に支承されている。エアシリンダ92の作動ロ
ッド92aには、連結具93が固定され、連結具93は
前記クランクレバー90に回転自在に連結されている。
【0018】次に作用について説明する。エレベータ装
置13のねじ軸15が回転すると、エレベータ部14及
びウェーハリングカセット10が上下動する。これによ
り、ウェーハリングカセット10の対応する収納部12
は、ウェーハリング搬送レベル17に位置する。この
時、ウェーハリングガイド手段80のガイドレール86
A、86Bは水平状態にある。またウェーハリングガイ
ド手段80のエアシリンダ87A、87Bの作動ロッド
87a、87bが突出した状態にあり、ガイドレール8
6A、86Bの搬送面86a、86b間の幅は、ウェー
ハリングカセット10の収納部12の幅より若干広くな
っている。
【0019】次に上爪60は開いた状態でウェーハリン
グ搬送手段50のスライダ54はウェーハリングカセッ
ト10側に位置し、上爪60は図1の左方に2点鎖線で
示すようにガイドレール駆動部支持板83の上方に位置
する。そこで、プッシャ手段16が作動して作動ロッド
16aが前進し、ウェーハリングカセット10内のウェ
ーハリング1を押し、ウェーハリング1は上爪60と下
爪61間に供給される。これにより、ファイバセンサ6
2の光がウェーハリング1で反射し、その反射光をファ
イバセンサ62は感知してオン信号を出力する。このオ
ン信号によりエアシリンダ59が作動して作動ロッド5
9aが下降し、上爪60が下降して上爪60と下爪61
とでウェーハリング1の端部をクランプする。
【0020】次にモータ70が矢印A方向に正回転し、
プーリ71によって搬送ベルト72が矢印B方向(図1
の右方向)に移動し、スライダ54がガイドレール53
に沿って同方向に移動する。これにより、ウェーハリン
グ1はウェーハリングガイド手段80の一対のガイドレ
ール86A、86Bに案内されて2点鎖線で示すよう
に、該ガイドレール86A、86B上に搬送されると、
モータ70は一旦停止する。次にエアシリンダ59の作
動ロッド59aが上昇して上爪60が開き、ウェーハリ
ング1のクランプを解除する。続いてウェーハリングガ
イド手段80のエアシリンダ87A、87Bが作動して
作動ロッド87a、87bが引っ込む。これにより、ガ
イドレール支持板85A、85B及びガイドレール86
A、86Bは、スプリング88A、88Bの付勢力によ
ってスライド軸82及びガイド棒84に沿って中央方向
に対向して移動し、ウェーハリング1の回転方向のずれ
及び片寄りを修正する。
【0021】次にエアシリンダ59が再び作動して作動
ロッド59aが下降して上爪60と下爪61とでウェー
ハリング1をクランプする。その後、エアシリンダ87
A、87Bの作動ロッド87a、87bが突出し、ガイ
ドレール86A、86Bは前記と逆方向に移動して開
く。また同時にモータ70が再び矢印A方向に正回転
し、ウェーハリング1がペレットピックアップ装置20
のウェーハリング保持板34とウェーハシート引伸しリ
ング35間に供給され、位置決めピン36、37によっ
て位置決めされると、モータ70の回転は一時停止す
る。次にエアシリンダ59が前記と逆方向に引っ込み、
ウェーハリング1のクランプを解除する。続いてモータ
70が再度正回転し、上爪60及び下爪61はスライダ
54の右方向への移動により図1に2点鎖線で示すよう
にウェーハリング保持板34の右方に位置させられる。
これにより、ウェーハリング1はウェーハリング保持板
34上に載置される。
【0022】またウェーハリング1がウェーハリング保
持板34上に移動すると、ウェーハリングガイド手段8
0のエアシリンダ92が作動して作動ロッド92aが引
っ込む。これにより、図4の状態よりクランクレバー9
0及びスライド軸82が矢印C方向に回動し、一対のガ
イドレール86A、86Bも同方向に回動し、図5に示
すように垂直状態となる。
【0023】前記したように、ウェーハリング保持板3
4上にウェーハリング1が載置されると、第1及び第2
のモータ42A、42Bが同期して回転し、歯車43
A、43B、歯車40A、40Bを介して雄ねじ軸28
A、28Bが回転し、雌ねじ29A、29B、リングホ
ルダ上下動部材30A、30B、ローラ32、33、ウ
ェーハシート引伸しリングホルダ31及びウェーハシー
ト引伸しリング35が下降する。ウェーハシート引伸し
リングホルダ31が下降すると、まずウェーハシート2
がウェーハシート固定リング25の円環部25a上に載
置されるようになっている。
【0024】更にウェーハシート引伸しリングホルダ3
