JPH10100609A - パンクレスチューブ - Google Patents

パンクレスチューブ

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Publication number
JPH10100609A
JPH10100609A JP8280088A JP28008896A JPH10100609A JP H10100609 A JPH10100609 A JP H10100609A JP 8280088 A JP8280088 A JP 8280088A JP 28008896 A JP28008896 A JP 28008896A JP H10100609 A JPH10100609 A JP H10100609A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tube
inner tube
tire
impact
rim
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP8280088A
Other languages
English (en)
Inventor
Masahide Yamaguchi
正秀 山口
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nishikawa Rubber Co Ltd
Original Assignee
Nishikawa Rubber Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Nishikawa Rubber Co Ltd filed Critical Nishikawa Rubber Co Ltd
Priority to JP8280088A priority Critical patent/JPH10100609A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 軽量で、軽快な走行性並びに高いクッション
性を持つパンクレスチューブを提供する。 【解決手段】 リム10とタイヤ20を組立てて形成し
たホィール30に封入するパンクレスチューブである。
ゴム発泡弾性体よりなる外管50及びその外管の内面に
挿入した、バネ様弾性を有する内管60よりなる。内管
の、リムに臨む部分を残し、タイヤに沿った部分に、内
管の変形性を高める円弧状切り欠き61を、軸方向に等
間隔に形成したものである。内管内に大きい中空部70
が形成されるため、従来例に比べて、重量が大幅に軽減
される。次に走行時に地面から受ける微小な振動は、主
としてゴム発泡弾性体よりなる外管に吸収される。突起
物等を乗越える等強い衝撃を受けたとき、円弧状切り欠
きを有する内管が、衝撃の強さに応じて変形し、衝撃を
吸収する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】 本発明は、車両、特に軽車
両のホイールのクッション用スペースに封入した、軽量
で、軽快な走行性並びに高いクッション性を持つパンク
レスチューブに関するものである。
【0002】
【従来の技術】 ノーパンクタイヤと称して、図1及び
図2に示すように、リム10とタイヤ20を組立てて構
成したホィール30のクッション用スペースに発泡弾性
体よりなる、断面略円筒状の無垢のパンクレスチューブ
40を封入したものが使用されている。
【0003】しかしながら、上記発泡弾性体よりなる、
断面略円筒状の無垢のノーパンクチューブ40は、重量
が大で、衝撃吸収(クッション)性が低く、突起物を乗
越える際、車両が急激に昇降するため、乗り心地が極め
て悪く、圧縮空気を封入する一般のチューブに比較して
衝撃吸収性が劣ると言う問題点がある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】 解決しようとする課
題は、上記従来のノーパンクチューブ40は、重量が大
で、衝撃吸収性が低く、突起物を乗越える際、車両が急
激に昇降するため、乗り心地が極めて悪く、圧縮空気を
封入する一般のチューブに比較して劣ることであって、
本発明は上記問題を解決した、特に軽車両を対象に、軽
量で、軽快な走行性並びに高いクッション性を持つパン
クレスチューブを提供するものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】 第1の発明は、図3乃
至図5に示す如く、リム10とタイヤ20を組立てて形
成したホィール30のクッション用スペースに封入する
パンクレスチューブであって、断面環状のゴム発泡弾性
体よりなる外管50及びその外管50の内面に挿入し
た、バネ様弾性を有する内管60よりなるものである。
【0006】第1の発明によれば、先ず内管60内に大
きい中空部70が形成されるため、従来のパンクレスチ
ューブ40に比べて、重量が大幅に軽減される(40〜
50%)。走行時に地面から受ける微小な振動は、従来
品同様に主としてゴム発泡弾性体よりなる外管50に吸
収される。
【0007】第2の発明は、第1の発明の構成に加え
て、内管60の、リム10に臨む部分を残し、タイヤ2
0に沿った部分に、内管60の変形性を高める円弧状切
り欠き61を、軸方向に等間隔に形成したものである。
【0008】第2の発明によれば、円弧状切り欠き61
を有する内管60は、水平地面に接したときのタイヤ2
0の変形は従来品と同様であるが、突起物等を乗越える
等強い衝撃を受けたときは、その衝撃の強さに応じて変
形し、衝撃を吸収するため、それによる車両の昇降が小
さく、搭乗者が受ける衝撃は従来例に比べて著しく小さ
く、乗り心地がよい。
【0009】第3の発明は、第2の発明の構成に加え
て、内管60が、バネ様弾性を有し、且つ超耐衝撃性を
有するPA,PC,POMなどの樹脂又は/及び金属バ
ネのいずれかよりなるものである。
【0010】第3の発明によれば、第2の発明の作用効
果に加えて、耐衝撃性が極めて高く、軽量であり、パン
クレスチューブの重量が低くなる。
【0011】
【発明の実施の形態】 本発明の実施の形態例につい
て、図3乃至図5により説明すると、30は車両のホィ
ールであって、リム10とタイヤ20を組立てて形成し
たものである。そのホィール30のクッション用スペー
スに封入するパンクレスチューブは、次のように構成さ
れる。すなわち、50は断面環状のゴム発泡弾性体より
なる外管であって、NR(天然ゴム),IR(イソプレ
ン系ゴム),BR(ブタジエンゴム),EPDM(エチ
レンープロピレンージエンーゴム)のうちの少なくと1
種類を主ポリマーとして単独気泡スポンジゴムよりな
る。
【0012】60はその外管50の内面に挿入した、バ
ネ様弾性を有する内管であって、PA(ポリアミド樹
脂),PC(ポリカーボネート樹脂),POM(ポリア
セタール樹脂)等のバネ様弾性を有し、且つ超耐衝撃性
を有する樹脂又は/及び金属バネよりなる。しかも、内
管60には、リム10に臨む部分(つながり部分)を残
し、タイヤ20に沿った部分に、幅D=1〜2ミリの円
弧状切り欠き61を、軸方向に等間隔C=10〜20ミ
リに形成し、内管60の変形性を高めるようにしてあ
る。また、切り欠き61の長さは内管60の周長の80
%以内にすることが好ましい。
【0013】ホイール30への組付け方法について説明
すると、先ずタイヤ20の中空部に挿入可能に、直線状
のパンクレスチューブを適当な長さに切断したうえ、切
り欠き61を形成した側が外周になるよう曲げ、両端を
突合わせて、円形にする。その際、切り欠き61が開く
ため、伸縮性のない内管60でも容易に円形にすること
が出来る。次にその円形にしたパンクレスチューブをタ
イヤ20の中空部70に押込み、封入する。さらにこの
パンクレスチューブを封入したタイヤ20の耳の部分を
リム10に押込むことにより、ホイール30が完成し、
車両に取付可能になる。
【0014】さらに上記ホイール30の品質・性能につ
いて説明すると、外管50及び内管60の材質、比重及
びバネ定数の選定、両管50,60の厚さ、切り欠き6
1の幅及び間隔の適正に設計することにより、以下の品
質・性能が得られる。すなわち、先ず内管60内に大き
い中空部70が形成されるため、従来のパンクレスチュ
ーブ40に比べて、重量が大幅に軽減される(40〜5
0%)。次に走行時に地面から受ける微小な振動は、従
来品同様に主としてゴム発泡弾性体よりなる外管50に
吸収される。
【0015】水平地面に接したときのタイヤ20の変形
は従来品と同様であるが、内管60に円弧状切り欠き6
1を形成してあるため、突起物を乗越える等強い衝撃を
受けたときは、その衝撃の強さに応じて切り欠き61を
形成した部分が変形し、衝撃を吸収する。従って、それ
による車両の昇降が小さく、搭乗者が受ける衝撃は従来
例に比べて著しく小さく、乗り心地がよい。
【0016】また、設計により、背反事象である、加
速、減速及び切り返し時の重さの程度を示す軽快性、カ
ーブを曲るときのバンク角及びスリップ角に対する横方
向へのグリップ力の程度を示すコーナリング性、突起物
を乗越えたときの鉛直方向のショックの吸収の程度を示
すクッショニング性、及び耐久性のいずれを重視し、ど
のようにバランスを取るかの自由度が高く、要求に応じ
て任意の特徴を容易に持たせることが出来る。
【0017】
【発明の効果】 本発明は以上のように構成されるた
め、従来例に比較して40〜50%軽量化可能であり、
平坦面走行時にも、石・段差・縁石乗越え時にも搭乗者
に与える衝撃が小さく、軽快な走行が可能である。ま
た、内管60に、バネ様弾性を有し、且つ超耐衝撃性を
有するPA,PC,POMのいずれかの樹脂又は/及び
金属バネを使用することにより、耐衝撃性が増し、一層
軽量化可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 従来例を示す断面図である。
【図2】 従来例を使用したホイールを示す断面図であ
る。
【図3】 本発明の一例を示す断面図である。
【図4】 本発明の一例を示す部分斜視図である。
【図5】 本発明の一例を使用したホイールを示す断面
図である。
【符号の説明】
10 リム 20 タイヤ 30 ホィール 40 パンクレスチューブ 50 外管 60 内管 61 切り欠き 70 中空部

