JPH1010679A - 反射写真感光材料および反射写真感光材料用支持体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】取扱い性に優れた反射写真感光材料および、反
射写真感光材料用支持体を供給することにある。 【解決手段】２５℃１０％ＲＨ下でのカール値の絶対
値が０ｍ^-1以上２０ｍ^-1以下の反射写真感光材料。感
光層の反対面に親水性コロイド層および、その外側に疎
水性ポリマーラテックス層を有することを特徴とする反
射写真感光材料用支持体。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は取扱い性に優れた反
射写真感光材料および、反射写真感光材料用支持体に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来写真印画紙（以下印画紙と略するこ
とがある）に代表される反射写真感光材料は、特開平２
−２８９８４５号公報、特開平３−２４９７５３号公報
に記載されているような紙の表面にポリエチレン等の熱
可塑性樹脂を積層した支持体や、特開平２−２４８４５
６号に記載されているような白色無機化合物や気泡によ
り白色化した熱可塑性樹脂を支持体に用いていた。しか
しこれらの印画紙用支持体は、低湿度下においてカー
ルし取扱いしにくい、厚みが厚くアルバム等の台紙に
はりづらい等の問題があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は取扱い性に優
れた反射写真感光材料および、反射写真感光材料用支持
体を供給することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】これらの課題は、２５
℃１０％ＲＨ下でのカールの絶対値が０ｍ^-1以上２０ｍ
^-1以下の反射写真感光材料、および感光層の反対面に
親水性コロイド層および、その外側に疎水性ポリマーラ
テックス層を有することを特徴とする反射写真感光材料
用支持体によって達成された。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明の特徴である２５℃１０％
ＲＨ下でのカール値について説明する。本発明ではこの
幅方向のカール値（カールの曲率半径をｍ単位で測定
し、その逆数で表したもので、乳剤側を内巻きにしたも
のを＋、外巻きにしたものを−で表示する）の絶対値が
０ｍ^-1以上２０ｍ^-1以下が好ましく、０ｍ^-1以上１５ｍ
^-1以下がより好ましく、０ｍ^-1以上１０ｍ^-1以下がさら
に好ましい。この範囲を越えると低湿下において樋状に
強いカールが発生し、取扱い性が低下する。このような
樋状のカールは、表面に塗られた乳剤層が低湿下で収縮
することで引き起こされる。即ち乳剤層はゼラチンに代
表される親水性コロイド層から形成されているが、この
層は低湿下において脱水収縮する。これに引っ張られ樋
状のカールが発生する。

【０００６】(1) ＢＣ層 このような樋状のカールを防止することを本発明は特徴
としている。即ち感光層の反対面（以下ＢＣ層と呼ぶ）
に親水性コロイド層および、その外側に疎水性ポリマー
ラテックス層を形成することが樋状カールの発生を防止
した。

【０００７】(1-1) ＢＣ層用親水性コロイド層 ここでいうＢＣ層に用いる好ましい親水性コロイドとし
て下記のようなものを用いることができる。ＢＣ層に用
いる親水性コロイドとして最も好ましいものはゼラチン
である。ゼラチンとしては、いわゆる石灰処理ゼラチ
ン、酸処理ゼラチン、酵素処理ゼラチン、ゼラチン誘導
体及び変性ゼラチン等当業界で一般に用いられているも
のはいずれも用いることができる。これらのゼラチンの
うち、最も好ましく用いられるのは石灰処理ゼラチン、
酸処理ゼラチン以外の親水性コロイドとしてコロイド状
アルブミン、カゼイン等の蛋白質、寒天、アルギン酸ナ
トリウム、デンプン誘導体等の糖誘導体、カルボキシメ
チルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース等のセル
ロース化合物、ポリビニルアルコール、ポリ−Ｎ−ビニ
ルピロリドン、ポリアクリルアミド等の合成親水化合物
等を挙げることができる。これらの親水性コロイドは、
単独で用いてもよいし、２種以上を混合して用いてもよ
い。

【０００８】この親水性コロイド層中に、マット剤、界
面活性剤、染料、架橋剤、増粘剤、防腐剤、ＵＶ吸収
剤、コロイダルシリカ等の無機微粒子等の写真用添加剤
を添加しても良い。これらの添加剤については、例えば
リサーチ・ディスクロージャー誌１７６巻１７６４３項
（１９７８年１２月）の記載を参考にできる。

【０００９】本発明の親水性コロイド層には更にポリマ
ーラテックスを添加しても良い。本発明に用いられるポ
リマーラテックスは平均粒径が２０ｍμ〜２００ｍμの
水不溶性ポリマーの水分散物で、好ましい使用量はバイ
ンダー１．０に対して乾燥重量比で０．０１〜１．０で
特に好ましくは０．１〜０．８である。本発明に用いら
れるポリマーラテックスの好ましい例としてはアクリル
酸のアルキルエステル、ヒドロキシアルキルエステルま
たはグリシジルエステル、あるいはメタアクリル酸のア
ルキルエステル、ヒドロキシアルキルエステル、または
グリシジルエステルをモノマー単位として持ち、平均分
子量が１０万以上、特に好ましくは３０万〜５０万のポ
リマーであり、ポリエチルアクリレート、ポリ−ｎ−ブ
チルアクリレート、ポリプロピルメタクリレート、ｎ−
ブチルアクリレート／グリシジルメタクリレート共重合
体、エチレン／２−ヒドロキシプロピルメタクリレート
共重合体およびエチルアクリレート／アクリル酸共重合
体等を具体例として示すことができる。

【００１０】本発明の親水性コロイド層は、１層でもよ
いし２層以上であってもよい。又本発明の親水性コロイ
ド層の厚みに特に制限はなく、適用する写真感光材料の
種類によるが、カールの観点からは感光性ハロゲン化銀
乳剤層側の厚みに対応させるかあるいは近くすることが
望ましく、一般的には０．２μ〜２０μ程度、特に０．
５μ〜１５μが好ましい。親水性コロイド層が２層以上
から成る場合にはすべての親水性コロイド層の厚みの和
を、本発明のハロゲン化銀写真感光材料の親水性コロイ
ド層の厚みとする。

【００１１】(1-2) ＢＣ層用疎水性ポリマー層 この親水性コロイド層の上に、疎水性ポリマー層が塗設
される。これは、実質的に耐水性であることが望まし
い。「実質的に耐水性」とは、２５℃の水に１分間浸漬
した後のバック層の厚みが、浸漬前の親水性コロイド層
の厚みの倍以下である事をいい、１．３倍以下となるこ
とが好ましい。