1が下降すると、ウェーハリング保持板34がウェーハ
シート固定リング25の円環部25aの上面25bより
下方に位置してウェーハリング保持板34上のウェーハ
リング1はウェーハシート固定リング25の円環部25
aの上面25bに載置される。その後、ウェーハシート
引伸しリング35はウェーハリング1を押し下げながら
ウェーハシート固定リング25の円環部25aに遊嵌す
る。これにより、ウェーハシート2は引き伸ばされ、ペ
レット3間の間隙は広げられる。
【0025】次にXYテーブル22が駆動してピックア
ップされる半導体ペレット3がピックアップ位置44に
位置決めされる。その後、ニードル46が上昇して半導
体ペレット3を突き上げ、また吸着ノズル45が下降し
てピックアップ位置44に位置させられた半導体ペレッ
ト3を吸着してピックアップする。半導体ペレット3を
吸着保持した吸着ノズル45は上昇、XY方向に移動及
び下降させられ、図示しない半導体ペレット位置決め部
又はボンデイング位置に半導体ペレット3を載置し、再
びピックアップ位置44に移動する。
【0026】このようにしてピックアップ位置44に位
置決めされた半導体ペレット3がピックアップされる
と、XYテーブル22が駆動して次にピックアップされ
る半導体ペレット3がピックアップ位置44に位置決め
される。このようにして、半導体ペレット3が吸着ノズ
ル45より順次ピックアップされ、ウェーハシート2上
の全ての半導体ペレット3のピックアップが完了する
と、ウェーハリング1は、使用済ウェーハリングとして
再びウェーハリングカセット10に返送される。
【0027】次に使用済ウェーハリング1の返送につい
て説明する。XYテーブル22が駆動され、ペレットピ
ックアップ装置20は初期位置(ウェーハリング1が供
給される場合の位置)に移動する。第1及び第2のモー
タ42A、42Bが逆回転してウェーハシート引伸しリ
ングホルダ31及びウェーハシート引伸しリング35が
上昇してウェーハリング1をウェーハリング保持板34
上に持ち上げる。次にエアシリンダ92が前記と逆方向
に作動して作動ロッド92aが突出し、クランクレバー
90、スライド軸82が前記と逆方向に回動してガイド
レール86A、86Bは図4に示すように水平状態とな
る。また上爪60、下爪61が開状態でモータ70が前
記と逆方向に回転して図1の左方向に移動させられ、上
爪60と下爪61間に使用済ウェーハリング1の端部が
位置させられる。この時、上爪60と下爪61間にウェ
ーハリング1が存在するか否かはファイバセンサ62に
よって検出される。続いてエアシリンダ59の作動ロッ
ド59aが作動して下降し、ウェーハリング1は上爪6
0と下爪61とでクランプされる。
【0028】次にモータ70が矢印A方向と逆方向に作
動してスライダ54が図1の左方に移動して上爪60及
び下爪61にクランプされた使用済ウェーハリング1
は、ガイドレール86A、86Bに案内されてウェーハ
リングカセット10の空の収納部12内に移送される。
その後、エアシリンダ59が作動して作動ロッド59a
が引っ込み、上爪60はウェーハリング1を開放する。
これにより、使用済ウェーハリング1は収納部12内に
収納される。このようにして、1つのウェーハリング1
の供給が完了すると、エレベータ装置13のエレベータ
部14の下降動作によりウェーハリングカセット10が
1ピッチ下降させられ、次に供給される未使用のウェー
ハリング1がウェーハリング搬送レベル17に位置決め
される。そして、前記したような一連の動作により、該
ウェーハリング1の供給が行なわれる。
【0029】このように、一対のガイドレール86A、
86Bはエアシリンダ87A、87Bで開閉させるよう
になっている。そこで、ウェーハリングカセット10か
らウェーハリング1を一対のガイドレール86A、86
Bに搬送する時は、ガイドレール86A、86Bの搬送
面86a、86b間の幅をウェーハリングカセット10
の収納部12の幅より若干広くしておくとにより、ガイ
ドレール86A、86Bに引っ掛かることがない。また
ウェーハリングカセット10からウェーハリング1が一
対のガイドレール86A、86Bに搬送された時に、一
対のガイドレール86A、86Bをエアシリンダ87
A、87Bで閉じる方向に移動させる。これにより、ウ
ェーハリング1の回転方向及び片寄りが修正されるの
で、ウェーハリング1はペレットピックアップ装置20
の所定位置、即ち位置決めピン36、37に位置ずれな
く位置決め搬送することができる。
【0030】なお、上記実施例は、ガイドレール86
