JPH07336848A

JPH07336848A - バスダクト接続部構造

Info

Publication number: JPH07336848A
Application number: JP15427394A
Authority: JP
Inventors: Minoru Ebato; 実江波戸
Original assignee: Showa Electric Wire and Cable Co
Current assignee: SWCC Corp
Priority date: 1994-06-13
Filing date: 1994-06-13
Publication date: 1995-12-22

Abstract

(57)【要約】【構成】弛み部３４を有する可撓性導体２８の端部３
６を対応するブスバー１４の導体２２に密着するように
重ね合わせ、各重ね合わせ部の相互間に絶縁スペーサ４
０を挿入し、積層状に重ね合わせた部材３６、２２、４
０を伸縮性のカバー４６と共に、絶縁ボルト４８Ａを備
えるねじ組立体４８で一体的に締め付ける。【効果】ブスバー１４の熱伸縮を吸収するための可撓
性導体２８は、溶接による加熱を受けることはなく、焼
きなましを受けることもない。また、そのような溶接部
のための格別な絶縁処理を施すことなく、対応する同相
のブスバー１４の導体２２を電気的に確実に接続するこ
とができる。このことから、熱伸縮吸収機能を有するバ
スダクト接続部の組立て作業の簡素化を図り、それによ
る製造コストの低減を図ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、密着絶縁形バスダクト
の接続部構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】密着絶縁形バスダクトでは、導体に絶縁
処理が施された複数のブスバーが互いに密着してケース
に収容されている。このバスダクトの布設距離が長くな
ると、通電時の各ブスバーの発熱による長手方向への伸
縮を無視することはできない。そのために、バスダクト
相互の接続部には、これらブスバーの熱伸縮を吸収する
目的で、伸縮吸収部を設けることが一般的に行われてい
る。図２には、その典型例が斜視図で示されている。図
２に示された伸縮吸収部１は、絶縁処理が施された積層
構造の可撓性導体２を備える。可撓性導体２は、両端部
の絶縁被覆を除去し、湾曲した状態で同相のブスバー３
間に配置され、絶縁被覆４が除去された各ブスバー３の
導体５に、両端部で溶接される。この溶接後、溶接部分
を絶縁処理し、その後、接続カバー等が組み付けられ
る。

【０００３】この伸縮吸収部１では、ブスバー３が熱変
化によりその長手方向に伸縮すると、これによって生じ
る両ブスバー３間の間隔の変化に追従して、可撓性導体
２は、それ自体が弛み部を変形させる。この弛み部の変
形によって、ブスバー３の伸縮が吸収される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
伸縮吸収部１の構造では、可撓性導体２を各ブスバー３
に溶接する作業が必要となる。さらに、溶接に引き続
き、溶接部を絶縁処理する被覆工程等も必要となる。ま
た、この溶接時に可撓性導体２が熱により焼きなましを
受けることがあり、軟化によって変形し易くなる。可撓
性導体２が変形すると、引き続く溶接部の絶縁処理およ
び複数のブスバーの組立て等の作業が手間取り、煩雑に
なる。従って、本発明の目的は、溶接作業を不要とし、
作業の簡素化およびコストの低減を図ることにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、それぞれが弛
み部を有し対応する同相のブスバーの導体を電気的に接
続する可撓性導体を溶接によって対応するブスバーの導
体に接続することに換えて、可撓性導体の端部をブスバ
ーの導体に密着するように重ね合わせ、この各重ね合わ
せ部の相互間に絶縁スペーサを挿入し、これらの積層状
に重ね合わせた部材を伸縮性の接続カバーと共に、絶縁
ボルトを備えるねじ組立体で一体的に締め付けたことを
特徴とする。

【０００６】

【作用】本発明に係るバスダクト接続部構造では、ブス
バーの熱伸縮を吸収するための可撓性導体は、対応する
ブスバーの導体と密着した状態でねじ組立体によって一
体的に締め付けられる。このことから、従来のような溶
接作業を施すことなく、また溶接部のための格別な絶縁
処理を施すことなく、対応する同相のブスバーの導体を
電気的に接続することができる。