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 リム(10)とタイヤ(20)を組み立
    てて形成したホィール(30)のクッション用スペース
    に封入するパンクレスチューブであって、断面環状のゴ
    ム発泡弾性体よりなる外管(50)及びその外管の内面
    に挿入した、バネ様弾性を有する内管(60)よりなる
    ことを特徴とするパンクレスチューブ。
  2. 【請求項2】 前記内管(60)が、リム(10)に臨
    む部分を残し、タイヤ(20)に沿った部分に、内管の
    変形性を高める円弧状切り欠き(61)を、軸方向に等
    間隔に形成したことを特徴とする請求項1に記載のパン
    クレスチューブ。
  3. 【請求項3】 前記内管(60)がバネ様弾性を有し、
    且つ超対衝撃性を有するPA,PC,POMなどのいず
    れかの樹脂又は、/及び金属バネよりなることを特徴と
    する請求項1又は2に記載のパンクレスチューブ。
JP8280088A 1996-09-30 1996-09-30 パンクレスチューブ Pending JPH10100609A (ja)

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JP8280088A JPH10100609A (ja) 1996-09-30 1996-09-30 パンクレスチューブ

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JPH10100609A true JPH10100609A (ja) 1998-04-21

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ID=17620153

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JP8280088A Pending JPH10100609A (ja) 1996-09-30 1996-09-30 パンクレスチューブ

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JP (1) JPH10100609A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012236588A (ja) * 2011-04-26 2012-12-06 Katazen:Kk ノーパンクチューブ、及びチューブ長尺材の成形方法
JP2012254785A (ja) * 2011-05-19 2012-12-27 Mitsuma Giken Kk ノーパンクタイヤ及びノーパンクタイヤの組立方法
JP2016168940A (ja) * 2015-03-13 2016-09-23 株式会社ブリヂストン 水陸両用車用タイヤリム組立体

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JP2012254785A (ja) * 2011-05-19 2012-12-27 Mitsuma Giken Kk ノーパンクタイヤ及びノーパンクタイヤの組立方法
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