JPS62202471A - コネクタおよびその製造方法 - Google Patents

コネクタおよびその製造方法

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JPS62202471A
JPS62202471A JP61025005A JP2500586A JPS62202471A JP S62202471 A JPS62202471 A JP S62202471A JP 61025005 A JP61025005 A JP 61025005A JP 2500586 A JP2500586 A JP 2500586A JP S62202471 A JPS62202471 A JP S62202471A
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英夫 宮澤
安藤　郁弘
弘道 小山
満 小林
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    • H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
    • H01R4/2445—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概要〕 予め絶縁体に薄板によるワイヤ保護部を一体形成により
設けてお診、このワイヤ保護部の外側でコンタクトにワ
イヤを圧接し、その後コンタクトを絶縁体奥方に挿入し
、ワイヤ圧接部な絶縁体のワイヤ保ｉｌ！部に位置させ
たコネクタおよびその製造方法であり、ワイヤ保簑部を
予め絶縁体に一体形成しておくため、自動化が容易とな
ると共に保胸板な極めて薄く形成することが可能となり
コネクタの小形化が実現できる。
〔産業上の利用分野〕
本発明はコンタクトに、導体に絶縁材を被覆したワイヤ
を圧接することにより電気的導通なはかるコネクタに関
するものである。
このようなコネクタは外部からのダメージによるコンタ
クトとワイヤとの接触不良等を防止するためワイヤ圧接
部を保護する必要があり、保護板を設けなければならず
、その保論板の薄形化によるコネクタの小形化が要望さ
れて（・る。
〔従来の技術〕
上記の如きコネクタにおいて従来の技術を第３図により
鋭、明する。
絶縁体１′の櫛歯状に形成された部分２　にＵ字圧接部
を有するコンタクト７　を固定し、このコンタクト７′
にワイヤ１１　を圧接する。この圧接時にコンタクト７
′のＵ字圧接部によりワイヤの被覆材がはがれ、内部の
導線１２がむき出しとなり、この導線１２’とコンタク
ト７　とが電気的に接続することになる。この圧接部は
外部からのダメージを受は接触不良等を起こす可能性が
あるため保護カバー４′をその両端部の爪部１４と絶縁
体１′の溝部１５との嵌合により設置する。
従来のコネクタはこのようにワイヤ１１の圧接後に保護
カバー４′を設置して完成させたものであった。
〔発明が解決しようとする問題点〕
上記従来のコネクタであるとコンタクトにワイヤを圧接
したダ・、別に設けた保護カバーを設置するため、その
設置工程が必要であり、この工程を含む場合製作の自動
化は困難で大型の装置が必要となる。
また保護カバーを単体で作り、その後所定位置に設置し
なければならないのでその厚さには限界できない。
本発明は上記問題点を解決することを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
上記問題点を解決するため本発明は金属性コンタクトと
、絶縁体と、前記コンタクトと電気的に接続されるワイ
ヤとから成り、コンタクトが等ピッチで並設される相手
側コネクタに複数個を密着させて接続するためのコネク
タで、ワイヤ圧接部と仮止め手段および固定手段と、相
手側コネクタと接続する接触部とを有するコンタクトを
コンタクト挿入部、仮止め嵌合部、固定嵌合部および保
護板を一体に形成した絶縁体のコンタクト挿入部に一時
仮止めして、この仮止め状態でコンタクトにワイヤを圧
接し、その後コンタクトをコンタクト挿入部奥方へ挿入
することによりワイヤの圧接部を絶縁体の保砕板下方へ
位置させ固定したコネクタおよびその製造方法を提供す
る。
〔作用〕
上記の如き手段によるとワイヤの圧接部を保護〔実施例
〕 以下図面を参照しながら本発明の実施例を詳細に説明す
る。
第１図、第２図は本発明の詳細な説明する図であり、第
１図は分解斜視図、第２図はコンタクトの仮止めおよび
ワイヤ圧接後の挿入状態を示す断面図である。
これら図において１は櫛歯部２、コンタクト挿入部３、
圧接部保乙板４、仮止め用孔５、固定用孔６を有する絶
縁体、７は爪部８、Ｕ字圧接部９、接触端子１０を有す
るコンタクト、１１は導線１２、絶縁被覆材１３よりな
るワイヤである。
まず前方に櫛歯部２、その後方にワイヤ圧接部を保膿す
る保護板４、保護板４に仮止め用孔５、保護板４の後方
に固定用孔６を有する絶縁体１を一体形成により作製す
る。尚、櫛歯部２の後方はコンタクトが挿入されるべく
空洞としである。
そしてこのような絶縁体１の櫛歯部２よりコンタクト７
をその爪部８が仮止め用孔５に嵌合するまで挿入し、第
１図のＡおよび第２図の上半分に示す状態とする。この
段階においてコンタクト７のＵ宇土接部９は絶縁体１の
櫛歯部２後方の空洞部より高（なっており挿入できない
ようになっている。このような仮止め状態のコンタクト
７のＵ宇土接部９にワイヤ１１を圧接する。ワイヤ１１
の絶豚被覆材１３は軟質性でありＵ宇土接部９によりは
がされ導線１２とコンタクト７との電気的接続がとれる
。この圧接では電気的接続をとると共にＵ宇土接部９を
絶縁体ｌの空洞部に挿入できる高さまで潰すようにして
いる。
このようにワイヤ１１を接続した後、コンタクト７を絶
縁体１の空洞部の奥方へ更に挿入する。
コンタクト７の爪部８はばね性を有しているため奥方へ
カをかけると仮止め用孔５との嵌合が解除され、Ｕ宇土
接部９も空洞部より低くなっているためコンタクト７は
奥方へ挿入される。そして今度はコンタクト７の爪ｓ８
は絶縁体１の固定用孔６と嵌合され停止する。これが第
２図の下半分に示す状態であり、ワイヤ１１と接続され
たコンタクト７のＵ宇土接部９が絶縁体ｌの保１板４に
保護されコネクタの完成となる。
尚、本実施例では爪部８が仮止め手段と固定手段を兼用
している。
絶縁体１の空洞部の奥方はその前方より低く形成されて
おり、ばね性を有する爪部８と固定用孔６の嵌合は仮止
め時より強いものとなっている。
このように完成したメスコネクタを複数個密着させ等ピ
ッチに並ぶコンタクトを有する図示せぬオスコネクタを
ａ方向より挿入してオス、メスコネクタの接続を行う〇 〔効果〕 本発明によれば予め圧接部保膿の保護板を絶縁体に一体
形成しておき保蹟板の設置工程を省略するため製造工程
が簡略化すると共に、これまで薄く形成することができ
なかった保肢板を薄く形成でき、複数個な密着して使用
する場合個々のコネクタのコンタクト間を狭くできる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明のコネクタの製造方法を説明するための
斜視図、第２図は本発明に係るコンタクトの仮止め状態
および完成状態を示す断面図、第３図は従来のコネクタ
の製造方法を説明する斜視図で力、る。 〔符号の詐明〕 １・・・・・・・・絶縁体、　　　２・・・・・・・櫛
歯部、３・・・・・・・・・コンタクト挿入部、４・・
・・・・・・保護板、　　　５・・・・・・仮止め用孔
、６・・・・・・・・・固定用孔、　　７・・山・・・
・コンタクト、８・・・・・・・・爪部、　　　　９・
・・・・・・・・Ｕ宇土接部、１０・・・・・・・・接
か部、　　１工・・川・・・・ワイヤ、１２・・・・・
・・・導線、　　　１３・・川・・・・絶縁被υ材。 ／θ　　　　　６８　　　４ コンタクトのイ反止め工、Ｊす゛オΦ△オ欠′熊、ダに
４尤印”ｄ凸正ハ第　２　Ｖ