【００１２】本発明の疎水性ポリマー層は「実質的に耐
水性」となるものであれば特に制限はないが、例えば、
エチレン、塩化ビニル、ウレタン、塩化ビニリデン、フ
ッ化ビニリデン等のフッ素系樹脂、ブタジエン、アクリ
ルアミド類、アクリル酸又はメタアクリル酸のエステ
ル、スチレン、を主モノマーとするポリマーである。こ
れらは塗布の都合上、ポリマーラテックスの形で使用す
るのがより好ましい。これらの疎水性ポリマーのラテッ
クスは平均粒径が０．０１〜０．５μｍ、好ましくは
０．０２〜０．２μｍである。

【００１３】本発明の疎水性ポリマーの代表的具体例を
以下に挙げるがこれらに限定されるものではない。

【００１４】

【化１】

【００１５】

【化２】

【００１６】本発明の疎水性ポリマー層のガラス転移温
度は造膜性および塗膜の耐水性、耐付着性の観点から１
０℃以上であることが好ましい。また、塗膜の脆性、ラ
テックスの融着性のため１５０℃以下であることが好ま
しい。

【００１７】本発明の疎水性ポリマーラテックス中に含
まれる可塑剤とは、ポリマーの外部可塑化が可能な沸点
２４０℃以上の有機化合物をいう。具体的には例えばフ
タル酸ジブチル、フタル酸ジイソオクチル、フタル酸ジ
フェニルなどのフタル酸エステル類、ジエチレングリコ
ール、ジエチレングリコールジオクチルエーテル、酢酸
トリエチレングリコールなどのグリコール誘導体、リン
酸トリフェニル、リン酸トリデシルなどのリン酸エステ
ル類、シクロデカノン、ｎ−オタクデカノン、ｎ−オク
タデカン−３，６，９−トリオンなどのケトン類を挙げ
ることができる。これらは単独で用いても、２種以上を
併用してもよい。

【００１８】可塑剤のラテックスへの添加方法はモノ
マーに溶解する、ラテックス液に直接添加する乳化剤
によって乳化して添加するなどの方法等を挙げることが
できる。添加量は疎水性ポリマー固型分に対して０．１
〜１００重量％の範囲にあることが好ましく、３〜１０
重量％の範囲にあることが特に好ましい。

【００１９】本発明の疎水性ポリマーラテックス中に含
まれる造膜助剤としてはラテックスポリマーと親和性の
ある有機溶剤であり、沸点２５０℃未満のものであれば
特に制限はない。具体的には例えばエチルセロソルブ、
イソプロピルセロソルブ、ブチルセロソルブなどのセロ
ソルブ類、イソプロパノール、ｎ−ブタノール、 sec−
ブタノール、フルフリルアルコールなどのアルコール
類、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレ
ングリコールモノエチルエーテル、酢酸エチレングリコ
ールモノエチルエーテルなどのグリコール類およびその
誘導体を挙げることができる。これらの造膜助剤は単独
で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。

【００２０】造膜助剤のラテックスへの添加方法につい
てはラテックスに直接添加するか重合時モノマーに
溶解して添加することが好ましい。また、添加量、種類
変更などに対する自由度からは直接添加することが特に
好ましく、ラテックスへのショック緩和のために水また
は該ラテックスと親和性の小さな有機溶剤で希釈してか
ら添加することが更に好ましい。

【００２１】本発明の疎水性ポリマー層には、必要に応
じてマット剤、界面活性剤、染料、すべり剤、架橋剤、
増粘剤、ＵＶ吸収剤、コロイダルシリカ等の無機微粒子
などの写真用添加剤を添加してもよい。これらの添加剤
についてもリサーチ・ディスクロージャー誌１７６巻１
７６４３項（１９７８年１２月）の記載などの参考にす
ることができる。

【００２２】本発明の疎水性ポリマー層は１層であって
も２層以上であっても良い。疎水性ポリマー層の好まし
い厚みは、０．０５〜１０μｍ、より好ましくは０．１
〜５μｍの範囲である。なお疎水性のポリマー層が２層
以上から成る場合には、すべてのポリマー層の厚みの和
を本発明のハロゲン化銀写真感光材料のポリマー層の厚
みとする。

【００２３】(2) 支持体 紙およびそれに熱可塑性ポリマーを積層した支持体を用
いた場合、好ましい支持体の厚さは８０μｍ以上２５０
μｍ以下であり、より好ましくは１００μｍ以上２００
μｍ以下、さらに好ましくは１２０μｍ以上１８０μｍ
以下である。充填剤や気泡等で白色化した熱可塑性ポリ
マーを用いた支持体の場合、好ましい支持体の厚さは３
０μｍ以上１８０μｍ以下であり、より好ましくは４０
μｍ以上１５０μｍ以下、さらに好ましくは５０μｍ以
上１００μｍ以下である。

【００２４】(2-1) 熱可塑性ポリマーから成る支持体 このような支持体を構成する好ましい熱可塑性ポリマー
として、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフ
ィン系ポリマー、ポリスチレン、シンジオタクチック、
ポリスチレン等のスチレン系ポリマー、６，６−ナイロ
ン、６−ナイロン等のポリアミド系ポリマー、ポリエチ
レンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリ
アリレート等のポリエステル系ポリマー、ポリカーボネ
ート系ポリマー等を挙げることができる。これらの中で
特に好ましいのが、ポリエステル系ポリマーである。ポ
リエステルとしては、特に制限はなく、目的に応じて適
宜選択することができるが、例えば、ポリエチレンテレ
フタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート
（ＰＢＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポ
リエチレンイソフタレートなどが挙げられる。これらは
１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよ
い。本発明においては、これらの中でも、延伸適性の点
でポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）が好ましく、
少なくともポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を含
んでいることが好ましい。

【００２５】前記ポリエステルの分子量としては、２
０，０００〜８０，０００が好ましく、３０，０００〜
５０，０００がより好ましい。前記分子量が前記範囲外
の場合には、押出適性に欠けることがある。前記ポリエ
ステルのガラス転移点（Ｔｇ）としては、０〜１５０℃
が好ましく、４０〜１２０℃がより好ましく、６０℃〜
１２０℃がさらに好ましい。これらの熱可塑性ポリマー
からなる支持体中に、ポリマーや無機物質を添加したり
空胴を形成させ、白色化させる。添加ポリマーとしてゴ
ム、熱可塑性エラストマー、軟質ポリマーなどを挙げる
ことができる。

