JPH0976652A - 画像形成方法及び画像形成材料 - Google Patents
画像形成方法及び画像形成材料Info
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- JPH0976652A JPH0976652A JP8141261A JP14126196A JPH0976652A JP H0976652 A JPH0976652 A JP H0976652A JP 8141261 A JP8141261 A JP 8141261A JP 14126196 A JP14126196 A JP 14126196A JP H0976652 A JPH0976652 A JP H0976652A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 画像様に加熱することで、高濃度で階調性の
よい画像形成が可能な画像形成方法及びそれに用いられ
る材料を提供する。 【解決手段】 第１の支持体上に、アンモニア及び１
級アミンから選ばれる少なくとも１つを配位子として有
するコバルト（III）錯体、前記コバルト（III）錯体
から配位子であるアンモニア又は１級アミンを放出させ
る化合物及びその前駆体から選ばれる少なくとも１種、
放出された配位子により光吸収波長が変化する化合
物、の〜の３種の成分のうち１種又は２種を実質的
に含む発色層を有する画像形成材料を用いて、（ａ）該
発色層に画像情報に応じて、該発色層に実質的に含まれ
ない〜の成分を像様に含有せしめる工程、又は同発
色層に実質的に含まれない〜の成分を含む転写層を
像様に形成せしめる工程、（ｂ）加熱処理により該発色
層に画像情報に応じて画像を形成せしめる工程、とを有
することを特徴とする画像形成方法。
よい画像形成が可能な画像形成方法及びそれに用いられ
る材料を提供する。 【解決手段】 第１の支持体上に、アンモニア及び１
級アミンから選ばれる少なくとも１つを配位子として有
するコバルト（III）錯体、前記コバルト（III）錯体
から配位子であるアンモニア又は１級アミンを放出させ
る化合物及びその前駆体から選ばれる少なくとも１種、
放出された配位子により光吸収波長が変化する化合
物、の〜の３種の成分のうち１種又は２種を実質的
に含む発色層を有する画像形成材料を用いて、（ａ）該
発色層に画像情報に応じて、該発色層に実質的に含まれ
ない〜の成分を像様に含有せしめる工程、又は同発
色層に実質的に含まれない〜の成分を含む転写層を
像様に形成せしめる工程、（ｂ）加熱処理により該発色
層に画像情報に応じて画像を形成せしめる工程、とを有
することを特徴とする画像形成方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、新規な画像形成方
法及びそれらに用いられる画像形成材料に関し、更に詳
しくはある種のコバルト（III）錯体を利用した、画像
情報に応じてエネルギーを加えることによる新規な画像
形成方法及びそれらに用いられる画像形成材料に関す
る。
法及びそれらに用いられる画像形成材料に関し、更に詳
しくはある種のコバルト（III）錯体を利用した、画像
情報に応じてエネルギーを加えることによる新規な画像
形成方法及びそれらに用いられる画像形成材料に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、処理液現像の不要なドライ画像形
成方法の１つとして染料又は顔料をビヒクル中に含有さ
せた転写層を塗設した転写材料を像様に加熱して、受像
材料上に画像形成する溶融型熱転写方式や熱拡散色素転
写方式などが知られている。しかしながら、これらの方
式では、十分な画像濃度を得るためには、顔料、染料を
相当量転写しなければならないために転写に要するエネ
ルギーが高いという問題が生じていた。そのような欠点
を改善するために、微量のエネルギーで高濃度画像を得
るための画像形成方法がいくつか提案されている。例え
ば、コバルト（III）錯体は、光により配位子の安定度
定数の低いコバルト（II）錯体に容易に還元されること
が知られているため、この様な性質を利用して、特開昭
５０−１３９７２２号、同５０−１３９７２３号、同５
０−１３９７２４号、同５２−１０１０２６号、同５７
−６３５２７号等では樹脂バインダー中に、コバルト
（III）錯体、光還元剤及びフタルアルデヒドを含有す
る画像形成材料が記載されている。これらの特許に記載
の材料は、簡易な乾式処理で画像が形成できる点で優れ
ており、フタルアルデヒドとアンミンの作用により、露
光後、加熱することで画像を形成することができるが、
光還元剤が存在するために、画像形成後定着処理を行う
必要が有った。又、別の方式として、特表昭５４−５０
００６２号、特開昭５６−７２４３６号には、光酸発生
剤を用いて発色を抑制又は不活性化し、非抑制部を還元
剤を用いて発色させる方法が記載され、特開昭５７−５
１４８９号、同５７−６３５２７号には、錯体の不安定
化剤を添加し、加熱により画像形成を行う方法が記載さ
れている。この方法によれば、形成された画像への定着
処理が不要という利点を有しているが、未だ十分である
とはいえない。又、上述の画像形成方法では、何れも光
による潜像形成であることから、画像形成材料の取り扱
いや、形成された画像保存性が不十分であり、更に光還
元剤や光酸発生剤及び必要に応じて添加される分光増感
剤などの着色の点から、更なる改良が望まれていた。
成方法の１つとして染料又は顔料をビヒクル中に含有さ
せた転写層を塗設した転写材料を像様に加熱して、受像
材料上に画像形成する溶融型熱転写方式や熱拡散色素転
写方式などが知られている。しかしながら、これらの方
式では、十分な画像濃度を得るためには、顔料、染料を
相当量転写しなければならないために転写に要するエネ
ルギーが高いという問題が生じていた。そのような欠点
を改善するために、微量のエネルギーで高濃度画像を得
るための画像形成方法がいくつか提案されている。例え
ば、コバルト（III）錯体は、光により配位子の安定度
定数の低いコバルト（II）錯体に容易に還元されること
が知られているため、この様な性質を利用して、特開昭
５０−１３９７２２号、同５０−１３９７２３号、同５
０−１３９７２４号、同５２−１０１０２６号、同５７
−６３５２７号等では樹脂バインダー中に、コバルト
（III）錯体、光還元剤及びフタルアルデヒドを含有す
る画像形成材料が記載されている。これらの特許に記載
の材料は、簡易な乾式処理で画像が形成できる点で優れ
ており、フタルアルデヒドとアンミンの作用により、露
光後、加熱することで画像を形成することができるが、
光還元剤が存在するために、画像形成後定着処理を行う
必要が有った。又、別の方式として、特表昭５４−５０
００６２号、特開昭５６−７２４３６号には、光酸発生
剤を用いて発色を抑制又は不活性化し、非抑制部を還元
剤を用いて発色させる方法が記載され、特開昭５７−５
１４８９号、同５７−６３５２７号には、錯体の不安定
化剤を添加し、加熱により画像形成を行う方法が記載さ
れている。この方法によれば、形成された画像への定着
処理が不要という利点を有しているが、未だ十分である
とはいえない。又、上述の画像形成方法では、何れも光
による潜像形成であることから、画像形成材料の取り扱
いや、形成された画像保存性が不十分であり、更に光還
元剤や光酸発生剤及び必要に応じて添加される分光増感
剤などの着色の点から、更なる改良が望まれていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事情に鑑
みてなされたものであり、その目的は、安全で簡易な乾
式処理で画像を形成でき、かつ経時保存性の良好な画像
を形成する画像形成方法、即ち経時保存性が良好で、か
つ明室での取扱いが可能であり、現像後の定着処理が不
要な画像形成方法及びそれらに用いられる画像形成材料
を提供することにある。
みてなされたものであり、その目的は、安全で簡易な乾
式処理で画像を形成でき、かつ経時保存性の良好な画像
を形成する画像形成方法、即ち経時保存性が良好で、か
つ明室での取扱いが可能であり、現像後の定着処理が不
要な画像形成方法及びそれらに用いられる画像形成材料
を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、以
下の構成により達成された。
下の構成により達成された。
【０００５】（１） 第１の支持体上に、アンモニア
及び１級アミンから選ばれる少なくとも１つを配位子と
して有するコバルト（III）錯体、前記コバルト（II
I）錯体から配位子であるアンモニア又は１級アミンを
放出させる化合物及びその前駆体から選ばれる少なくと
も１種、放出された配位子により光吸収波長が変化す
る化合物、の〜の３種の成分のうち１種又は２種を
実質的に含む発色層を有する画像形成材料を用いて、
（ａ）該発色層に画像情報に応じて、該発色層に実質的
に含まれない〜の成分を像様に含有せしめる工程、
又は同発色層に実質的に含まれない〜の成分を含む
転写層を像様に形成せしめる工程、（ｂ）加熱処理によ
り該発色層に画像情報に応じて画像を形成せしめる工
程、とを有することを特徴とする画像形成方法。
及び１級アミンから選ばれる少なくとも１つを配位子と
して有するコバルト（III）錯体、前記コバルト（II
I）錯体から配位子であるアンモニア又は１級アミンを
放出させる化合物及びその前駆体から選ばれる少なくと
も１種、放出された配位子により光吸収波長が変化す
る化合物、の〜の３種の成分のうち１種又は２種を
実質的に含む発色層を有する画像形成材料を用いて、
（ａ）該発色層に画像情報に応じて、該発色層に実質的
に含まれない〜の成分を像様に含有せしめる工程、
又は同発色層に実質的に含まれない〜の成分を含む
転写層を像様に形成せしめる工程、（ｂ）加熱処理によ
り該発色層に画像情報に応じて画像を形成せしめる工
程、とを有することを特徴とする画像形成方法。
【０００６】（２） 前記画像形成材料上に、前記発色
層に実質的に含まれない〜の成分を含む転写層を設
けてなることを特徴とする（１）記載の画像形成方法。
層に実質的に含まれない〜の成分を含む転写層を設
けてなることを特徴とする（１）記載の画像形成方法。
【０００７】（３） 前記（ａ）の工程が、画像情報に
応じて転写層にエネルギーを像様に付与する工程を含む
ことを特徴とする（１）又は（２）記載の画像形成方
法。
応じて転写層にエネルギーを像様に付与する工程を含む
ことを特徴とする（１）又は（２）記載の画像形成方
法。
【０００８】（４） 前記（ａ）の工程が、画像情報に
応じて転写層にエネルギーを付与する工程と発色層上の
転写層を像様に除去する工程とを含むことを特徴とする
（１）乃至（３）の何れか１項に記載の画像形成方法。
応じて転写層にエネルギーを付与する工程と発色層上の
転写層を像様に除去する工程とを含むことを特徴とする
（１）乃至（３）の何れか１項に記載の画像形成方法。
【０００９】（５） 前記転写層が、第２の支持体に設
けられた転写材料であることを特徴とする（１）乃至
（４）の何れか１項に記載の画像形成方法。
けられた転写材料であることを特徴とする（１）乃至
（４）の何れか１項に記載の画像形成方法。
【００１０】（６） 前記発色層上の転写層を像様に除
去する工程において、該転写層を第２の支持体と共に除
去することを特徴とする（４）記載の画像形成方法。
去する工程において、該転写層を第２の支持体と共に除
去することを特徴とする（４）記載の画像形成方法。
【００１１】（７） 前記（ａ）の工程が、中間転写媒
体と転写層とを対面させ画像情報に応じて前記転写層に
エネルギーを付与する工程及び前記中間転写媒体と前記
発色層とを対面させて加熱する工程を含むことを特徴と
する（１）記載の画像形成方法。
体と転写層とを対面させ画像情報に応じて前記転写層に
エネルギーを付与する工程及び前記中間転写媒体と前記
発色層とを対面させて加熱する工程を含むことを特徴と
する（１）記載の画像形成方法。
【００１２】（８） 前記転写層に画像情報に応じてエ
ネルギーを像様に付与する工程に用いられる手段がレー
ザー光を照射する手段であることを特徴とする（３）乃
至（７）の何れか１項に記載の画像形成方法。
ネルギーを像様に付与する工程に用いられる手段がレー
ザー光を照射する手段であることを特徴とする（３）乃
至（７）の何れか１項に記載の画像形成方法。
【００１３】（９） 前記レーザー光を照射する手段
が、６００〜１２００ｎｍの波長のレーザー光による走
査露光であることを特徴とする（８）記載の画像形成方
法。
が、６００〜１２００ｎｍの波長のレーザー光による走
査露光であることを特徴とする（８）記載の画像形成方
法。
【００１４】（１０） 前記転写層に画像情報に応じて
エネルギーを像様に付与する工程に用いられる手段が、
サーマルヘッドによる加熱手段であることを特徴とする
（３）乃至（７）の何れか１項に記載の画像形成方法。
エネルギーを像様に付与する工程に用いられる手段が、
サーマルヘッドによる加熱手段であることを特徴とする
（３）乃至（７）の何れか１項に記載の画像形成方法。
【００１５】（１１） 前記（ａ）の工程が、前記転写
層に画像情報に応じてエネルギーを像様に付与して穿孔
する工程を含むことを特徴とする（１）記載の画像形成
方法。
層に画像情報に応じてエネルギーを像様に付与して穿孔
する工程を含むことを特徴とする（１）記載の画像形成
方法。
【００１６】（１２） 前記（ａ）の工程が、画像情報
に応じて穿孔された穿孔部を有する穿孔層を介して前記
転写層を加熱する工程を含むことを特徴とする（１）記
載の画像形成方法。
に応じて穿孔された穿孔部を有する穿孔層を介して前記
転写層を加熱する工程を含むことを特徴とする（１）記
載の画像形成方法。
【００１７】（１３） 前記（ａ）の工程が、発色層、
穿孔層及び転写層をこの順に積層する工程を含むことを
特徴とする（１２）記載の画像形成方法。
穿孔層及び転写層をこの順に積層する工程を含むことを
特徴とする（１２）記載の画像形成方法。
【００１８】（１４） 前記（ａ）の工程が、中間転
写媒体、穿孔層及び転写層をこの順に積層して加熱した
後、該中間転写媒体から穿孔層を剥離する工程及び該中
間転写媒体上の転写層と発色層とを対面させて加熱する
工程を含むことを特徴とする（１２）記載の画像形成方
法。
写媒体、穿孔層及び転写層をこの順に積層して加熱した
後、該中間転写媒体から穿孔層を剥離する工程及び該中
間転写媒体上の転写層と発色層とを対面させて加熱する
工程を含むことを特徴とする（１２）記載の画像形成方
法。
【００１９】（１５） 前記転写層が光熱変換物質を含
有することを特徴とする（１）乃至（１４）の何れか１
項に記載の画像形成方法。
有することを特徴とする（１）乃至（１４）の何れか１
項に記載の画像形成方法。
【００２０】（１６） 前記転写層が重合開始剤及び重
合可能な化合物を含有することを特徴とする（１）乃至
（１５）の何れか１項に記載の画像形成方法。
合可能な化合物を含有することを特徴とする（１）乃至
（１５）の何れか１項に記載の画像形成方法。
【００２１】（１７） 発色層に画像情報に応じて画像
を形成せしめる工程を経た後、保護層を積層する工程を
設けることを特徴とする（１）乃至（１６）の何れか１
項に記載の画像形成方法。
を形成せしめる工程を経た後、保護層を積層する工程を
設けることを特徴とする（１）乃至（１６）の何れか１
項に記載の画像形成方法。
【００２２】（１８） 前記〜の３種の成分のう
ち、前記転写層に含まれる成分がであり、前記発色層
に含まれる成分が及びであることを特徴とする
（１）乃至（１７）の何れか１項に記載の画像形成方
法。
ち、前記転写層に含まれる成分がであり、前記発色層
に含まれる成分が及びであることを特徴とする
（１）乃至（１７）の何れか１項に記載の画像形成方
法。
【００２３】（１９） 支持体上に、アンモニア及び
１級アミンから選ばれる少なくとも１つを配位子として
有するコバルト（III）錯体、前記コバルト（III）錯
体から配位子であるアンモニア又は１級アミンを放出さ
せる化合物及びその前駆体から選ばれる少なくとも１
種、放出された配位子により光吸収波長が変化する化
合物、の〜の３種の成分のうち１種又は２種を実質
的に含む発色層及びその上に設けられた、該発色層に実
質的に含まれない〜の成分を含む転写層を有するこ
とを特徴とする画像形成材料。
１級アミンから選ばれる少なくとも１つを配位子として
有するコバルト（III）錯体、前記コバルト（III）錯
体から配位子であるアンモニア又は１級アミンを放出さ
せる化合物及びその前駆体から選ばれる少なくとも１
種、放出された配位子により光吸収波長が変化する化
合物、の〜の３種の成分のうち１種又は２種を実質
的に含む発色層及びその上に設けられた、該発色層に実
質的に含まれない〜の成分を含む転写層を有するこ
とを特徴とする画像形成材料。
【００２４】（２０） 第１の支持体上に、アンモニ
ア及び１級アミンから選ばれる少なくとも１つを配位子
として有するコバルト（III）錯体、前記コバルト（I
II）錯体から配位子であるアンモニア又は１級アミンを
放出させる化合物及びその前駆体から選ばれる少なくと
も１種、放出された配位子により光吸収波長が変化す
る化合物、の〜の３種の成分のうち１種又は２種を
実質的に含む発色層を有する画像形成材料と第２の支持
体上に該発色層に実質的に含まれない〜の成分を含
む転写層を有する転写材料とを組み合わせてなることを
特徴とする画像形成材料。
ア及び１級アミンから選ばれる少なくとも１つを配位子
として有するコバルト（III）錯体、前記コバルト（I
II）錯体から配位子であるアンモニア又は１級アミンを
放出させる化合物及びその前駆体から選ばれる少なくと
も１種、放出された配位子により光吸収波長が変化す
る化合物、の〜の３種の成分のうち１種又は２種を
実質的に含む発色層を有する画像形成材料と第２の支持
体上に該発色層に実質的に含まれない〜の成分を含
む転写層を有する転写材料とを組み合わせてなることを
特徴とする画像形成材料。
【００２５】（２１） 前記の化合物が芳香族ジアル
デヒドであることを特徴とする（１９）又は（２０）に
記載の画像形成材料。
デヒドであることを特徴とする（１９）又は（２０）に
記載の画像形成材料。
【００２６】（２２） 前記の化合物が下記一般式
（１）で表される化合物であることを特徴とする（１
９）乃至（２１）の何れか１項に記載の画像形成材料。
（１）で表される化合物であることを特徴とする（１
９）乃至（２１）の何れか１項に記載の画像形成材料。
【００２７】
【化２】
【００２８】Ｚは、５〜７員環を形成する原子群を表
す。
す。
【００２９】更に好ましい態様としては、以下の構成が
挙げられる。
挙げられる。
【００３０】（２３） 第１の支持体上に、アンモニ
ア及び１級アミンから選ばれる少なくとも１つを配位子
として有するコバルト（III）錯体、前記コバルト（I
II）錯体から配位子であるアンモニア又は１級アミンを
放出させる化合物及びその前駆体から選ばれる少なくと
も１種、放出された配位子により光吸収波長が変化す
る化合物、の〜の３種の成分のうち１種又は２種を
実質的に含む発色層、〜の残りの成分を含む転写層
がこの順に積層された画像形成材料を、画像情報に応じ
て加熱する工程と、前記画像形成材料から転写層を剥離
する工程を経た後、少なくとも加熱処理して画像を形成
することを特徴とする（４）記載の画像形成方法。
ア及び１級アミンから選ばれる少なくとも１つを配位子
として有するコバルト（III）錯体、前記コバルト（I
II）錯体から配位子であるアンモニア又は１級アミンを
放出させる化合物及びその前駆体から選ばれる少なくと
も１種、放出された配位子により光吸収波長が変化す
る化合物、の〜の３種の成分のうち１種又は２種を
実質的に含む発色層、〜の残りの成分を含む転写層
がこの順に積層された画像形成材料を、画像情報に応じ
て加熱する工程と、前記画像形成材料から転写層を剥離
する工程を経た後、少なくとも加熱処理して画像を形成
することを特徴とする（４）記載の画像形成方法。
【００３１】（２４） 第１の支持体上に、アンモニ
ア及び１級アミンから選ばれる少なくとも１つを配位子
として有するコバルト（III）錯体、前記コバルト（I
II）錯体から配位子であるアンモニア又は１級アミンを
放出させる化合物及びその前駆体から選ばれる少なくと
も１種、放出された配位子により光吸収波長が変化す
る化合物、の〜の３種の成分のうち１種又は２種を
実質的に含む発色層を有する画像形成材料の発色層と、
第２の支持体上に、〜の残りの成分を含む転写層を
有する転写材料の転写層とを対面させ、画像情報に応じ
て加熱する工程と、転写材料を剥離する工程を経た後、
少なくとも加熱処理して画像を形成することを特徴とす
る（５）記載の画像形成方法。
ア及び１級アミンから選ばれる少なくとも１つを配位子
として有するコバルト（III）錯体、前記コバルト（I
II）錯体から配位子であるアンモニア又は１級アミンを
放出させる化合物及びその前駆体から選ばれる少なくと
も１種、放出された配位子により光吸収波長が変化す
る化合物、の〜の３種の成分のうち１種又は２種を
実質的に含む発色層を有する画像形成材料の発色層と、
第２の支持体上に、〜の残りの成分を含む転写層を
有する転写材料の転写層とを対面させ、画像情報に応じ
て加熱する工程と、転写材料を剥離する工程を経た後、
少なくとも加熱処理して画像を形成することを特徴とす
る（５）記載の画像形成方法。
【００３２】（２５） 第２の支持体上に、アンモニ
ア及び１級アミンから選ばれる少なくとも１つを配位子
として有するコバルト（III）錯体、前記コバルト（I
II）錯体から配位子であるアンモニア又は１級アミンを
放出させる化合物及びその前駆体から選ばれる少なくと
も１種、放出された配位子により光吸収波長が変化す
る化合物、の〜の３種の成分のうち１種又は２種を
実質的に含む転写層を有する転写材料の転写層と中間転
写媒体とを対面させ、画像情報に応じて加熱する工程
と、中間転写媒体から転写材料を剥離する工程を経た
後、前記中間転写媒体と、〜の残りの成分を含む発
色層を有する画像形成材料の発色層とを対面させ、少な
くとも加熱処理して画像を形成することを特徴とする
（７）記載の画像形成方法。
ア及び１級アミンから選ばれる少なくとも１つを配位子
として有するコバルト（III）錯体、前記コバルト（I
II）錯体から配位子であるアンモニア又は１級アミンを
