JPH0993769A - 密着絶縁形バスダクト接続部 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 バスダクト導体と絶縁スペーサーおよび接続
部側板を絶縁接続ボルトで串通し接続していたため、絶
縁接続ボルトと孔あけ加工が必要であり、組立ても面倒
であった。 【達成手段】 バスダクト導体１を各相ごとに絶縁物２
で被覆し、これらを密着させてダクト側板およびダクト
蓋板からなるダクト３内に収納し、絶縁物の先端を除去
して露出したバスダクト導体１の側面を各相ごとに接触
させ、これらのバスダクト導体接触部の相間にそれぞれ
絶縁スペーサー１０を配置した密着絶縁形バスダクトの
接続部において、ダクト側板４間に接続部側板９を配置
して固定ボルト２２で接続し、この接続部側板９の内側
に形成した押圧部でバスダクト導体接触部および絶縁ス
ペーサー１０を押圧することにより、バスダクト導体接
触部に所定の押圧力が作用するよう構成したことを特徴
とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ビルや工場内の給
電回路などに利用される密着絶縁形バスダクトの接続部
に関する。

【０００２】

【従来の技術】ビルや工場内の低圧（６００Ｖ以下）の
給電回路には、外形がコンパクトでインピーダンスが小
さい上、施行性や保守性にも優れているところから、密
着絶縁形バスダクトが多用されている。この密着絶縁形
バスダクトは、図５に示すように、横断面がほぼ矩形
で、銅やアルミニウムからなる３条のバスダクト導体１
を、各相ごとにポリエステルフィルムや特殊耐熱ビニー
ル樹脂等の耐熱性絶縁物２で被覆し、これらを密着させ
てダクト３内に収納したものである。ダクト３は鋼板を
チャンネル状に加工した２枚ずつのダクト側板４とダク
ト蓋板５とからなり、ボルト６およびナット７で、３条
の絶縁バスダクト導体１と一体に固定されている。８
は、ボルト６に挿通した絶縁カラーを示す。

【０００３】このような構造の密着絶縁形バスダクトを
接続する場合には、一般に、図６や図７に示すように、
接続されるバスダクト導体１の先端の耐熱性絶縁物２を
剥離し、露出したバスダクト導体１の側面を各相ごとに
向い合わせて接触させ、各相間および接続部側板９間に
それぞれ絶縁スペーサー１０を介在させ、両側の接続部
側板９、各絶縁スペーサー１０、および各相のバスダク
ト導体１にそれぞれ形成した２個ずつの貫通孔に、絶縁
接続ボルト１１を串通しし、ナット１２で締め付けるこ
とにより接続する。なお絶縁スペーサー１０には、バス
ダクト導体１の側面の一部を受け入れるための溝１０ａ
が設けられており、通しボルト貫通孔の周囲には、バス
ダクト導体１との沿面距離を増加させる目的で、環状の
突起部１０ｂが設けられている。また、絶縁スペーサー
１０の後端部１０ｃは、耐熱性絶縁物２を受け入れるた
め、薄肉とされている。

【０００４】接続されるダクト側板４の端面の外面に
は、固定板１３の一端が溶接により接続されており、こ
れらの固定板１３の他端には、側板接続ボルト１４によ
り接続部側板９が接続され、また接続部蓋板１５は、蓋
板接続ボルト１６により、ダクト蓋板５に接続されてい
る。なお、これらの接続部側板９および接続部蓋板１５
によって接続されたダクト３は、保安のため、接地線
（図示せず）を介して大地に接地されて使用される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述のような構成の密
着絶縁形バスダクト接続部においては、バスダクト導体
１と接続部側板９に、それぞれ絶縁接続ボルト１１を通
すための孔あけ加工が必要である（絶縁スペーサー１０
には、そのモールド成型時に貫通孔が形成されてい
る）。これらの孔あけ加工は手間が掛かり、絶縁接続ボ
ルト１１の挿通作業も面倒である。しかも、機械的強度
および絶縁耐力に優れた絶縁接続ボルト１１が必要なた
め、接続部のコストは高いものとなるという難点がある
上、絶縁接続ボルト１１の増し締め作業を定期的に行わ
なければならず、繁雑である。本発明は、このような課
題を解決すべくなされたもので、加工および組立てが容
易であり、しかも信頼性の優れた密着絶縁形バスダクト
接続部を提供しようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の密着絶縁形バス
ダクト接続部は、バスダクト導体を各相ごとに絶縁物で
被覆し、これらを密着させて、ダクト側板およびダクト
蓋板からなるダクト内に収納した密着絶縁形バスダクト
を接続する場合、前記バスダクト導体の絶縁物の先端を
除去し、露出したバスダクト導体の側面を各相ごとに接
触させ、これらのバスダクト導体接触部の相間、および
要すれば外側のバスダクト導体接触部（３組のバスダク
ト導体接触部の内、中央以外のバスダクト導体接触部を
いう）と接続部側板間に、それぞれ絶縁スペーサーを配
置し、ダクト側板間を接続する接続部側板の内側に形成
した押圧部でバスダクト導体接触部を押圧することによ
り、バスダクト導体接触部に、所定の押圧力が作用する
よう構成したことを主な特徴とするものである。