【００２６】前記ゴムとしては、例えば、天然ゴム（Ｎ
Ｒ）、イソプレンゴム（ＩＲ）、ブタジエンゴム（Ｂ
Ｒ）、１，２−ポリブタジエン（１，２−ＢＲ）、スチ
レン−ブタジエンゴム（ＳＢＲ）、クロロプレンゴム
（ＣＲ）、ニトリルゴム（ＮＢＲ）、ブチルゴム（ＩＩ
Ｒ）、エチレンプロピレンゴム（ＥＰＭ）、クロロスル
ホン化ポリエチレン（ＣＳＭ）、アクリルゴム（ＡＣ
Ｍ）、エピクロロヒドリンゴム（ＣＯ）、多硫化ゴム
（Ｔ）、シリコーンゴム（Ｑ）、フッ素ゴム（ＦＫ
Ｍ）、ウレタンゴム（Ｕ）などが挙げられる。前記熱可
塑性エラストマーとしては、例えば、オレフィン系熱可
塑性エラストマー（ＴＰＯ）、ウレタン系熱可塑性エラ
ストマー（ＴＰＵ）、ポリエステル系熱可塑性エラスト
マー（ＴＰＥＥ）、ポリアミド系熱可塑性エラストマー
（ＴＰＡＥ）、１，２−ポリブタジエン系熱可塑性エラ
ストマー、塩ビ系熱可塑性エラストマー（ＴＰＶＣ）、
フッ素系熱可塑性エラストマーなどが挙げられる。前記
軟質ポリマーとしては、例えば、ＡＢＳ樹脂、軟質塩化
ビニル樹脂などが挙げられる。

【００２７】なお、これら以外にも前記ポリエステルと
これらの添加ポリマーとの共重合体なども挙げられる。

【００２８】これらの添加ポリマーは１種単独で使用し
てもよいし、２種以上を併用してもよい。本発明におい
ては、これらの中でも、ポリエステルとの相溶性が良好
である点で、ポリエステル系熱可塑性エラストマーが好
ましい。前記ポリエステルと添加ポリマーとの混合物に
おける前記添加ポリマーの含有量としては、０〜５０重
量％が好ましく、３〜２０重量％がより好ましい。前記
含有量が、５０重量％を越えると、支持体自体のスティ
フネス（腰の強さ）が低下してしまうことがある。前記
ポリオレフィンを添加ポリマーとして用いる場合、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリ−４−メ
チル−１−ペンテン等のオレフィンホモポリマー及びオ
レフィンコポリマーなどが挙げられる。これらは１種単
独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。本
発明では、これらの中でもポリプロピレンが好ましい。

【００２９】なお、前記ポリオレフィンの溶融温度とし
ては、例えば、ポリプロピレンが１６５〜１７６℃であ
り、ポリブテン−１が１２６〜１２８℃である。前記ポ
リオレフィンと、前記ポリエステルとの組み合わせとし
ては、目的に応じて適宜決定することができるが、例え
ば、ポリプロピレンとポリエチレンテレフタレートとの
組み合わせが、延伸条件の点で好ましい。前記ポリオレ
フィインの前記溶融物中の含有量としては、特に０．５
〜２０重量％が好ましく、１〜１５重量％がより好まし
い。さらに白色化のために添加する無機物質としては、
例えば、硫酸バリウム、酸化チタン、炭酸カルシウム、
硫酸カルシウム、酸化亜鉛、シリカ、カオリン、タル
ク、クレー、珪藻土、珪酸マグネシウム、珪酸カルシウ
ムなどの白色微粒子が挙げられる。これらは１種単独で
使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。これら
の中でも、熱転写記録用支持体の白色度を向上させるこ
とができる点で、硫酸バリウム、酸化チタン、炭酸カル
シウムが好ましく、これらの少なくとも１種を使用する
のが好ましい。前記白色微粒子は、適宜合成してもよい
し、市販品を使用してもよい。

【００３０】前記白色微粒子の平均粒径としては、０．
０１〜５μｍが好ましく、０．１〜３μｍがより好まし
い。前記白色微粒子の前記溶融物中の含有量としては、
０〜３０重量％が好ましく、０〜２０重量％がより好ま
しい。前記含有量が、２０重量％を越えると、平滑性が
十分でないことがある。一方、前記含有量が前記範囲内
にあると、白色度、隠蔽性の点で有利である。これらの
無機微粒子と添加ポリマーを併用することも好ましい。

【００３１】このような熱可塑性支持体の中に耐光性向
上剤として例えば、硫酸亜鉛、酸化亜鉛、ヒンダードア
ミン系酸化防止剤、ベンゾフェノン等のベンゾトリアゾ
ール系の紫外線吸収剤などを添加するのも好ましい。こ
れらは１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用し
てもよい。さらに、染料、蛍光増白剤、安定剤などを添
加してもよい。これらは１種単独で使用してもよいし、
二種以上を併用してもよい。

【００３２】このような熱可塑性ポリマーから成る支持
体は下記のような方法で作ることができる。溶融押出
は、それ自体公知の押出機、フィルム形成ダイなどを使
用して行うことができる。これを冷却固化するか、自体
公知の回転ドラム、冷却ロールなどを使用して行うこと
ができる。なお、前記溶融物は、通常、無定型シートと
して得られる。この後、前記溶融物は延伸され、熱固定
される。延伸は二軸延伸が好ましい。前記二軸延伸とし
ては、８０〜１６０℃で、縦方向（長尺方向）に２〜５
倍、横方向（幅方向）に２〜５倍それぞれ延伸するのが
好ましい。熱固定は１６５〜２９０℃で行うのが好まし
く、特に１９０〜２４５℃が好ましい。

【００３３】本発明の熱可塑性ポリマーからなる支持体
の不透明度としては、ＡＳＴＭ試験法Ｄ−１００３─６
１により測定可能な「総光透過率」で表すことができ、
前記総光透過率が２０％以下が好ましく、特に１０％以
下が好ましい。本発明の支持体の表面の平均粗さとして
は、Ｒ_a が０．５０μｍ以下が好ましく、０．０１〜
０．３μｍがより好ましい。前記平均粗さが、０．５０
μｍを越えると、画像シャープネスが低下する。一方、
前記平均粗さが前記範囲内にあると、前記欠点がない。

【００３４】(2-2) 紙支持体 また、紙およびそれに熱可塑性ポリマーを積層した支持
体も好ましい。積層する熱可塑性樹脂の好ましい例とし
て、下記のようなものを挙げることができる。好ましい
熱可塑性ポリマーとして、ポリエチレン、アタクチック
−、シンジオタクチック−およびアイソタクチック−ポ
リプロピレン等のポリオレフィン系ポリマー、ポリエチ
レンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリ
ブチレンナフタレート、ポリアリレート等のポリエステ
ル、ポリカーボネート系ポリマー、ポリエステルポリウ
レタン、ポリエーテルポリウレタン等のウレタン系ポリ
マー、アタクチックポリスチレン、シンジオタクチック
ポリスチレン等のスチレン系ポリマー、６−ナイロン、
６，６−ナイロン等のポリアミド系ポリマーを挙げるこ
とができる。これらは単一で用いてもよく、混合あるい
は積層して用いても良い。これらの中で特に好ましいの
が、ポリエチレン、アタクチック−、シンジオタクチッ
ク−およびアイソタクチック−ポリプロピレン等のポリ
オレフィン系ポリマー、及びポリエチレンテレフタレー
ト、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンナフタレ
ート、ポリアリレート等のポリエステルである。さらに
好ましいのが低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、高密度
ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）である。