放出させる化合物及びその前駆体から選ばれる少なくと
も１種、放出された配位子により光吸収波長が変化す
る化合物、の〜の３種の成分のうち１種又は２種を
実質的に含む転写層を有する転写材料の転写層と中間転
写媒体とを対面させ、画像情報に応じて加熱する工程
と、中間転写媒体から転写材料を剥離する工程を経た
後、前記中間転写媒体と、〜の残りの成分を含む発
色層を有する画像形成材料の発色層とを対面させ、少な
くとも加熱処理して画像を形成することを特徴とする
（７）記載の画像形成方法。
【００３３】（２６） 前記転写層を画像情報に応じて
転写層ごと発色層又は中間転写媒体上へ付与することを
特徴とする（１）乃至（１８）及び（２３）乃至（２
５）項に記載の画像形成方法。
転写層ごと発色層又は中間転写媒体上へ付与することを
特徴とする（１）乃至（１８）及び（２３）乃至（２
５）項に記載の画像形成方法。
【００３４】（２７） 前記転写層中に含まれる、〜
から選ばれる成分のみを画像情報に応じて発色層又は
中間転写媒体上へ付与することを特徴とする（１）乃至
（１８）及び（２３）乃至（２５）項に記載の画像形成
方法。
から選ばれる成分のみを画像情報に応じて発色層又は
中間転写媒体上へ付与することを特徴とする（１）乃至
（１８）及び（２３）乃至（２５）項に記載の画像形成
方法。
【００３５】（２８） 前記コバルト（III）錯体をコ
バルト（II）錯体に還元しうる前駆体が、光又は熱エネ
ルギーを受けることによりコバルト（III）錯体から配
位子であるアンモニア又は１級アミンを放出させる化合
物になることを特徴とする（１）乃至（１８）及び（２
３）乃至（２７）項に記載の画像形成方法。
バルト（II）錯体に還元しうる前駆体が、光又は熱エネ
ルギーを受けることによりコバルト（III）錯体から配
位子であるアンモニア又は１級アミンを放出させる化合
物になることを特徴とする（１）乃至（１８）及び（２
３）乃至（２７）項に記載の画像形成方法。
【００３６】（２９） 前記転写層又は発色層が光熱変
換物質を含有することを特徴とする（８）又は（９）及
び（２３）乃至（２８）の何れか１項に記載の画像形成
方法。
換物質を含有することを特徴とする（８）又は（９）及
び（２３）乃至（２８）の何れか１項に記載の画像形成
方法。
【００３７】（３０） 第２の支持体と転写層の間に光
熱変換層を有することを特徴とする（８）又は（９）及
び（２３）乃至（２９）の何れか１項に記載の画像形成
方法。
熱変換層を有することを特徴とする（８）又は（９）及
び（２３）乃至（２９）の何れか１項に記載の画像形成
方法。
【００３８】（３１） 前記転写層及び発色層の少なく
とも一方が、重合開始剤及び重合可能な化合物を含有す
ることを特徴とする（１）乃至（１０）及び（２３）乃
至（３０）の何れか１項に記載の画像形成方法。
とも一方が、重合開始剤及び重合可能な化合物を含有す
ることを特徴とする（１）乃至（１０）及び（２３）乃
至（３０）の何れか１項に記載の画像形成方法。
【００３９】（３２） 前記転写層及び発色層の少なく
とも一方に隣接して重合開始剤及び重合可能な化合物を
含有する硬化性層を積層することを特徴とする（１）乃
至（１０）及び（２３）乃至（３１）の何れか１項に記
載の画像形成方法。
とも一方に隣接して重合開始剤及び重合可能な化合物を
含有する硬化性層を積層することを特徴とする（１）乃
至（１０）及び（２３）乃至（３１）の何れか１項に記
載の画像形成方法。
【００４０】（３３） 前記重合開始剤に該重合開始剤
を活性化するエネルギーを画像情報に応じて照射し、照
射による硬化部を剥離除去する工程を経た後、少なくと
も加熱して画像を形成することを特徴とする（３１）又
は（３２）に記載の画像形成方法。
を活性化するエネルギーを画像情報に応じて照射し、照
射による硬化部を剥離除去する工程を経た後、少なくと
も加熱して画像を形成することを特徴とする（３１）又
は（３２）に記載の画像形成方法。
【００４１】（３４） 前記重合開始剤に該重合開始剤
を活性化するエネルギーを画像情報に応じて照射し、未
照射による未硬化部を剥離除去する工程を経た後、少な
くとも加熱処理して画像を形成することを特徴とする
（３１）又は（３２）に記載の画像形成方法。
を活性化するエネルギーを画像情報に応じて照射し、未
照射による未硬化部を剥離除去する工程を経た後、少な
くとも加熱処理して画像を形成することを特徴とする
（３１）又は（３２）に記載の画像形成方法。
【００４２】（３５） 第２の支持体上に、アンモニ
ア及び１級アミンから選ばれる少なくとも１つを配位子
として有するコバルト（III）錯体、前記コバルト（I
II）錯体から配位子であるアンモニア又は１級アミンを
放出させる化合物及びその前駆体から選ばれる少なくと
も１種、放出された配位子により光吸収波長が変化す
る化合物、の〜の３種の成分のうち１種又は２種を
実質的に含む転写層、穿孔層の順に積層された転写材料
の前記穿孔層を画像情報に応じて穿孔させ、次いで第１
の支持体上に、〜の残りの成分を含む発色層を有す
る画像形成材料の発色層とを対面させ、少なくとも加熱
処理する工程を経た後、転写材料を剥離して画像を形成
することを特徴とする（１３）記載の画像形成方法。
ア及び１級アミンから選ばれる少なくとも１つを配位子
として有するコバルト（III）錯体、前記コバルト（I
II）錯体から配位子であるアンモニア又は１級アミンを
放出させる化合物及びその前駆体から選ばれる少なくと
も１種、放出された配位子により光吸収波長が変化す
る化合物、の〜の３種の成分のうち１種又は２種を
実質的に含む転写層、穿孔層の順に積層された転写材料
の前記穿孔層を画像情報に応じて穿孔させ、次いで第１
の支持体上に、〜の残りの成分を含む発色層を有す
る画像形成材料の発色層とを対面させ、少なくとも加熱
処理する工程を経た後、転写材料を剥離して画像を形成
することを特徴とする（１３）記載の画像形成方法。
【００４３】（３６） 第２の支持体上に、アンモニ
ア及び１級アミンから選ばれる少なくとも１つを配位子
として有するコバルト（III）錯体、前記コバルト（I
II）錯体から配位子であるアンモニア又は１級アミンを
放出させる化合物及びその前駆体から選ばれる少なくと
も１種、放出された配位子により光吸収波長が変化す
る化合物、の〜の３種の成分のうち１種又は２種を
実質的に含む転写層、穿孔層の順に積層された転写材料
の前記穿孔層を画像情報に応じて穿孔させた後、前記穿
孔層と中間転写媒体とを対面させて加熱処理する工程
と、中間転写媒体から前記転写材料を剥離する工程を経
た後、前記中間転写媒体と、第１の支持体上に、〜
の残りの成分を含む発色層を有する画像形成材料の発色
層とを対面させ、少なくとも加熱処理して画像を形成す
ることを特徴とする（１４）記載の画像形成方法。
ア及び１級アミンから選ばれる少なくとも１つを配位子
として有するコバルト（III）錯体、前記コバルト（I
II）錯体から配位子であるアンモニア又は１級アミンを
放出させる化合物及びその前駆体から選ばれる少なくと
も１種、放出された配位子により光吸収波長が変化す
る化合物、の〜の３種の成分のうち１種又は２種を
実質的に含む転写層、穿孔層の順に積層された転写材料
の前記穿孔層を画像情報に応じて穿孔させた後、前記穿
孔層と中間転写媒体とを対面させて加熱処理する工程
と、中間転写媒体から前記転写材料を剥離する工程を経
た後、前記中間転写媒体と、第１の支持体上に、〜
の残りの成分を含む発色層を有する画像形成材料の発色
層とを対面させ、少なくとも加熱処理して画像を形成す
ることを特徴とする（１４）記載の画像形成方法。
【００４４】（３７） 前記の〜の３種の成分のう
ち、転写層中に含まれる成分がであり、前記発色層に
含まれる成分が及びであることを特徴とする（３
５）又は（３６）に記載の画像形成方法。
ち、転写層中に含まれる成分がであり、前記発色層に
含まれる成分が及びであることを特徴とする（３
５）又は（３６）に記載の画像形成方法。
【００４５】（３８） 前記転写層を画像情報に応じて
転写層ごと発色層又は中間転写媒体上へ付与することを
特徴とする（３５）乃至（３７）の何れか１項に記載の
画像形成方法。
転写層ごと発色層又は中間転写媒体上へ付与することを
特徴とする（３５）乃至（３７）の何れか１項に記載の
画像形成方法。
【００４６】（３９） 前記転写層中に含まれる、〜
から選ばれる成分のみを画像情報に応じて発色層又は
中間転写媒体上へ付与することを特徴とする（３５）乃
至（３８）の何れか１項に記載の画像形成方法。
から選ばれる成分のみを画像情報に応じて発色層又は
中間転写媒体上へ付与することを特徴とする（３５）乃
至（３８）の何れか１項に記載の画像形成方法。
【００４７】（４０） 前記コバルト（III）錯体をコ
バルト（II）錯体に還元しうる前駆体が、光又は熱エネ
ルギーを受けることによりコバルト（III）錯体から配
位子であるアンモニア又は１級アミンを放出させる化合
物になることを特徴とする（３５）乃至（３９）の何れ
か１項に記載の画像形成方法。
バルト（II）錯体に還元しうる前駆体が、光又は熱エネ
ルギーを受けることによりコバルト（III）錯体から配
位子であるアンモニア又は１級アミンを放出させる化合
物になることを特徴とする（３５）乃至（３９）の何れ
か１項に記載の画像形成方法。
【００４８】（４１） 前記転写層、穿孔層及び発色層
の少なくとも１層が、光熱変換物質を含有することを特
徴とする（３５）乃至（４０）の何れか１項に記載の画
像形成方法。
の少なくとも１層が、光熱変換物質を含有することを特
徴とする（３５）乃至（４０）の何れか１項に記載の画
像形成方法。
【００４９】（４２） 前記転写層に含まれる〜か
ら選ばれる成分をレーザー走査露光により発色層又は中
間転写媒体に付与することを特徴とする（２３）乃至
（４１）の何れか１項に記載の画像形成方法。
ら選ばれる成分をレーザー走査露光により発色層又は中
間転写媒体に付与することを特徴とする（２３）乃至
（４１）の何れか１項に記載の画像形成方法。
【００５０】（４３） レーザー走査露光する際に用い
るレーザーが、６００〜１２００ｎｍの波長であること
を特徴とする（４２）に記載の画像形成方法。
るレーザーが、６００〜１２００ｎｍの波長であること
を特徴とする（４２）に記載の画像形成方法。
【００５１】本発明の画像像形成方法は、アンモニア及
び１級アミンから選ばれる少なくとも１つを配位子とし
て有するコバルト（III）錯体、前記コバルト（III）錯
体から配位子であるアンモニア又は１級アミンを放出さ
せる化合物及びその前駆体から選ばれる少なくとも１
種、放出された配位子により光吸収波長が変化する化合
物、を必須成分として含有する材料を種々組み合わせ、
画像情報に応じてエネルギーを像様に付与することによ
り、安全で簡易な乾式処理で画像を形成でき、画像保存
性の良好な画像を形成することができる。即ち、明室で
の取扱いが可能であり、現像後の定着処理が不要となる
などの効果を奏するものである。
び１級アミンから選ばれる少なくとも１つを配位子とし
て有するコバルト（III）錯体、前記コバルト（III）錯
体から配位子であるアンモニア又は１級アミンを放出さ
せる化合物及びその前駆体から選ばれる少なくとも１
種、放出された配位子により光吸収波長が変化する化合
物、を必須成分として含有する材料を種々組み合わせ、
画像情報に応じてエネルギーを像様に付与することによ
り、安全で簡易な乾式処理で画像を形成でき、画像保存
性の良好な画像を形成することができる。即ち、明室で
の取扱いが可能であり、現像後の定着処理が不要となる
などの効果を奏するものである。
【００５２】以下、本発明の画像形成方法と、それに用
いる為の材料について詳述する。
いる為の材料について詳述する。
【００５３】尚、「〜の３種の成分のうち１種又は
２種を実質的に含む」とは、〜の３種の成分として
１種又は２種のみを含む場合、又は更に残りの成分を含
んでも画像形成に悪影響を与えない範囲で残りの成分を
含む場合を意味する。又、「実質的に含まれない〜
の３種の成分」とは、上記の１種又は２種以外の〜
の成分を意味する。
２種を実質的に含む」とは、〜の３種の成分として
１種又は２種のみを含む場合、又は更に残りの成分を含
んでも画像形成に悪影響を与えない範囲で残りの成分を
含む場合を意味する。又、「実質的に含まれない〜
の３種の成分」とは、上記の１種又は２種以外の〜
の成分を意味する。
【００５４】〔１〕画像形成方法 本発明の画像形成方法は、画像情報に応じて前記〜
の３種の成分が存在する部分と、前記〜の３種の成
分のうち１種又は２種を含む部分とを形成する工程を含
み、その画像形成方法の工程により以下の様に大別され
る。
の３種の成分が存在する部分と、前記〜の３種の成
分のうち１種又は２種を含む部分とを形成する工程を含
み、その画像形成方法の工程により以下の様に大別され
る。
【００５５】以下それぞれについて図をもとに説明す
る。
る。
【００５６】（第１の態様）本態様では、図１（ａ）の
ように、支持体上に、アンモニア及び１級アミンから
選ばれる少なくとも１つを配位子として有するコバルト
（III）錯体、前記コバルト（III）錯体から配位子で
あるアンモニア又は１級アミンを放出させる化合物及び
その前駆体から選ばれる少なくとも１種、放出された
配位子により光吸収波長が変化する化合物、の〜の
３種の成分のうち１種又は２種を実質的に含む発色層
１、〜の残りの成分を含む転写層３がこの順に積層
された画像形成材料５を用いて画像形成が成される。
尚、転写層３は、転写層３ごと発色層１へ転写させても
良いし、転写層３中に含まれる、〜から選ばれる成
分のみを画像情報に応じて発色層１に転写させても良
い。
ように、支持体上に、アンモニア及び１級アミンから
選ばれる少なくとも１つを配位子として有するコバルト
（III）錯体、前記コバルト（III）錯体から配位子で
あるアンモニア又は１級アミンを放出させる化合物及び
その前駆体から選ばれる少なくとも１種、放出された
配位子により光吸収波長が変化する化合物、の〜の
３種の成分のうち１種又は２種を実質的に含む発色層
１、〜の残りの成分を含む転写層３がこの順に積層
された画像形成材料５を用いて画像形成が成される。
尚、転写層３は、転写層３ごと発色層１へ転写させても
良いし、転写層３中に含まれる、〜から選ばれる成
分のみを画像情報に応じて発色層１に転写させても良
い。
【００５７】図１（ａ）では、転写層３ごと転写させる
場合で、転写層を容易に剥離するため第２の支持体４が
積層されたものであり、転写層３が重合性層の場合であ
る。
場合で、転写層を容易に剥離するため第２の支持体４が
積層されたものであり、転写層３が重合性層の場合であ
る。
【００５８】まず始めに、図１（ｂ）のように、画像形
成材料５に画像情報に応じてエネルギー６を加えること
により、重合性の転写層３と第２の支持体４の界面での
接着力を増加させる。次いで、第２の支持体４を剥離す
ることにより、画像情報に応じて接着力の強くなった部
分のみを第２の支持体４と同時に剥離し、図１（ｃ）の
ような、潜像として未重合部の転写層３が積層された画
像形成材料５が得られる。次いでこれを加熱処理するこ
とにより（以降、図の中で「△」で記載したものは加熱
処理を示す）、転写層３と発色層１とを混合する、言い
換えれば、前記〜を混合することにより、がに
作用して、アンモニア又は１級アミンを放出させる化合
物及びその前駆体から選ばれる少なくとも１種が放出さ
れる。次いで、この放出された配位子がに作用して吸
収波長がシフトすることにより、図１（ｄ）に示される
画像７が形成される。尚、ここで言う混合とは、転写層
３を形成する組成物と発色層１を形成する組成物との熱
溶融による混合及び／又は前記〜のみの熱拡散によ
る混合を指す。
成材料５に画像情報に応じてエネルギー６を加えること
により、重合性の転写層３と第２の支持体４の界面での
接着力を増加させる。次いで、第２の支持体４を剥離す
ることにより、画像情報に応じて接着力の強くなった部
分のみを第２の支持体４と同時に剥離し、図１（ｃ）の
ような、潜像として未重合部の転写層３が積層された画
像形成材料５が得られる。次いでこれを加熱処理するこ
とにより（以降、図の中で「△」で記載したものは加熱
処理を示す）、転写層３と発色層１とを混合する、言い
換えれば、前記〜を混合することにより、がに
作用して、アンモニア又は１級アミンを放出させる化合
物及びその前駆体から選ばれる少なくとも１種が放出さ
れる。次いで、この放出された配位子がに作用して吸
収波長がシフトすることにより、図１（ｄ）に示される
画像７が形成される。尚、ここで言う混合とは、転写層
３を形成する組成物と発色層１を形成する組成物との熱
溶融による混合及び／又は前記〜のみの熱拡散によ
る混合を指す。
【００５９】本態様で画像情報に応じてエネルギーを加
える手段としては、サーマルヘッドや通電ヘッド、更に
は、電磁波、特に波長が１ｎｍ〜１ｍｍの紫外線、可視
光線及び赤外線などを画像形成材料に応じて適時選択し
て用いることができる。尚、本態様は最後に加熱処理す
る工程があることから、画像濃度は最後の加熱工程で得
ることができる。そこで、界面の接着力の差さえ得るこ
とができる手段であれば、どの様な手段であっても構わ
ない。例えば、高解像度の画像を得るためにはエネルギ
ー印加面積が絞り込める電磁波、特に波長が１ｎｍ〜１
ｍｍの紫外線、可視光線及び赤外線が好ましく、この様
なエネルギーを印加し得る光源としては、例えばレーザ
ー、発光ダイオード、キセノンフラッシュランプ、ハロ
ゲンランプ、カーボンアーク燈、メタルハライドラン
プ、タングステンランプ、石英水銀ランプ及び高圧水銀
ランプ等を挙げることができる。この際加えられるエネ
ルギーは、画像形成材料の種類により、露光距離、時間
及び強度を調整することにより適時選択して用いること
ができる。上述のエネルギーを一括露光する場合には、
所望露光画像のネガパターンを遮光性材料で形成したマ
スク材料を重ね合わせて露光すればよい。発光ダイオー
ドアレイ等のアレイ型光源を使用する場合や、ハロゲン
ランプ、メタルハライドランプ及びタングステンランプ
等の光源を液晶、ＰＬＺＴ等の光学的シャッター材料で
露光制御する場合には、画像信号に応じたデジタル露光
をすることが可能である。この場合はマスク材料を使用
せず、直接書き込みを行うことができる。レーザーを走
査して露光を行う場合には、使用する画像形成材料の波
長域に合わせて適宜選択することも可能であり、又光を
ビーム状に絞り画像データに応じた走査露光が可能であ
るため、マスク材料を使用せず、直接書き込みを行うの
に適している。又、露光面積を微小サイズに絞ることが
容易であり、高解像度の画像形成が可能となる。
える手段としては、サーマルヘッドや通電ヘッド、更に
は、電磁波、特に波長が１ｎｍ〜１ｍｍの紫外線、可視
光線及び赤外線などを画像形成材料に応じて適時選択し
て用いることができる。尚、本態様は最後に加熱処理す
る工程があることから、画像濃度は最後の加熱工程で得
ることができる。そこで、界面の接着力の差さえ得るこ
とができる手段であれば、どの様な手段であっても構わ
ない。例えば、高解像度の画像を得るためにはエネルギ
ー印加面積が絞り込める電磁波、特に波長が１ｎｍ〜１
ｍｍの紫外線、可視光線及び赤外線が好ましく、この様
なエネルギーを印加し得る光源としては、例えばレーザ
ー、発光ダイオード、キセノンフラッシュランプ、ハロ
ゲンランプ、カーボンアーク燈、メタルハライドラン
プ、タングステンランプ、石英水銀ランプ及び高圧水銀
ランプ等を挙げることができる。この際加えられるエネ
ルギーは、画像形成材料の種類により、露光距離、時間
及び強度を調整することにより適時選択して用いること
ができる。上述のエネルギーを一括露光する場合には、
所望露光画像のネガパターンを遮光性材料で形成したマ
スク材料を重ね合わせて露光すればよい。発光ダイオー
ドアレイ等のアレイ型光源を使用する場合や、ハロゲン
ランプ、メタルハライドランプ及びタングステンランプ
等の光源を液晶、ＰＬＺＴ等の光学的シャッター材料で
露光制御する場合には、画像信号に応じたデジタル露光
をすることが可能である。この場合はマスク材料を使用
せず、直接書き込みを行うことができる。レーザーを走
査して露光を行う場合には、使用する画像形成材料の波
長域に合わせて適宜選択することも可能であり、又光を
ビーム状に絞り画像データに応じた走査露光が可能であ
るため、マスク材料を使用せず、直接書き込みを行うの
に適している。又、露光面積を微小サイズに絞ることが
容易であり、高解像度の画像形成が可能となる。
【００６０】レーザー光源としては、一般によく知られ
ているルビーレーザー、ＹＡＧレーザー、ガラスレーザ
ー等の固体レーザー、Ｈｅ−Ｎｅレーザー、Ａｒイオン
レーザー、Ｋｒイオンレーザー、ＣＯ2レーザー、ＣＯ
レーザー、Ｈｅ−Ｃｄレーザー、Ｎ2レーザー、エキシ
マーレーザー等の気体レーザー、ＩｎＧａＰレーザー、
ＡｌＧａＡｓレ−ザ−、ＧａＡｓＰレーザー、ＩｎＧａ
Ａｓレーザー、ＩｎＡｓＰレーザー、ＣｄＳｎＰ2レー
ザー、ＧａＳｂレーザー等の半導体レーザー、化学レー
ザー、色素レーザー等を挙げることができる。更に、こ
のようなレーザー光源の中で、効率的に光エネルギーを
熱エネルギーに変換させるためには、６００〜１２００
ｎｍの波長域に発振波長を有するレーザーがより好まし
い。尚、レーザーの露光方向は、十分なエネルギーであ
れば第２の支持体４側からでも支持体２側からでも良い
が、エネルギー効率を考えて、第２の支持体４側から露
光するのが好ましい。
ているルビーレーザー、ＹＡＧレーザー、ガラスレーザ
ー等の固体レーザー、Ｈｅ−Ｎｅレーザー、Ａｒイオン
レーザー、Ｋｒイオンレーザー、ＣＯ2レーザー、ＣＯ
レーザー、Ｈｅ−Ｃｄレーザー、Ｎ2レーザー、エキシ
マーレーザー等の気体レーザー、ＩｎＧａＰレーザー、
ＡｌＧａＡｓレ−ザ−、ＧａＡｓＰレーザー、ＩｎＧａ
Ａｓレーザー、ＩｎＡｓＰレーザー、ＣｄＳｎＰ2レー
ザー、ＧａＳｂレーザー等の半導体レーザー、化学レー
ザー、色素レーザー等を挙げることができる。更に、こ
のようなレーザー光源の中で、効率的に光エネルギーを
熱エネルギーに変換させるためには、６００〜１２００
ｎｍの波長域に発振波長を有するレーザーがより好まし
い。尚、レーザーの露光方向は、十分なエネルギーであ
れば第２の支持体４側からでも支持体２側からでも良い
が、エネルギー効率を考えて、第２の支持体４側から露
光するのが好ましい。