A、86Bの開閉機構として、エアシリンダ87A、8
7Bとスプリング88A、88Bでガイドレール86
A、86Bを開閉させるようにしたが、本実施例は、こ
れに限定されるものではない。例えば、ガイドレール8
6A、86Bにラックを固定し、このラックに噛合する
ピニオンをガイドレール駆動部支持板83に回転自在に
支承させ、このピニオンをガイドレール駆動部支持板8
3に固定したモータで回転させるようにしてもよい。ま
たガイドレール86A、86Bを回動する形式とした
が、例えば特開昭62−106642号公報に示すよう
に、ガイドレールが回動しないものにも適用できること
は言うまでもない。
【0031】
【発明の効果】本発明によれば、ウェーハリングカセッ
トからウェーハリングが前記一対のガイドレールに搬送
された時に、前記一対のガイドレールを閉じる方向に移
動させて前記ウェーハリングの回転方向及び片寄りを修
正する開閉機構を備えているので、ウェーハリングがガ
イドレールに引っ掛かるのを防止でき、またウェーハリ
ングをペレットピックアップ装置装置の治具ホルダの所
定位置に位置決め搬送することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のウェーハリングの供給装置の一実施の
形態を示す一部断面正面図である。
【図2】図1の平面図である。
【図3】ウェーハリングをクランプする上爪及び下爪部
分を示し、(a)は一部断面正面図、(b)は底面図で
ある。
【図4】ガイドレールが水平状態にあるウェーハリング
ガイド手段を示し、(a)は平面図、(b)は正面図、
(c)は右側面図である。
【図5】ガイドレールが垂直状態にあるウェーハリング
ガイド手段を示し、(a)は平面図、(b)は正面図、
(c)は右側面図である。
【符号の説明】
1 ウェーハリング 2 ウェーハシート 3 半導体ペレット 10 ウェーハリングカセット 12 収納部 13 エレベータ装置 17 ウェーハリング搬送レベル 20 ペレットピックアップ装置 50 ウェーハリング搬送手段 54 スライダ 57 アーム 60 上爪 61 下爪 80 ウェーハリングガイド手段 82 スライド軸 83 ガイドレール駆動部支持板 85A、85B ガイドレール支持板 86A、86B ガイドレール 87A、87B エアシリンダ 88A、88B スプリング
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成9年10月31日
【手続補正1】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図1
【補正方法】変更
【補正内容】
【図1】
【手続補正2】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図2
【補正方法】変更
【補正内容】
【図2】

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ペレットが貼付けられたウェーハシート
    が粘着固定されたウェーハリングを一定ピッチで収納す
    るウェーハリングカセットと、このウェーハリングカセ
    ットを上下動させるエレベータ装置と、ウェーハリング
    カセットに収納されたウェーハリングを1個ずつ搬送し
    てペレットピックアップ装置に供給するウェーハリング
    搬送手段と、このウェーハリング搬送手段によって搬送
    されるウェーハリングの両側端部を案内する一対のガイ
    ドレールとを備えたウェーハリングの供給装置におい
    て、前記ウェーハリングカセットからウェーハリングが
    前記一対のガイドレールに搬送された時に、前記一対の
    ガイドレールを閉じる方向に移動させて前記ウェーハリ
    ングの回転方向及び片寄りを修正する開閉機構を備えて
    いることを特徴とするウェーハリングの供給装置。
  2. 【請求項2】 前記開閉機構は、前記ガイドレールが摺
    動自在に設けられ、ウェーハリングの搬送方向と直角で
    水平方向に配設されたスライド軸と、前記一対のガイド
    レールを閉じる方向にそれぞれ付勢したばね手段と、前
    記一対のガイドレールをそれぞれ前記ばね手段に抗して
    開く方向に移動させるガイドレール駆動手段とからなる
    ことを特徴とする請求項1記載のウェーハリングの供給
    装置。
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