【００３５】(2-2-1) ポリオレフィン系ポリマーを積層
した紙支持体 ポリオレフィン系ポリマーを紙の上に積層する場合、よ
り具体的には下記のようにするのが好ましい。基体とし
ては、天然パルプを主成分とする通常の天然パルプ紙、
天然パルプと合成繊維とからなる混抄紙、合成繊維を主
成分とする合成繊維紙、ポリスチレン、ポリプロピレン
などの合成樹脂フィルムを擬紙化した、所謂合成紙の何
れでもよいが、写真印画紙用の基体としては、天然パル
プ紙（以下、単に原紙という）が特に好ましく用いられ
る。

【００３６】原紙に対する添加薬品としては、アルキル
ケテンダイマーの他、クレー、タルク、炭酸カルシウ
ム、尿素樹脂微粒子等の充填剤、ロジン、高級脂肪酸
塩、パラフィンワックス、アルケニルコハク酸等のサイ
ズ剤、ポリアクリルアミド等の紙力増強剤、硫酸バンド
等の定着剤などを添加したものが用いられる。その他、
必要に応じて、染料、蛍光染料、スライムコントロール
剤、消泡剤等が添加される。柔軟化剤に関しては、例え
ば新・紙加工便覧（紙薬タイム社編）５５４〜５５５頁
（１９８０年発行）に記載があるが、特に分子量２００
以上のものが好ましい。この柔軟化剤は、炭素数１０以
上の疎水性基を有し、又、セルロースと自己定着するア
ミン塩又は第４級アンモニウム塩となっている。

【００３７】パルプ表面に、ゼラチン、スターチ、カル
ボキシメチルセルロース、ポリアクリルアミド、ポリビ
ニルアルコール、ポリビニルアルコールの変性物等の皮
膜形成性ポリマーにより、表面サイズ処理することもで
きる。この場合のポリビニルアルコールの変性物として
は、カルボキシル基変性物、シラノール変性物及びアク
リルアミドとの共重合物等が挙げられる。また皮膜形成
ポリマーの塗布量は、０．１〜５．０ｇ／m²、好ましく
は０．５〜２．０ｇ／m²に調製される。更に、上記皮膜
形成性ポリマーには、必要に応じて帯電防止剤、蛍光増
白剤、顔料、消泡剤などを添加することができる。

【００３８】原紙は、上述したパルプ及び必要に応じて
添加した充填剤、サイズ剤、紙力補強剤、定着剤等の添
加剤を含有したパルプスラリーから、長網抄紙機等の抄
紙機により抄紙し、乾燥し、巻き取って製造される。こ
の乾燥の前後のいずれかにおいて、前記表面サイズ処理
が行われ、又、乾燥後から巻き取りの間にカレンダー処
理が行われる。

【００３９】本発明の支持体に使用する原紙は、その表
面平滑性が最終製品である印画紙の平滑性に大きく影響
するので、表面平滑性の高いものを使用することが好ま
しい。表面平滑性の高い原紙としては、ベック平滑度９
５秒以上の紙、０．４μｍ以下で空隙量が０．０４ml以
上の紙、３次元粗さ計による全波長域での中心線平均粗
さが３．０μｍ以下の紙、片つや紙、密度１．０〜１．
２ｇ/cm³の紙、光学的表面粗さが１０μｍ以下の紙等を
挙げることができる。

【００４０】本発明において写真乳剤塗布側の樹脂層を
形成する耐水性樹脂は、２２０〜３４０℃で溶融押出す
ることのできる樹脂の中から適宜選択して用いることが
できる。通常は、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポ
リオレフィン樹脂やポリエステル樹脂が用いられるが、
特にポリエチレンが好ましく用いられる。また、ポリエ
チレンは、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、
線状低密度ポリエチレン等の何れでも良く、これらを単
独で用いても、２種以上を混合して使用しても良い。

【００４１】乳剤を塗布する側の樹脂層も、裏面側の樹
脂層と同様に２層以上とすることができるが、少くと
も、基体と接する樹脂層で使用される耐水性樹脂は、基
体との接着性を良好とする観点から、メルトフローレー
トが１．２〜１００ｇ／１０分の範囲のものであること
が好ましい。上記の耐水性樹脂層には、原紙との接着性
を良好とする観点から、粘着付与剤樹脂及び／又は、耐
水性樹脂と熱融着可能な酸変性ポリオレフィン樹脂、ア
イオノマー等の接着性樹脂を含有させることができる。
上記粘着付与剤樹脂としては、ロジン誘導体樹脂、テル
ペン樹脂（例えば、高分子β−ピネン）、クマロン・イ
ンデン樹脂及び石油系炭化水素樹脂等が挙げられる。こ
のような粘着付与剤樹脂の配合量は、前記耐水性樹脂に
対し、通常、０．５〜６０重量％の範囲である。

【００４２】前記接着性樹脂としては、例えば、酸変性
ポリオレフィン樹脂、アイオノマー、エチレン酢酸ビニ
ル共重合体樹脂（ＥＶＡ樹脂）、エチレン−エチルアク
リレート共重合体樹脂（ＥＥＡ樹脂）、エチレン−アク
リル酸共重合体（ＥＡＡ樹脂）並びにこれらの金属塩等
が挙げられる。この接着性樹脂の配合量は、上記耐水性
樹脂に対して２０〜５００重量％の範囲である。本発明
においては、乳剤を塗布しない裏面の耐水性樹脂層を２
層構成とする。この２層のうち、原紙に接着する下層
（支持体側の層）の樹脂は、その９０％以上が、ＭＦＲ
（メルトフローレート）が８以上の高密度ポリエチレン
（ＨＤＰＥ）である必要がある。

【００４３】尚、ＨＤＰＥは、通常、密度が０．９４１
〜０．９６５ｇ/cm³であり、１９０℃、２kg荷重の場合
のＭＦＲが、０．００１〜３０ｇ／１０分である。ま
た、本発明においては、上記下層の厚みが上層（裏面の
２層のうち、支持体から遠い方）の厚みより薄いことが
必要である。このようにすることによって、ラミネート
時に発生し易いＨＤＰＥが９０％以上の下層のネックイ
ンを防止することができる上、巾方向における全樹脂層
の厚みを均一にすることができる。