【００６１】上述した画像形成方法では、潜像形成後に
画像形成材料を加熱することにより画像形成を行う。こ
の場合の加熱処理は、均一に十分に熱が掛かるものであ
れば特に制限なく用いることができる。加熱処理手段と
しては、オーブン、サーマルヘッド、ヒートロール、ホ
ットスタンプ及び熱ペン等温度のみを掛けるものでも、
温度を掛けると同時に圧力を掛けるものでも適時選択し
て用いることができるが、前記〜を均一に効率良く
混ぜ合わせるために、加熱と同時に圧力を掛けることが
できるヒートロールやホットスタンプがより好ましい。
ヒートロールを用いる場合の加熱温度は、通常６０〜２
００℃、好ましくは８０〜１８０℃の範囲であり、搬送
速度は、通常０．１〜１００ｍｍ／秒、好ましくは０．
５〜５０ｍｍ／秒、圧力は、通常０．１〜２０ｋｇ／ｃ
ｍ、好ましくは０．５〜１０ｋｇ／ｃｍである。更に、
ホットスタンプを用いる場合の加熱温度は、通常６０〜
２００℃、好ましくは８０〜１５０℃の範囲で、圧力と
しては、通常０．０５〜１０ｋｇ／ｃｍ2、好ましくは
０．５〜５ｋｇ／ｃｍ2、又加熱時間は、通常０．１〜
３００秒、好ましくは０．５〜１００秒である。
画像形成材料を加熱することにより画像形成を行う。こ
の場合の加熱処理は、均一に十分に熱が掛かるものであ
れば特に制限なく用いることができる。加熱処理手段と
しては、オーブン、サーマルヘッド、ヒートロール、ホ
ットスタンプ及び熱ペン等温度のみを掛けるものでも、
温度を掛けると同時に圧力を掛けるものでも適時選択し
て用いることができるが、前記〜を均一に効率良く
混ぜ合わせるために、加熱と同時に圧力を掛けることが
できるヒートロールやホットスタンプがより好ましい。
ヒートロールを用いる場合の加熱温度は、通常６０〜２
００℃、好ましくは８０〜１８０℃の範囲であり、搬送
速度は、通常０．１〜１００ｍｍ／秒、好ましくは０．
５〜５０ｍｍ／秒、圧力は、通常０．１〜２０ｋｇ／ｃ
ｍ、好ましくは０．５〜１０ｋｇ／ｃｍである。更に、
ホットスタンプを用いる場合の加熱温度は、通常６０〜
２００℃、好ましくは８０〜１５０℃の範囲で、圧力と
しては、通常０．０５〜１０ｋｇ／ｃｍ2、好ましくは
０．５〜５ｋｇ／ｃｍ2、又加熱時間は、通常０．１〜
３００秒、好ましくは０．５〜１００秒である。
【００６２】更に、このようにして画像を形成させた画
像表面の耐久性を持たせるために、保護層を設けても良
く、この場合は、例えば、図７（ａ）に示すような支持
体４″上に接着層１７を設けた保護層１８（保護層転写
材料）を用いて、保護層１８の接着層１７と画像形成材
料の発色層面とを対面させて加圧処理、場合によっては
加熱加圧処理することによって保護層１８と一体化させ
た画像形成材料１９を得ることができる。この場合に、
加圧処理する手段としては、圧力ロールや圧色スタンプ
などを適時選択して用いることができる。加圧処理する
条件は、それぞれの装置の表面の材質などにより一概に
規定することはできないが、圧力ロールを用いる場合に
は、搬送速度は、通常０．１〜２００ｍｍ／秒、好まし
くは０．５〜１００ｍｍ／秒、圧力としては、通常０．
１〜２０ｋｇ／ｃｍ、好ましくは０．５〜１０ｋｇ／ｃ
ｍである。又、圧力スタンプを用いる場合には、圧力と
しては、通常０．０５〜１０ｋｇ／ｃｍ2、好ましくは
０．５〜５ｋｇ／ｃｍ2、加圧時間としては、通常０．
１〜２０秒、好ましくは０．５〜１０秒である。尚、加
熱加圧処理する場合には、前述の潜像形成後に画像形成
材料を加熱する手段を、適時選択して用いるとができ
る。尚、図７では保護層として支持体４″と接着層１７
を付したものを使用したが、接着層１７（樹脂層）のみ
を転写する転写箔のようなものも適時選択して用いるこ
とができる。又、潜像形成後に画像形成材料を加熱する
のと保護層１８を転写する加熱加圧処理を同一の工程で
行っても良い。
像表面の耐久性を持たせるために、保護層を設けても良
く、この場合は、例えば、図７（ａ）に示すような支持
体４″上に接着層１７を設けた保護層１８（保護層転写
材料）を用いて、保護層１８の接着層１７と画像形成材
料の発色層面とを対面させて加圧処理、場合によっては
加熱加圧処理することによって保護層１８と一体化させ
た画像形成材料１９を得ることができる。この場合に、
加圧処理する手段としては、圧力ロールや圧色スタンプ
などを適時選択して用いることができる。加圧処理する
条件は、それぞれの装置の表面の材質などにより一概に
規定することはできないが、圧力ロールを用いる場合に
は、搬送速度は、通常０．１〜２００ｍｍ／秒、好まし
くは０．５〜１００ｍｍ／秒、圧力としては、通常０．
１〜２０ｋｇ／ｃｍ、好ましくは０．５〜１０ｋｇ／ｃ
ｍである。又、圧力スタンプを用いる場合には、圧力と
しては、通常０．０５〜１０ｋｇ／ｃｍ2、好ましくは
０．５〜５ｋｇ／ｃｍ2、加圧時間としては、通常０．
１〜２０秒、好ましくは０．５〜１０秒である。尚、加
熱加圧処理する場合には、前述の潜像形成後に画像形成
材料を加熱する手段を、適時選択して用いるとができ
る。尚、図７では保護層として支持体４″と接着層１７
を付したものを使用したが、接着層１７（樹脂層）のみ
を転写する転写箔のようなものも適時選択して用いるこ
とができる。又、潜像形成後に画像形成材料を加熱する
のと保護層１８を転写する加熱加圧処理を同一の工程で
行っても良い。
【００６３】（第２の態様）本態様では、図２（ａ）の
ように、支持体２上に、アンモニア及び１級アミンか
ら選ばれる少なくとも１つを配位子として有するコバル
ト（III）錯体、前記コバルト（III）錯体から配位子
であるアンモニア又は１級アミンを放出させる化合物及
びその前駆体から選ばれる少なくとも１種、放出され
た配位子により光吸収波長が変化する化合物、の〜
の３種の成分のうち１種又は２種を実質的に含む発色層
１を有する画像形成材料５と、第２の支持体４上に、
〜の残りの成分を含む転写層３を有する転写材料９と
を用いて、画像形成が成される。
ように、支持体２上に、アンモニア及び１級アミンか
ら選ばれる少なくとも１つを配位子として有するコバル
ト（III）錯体、前記コバルト（III）錯体から配位子
であるアンモニア又は１級アミンを放出させる化合物及
びその前駆体から選ばれる少なくとも１種、放出され
た配位子により光吸収波長が変化する化合物、の〜
の３種の成分のうち１種又は２種を実質的に含む発色層
１を有する画像形成材料５と、第２の支持体４上に、
〜の残りの成分を含む転写層３を有する転写材料９と
を用いて、画像形成が成される。
【００６４】図２（ａ）では、転写層３ごと転写させる
場合で、レーザーで書き込む場合の光熱変換層８を転写
層３と第２の支持体４との間に設けたもので、転写層３
は熱溶融性転写層で、として光還元剤を含有する場合
である。
場合で、レーザーで書き込む場合の光熱変換層８を転写
層３と第２の支持体４との間に設けたもので、転写層３
は熱溶融性転写層で、として光還元剤を含有する場合
である。
【００６５】まず始めに、図２（ｂ）のように、画像形
成材料５の発色層１と転写材料９の転写層３とを対面さ
せ、画像情報に応じて加えられるエネルギー６、ここで
はレーザー光を照射し光熱変換層８で該レーザー光を熱
エネルギーに変換することにより転写層３を溶融させた
後、図２（ｃ）のように、画像形成材料５と転写材料９
を剥離することにより、溶融した転写層を発色層側に転
写させた画像形成材料５が得られる。次いで、第１の態
様と同様に、これを加熱処理し図２（ｄ）で示されるよ
うに前記〜を混合し、更に図２（ｅ）のように、光
還元剤が還元剤と成り得る波長の光１０を照射した後、
加熱処理することにより光還元剤が還元剤に変化し、該
還元剤がに作用してコバルト（III）錯体がコバルト
（II）錯体に還元されて配位子を放出し、アンモニア及
び／又は１級アミンが放出される。
成材料５の発色層１と転写材料９の転写層３とを対面さ
せ、画像情報に応じて加えられるエネルギー６、ここで
はレーザー光を照射し光熱変換層８で該レーザー光を熱
エネルギーに変換することにより転写層３を溶融させた
後、図２（ｃ）のように、画像形成材料５と転写材料９
を剥離することにより、溶融した転写層を発色層側に転
写させた画像形成材料５が得られる。次いで、第１の態
様と同様に、これを加熱処理し図２（ｄ）で示されるよ
うに前記〜を混合し、更に図２（ｅ）のように、光
還元剤が還元剤と成り得る波長の光１０を照射した後、
加熱処理することにより光還元剤が還元剤に変化し、該
還元剤がに作用してコバルト（III）錯体がコバルト
（II）錯体に還元されて配位子を放出し、アンモニア及
び／又は１級アミンが放出される。
【００６６】次いでこの放出されたアンモニア及び／又
は１級アミンがに作用して吸収波長がシフトすること
により、画像７が形成される。
は１級アミンがに作用して吸収波長がシフトすること
により、画像７が形成される。
【００６７】図３（ａ）では、転写層３にとして光還
元剤を含有させ、かつ前記〜から選ばれる成分のみ
を転写させるタイプである。始めに、図３（ｂ）のよう
に、画像形成材料５の発色層１と転写材料９の転写層３
とを対面させ、画像情報に応じて加熱した後に、図３
（ｃ）のように、画像形成材料５と転写材料９とを剥離
することにより、前記〜から選ばれる成分のみを発
色層側に転写させた画像形成材料５が得られる。次い
で、これを加熱処理し、図３（ｄ）で示されるように
〜を混合し、更に図３（ｅ）のように、光還元剤が還
元剤と成り得る波長の光１０を照射した後、加熱処理す
ることにより、光還元剤が還元剤に変化し、該還元剤が
に作用することでコバルト（III）錯体がコバルト（I
I）錯体に還元されて配位子を放出しやすくなり、アン
モニア及び／又は１級アミンが放出される。次いでこの
放出されたアンモニア及び／又は１級アミンがに作用
して吸収波長がシフトすることにより、画像７が形成さ
れる。
元剤を含有させ、かつ前記〜から選ばれる成分のみ
を転写させるタイプである。始めに、図３（ｂ）のよう
に、画像形成材料５の発色層１と転写材料９の転写層３
とを対面させ、画像情報に応じて加熱した後に、図３
（ｃ）のように、画像形成材料５と転写材料９とを剥離
することにより、前記〜から選ばれる成分のみを発
色層側に転写させた画像形成材料５が得られる。次い
で、これを加熱処理し、図３（ｄ）で示されるように
〜を混合し、更に図３（ｅ）のように、光還元剤が還
元剤と成り得る波長の光１０を照射した後、加熱処理す
ることにより、光還元剤が還元剤に変化し、該還元剤が
に作用することでコバルト（III）錯体がコバルト（I
I）錯体に還元されて配位子を放出しやすくなり、アン
モニア及び／又は１級アミンが放出される。次いでこの
放出されたアンモニア及び／又は１級アミンがに作用
して吸収波長がシフトすることにより、画像７が形成さ
れる。
【００６８】上述の説明では、のコバルト（III）錯
体から配位子であるアンモニア又は１級アミンを放出さ
せる化合物及びその前駆体として光還元剤を用いたが、
アンモニア又は１級アミンを放出させる化合物を用いた
場合には、図３（ｄ）の加熱処理することのみで画像７
が形成される。尚、本態様で用いられる画像情報に応じ
てエネルギーを加える手段及び加熱処理手段は、第１の
態様で記載したものを適時選択して用いることができ
る。
体から配位子であるアンモニア又は１級アミンを放出さ
せる化合物及びその前駆体として光還元剤を用いたが、
アンモニア又は１級アミンを放出させる化合物を用いた
場合には、図３（ｄ）の加熱処理することのみで画像７
が形成される。尚、本態様で用いられる画像情報に応じ
てエネルギーを加える手段及び加熱処理手段は、第１の
態様で記載したものを適時選択して用いることができ
る。
【００６９】（第３の態様）本態様では、第２の支持体
上に、アンモニア及び１級アミンから選ばれる少なく
とも１つを配位子として有するコバルト（III）錯体、
前記コバルト（III）錯体から配位子であるアンモニ
ア又は１級アミンを放出させる化合物及びその前駆体か
ら選ばれる少なくとも１種、放出された配位子により
光吸収波長が変化する化合物、の〜の３種の成分の
うち１種又は２種を実質的に含む転写層を有する転写材
料、異なる支持体上に受像層を有する中間転写媒体、及
び第１の支持体上に〜の残りの成分を含む発色層を
有する画像形成材料とを用いて画像形成が成される。
上に、アンモニア及び１級アミンから選ばれる少なく
とも１つを配位子として有するコバルト（III）錯体、
前記コバルト（III）錯体から配位子であるアンモニ
ア又は１級アミンを放出させる化合物及びその前駆体か
ら選ばれる少なくとも１種、放出された配位子により
光吸収波長が変化する化合物、の〜の３種の成分の
うち１種又は２種を実質的に含む転写層を有する転写材
料、異なる支持体上に受像層を有する中間転写媒体、及
び第１の支持体上に〜の残りの成分を含む発色層を
有する画像形成材料とを用いて画像形成が成される。
【００７０】以下、図４（ａ）で示される転写材料と画
像形成材料を用いたタイプについて説明するが、図４
（ａ）のように、成分のみ転写する場合も同様の方法で
行うことができる。
像形成材料を用いたタイプについて説明するが、図４
（ａ）のように、成分のみ転写する場合も同様の方法で
行うことができる。
【００７１】図４（ａ）で示されるように、転写材料９
の転写層３と、異なる支持体４′上に中間層１２と受像
層１３を順次積層させた中間転写媒体１４の受像層面を
対面させ、画像情報に応じて加えられるエネルギー６、
ここではレーザー光を照射して光熱変換層１１で熱エネ
ルギーに変換することにより転写層３を溶融させた後、
図４（ｂ）のように、中間転写媒体１４と転写材料９を
剥離することにより、溶融した転写層を受像層側に転写
させた中間転写媒体１４が得られる。次いで、図４
（ｃ）のように中間転写媒体１４の受像層１３と、画像
形成材料５の発色層１とを対面させ加熱処理して、図４
（ｄ）のように、〜を混合すると同時に、中間転写
媒体１４と画像形成材料５を一体化させた。更に、図４
（ｅ）のように、光還元剤が還元剤と成り得る波長の光
１０を照射した後に、加熱処理することにより、光還元
剤が還元剤に変化し前記がに作用して、コバルト
（III）錯体がコバルト（II）錯体に還元されることに
より配位子を放出しやすくなり、アンモニア及び／又は
１級アミンが放出される。次いで、この放出されたアン
モニア及び／又は１級アミンがに作用して吸収波長が
シフトすることにより、画像７が形成される。
の転写層３と、異なる支持体４′上に中間層１２と受像
層１３を順次積層させた中間転写媒体１４の受像層面を
対面させ、画像情報に応じて加えられるエネルギー６、
ここではレーザー光を照射して光熱変換層１１で熱エネ
ルギーに変換することにより転写層３を溶融させた後、
図４（ｂ）のように、中間転写媒体１４と転写材料９を
剥離することにより、溶融した転写層を受像層側に転写
させた中間転写媒体１４が得られる。次いで、図４
（ｃ）のように中間転写媒体１４の受像層１３と、画像
形成材料５の発色層１とを対面させ加熱処理して、図４
（ｄ）のように、〜を混合すると同時に、中間転写
媒体１４と画像形成材料５を一体化させた。更に、図４
（ｅ）のように、光還元剤が還元剤と成り得る波長の光
１０を照射した後に、加熱処理することにより、光還元
剤が還元剤に変化し前記がに作用して、コバルト
（III）錯体がコバルト（II）錯体に還元されることに
より配位子を放出しやすくなり、アンモニア及び／又は
１級アミンが放出される。次いで、この放出されたアン
モニア及び／又は１級アミンがに作用して吸収波長が
シフトすることにより、画像７が形成される。
【００７２】尚、図４（ｄ）では、中間転写媒体１４と
画像形成材料５を一体化しているため、画像形成材料５
の発色層上に保護層を設けたことになる。
画像形成材料５を一体化しているため、画像形成材料５
の発色層上に保護層を設けたことになる。
【００７３】上述の説明では、のコバルト（III）錯
体から配位子であるアンモニア又は１級アミンを放出さ
せる化合物及びその前駆体として光還元剤を用いたが、
アンモニア又は１級アミンを放出させる化合物を用いた
場合には、図４（ｄ）の加熱処理することのみで画像７
が形成される。又、図４（ｄ）では中間転写媒体１４と
画像形成材料５を一体化させたが、必要に応じて図４
（ｃ）の加熱処理を施した後に剥離させ、後工程とし
て、画像形成材料５のみを露光、加熱処理させても良
い。
体から配位子であるアンモニア又は１級アミンを放出さ
せる化合物及びその前駆体として光還元剤を用いたが、
アンモニア又は１級アミンを放出させる化合物を用いた
場合には、図４（ｄ）の加熱処理することのみで画像７
が形成される。又、図４（ｄ）では中間転写媒体１４と
画像形成材料５を一体化させたが、必要に応じて図４
（ｃ）の加熱処理を施した後に剥離させ、後工程とし
て、画像形成材料５のみを露光、加熱処理させても良
い。
【００７４】更に、図４（ａ）では転写材料９と中間転
写媒体１４の２種類の材料を用いたが、転写材料９と中
間転写媒体１４とを第１の態様のように一体化させてお
いてもよい。又図４（ｂ）からも明らかなように、転写
層３は像様に転写材料９と中間転写媒体１４との間に形
成される。画像情報に応じて形成される転写層３は、ネ
ガ、ポジの関係にあるため、転写材料９側に残った転写
層３を画像形成材料５と対面させ、加熱処理して画像形
成させても良い。
写媒体１４の２種類の材料を用いたが、転写材料９と中
間転写媒体１４とを第１の態様のように一体化させてお
いてもよい。又図４（ｂ）からも明らかなように、転写
層３は像様に転写材料９と中間転写媒体１４との間に形
成される。画像情報に応じて形成される転写層３は、ネ
ガ、ポジの関係にあるため、転写材料９側に残った転写
層３を画像形成材料５と対面させ、加熱処理して画像形
成させても良い。
【００７５】尚、本態様で用いられる画像情報に応じて
エネルギーを加える手段及び加熱処理手段は、第１及び
第２の態様で記載したものを適時選択して用いることが
できる。
エネルギーを加える手段及び加熱処理手段は、第１及び
第２の態様で記載したものを適時選択して用いることが
できる。
【００７６】（第４の態様）上述した第１〜３の態様で
は、画像情報に応じてエネルギーを加えることにより、
熱溶融、熱拡散或いは重合などの現象を利用した画像形
成方法であったが、本態様では、穿孔という現象を利用
した画像形成方法である。尚、ここで言う穿孔とは、層
が加熱により分解して完全に或いは一部無くなるという
現象は言うまでもなく、層が一部破壊され亀裂が入るよ
うな現象或いは加熱により転写層が溶融して穴が空く
（溶融した転写層を形成する物質が回りに広がる）とい
う現象まで含むものであり、以下、本態様について図を
もとに説明する。
は、画像情報に応じてエネルギーを加えることにより、
熱溶融、熱拡散或いは重合などの現象を利用した画像形
成方法であったが、本態様では、穿孔という現象を利用
した画像形成方法である。尚、ここで言う穿孔とは、層
が加熱により分解して完全に或いは一部無くなるという
現象は言うまでもなく、層が一部破壊され亀裂が入るよ
うな現象或いは加熱により転写層が溶融して穴が空く
（溶融した転写層を形成する物質が回りに広がる）とい
う現象まで含むものであり、以下、本態様について図を
もとに説明する。
【００７７】図５（ａ）で示されるように、支持体２上
に、アンモニア及び１級アミンから選ばれる少なくと
も１つを配位子として有するコバルト（III）錯体、
前記コバルト（III）錯体から配位子であるアンモニア
又は１級アミンを放出させる化合物及びその前駆体から
選ばれる少なくとも１種、放出された配位子により光
吸収波長が変化する化合物、の〜の３種の成分のう
ち１種又は２種を実質的に含む発色層１、前記〜の
残りの成分を含む転写層３がこの順に積層された画像形
成材料５を用いて、画像形成が成される。
に、アンモニア及び１級アミンから選ばれる少なくと
も１つを配位子として有するコバルト（III）錯体、
前記コバルト（III）錯体から配位子であるアンモニア
又は１級アミンを放出させる化合物及びその前駆体から
選ばれる少なくとも１種、放出された配位子により光
吸収波長が変化する化合物、の〜の３種の成分のう
ち１種又は２種を実質的に含む発色層１、前記〜の
残りの成分を含む転写層３がこの順に積層された画像形
成材料５を用いて、画像形成が成される。
【００７８】図５（ａ）では、転写層３に光熱変換物質
を含有し、かつとして光還元剤を含有するタイプであ
り、画像形成材料５の転写層３側から、画像情報に応じ
て加えられるエネルギー６、ここではレーザー光を照射
して光熱変換物質で熱エネルギーに変換することにより
転写層３を穿孔除去させ、図５（ｂ）のように、レーザ
ー光を照射した部分の転写層を除去した画像形成材料５
が得られる。次いで、これを加熱処理し、図５（ｃ）で
示されるように〜を混合し、更に、図５（ｄ）のよ
うに、光還元剤が還元剤と成り得る波長の光１０を照射
した後、加熱処理することにより、光還元剤が還元剤に
変化したがに作用してコバルト（III）錯体がコバ
ルト（II）錯体に還元されることにより、配位子を放出
しやすくなり、アンモニア及び／又は１級アミンが放出
される。次いでこの放出されたアンモニア及び／又は１
級アミンがに作用して吸収波長がシフトすることによ
り、画像７が形成される。
を含有し、かつとして光還元剤を含有するタイプであ
り、画像形成材料５の転写層３側から、画像情報に応じ
て加えられるエネルギー６、ここではレーザー光を照射
して光熱変換物質で熱エネルギーに変換することにより
転写層３を穿孔除去させ、図５（ｂ）のように、レーザ
ー光を照射した部分の転写層を除去した画像形成材料５
が得られる。次いで、これを加熱処理し、図５（ｃ）で
示されるように〜を混合し、更に、図５（ｄ）のよ
うに、光還元剤が還元剤と成り得る波長の光１０を照射
した後、加熱処理することにより、光還元剤が還元剤に
変化したがに作用してコバルト（III）錯体がコバ
ルト（II）錯体に還元されることにより、配位子を放出
しやすくなり、アンモニア及び／又は１級アミンが放出
される。次いでこの放出されたアンモニア及び／又は１
級アミンがに作用して吸収波長がシフトすることによ
り、画像７が形成される。
【００７９】上述の説明では、コバルト（III）錯体か
ら配位子であるアンモニア又は１級アミンを放出させる
化合物及びその前駆体として光還元剤を用いたが、アン
モニア又は１級アミンを放出させる化合物を用いた場合
