JPH10102713A - 床シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 遮音性に優れ、転倒の危険性が殆どなく、万
一転倒した場合でもケガが少なく安全性の高い階段用の
床シートを提供する。 【解決手段】 階段に貼付けて使用する床シートであっ
て、その踏み面１１、コーナー部１２、蹴上げ１３の各
部位の少なくとも踏み面部位１１に凸模様２１を有する
樹脂層２に、弾性を有する発泡層３が裏面側から接合一
体化され、コーナー部位１２で裏面側に略９０°折れ曲
がった構成とする。発泡層３が昇降時の衝撃や振動を相
当量吸収するので、騒音が低下すると共に、万一転倒し
た場合でもケガが少なくなる。また、凸模様２１が滑り
止め作用を発揮する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、階段下地に貼付け
て使用する床シートであって、その意匠性、防滑性、耐
用性はもとより、踏み圧感や安全性を高め、特に遮音性
を高めた床シ−トに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、個々にその意匠性や防滑性や
遮音性を高めるために、階段下地に貼り付けて使用する
合成樹脂製シ−トは多種多様のものが出回っている。ま
た、階段下地の踏み面もしくは踏み面から蹴上げに亘っ
て、昇降時の防滑性や遮音性を高めるためにゴム製シ−
トが貼り付けられている。

【０００３】しかしながら、上記多種多様の合成樹脂製
シ−ト等は個々に意匠性や防滑性や遮音性や耐用性は考
慮されてはいるものの、それが下地に接合され使用され
た時の性能、具体的には遮音性能や踏み圧感等の改良改
質に特に問題が多く、また昇降時に踏みはずすこともあ
り、その昇り降りする人の安全性に問題が残っている。

【０００４】また、合成ゴム製シ−トは最適の接合剤を
選択してもその材質がゴム故に階段下地の材質が何であ
れその接合強度に限度が有り、昇降時に剥離したり位置
ずれしたり、更に位置ずれや剥離した床シ−トに歩行者
がつまづくといった危険性が高く、更に合成ゴム製シ−
トは耐候性に乏しいので、屋外に設けた階段に使用する
と比較的短期間のうちに劣化するという問題もある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】そこで、本出願人は先
に特願平７−３６１４６号、特願平７−２７６４２９
号、特願平７−３５３２２８号等において、その意匠
性、耐用性、防滑性、遮音性等を高めた床シ−トや、床
シ−トと階段下地との接合力やその施工性を高めるため
の粘着剤の選択や、コーナー部をＬ字アングルで補強す
るなどの階段構造について数々の提案をした。

【０００６】そして、これ等床シ−トを階段下地に貼り
付け、実際に人が昇り降りする昇降試験も繰り返し実施
している。

【０００７】上記研究開発の結果、階段の昇降時の騒音
は想像以上に大きく、また、同じ床シ−トを同じ条件で
同じ階段下地に貼り付けた時のメクレやハガレやヤブレ
等のトラブルの頻度はほぼ昇降回数に比例すること、昇
降時のストレスがコ−ナ−部に集中しこの部位で床シ−
トが最も裂け易いことなどが判ってきた。

【０００８】本発明は、以上の状況に鑑みてなされたも
のであり、床シ−トを階段下地に貼り付けた後も、長期
に亘り安心して使用できることはもちろん、遮音性が高
く、踏み圧感もよく、万一昇降時に転んでもその人のケ
ガをより軽いものとする、床シ−トの提供を目的とす
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
請求項１の床シ−トは、階段に貼付けて使用する床シ−
トであって、その表面の踏み面、コーナー部、蹴上げの
各部位の少なくとも踏み面部位に凸模様を有する樹脂層
に、弾性を有する発泡層が裏面側から接合一体化され、
コーナー部位で裏面側に略９０°折れ曲がっていること
を特徴とする。

【００１０】この床シートでは、発泡層がその弾性によ
り昇降時の衝撃や振動を相当量吸収するので騒音が減少
し、かつ人が転んだ時の大きな衝撃力も充分に吸収緩和
するためケガを最小限度にくいとめることができる。

【００１１】請求項２の床シ−トは、発泡層が樹脂層の
踏み面部位及び蹴上げ部位の裏面に接合一体化されてい
ることを特徴とする。

【００１２】この床シートでは、最もストレスが集中す
るコーナー部位の裏面に発泡体が接合されていないの
で、このコーナー部位に発泡体よりも強度が大きい補強
体を接合して、床シ−トを階段下地により強固に貼付け
ることが可能となる。