【００４４】下層の樹脂として使用する、前記ＭＦＲが
８以上のＨＤＰＥ以外に使用する樹脂は、前記した乳剤
層側の樹脂と同様のものの中から適宜選択して用いるこ
とができる。また、上層の樹脂は、低密度ポリエチレ
ン、線状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポ
リプロピレンホモポリマー、ポリプロピレンコポリマー
の中から選択される少くとも１種のポリマーであること
が好ましく、特に、低密度ポリエチレン、線状低密度ポ
リエチレン及び高密度ポリエチレンの中から選択するこ
とが好ましい。最も好ましいのは高密度ポリエチレンと
低密度ポリエチレンの混合物であり、その混合比率は、
通常、高密度ポリエチレン／低密度ポリエチレン比で３
０／７０〜７０／３０の範囲である。

【００４５】本発明においては、乳剤を塗布する側の耐
水性樹脂層は、酸化チタンの他にブルーイング剤を含有
することが好ましい。上記の酸化チタンは、製品の解像
力を良好とする観点から、二酸化チタンであることが好
ましい。含有される酸化チタンの量は、５〜２５重量％
の範囲であることが好ましく、１０〜２０重量％である
ことが特に好ましい。

【００４６】酸化チタンの形態は、アナターゼ型であっ
てもルチル型であっても良いが、白色度を優先する場合
にはアナターゼ型を使用することが好ましく、鮮鋭度を
優先する場合にはルチル型を使用することが好ましい。
また、白色度及び鮮鋭度の双方を考慮して、アナターゼ
型とルチル型とをブレンドして用いても良いし、酸化チ
タン含有層を２層として、一方の層にアナターゼ型酸化
チタンを添加し、他方の層にルチル型酸化チタンを添加
しても良い。

【００４７】酸化チタンの平均粒子サイズは０．１〜
０．４μｍの範囲であることが好ましい。このような形
態及び平均粒子サイズを有する酸化チタンとしては、例
えば、チタン工業株式会社製の商品名ＫＡ−１０やＫＡ
−２０、石原産業株式会社製の商品名Ａ−２２０、ＰＦ
−６５６、ＰＦ−６５４、ＰＦ−６７１、ＰＦ−７１
５、ＣＲ−６３などが挙げられる。

【００４８】この酸化チタンとしては、その活性を抑え
て黄変を防止するため、一般に、その表面を含水酸化ア
ルミニウム、含水酸化珪素等の無機物質で表面処理した
もの、多価アルコール、多価アミン、金属石鹸、アルキ
ルチタネート、ポリシロキサン等の有機物質で表面処理
したもの、及び無機物質・有機物質の処理剤を併用して
表面処理したもの等を使用することができる。これらの
処理剤は、無機物質にあっては、酸化チタンに対して
０．２〜２．０重量％、有機物質にあっては、０．１〜
１．０重量％の範囲で使用することが好ましい。酸化チ
タンは、高級脂肪酸の金属塩、高級脂肪酸エチル、高級
脂肪酸アミド、高級脂肪酸等を分散助剤として用い、２
本ロール、３本ロール、ニーダー、バンバリーミキサー
等の混練機で耐水性樹脂中に練り込まれる。得られた酸
化チタン含有耐水性樹脂は、ペレット形状に形成され酸
化チタンのマスターバッチとして用いられる。

【００４９】乳剤塗布側の耐水性樹脂層は、単層でも多
層でも良い。２層の場合、製品の解像力を良好とする観
点から、乳剤塗布側の層（外層）のＴｉＯ₂ 濃度を原紙
層側（内層）のＴｉＯ₂ 濃度より高くすることが好まし
い。通常、外層のＴｉＯ₂ 濃度は１０％〜４０重量％で
膜厚が５μ〜３０μｍ、内層のＴｉＯ₂ 濃度は０％〜２
０重量％で、膜厚が５μ〜３０μｍである。内層、外層
の耐水性樹脂にはＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ、ＰＰ、ＨＤＰ
Ｅ、α−オレフィンの共重合体及びこれらのブレンド物
が使われる。また、乳剤塗布側から上、中、下層の３層
を設け、解像力を高めるために３層ともＴｉＯ₂ を１５
重量％以上添加することも良いが、これら３層を共押出
して同時に設ける場合は、上、下層のＴｉＯ₂ 濃度が高
すぎると押出機のダイリップにつらら状に付着する異物
による筋故障が発生し易くなる。従って、生産性を考慮
すると中間層のＴｉＯ₂ 濃度を高くし、上、下層のＴｉ
Ｏ₂ 濃度を解像力が悪化しない程度に抑えることが望ま
しい。

【００５０】通常、上層のＴｉＯ₂ 濃度は０〜４０重量
％好ましくは０〜２０重量％、群青濃度は０〜１重量％
で膜厚０．２〜１０μｍ、中間層はＴｉＯ₂ 濃度が１５
〜５０重量％、群青が０〜１重量％で膜厚５〜５０μ
ｍ、下層はＴｉＯ₂ 濃度０〜４０重量％好ましくは０〜
２０重量％、群青は０〜１重量％で膜厚０．５〜２０μ
ｍである。上層の耐水性樹脂としては、高密度ボリエチ
レン（ＨＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、線状低密
度ポリエチレン（Ｌ−ＬＤＰＥ）、α−オレフィンの共
重合体もしくはこれらのブレンド物が好ましい。中間層
には、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、Ｌ−ＬＤＰＥ
が、又、最下層にはＬＤＰＥが好ましいが、上層同様、
ＨＤＰＥ、ＰＰ、α−オレフィンの共重合体もしくは、
これらのブレンド物も用いることが出来る。

【００５１】本発明に係る耐水性樹脂層中には酸化防止
剤を含有させることもできる。その含有量は、耐水性樹
脂量に対して５０〜１，０００ｐｐｍ程度である。こう
して作製された酸化チタン及び／又はブルーイング剤を
含有するマスターバッチペレットは、耐水性樹脂を用い
て適宜希釈し、塗布用に供される。次に、本発明におけ
る耐水性樹脂層は、紙や合成紙等の走行する基体上に、
逐次ラミネート法、又は、フィートブロックタイプ、マ
ルチマニホールドタイプ、マルチスロットタイプ等の共
押出ダイによるラミネート法のいずれかの方法により形
成される。共押出用ダイの形状は特に制限されるもので
はないが、一般にＴダイ、コートハンガーダイ等が好ま
しく用いられる。

