JPH068348U - トラックにおける積卸し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 荷台の床面にローラが上下可能の積卸し用ロ
ーラコンベヤを有するトラックにおいて、積卸し側が片
側に制約されても、フォークを使用して積卸し可能の装
置を提供する。 【構成】 積卸し用ローラコンベヤ４とほぼ直交する方
向に２本の積荷移動用ローラコンベヤ１１を床面２に設
けた溝１０内に着脱可能に設ける。ローラ１１ａの高さ
は積卸し用ローラコンベヤ４の使用時の高さより僅かに
低く、反転した時底板が床面２と同一平面をなす。ロー
ラコンベヤ１１により積荷を荷台上で積込側と反対側へ
移動できる。テールゲート８の上に積卸し用ローラコン
ベヤ４と対応するローラコンベヤ１２を着脱可能に設
け、後部よりテールゲートへ積込まれた積荷が容易に積
卸し用ローラコンベヤ４へ移動可能にする。故に荷台の
何れの側に積卸し側が制約されても、能率よく積卸しが
可能で、作業性が改善される。積荷ストッパ１３は荷物
の脱落を防ぐ。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、トラックにおける積卸し装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種のトラックにおける積卸し装置は、例えば図４（Ａ）に示すよう に、三方開き型荷台３１の床面２に、荷台の長手方向すなわち荷台の前部から後 部に向って設けられた４列の溝３内に積卸し用ローラコンベヤ４が固設され、貨 物の積卸し時には油圧によってローラ４ａを床面２より上に上昇させ（図４（Ｃ ））、その上で貨物を荷台の前後方向に運搬できるようになっており、走行時な どローラコンベヤを使用せぬときは、油圧によりローラ４ａを床面２より低く溝 内に収納するようになっている（図４（Ｂ））。

【０００３】 ４列の積卸し用ローラコンベヤ４は、パレット６に載せられた貨物を荷台１に 長手方向に２列並べて積載するように配列されており、これらの貨物をパレット ごと積卸しするには、フォークリフトを使用して荷台１の長手方向左右または荷 台後部から行われている。またテールゲートリフタ７を利用すれば荷台後部から の人力による積卸しが容易となる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上述した従来のトラックにおける積卸し装置は、三方開き型荷台の床面に、荷 台の長手方向に４列の積卸し用ローラコンベヤが設けられ、パレットを長手方向 に２列並べて積載するようになっているので、貨物の積卸しの作業場の制約から 、トラックの長手方向の左右いずれかの側に作業が限定される場合には、作業側 から遠い側のローラコンベヤ上の貨物は積卸しの距離が長くなって、機械力を使 用することができないため、作業が困難であるという欠点がある。

【０００５】 また三角開き型荷台でなく、通常の荷台後部より積卸しを行う場合にも作業場 の制約から、例えば図４（Ａ）において荷台後部の左もしくは右側のみでしか貨 物の積卸しができない場合には、他方の側の貨物の積卸し作業は困難であり、 またテールゲートリフタのテールゲートへ荷台上の貨物をパレットごと移動さ せる作業や、テールゲート上のパレットを貨物ごと荷台へ移動させる作業も困難 であるという欠点がある。

【０００６】 本考案の目的は、貨物の積卸しの作業がトラックの長手方向の左右いずれの側 において行われても、作業側から遠い側の貨物の積卸しが容易で、さらに荷台上 の貨物をテールゲートへパレットごと容易に移動でき、またテールゲート上の貨 物をパレットごと荷台上へ容易に移動できる装置を提供するにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案のトラックにおける積卸し装置は、荷台の床面に、荷台の長手方向に設 けられた溝内に固設され、貨物積卸し時に前記床面より上に各ローラが上昇して 貨物の移動が可能となり、使用せぬときは前記床面より下方に格納可能の、複数 列の積卸し用ローラコンベヤを有する、トラックにおける積卸し装置において、 床面に、積卸し用ローラコンベヤに対してほぼ直交する方向に設けられた溝内 に着脱可能に設けられ、使用時にはローラが積卸し用ローラコンベヤのローラの 上昇位置より僅かに低い位置まで床面上に突出し、使用せぬときは床面より下に 格納可能の、少なくとも２列の積荷移動用ローラコンベヤを有する。