には、図５（ｄ）の加熱処理することのみで画像７が形
成される。尚、本態様で用いられる画像情報に応じてエ
ネルギーを加える手段は、サーマルヘッドや通電ヘッド
なども用いることは可能であるが、穿孔として、加熱に
より分解して完全に或いは一部無くなる現象を利用する
場合には、短時間に高エネルギーを与えことのできるレ
ーザー光を用いるのが好ましい。本態様での、加熱処理
手段は、第１、第２の態様で記載したものを適時選択し
て用いることができる。
ら配位子であるアンモニア又は１級アミンを放出させる
化合物及びその前駆体として光還元剤を用いたが、アン
モニア又は１級アミンを放出させる化合物を用いた場合
には、図５（ｄ）の加熱処理することのみで画像７が形
成される。尚、本態様で用いられる画像情報に応じてエ
ネルギーを加える手段は、サーマルヘッドや通電ヘッド
なども用いることは可能であるが、穿孔として、加熱に
より分解して完全に或いは一部無くなる現象を利用する
場合には、短時間に高エネルギーを与えことのできるレ
ーザー光を用いるのが好ましい。本態様での、加熱処理
手段は、第１、第２の態様で記載したものを適時選択し
て用いることができる。
【００８０】（第５の態様）本態様は、第４の態様と同
様に穿孔という現象を利用したものである。
様に穿孔という現象を利用したものである。
【００８１】図６（ａ）で示されるように、支持体２上
に、アンモニア及び１級アミンから選ばれる少なくと
も１つを配位子として有するコバルト（III）錯体、
前記コバルト（III）錯体から配位子であるアンモニア
又は１級アミンを放出させる化合物及びその前駆体から
選ばれる少なくとも１種、放出された配位子により光
吸収波長が変化する化合物、の〜の３種の成分のう
ち１種又は２種を実質的に含む発色層１、と光熱変換物
質を含有する穿孔層１６がこの順に積層された画像形成
材料５を用いて、画像形成が成される。
に、アンモニア及び１級アミンから選ばれる少なくと
も１つを配位子として有するコバルト（III）錯体、
前記コバルト（III）錯体から配位子であるアンモニア
又は１級アミンを放出させる化合物及びその前駆体から
選ばれる少なくとも１種、放出された配位子により光
吸収波長が変化する化合物、の〜の３種の成分のう
ち１種又は２種を実質的に含む発色層１、と光熱変換物
質を含有する穿孔層１６がこの順に積層された画像形成
材料５を用いて、画像形成が成される。
【００８２】図６（ａ）では、光熱変換物質を含有する
穿孔層１６に画像情報に応じて加えられるエネルギー、
ここではレーザー光を照射して光熱変換物質で熱エネル
ギーに変換し、穿孔層１６を穿孔除去させることによ
り、図６（ｂ）のように、レーザー光を照射した部分の
穿孔層を除去した画像形成材料５が得られる。次いで、
図６（ｃ）のように、第２の支持体４上に転写層３を設
けた転写材料９と対面させ、これを加熱処理して、穿孔
層１６が穿孔された部分のみが、転写層に含まれる〜
の成分を熱拡散させた後、転写材料９と画像形成材料
５とを剥離することにより、図７（ｄ）で示すように画
像７が形成される。この場合は、転写層に含まれる〜
の成分を熱拡散させると同時に、がに作用して、
配位子であるアンモニア又は１級アミンを放出させる化
合物及びその前駆体が放出され、次いでこの配位子が
に作用して吸収波長がシフトすることにより、画像７が
形成されることになる。
穿孔層１６に画像情報に応じて加えられるエネルギー、
ここではレーザー光を照射して光熱変換物質で熱エネル
ギーに変換し、穿孔層１６を穿孔除去させることによ
り、図６（ｂ）のように、レーザー光を照射した部分の
穿孔層を除去した画像形成材料５が得られる。次いで、
図６（ｃ）のように、第２の支持体４上に転写層３を設
けた転写材料９と対面させ、これを加熱処理して、穿孔
層１６が穿孔された部分のみが、転写層に含まれる〜
の成分を熱拡散させた後、転写材料９と画像形成材料
５とを剥離することにより、図７（ｄ）で示すように画
像７が形成される。この場合は、転写層に含まれる〜
の成分を熱拡散させると同時に、がに作用して、
配位子であるアンモニア又は１級アミンを放出させる化
合物及びその前駆体が放出され、次いでこの配位子が
に作用して吸収波長がシフトすることにより、画像７が
形成されることになる。
【００８３】尚、上述の説明では、穿孔層１６を発色層
上に設けたもので説明したが、転写層上に穿孔層１６を
設けたものを、穿孔層１６のない画像形成材料５と組み
合わせることにより、画像形成を行うこともできる。
又、本態様では転写層３に含まれる〜の成分のみを
熱拡散により転写させたが、穿孔層１６の穿孔された部
分を介して転写層を形成する成分ごと転写させることも
可能である。更に、画像の濃度を高めるために、転写材
料９と画像形成材料５を剥離した後に、更に加熱処理を
施しても良い。
上に設けたもので説明したが、転写層上に穿孔層１６を
設けたものを、穿孔層１６のない画像形成材料５と組み
合わせることにより、画像形成を行うこともできる。
又、本態様では転写層３に含まれる〜の成分のみを
熱拡散により転写させたが、穿孔層１６の穿孔された部
分を介して転写層を形成する成分ごと転写させることも
可能である。更に、画像の濃度を高めるために、転写材
料９と画像形成材料５を剥離した後に、更に加熱処理を
施しても良い。
【００８４】尚、本態様で用いられる画像情報に応じて
エネルギーを加える手段は、加熱により分解して完全に
或いは一部無くなる現象を利用する場合には、第５の態
様と同様に、レーザー光を用いるのが好ましく、加熱処
理手段は、第１及び第２の態様で記載したものを適時選
択して用いることができる。
エネルギーを加える手段は、加熱により分解して完全に
或いは一部無くなる現象を利用する場合には、第５の態
様と同様に、レーザー光を用いるのが好ましく、加熱処
理手段は、第１及び第２の態様で記載したものを適時選
択して用いることができる。
【００８５】〔２〕画像形成方法に用いられる材料 初めに、本発明で必須成分となる、アンモニア及び１
級アミンから選ばれる少なくとも１つを配位子として有
するコバルト（III）錯体、前記コバルト（III）錯体
から配位子であるアンモニア又は１級アミンを放出させ
る化合物及びその前駆体から選ばれる少なくとも１種、
放出された配位子により光吸収波長が変化する化合物
について説明する。
級アミンから選ばれる少なくとも１つを配位子として有
するコバルト（III）錯体、前記コバルト（III）錯体
から配位子であるアンモニア又は１級アミンを放出させ
る化合物及びその前駆体から選ばれる少なくとも１種、
放出された配位子により光吸収波長が変化する化合物
について説明する。
【００８６】のアンモニア及び１級アミンから選ばれ
る少なくとも１つを配位子として有するコバルト（II
I）錯体（以下、単にコバルト（III）錯体という）は、
後述するの作用により、アンモニア又は１級アミンを
放出することが可能な錯体であれば制限なく使用でき
る。この様なコバルト（III）錯体の１つの形態は陰イ
オン又は陽イオンの何れも有しない中性の化合物であっ
てもよく、別の形態では電荷の中和則によって決められ
た様に１個又は複数の陽イオン或いは陰イオンを含むも
のであってもよいが、本発明で用いられるコバルト錯体
は次の一般式（２）で表されるコバルト（III）錯体が
より好ましい。
る少なくとも１つを配位子として有するコバルト（II
I）錯体（以下、単にコバルト（III）錯体という）は、
後述するの作用により、アンモニア又は１級アミンを
放出することが可能な錯体であれば制限なく使用でき
る。この様なコバルト（III）錯体の１つの形態は陰イ
オン又は陽イオンの何れも有しない中性の化合物であっ
てもよく、別の形態では電荷の中和則によって決められ
た様に１個又は複数の陽イオン或いは陰イオンを含むも
のであってもよいが、本発明で用いられるコバルト錯体
は次の一般式（２）で表されるコバルト（III）錯体が
より好ましい。
【００８７】一般式（２） ［ＣｏIII（Ｌｉｇ）ｐ］Ｘ-ｑ 式中、Ｌｉｇはコバルトと錯体を形成する配位化合物
で、少なくとも一つはＮＨ3又は１級アミン類を表す。
１級アミン類とは、ＮＨ2基を少なくとも一つ有する配
位化合物（例えばメチルアミン、エチルアミン、ブチル
アミン）であり、特にＮＨ2基を少なくとも一つの配位
子とする２座以上の配位化合物（例えばエチレンジアミ
ン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、
グリシンアミド及びピコリンアミド）でもよい。ｐは１
〜６の整数を表し、ｐが２以上の時、複数個のＬｉｇは
同じでも異なっていてもよい。Ｘ-は対アニオンを表
し、ｑは１、２又は３を表す。Ｘ-で表される代表的な
対アニオンとしては、ベンジレート、チオシアナート、
アセテート、パークロレート、ヘキサフルオロホスフェ
ート、ナイトレート、サリシネート、クロライド、フル
オライド、アイオダイド、ブロマイド及びボレート等が
挙げられるが、特に好ましくはカルボキシアニオンを含
む錯体である。
で、少なくとも一つはＮＨ3又は１級アミン類を表す。
１級アミン類とは、ＮＨ2基を少なくとも一つ有する配
位化合物（例えばメチルアミン、エチルアミン、ブチル
アミン）であり、特にＮＨ2基を少なくとも一つの配位
子とする２座以上の配位化合物（例えばエチレンジアミ
ン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、
グリシンアミド及びピコリンアミド）でもよい。ｐは１
〜６の整数を表し、ｐが２以上の時、複数個のＬｉｇは
同じでも異なっていてもよい。Ｘ-は対アニオンを表
し、ｑは１、２又は３を表す。Ｘ-で表される代表的な
対アニオンとしては、ベンジレート、チオシアナート、
アセテート、パークロレート、ヘキサフルオロホスフェ
ート、ナイトレート、サリシネート、クロライド、フル
オライド、アイオダイド、ブロマイド及びボレート等が
挙げられるが、特に好ましくはカルボキシアニオンを含
む錯体である。
【００８８】コバルト（III）錯体の具体例としては、
例えばヘキサアンミンコバルト（III）トリフルオロア
セテート、ヘキサアンミンコバルト（III）ペンタフル
オロプロピオネート、ヘキサアンミンコバルト（III）
ベンジレート、ヘキサアンミンコバルト（III）チオシ
アネート、ヘキサアンミンコバルト（III）アセテー
ト、ヘキサアンミンコバルト（III）クロライド、ヘキ
サアンミンコバルト（III）パークロレート、クロロペ
ンタアンミンコバルト（III）パークロレート、ブロモ
ペンタアンミンコバルト（III）パークロレート、アク
アペンタアンミンコバルト（III）ナイトレート、アク
アペンタアンミンコバルト（III）ジクロロアセテー
ト、ニトロペンタアンミンコバルト（III）クロライ
ド、ニトロペンタアンミンコバルト（III）パークロレ
ート、カルボナートテトラアンミンコバルト（III）ク
ロライド、トリス（エチレンジアミン）コバルト（II
I）パークロレート、ビス（エチレンジアミン）ビスア
ジドコバルト（III）パークロレート、トリス（１，３
−プロパンジアミン）コバルト（III）トリフルオロア
セテート、トリスグリシンアミドコバルト（III）クロ
ライドなどを挙げることができる。
例えばヘキサアンミンコバルト（III）トリフルオロア
セテート、ヘキサアンミンコバルト（III）ペンタフル
オロプロピオネート、ヘキサアンミンコバルト（III）
ベンジレート、ヘキサアンミンコバルト（III）チオシ
アネート、ヘキサアンミンコバルト（III）アセテー
ト、ヘキサアンミンコバルト（III）クロライド、ヘキ
サアンミンコバルト（III）パークロレート、クロロペ
ンタアンミンコバルト（III）パークロレート、ブロモ
ペンタアンミンコバルト（III）パークロレート、アク
アペンタアンミンコバルト（III）ナイトレート、アク
アペンタアンミンコバルト（III）ジクロロアセテー
ト、ニトロペンタアンミンコバルト（III）クロライ
ド、ニトロペンタアンミンコバルト（III）パークロレ
ート、カルボナートテトラアンミンコバルト（III）ク
ロライド、トリス（エチレンジアミン）コバルト（II
I）パークロレート、ビス（エチレンジアミン）ビスア
ジドコバルト（III）パークロレート、トリス（１，３
−プロパンジアミン）コバルト（III）トリフルオロア
セテート、トリスグリシンアミドコバルト（III）クロ
ライドなどを挙げることができる。
【００８９】尚、一般式（２）で表されるコバルト（II
I）錯体は一種単独で用いても良いし、二種以上混合し
て用いても良い。又、コバルト（III）錯体の添加量
は、その種類及び使用形態により異なるが、層形成組成
物中０．１〜３０重量％、好ましくは２〜２０重量％の
範囲で用いるのが好ましい。
I）錯体は一種単独で用いても良いし、二種以上混合し
て用いても良い。又、コバルト（III）錯体の添加量
は、その種類及び使用形態により異なるが、層形成組成
物中０．１〜３０重量％、好ましくは２〜２０重量％の
範囲で用いるのが好ましい。
【００９０】のコバルト（III）錯体から配位子であ
るアンモニア又は１級アミンを放出させる化合物及びそ
の前駆体は、コバルト（III）錯体から配位子であるア
ンモニア又は１級アミンを放出しやすくするものであ
り、そのプロセスは、ａ）コバルト（III）錯体をコバ
ルト（II）錯体へ還元することにより、配位子を放出し
やすくする、ｂ）コバルト（III）錯体を形成する配位
子より、安定度定数の高い配位子により配位子交換させ
る、ｃ）コバルト（III）錯体の八面体構造にひずみを
生じさせるような化合物を添加して、配位子を放出しや
すくする、などに分類され、化合物としては、還元剤
（光還元剤を含む）、ラジカル発生剤（光ラジカル発生
剤を含む）、酸化防止剤、キレート交換剤、グアニジン
誘導体及び上記一般式（１）で表される化合物が挙げら
れる。
るアンモニア又は１級アミンを放出させる化合物及びそ
の前駆体は、コバルト（III）錯体から配位子であるア
ンモニア又は１級アミンを放出しやすくするものであ
り、そのプロセスは、ａ）コバルト（III）錯体をコバ
ルト（II）錯体へ還元することにより、配位子を放出し
やすくする、ｂ）コバルト（III）錯体を形成する配位
子より、安定度定数の高い配位子により配位子交換させ
る、ｃ）コバルト（III）錯体の八面体構造にひずみを
生じさせるような化合物を添加して、配位子を放出しや
すくする、などに分類され、化合物としては、還元剤
（光還元剤を含む）、ラジカル発生剤（光ラジカル発生
剤を含む）、酸化防止剤、キレート交換剤、グアニジン
誘導体及び上記一般式（１）で表される化合物が挙げら
れる。
【００９１】上述の具体的な化合物としては、還元剤と
しては、キノン類、ジスルフィド類、ジアゾアントロン
類、ジアゾフェナントロン類、カルバジド類、ジアゾス
ルホネート類、ジアゾニウム塩、芳香族アジド類、ベン
ズイミダゾール類及びアジリジン類などが、ラジカル発
生剤としては、アゾビスイソブチロニトリル等のアゾ化
合物、ジ−ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシド等の過酸化
物、テトラアルキルチウラムジスルフィド等のジスルフ
ィド化合物、ＡｇＣ2Ｈ5及びＰｂ（Ｃ2Ｈ5）4等の有機
金属化合物、アセチルアセトンのマンガン錯体等の有機
金属錯体など、ベンゾイルパーオキシドとジメチルアニ
リン、４価のセリウム塩とポリビニルアルコールなど
が、酸化防止剤としては、エリソルビン酸、クエン酸イ
ソプロピル、ジブチルヒドロキシトルエン、ブチルヒド
ロキシアニソール、メチルガレート、メチルガレートと
テトラブチルアンモニウムとの１：１の塩等のガーリッ
ク酸エステル及びその誘導体などが、コバルト（III）
錯体に対してキレート交換可能な配位子となる化合物
は、２−アミノ−１，３−プロピレンジアミン、ジエチ
レントリアミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチ
レンペンタミン、２，２′−ビピリジン、２，２′，
２″−ターピリジン、１，１０−フェナントロリン、ジ
メチルグリオキシム、アセチルアセトンなどを挙げるこ
とができる。又、グアニジン誘導体としては、１，３−
ジメチルグアニジン、１，３−ジフェニルグアニジン、
１，１，３，３−テトラメチルグアニジンなどを挙げる
ことができ、更に、一般式（１）で表される化合物とし
ては、スクシンイミド、フタルイミド、２−メチルスク
シンイミド、ジチオウラシル、５−メチル−５−ｎ−ペ
ンチルヒダントイン、フタルイミド、ニトロフタルイミ
ド、２，３，４，５−テトラクロロフタルイミド、５，
５′−ジメチルオキサゾロン、５，５−ジメチルヒダン
トイン、５−イソプロピルヒダントイン、１−メチロー
ル−５，５−ジフェニルヒダントイン、５，５−ジフェ
ニルヒダントイン、マレンイミド、グルタルイミド、ピ
ロメリットイミド、Ｎ−（トリメチルシリル）フタルイ
ミド、ヒダントイン、３−メチルフタルイミド及び４−
ｎ−オクチルフタルイミド等の化合物が挙げられる。こ
の中で、医療画像のように透過画像として用いる場合に
は、画像の色調の点で、一般式（１）で表される化合物
を用いるのが冷黒調の画像が得られることから好まし
い。
しては、キノン類、ジスルフィド類、ジアゾアントロン
類、ジアゾフェナントロン類、カルバジド類、ジアゾス
ルホネート類、ジアゾニウム塩、芳香族アジド類、ベン
ズイミダゾール類及びアジリジン類などが、ラジカル発
生剤としては、アゾビスイソブチロニトリル等のアゾ化
合物、ジ−ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシド等の過酸化
物、テトラアルキルチウラムジスルフィド等のジスルフ
ィド化合物、ＡｇＣ2Ｈ5及びＰｂ（Ｃ2Ｈ5）4等の有機
金属化合物、アセチルアセトンのマンガン錯体等の有機
金属錯体など、ベンゾイルパーオキシドとジメチルアニ
リン、４価のセリウム塩とポリビニルアルコールなど
が、酸化防止剤としては、エリソルビン酸、クエン酸イ
ソプロピル、ジブチルヒドロキシトルエン、ブチルヒド
ロキシアニソール、メチルガレート、メチルガレートと
テトラブチルアンモニウムとの１：１の塩等のガーリッ
ク酸エステル及びその誘導体などが、コバルト（III）
錯体に対してキレート交換可能な配位子となる化合物
は、２−アミノ−１，３−プロピレンジアミン、ジエチ
レントリアミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチ
レンペンタミン、２，２′−ビピリジン、２，２′，
２″−ターピリジン、１，１０−フェナントロリン、ジ
メチルグリオキシム、アセチルアセトンなどを挙げるこ
とができる。又、グアニジン誘導体としては、１，３−
ジメチルグアニジン、１，３−ジフェニルグアニジン、
１，１，３，３−テトラメチルグアニジンなどを挙げる
ことができ、更に、一般式（１）で表される化合物とし
ては、スクシンイミド、フタルイミド、２−メチルスク
シンイミド、ジチオウラシル、５−メチル−５−ｎ−ペ
ンチルヒダントイン、フタルイミド、ニトロフタルイミ
ド、２，３，４，５−テトラクロロフタルイミド、５，
５′−ジメチルオキサゾロン、５，５−ジメチルヒダン
トイン、５−イソプロピルヒダントイン、１−メチロー
ル−５，５−ジフェニルヒダントイン、５，５−ジフェ
ニルヒダントイン、マレンイミド、グルタルイミド、ピ
ロメリットイミド、Ｎ−（トリメチルシリル）フタルイ
ミド、ヒダントイン、３−メチルフタルイミド及び４−
ｎ−オクチルフタルイミド等の化合物が挙げられる。こ
の中で、医療画像のように透過画像として用いる場合に
は、画像の色調の点で、一般式（１）で表される化合物
を用いるのが冷黒調の画像が得られることから好まし
い。
【００９２】尚、コバルト（III）錯体から配位子であ
るアンモニア又は１級アミンを放出させる化合物及びそ
の前駆体の添加量は、コバルト（III）錯体の配位子や
安定度により一概に決めることはできないが、通常コバ
ルト（III）錯体１モル量に対して０．０１〜２０モ
ル、好ましくは０．１〜１０モルの範囲で添加するのが
好ましい。
るアンモニア又は１級アミンを放出させる化合物及びそ
の前駆体の添加量は、コバルト（III）錯体の配位子や
安定度により一概に決めることはできないが、通常コバ
ルト（III）錯体１モル量に対して０．０１〜２０モ
ル、好ましくは０．１〜１０モルの範囲で添加するのが
好ましい。
【００９３】次に、の、放出された配位子により光吸
収波長が変化する化合物について詳述する。上記放出さ
れた配位子により光吸収波長が変化する化合物とは、コ
バルト（III）錯体から放出されたアンモニア又は１級
アミンとの反応により、ａ）実質的無色から着色する化
合物、ｂ）あらかじめ着色していたものが無色化する化
合物、ｃ）あらかじめ着色していた色調が異なる色調に
変化する化合物、を表す。更に具体的に詳述すれば、上
記ａ）は、可視領域に実質的に分光吸収を持たない化合
物がアンモニア又はアミン、特に１級アミンと反応する
ことにより可視領域に分光吸収が生じる様な化合物であ
り、又上記ｂ）は、本来可視領域に分光吸収を有する化
合物がアンモニア又は１級アミンと反応することにより
可視領域の分光吸収が実質的に消滅する様な化合物であ
り、更に上記ｃ）は、本来可視領域の一定領域に分光吸
収を有する化合物がアンモニア又は１級アミンと反応す
ることにより可視領域の分光吸収が長波側或いは短波側
にシフトする様な化合物である。
収波長が変化する化合物について詳述する。上記放出さ
れた配位子により光吸収波長が変化する化合物とは、コ
バルト（III）錯体から放出されたアンモニア又は１級
アミンとの反応により、ａ）実質的無色から着色する化
合物、ｂ）あらかじめ着色していたものが無色化する化
合物、ｃ）あらかじめ着色していた色調が異なる色調に
変化する化合物、を表す。更に具体的に詳述すれば、上
記ａ）は、可視領域に実質的に分光吸収を持たない化合
物がアンモニア又はアミン、特に１級アミンと反応する
ことにより可視領域に分光吸収が生じる様な化合物であ
り、又上記ｂ）は、本来可視領域に分光吸収を有する化
合物がアンモニア又は１級アミンと反応することにより
可視領域の分光吸収が実質的に消滅する様な化合物であ
り、更に上記ｃ）は、本来可視領域の一定領域に分光吸
収を有する化合物がアンモニア又は１級アミンと反応す
ることにより可視領域の分光吸収が長波側或いは短波側