【００５２】本発明においては、耐水性樹脂層の厚みも
適宜設定することができるが、裏面の耐水性樹脂層の厚
みについては、上層の膜厚を好ましくは５〜３５μｍ、
更に好ましくは１０〜２５μｍ、最も好ましくは１５〜
２５μｍとし、下層の膜厚を上層より薄くする。

【００５３】乳剤塗布側の耐水性樹脂層表面には、光沢
面、又は特開昭５５−２６５０７号公報記載の微細面、
マット面又は絹目面の型付けがされ、裏面には無光沢面
の型付けをする。表面の型付け後の表面粗さは、通常Ｒ
ｚで４．０〜１０μｍ程度である。

【００５４】(2-2-2) ポリエステル系ポリマーを積層し
た紙支持体 ポリエステル系ポリマーを紙の上に積層する場合、より
具体的には下記のようにするのが好ましい。原紙は、カ
レンダー処理を行い、最終的に５０μｍ〜２５０μｍの
膜厚に調整されている。原紙の密度としては０．８ｇ/c
m³〜１．３ｇ/cm³、好ましくは１．０ｇ/cm³〜１．２ｇ
/cm³である。作製された原紙の表面に火炎処理を行う。
この火炎処理により原紙に対するホルムアミドの接触角
を５０°以下、１°以上、好ましくは２０°以下、２°
以上とするとよい。

【００５５】次に、火炎処理した原紙の表面にポリエス
テル若しくはポリエステルと顔料の混合した組成物が被
覆される。ポリエステルとしては、ポリエチレンテレフ
タレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレン
−２，６−ナフタレンジカルボン酸エステル等の芳香族
ジカルボン酸と脂肪族ジオールの重縮合物、さらにこれ
らにビスフェノールＡや５−ナトリウムスルホンイソフ
タル酸等の共重合成分を導入した共重合体等が挙げられ
る。これらの中でポリエチレンテレフタレートが特に好
ましい。

【００５６】ポリエチレンテレフタレートの層は、ポリ
エチレンテレフタレート単独でなくとも他の樹脂との混
合層としてもかまわない。他の樹脂としては、ポリエチ
レン、ポリプロピレン等のポリオレフィン類、ポリエチ
レングリコール、ポリオキシメチレン、ポリオキシプロ
ピレン等のポリエーテル類、ポリエステル系ポリウレタ
ン、ポリエーテルポリウレタン、ポリカーボネート、ポ
リスチレン等、２７０〜３５０℃で押出し可能な樹脂で
あれば広く選ぶことが出来る。

【００５７】ポリエステル層には、顔料が添加されてい
てもよい。顔料としては二酸化チタン、硫酸バリウム、
酸化亜鉛、タルク、炭酸カルシウム、酸化アルミニウ
ム、酸化珪素等の粉末、これらの固溶体等も用いること
ができる。顔料の粒子径としては０．０４〜１μｍが通
常用いられる。顔料の中で好ましいのは二酸化チタン、
硫酸バリウムであり、これらの場合、とくに好ましい平
均粒径は０．１〜０．８μｍである。含有量としては樹
脂に対し５０ｐｐｍ〜１０００ｐｐｍ添加できる。

【００５８】ポリエステル層は１層でも、２層、３層で
もよいが、１層の場合には顔料の含有量は２重量％〜５
０重量％、好ましくは５重量％〜３０重量％とするとよ
い。多層の場合には被覆層における顔料の含有濃度を原
紙側における樹脂層では低く、最外層では高くなるよう
濃度勾配を設けるとよい。乳剤塗布側表面から最も離れ
た被覆層における最外層は、写真の解像度を決める重要
な層であり、顔料濃度を最も高くすることにより写真の
解像度を高くする。最外層における顔料濃度としては１
０重量％以上、好ましくは１５重量％以上である。最外
層以外の層は顔料を少な目とするとよく、含有量にして
１０重量％以下、好ましくは７重量％以下である。原紙
の乳剤塗布面側に被覆する、ポリエステル層厚は５〜５
０μｍが好ましく、、より好ましくは１０〜３０μｍで
ある。

【００５９】原紙の裏面（感光乳剤を塗布する側と反対
の側）にも樹脂層が被覆されるが、この樹脂は押し出し
成形、溶剤溶解成形可能の樹脂であれば広く用いること
が出来る。たとえばポリエチレンテレフタレート等のポ
リエステル類、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロ
ン、ポリスチレン、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビ
ニル、塩化ビニル−酢酸−ビニル共重合体、アクリロニ
トリル樹脂、ポリアクリル酸エステル類、エポキシ樹
脂、ポリエーテルケトン等を挙げることができる。この
裏面の樹脂層に無機帯電防止剤、有機帯電防止剤、顔
料、界面活性剤等を適宜組み合わせて含有せしめること
ができる。裏面の樹脂層の厚みは５〜５０μｍが好まし
く、より好ましくは１５〜３０μｍである。原紙の乳剤
塗布面側被覆層及び裏面層の被覆方法としては、溶融押
出ラミネーション法等が挙げられる。

【００６０】(3) 反射写真感光材料 上記熱可塑性樹脂から成る支持体や、紙の少くとも片面
に熱可塑性樹脂を積層した支持体の上に、前述の親水性
コロイド層と疎水性ポリマー層から成るＢＣ層を塗設す
る。さらにこの反対面に感光層を塗設する。これらの塗
設に先立って、上記支持体の表面を処理しておくことで
接着性を確保でき好ましい。好ましい表面処理として、
グロー放電処理、コロナ放電処理、紫外線処理、火炎処
理が挙げられる。これらは、公開技報（公技番号94−60
23）に記載の方法を用いることができる。さらに、感光
層、ＢＣ層と支持体の間に下塗り層を設けることもより
強固な接着性を確保する上で好ましい。これらは１層
（単層）であってもよく、２層（重層）であってもよ
い。

【００６１】単層法の場合、支持体で膨張させ、親水性
ポリマーと界面混合させることで接着性を向上させる。
支持体の膨潤剤としてフェノール系溶剤、塩素系溶剤等
が用いられ、親水性ポリマーとして、ゼラチン等が用い
られる。重層法の場合、第１層に支持体と接着性の良好
なブタジエン系ポリマーやフッ化ビニリデン系ポリマー
を用いることがある。第２層には親水性コロイド層と接
着性にすぐれるゼラチン等を用いることができる。これ
らの単層法、重層法の詳細は公開技報（公技番号94−60
23）に記載されており、これらの方法を用いることがで
きる。これらの中で特に好ましいのが、特開昭６１−８
４６４３号公報に記載されているものである。さらに、
これらの支持体の裏面には、特公昭５２−１８０２０
号、特公昭５７−９０５９号、特公昭５７−５３９４０
号、特公昭５８−５６８５９号、特開昭５９−２１４８
４９号、特開昭５８−１８４１４４号等の各公報に記載
もしくは例示されている無機帯電防止剤、有機帯電防止
剤、親水性バインダー、ラテックス、硬化剤、顔料、界
面活性剤等を適宜組み合わせて含有させることができ
る。