【０００８】 また、さらに荷台の後端にテールゲートリフタを有するトラックにおいて、テ ールゲートリフタのテールゲートの高さを床面に合致させたとき、積卸し用ロー ラコンベヤの使用時の高さに対応して一直線をなすように、かつ着脱可能に、テ ールゲートの上面に設けられた複数列のテールゲート用ローラコンベヤを有し、 テールゲート用ローラコンベヤの末端部に、着脱可能な積荷ストッパを有してい る。

【０００９】

【作用】 荷台上に設けられた４本の積卸し用ローラコンベヤと直交する積荷移動用ロー ラコンベヤを、荷台上の溝の中に設けて、使用時には積荷移動用ローラが床面か ら僅かに上に出るようにし、積卸し用ローラコンベヤを油圧によって床面より下 に下降させたとき、積荷移動用コンベヤのローラが積卸し用ローラコンベヤ上に あったパレットを受けて、他方の積卸し用ローラコンベヤの直上に移動すること ができる。積荷移動用ローラコンベヤは、使用せぬときは裏返して溝の中に、床 面より下になるように収容でき、かつ底板が溝の蓋となる。

【００１０】 テールゲート上に着脱可能に設けられるテールゲート用ローラコンベヤは、テ ールゲートリフタがテールゲートを床面と同一高さに上昇させたとき、積卸し用 ローラコンベヤと一直線をなすので、積卸し用ローラコンベヤ上のパレットを容 易にテールゲート上に移動させることができ、また反対にテールゲート上のパレ ットを容易に積卸し用ローラコンベヤ上に移動させることができる。

【００１１】 テールゲート用ローラコンベヤの末端部に設けられる積荷ストッパは、テール ゲート用ローラコンベヤ上に在る積荷が後方に転落しないためのストッパの役目 をする。

【００１２】

【実施例】

次に、本考案の積卸し装置について図面を参照して説明する。

【００１３】 図１は本考案の積卸し装置の一実施例の斜視図、図２および図３は、図１の積 荷移動用ローラコンベヤ１１を含む床面の部分平面図と部分断面図である。

【００１４】 荷台１は、あおりまたはウイングボディー付トラックの、あおりまたはウイン グを開放した状態の荷台で、後部にテールゲートリフタ７を備えている。４本の 長手方向溝３が床面２に設けられ、各溝には積卸し用ローラコンベヤ４が固設さ れている。積卸し用ローラコンベヤ４は、使用せぬときは溝３の中に格納されて いて、ローラ４ａは床面２より低い位置にあるが、使用するときには油圧シリン ダ（不図示）の作用によって床面２より高さＨ₁ だけ上昇することができる。（ 図２（Ｂ））。

【００１５】 ２本の積荷移動用ローラコンベヤ１１が、溝３の間に、溝３とほぼ直交するよ うに設けられた２本の直交方向溝１０の中に設けられる。積卸し用ローラコンベ ヤ４が４本設けられている場合には、１本の積荷移動用ローラコンベヤ１１は３ 個のユニットに分けられる。積荷移動用ローラコンベヤ１１は、ローラ１１ａ、 底板１１ｂおよびローラ１１ａを底板１１ｂ上に保持するフレーム１１ｃとで構 成され、溝１０に着脱可能で、使用するときは底板１１ｂが溝内に設けられた肩 部１０ａによって保持され、ローラ１１ａの上面は床面２よりＨ₂ だけ高く、か つ積卸し用ローラコンベヤ４が上昇した高さＨ₁ よりｈだけ低い位置に在る。（ 図２（Ｂ））。したがって、積卸し用ローラコンベヤ４を、その上に積荷６を載 せたまま床面２より低い位置に降下させたとき、積荷移動用ローラコンベヤ１１ が床面２よりＨ₂ の高さにあるので、ローラ１１ａの上に、積荷６を受けること ができて（図２（Ｃ））、積荷６を長手方向と直交する方向に移動可能となり、 他方の積卸し用コンベヤの直上へ運ぶことができる。