にシフトする様な化合物である。
【００９４】上記放出された配位子により光吸収波長が
変化する化合物の中で、吸収波長を長波化させる化合物
としては、例えばｏ−フタルアルデヒド等の芳香族ジア
ルデヒドやニンヒドリン等が挙げられ、又逆に吸収波長
を短波化させる化合物としては、或る種のシアニン色
素、スチリル色素、ローダミン色素、アゾ色素、ピリリ
ウム色素等が挙げられるが、形成された画像のコントラ
ストの点から、ａ）又はｂ）の化合物を選択するのが好
ましい。この中で、ｂ）に属する代表的な化合物として
は、ピリリウム色素が挙げられ、具体的には、２，６−
ジフェニル−４−（３−メトキシフェニル）ピリリウム
パークロレート、４−フェニル−２，６−ジエチルピリ
リウムパークロレート、４−（４−モルホリノフェニ
ル）−２，６−ジフェニルピリリウムパークロレート、
２，６−ビス（ｐ−メトキシフェニル）−４−フェニル
ピリリウムテトラフルオロボレート、２，４−ジフェニ
ル−６−（β−メチル−３，４−ジエトキシチリル）ピ
リリウムテトラフルオロボレート、４−（４−ジメチル
アミノビニル）−２，６−ジフェニルピリリウムパーク
ロレート、２−（２−ナフチル）−４，６−ジフェニル
ピリリウムパークロレート、２，６−ジフェニル−４−
［２−（１０−メチルフェノチアジル）］ピリリウムパ
ークロレート、２−ブチル−３−［β−（２−ヒドロキ
シ−１−ナフチル）ビニル］−ナフト［２，１−ｂ］ピ
リリウムパークロレート、４−（２−ヒドロキシベンジ
リデン）−１，２，３，４−テトラヒドロキシキサンチ
リウムパークロレート、４−（４−メチルメルカプトフ
ェニル）−２，６−ジフェニルピリリウムパークロレー
ト、９−フェニルジベンゾ［ａ・ｊ］キサンチリウムパ
ークロレート、２，６−ジフェニル−４−（４−メトキ
シカルボニルフェニル）ピリリウムパークロレート、
５，６−ジヒドロ−２，４−ジフェニルナフト［１，２
−ｂ］ピリリウムテトラフルオロボレート、８−（ベン
ゾ［ｂ］−３Ｈ−１，２−ジチオール−３−イリジン）
−９，１０，１１，１２−テトラヒドロ−８Ｈ−シクロ
ヘプタ［ｅ］ナフト［２，１−ｂ］ピリリウムパークロ
レート等を挙げることができる。
変化する化合物の中で、吸収波長を長波化させる化合物
としては、例えばｏ−フタルアルデヒド等の芳香族ジア
ルデヒドやニンヒドリン等が挙げられ、又逆に吸収波長
を短波化させる化合物としては、或る種のシアニン色
素、スチリル色素、ローダミン色素、アゾ色素、ピリリ
ウム色素等が挙げられるが、形成された画像のコントラ
ストの点から、ａ）又はｂ）の化合物を選択するのが好
ましい。この中で、ｂ）に属する代表的な化合物として
は、ピリリウム色素が挙げられ、具体的には、２，６−
ジフェニル−４−（３−メトキシフェニル）ピリリウム
パークロレート、４−フェニル−２，６−ジエチルピリ
リウムパークロレート、４−（４−モルホリノフェニ
ル）−２，６−ジフェニルピリリウムパークロレート、
２，６−ビス（ｐ−メトキシフェニル）−４−フェニル
ピリリウムテトラフルオロボレート、２，４−ジフェニ
ル−６−（β−メチル−３，４−ジエトキシチリル）ピ
リリウムテトラフルオロボレート、４−（４−ジメチル
アミノビニル）−２，６−ジフェニルピリリウムパーク
ロレート、２−（２−ナフチル）−４，６−ジフェニル
ピリリウムパークロレート、２，６−ジフェニル−４−
［２−（１０−メチルフェノチアジル）］ピリリウムパ
ークロレート、２−ブチル−３−［β−（２−ヒドロキ
シ−１−ナフチル）ビニル］−ナフト［２，１−ｂ］ピ
リリウムパークロレート、４−（２−ヒドロキシベンジ
リデン）−１，２，３，４−テトラヒドロキシキサンチ
リウムパークロレート、４−（４−メチルメルカプトフ
ェニル）−２，６−ジフェニルピリリウムパークロレー
ト、９−フェニルジベンゾ［ａ・ｊ］キサンチリウムパ
ークロレート、２，６−ジフェニル−４−（４−メトキ
シカルボニルフェニル）ピリリウムパークロレート、
５，６−ジヒドロ−２，４−ジフェニルナフト［１，２
−ｂ］ピリリウムテトラフルオロボレート、８−（ベン
ゾ［ｂ］−３Ｈ−１，２−ジチオール−３−イリジン）
−９，１０，１１，１２−テトラヒドロ−８Ｈ−シクロ
ヘプタ［ｅ］ナフト［２，１−ｂ］ピリリウムパークロ
レート等を挙げることができる。
【００９５】上記ピリリウム色素の添加量は、コバルト
（III）錯体の配位子や安定度により一概に決めること
はできないが、通常コバルト（III）錯体１モル量に対
して０．１〜１０モル、好ましくは０．５〜６モルの範
囲で添加するのが好ましい。
（III）錯体の配位子や安定度により一概に決めること
はできないが、通常コバルト（III）錯体１モル量に対
して０．１〜１０モル、好ましくは０．５〜６モルの範
囲で添加するのが好ましい。
【００９６】又、ＯＨＰ、印刷などのマスクフィルム、
或いはＭＲＩやＣＴのような医療画像のように黒色の透
過画像で且つ濃度が必要な場合には、ａ）の化合物を選
択するのが好ましく、ａ）に属する代表的な化合物とし
ては、芳香族ジアルデヒドが挙げられ、具体的な化合物
としては、以下の化合物を挙げることができる。
或いはＭＲＩやＣＴのような医療画像のように黒色の透
過画像で且つ濃度が必要な場合には、ａ）の化合物を選
択するのが好ましく、ａ）に属する代表的な化合物とし
ては、芳香族ジアルデヒドが挙げられ、具体的な化合物
としては、以下の化合物を挙げることができる。
【００９７】
【化３】
【００９８】
【化４】
【００９９】上記芳香族ジアルデヒドの添加量は、コバ
ルト（III）錯体の配位子や安定度により一概に決める
ことはできないが、通常コバルト（III）錯体１モル量
に対して１〜２０モル、好ましくは３〜１０モルの範囲
で添加するのが好ましい。
ルト（III）錯体の配位子や安定度により一概に決める
ことはできないが、通常コバルト（III）錯体１モル量
に対して１〜２０モル、好ましくは３〜１０モルの範囲
で添加するのが好ましい。
【０１００】次に、これら〜の必須成分を含有する
材料、具体的には、画像形成材料、転写材料及び必要に
応じて用いられる中間転写媒体、保護層について説明す
る。
材料、具体的には、画像形成材料、転写材料及び必要に
応じて用いられる中間転写媒体、保護層について説明す
る。
【０１０１】（１）画像形成材料 本発明の画像形成方法に用いられる画像形成材料は、必
須成分の有無と添加位置により大きく分けると、ａ）支
持体上に〜の３種の成分のうち１種又は２種を実質
的に含む発色層、〜の残りの成分を含む転写層がこ
の順に積層された画像形成材料、ｂ）支持体上に〜
の３種の成分のうち１種又は２種を実質的に含む発色層
を積層した画像形成材料、の２種に分類される。
須成分の有無と添加位置により大きく分けると、ａ）支
持体上に〜の３種の成分のうち１種又は２種を実質
的に含む発色層、〜の残りの成分を含む転写層がこ
の順に積層された画像形成材料、ｂ）支持体上に〜
の３種の成分のうち１種又は２種を実質的に含む発色層
を積層した画像形成材料、の２種に分類される。
【０１０２】画像形成材料で用いる支持体としては、
紙、合成紙（例えばポリプロピレンを主成分とする合成
紙、片面或いは両面に多孔質構造の顔料塗工層を設けた
合成紙など）、アクリル酸エステル、メタクリル酸エス
テル、ポリエチレンテレフタレート（以下、ＰＥＴ）、
ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレー
ト、ポリカーボネート、ポリアリレート、ポリ塩化ビニ
ル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ナ
イロン、芳香族ポリアミド、ポリエーテルエーテルケト
ン、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリイミド
及びポリエーテルイミドなどの各種樹脂フィルム、更に
は前記樹脂を２層以上積層してなる樹脂フィルム、木材
パルプやセルロースパルプ、サルファイトパルプなどで
抄造された紙等に、前記の樹脂を積層したフィルムなど
を挙げることができる。この中で、本発明の画像形成方
法では加熱処理する場合が多いことから、フィルム状に
延伸しヒートセットした樹脂フィルムが寸法安定性の面
から好ましく、ＯＨＰや印刷などのマスクフィルム、或
いはＭＲＩやＣＴのような医療画像のようにな透過画
像、ガラスなどに貼付けるシ−ル用途のように透明性を
要求される場合は、透過率７０％以上の支持体が好まし
く、これらの支持体には、用途に応じて各種顔料、染
料、色調調整剤及び蛍光増白剤等が添加されていてもよ
い。又、反射画像を形成させる場合においては、形成さ
れる画像の鮮明性を高めるために、白色顔料例えばチタ
ンホワイト、炭酸マグネシウム、酸化亜鉛、硫酸バリウ
ム、シリカ、タルク、クレー及び炭酸カルシウム等が添
加されているのが好ましい。支持体の厚みは、通常２５
〜５００μｍ程度、好ましくは５０〜２５０μｍであ
る。
紙、合成紙（例えばポリプロピレンを主成分とする合成
紙、片面或いは両面に多孔質構造の顔料塗工層を設けた
合成紙など）、アクリル酸エステル、メタクリル酸エス
テル、ポリエチレンテレフタレート（以下、ＰＥＴ）、
ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレー
ト、ポリカーボネート、ポリアリレート、ポリ塩化ビニ
ル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ナ
イロン、芳香族ポリアミド、ポリエーテルエーテルケト
ン、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリイミド
及びポリエーテルイミドなどの各種樹脂フィルム、更に
は前記樹脂を２層以上積層してなる樹脂フィルム、木材
パルプやセルロースパルプ、サルファイトパルプなどで
抄造された紙等に、前記の樹脂を積層したフィルムなど
を挙げることができる。この中で、本発明の画像形成方
法では加熱処理する場合が多いことから、フィルム状に
延伸しヒートセットした樹脂フィルムが寸法安定性の面
から好ましく、ＯＨＰや印刷などのマスクフィルム、或
いはＭＲＩやＣＴのような医療画像のようにな透過画
像、ガラスなどに貼付けるシ−ル用途のように透明性を
要求される場合は、透過率７０％以上の支持体が好まし
く、これらの支持体には、用途に応じて各種顔料、染
料、色調調整剤及び蛍光増白剤等が添加されていてもよ
い。又、反射画像を形成させる場合においては、形成さ
れる画像の鮮明性を高めるために、白色顔料例えばチタ
ンホワイト、炭酸マグネシウム、酸化亜鉛、硫酸バリウ
ム、シリカ、タルク、クレー及び炭酸カルシウム等が添
加されているのが好ましい。支持体の厚みは、通常２５
〜５００μｍ程度、好ましくは５０〜２５０μｍであ
る。
【０１０３】本発明で用いられる画像形成材料におい
て、発色層或いは転写層には、上述の必須成分を保持す
るためにバインダー樹脂を添加するのが好ましく、この
ようなバインダー樹脂としては、エチレン−酢酸ビニル
共重合体などのポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル
や塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体などの塩化ビニル系
樹脂、アクリル樹脂やメタクリル樹脂などのアクリル系
樹脂、ポリスチレンやスチレン−アクリロニトリル共重
合体などのスチレン系樹脂、ポリカーボネート、ポリス
ルホン、ポリエーテルスルホン、フェノキシ樹脂、ポリ
ビニルブチラールやポリビニルアセトアセタールなどの
ポリビニルアセタール系樹脂、ニトロセルロースやエチ
ルセルロースなどのセルロース系樹脂等の有機溶剤可溶
性ポリマー、ゼラチン、ポリビニルピロリドン、ポリビ
ニルアルコール及びヒドロキシプロピルセルロース等の
水溶性ポリマーを用いることができる。これらのバイン
ダーは、１種又は２種以上を各種溶媒に溶解して用いる
だけでなく、ラテックス分散の形で使用してもよい。バ
インダー樹脂は、本発明の画像形成材料の目的に応じ
て、単層構成であるか、重層構成であるかにより異なる
が、層形成組成物中通常１０〜９９重量％、更には２０
〜８０重量％にするのが好ましい。
て、発色層或いは転写層には、上述の必須成分を保持す
るためにバインダー樹脂を添加するのが好ましく、この
ようなバインダー樹脂としては、エチレン−酢酸ビニル
共重合体などのポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル
や塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体などの塩化ビニル系
樹脂、アクリル樹脂やメタクリル樹脂などのアクリル系
樹脂、ポリスチレンやスチレン−アクリロニトリル共重
合体などのスチレン系樹脂、ポリカーボネート、ポリス
ルホン、ポリエーテルスルホン、フェノキシ樹脂、ポリ
ビニルブチラールやポリビニルアセトアセタールなどの
ポリビニルアセタール系樹脂、ニトロセルロースやエチ
ルセルロースなどのセルロース系樹脂等の有機溶剤可溶
性ポリマー、ゼラチン、ポリビニルピロリドン、ポリビ
ニルアルコール及びヒドロキシプロピルセルロース等の
水溶性ポリマーを用いることができる。これらのバイン
ダーは、１種又は２種以上を各種溶媒に溶解して用いる
だけでなく、ラテックス分散の形で使用してもよい。バ
インダー樹脂は、本発明の画像形成材料の目的に応じ
て、単層構成であるか、重層構成であるかにより異なる
が、層形成組成物中通常１０〜９９重量％、更には２０
〜８０重量％にするのが好ましい。
【０１０４】次に、上述で記載した画像形成方法に用い
た材料を例にしながら、画像形成材料について説明す
る。
た材料を例にしながら、画像形成材料について説明す
る。
【０１０５】図１（ａ）における画像形成材料５は、前
述の支持体２上に、バインダー樹脂中に〜の３種の
成分のうち１種又は２種を実質的に含む発色層１、前記
〜の残りの成分及び光熱変換物質を含有する重合性
転写層３、第２の支持体４がこの順に積層された構成で
あるが、好ましくは、少量の物質移動で効果のあるを
重合性の転写層３に、他の及びを発色層１に含有す
る構成が、画像情報に応じてエネルギーを加える際に比
較的低エネルギーで、かつ高濃度が得られることから好
ましい。
述の支持体２上に、バインダー樹脂中に〜の３種の
成分のうち１種又は２種を実質的に含む発色層１、前記
〜の残りの成分及び光熱変換物質を含有する重合性
転写層３、第２の支持体４がこの順に積層された構成で
あるが、好ましくは、少量の物質移動で効果のあるを
重合性の転写層３に、他の及びを発色層１に含有す
る構成が、画像情報に応じてエネルギーを加える際に比
較的低エネルギーで、かつ高濃度が得られることから好
ましい。
【０１０６】発色層には、本発明の目的を阻害しない範
囲で他の添加剤を添加しても良く、このような添加剤と
しては、剥離剤、ＵＶ吸収剤、光安定剤、フィラー（無
機微粒子、有機樹脂粒子）、顔料及び帯電防止剤などを
添加しても良く、更に増感剤として可塑剤、熱溶剤など
を添加しても良い。
囲で他の添加剤を添加しても良く、このような添加剤と
しては、剥離剤、ＵＶ吸収剤、光安定剤、フィラー（無
機微粒子、有機樹脂粒子）、顔料及び帯電防止剤などを
添加しても良く、更に増感剤として可塑剤、熱溶剤など
を添加しても良い。
【０１０７】発色層には、転写層との剥離性を確保する
ために剥離剤を含有させてもよく、このような剥離剤と
しては、シリコーンオイル、シリコーン樹脂；ポリエチ
レンワックス、アミドワックス、テフロンパウダー等の
固型ワックス類；弗素系、燐酸エステル系の界面活性
剤；ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂等のポリオ
レフィン系樹脂が挙げられる。
ために剥離剤を含有させてもよく、このような剥離剤と
しては、シリコーンオイル、シリコーン樹脂；ポリエチ
レンワックス、アミドワックス、テフロンパウダー等の
固型ワックス類；弗素系、燐酸エステル系の界面活性
剤；ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂等のポリオ
レフィン系樹脂が挙げられる。
【０１０８】ＵＶ吸収剤及び光安定剤としては、特開昭
５９−１５８２８７号、同６３−７４６８６号、同６３
−１４５０８９号、同５９−１９６２９２号、同６２−
２２９５９４号、同６３−１２２５９６号、同６１−２
８３５９５号、特開平１−２０４７８８号及び「１１２
９０の化学商品」化学工業日報社、ｐ．８６９〜８７５
等などに記載の化合物、更にその他の画像記録材料にお
ける画像耐久性を改善するものとして公知の化合物を挙
げることができる。
５９−１５８２８７号、同６３−７４６８６号、同６３
−１４５０８９号、同５９−１９６２９２号、同６２−
２２９５９４号、同６３−１２２５９６号、同６１−２
８３５９５号、特開平１−２０４７８８号及び「１１２
９０の化学商品」化学工業日報社、ｐ．８６９〜８７５
等などに記載の化合物、更にその他の画像記録材料にお
ける画像耐久性を改善するものとして公知の化合物を挙
げることができる。
【０１０９】フィラーとしては、カーボンブラック、グ
ラファイト、ＴｉＯ2、ＢａＳＯ4、ＺｎＳ、ＭｇＣ
Ｏ3、ＣａＣＯ3、ＺｎＯ、ＣａＯ、ＷＳ2、ＭｏＳ2、Ｍ
ｇＯ、ＳｎＯ2、Ｃｒ2Ｏ3、Ａｌ2Ｏ3、α−Ｆｅ2Ｏ3、
α−ＦｅＯＯＨ、ＳｉＣ、ＣｅＯ2、ＢＮ、ＳｉＮ、Ｍ
ｏＣ、ＢＣ、ＷＣ、チタンカーバイト、コランダム、人
造ダイアモンド、ザクロ石、ガーネット、ケイ石、トリ
ボリ、ケイソウ土、ドロマイトなどの無機フィラーやポ
リエチレン樹脂粒子、フッ素樹脂粒子、グアナミン樹脂
粒子、アクリル樹脂粒子、シリコン樹脂粒子粒子及びメ
ラミン樹脂粒子などの有機フィラーを挙げることができ
る。
ラファイト、ＴｉＯ2、ＢａＳＯ4、ＺｎＳ、ＭｇＣ
Ｏ3、ＣａＣＯ3、ＺｎＯ、ＣａＯ、ＷＳ2、ＭｏＳ2、Ｍ
ｇＯ、ＳｎＯ2、Ｃｒ2Ｏ3、Ａｌ2Ｏ3、α−Ｆｅ2Ｏ3、
α−ＦｅＯＯＨ、ＳｉＣ、ＣｅＯ2、ＢＮ、ＳｉＮ、Ｍ
ｏＣ、ＢＣ、ＷＣ、チタンカーバイト、コランダム、人
造ダイアモンド、ザクロ石、ガーネット、ケイ石、トリ
ボリ、ケイソウ土、ドロマイトなどの無機フィラーやポ
リエチレン樹脂粒子、フッ素樹脂粒子、グアナミン樹脂
粒子、アクリル樹脂粒子、シリコン樹脂粒子粒子及びメ
ラミン樹脂粒子などの有機フィラーを挙げることができ
る。
【０１１０】顔料としては、チタンホワイト、炭酸カル
シウム、酸化亜鉛、硫酸バリウム、シリカ、タルク、ク
レー、カオリン、活性白土及び酸性白土などを挙げるこ
とができる。
シウム、酸化亜鉛、硫酸バリウム、シリカ、タルク、ク
レー、カオリン、活性白土及び酸性白土などを挙げるこ
とができる。
【０１１１】帯電防止剤としては、カチオン系界面活性
剤、アニオン系界面活性剤、非イオン性界面活性剤、高
分子帯電防止剤、導電性微粒子などのほか前記「１１２
９０の化学商品」、ｐ．８７５〜ｐ．８７６などに記載
の化合物なども好適に用いることができる。
剤、アニオン系界面活性剤、非イオン性界面活性剤、高
分子帯電防止剤、導電性微粒子などのほか前記「１１２
９０の化学商品」、ｐ．８７５〜ｐ．８７６などに記載
の化合物なども好適に用いることができる。
【０１１２】可塑剤としてはフタル酸エステル類、トリ
メリット酸エステル類、アジピン酸エステル類、その他
飽和或いは不飽和カルボン酸エステル類、クエン酸エス
テル類、エポキシ化大豆油、エポキシ化アマニ油、エポ
キシステアリン酸エポキシ類、正リン酸エステル類、亜
燐酸エステル類、グリコールエステル類などの他に前記
「１１２９０の化学商品」、ｐ．８４３〜８５７などに
記載の化合物なども好適に用いることができる。
メリット酸エステル類、アジピン酸エステル類、その他
飽和或いは不飽和カルボン酸エステル類、クエン酸エス
テル類、エポキシ化大豆油、エポキシ化アマニ油、エポ
キシステアリン酸エポキシ類、正リン酸エステル類、亜
燐酸エステル類、グリコールエステル類などの他に前記
「１１２９０の化学商品」、ｐ．８４３〜８５７などに
記載の化合物なども好適に用いることができる。
【０１１３】又、熱溶融性物質としては、ベンズアミド
等のアミド類、クマリン等のエステル類、ジフェニルエ
ーテル等のエーテル類、ｐ−メチルアセトフェノン等の
ケトン類、スチルベン等の炭化水素類、マルガリン酸等
の高級脂肪酸、エイコサノール等の高級アルコール、パ
ルミチン酸セチル等の高級脂肪酸エステル、ステアリン
酸アミド等の高級脂肪酸アミドなどに代表される単分子
化合物、カルナバロウ、蜜ロウ、パラフィンワックス、
エステルワックス、モンタンロウ、アミドワックスなど
のワックス類、エステルガム、ロジンマレイン酸樹脂、
ロジンフェノール樹脂等のロジン誘導体、フェノール樹
脂、ケトン樹脂、ジアリルフタレート樹脂、テルペン樹
脂、脂肪族系炭化水素樹脂、シクロペンタジエン樹脂、
ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコールな
どのポリオレフィンオキサイドなどに代表される高分子
化合物などを挙げることができ、本発明においては、上
記記載の熱溶融性物質の融点或いは軟化点が１０〜１５
０℃のものが好ましい。
等のアミド類、クマリン等のエステル類、ジフェニルエ
ーテル等のエーテル類、ｐ−メチルアセトフェノン等の
ケトン類、スチルベン等の炭化水素類、マルガリン酸等
の高級脂肪酸、エイコサノール等の高級アルコール、パ
ルミチン酸セチル等の高級脂肪酸エステル、ステアリン
酸アミド等の高級脂肪酸アミドなどに代表される単分子
化合物、カルナバロウ、蜜ロウ、パラフィンワックス、
エステルワックス、モンタンロウ、アミドワックスなど
のワックス類、エステルガム、ロジンマレイン酸樹脂、
ロジンフェノール樹脂等のロジン誘導体、フェノール樹
脂、ケトン樹脂、ジアリルフタレート樹脂、テルペン樹
脂、脂肪族系炭化水素樹脂、シクロペンタジエン樹脂、
ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコールな
どのポリオレフィンオキサイドなどに代表される高分子
化合物などを挙げることができ、本発明においては、上
記記載の熱溶融性物質の融点或いは軟化点が１０〜１５
０℃のものが好ましい。
【０１１４】上述の、発色層中の添加剤全体の添加量
は、通常、バインダー樹脂に対して０．１〜３０重量％
