JPH0977491A - フォークリフトトラックにおける荷役装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 車体の前部に左右一対のマスト１を立設し、
該マスト１に沿って上下動自在となるリフトブラケット
２を設け、該リフトブラケット２の前部に左右に向かう
フィンガバー５を設け、該フィンガバー５の前部に左右
のブラケット６をそれぞれ設け、該各ブラケット６に上
下に向かうリフティングシリンダ１１をそれぞれ設け、
前記ブラケット６の前部にリフティングシリンダ１１に
よって上下動自在となるフォーク爪１２を装着して、該
左右のフォーク爪１２が個々に上下動するようにする。 【効果】 底面が左右に傾斜したあるいは段違いとなっ
ている荷物等を取り扱う場合、左右のフォーク爪を個々
に荷物の底面に合わせることができ、荷取り、搬送、荷
置きの荷役作業を容易なものとしする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、フォークリフトトラッ
クにおける荷役装置に関し、特に左右のフォーク爪が個
々に上下動する荷役装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、フォークリフトトラックにおける
荷役装置としては、車体の前部に左右一対のマストを立
設し、該マストに沿って上下動自在となるリフトブラケ
ットを設け、該リフトブラケットの前部にフィンガバー
を設け、該フィンガバーに左右のフォーク爪をそれぞれ
装着するようになっていた。このようになるフォークリ
フトトラックにおける荷役装置にあっては、フォーク爪
上に載置する荷物において、その底面がほぼ水平面とな
っているものは容易に荷取り、搬送、荷置きを行うこと
ができるが、例えば、図１（ａ）に示すように、底面ａ
が左右に傾斜している荷物Ａ、あるいは図１（ｂ）に示
すように、底面ｂの左右が段違いとなっている荷物Ｂの
場合、荷取り、搬送、荷置きの作業はとても困難なもの
となり作業が不可能となるといった問題があった。そこ
で、前述のような底面が左右に傾斜した荷物等を荷取
り、搬送、荷置きするために、回転機構を有した荷役装
置が知られていた。この荷役装置としては、図２に示す
ように、前述した荷役装置のリフトブラケット４０に略
中央に前方略水平に向かう回転軸４１を設け、該回転軸
４１に沿って回転するようにフィンガバー４２を設け、
該フィンガバー４２にフォーク爪４３を装着したもので
あった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】かかる回転機構を有し
た荷役装置にあっては、底面が左右に傾斜した荷物等を
荷取り、搬送、荷置きすることは可能ではあったが、そ
の作業はやはり困難で、作業性は悪かった。これは、荷
物の底面の傾斜に左右のフォーク爪を合わせる場合、左
右のフォーク爪は回転軸を中心に一方は上へ、もう一方
は下へそれぞれが回転移動するため、左右のフォーク爪
を荷物の底面の傾斜に合わせると同時に、リフトブラケ
ットを上下動してその高さ位置も合わせなければなら
ず、作業に時間がかかると共に、作業者への負担が大き
かったため、作業性が大変悪かった。本発明は、これら
の問題を解消することを、その課題としている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、車体の前部に
左右一対のマストを立設し、該マストに沿って上下動自
在となるリフトブラケットを設け、該リフトブラケット
の前部に左右に向かうフィンガバーを設け、該フィンガ
バーの前部に左右のブラケットをそれぞれ設け、該各ブ
ラケットに上下に向かうリフティングシリンダをそれぞ
れ設け、前記ブラケットの前部にリフティングシリンダ
によって上下動自在となるフォーク爪を装着して、該左
右のフォーク爪が個々に上下動するようにしたフォーク
リフトトラックにおける荷役装置である。

【０００５】

【作用】本発明は、左右のフォーク爪が個々に上下動す
るようになることで、底面が左右に傾斜したあるいは段
違いとなっている荷物等を取り扱う場合、左右のフォー
ク爪を個々に荷物の底面に合わせることができ、荷取
り、搬送、荷置きの荷役作業を容易なものとし、作業時
間の短縮や作業者への負担の低減を行って、作業性の向
上を図る。

【０００６】

【実施例】本発明によるフォークリフトトラックの荷役
装置の第一実施例について説明する。図３、図４に示す
ように、車体の前部に左右一対のマスト１を立設し、該
マスト１に沿って上下動自在となるリフトブラケット２
を設ける。該リフトブラケット２はリフトシリンダ３に
よってマスト１にローラ４を介して上下動するようにな
る。そして、該リフトブラケット２の前部に左右に向か
うフィンガバー５を上下にそれぞれ設け、該フィンガバ
ー５の前部に左右のブラケット６をフィンガバー５に沿
って左右に摺動するようにそれぞれ設ける。該ブラケッ
ト６は前方略水平に向かう下板７と前方略水平に向かう
上板８とこれらの後端に固着する縦板９とからコ字形と
なると共に、該下板７と上板８の前部にわたって上下に
向かうスライドバー１０を設ける。また、該ブラケット
６の下板７に上下に向かうリフティングシリンダ１１を
設ける。