【０００７】

【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例に沿って詳
細に説明する。本発明に係るバスダクト接続部構造１０
が図１に示されている。本発明の接続部構造１０が適用
されるバスダクト１２および１２＊は、図示の例では、
三相のブスバー１４、１６および１８と、各ブスバー１
４、１６および１８を収容する矩形断面のケース２０と
を含む。各ブスバー１４、１６および１８は、それらの
導体２２を覆う絶縁被覆２４が密着した状態でケース２
０に挟み込まれて適切に保持されている。また、各ブス
バー１４、１６および１８のケース２０から突出する端
部は、両バスダクト１２および１２＊の連結のために、
絶縁被覆２４が所定長にわたって除去され、これにより
導体２２が露出されている。各導体２２の絶縁被覆２４
が除去された露出端部には、その板厚方向へ貫通する複
数の孔２６が形成されている。各バスダクト１２および
１２＊におけるブスバー１４、１６および１８の導体２
２に設けられる貫通孔２６は、それぞれ整合する位置に
形成されている。

【０００８】両バスダクト１２および１２＊の各ブスバ
ー１４、１６および１８間には、ブスバーの相の数即ち
各バスダクト１２および１２＊におけるブスバー１４、
１６および１８の数に一致した、図示の例では、３つの
可撓性導体２８、３０および３２が配置されている。可
撓性導体２８、３０および３２は、例えば、導電性金属
薄板を一体的に積層して形成された従来よく知られた積
層タイプの導体である。可撓性導体２８、３０および３
２の中央部には、弓状の弛み部３４が形成されている。
また、弛み部３４の両側には、対応する各ブスバー１
４、１６および１８の導体２２への接続部となる平坦部
が形成されている。各弛み部３４には絶縁被覆が施され
ており、他方、平坦部には絶縁被覆が施されていない状
態で、金属の端子板３６が装着されている。各端子板３
６には、弛み部３４の両側に形成された前記平坦部を貫
通する孔３８が、導体２２の孔２６に対応して形成され
ている。

【０００９】各可撓性導体２８、３０および３２は、対
応するブスバー１４、１６および１８の導体２２に重な
り合うように、各孔３８を導体２２の孔２６に整合させ
て配置される。即ち、図３に示されているように、第１
の可撓性導体２８は、その一側の端子板３６をバスダク
ト１２におけるブスバー１４の導体２２に密着するよう
に、これに重ね合わせて配置される。また、第１の可撓
性導体２８は、その他側の端子板３６をバスダクト１２
＊におけるブスバー１４の導体２２に密着するように、
これに重ね合わせて配置される。同様に、第２および第
３の可撓性導体３０および３２の一側に設けれられたそ
れぞれの端子板３６は、バスダクト１２におけるブスバ
ー１６および１８のそれぞれの導体２２に重ね合わせて
配置される。他方、第２および第３の可撓性導体３０お
よび３２の他側の端子板３６は、バスダクト１２＊にお
けるブスバー１６および１８のそれぞれの導体２２に重
ね合わせて配置される。これらの可撓性導体２８、３０
および３２の配置によって各弛み部３４が引き伸ばされ
ることはなく、可撓性導体２８、３０および３２は、後
に述べる各ブスバー１４、１６および１８の熱伸縮を吸
収するに必要な適性量の弛み部３４を保持される。

【００１０】各バスダクト１２および１２＊側における
ブスバー１４、１６および１８の短絡を防止するため
に、端子板３６と導体２２との各重ね合わせ部の相互間
には、絶縁スペーサ４０および４２がそれぞれ挿入され
ている。また、これらの積層構造体の両外側にも、同様
な絶縁スペーサ４０および４２が配置されている。各絶
縁スペーサ４０および４２には、図１に明確に示されて
いるように、導体２２および端子板３６にそれぞれ形成
された孔２６および３８に整合する孔４４が設けられて
いる。これら導体２２、端子板３６および絶縁スペーサ
４０および４２から成る各積層構造体は、伸縮可能の接
続カバー４６と共に、ねじ組立体４８によって一体的に
固定される。