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）金属性コンタクト７と、絶縁体１と、前記コンタ
    クト７と、電気的に接続されるワイヤ１１とから成り、
    コンタクトが等ピッチで並設される相手側コネクタに複
    数個を密着させて接続するためのコネクタで、 前記コンタクト７はワイヤ１１を接続するためのワイヤ
    圧接部９、前記絶縁体１に対して仮止めするための仮止
    め手段と固定するための固定手段、および相手側コネク
    タのコンタクトと接続する接触部１０を有し、 前記絶縁体１は一体形成によるコンタクト挿入部３と、
    前記コンタクト７の仮止め手段と嵌合する仮止め嵌合部
    ５、および固定手段と嵌合する固定嵌合部６と、ワイヤ
    １１を接続したコンタクト７のワイヤ圧接部９を保護す
    る保護板４とを有していることを特徴としたコネクタ。
  2. （２）金属性コンタクト７と、絶縁体１と、前記コンタ
    クト７と電気的に接続されるワイヤ１１とから成り、コ
    ンタクトが等ピッチで並設される相手側コネクタに複数
    個を密着させて接続するためのコネクタで、 前記絶縁体１をコンタクト挿入部３と、前記コンタクト
    ７のワイヤ１１を接続するワイヤ圧接部９を保護する保
    護板４とを有する如く一体形成し、前記コンタクト挿入
    部３に前記コンタクト７を一時仮止めして、この仮止め
    状態でワイヤ１１をコンタクト７に設けた圧接部９に圧
    接し、その後仮止め状態のコンタクト７をコンタクト挿
    入部３の奥方へ挿入し前記ワイヤ１１の圧接部９を前記
    絶縁体１の保護板４の下方へ位置させ固定することを特
    徴としたコネクタの製造方法。
JP61025005A 1986-02-07 1986-02-07 コネクタおよびその製造方法 Granted JPS62202471A (ja)

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JP61025005A JPS62202471A (ja) 1986-02-07 1986-02-07 コネクタおよびその製造方法
EP87101636A EP0233558B1 (en) 1986-02-07 1987-02-06 Cable connectors
US07/011,601 US4714306A (en) 1986-02-07 1987-02-06 Insulation displacement connection (IDC) type cable connector and a method for assembling a cable thereto
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KR8701005A KR900007027B1 (en) 1986-02-07 1987-02-07 Cable connector and a method for assembling a cable thereto
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JPH0423388B2 JPH0423388B2 (ja) 1992-04-22

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