【００６２】このようにして調製した支持体のＢＣ層の
反対側に感光層を塗設し、本発明の反射写真感光材料を
得る。ここで反射写真感光材料とは、写真画像を透過光
により投影しその投影画像を利用する所謂、透過写真要
素に対し、支持体として不透明な材料を用いその上に写
真層を設けたものであって、該写真層に形成された写真
画像を反射光により直接観賞するための通常印画紙と呼
ばれている如き写真感光材料をいう。すなわち、本発明
の反射写真感光材料は、上記の如き支持体を用いる写真
要素であればすべてに適用でき、例えば白黒用、カラー
用等の制限はなく、写真構成層においても、感光性ハロ
ゲン化銀写真乳剤層、中間層、保護層、フィルター層、
バックコート層等の層数、層順序に特に制限はなく適用
できる。

【００６３】本発明における感光性ハロゲン化銀写真乳
剤層としては、種々の公知のハロゲン化銀乳剤層が適用
できるが、例えば、塩化銀、臭化銀、塩臭化銀、沃臭化
銀、塩沃臭化銀各乳剤等からなるハロゲン化銀乳剤層を
好ましく用いることができる。また、ハロゲン化銀乳剤
層の中にはカラー像を作るためのカプラーを含ませるこ
とも可能であり、また結合剤としてゼラチン又はそれ以
外の親水性高分子物質、例えばポリビニルアルコール、
ポリビニルピロリドン等を含ませることも可能である。
更に、上記ハロゲン化銀乳剤層は、シアニン色素、メロ
シアニン色素等の分光増感色素により感光波長域を増感
させることもでき、また、その他種々の写真用添加剤、
例えば、カブリ防止剤、金、イオウ等を用いた化学増感
剤、硬膜剤、帯電防止剤等を好ましく加えることができ
る。従って、本発明の反射写真要素の現像処理も、白黒
用現像処理であっても、カラー用現像処理であっても、
本発明は有効である。

【００６４】また、物理現像核を含有させ銀塩拡散転写
受像層が設けられるような感材においても有効である。
また特開平７−２１９１８２号公報に記載のような熱転
写記録材料を用いる場合にも有効である。これらの感光
層は１層であってもよく、複数層から成っていても良
い。また感光層全層の厚みは、乾燥状態で３μｍ以上４
０μｍ以下が好ましく、５μｍ以上３０μｍ以下がより
好ましく、７μｍ以上２０μｍ以下がさらに好ましい。
これ以上厚いと樋状カールが大きくなり易く好ましくな
い。またこれ以下では画像の色濃度が低下し好ましくな
い。

【００６５】以下に本発明で用いた測定法について述べ
る。 (1) カール値 感光層まで塗設したサンプルを、幅方向に３５mm、長手
方向に２mmの大きさに切りとった後、"ANSI/ASC PH1.29
-1985" Method-A に記載のカール板に設置する。これを
２５℃１０％ＲＨ下に１時間調湿後カール値を読む。
（カール値は曲率半径(m) の逆数で表す）このようにし
て、フィルム幅方向のカール値を求める。 (2) 総光透過率 ＡＳＴＭ試験法D-1003-61 に準じて測定する。

【００６６】

【実施例】以下に本発明の実施例を具体的に説明する
が、これに限定されるものではない。 実施例−１ (1) 支持体の作製 （イ）支持体Ａ：白色ポリエステル支持体 ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）のペレット７０
重量部と、酸化チタンを５０重量％含有するポリエチレ
ンテレフタレート（ＰＥＴ）のマスターペレット２０重
量部と、ポリプロピレンのペレット１０重量部とを混合
し、２９５℃で押出機により溶融押出して、ポリエチレ
ンテレフタレート（ＰＥＴ）とポリプロピレンと酸化チ
タンとを含有する無定型シート状の溶融物を得た。この
溶融物を３５℃の冷却ロール上で冷却固化して、厚み８
５０μｍの無定型シートを作製した。

【００６７】次に、この無定型シートを、１２５℃で縦
方向に３．１倍延伸し、１４０℃で横方向に３．４倍延
伸した後、２３５℃で３％緩和しながら熱固定して、厚
みが８０μｍであり、見かけ比重が１．１５である熱転
写記録用支持体を作製した。なお、この熱転写記録用支
持体の表面の平滑性は、Ｒ_a が０．２０μｍであった。 （ロ）支持体Ｂ：ポリエステルラミネート紙支持体 木材パルプの混合物（ＬＢＫＰ／ＮＢＳＰ＝２／１）を
叩解し、カナディアンフリーネス２５０ccのパルプスラ
リーとした。次いでこのパルプスラリーを水で希釈した
後、攪拌しながら、対パルプあたりアニオン性ポリアク
リルアミド１．０％（荒川化学（株）製：ポリストロン
１９５、分子量約１１０万）、硫酸アルミニウム１．０
％及び、ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン０．
１５％（カイメン５５７：ディックハーキュレス社製商
品名）を添加した。更に、エポキシ化ベヘン酸アミドま
たはアルキルテケンダイマー（〔化２〕の一般式でＲが
C_{2 0}H₄₁の化合物）を０．４％、下記の表に示すように加
えた後、ｐＨが７となるように水酸化ナトリウム及びカ
チオン性ポリアクリルアミド０．５％及び消泡剤０．１
％を加えた。上記の如くして調製したパルプスラリーを
１８０ｇ／m²となるように抄造した。

【００６８】このようにして調製した原紙をオーブンに
て水分約２％とし、次いで、表面サイズ液として下記の
処方の水溶液をサイズプレスし、液の付着量が原紙の表
面（写真乳剤塗布側）で２０ｇ／m²なるように付着させ
た。 ポリビニルアルコール ： ４．０％ 塩化カルシウム ： ４．０％ 蛍光増白剤 ： ０．５％ 消泡剤 ： ０．００５％ 得られたサイズ液付着紙の厚みを１５０μｍにマシンカ
レンダーで調整し、原紙とした。

【００６９】次に、原紙の表面を春日電気（株）製フレ
ーム処理装置を使用し、液化プロパンガスと空気を用い
て２０kcal/m² で火炎処理をした。

【００７０】次に火炎処理した原紙の表面に、ポリエチ
レンテレフタレート４０部と二酸化チタン（チタン工業
（株）製、商品名ＫＡ−１０）を５０％含有するポリエ
チレンテレフタレートペレット１０部を二軸混合押し出
し機にて３００℃で溶融混合し、Ｔダイから押し出しラ
ミネートし、樹脂膜を膜厚３０μｍに製膜した。

