JPS589485Y2 - 絶縁バスダクトの接続構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は絶縁バスダクトの接続構造に関するもので、特
に２条（相）の絶縁導体を収納、保持した絶縁バスダク
トの接続構造に関するものである。

従来、絶縁バスダクトの接続構造としては、接続すべく
対向配置された各絶縁バスダクトの端部の互いに対応す
る各相導体を重ね合わせるとともに、異相の導体間およ
びこれらと接続用筐体との間に硬質の絶縁板を介在させ
、さらにこれら各相導体および絶縁板を貫通して絶縁筒
を配置し、この絶縁筒内に前記接続用筐体の外側からボ
ルトを挿入して前記各相導体の重ね合わせ部、絶縁板お
よび接続用筐体をナツト、座金を介して一括して締め付
ける構成のものが一般に採用されている。

しかしながら、このような従来の接続構造にあっては、
導体と絶縁板との各々を複数枚一括して締め付けている
うえ、伸縮を許容し得る構造ではないために、通電時の
熱影響で締め付は力が低下して過熱事故を招来するおそ
れがあるのみならず、熱応力により接続不良を招来する
おそれがあり、したがって締め付はトルクや接続状態を
定期的に点検しなければならないなど、保守・管理が面
倒であり、また各相導体の端部を互いに面接触させて接
続する構成であるから、導体の接続面に銀、スズ等のメ
ッキ処理を施しておかなければならず、これに加え異相
の導体間には絶縁板を介在させ、締め付けには高張力鋼
のボルトに耐熱性の絶縁筒および特別な材質、形状の座
金を併用しなければならず、接続構造および接続作業が
極めて煩雑で高価となるなど種々の欠点があった。

本考案は上記の欠点を除去した絶縁バスダクトの接続構
造を提供することを目的とするものである。

以下、本考案の実施例を第１図乃至第３図を参照して説
明する。

第１図および第２図中符号１ａ、１ｂは互いに接続すべ
く直列状態に対向配置された絶縁バスダクトであって、
これら各絶縁バスダクＨａ。

１ｂは、アルミニウム、銅等の帯状導体２ａｔ３ａおよ
び２ｂ、３ｂに絶縁被覆４ａ 、５ａおよび４ｂ、５ｂ
を施してなる２条（相）の絶縁導体６ａ、７ａおよび５
ｂ 、７ｂを互いに密着させて筐体８ａ 、８ｂ内にパ
ツキン９ａ、９ｂを介して収納、保持して構成されてい
る。

これら各絶縁導体６ａ、７’ａおよび５ｂ、７ｂの端部
は各筐体８ａ、８ｂから所定長さ突出しているとともに
、各々は反対方向すなわち互いに離間する方向へ２段に
屈曲されていて、゛その接続端部は各絶縁導体６ ａ
、６ ｂ ｔ ７ ａ ｔ ７ ｂの長手方向に対して
ほぼ直角となっており、したがって互いに対応する各和
紙縁導体６ａ、６ｂおよび７ａ、７ｂの接続端部同士は
互いに平行となってその内側面で接し、互いに添い合わ
された状態となっている。

そして、互いに添い合わされた各接続部の絶縁被覆４ａ
ｔ４ｂおよび５ａ 、５ｂはその端末部から所定長さＰ
に亘って剥離、除去され、導体２ａ 、２ｂおよび３ａ
、３ｂが露出されている。

そして、この露出され且つ互いに添い合わされた各相導
体２ａ。

２ｂおよび３ａ 、３ｂはその外周縁全体がＴＩＧ法ま
たはＭＩＧ法のいわゆる不活性ガス雰囲気中でのアーク
溶接法により溶接、肉盛１０ 、１１で接続されている
。

このようにしてなされた各和紙縁導体６ａ、６ｂおよび
７ａ、７ｂの接続部は、両端部を前記筐体８ａ、８ｂに
固着した接続部保護カバー１１で囲繞されて隠蔽されて
いる。

なお、絶縁を強化する必要がある場合には、露出した各
相導体２ａ、２ｂおよび３ａ、３ｂの接続端部を、前記
絶縁被覆４ａ、４ｂ、５ａ、５ｂと同質の材料からなる
テープ、カバー、シート類の絶縁材１２．１２で被覆す
るか、前記接続部保護カバー１１の内面に硬質プラスチ
ックなどからなる絶縁板１３．１３を取り付けるか、あ
るいはこれら両者を併用して絶縁処理すればよい。

なお、各絶縁導体６ａ、６ｂおよび７ａ 、 ７ｂを屈
曲してその接続端部を互いに添い合わせる場合、第３図
に示すように各絶縁導体６ａ、６ｂおよび７ａ、７ｂの
各筐体８ａ、８ｂから突出した端部をその長手方向に対
して直角に１段で屈曲してもよい。

以上説明したように本考案によれば、互いに接続すべく
対応する各和紙縁導体の端部付近を異相の絶縁導体から
遠ざかる方向へそれぞれ屈曲してそれらの露出された導
体端部をバスダクト全体の長手方向に対してほぼ直角と
なる面内において相互に添い合わせ接触させると共に、
その添い合わせ接触部を溶接手段によって接続する構成
であるから、各相導体は、屈曲させかつ互いに添い合わ
せた接触部を溶接することにより金属組織的に融合一体
化し、したがって従来のバスダクトにおいて各相導体を
単に面接触させて接続しているのとは異なり、各相導体
の接続用の露出部にメッキを施す必要がなくなり、また
各相導体を溶接するにあたって、各相導体が異相の導体
から遠ざかる方向に屈曲されているから、その溶接作業
を広い空間で容易に行なうことができ、さらに各相導体
が溶接して接続されていることにより、接続部における
電気抵抗の増大に基づく電圧降下のおそれもなく、接続
状態を長期間に亘って良好に保持し得るから保守、点検
が容易であり、これに加え絶縁導体の端部付近をそれぞ
れ異相の絶縁導体から遠さかる方向へ屈曲したことによ
り、通電温度上昇による伸縮を当該屈曲箇所の撓みとし
て吸収することができ、また、施工時の若干の寸法誤差
も絶縁導体の屈曲形状を多少調整することで吸収できる
等、種々の効果が得られるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す一部省略斜視図、第２
図はその平面図、第３図は他の実施例を示す第２図と同
様の平面図である。 Ｉａｔ ｌｂ；絶縁バスダクト、２ａ、２ｂ。 ３ａ 、３ｂ ；各相導体、４ａ、４ｂ、５ａ、５ｂ；
絶縁被覆、５ａ、５ｂ、７ａ、７ｂ；絶縁導体、１０：
溶接肉盛、Ｐ；絶縁被覆を剥離除去した導体露出長さ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. それぞれ２相の絶縁導体を収納してなる２本の絶縁バス
   ダクトが直列状態に対向配置され、かつ互いに接続さる
   べき各相絶縁導体の接続端部付近が、異相の絶縁導体か
   ら遠ざかる方向にそれぞれ屈曲されてそれらの露出され
   た導体端部がバスダクト全体の長手方向と直交する面内
   において相互に添い合わされ、かつ相互に添い合わされ
   た各相の導体同士が溶接接続されていることを特徴とす
   る絶縁バスダクトの接続構造。