の範囲に選定するのが好ましい。上述のような成分によ
り構成される発色層は、単層で構成しても良いし、２層
以上の複数層で構成しても良く、この発色層の厚みは、
通常３〜２０μｍであり、好ましくは５〜１５μｍであ
る。
は、通常、バインダー樹脂に対して０．１〜３０重量％
の範囲に選定するのが好ましい。上述のような成分によ
り構成される発色層は、単層で構成しても良いし、２層
以上の複数層で構成しても良く、この発色層の厚みは、
通常３〜２０μｍであり、好ましくは５〜１５μｍであ
る。
【０１１５】又、重合性転写層は、光熱変換物質、重合
性化合物及び重合開始剤を含有し、前記光熱変換物質と
しては、画像情報に応じて照射されるレーザー光に対し
て、効率的に吸収し熱に変換する物質であれば、特に制
限無く用いることができ、例えば半導体レーザーを光源
として使用する場合、近赤外に吸収帯を有する物質が好
ましく、具体的には、カーボンブラック、グラファイ
ト、メタル紛やマグネタイトなどの磁性粉末、フタロシ
アニン系色素、スクアリウム系色素、クロコニウム系色
素、アズレニウム系色素、ニトロソ化合物及びその金属
錯体塩、シアニン系色素、メロシアニン系色素、ポリメ
チン系色素、ジチオール金属錯体塩系色素、トリアリー
ルメタン系色素、インドアニリン金属錯体体色素、ナフ
トキノン系色素、アントラキノン系色素等を適時選択し
て用いることができる。
性化合物及び重合開始剤を含有し、前記光熱変換物質と
しては、画像情報に応じて照射されるレーザー光に対し
て、効率的に吸収し熱に変換する物質であれば、特に制
限無く用いることができ、例えば半導体レーザーを光源
として使用する場合、近赤外に吸収帯を有する物質が好
ましく、具体的には、カーボンブラック、グラファイ
ト、メタル紛やマグネタイトなどの磁性粉末、フタロシ
アニン系色素、スクアリウム系色素、クロコニウム系色
素、アズレニウム系色素、ニトロソ化合物及びその金属
錯体塩、シアニン系色素、メロシアニン系色素、ポリメ
チン系色素、ジチオール金属錯体塩系色素、トリアリー
ルメタン系色素、インドアニリン金属錯体体色素、ナフ
トキノン系色素、アントラキノン系色素等を適時選択し
て用いることができる。
【０１１６】又、前記重合性化合物としては、エチレン
性不飽和結合を有する化合物やエポキシ基を有する化合
物等が挙げられるが、これらの中でエチレン性不飽和結
合を有する化合物が重合速度の点から好ましい。エチレ
ン性不飽和結合を有する重合性化合物としては、付加重
合もしくは架橋可能な公知のモノマーが特に制限なく使
用できる。具体的モノマーとしては、例えば、２−エチ
ルヘキシルアクリレート、２−ヒドロキシエチルアクル
レート、２−ヒドロキシプロピルアクリレート等の単官
能アクリル酸エステル及びその誘導体或いはこれらのア
クリレートをメタクリレート、イタコネート、クロトネ
ート、マレエート等に代えた化合物、ポリエチレングリ
コールジアクリレート、ペンタエリスリトールジアクリ
レート、ビスフェノールＡジアクリレート、ヒドロキシ
ピバリン酸ネオペンチルグリコールのε−カプロラクト
ン付加物のジアクリレート等の２官能アクリル酸エステ
ル及びその誘導体或いはこれらのアクリレートをメタク
リレート、イタコネート、クロトネート、マレエート等
に代えた化合物、或いはトリメチロールプロパントリ
（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ
アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレ
ート、ピロガロールトリアクリレート等の多官能アクリ
ル酸エステル及びその誘導体或いはこれらのアクリレー
トをメタクリレート、イタコネート、クロトネート、マ
レエート等に代えた化合物、更には適当な分子量のオリ
ゴマーにアクリル酸、又はメタアクリル酸を導入したプ
レポリマーと呼ばれるものも好適に使用できる。この他
に前記「１１２９０の化学商品」、ｐ．２８６〜２９４
に記載の化合物、「ＵＶ・ＥＢ硬化ハンドブック（原料
編）」高分子刊行会、ｐ．１１〜６５に記載の化合物等
も本発明においては好適に用いることができる。これら
の中で、分子内に２個以上のアクリル又はメタクリル基
を有する化合物が好ましく、更に分子量が１０，０００
以下、より好ましくは５，０００以下のものが好まし
い。又、これらのモノマー或いはプレポリマーのうち１
種又は２種以上を混合して用いることができる。
性不飽和結合を有する化合物やエポキシ基を有する化合
物等が挙げられるが、これらの中でエチレン性不飽和結
合を有する化合物が重合速度の点から好ましい。エチレ
ン性不飽和結合を有する重合性化合物としては、付加重
合もしくは架橋可能な公知のモノマーが特に制限なく使
用できる。具体的モノマーとしては、例えば、２−エチ
ルヘキシルアクリレート、２−ヒドロキシエチルアクル
レート、２−ヒドロキシプロピルアクリレート等の単官
能アクリル酸エステル及びその誘導体或いはこれらのア
クリレートをメタクリレート、イタコネート、クロトネ
ート、マレエート等に代えた化合物、ポリエチレングリ
コールジアクリレート、ペンタエリスリトールジアクリ
レート、ビスフェノールＡジアクリレート、ヒドロキシ
ピバリン酸ネオペンチルグリコールのε−カプロラクト
ン付加物のジアクリレート等の２官能アクリル酸エステ
ル及びその誘導体或いはこれらのアクリレートをメタク
リレート、イタコネート、クロトネート、マレエート等
に代えた化合物、或いはトリメチロールプロパントリ
（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ
アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレ
ート、ピロガロールトリアクリレート等の多官能アクリ
ル酸エステル及びその誘導体或いはこれらのアクリレー
トをメタクリレート、イタコネート、クロトネート、マ
レエート等に代えた化合物、更には適当な分子量のオリ
ゴマーにアクリル酸、又はメタアクリル酸を導入したプ
レポリマーと呼ばれるものも好適に使用できる。この他
に前記「１１２９０の化学商品」、ｐ．２８６〜２９４
に記載の化合物、「ＵＶ・ＥＢ硬化ハンドブック（原料
編）」高分子刊行会、ｐ．１１〜６５に記載の化合物等
も本発明においては好適に用いることができる。これら
の中で、分子内に２個以上のアクリル又はメタクリル基
を有する化合物が好ましく、更に分子量が１０，０００
以下、より好ましくは５，０００以下のものが好まし
い。又、これらのモノマー或いはプレポリマーのうち１
種又は２種以上を混合して用いることができる。
【０１１７】又、重合開始剤としては、重合の種類によ
り熱重合開始剤や光重合開始剤を適時選択することがで
き、この中で熱重合開始剤は一元開始剤や二元開始剤
（レドックス開始剤）などに分類され、一元開始剤の具
体的なものとしては、アゾビスイソブチロニトリルやア
ゾジベンゾイル等のアゾ化合物、ジ−ｔｅｒｔ−ブチル
パーオキシドやベンゾイルパーオキシド等の過酸化物、
テトラアルキルチウラムジスルフィド等のジスルフィド
化合物、ＡｇＣ2Ｈ5及びＰｂ（Ｃ2Ｈ5）4等の有機金属
化合物、アセチルアセトンのマンガン錯体やペンタシア
ノベンジルコバルテート等の有機金属錯体などが挙げら
れ、レドックス開始剤としては、ベンゾイルパーオキシ
ドとジメチルアニリン、４価のセリウム塩とポリビニル
アルコールなどが挙げられる。
り熱重合開始剤や光重合開始剤を適時選択することがで
き、この中で熱重合開始剤は一元開始剤や二元開始剤
（レドックス開始剤）などに分類され、一元開始剤の具
体的なものとしては、アゾビスイソブチロニトリルやア
ゾジベンゾイル等のアゾ化合物、ジ−ｔｅｒｔ−ブチル
パーオキシドやベンゾイルパーオキシド等の過酸化物、
テトラアルキルチウラムジスルフィド等のジスルフィド
化合物、ＡｇＣ2Ｈ5及びＰｂ（Ｃ2Ｈ5）4等の有機金属
化合物、アセチルアセトンのマンガン錯体やペンタシア
ノベンジルコバルテート等の有機金属錯体などが挙げら
れ、レドックス開始剤としては、ベンゾイルパーオキシ
ドとジメチルアニリン、４価のセリウム塩とポリビニル
アルコールなどが挙げられる。
【０１１８】又、光重合開始剤としては、ベンゾインや
ベンゾイソメチルエーテル等のベンゾイン系化合物、ベ
ンゾフェノンやミヘラーズケトン等のカルボニル化合
物、アゾビスイソブチロニトリルやアゾジベンゾイル等
のアゾ化合物、ジベンゾチアゾリルスルフィドやテトラ
エチルチウラムスルフィド等の硫黄化合物、四臭化炭素
やトリブロムフェニルスルホン等のハロゲン化物、ジ−
ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシドやベンゾイルパーオキシ
ド等の過酸化物、金属カルボニルや欧州特許１２６，７
１２号、同１５２，３７７号等に記載されている鉄アレ
ーン錯体、カチオン染料とボレートアニオンからなる錯
体等の各種金属錯体等が挙げられる。
ベンゾイソメチルエーテル等のベンゾイン系化合物、ベ
ンゾフェノンやミヘラーズケトン等のカルボニル化合
物、アゾビスイソブチロニトリルやアゾジベンゾイル等
のアゾ化合物、ジベンゾチアゾリルスルフィドやテトラ
エチルチウラムスルフィド等の硫黄化合物、四臭化炭素
やトリブロムフェニルスルホン等のハロゲン化物、ジ−
ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシドやベンゾイルパーオキシ
ド等の過酸化物、金属カルボニルや欧州特許１２６，７
１２号、同１５２，３７７号等に記載されている鉄アレ
ーン錯体、カチオン染料とボレートアニオンからなる錯
体等の各種金属錯体等が挙げられる。
【０１１９】この様な重合性化合物は層形成組成物中、
通常１０〜９０重量％、好ましくは２０〜８０重量％で
あり、又光熱変換物質と重合開始剤は重合性化合物１０
０重量部に対して、通常０．１〜１００重量部、より好
ましくは０．５〜５０重量部の範囲で添加混合して使用
するのが好ましい。上述した、光熱変換物質、重合性化
合物及び重合開始剤を含有する層には、バインダー樹脂
を添加するのが好ましく、この様なバインダー樹脂とし
ては、ポリエステル系樹脂、ポリビニルアセタール系樹
脂、ポリウレタン系樹脂、ポリアミド系樹脂、セルロー
ス系樹脂、オレフィン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、（メ
タ）アクリル系樹脂、スチレン系樹脂、ポリカーボネー
ト、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポ
リサルフォン、ポリカプロラクトン樹脂、ポリアクリロ
ニトリル樹脂、尿素樹脂、エポキシ樹脂、フェノキシ樹
脂、ゴム系樹脂等が挙げられる。又、樹脂内に不飽和結
合を有する樹脂（例えばジアリルフタレート樹脂及びそ
の誘導体、塩素化ポリプロピレン等）、樹脂内にエポキ
シ基を有する樹脂（例えばグリシル変性塩化ビニル樹脂
等）は、前述の重合性化合物と重合させることが可能な
ため用途に応じて好適に用いることができる。又、バイ
ンダー樹脂としては前述の樹脂の中から、１種又は２種
以上のものを組み合わせて用いることができる。これら
のバインダー樹脂は、層形成組成物中１０〜９０重量
部、より好ましくは２０〜８０重量部の範囲で添加混合
して使用するのが好ましい。上述の光熱変換物質、重合
性化合物、重合開始剤、バインダー樹脂の他に、本発明
の目的を阻害しない範囲で他の添加剤を添加しても良
く、このような添加剤としては、発色層に添加される添
加剤を適時選択して用いることができ、添加剤全体の添
加量は、通常層形成組成物層中０．１〜５０重量％の範
囲に選定するのが好ましい。
通常１０〜９０重量％、好ましくは２０〜８０重量％で
あり、又光熱変換物質と重合開始剤は重合性化合物１０
０重量部に対して、通常０．１〜１００重量部、より好
ましくは０．５〜５０重量部の範囲で添加混合して使用
するのが好ましい。上述した、光熱変換物質、重合性化
合物及び重合開始剤を含有する層には、バインダー樹脂
を添加するのが好ましく、この様なバインダー樹脂とし
ては、ポリエステル系樹脂、ポリビニルアセタール系樹
脂、ポリウレタン系樹脂、ポリアミド系樹脂、セルロー
ス系樹脂、オレフィン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、（メ
タ）アクリル系樹脂、スチレン系樹脂、ポリカーボネー
ト、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポ
リサルフォン、ポリカプロラクトン樹脂、ポリアクリロ
ニトリル樹脂、尿素樹脂、エポキシ樹脂、フェノキシ樹
脂、ゴム系樹脂等が挙げられる。又、樹脂内に不飽和結
合を有する樹脂（例えばジアリルフタレート樹脂及びそ
の誘導体、塩素化ポリプロピレン等）、樹脂内にエポキ
シ基を有する樹脂（例えばグリシル変性塩化ビニル樹脂
等）は、前述の重合性化合物と重合させることが可能な
ため用途に応じて好適に用いることができる。又、バイ
ンダー樹脂としては前述の樹脂の中から、１種又は２種
以上のものを組み合わせて用いることができる。これら
のバインダー樹脂は、層形成組成物中１０〜９０重量
部、より好ましくは２０〜８０重量部の範囲で添加混合
して使用するのが好ましい。上述の光熱変換物質、重合
性化合物、重合開始剤、バインダー樹脂の他に、本発明
の目的を阻害しない範囲で他の添加剤を添加しても良
く、このような添加剤としては、発色層に添加される添
加剤を適時選択して用いることができ、添加剤全体の添
加量は、通常層形成組成物層中０．１〜５０重量％の範
囲に選定するのが好ましい。
【０１２０】上述のような光熱変換物質、重合性化合物
及び熱重合開始剤を含有する層は単層で構成しても良い
し、又重合性層と転写層を分離させた２層以上の複数層
で構成しても良く、この重合性転写層の厚みは通常０．
０５〜２０μｍ、好ましくは０．５〜１０μｍであり、
この様な範囲の中から目的に応じて適宜に選定される。
及び熱重合開始剤を含有する層は単層で構成しても良い
し、又重合性層と転写層を分離させた２層以上の複数層
で構成しても良く、この重合性転写層の厚みは通常０．
０５〜２０μｍ、好ましくは０．５〜１０μｍであり、
この様な範囲の中から目的に応じて適宜に選定される。
【０１２１】又、重合性転写層上に積層される第２の支
持体は、画像形成材料で用いられる支持体（第１の支持
体）を適時選択して用いることができるが、第２の支持
体の厚みは第１の支持体の厚みよりも薄くするのが好ま
しく、更に第２の支持体の重合性転写層側は、第２の支
持体との重合性を高めるためにコロナ放電などの表面処
理を施しておくのが好ましい。更に、発色層と支持体と
の間に接着性、断熱性、クッション性等の性質を付与す
る目的として中間層を設けても良く、中間層を設ける場
合は、通常、０．０１〜１０μｍ、好ましくは０．０５
〜５μｍの範囲に選定するのが好ましい。尚、中間層
は、単層としてしてもよく、或いは必要に応じて、組成
等が同一の、或いは相違する２層以上の多層構造として
設けて、機能分離させても良い。更に、発色層の反対の
支持体面に帯電防止、複数枚給仕防止、滑り性付与、他
の画像形成材料との接着性防止、カール防止等を目的と
してバッキング層を設けてもよく、帯電防止の目的に
は、上述の発色層の添加剤の項に記した帯電防止剤など
を添加させるのが好ましい。又、複数枚給仕防止、滑り
性付与、他の発色層との接着性防止には、発色層添加剤
の項に記した帯電防止剤及び／又はフィラーや顔料を添
加させるのが好ましい。一方、カール防止には、熱変形
の少ない耐熱性樹脂、或いはバッキング層形成後に熱又
は電離放射線などにより硬化させた樹脂を用いるのが好
ましい。上記のバッキング層を設ける場合、それぞれの
厚みは、通常、０．０１〜１０μｍの範囲に選定するの
が好ましく、バッキング層は、単層としてしてもよく、
或いは必要に応じて、組成等が同一の、或いは相違する
２層以上の多層構造として設けて、機能分離させても良
い。
持体は、画像形成材料で用いられる支持体（第１の支持
体）を適時選択して用いることができるが、第２の支持
体の厚みは第１の支持体の厚みよりも薄くするのが好ま
しく、更に第２の支持体の重合性転写層側は、第２の支
持体との重合性を高めるためにコロナ放電などの表面処
理を施しておくのが好ましい。更に、発色層と支持体と
の間に接着性、断熱性、クッション性等の性質を付与す
る目的として中間層を設けても良く、中間層を設ける場
合は、通常、０．０１〜１０μｍ、好ましくは０．０５
〜５μｍの範囲に選定するのが好ましい。尚、中間層
は、単層としてしてもよく、或いは必要に応じて、組成
等が同一の、或いは相違する２層以上の多層構造として
設けて、機能分離させても良い。更に、発色層の反対の
支持体面に帯電防止、複数枚給仕防止、滑り性付与、他
の画像形成材料との接着性防止、カール防止等を目的と
してバッキング層を設けてもよく、帯電防止の目的に
は、上述の発色層の添加剤の項に記した帯電防止剤など
を添加させるのが好ましい。又、複数枚給仕防止、滑り
性付与、他の発色層との接着性防止には、発色層添加剤
の項に記した帯電防止剤及び／又はフィラーや顔料を添
加させるのが好ましい。一方、カール防止には、熱変形
の少ない耐熱性樹脂、或いはバッキング層形成後に熱又
は電離放射線などにより硬化させた樹脂を用いるのが好
ましい。上記のバッキング層を設ける場合、それぞれの
厚みは、通常、０．０１〜１０μｍの範囲に選定するの
が好ましく、バッキング層は、単層としてしてもよく、
或いは必要に応じて、組成等が同一の、或いは相違する
２層以上の多層構造として設けて、機能分離させても良
い。
【０１２２】画像形成材料は、発色層や上述のその他の
層を形成する各種の成分を溶媒に分散ないし溶解してな
る層形成用塗工液を調製し、この塗工液を積層させる面
に塗布し乾燥する塗工法や、剥離可能なシート上に前記
記載の層を形成した後、積層させる面上に加熱及び／又
は加圧することにより層のみを転写させる転写法等によ
り、形成することができる。
層を形成する各種の成分を溶媒に分散ないし溶解してな
る層形成用塗工液を調製し、この塗工液を積層させる面
に塗布し乾燥する塗工法や、剥離可能なシート上に前記
記載の層を形成した後、積層させる面上に加熱及び／又
は加圧することにより層のみを転写させる転写法等によ
り、形成することができる。
【０１２３】上記塗工法に用いる溶媒としては、水、ア
ルコール類（エタノール、プロパノール等）、セロソル
ブ類（メチルセロソルブ、エチルセロソルブ）、芳香族
類（トルエン、キシレン、クロルベンゼン等）、ケトン
類（アセトン、メチルエチルケトン等）、エステル系溶
剤（酢酸エチル、酢酸ブチル等）、エーテル類（テトラ
ヒドロフラン、ジオキサン等）、ハロゲン系溶剤（クロ
ロホルム、ジクロルベンゼン等）、アミド系溶剤（例え
ばジメチルホルムアミド、Ｎ−メチルピロリドン等）等
を用いることができる。又、銀源などを含む層形成塗工
液の混練分散やオイルプロテクト分散させた層形成塗工
液の調整には、二本ロールミル、三本ロールミル、ボー
ルミル、ペブルミル、コボルミル、トロンミル、サンド
ミル、サンドグラインダー、Ｓｑｅｇｖａｒｉアトライ
ター、高速インペラー分散機、高速ストーンミル、高速
度衝撃ミル、ディスパー、高速ミキサー、ホモジナイザ
ー、超音波分散機、オープンニーダー、連続ニーダー等
を用いることができる。
ルコール類（エタノール、プロパノール等）、セロソル
ブ類（メチルセロソルブ、エチルセロソルブ）、芳香族
類（トルエン、キシレン、クロルベンゼン等）、ケトン
類（アセトン、メチルエチルケトン等）、エステル系溶
剤（酢酸エチル、酢酸ブチル等）、エーテル類（テトラ
ヒドロフラン、ジオキサン等）、ハロゲン系溶剤（クロ
ロホルム、ジクロルベンゼン等）、アミド系溶剤（例え
ばジメチルホルムアミド、Ｎ−メチルピロリドン等）等
を用いることができる。又、銀源などを含む層形成塗工
液の混練分散やオイルプロテクト分散させた層形成塗工
液の調整には、二本ロールミル、三本ロールミル、ボー
ルミル、ペブルミル、コボルミル、トロンミル、サンド
ミル、サンドグラインダー、Ｓｑｅｇｖａｒｉアトライ
ター、高速インペラー分散機、高速ストーンミル、高速
度衝撃ミル、ディスパー、高速ミキサー、ホモジナイザ
ー、超音波分散機、オープンニーダー、連続ニーダー等
を用いることができる。
【０１２４】支持体上への発色層の形成は、例えば、エ
クストルージョン方式の押し出し塗布法、グラビアロー
ル塗布法、ワイヤーバー塗布法、ロール塗布法等により
塗布乾燥して行うことができ、発色層表面の平滑性を上
げるために、該表面をカレンダー処理してもよい。尚、
発色層の他の層も設ける場合、各層毎に塗布乾燥を繰り
返してもよいが、ウェット−オン−ウェット方式で重層
塗布して乾燥させてもよい。その場合、リバースロー
ル、グラビアロール、エアドクターコータ、ブレードコ
ータ、エアナイフコータ、スクイズコータ、含浸コー
タ、バーコータ、トランスファロールコータ、キスコー
タ、キャストコータ、スプレーコータ及び押し出しコー
タなどの組み合わせにより塗布することができ、このウ
ェット−オン−ウェット方式における重層塗布において
は、下側の層が湿潤状態になったままで上側の層を塗布
するので、上下層間の接着性が向上して好ましい。
クストルージョン方式の押し出し塗布法、グラビアロー
ル塗布法、ワイヤーバー塗布法、ロール塗布法等により
塗布乾燥して行うことができ、発色層表面の平滑性を上
げるために、該表面をカレンダー処理してもよい。尚、
発色層の他の層も設ける場合、各層毎に塗布乾燥を繰り
返してもよいが、ウェット−オン−ウェット方式で重層
塗布して乾燥させてもよい。その場合、リバースロー
ル、グラビアロール、エアドクターコータ、ブレードコ
ータ、エアナイフコータ、スクイズコータ、含浸コー
タ、バーコータ、トランスファロールコータ、キスコー
タ、キャストコータ、スプレーコータ及び押し出しコー
タなどの組み合わせにより塗布することができ、このウ
ェット−オン−ウェット方式における重層塗布において
は、下側の層が湿潤状態になったままで上側の層を塗布
するので、上下層間の接着性が向上して好ましい。
【０１２５】図１（ａ）に記載した画像形成材料５は発
色層１と、重合性転写層３との剥離を容易にするため
に、支持体２上に発色層１を積層させた材料と、第２の
支持体上に重合性転写層３を積層させた材料とを貼合し