【００１１】再び図１を参照すると、接続カバー４６
は、一対の側部５０と、一対の蓋部５２とを備える。各
側部５０は、それぞれ一方のバスダクト１２のケース２
０に固定される固定部分５０Ａと、他方のバスダクト１
２＊のケース２０に固定される固定部分５０Ｂと、両固
定部分５０Ａおよび５０Ｂ間に配置される補助部分５０
Ｃとを有する。各固定部分５０Ａおよび５０Ｂには、孔
２６、３８および４４に整合する孔５４が形成されてい
る。補助部分５０Ｃは、両固定部分５０Ａおよび５０Ｂ
間の間隙を覆うように配置され、その一側でねじ部材５
６を介して固定部分５０Ｂに固定されている。また、補
助部分５０Ｃの他側は、長穴５８に挿入されたねじ部材
５６を介して、固定部分５０Ａに結合されている。この
ねじ部材５６を受け入れる長穴５８は横方向へ伸びる。
これにより、一対の側部５０は、両固定部分５０Ａおよ
び５０Ｂが相近づく方向および互いに離れる方向即ちブ
スバー１４、１６および１８の長手方向へ伸縮可能であ
る。

【００１２】一対の両側部５０は、両バスダクト１２お
よび１２＊の接続部を側方から覆うように配置される。
接続カバー４６の両側部５０は、その固定部分５０Ａお
よび５０Ｂのそれぞれの外側で、図３および図４に示さ
れているように、ねじ部材５６を介してバスダクト１２
および１２＊のそれぞれのケース２０に固定されてい
る。この両側部５０間に両バスダクト１２および１２＊
の接続部を締め付けるねじ組立体４８は、両側部５０を
貫通するに十分な長さを有するボルト４８Ａと、このボ
ルト４８Ａの軸部を受け入れる絶縁スリーブ４８Ｂと、
ボルト４８Ａの突出端に螺合されるナット４８Ｃとを備
える。

【００１３】各固定部材５０Ａ、５０Ｂの孔５４、この
孔５４に整合して配置された導体２２の孔２６、端子板
３６の孔３８および絶縁スペーサ４０、４２の孔４４を
貫通して、絶縁スリーブ４８Ｂが配置される。この絶縁
スリーブ４８Ｂ内にボルト４８Ａが挿通される。この絶
縁スリーブ４８Ｂが設けられたボルトなわち絶縁ボルト
４８Ａの突出端に螺合されるナット４８Ｃの締付によ
り、各導体２２と可撓性導体の端子板３６および絶縁ス
ペーサ４０、４２は、各固定部材５０Ａまたは５０Ｂ間
に一体的に固定される。このねじ組立体４８の締付によ
り、両バスダクト１２および１２＊のブスバー１４、１
６および１８間に配置される可撓性導体２８、３０およ
び３２は、弛み部３４を保持した状態で、対応したブス
バーの各導体２２に密着するように、確実に結合され
る。また、一対の側部５０はブスバー１４、１６および
１８の長手方向へ伸縮可能であることから、この側部５
０によってブスバーの長手方向の伸縮が拘束されること
はない。

【００１４】また、接続カバー４６の各蓋部５２は、両
バスダクト１２および１２＊の接続部を上下方向から覆
うように配置される。各蓋部５２の一側は、一方のバス
ダクト１２＊のケース２０にねじ部材５６を介して固定
されている。各蓋部５２の他側は、長穴６０に挿入され
たねじ部材５６を介して他方のバスダクト１２のケース
２０に結合されている。長穴６０は横方向へ伸びること
により、蓋部５２のケース２０に対する滑動が許され
る。従って、一対の側部５０におけると同様に、蓋部５
２がブスバー１４、１６および１８の熱による伸縮を拘
束することはなく、これを許容する。両バスダクト１２
および１２＊のケース２０および２０は、従来と同様な
アース線６２によって相互に接続されている。

【００１５】本発明に係る接続部構造１０では、両バス
ダクト１２および１２＊のブスバー１４、１６および１
８間に配置される可撓性導体２８、３０および３２は、
弛み部３４を保持した状態で、対応したブスバーの各導
体２２に密着するように、ねじ組立体４８によって確実
に締め付けられる。従って、溶接作業を施すことなく、
また溶接後の絶縁処理の作業を施すことなく、可撓性導
体２８、３０および３２は確実に各ブスバー１４、１６
および１８の導体２２に接続される。これにより、両バ
スダクト１２および１２＊のブスバー１４、１６および
１８は、可撓性導体２８、３０および３２を経て確実に
接続される。また、接続カバー４６は、各ブスバー１
４、１６および１８の長手方向の熱伸縮を許すように、
伸縮性を与えられていることから、可撓性導体２８、３
０および３２は、それぞれの弛み部を変形させることに
よって、ブスバー１４、１６および１８の伸縮を適切に
吸収する。