【０００７】そして、各々のブラケット６の前部にフォ
ーク爪１２をそれぞれ装着し、該フォーク爪１２は縦部
１３と水平部１４とからＬ字形となると共に、縦部１３
の後面に前記スライドバー１０に摺動する摺動体１５を
上下に設け、また縦部１３の上端に後方に向かいかつ前
記リフティングシリンダ１１のロッド先端を固着する取
り付け板１６を設けており、該フォーク爪１２は前記リ
フティングシリンダ１１によってスライドバー１０に沿
って上下動するようになっている。

【０００８】この構成により、左右それぞれのリフティ
ングシリンダ１１を個々に作動することで、左右のフォ
ーク爪１２がスライドバー１０の上下範囲内で個々に上
下動するようになる。そして、荷役作業時すなわち荷取
り、搬送、荷置きを行う時、底面が左右に傾斜した荷
物、あるいは底面の左右が段違いとなっている荷物を取
り扱う場合は、マスト１に沿ってある程度の高さにリフ
トブラケット２を上下動して配置し、そして、左右のリ
フティングシリンダ１１の内、一方のリフティングシリ
ンダ１１を作動して一方のフォーク爪１２を上下動し、
荷物の底面の一方側に合わせるようにし、次にもう一方
のリフティングシリンダ１１を作動してもう一方のフォ
ーク爪１２を上下動し、荷物の底面のもう一方側に合わ
せるようにする。

【０００９】これにより、左右のフォーク爪１２を個々
に荷物の底面に合わせることで、作業を容易なものと
し、作業時間の短縮や作業者への負担の低減を行って、
作業性の向上を図る。

【００１０】次に、本発明によるフォークリフトトラッ
クの荷役装置の第二実施例について説明する。図５、図
６に示すように、車体の前部に左右一対のマスト１を立
設し、該マスト１に沿って上下動自在となるリフトブラ
ケット２を設ける。該リフトブラケット２はリフトシリ
ンダ３によってマスト１にローラ４を介して上下動する
ようになる。そして、該リフトブラケット２の前部に左
右に向かうフィンガバー５を上下にそれぞれ設け、該上
下のフィンガバー５それぞれは前記リフトブラケット２
に固着した左右に向かう細長板部２１とその前部に固着
する左右に向かうシャフト部２２とからなる。そして、
該フィンガバー５の前部に左右のブラケット６を上下の
フィンガバー５のシャフト部２２に沿って左右に摺動す
るようにそれぞれ設ける。また、前記フィンガバー５に
沿うように左右に向かう一組のサイドシリンダ２３を上
下に設ける。

【００１１】そして、該ブラケット６は縦板２４とその
後面の上下両端に固着し前記フィンガバー５のシャフト
部２２に沿って左右に摺動する摺動体２５とからなり、
該ブラケット６の縦板２４の上下中間に前記サイドシリ
ンダ２３の一端であるロッド先端を固着するようになっ
ている。また、該ブラケット６は前記サイドシリンダ２
３によって前記フィンガバー５のシャフト部２２に沿っ
て左右移動すると共に、該ブラケット６の縦板２４の前
面の左右それぞれに上下一組の摺動体２６を固着し、該
摺動体２６に穴２７を形成する。また、前記縦板２４の
前面における左右の摺動体２６間に上下に向かうリフテ
ィングシリンダ１１を設ける。

【００１２】そして、各々のブラケット６の前部にフォ
ーク爪１２をそれぞれ装着し、該フォーク爪１２は縦部
１３と水平部１４とからＬ字形となると共に、縦部１３
の左右側面に前記ブラケット６の縦板２４の左右に固着
した上下一組の摺動体２６の穴２７に貫通して当該摺動
体２６に対して上下に摺動する上下に向かうスライドバ
ー２９を設け、また縦部２４の上端に後方に向かいかつ
前記リフティングシリンダ１１のロッド先端に固着する
取り付け板３０を設けており、該フォーク爪１２は前記
リフティングシリンダ１１によって前記上下一組の摺動
部２６に沿って上下動するようになっている。