【００１３】請求項３の床シ−トは、発泡層が樹脂層の
踏み面部位の裏面にのみ接合一体化されていることを特
徴とする。

【００１４】踏み面部位の裏面に発泡層が接合一体化さ
れていない床シートを表面に凹凸のある縞鋼板等の階段
下地に貼付ける場合は、階段下地の凸部が床シート裏面
に食い込まないので多量の接着剤を必要とし、接着剤が
乾くのに時間がかかるのに対し、請求項３の床シートの
ように踏み面部位の裏面に発泡層が接合一体化されてい
ると、階段下地の凸部が発泡層に食い込むので接着剤の
使用量を節約でき、しかも接着剤の一部が発泡層に浸透
するので乾くまでの時間が短くなり、接合強度も向上す
る。このような作用効果は、請求項１，２の床シートの
場合も同様である。

【００１５】請求項４の床シ−トは、発泡層がその両面
もしくは片面に貼着層を有することを特徴とする。

【００１６】このような床シートは、製造途中の発泡層
の接合工程において粘着剤や接着剤を塗布する必要がな
く、また階段下地に貼付施工する場合も粘着剤や接着剤
を塗布する必要がないので、製造や施工が楽になる。

【００１７】請求項５の床シートは、踏み面部位の後端
より、樹脂層のみ若しくは樹脂層とその裏面に接合一体
化された発泡層とが後方へ延出されていることを特徴と
する。

【００１８】このような床シートは、階段下地に貼付け
る場合に踏み面での貼付面積が不足することなく、ま
た、上段とのコーナー部において、延出された樹脂層若
しくは樹脂層と発泡層を表面側（上方）に折曲げて、上
段の蹴上げ部位に貼付けることができ、全階段下地をす
べてこの床シートで覆うことが可能となる。

【００１９】請求項６の床シ−トは、凸模様の高さを除
いた厚みが２〜７ｍｍであることを特徴とする。

【００２０】２ｍｍ以下の厚みの床シートは遮音性に問
題があり、７ｍｍ以上の床シートは高価で経済性に乏し
く、また弾性が強くなり過ぎるので歩きにくくなる。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明する。

【００２２】図１は請求項１に係る床シートの一実施形
態を示している。この床シ−ト１は、ポリ塩化ビニル等
のビニル系樹脂やポリプロピレン等のオレフィン系樹脂
を主成分とする一層あるいは多層構造の樹脂層２の裏面
全体に、ゴムや合成樹脂からなる弾性を有する発泡層３
を接合一体化したものである。

【００２３】そして、同図に示すように、この床シート
１の樹脂層２の表面には、エンボス加工による０．５〜
２．０ｍｍ程度の高さの凸模様２１や肉盛り部２２や縦
リブ２３を形成することによって、階段下地５に貼付け
た後の床シート１の踏み面部位１１の防滑性を高め、コ
ーナー部位１２を強化し、蹴上げ部位１３の反りを防ぐ
ように考慮している。

【００２４】良好な遮音性、衝撃吸収性、施工性（貼付
性能）を発揮させるためには、発泡層３の発泡倍率を２
〜３倍程度、厚みを１〜５ｍｍ程度に設定することが望
ましい。

【００２５】また、この床シート１の樹脂層２は、上記
の主成分樹脂に可塑剤、充填材、着色剤、耐候剤、強化
剤等の機能向上剤を加えることによって、耐摩耗性、耐
用性、強度等の諸物性を改善することが可能であり、凸
模様２１、肉盛り部２２、縦リブ部２３の形状や配列を
換えたり、樹脂層２表面の配色を考慮することによっ
て、その意匠性を改善することも可能である。

【００２６】凸模様２１の高さを除いた床シート１の全
体の厚みは２〜７ｍｍ程度であることが望ましく、これ
より薄くなると遮音性が低下する。また、７ｍｍより厚
くなると床シート１が重くなる上に高価となり、且つ発
泡層３が厚みを増すと弾性が強くなり過ぎ、却って歩き
にくくなる。

【００２７】図２は請求項２に係る床シートの一実施形
態を示している。同図に示すように、この床シート１は
踏み面部位１１と蹴上げ部位３の裏面に発泡層３が接合
一体化され、コーナー部位１２の裏面には発泡層が接合
されていない。従って、この床シート１は、最もストレ
スが集中するコーナー部位１２の裏面に発泡体よりも強
度が大きいＬ字形断面の補強体を接合して、階段下地に
一層強固に貼付けることができる。

【００２８】また、請求項１の床シートと同様に、樹脂
層２の表面にエンボス加工を施すことによって凸模様２
１や肉盛り部２２や縦リブ２３を形成し、更に充填材、
強化剤その他の機能向上剤を樹脂層２に混入することに
よって諸機能を向上させている。