て作製することが好ましい。この場合の加圧手段は、画
像形成方法で記載した方法を適時選択して用いることが
でき、場合によっては加熱加圧処理により貼合させても
良い。図２（ａ）、図３（ａ）及び図４（ｃ）における
画像形成材料５は、支持体上に〜の３種の成分のう
ち１種又は２種を実質的に含む発色層１を積層したもの
で、これらは、図１（ａ）で記載した支持体２、発色層
１を適時選択して用いることができる。尚、図１（ａ）
同様に、好ましくは、少量の物質移動で効果のあるを
後述の転写材料の転写層に含有させ、他の及びを発
色層に含有させる構成が、画像情報に応じてエネルギー
を加える際に比較的低エネルギーで、かつ高濃度が得ら
れることから好ましく、更に発色層と支持体との間に接
着性、断熱性及びクッション性等の性質を付与する目的
として中間層を設けても良く、発色層を設けられた支持
体の反対の面に帯電防止、複数枚給仕防止、滑り性付
与、他の画像形成材料との接着性防止、カール防止等を
目的としてバッキング層を設けてもよく、これらは図１
（ａ）の画像形成材料で記載した構成や厚みを適時選択
して用いることができる。
色層１と、重合性転写層３との剥離を容易にするため
に、支持体２上に発色層１を積層させた材料と、第２の
支持体上に重合性転写層３を積層させた材料とを貼合し
て作製することが好ましい。この場合の加圧手段は、画
像形成方法で記載した方法を適時選択して用いることが
でき、場合によっては加熱加圧処理により貼合させても
良い。図２（ａ）、図３（ａ）及び図４（ｃ）における
画像形成材料５は、支持体上に〜の３種の成分のう
ち１種又は２種を実質的に含む発色層１を積層したもの
で、これらは、図１（ａ）で記載した支持体２、発色層
１を適時選択して用いることができる。尚、図１（ａ）
同様に、好ましくは、少量の物質移動で効果のあるを
後述の転写材料の転写層に含有させ、他の及びを発
色層に含有させる構成が、画像情報に応じてエネルギー
を加える際に比較的低エネルギーで、かつ高濃度が得ら
れることから好ましく、更に発色層と支持体との間に接
着性、断熱性及びクッション性等の性質を付与する目的
として中間層を設けても良く、発色層を設けられた支持
体の反対の面に帯電防止、複数枚給仕防止、滑り性付
与、他の画像形成材料との接着性防止、カール防止等を
目的としてバッキング層を設けてもよく、これらは図１
（ａ）の画像形成材料で記載した構成や厚みを適時選択
して用いることができる。
【０１２６】図５（ａ）における画像形成材料は、支持
体上に〜の３種の成分のうち１種又は２種を実質的
に含む発色層１、光熱変換物質を含有し、〜の残り
の成分を含む転写層３をこの順に積層したものである。
支持体２、発色層１は上述の図２（ａ）で記載した構成
を適時選択して用いることができる。又、図１（ａ）同
様に、好ましくは、少量の物質移動で効果のある前記
を後述の転写層３に含有させ、他の及びを発色層１
に含有する構成が、画像情報に応じてエネルギーを加え
る際に比較的低エネルギーで、かつ高濃度が得られるこ
とから好ましく、更に、発色層１と支持体２との間に接
着性、断熱性、クッション性等の性質を付与する目的と
して中間層を設けても良く、発色層１が設けられた支持
体２の反対の面に帯電防止、複数枚給仕防止、滑り性付
与、他の画像形成材料との接着性防止、カール防止等を
目的としてバッキング層を設けてもよく、これらは図２
（ａ）の画像形成材料で記載した構成や厚みを適時選択
して用いることができる。
体上に〜の３種の成分のうち１種又は２種を実質的
に含む発色層１、光熱変換物質を含有し、〜の残り
の成分を含む転写層３をこの順に積層したものである。
支持体２、発色層１は上述の図２（ａ）で記載した構成
を適時選択して用いることができる。又、図１（ａ）同
様に、好ましくは、少量の物質移動で効果のある前記
を後述の転写層３に含有させ、他の及びを発色層１
に含有する構成が、画像情報に応じてエネルギーを加え
る際に比較的低エネルギーで、かつ高濃度が得られるこ
とから好ましく、更に、発色層１と支持体２との間に接
着性、断熱性、クッション性等の性質を付与する目的と
して中間層を設けても良く、発色層１が設けられた支持
体２の反対の面に帯電防止、複数枚給仕防止、滑り性付
与、他の画像形成材料との接着性防止、カール防止等を
目的としてバッキング層を設けてもよく、これらは図２
（ａ）の画像形成材料で記載した構成や厚みを適時選択
して用いることができる。
【０１２７】ここでは光熱変換物質を含有し、〜の
残りの成分を含む転写層について詳述する。ここで用い
る転写層は穿孔可能な層であれば特に制限はないが、層
が加熱により分解して完全に或いは一部無くなる場合に
は、高強度の設計にするのが好ましい。このためには、
転写層が、水溶性樹脂、イオン結合を有する樹脂、Ｔｇ
（ガラス転移点）が８０℃以上、好ましくは１００℃以
上、更に好ましくは１２０℃以上の樹脂、から選ばれる
少なくとも１種以上を主成分として含有することが好ま
しく、具体的な水溶性樹脂としては、ゼラチン、カゼイ
ン、ポリビニルアルコール、水溶性ポリビニルホルマー
ル、水溶性ポリビニルアセタール、水溶性ポリビニルブ
チラール、ポリビニルピロリドン、水溶性ポリエステ
ル、水溶性ナイロン、ポリアクリル酸、水溶性ポリウレ
タン、メチルセルロース及びヒドロキシプロピルセルロ
ース等が挙げられる。又、イオン結合を有する樹脂とし
ては、アイオノマー樹脂等の他、スルホ基で置換された
スチレン、アクリル酸、メタクリル酸、無水フタル酸等
を共重合成分として含む樹脂に、カウンターイオンとし
てＮａ+、Ｋ+、Ｃａ2+、Ｚｎ2+及びＮＨ4 +等が付加され
たものが挙げられる。更に、Ｔｇが８０℃以上の樹脂と
しては、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリメチルメ
タクリレート、ポリベンジルメタクリレート、ポリカー
ボネート、ナイロン、ポリフェニレンオキシド、ゼラチ
ン及びポリパラバン酸等が挙げられる。又、スチレン、
塩化ビニル、メチルメタクリレート、アリールメタクリ
レート、アクリロニトリル、エチレンオキシド、ベンジ
ルメタクリレート及びシクロヘキシルメタクリレート等
のモノマー成分の共重合体でＴｇが８０℃以上の樹脂も
好ましく用いられる。更に、熱硬化性樹脂や光硬化性樹
脂の重合物でＴｇを持たない樹脂も好ましい。上記樹脂
の含有量としては転写層形成組成物中通常５０重量％以
上、より好ましくは７０重量％以上である。転写層は更
に光熱変換物質を含有し、これは図１（ａ）の画像形成
材料で記載した光熱変換物質を適時選択して用いること
ができ、更に転写という目的を阻害しない範囲で、図１
（ａ）の発色層に添加される他の添加剤を添加しても良
い。転写層の膜厚は、転写層中の上記成分の機能を低下
させない限りできるだけ薄いことが好ましく、具体的に
は０．１〜２．０μｍの範囲であり、好ましくは０．１
〜１．０μｍである。ただし、露光の強度が充分高い場
合には、より厚い膜厚でも転写することが可能なので、
この範囲に限定されない。転写層は、必要に応じて機能
を分離させた複数の層で形成されてもよい。分離される
機能としては、例えば高濃度化、導電性、光吸収性、ブ
ロッキンク耐性等が挙げられ、これらの機能を複数層で
異ならせて持たせることができる。前記の画像形成材料
は、図１（ａ）と同様の方法で形成することができる。
残りの成分を含む転写層について詳述する。ここで用い
る転写層は穿孔可能な層であれば特に制限はないが、層
が加熱により分解して完全に或いは一部無くなる場合に
は、高強度の設計にするのが好ましい。このためには、
転写層が、水溶性樹脂、イオン結合を有する樹脂、Ｔｇ
（ガラス転移点）が８０℃以上、好ましくは１００℃以
上、更に好ましくは１２０℃以上の樹脂、から選ばれる
少なくとも１種以上を主成分として含有することが好ま
しく、具体的な水溶性樹脂としては、ゼラチン、カゼイ
ン、ポリビニルアルコール、水溶性ポリビニルホルマー
ル、水溶性ポリビニルアセタール、水溶性ポリビニルブ
チラール、ポリビニルピロリドン、水溶性ポリエステ
ル、水溶性ナイロン、ポリアクリル酸、水溶性ポリウレ
タン、メチルセルロース及びヒドロキシプロピルセルロ
ース等が挙げられる。又、イオン結合を有する樹脂とし
ては、アイオノマー樹脂等の他、スルホ基で置換された
スチレン、アクリル酸、メタクリル酸、無水フタル酸等
を共重合成分として含む樹脂に、カウンターイオンとし
てＮａ+、Ｋ+、Ｃａ2+、Ｚｎ2+及びＮＨ4 +等が付加され
たものが挙げられる。更に、Ｔｇが８０℃以上の樹脂と
しては、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリメチルメ
タクリレート、ポリベンジルメタクリレート、ポリカー
ボネート、ナイロン、ポリフェニレンオキシド、ゼラチ
ン及びポリパラバン酸等が挙げられる。又、スチレン、
塩化ビニル、メチルメタクリレート、アリールメタクリ
レート、アクリロニトリル、エチレンオキシド、ベンジ
ルメタクリレート及びシクロヘキシルメタクリレート等
のモノマー成分の共重合体でＴｇが８０℃以上の樹脂も
好ましく用いられる。更に、熱硬化性樹脂や光硬化性樹
脂の重合物でＴｇを持たない樹脂も好ましい。上記樹脂
の含有量としては転写層形成組成物中通常５０重量％以
上、より好ましくは７０重量％以上である。転写層は更
に光熱変換物質を含有し、これは図１（ａ）の画像形成
材料で記載した光熱変換物質を適時選択して用いること
ができ、更に転写という目的を阻害しない範囲で、図１
（ａ）の発色層に添加される他の添加剤を添加しても良
い。転写層の膜厚は、転写層中の上記成分の機能を低下
させない限りできるだけ薄いことが好ましく、具体的に
は０．１〜２．０μｍの範囲であり、好ましくは０．１
〜１．０μｍである。ただし、露光の強度が充分高い場
合には、より厚い膜厚でも転写することが可能なので、
この範囲に限定されない。転写層は、必要に応じて機能
を分離させた複数の層で形成されてもよい。分離される
機能としては、例えば高濃度化、導電性、光吸収性、ブ
ロッキンク耐性等が挙げられ、これらの機能を複数層で
異ならせて持たせることができる。前記の画像形成材料
は、図１（ａ）と同様の方法で形成することができる。
【０１２８】図６（ａ）における画像形成材料５は、支
持体上に〜の３種の成分のうち１種又は２種を実質
的に含む発色層１と穿孔層１６をこの順に積層したもの
で、ここで用いる穿孔層１６は、図５（ａ）で記載した
転写層３に含まれる前記〜の成分を除いて構成する
ことができる。尚、この画像形成材料５においても、少
量の物質移動で効果のあるを後述の転写材料９の転写
層３に含有させ、他の及びを発色層１に含有させる
構成が、画像情報に応じてエネルギーを加える際に比較
的低エネルギーで、かつ高濃度が得られることから好ま
しい。尚、前記の画像形成材料５は穿孔する工程を経た
後、図１（ａ）と同様の方法で画像を形成することがで
きる。
持体上に〜の３種の成分のうち１種又は２種を実質
的に含む発色層１と穿孔層１６をこの順に積層したもの
で、ここで用いる穿孔層１６は、図５（ａ）で記載した
転写層３に含まれる前記〜の成分を除いて構成する
ことができる。尚、この画像形成材料５においても、少
量の物質移動で効果のあるを後述の転写材料９の転写
層３に含有させ、他の及びを発色層１に含有させる
構成が、画像情報に応じてエネルギーを加える際に比較
的低エネルギーで、かつ高濃度が得られることから好ま
しい。尚、前記の画像形成材料５は穿孔する工程を経た
後、図１（ａ）と同様の方法で画像を形成することがで
きる。
【０１２９】（２）転写材料 上述の〜から選ばれる成分を、転写材料の第２の支
持体上に設けた転写層から発色層へ供給する主な方法と
しては、ａ）熱溶融性転写層バインダーと共に上記成分
を転写する熱溶融型転写方法、ｂ）熱軟化性バインダー
に熱拡散性化合物を含有させ、加熱することにより上記
成分のみ熱拡散させる熱拡散性転写方法、の２種の方法
が挙げられ、以下これらに適した転写材料について説明
する。
持体上に設けた転写層から発色層へ供給する主な方法と
しては、ａ）熱溶融性転写層バインダーと共に上記成分
を転写する熱溶融型転写方法、ｂ）熱軟化性バインダー
に熱拡散性化合物を含有させ、加熱することにより上記
成分のみ熱拡散させる熱拡散性転写方法、の２種の方法
が挙げられ、以下これらに適した転写材料について説明
する。
【０１３０】転写材料に用いられる第２の支持体として
は、画像形成材料の支持体と同様のものを、画像形成方
法に併せて適時選択して用いるとができるが、第２の支
持体の厚みとしては、画像形成材料の支持体よりも薄く
するのが好ましく、画像情報に応じてエネルギーを加え
る手段としてサーマルヘッドを用いる場合の第２の支持
体の厚みは、熱伝導を効率的に行うために、通常２〜１
０μｍ、更には４．５〜７μｍにするのが好ましい。
は、画像形成材料の支持体と同様のものを、画像形成方
法に併せて適時選択して用いるとができるが、第２の支
持体の厚みとしては、画像形成材料の支持体よりも薄く
するのが好ましく、画像情報に応じてエネルギーを加え
る手段としてサーマルヘッドを用いる場合の第２の支持
体の厚みは、熱伝導を効率的に行うために、通常２〜１
０μｍ、更には４．５〜７μｍにするのが好ましい。
【０１３１】次に、上述で記載した画像形成方法に用い
た材料を例にしながら、転写材料について説明する。図
２（ａ）の転写材料９は、第２の支持体上に光熱変換層
８、〜の成分を含む転写層３をこの順に積層したも
ので、特徴としては、転写層３が熱により転写可能な組
成物で構成されており、上述の画像形成材料の中でも記
載したように、少量の物質移動で効果のあるを、転写
層３に含有させるのが好ましい。尚、光熱変換層８は、
サーマルヘッドなどの画像情報に応じてエネルギーを加
える手段を用いた場合には、無くても良い。転写層３
は、前記必須成分以外にバインダーを含有し、これらの
バインダーとしては、熱溶融性物質や熱可塑性樹脂など
を挙げることができ、公知の熱転写材料に用いられるも
のがそのまま適用できる。上記熱溶融性物質の具体例と
しては、カルナバ蝋、木蝋、オウリキュリー蝋、エスパ
ル蝋等の植物蝋；蜜蝋、昆虫蝋、セラック蝋、鯨蝋等の
動物蝋；パラフィンワックス、マイクロクリスタルワッ
クス、ポリエチレンワックス、エステルワックス、酸ワ
ックス等の石油蝋並びにモンタン蝋及びオゾケライト、
セレシン等の鉱物蝋等のワックス類を挙げることがで
き、更にこれらのワックス類等の他に、パルミチン酸、
ステアリン酸、マルガリン酸、ベヘン酸等の高級脂肪
酸；パルミチルアルコール、ステアリルアルコール、ベ
ヘニルアルコール、マルガニルアルコール、ミリシルア
ルコール、エイコサノール等の高級アルコール、パルミ
チン酸セチル、パルミチン酸ミリシル、ステアリン酸セ
チル、ステアリン酸ミリシル等の高級脂肪酸エステル、
アセトアミド、プロピオン酸アミド、パルミチン酸アミ
ド、ステアリン酸アミド及びアミドワックス等のアミド
類並びにステアリルアミン、ベヘニルアミン、パルミチ
ルアミン等の高級アミン類等が挙げられる。
た材料を例にしながら、転写材料について説明する。図
２（ａ）の転写材料９は、第２の支持体上に光熱変換層
８、〜の成分を含む転写層３をこの順に積層したも
ので、特徴としては、転写層３が熱により転写可能な組
成物で構成されており、上述の画像形成材料の中でも記
載したように、少量の物質移動で効果のあるを、転写
層３に含有させるのが好ましい。尚、光熱変換層８は、
サーマルヘッドなどの画像情報に応じてエネルギーを加
える手段を用いた場合には、無くても良い。転写層３
は、前記必須成分以外にバインダーを含有し、これらの
バインダーとしては、熱溶融性物質や熱可塑性樹脂など
を挙げることができ、公知の熱転写材料に用いられるも
のがそのまま適用できる。上記熱溶融性物質の具体例と
しては、カルナバ蝋、木蝋、オウリキュリー蝋、エスパ
ル蝋等の植物蝋；蜜蝋、昆虫蝋、セラック蝋、鯨蝋等の
動物蝋；パラフィンワックス、マイクロクリスタルワッ
クス、ポリエチレンワックス、エステルワックス、酸ワ
ックス等の石油蝋並びにモンタン蝋及びオゾケライト、
セレシン等の鉱物蝋等のワックス類を挙げることがで
き、更にこれらのワックス類等の他に、パルミチン酸、
ステアリン酸、マルガリン酸、ベヘン酸等の高級脂肪
酸；パルミチルアルコール、ステアリルアルコール、ベ
ヘニルアルコール、マルガニルアルコール、ミリシルア
ルコール、エイコサノール等の高級アルコール、パルミ
チン酸セチル、パルミチン酸ミリシル、ステアリン酸セ
チル、ステアリン酸ミリシル等の高級脂肪酸エステル、
アセトアミド、プロピオン酸アミド、パルミチン酸アミ
ド、ステアリン酸アミド及びアミドワックス等のアミド
類並びにステアリルアミン、ベヘニルアミン、パルミチ
ルアミン等の高級アミン類等が挙げられる。
【０１３２】又、熱可塑性樹脂としては、エチレン系共
重合体、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリ
ウレタン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、アクリル系樹
脂、塩化ビニル系樹脂、セルロース系樹脂、ロジン系樹
脂、ポリビニルアルコール系樹脂、ポリビニルアセター
ル系樹脂、アイオノマー樹脂、石油系樹脂等の樹脂類、
天然ゴム、スチレンブタジエンゴム、イソプレンゴム、
クロロプレンゴム、ジエン系コポリマー等のエラストマ
ー類、エステルガム、ロジンマレイン酸樹脂、ロジンフ
ェノール樹脂、水添ロジン等のロジン誘導体並びにフェ
ノール樹脂、テルペン樹脂、シクロペンタジエン樹脂及
び芳香族系炭化水素樹脂等の高分子化合物等を挙げるこ
とができる。更に、この転写層３には濃度や色調を補正
する目的として色材を含有させてもよく、このような色
材としては、例えば、熱溶融性転写材料などに用いられ
ている無機顔料や有機顔料などの顔料、各種の染料を挙
げることができ、更に層ごと転写という目的を阻害しな
い範囲で、図１（ａ）の発色層に添加される他の添加剤
を添加しても良い。転写層３の厚さは通常０．２〜２．
０μｍ、好ましくは０．３〜１．５μｍである。
重合体、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリ
ウレタン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、アクリル系樹
脂、塩化ビニル系樹脂、セルロース系樹脂、ロジン系樹
脂、ポリビニルアルコール系樹脂、ポリビニルアセター
ル系樹脂、アイオノマー樹脂、石油系樹脂等の樹脂類、
天然ゴム、スチレンブタジエンゴム、イソプレンゴム、
クロロプレンゴム、ジエン系コポリマー等のエラストマ
ー類、エステルガム、ロジンマレイン酸樹脂、ロジンフ
ェノール樹脂、水添ロジン等のロジン誘導体並びにフェ
ノール樹脂、テルペン樹脂、シクロペンタジエン樹脂及
び芳香族系炭化水素樹脂等の高分子化合物等を挙げるこ
とができる。更に、この転写層３には濃度や色調を補正
する目的として色材を含有させてもよく、このような色
材としては、例えば、熱溶融性転写材料などに用いられ
ている無機顔料や有機顔料などの顔料、各種の染料を挙
げることができ、更に層ごと転写という目的を阻害しな
い範囲で、図１（ａ）の発色層に添加される他の添加剤
を添加しても良い。転写層３の厚さは通常０．２〜２．
０μｍ、好ましくは０．３〜１．５μｍである。
【０１３３】前記光熱変換層８は、光熱変換物質とバイ
ンダー樹脂により構成することができ、このような光熱
変換物質は、上述の図１（ａ）の画像形成材料５で記載
した物質を適時選択して用いることができる。又、バイ
ンダー樹脂としては、耐熱性に優れ、且つ熱伝導率の高
い樹脂が好ましく、具体的にはポリメチルメタクリレー
ト、ポリカーボネート、ポリスチレン、メチルセルロー
ス、エチルセルロース、ニトロセルロース、ポリビニル
アルコール、ポリ塩化ビニル、ポリアミド、ポリイミ
ド、ポリエーテルイミド、ポリスルホン、ポリエーテル
スルホン、アラミド、ゼラチン等を挙げることができ
る。これらの中でも、有機溶剤溶解性の組成物からなる
転写層を用いる場合には、水溶性樹脂を選択する方が、
転写層３との剥離性も良く好ましい。尚、光熱変換層８
の膜厚は通常０．１〜３μｍ、好ましくは０．２〜１．
０μｍである。更に、光熱変換層８としては、蒸着膜と
して形成することも可能であり、カーボンブラック、特
開昭５２−２０８４２号に記載の金、銀、アルミニウ
ム、クロム、ニッケル、アンチモン、テルル、ビスマス
及びセレン等のメタルブラックの蒸着層等を挙げること
ができる。
ンダー樹脂により構成することができ、このような光熱
変換物質は、上述の図１（ａ）の画像形成材料５で記載
した物質を適時選択して用いることができる。又、バイ
ンダー樹脂としては、耐熱性に優れ、且つ熱伝導率の高
い樹脂が好ましく、具体的にはポリメチルメタクリレー
ト、ポリカーボネート、ポリスチレン、メチルセルロー
ス、エチルセルロース、ニトロセルロース、ポリビニル
アルコール、ポリ塩化ビニル、ポリアミド、ポリイミ
ド、ポリエーテルイミド、ポリスルホン、ポリエーテル
スルホン、アラミド、ゼラチン等を挙げることができ
る。これらの中でも、有機溶剤溶解性の組成物からなる
転写層を用いる場合には、水溶性樹脂を選択する方が、
転写層３との剥離性も良く好ましい。尚、光熱変換層８
の膜厚は通常０．１〜３μｍ、好ましくは０．２〜１．
０μｍである。更に、光熱変換層８としては、蒸着膜と
して形成することも可能であり、カーボンブラック、特
開昭５２−２０８４２号に記載の金、銀、アルミニウ
ム、クロム、ニッケル、アンチモン、テルル、ビスマス
及びセレン等のメタルブラックの蒸着層等を挙げること
ができる。
【０１３４】転写材料９は、第２の支持体４、光熱変換
層８及び転写層３だけではなく、更に、第２の支持体４
と光熱変換層８との間に接着性、断熱性、クッション性
等の性質を付与する目的として中間層を設けても良く、
転写層３が設けられる第２の支持体４の反対の面に耐熱
性付与、帯電防止、複数枚給仕防止、滑り性付与及びカ
ール防止等を目的としてバッキング層を設けてもよく、
これらは図１（ａ）の画像形成材料で記載した構成や厚
みを適時選択して用いることができる。
層８及び転写層３だけではなく、更に、第２の支持体４
と光熱変換層８との間に接着性、断熱性、クッション性
等の性質を付与する目的として中間層を設けても良く、