【００１３】この構成により、左右それぞれのリフティ
ングシリンダ１１を個々に作動することで、左右のフォ
ーク爪１２がそのスライドバー２９の上下範囲内で個々
に上下動するようになる。また、サイドシリンダ２３を
個々に作動することで、左右のフォーク爪１２がフィン
ガバー５のシャフト部２２の左右範囲内で個々に左右移
動するようになる。そして、荷役作業時すなわち荷取
り、搬送、荷置きを行う時、底面が左右に傾斜した荷
物、あるいは底面の左右が段違いとなっている荷物を取
り扱う場合、マスト１に沿ってある程度の高さにリフト
ブラケット２を上下動して配置し、そして、左右のリフ
ティングシリンダ１１の内、一方のリフティングシリン
ダ１１を作動して一方のフォーク爪１２を上下動し、荷
物の底面の一方側に合わせるようにし、次にもう一方の
リフティングシリンダ１１を作動してもう一方のフォー
ク爪１２を上下動し、荷物の底面のもう一方側に合わせ
るようにする。また、この時、左右のフォーク爪１２に
おいては、サイドシリンダ２３を作動して個々に左右移
動し、荷物に対する左右方向も合わせるようにする。

【００１４】これにより、左右のフォーク爪１２を個々
に荷物の底面に上下方向のみならず左右方向も合わせる
ことで、作業をさらに容易なものとし、作業時間の短縮
や作業者への負担の低減を行って、作業性の向上をさら
に図る。

【００１５】なお、前述の第一、第二実施例にあって、
前記ブラケット６に対してフォーク爪１２が上下動する
部分においては共にスライドバー１０，２９と摺動体１
５，２６とにより上下動するようになっていたが、これ
に限定されるものではなく、例えば、図７に示すよう
に、ローラ３１とレール３２とから上下動する、あるい
は、図８に示すように、スライドバー３３とレール３４
とから上下動するようにしても良い。

【００１６】

【発明の効果】左右のフォーク爪が個々に上下動するよ
うになることで、底面が左右に傾斜したあるいは段違い
となっている荷物等を取り扱う場合、左右のフォーク爪
を個々に荷物の底面に合わせることができ、荷取り、搬
送、荷置きの荷役作業を容易なものとし、作業時間の短
縮や作業者への負担の低減を行って、作業性の向上を図
ることができる。また、左右のフォーク爪が左右移動す
るようになることで、荷物に対する左右方向も容易に合
わせることができ、荷役作業をさらに容易なものとする
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）フォークリフトトラックのフォーク爪上
に載置する荷物の状態説明図。 （ｂ）フォークリフトトラックのフォーク爪上に載置す
る荷物の状態説明図。

【図２】従来の回転機構を有した荷役装置の概略斜視
図。

【図３】本発明の第一実施例の荷役装置の側面図。

【図４】本発明の第一実施例の荷役装置の斜視図。

【図５】本発明の第二実施例の荷役装置の平面図。

【図６】本発明の第二実施例の荷役装置の斜視図。

【図７】本発明の荷役装置の他の例を示す概略斜視図。

【図８】本発明の荷役装置の他の例を示す概略斜視図。

【符号の説明】

１…マスト、２…リフトブラケット、３…リフトシリン
ダ、４…ローラ、５…フィンガバー、６…ブラケット、
７…下板、８…上板、９…縦板、１０…スライドバー、
１１…リフティングシリンダ、１２…フォーク爪、１３
…縦部、１４…水平部、１５…摺動体、１６…取り付け
板、２１…細長板部、２２…シャフト部、２３…サイド
シリンダ、２４…縦板、２５…摺動体、２６…摺動体、
２７…穴、２８…、２９…スライドバー、３０…取り付
け板、３１…ローラ、３２…レール、３３…スライドバ
ー、３４…レール、４０…リフトブラケット、４１…回
転軸、４２…フィンガバー、４３…フォーク爪。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 車体の前部に左右一対のマスト１を立設
   し、該マスト１に沿って上下動自在となるリフトブラケ
   ット２を設け、該リフトブラケット２の前部に左右に向
   かうフィンガバー５を設け、該フィンガバー５の前部に
   左右のブラケット６をそれぞれ設け、該各ブラケット６
   に上下に向かうリフティングシリンダ１１をそれぞれ設
   け、前記ブラケット６の前部にリフティングシリンダ１
   １によって上下動自在となるフォーク爪１２を装着し
   て、該左右のフォーク爪１２が個々に上下動するように
   したことを特徴とするフォークリフトトラックにおける
   荷役装置。
2. 【請求項２】 前記フィンガバー５に沿うように左右に
   向かう一組のサイドシリンダ２３を設け、該サイドシリ
   ンダ２３の一端を前記ブラケット６に固着して、該ブラ
   ケット６及びフォーク爪１２が該サイドシリンダ２３よ
   ってフィンガバー５に沿って左右移動するようにしたこ
   とを特徴とする請求項１記載のフォークリフトトラック
   における荷役装置。