【００２９】図３は請求項３に係る床シートの一実施形
態を示している。同図に示すように、この床シート１は
踏み面部位１１の裏面にのみ発泡層３が接合一体化され
ている。その他の構成は前記の床シートと同様であるの
で説明を省略する。

【００３０】図４は請求項４に係る床シートの一実施形
態を示している。同図に示すように、この床シート１は
樹脂層２の裏面全体に発泡層３を接合一体化したもの
で、発泡層３の裏面には貼着層４が設けられている。こ
の貼着層４は、貼着作用のあるものならば特に材質を問
わないが、貼着力やその貼着維持の期間などを考慮する
と、ブチル系ゴム等の粘着性の強い材料で形成するのが
好ましい。

【００３１】上記の貼着層４は、この実施形態では発泡
層３の裏面にのみ設けているが、発泡層３の表面（発泡
層３と樹脂層２との間）にのみ設けてもよく、また、発
泡層３の表裏両面に設けてもよい。この実施形態のよう
に発泡層３の裏面に貼着層４を設けてあると、そのまま
階段下地に貼付けることができるので、貼付施工性が向
上する。その場合、貼着層４にゴミが付着したり、他の
物に粘着すること等を避けるために、粘着層４の裏面全
体を防着用の薄い剥離紙（不図示）で覆って保管し、階
段下地に貼付ける時に該剥離紙を剥離して使用すること
が望ましい。なお、この実施形態では貼着層４を裏面全
体に設けているが、踏み面部位１１と蹴上げ部位１１の
裏面のみ、或は、踏み面部位１１の裏面のみに貼着層４
を設けるようにしてもよい。

【００３２】図５は請求項５に係る床シートの一実施形
態を示している。同図に示すように、この床シート１
は、その踏み面部位の後端より、樹脂層２とその裏面に
接合一体化された発泡層３とが後方に延出されて、延出
部１４が設けられている。

【００３３】この床シート１を階段下地に貼付ける場合
は、延出部１４を同図の仮想線で示すように表面側へ折
曲げることによって、上段の蹴上げ部位に該延出部１４
を貼付けることができる。このような貼付作業に際して
は、床シート１の裏面に巾方向に伸びる凹溝を形成する
と表面側へ曲げやすくなる。また、図示しないが、この
床シート１の延出部１４は樹脂層２のみを後方へ延出さ
せて形成してもよい。その他の構成は前記の床シート１
と同様であるので、説明を省略する。

【００３４】以上、本発明の床シート１のそれぞれの実
施の形態を説明してきたが、床シート１を構成する樹脂
層２、発泡層３、貼着層４はいずれも合成樹脂又はゴム
を基材として形成している。従って、床シート１の製造
は、樹脂層のエンボス加工、発泡層の接合、コーナー部
の曲げ加工等を一工程で行うか、或は、前もって発泡層
を成形し、これを樹脂層に接合一体化させつつ曲げ加工
する二工程で行うか、或は、樹脂層２と発泡層３を接合
一体化したシートを作成し、これを階段下地に適合する
サイズに切断して曲げ加工する二工程ないし三工程で行
えばよい。

【００３５】図６は請求項１に係る床シート１を縞鋼板
でなる階段下地５に貼付けた状態を示している。即ち、
踏み面部位、コーナー部位、蹴上げ部位の全体に亘って
階段下地５と床シート１裏面の発泡層３との間に粘着剤
９を設けて、床シート１を階段下地５に貼付け、床シー
ト１の踏み面部位１１の後端部を粘性の大きい接着剤８
で断面三角形状に縁取り接着して固定することにより、
床シート１の接合力を補い、貼付け後の床シート１のズ
レを防止している。粘着剤９としては、階段下地５を構
成する縞鋼板の突起間に隙間なく食い込む柔軟なブチル
ゴム系シート等が好適に使用される。

【００３６】図示はしないが、上記請求項１に係る床シ
ート１を表面が平坦な階段下地に貼付ける場合は、粘着
剤９の替わりに接着剤８も好適に使用できる。また、コ
ーナー部位で発泡層３が欠落している請求項２の床シー
ト１を階段下地に貼付ける場合は、その欠落部分をほぼ
発泡層３と同じ厚みのＬ字形アングルで補強することも
可能である。

【００３７】このように本発明の床シート１を階段下地
５に貼付ける場合は、その階段下地５に最適な粘着剤９
や接着剤８あるいは補強方法を選択でき、同時にこれら
の最適な選択により後々の剥がれの防止や、長期に亘る
昇降時の踏み圧による床シート１それ自体の材質疲労の
軽減を図ることが可能となり、貼付け後の昇降時の安全
性を高めることになる。