【０００７】本発明の密着絶縁形バスダクト接続部は、
接続部側板の内側に配置した押圧部によって、各相バス
ダクト導体の接触面に適度の押圧力を作用させ、電気的
な接触抵抗を所定値以下に保持させるものである。した
がって、ダクトの接続部を形成する両側の接続部側板
と、これらの接続部側板をダクト側板に連結する固定板
は、バスダクト導体接触部に押圧力を伝達する機能を果
たすところから、比較的厚目の鋼板などを用いて構成す
るのが望ましい。

【０００８】押圧部は、高温下で長期間に亘って押圧力
が作用してもへたりを生じないよう耐熱性に優れ、機械
的強度が大きな材料、例えば鋼、アルミ合金、ステンレ
スなどの金属材料を用い、絶縁スペーサーとほぼ同じ程
度の大きさとした押圧部材を接続部側板の内側や絶縁ス
ペーサー側に溶接や接着、あるいはネジ止めなどで固定
することにより形成してもよく、あるいは接続部側板自
体を絞り加工などにより湾曲させ、それらの内面にそれ
ぞれ絶縁スペーサーとほぼ同じ程度の大きさに突出させ
ることにより形成してもよい。なお、押圧部材は必ずし
も金属材料で構成する必要はなく、場合によっては、耐
熱性に優れ、機械的強度が大きな材料、例えばポリエス
テルプレミックスで構成するようにしてもよい。その場
合、これらの押圧部の形状と厚さを適切に選択すること
により、外側のバスダクト導体接触部と接続部側板との
間に介挿される絶縁スペーサーを省略し、その機能を押
圧部に持たせることもできる。

【０００９】各相バスダクト導体の接触面に適度の押圧
力を作用させるため、コイル状バネの使用が望ましい。
このバネは、例えば接続部側板とダクト側板との間を接
続する固定ボルトに挿通して取付けられる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の好
ましい実施の形態を説明する。なお、これらの図におい
て、図５ないし図７におけると同一の部分には同一の符
号を付してある。図１および図２において、接続される
バスダクト導体１は、それらの先端の耐熱性絶縁物２を
剥離され、露出したバスダクト導体１の側面を各相ごと
に相手方のバスダクト導体１に向い合わせて接触させ、
各相間および接続部側板９との間にそれぞれ絶縁スペー
サー１０を介在させ、それらの両側（図１においては上
下）に、押圧部材２０を備えた接続部側板９を配置さ
れ、これらの接続部側板を固定ボルト２２を介して固定
板１３に固定することにより組立てられている。絶縁ス
ペーサー１０は耐熱性に優れ、機械的強度が大きなポリ
エステルプレミックスをモールド成型することにより形
成されている。

【００１１】図３は、各相ごとに接続される相手方のバ
スダクト導体１に側面を接触させたバスダクト導体１
と、各相間および接続部側板９との間に介在させた絶縁
スペーサー１０と、それらの両側に配置した押圧部材２
０と、接続部側板９との位置関係を示している。この図
から明らかなように、中央の２枚の絶縁スペーサー１０
には、両面にバスダクト導体１の側面の一部を受け入れ
るための溝１０ａが設けられており、外側の２枚の絶縁
スペーサー１０には、内側の面のみに溝１０ａが設けら
れている。また、これらの部材には、絶縁接続ボルト
（図６の１１）を串通しするための貫通孔は形成されて
いない。

【００１２】固定板１３は、図４に示すように、基板部
１３ａと、そこから外方に折曲がって突出する突出部１
３ｂと、この突出部の先端から側方に折曲がる側板固定
部１３ｃとから構成されており、基板部１３ａをダクト
側板４に溶接されている。また側板固定部１３ｃの先端
の隅部にはボルト挿通孔が形成されると共に、それらの
内端には、それぞれナット２１が溶接により取付けられ
ている。接続部側板９は、その４隅に設けたボルト挿通
孔に固定ボルト２２を挿通し、ナット２１にねじ込むこ
とにより、固定板１３に取付けられる。この場合、固定
ボルト２２には、それぞれコイル状バネ２３が挿通さ
れ、接続部側板９を固定板１３に対して弾力的に支持す
る。なお、反対側の接続部側板は図面には示されていな
いが、その構成と取付け方法は上述した接続部側板９と
同じである。