【００１６】先に述べたところでは、各可撓性導体２
８、３０および３２の両端に金属性の端子板３６を装着
した例について説明したが、この端子板３６を不要と
し、各可撓性導体の両端をブスバーの導体２２に直接に
重ね合わせることができる。しかしながら、図面の実施
例で説明したように、予め可撓性導体の両端に端子板を
装着し、この端子板で導体２２に重ね合わせることが、
組立て作業能率の向上を図るうえで、好ましい。また、
接続カバー４６として、図示した例に限らず、種々の伸
縮機構を有する接続カバーを適用することができる。

【００１７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ブスバーの熱伸縮を吸収するための可撓性導体をブスバ
ーの導体に接続するに際し、従来のような溶接作業は不
要となる。従って、溶接不良による接続不良を招くこと
なく、対応するブスバーを確実に接続することができ
る。また、ブスバーの熱伸縮を吸収するための可撓性導
体は、溶接による加熱を受けることはなく、これによっ
て焼きなましを受けることもない。また、そのような溶
接部のための格別な絶縁処理を施すことなく、対応する
同相のブスバーの導体を電気的に確実に接続することが
できる。このことから、熱伸縮吸収機能を有するバスダ
クト接続部の組立て作業の簡素化を図り、それによる製
造コストの低減を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るバスダクト接続部構造を分解して
概略的に示す斜視図である。

【図２】従来のバスダクトのブスバー接続部構造を示す
斜視図である。

【図３】本発明に係るバスダクト接続部構造の一部を破
断して示す平面図である。

【図４】本発明に係るバスダクト接続部構造を部分的に
示す正面図である。

【符号の説明】

１２、１２＊バスダクト１４、１６、１８ブスバー２２導体２４絶縁被覆２８、３０、３２可撓性導体３４弛み部４０、４２絶縁スペーサ４６接続カバー４８ねじ組立体

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】絶縁被覆が除去され、所定長さの導体が
露出された複数のブスバーを対応する複数のブスバーに
相互に電気接続するバスダクトの接続部構造であって、それぞれが弛み部を有しかつ両端が前記導体に密着する
ように重ね合わせられる可撓性導体と、前記ブスバーおよび前記可撓性導体の各重ね合わせ部の
相互間に挿入され、当該両重ね合わせ部間を電気的に絶
縁する絶縁スペーサと、前記ブスバーの接続部を包囲し、該ブスバー接続部の伸
縮を許容する伸縮性の接続カバーと、前記ブスバーの前記導体、前記可撓性導体、前記絶縁ス
ペーサおよび前記接続カバーを貫通して配置され、これ
らを一体的に固定するための絶縁ボルトを有するねじ組
立体とを含むバスダクト接続部構造。
【請求項２】絶縁被覆が除去され、所定長さの導体が
露出された複数のブスバーを対応する複数のブスバーに
相互に電気接続するバスダクトの接続部構造であって、それぞれが絶縁処理を施された弛み部を有しかつその両
端に前記導体に密着するように重ね合わせられる一対の
端子板が設けられた可撓性導体と、前記ブスバーおよび前記端子板の各重ね合わせ部の相互
間に挿入され、当該両重ね合わせ部間を電気的に絶縁す
る絶縁スペーサと、前記ブスバーの接続部を包囲し、該ブスバー接続部の伸
縮を許容する伸縮性の接続カバーと、前記ブスバーの前記導体、前記端子板、前記絶縁スペー
サおよび前記接続カバーを貫通して配置され、これらを
一体的に固定するための絶縁ボルトを有するねじ組立体
とを含むバスダクト接続部構造。
【請求項３】接続カバーは、端子板が配置された部分
の両側方を覆うように各側方のそれぞれで対をなして設
けられ絶縁ボルトの貫通を許す固定部分と、対をなす前
記固定部分間に配置され、該固定部分の一方に一側が固
定されかつ該固定部分の他方に対しブスバーの長手方向
に伸縮可能に連結された補助部分とを備える請求項２に
記載のバスダクト接続部構造。