【００３８】次に、図７に示す床シートのサンプルａ，
ｂについて行った発音性試験について説明する。

【００３９】サンプルａは塩化ビニル樹脂を基材とする
樹脂層２の表面に凸模様を形成し、その裏面に塩化ビニ
ル樹脂の発泡層３を接合一体化させたもので、本発明の
床シートと同一の構成となっている（以下、本発明サン
プルという）。また、サンプルｂは上記の樹脂層２のみ
からなるシートであって、本発明サンプルａと比較する
ために作成したものである（以下、比較用サンプルとい
う）。

【００４０】本発明サンプルａの発泡層３の発泡倍率は
約２．８倍で、その厚みを２ｍｍとし、凸模様１を除い
た樹脂層２の厚みを４ｍｍとして、全体厚みを６ｍｍに
してある。一方、比較用サンプルｂの厚みは４．７ｍｍ
としてある。このように双方のサンプルａ，ｂの厚みが
相違するのは、その重量が略同一となるように配慮した
からである。

【００４１】上記の各サンプルを、図８に示すように床
面から１５ｃｍの高さに架け渡した４．５ｍｍ厚の縞鋼
板５０の表面に貼付け、その上方５０ｃｍの高さから５
０ｍｍφの鋼球Ｂ（重さ５００ｇ）を落下させた時に発
生する音を受音器マイクロホンＭ（床上１５０ｃｍ、鋼
球Ｂの側方１００ｃｍの所に設置されたマイクロホン）
で集音し、それぞれのオクターブ帯域中心周波数での発
音レベルを測定した。また、サンプルを貼付けない縞鋼
板５０のみの発音レベルも測定した。その結果を図９に
示す。

【００４２】この図９を見ると、発泡層が接合一体化さ
れた本発明サンプルａを貼付けたときの発音レベルは、
発泡層のない比較用サンプルｂを貼付けたときの発音レ
ベルに比べて、２〜１４ｄＢほど低下しており、このこ
とから本発明の床シートは優れた遮音性を有することが
判る。

【００４３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の床シート
は、発泡層がその弾性により昇降時の衝撃や振動を相当
量吸収して騒音を低下させるので遮音性に優れており、
また、滑りにくいので転倒の危険性が殆どなく、万一、
転倒した場合でも衝撃を充分に吸収緩和してケガを最小
限度にくいとめるので安全性が高く、貼付作業や製造も
容易に行えるといった効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る床シートの断面図で
ある。

【図２】本発明の他の実施形態に係る床シートの断面図
である。

【図３】本発明の更に他の実施形態に係る床シートの断
面図である。

【図４】本発明の更に他の実施形態に係る床シートの断
面図である。

【図５】本発明の更に他の実施形態に係る床シートの断
面図である。

【図６】本発明の床シートの貼付け施工例を示す断面図
である。

【図７】発音性試験に用いた床シートのサンプルａ，ｂ
の断面図である。

【図８】発音性試験の概略説明図である。

【図９】床シートのサンプルａ，ｂについての発音性試
験の結果を示すもので、オクターブ帯域中心周波数と発
音レベルの関係を表したグラフである。

【符号の説明】

１ 床シ−ト １１ 踏み面部位 １２ コーナー部位 １３ 蹴上げ部位 １４ 延出部 ２ 樹脂層 ２１ 凸模様 ２２ 肉盛り部 ２３ 縦リブ ３ 発泡層 ４ 貼着層 ５ 階段下地 ８ 接着剤 ９ 粘着剤

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】階段に貼付けて使用する床シ−トであっ
   て、その表面の踏み面、コーナー部、蹴上げの各部位の
   少なくとも踏み面部位に凸模様を有する樹脂層に、弾性
   を有する発泡層が裏面側から接合一体化され、コーナー
   部位で裏面側に略９０°折れ曲がっていることを特徴と
   する床シ−ト。
2. 【請求項２】発泡層が樹脂層の踏み面部位及び蹴上げ部
   位の裏面に接合一体化されていることを特徴とする請求
   項１に記載の床シ−ト。
3. 【請求項３】発泡層が樹脂層の踏み面部位の裏面にのみ
   接合一体化されていることを特徴とする請求項１に記載
   の床シ−ト。
4. 【請求項４】発泡層がその両面もしくは片面に貼着層を
   有することを特徴とする請求項１ないし請求項３のいず
   れかに記載の床シ−ト。
5. 【請求項５】踏み面部位の後端より、樹脂層のみ若しく
   は樹脂層とその裏面に接合一体化された発泡層とが後方
   へ延出されていることを特徴とする請求項１ないし請求
   項４のいずれかに記載の床シート。
6. 【請求項６】凸模様の高さを除いた厚みが２〜７ｍｍで
   あることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれ
   かに記載の床シ−ト。