【００７１】（ロ）支持体Ｃ：ポリエチレンラミネート
紙支持体 支持体Ｂに記載の原紙の両面に下記コロナ放電処理を行
った後、下記のようにＢＣ側、感光層側にポリエチレン
を溶融押し出しし積層体を形成した。 コロナ放電処理（両面）：ピラー社製ソリッドステー
トコロナ処理機６ＫＶＡモデルを用い、支持体の両面を
室温下において２０ｍ／分で処理する。この時の電流、
電圧の読み取り値から、支持体には０．３７５ｋＶ・Ａ
・分／m²の処理がなされている。この時の処理周波数は
９．６ｋＨｚ、電極と誘電体ロールのギャップクリアラ
ンスは１．６mmであった。 ＢＣ側積層：原紙側に高密度ポリエチレン（ＨＤＰ
Ｅ）その上に低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）とＨＤＰ
Ｅの混合物（重量比で５０：５０）を、それぞれ厚みが
１２μｍ、８μｍとなるように３２０℃でラインスピー
ド２３０ｍ／分で共押しだしした。 感光層側積層：原紙側に酸化チタンを２０wt％含有し
たＬＤＰＥを３０μｍの厚みで押しだしした。この時の
押し出しは、３２０℃でラインスピード２３０ｍ／分で
行った。これらの支持体Ａ、Ｂ、Ｃに対し、上記の方法
に従って、総光透過率を測定し表１に示した。

【００７２】(2) 支持体の表面処理 支持体Ａ、Ｂ、Ｃの感光層側、ＢＣ側に下記条件でコロ
ナ放電処理を実施した。ピラー社製ソリッドステートコ
ロナ処理機６ＫＶＡモデルを用い、支持体の両面を室温
下において２０ｍ／分で処理する。この時の電流、電圧
の読み取り値から、支持体には０．３７５ｋＶ・Ａ・分
／m²の処理がなされている。この時の処理周波数は９．
６ｋＨｚ、電極と誘電体ロールのギャップクリアランス
は１．６mmであった。

【００７３】(3) 支持体の感光層側、ＢＣ側下塗り 両面に表面処理を行った支持体の両面に、下記下塗り液
を乾燥膜厚が０．１μｍになるようにエアーナイフ方式
で塗布、乾燥した。 ゼラチン ３重量％ ラウリルベンゼンスルホン酸ナトリウム ０．０１重量％ クロム明バン ０．００５重量％ 水を加えて １００％とする。

【００７４】(4) 支持体のＢＣ層塗布 支持体Ａ、Ｂ、ＣのＢＣ面に下記処方のバック層を親水
性コロイド層、その上に疎水性ポリマー層をスライドコ
ートにより塗布した。各層の乾燥厚みは表１に示した。 親水性コロイド層処方 ゼラチン ２５００重量部 ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム １０ 〃 ポリスチレンスルホン酸ナトリウム ３０ 〃 Ｎ．Ｎ−エチレンビス−（ビニルスルホン ２５ 〃 アセトアミド） 親水性コロイド層のｐＨは１規定の塩酸により調整し、５．７と した。用いたゼラチンの等電点のｐＨは４．８であった。親水性 コロイド層を塗布後２５℃６５％ＲＨで１週間放置してゼラチン の架橋硬膜を進めたのち、以下の塗布量となるように疎水性ポリマ マー層をワイアバーで表１に示した乾燥厚みになる様塗布し３５℃ ３０％ＲＨの条件で乾燥した。塗布液中のポリマー濃度は１８重量 ％になるように調製した。 メタクリル酸メチル／アクリル酸ブチル／ ２０００重量部 メタクリル酸（重量比で５４／４１／５） フタル酸ジイソオクチル １００ 〃 ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム １６．５ 〃 ポリメチルメタクリレート微粒子（平均粒径３μ） １０ 〃 Ｃ₈ Ｆ₁₇ＳＯ₃ Ｋ ５ 〃 (5) 感光層の塗布 特開平４−１４５４３３号公報（特願平２−２６９９１
２、出願日平成２年（１９９０年）１０月８日）第２２
頁〜第２９頁記載の実施例１の多層感光層を塗布した。 (6) 評価結果 このようにした調製した感材に対し、上述の方法で２５
℃１０％ＲＨでのカール、および下記方法で自着の測定
を実施した。これらの結果を表１に示した。 自着の評価（ブロッキング評価） 長さ５cm、巾５cmに裁断した試料各２枚をＢＣ面と感材
面を重ね合わせ、５０kg／cm² の加重下２５℃６０％Ｒ
Ｈ下で１６時間放置し自着（ブロッキング）の発生を目
視で評価した。

【００７５】

【表１】

【００７６】本発明を実施することで、支持体厚みを薄
くしてもカールが小さく取扱い性に優れる感材を作るこ
とが出来た。

【００７７】

【発明の効果】本発明を実施することで、カールが小さ
く取扱い性に優れる反射写真感光材料および反射感光材
料用支持体を提供できた。

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ２５℃１０％ＲＨ下でのカール値の絶対
   値が０ｍ^-1以上２０ｍ^-1以下の反射写真感光材料。
2. 【請求項２】 感光層の反対面に親水性コロイド層およ
   び、その外側に疎水性ポリマーラテックス層を有するこ
   とを特徴とする反射写真感光材料用支持体。
3. 【請求項３】 該支持体が、総光透過率が０％以上２０
   ％以下の熱可塑性ポリマーからなることを特徴とする、
   請求項２に記載の反射写真感光材料用支持体。
4. 【請求項４】 該熱可塑性ポリマーがポリエステルを主
   体とするものであることを特徴とする請求項３に記載の
   反射写真感光材料用支持体。
5. 【請求項５】 該支持体が、熱可塑性樹脂を積層した紙
   からなることを特徴とする請求項２に記載の反射写真感
   光材料用支持体。
6. 【請求項６】 該熱可塑性樹脂が、ポリオレフィンまた
   は／およびポリエステルからなることを特徴とする請求
   項５に記載の反射写真感光材料用支持体。
7. 【請求項７】 該支持体の厚みが３０μｍ以上２５０μ
   ｍ以下であることを特徴とする請求項２〜６に記載の反
   射写真感光材料用支持体。
8. 【請求項８】 請求項２〜７に記載の反射写真感光材料
   用支持体を用いたことを特徴とする反射写真感光材料。
9. 【請求項９】 請求項２〜７に記載の反射写真感光材料
   用支持体を用いたことを特徴とする請求項１に記載の反
   射写真感光材料。