【００１３】接続部側板９には、対向する内面に、それ
ぞれ押圧部が配置されている。これらの押圧部は、厚さ
４．５〜６ｍｍ程度の鋼などからなり、絶縁スペーサー
１０とほぼ同じ程度の大きさとした押圧部材２０を接続
部側板９の一面に、溶接あるいは接着することにより形
成されている。なお、押圧部材２０は絶縁スペーサー１
０側に接着あるいはねじ止めするようにしてもよく、あ
るいは接続部側板９自体を絞り加工して、その中央部を
湾曲突出させることによって押圧部を形成するようにし
てもよい。また、固定ボルト２２にそれぞれコイル状バ
ネ２３を挿通し、接続部側板９を固定板１３に対して弾
力的に支持するようにすれば、各相バスダクト導体の接
触面には常に適度の押圧力を作用させることができ、電
気的な接触抵抗を低い値に保つことができる上、信頼性
が向上する。

【００１４】

【発明の効果】上述のように、本発明の密着絶縁形バス
ダクト接続部は、接続部側板の内側に突出して配置した
押圧部によって、各相バスダクト導体の接触面に適度の
押圧力を作用させ、電気的な接触抵抗を所定値以下に保
持させるものであるから、従来の絶縁接続ボルトは不要
となり、これを挿通するための、接続部側板およびバス
ダクト導体に対する孔あけ作業も不要となり、組立て作
業も容易になる。

【００１５】このように本発明によれば、加工および組
立てが容易であり、しかも信頼性の優れた密着絶縁形バ
スダクト接続部が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の密着絶縁形バスダクト接続部の実施
例を示す一部切欠平面図である。

【図２】 図１に示す密着絶縁形バスダクト接続部の側
面図である。

【図３】 図１の III−III 線に沿う切断端面図であ
る。

【図４】 図１における接続部側板９の取付け部の近傍
を拡大して示す説明図である。

【図５】 本発明が適用される密着絶縁形バスダクトを
例示する横断面図である。

【図６】 従来の密着絶縁形バスダクト接続部を例示す
る一部切欠平面図である。

【図７】 図６の密着絶縁形バスダクト接続部の側面図
である。

【符号の説明】

１……バスダクト導体 ２……耐熱性絶縁物 ３……ダクト ４……ダクト側板 ５……ダクト蓋板 ８……絶縁カラー ９……接続部側板 １０……絶縁スペーサー １１……絶縁接続ボルト １３……固定板 １４……側板接続ボルト １５……接続部蓋板 １６……蓋板接続ボルト ２０……押圧部材 ２２……固定ボルト ２３……コイル状バネ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 バスダクト導体を各相ごとに絶縁物で被
   覆し、これらを密着させて、ダクト側板およびダクト蓋
   板からなるダクト内に収納し、絶縁物の先端を除去して
   露出したバスダクト導体の側面を各相ごとに接触させ、
   これらのバスダクト導体接触部の相間にそれぞれ絶縁ス
   ペーサーを配置した密着絶縁形バスダクトの接続部にお
   いて、前記ダクト側板間に接続部側板を配置して固定ボ
   ルトで接続し、この接続部側板の内側に形成した押圧部
   で前記バスダクト導体接触部および絶縁スペーサーを押
   圧することにより、バスダクト導体接触部に所定の押圧
   力が作用するよう構成したことを特徴とする密着絶縁形
   バスダクト接続部。
2. 【請求項２】 外側のバスダクト導体接触部と接続部側
   板との間に、絶縁スペーサーが配置されていることを特
   徴とする請求項１に記載の密着絶縁形バスダクト接続
   部。
3. 【請求項３】 接続部側板には、それらの内側に押圧部
   材が取付けられ、押圧部を形成していることを特徴とす
   る請求項１または請求項２に記載の密着絶縁形バスダク
   ト接続部。
4. 【請求項４】 接続部側板は、それらの中央部が内側に
   突出するよう湾曲加工され、押圧部を形成していること
   を特徴とする請求項１または請求項２に記載の密着絶縁
   形バスダクト接続部。
5. 【請求項５】 接続部側板をダクト側板間に接続するボ
   ルトに、コイル状バネが取付けられ、これらのバネの力
   により、バスダクト導体接触部に、所定の押圧力が作用
   するよう構成されていることを特徴とする請求項１ない
   し請求項４のいずれか一項に記載の密着絶縁形バスダク
   ト接続部。