【００１６】 積荷移動用ローラコンベヤ１１を使用せぬときは、図３に示すように、上下を 反転させ、直交方向溝１０の中で、底板１１ｂを上にローラ１１ａを下にして、 底板１１ｂと床面２とが同一平面となるように肩部１０ａで保持する。このとき 、ローラ１１ａは溝１０の底に設けられた逃げ溝１０ｂの中に収容される。

【００１７】 積荷移動用ローラコンベヤ１１は、２本一組でパレット６を荷台の長手方向と 直交する方向に移動させるように、荷台後部の床面２の上に配設されるが、必要 に応じ床面上の別の位置に設けてもよく、また設置組数を増すことも出来る。

【００１８】 テールゲート用ローラコンベヤ１２が、テールゲート８の上に着脱可能に、取 付ボルト１２ａによって取り付けられ、テールゲートリフタ７を上昇させて床面 ２とテールゲート８の上面を一致させたとき、テールゲート用ローラコンベヤ１ ２と積卸し用ローラコンベヤ４の高さおよび方向が合致して一直線をなすように 配設される。

【００１９】 テールゲート用ローラコンベヤ１２の端末部には、積荷ストッパ１３がテール ゲート８に着脱可能に設けられ、テールゲート上の積荷がコンベヤ上から地上へ 脱落せぬようにストッパの役目を果す。

【００２０】 次に、本実施例の積卸し装置の使用方法について説明する。図２（Ａ）におい て、向って右側に積卸し側が限定された場合に、向って左側の２列の積卸し用ロ ーラコンベヤ上に積込みを行うには、４列の積卸し用ローラコンベヤ４を床面２ より下方に下げた後、積荷移動用ローラコンベヤ１１のローラ１１ａを上にして 溝１０の中に配置し、向って右側の２列の積卸し用ローラコンベヤ４の間にある ２列の積荷移動用ローラコンベヤ１１の上に積荷パレット６を載せる。パレット ６をローラ１１ａ上を移動させて（図２（Ｃ））、図２（Ａ）の向って左側の２ 列の積卸し用ローラコンベヤ４の上に来たとき、積卸し用ローラコンベヤ４を油 圧により上昇させると、パレット６は図２（Ｂ）に示すように左側の積卸し用ロ ーラコンベヤ４の上に載せられる。このようにして積卸し側が右側のときでも容 易に荷台の左側へ積み込むことができる。荷卸しの時はこの逆を行えばよい。

【００２１】 同様にして、向って左側に積卸し側が限定された場合においても、容易に右側 の積卸し用ローラコンベヤ上へ積荷を移動させて、荷台の右側へ積み込むことが できる。荷卸しの時は積込と逆の操作を行えばよい。

【００２２】 荷台１の後方より積込を行うには、テールゲート８の上のテールゲート用ロー ラコンベヤ１２の上に積荷パレットを載せ、テールゲートリフタ７を操作してロ ーラコンベヤ１２と積卸し用ローラコンベヤ４との中心を合致させた後、パレッ トをローラコンベヤ１２上を移動させて荷台に積み込むことができる。荷台１の 上において積荷パレットを左側または右側へ積荷移動用ローラコンベヤ１１を使 用して移動させることは、前記の右側または左側より積卸しする場合と同様の操 作により容易に行うことが出来る。

【００２３】

【考案の効果】

以上説明したように本考案は、荷台の床面に、荷台の長手方向の溝内に設けら れ、油圧によって昇降可能の積卸し用ローラコンベヤを有するトラックにおいて 、積卸し用ローラコンベヤに対して直交する方向に設けられた溝内に着脱可能の 積荷移動用ローラコンベヤを設けたため、積卸し側が荷台の左右いずれの側に制 約されても、容易に積荷を積荷移動用コンベヤによって積卸し側と反対の側の荷 台へ作業員１名で移動できるため、パレットごとフォークリフトを使用しての積 卸しが、荷台の左右いずれか一方の側から可能となる。すなわち、作業場の制約 から、トラックの荷台からの積卸し位置が限られたとしても、貨物自体を荷台の 所定位置（積卸し位置）に容易に移動できるので、積卸しの作業性が改善される 効果がある。

【００２４】 さらに、テールゲートリフタのテールゲートに、荷台の積卸し用ローラコンベ ヤと対応するテールゲート用ローラコンベヤを設けたため、荷台の後方からテー ルゲートを使用して積荷を積卸しする場合に、フォークリフトを使用して、パレ ットごと積荷を積卸し出来るので、積卸しの作業性の改善に効果がある。積荷ス トッパは、テールゲートより積荷が後方へ脱落するのを防ぐ効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す図で、図１（Ａ）はト
ラック後方より見た斜視図、図１（Ｂ）は平面略図であ
る。

【図２】図２（Ａ）は、図１の荷台の積荷移動用ローラ
コンベヤを含む部分平面図、図２（Ｂ）は、図２（Ａ）
のＸ−Ｘ線部分断面略図で、積卸し用ローラコンベヤが
上昇した状態を示し、図２（Ｃ）は、図２（Ｂ）の積卸
し用ローラコンベヤが降下した状態を示す断面略図であ
る。

【図３】図３（Ａ）は、図１の荷台の積荷移動用ローラ
コンベヤを含む部分平面図で、積荷移動用ローラコンベ
ヤを使用せぬときの状態を示し、図３（Ｂ）は図３
（Ａ）のＹ−Ｙ線部分断面略図である。

【図４】従来の方法による積卸し装置の図で、図４
（Ａ）はトラック後方より見た斜視図、図４（Ｂ）は積
荷運搬時、積卸し用ローラコンベヤを溝内に格納した部
分断面略図、図４（Ｃ）は積卸し時に積卸し用ローラコ
ンベヤを上昇させたときの部分断面略図である。

【符号の説明】

１ 荷台 ２ 床面 ３ 長手方向溝 ４ 積卸し用ローラコンベヤ ４ａ ローラ ６ パレット／積荷 ７ テールゲートリフタ ８ テールゲート １０ 直交方向溝 １０ａ 肩部 １０ｂ 逃げ溝 １１ 積荷移動用ローラコンベヤ １１ａ ローラ １１ｂ 底板 １１ｃ フレーム １２ テールゲート用ローラコンベヤ １２ａ ボルト １３ 積荷ストッパ ３１ 三方開き型荷台 ｈ 高さの差（Ｈ₁ −Ｈ₂ ） Ｈ₁ ，Ｈ₂ ， 高さ

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 荷台の床面に、前記荷台の長手方向に設
   けられた積卸し用コンベヤを有する、トラックにおける
   積卸し装置において、 前記床面に、前記積卸し用コンベヤに対してほぼ直交す
   る方向に設けられたコンベヤを有することを特徴とす
   る、トラックにおける積卸し装置。
2. 【請求項２】 前記荷台の床面に、該荷台の長手方向に
   設けられた溝内に固設され、貨物積卸し時に前記床面よ
   り上に各ローラが上昇して貨物の移動が可能となり、使
   用せぬときは前記床面より下方に格納可能の、複数列の
   積卸し用ローラコンベヤを有する、トラックにおける積
   卸し装置において、 前記床面に、前記積卸し用ローラコンベヤに対してほぼ
   直交する方向に設けられた溝内に着脱可能に設けられ、
   使用時にはローラが積卸し用ローラコンベヤのローラの
   上昇位置より僅かに低い位置まで床面上に突出し、使用
   せぬときは床面より下に格納可能の、少なくとも２列の
   積荷移動用ローラコンベヤを有する、請求項１に記載の
   トラックにおける積卸し装置。
3. 【請求項３】 前記トラックの後部にテールゲートリフ
   タを備え、該テールゲートリフタのテールゲートの高さ
   を前記床面に合致させたとき、前記積卸し用ローラコン
   ベヤの使用時の高さに対応して一直線をなすように、か
   つ着脱可能に、前記テールゲートの上面に設けられた複
   数列のテールゲート用ローラコンベヤを有する、請求項
   １または２に記載のトラックにおける積卸し装置。
4. 【請求項４】 前記テールゲート用ローラコンベヤの末
   端部に、着脱可能な積荷ストッパを有する、請求項３に
   記載のトラックにおける積卸し装置。