転写層３が設けられる第２の支持体４の反対の面に耐熱
性付与、帯電防止、複数枚給仕防止、滑り性付与及びカ
ール防止等を目的としてバッキング層を設けてもよく、
これらは図１（ａ）の画像形成材料で記載した構成や厚
みを適時選択して用いることができる。
【０１３５】尚、前記の転写材料９は、図１（ａ）の画
像形成材料と同様の方法で形成することができる。
像形成材料と同様の方法で形成することができる。
【０１３６】図３（ａ）及び図６（ｃ）の転写材料９
は、第２の支持体４上に、光熱変換物質及び前記〜
の内、発色層に実質的に含まれない成分を含む転写層が
この順に積層されたものであり、特徴としては、熱によ
り前記〜の成分のみが転写可能な組成物で構成され
ており、上述の画像形成材料５の中でも記載したよう
に、少量の物質移動で効果のあるを、転写層３に含有
させるのが好ましく、基本的には、図２（ａ）の転写材
料９と同じ構成で形成することができる。
は、第２の支持体４上に、光熱変換物質及び前記〜
の内、発色層に実質的に含まれない成分を含む転写層が
この順に積層されたものであり、特徴としては、熱によ
り前記〜の成分のみが転写可能な組成物で構成され
ており、上述の画像形成材料５の中でも記載したよう
に、少量の物質移動で効果のあるを、転写層３に含有
させるのが好ましく、基本的には、図２（ａ）の転写材
料９と同じ構成で形成することができる。
【０１３７】尚、転写層３のバインダーは、上述の画像
形成材料５や後述の中間転写媒体と熱融着しないバイン
ダーが好ましく、このようなバインダーとしては、ポリ
ビニルブチラール、ポリビニルアセトアセタール、ポリ
ビニルホルマール等のアセタール系樹脂、エチルセルロ
ース、ニトロセルロース等のセルロース系樹脂、塩化ビ
ニル系樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリエ
ステル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、エチレン酢酸ビ
ニル系樹脂、エチレンエチルアクリレート系樹脂、スチ
レン系樹脂、エポキシ系樹脂及びフェノキシ系樹脂等を
挙げることができる。又、バインダーだけでは不十分な
場合には、図１（ａ）の画像形成材料の発色層１に添加
される剥離剤を含有させるのが好ましい。
形成材料５や後述の中間転写媒体と熱融着しないバイン
ダーが好ましく、このようなバインダーとしては、ポリ
ビニルブチラール、ポリビニルアセトアセタール、ポリ
ビニルホルマール等のアセタール系樹脂、エチルセルロ
ース、ニトロセルロース等のセルロース系樹脂、塩化ビ
ニル系樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリエ
ステル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、エチレン酢酸ビ
ニル系樹脂、エチレンエチルアクリレート系樹脂、スチ
レン系樹脂、エポキシ系樹脂及びフェノキシ系樹脂等を
挙げることができる。又、バインダーだけでは不十分な
場合には、図１（ａ）の画像形成材料の発色層１に添加
される剥離剤を含有させるのが好ましい。
【０１３８】（３）中間転写媒体 図４（ａ）の中間転写媒体１４は、支持体４′上に中間
層１２と受像層１３を順次積層したものにより構成さ
れ、該中間転写媒体１４の支持体４′としては、画像形
成材料５の支持体２で用いられる材料を適時選択して用
いることができ、又この支持体４′の厚みは、通常１０
〜５００μｍ、好ましくは２５〜２００μｍであり、こ
の様な範囲の中から適宜に選定される。
層１２と受像層１３を順次積層したものにより構成さ
れ、該中間転写媒体１４の支持体４′としては、画像形
成材料５の支持体２で用いられる材料を適時選択して用
いることができ、又この支持体４′の厚みは、通常１０
〜５００μｍ、好ましくは２５〜２００μｍであり、こ
の様な範囲の中から適宜に選定される。
【０１３９】前記受像層１３は、転写材料の種類により
種々の組成に構成することができるが、バインダー樹脂
と必要に応じて添加される添加剤とにより構成すること
ができる。受像層１３に用いられるバインダー樹脂とし
ては、ポリビニルアルコール、デンプン、コーンスター
チ、カゼイン、ゼラチン等の天然物及びその誘導体、セ
ルロース系樹脂、塩化ビニル系樹脂、アクリル系樹脂、
ポリオレフィン系樹脂、ポリウレタン系樹脂、エポキシ
系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリビニルアセタール系
樹脂、ポリアミド系樹脂、セルロース系樹脂、スチレン
系樹脂、ポリカーボネート、ポリビニルアルコール、ポ
リビニルピロリドン、ポリスルホン、ポリカプロラクト
ン樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂、尿素樹脂及びフェ
ノキシ樹脂等の合成樹脂等を挙げることができ、これら
の樹脂１種単独で使用しても、又２種以上併用してもよ
く、又これらバインダー樹脂の含有量は、受像層形成組
成物中通常３０〜１００重量％、更には５０〜１００重
量％にするのが好ましい。尚、受像層１３には、受像性
を阻害しない範囲で、図１（ａ）の発色層１に添加され
る他の添加剤を添加しても良い。前記受像層１３の厚み
は、通常０．１〜３０μｍ、好ましくは０．５〜２０μ
ｍであり、この様な範囲の中から適宜に選定される。
種々の組成に構成することができるが、バインダー樹脂
と必要に応じて添加される添加剤とにより構成すること
ができる。受像層１３に用いられるバインダー樹脂とし
ては、ポリビニルアルコール、デンプン、コーンスター
チ、カゼイン、ゼラチン等の天然物及びその誘導体、セ
ルロース系樹脂、塩化ビニル系樹脂、アクリル系樹脂、
ポリオレフィン系樹脂、ポリウレタン系樹脂、エポキシ
系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリビニルアセタール系
樹脂、ポリアミド系樹脂、セルロース系樹脂、スチレン
系樹脂、ポリカーボネート、ポリビニルアルコール、ポ
リビニルピロリドン、ポリスルホン、ポリカプロラクト
ン樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂、尿素樹脂及びフェ
ノキシ樹脂等の合成樹脂等を挙げることができ、これら
の樹脂１種単独で使用しても、又２種以上併用してもよ
く、又これらバインダー樹脂の含有量は、受像層形成組
成物中通常３０〜１００重量％、更には５０〜１００重
量％にするのが好ましい。尚、受像層１３には、受像性
を阻害しない範囲で、図１（ａ）の発色層１に添加され
る他の添加剤を添加しても良い。前記受像層１３の厚み
は、通常０．１〜３０μｍ、好ましくは０．５〜２０μ
ｍであり、この様な範囲の中から適宜に選定される。
【０１４０】又、中間転写媒体１４には、前述の受像層
１３のみならず転写層及び／又は発色層との密着性を確
保したり、支持体４′と受像層１３の剥離性を良好にす
るために中間層１２を設けても良い。密着性を確保する
ために設けられる中間層１２としては、低弾性率を有す
る材料或いはゴム弾性を有する化合物を種々選択して用
いることができる。
１３のみならず転写層及び／又は発色層との密着性を確
保したり、支持体４′と受像層１３の剥離性を良好にす
るために中間層１２を設けても良い。密着性を確保する
ために設けられる中間層１２としては、低弾性率を有す
る材料或いはゴム弾性を有する化合物を種々選択して用
いることができる。
【０１４１】具体的には、天然ゴム、アクリレートゴ
ム、ブチルゴム、ニトリルゴム、ブタジエンゴム、イソ
プレンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、クロロプレン
ゴム、ウレタンゴム、シリコーンゴム、アクリルゴム、
弗素ゴム、ネオプレンゴム、クロロスルホン化ポリエチ
レン、エピクロルヒドリン、ＥＰＤＭ（エチレン・プロ
ピレン・ジエンゴム）、ウレタンエラストマー等のエラ
ストマー、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブタジ
エン、ポリブテン、ポリウレタン、スチレン−ブタジエ
ン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アクリロ
ニトリル−ブタジエン共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニ
ル共重合体、ポリ酢酸ビニル、可塑剤入り塩化ビニル樹
脂、塩化ビニリデン樹脂、ポリ塩化ビニル及びポリ塩化
ビニリデン等の樹脂が挙げられる。又、これらの材料で
支持体を形成することによりにクッション性を持たせる
こともできる。前記クッション層の形成方法としては、
前記素材を溶媒に溶解又はラテックス状に分散したもの
を、ブレードコーター、ロールコーター、バーコータ
ー、カーテンコーター、グラビアコーター等の塗布法に
よるか、ホットメルトによる押出しラミネーション法、
又はフィルムシートにしたものを支持体と貼り合わせる
方法等を適用できる。又剥離性を持たせるための中間層
としては、支持体との密着性があまり無い樹脂を用いる
こともできるし、シリコーン化合物やフッ素系化合物或
いは界面活性剤等従来から公知の離型性を有する化合物
等を含有する樹脂層で形成することもできる。尚、中間
層１２を設ける場合は、通常０．１〜３０μｍ、好まし
くは０．５〜２０μｍの厚みで設けることができる。中
間転写媒体１４は、受像層１３が設けられた支持体４′
の反対の面に耐熱性付与、帯電防止、複数枚給仕防止、
滑り性付与、カール防止等を目的としてバッキング層を
設けても良く、これらは図１（ａ）の画像形成材料で記
載した構成や厚みを適時選択して用いることができる。
尚、前記の中間転写媒体１４は、図１（ａ）の画像形成
材料と同様の方法で形成することができる。
ム、ブチルゴム、ニトリルゴム、ブタジエンゴム、イソ
プレンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、クロロプレン
ゴム、ウレタンゴム、シリコーンゴム、アクリルゴム、
弗素ゴム、ネオプレンゴム、クロロスルホン化ポリエチ
レン、エピクロルヒドリン、ＥＰＤＭ（エチレン・プロ
ピレン・ジエンゴム）、ウレタンエラストマー等のエラ
ストマー、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブタジ
エン、ポリブテン、ポリウレタン、スチレン−ブタジエ
ン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アクリロ
ニトリル−ブタジエン共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニ
ル共重合体、ポリ酢酸ビニル、可塑剤入り塩化ビニル樹
脂、塩化ビニリデン樹脂、ポリ塩化ビニル及びポリ塩化
ビニリデン等の樹脂が挙げられる。又、これらの材料で
支持体を形成することによりにクッション性を持たせる
こともできる。前記クッション層の形成方法としては、
前記素材を溶媒に溶解又はラテックス状に分散したもの
を、ブレードコーター、ロールコーター、バーコータ
ー、カーテンコーター、グラビアコーター等の塗布法に
よるか、ホットメルトによる押出しラミネーション法、
又はフィルムシートにしたものを支持体と貼り合わせる
方法等を適用できる。又剥離性を持たせるための中間層
としては、支持体との密着性があまり無い樹脂を用いる
こともできるし、シリコーン化合物やフッ素系化合物或
いは界面活性剤等従来から公知の離型性を有する化合物
等を含有する樹脂層で形成することもできる。尚、中間
層１２を設ける場合は、通常０．１〜３０μｍ、好まし
くは０．５〜２０μｍの厚みで設けることができる。中
間転写媒体１４は、受像層１３が設けられた支持体４′
の反対の面に耐熱性付与、帯電防止、複数枚給仕防止、
滑り性付与、カール防止等を目的としてバッキング層を
設けても良く、これらは図１（ａ）の画像形成材料で記
載した構成や厚みを適時選択して用いることができる。
尚、前記の中間転写媒体１４は、図１（ａ）の画像形成
材料と同様の方法で形成することができる。
【０１４２】（４）保護層 本発明で用いられる保護層としては、転写箔のように樹
脂層のみを転写したものでも、樹脂フィルムをラミネー
トしたものでも用途に応じて適時用いることができる。
図７（ａ）では、樹脂フィルムを保護層とする場合で、
これは支持体４″上に接着層１７（接着性樹脂層）を設
けたものである。ここで用いられる支持体４″は、前述
の画像形成材料５で用いることのできる支持体２を適時
選択して用いることができるが、発色層或いは発色層側
から画像を見る場合には、透過率７０％以上の支持体を
用いることが好ましく、厚みは通常６〜１００μｍ、更
には１０〜５０μｍにするのが好ましい。又、接着層１
７は、それ自身常温で接着性を有する物、圧力を掛ける
ことにより接着性を発現するもの、或いは熱を掛けるこ
とにより接着性を発現するものを適時選択して用いるこ
とにより形成することができ、具体的には、軟化点の低
い樹脂、粘着付与剤などと熱溶融性物質及び／又は熱可
塑性物質とを混合することにより形成することができ
る。又、接着性物質を公知の方法でマイクロカプセルに
閉じ込めた形のものを、前記熱溶融性物質及び／又は熱
可塑性物質からなる樹脂層に含有させることにより形成
することもできる。接着層１７に用いられる軟化点の低
い樹脂としては、エチレン−酢酸ビニル、エチレン−エ
チルアクリレート等のエチレン系共重合体；ナイロン、
ダイマー酸等のポリアミド系樹脂；スチレン−ブタジエ
ン、スチレン−イソプレン、スチレン−エチレン−ブチ
レン等のポリスチレン系樹脂；ポリエステル系樹脂；ポ
リオレフィン系樹脂；ポリビニルエーテル系樹脂；ポリ
メチルメタクリレート系樹脂；アイオノマー樹脂；セル
ロース系樹脂；ポリウレタン系樹脂；アクリル系樹脂；
エポキシ系樹脂；メラミン系樹脂；塩化ビニル系樹脂な
どが挙げられる。又前記粘着付与剤としては、例えばロ
ジン粘着付与剤、水添加ロジン系粘着付与剤、ロジンマ
レイン酸系粘着付与剤、重合ロジン系粘着付与剤及びロ
ジンフェノール系粘着付与剤などの未変性もしくは変性
ロジン系粘着付与剤、テルペン系粘着付与剤並びに石油
樹脂系粘着付与剤及びそれらの変性粘着付与剤などが挙
げられる。前記接着層１７に含有させることのできる熱
溶融性物質は、前記図１（ａ）の画像形成材料５で記載
した熱溶融性物質を適時選択し用いることができる。接
着層１７の厚みは、通常、０．１〜２０μｍであり、好
ましくは０．３〜１０μｍである。
脂層のみを転写したものでも、樹脂フィルムをラミネー
トしたものでも用途に応じて適時用いることができる。
図７（ａ）では、樹脂フィルムを保護層とする場合で、
これは支持体４″上に接着層１７（接着性樹脂層）を設
けたものである。ここで用いられる支持体４″は、前述
の画像形成材料５で用いることのできる支持体２を適時
選択して用いることができるが、発色層或いは発色層側
から画像を見る場合には、透過率７０％以上の支持体を
用いることが好ましく、厚みは通常６〜１００μｍ、更
には１０〜５０μｍにするのが好ましい。又、接着層１
７は、それ自身常温で接着性を有する物、圧力を掛ける
ことにより接着性を発現するもの、或いは熱を掛けるこ
とにより接着性を発現するものを適時選択して用いるこ
とにより形成することができ、具体的には、軟化点の低
い樹脂、粘着付与剤などと熱溶融性物質及び／又は熱可
塑性物質とを混合することにより形成することができ
る。又、接着性物質を公知の方法でマイクロカプセルに
閉じ込めた形のものを、前記熱溶融性物質及び／又は熱
可塑性物質からなる樹脂層に含有させることにより形成
することもできる。接着層１７に用いられる軟化点の低
い樹脂としては、エチレン−酢酸ビニル、エチレン−エ
チルアクリレート等のエチレン系共重合体；ナイロン、
ダイマー酸等のポリアミド系樹脂；スチレン−ブタジエ
ン、スチレン−イソプレン、スチレン−エチレン−ブチ
レン等のポリスチレン系樹脂；ポリエステル系樹脂；ポ
リオレフィン系樹脂；ポリビニルエーテル系樹脂；ポリ
メチルメタクリレート系樹脂；アイオノマー樹脂；セル
ロース系樹脂；ポリウレタン系樹脂；アクリル系樹脂；
エポキシ系樹脂；メラミン系樹脂；塩化ビニル系樹脂な
どが挙げられる。又前記粘着付与剤としては、例えばロ
ジン粘着付与剤、水添加ロジン系粘着付与剤、ロジンマ
レイン酸系粘着付与剤、重合ロジン系粘着付与剤及びロ
ジンフェノール系粘着付与剤などの未変性もしくは変性
ロジン系粘着付与剤、テルペン系粘着付与剤並びに石油
樹脂系粘着付与剤及びそれらの変性粘着付与剤などが挙
げられる。前記接着層１７に含有させることのできる熱
溶融性物質は、前記図１（ａ）の画像形成材料５で記載
した熱溶融性物質を適時選択し用いることができる。接
着層１７の厚みは、通常、０．１〜２０μｍであり、好
ましくは０．３〜１０μｍである。
【０１４３】一方、転写箔を用いる場合は、支持体上に
表面層、接着層がこの順に積層されたもので、必要に応
じて支持体と表面層の接着力をコントロールする意味で
離型層などを設けても良い。転写箔に積層される接着層
は、図７（ａ）の接着層１７を、又表面層は、穿孔層や
光熱変換層に用いられるバインダー樹脂を適時選択して
用いることができる。離型層は、上述の図１（ａ）の画
像形成材料で記載した離型剤及び必要に応じて各種バイ
ンダー樹脂と添加剤とで構成することができる。尚、支
持体の厚みは、通常６〜１００μｍ、更には１０〜５０
μｍにするのが好ましく、離型層、表面層及び接着層の
厚みは通常０．０１〜２０μｍ、更には０．１〜１０μ
ｍにするのが好ましい。
表面層、接着層がこの順に積層されたもので、必要に応
じて支持体と表面層の接着力をコントロールする意味で
離型層などを設けても良い。転写箔に積層される接着層
は、図７（ａ）の接着層１７を、又表面層は、穿孔層や
光熱変換層に用いられるバインダー樹脂を適時選択して
用いることができる。離型層は、上述の図１（ａ）の画
像形成材料で記載した離型剤及び必要に応じて各種バイ
ンダー樹脂と添加剤とで構成することができる。尚、支
持体の厚みは、通常６〜１００μｍ、更には１０〜５０
μｍにするのが好ましく、離型層、表面層及び接着層の
厚みは通常０．０１〜２０μｍ、更には０．１〜１０μ
ｍにするのが好ましい。
【０１４４】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を詳細に説明す
るが、本発明の態様はこれに限定されない。尚、特にこ
とわりのない限り「部」は「重量部」を表す。
るが、本発明の態様はこれに限定されない。尚、特にこ
とわりのない限り「部」は「重量部」を表す。
【０１４５】実施例１ （１）画像形成材料の作製 下記の原料を混合して発色層の塗布液を得た。
【０１４６】 −発色層塗布液− ヘキサアンミンコバルト（III）トリフルオロアセテート １．８部 ｏ−フタルアルデヒド ２．９部 ポリビニルブチラール樹脂（積水化学工業製：エスレックＢＬ−１） ８．０部 メチルエチルケトン ２５０部 アセトン １００部 上記発色層塗布液を、厚さ１００μｍのＰＥＴフィルム
〔ダイヤホイルヘキスト社製 Ｔ−１００〕上にワイヤ
ーバーを用いて乾燥後の膜厚が１０μｍになる様に塗
布、乾燥しＰＥＴフィルム上に発色層を有する画像形成
材料を形成した。
〔ダイヤホイルヘキスト社製 Ｔ−１００〕上にワイヤ
ーバーを用いて乾燥後の膜厚が１０μｍになる様に塗
布、乾燥しＰＥＴフィルム上に発色層を有する画像形成
材料を形成した。
【０１４７】（２）転写材料の作製 厚さ１００μｍのＰＥＴフィルムに、乾燥膜厚６μｍの
ＳＥＢＳ（シェル化学社製：クレイトンＧ１６５７）の
中間層と以下の光熱変換層塗布液を、８３０ｎｍの吸収
濃度が１．０になる様にワイヤーバーコーティングし
た。
ＳＥＢＳ（シェル化学社製：クレイトンＧ１６５７）の
中間層と以下の光熱変換層塗布液を、８３０ｎｍの吸収
濃度が１．０になる様にワイヤーバーコーティングし
た。
【０１４８】 −光熱変換層塗布液− ＩＲ吸収色素 ３部 ゼラチン ６．７部 スルホ琥珀酸ｉ−アミル・デシル・ナトリウム ０．２部 水 ２５０部 エタノール ２０部
【０１４９】
【化５】
【０１５０】更にその上に以下の組成の転写層を乾燥膜
厚が０．５μｍになる様にワイヤーバーコーティングす
ることにより転写材料を作製した。
厚が０．５μｍになる様にワイヤーバーコーティングす
ることにより転写材料を作製した。
【０１５１】 −転写層塗布液− ２−イソプロポキシ−１，４−ナフトキノン ２部 カーボンブラック ４部 スチレン−アクリル樹脂（三洋化成製：ハイマーＳＢＭ７３Ｆ） ５．４部 ＥＶＡ（三井デュポンポリケミカル社製：エバフレックスＥＶ−４０Ｙ） ０．５部 界面活性剤（旭硝子社製：サーフロンＳ−３８２） ０．１部 メチルエチルケトン ８０部 シクロヘキサノン １０部 （３）画像形成方法 画像形成方法について、図２をもとにして説明する。
【０１５２】図２（ａ）の如く上記得られた画像形成材
料５と転写材料９を、それぞれの発色層１と転写層３と
を対面させた後、円筒ドラム上で（ｂ）の如く画像形成
材料５／転写材料９の順に真空密着させ、発振波長８３
０ｎｍのレーザーダイオード７を用いて像様に露光し
た。露光面の光強度は１００ｍＷ、ビーム径は１／２ｅ
値で１０μｍ、送りピッチ６μｍ（副走査方向）で転写
を行なった。その後、図２（ｃ）の如く転写材料９を剥
離すると、像様に露光されたレーザーが光熱変換層８に
よって熱に変換され、その結果溶融した転写層（レーザ
ー露光部のみ）がバインダーごと発色層上に転写され
た。その後、図２（ｄ）の如くヒートローラー（加熱温
度１００℃、搬送速度１５ｍｍ／秒、圧力１．５ｋｇ／
ｃｍ）で加熱処理することにより発色層上の転写層中の
２−イソプロポキシ−１，４−ナフトキノンを発色層中
に熱拡散させた。最後に、図２（ｅ）の光１０の如くキ
セノンフラッシュランプを用いて上記の画像形成材料を
全面曝射露光した後、再度ヒートローラー（加熱温度１
１０℃、搬送速度１５ｍｍ／秒、圧力１．５ｋｇ／ｃ
ｍ）で加熱処理することにより透過濃度３．２１の鮮明
な黒色ポジ画像が形成された。
料５と転写材料９を、それぞれの発色層１と転写層３と
を対面させた後、円筒ドラム上で（ｂ）の如く画像形成
材料５／転写材料９の順に真空密着させ、発振波長８３
０ｎｍのレーザーダイオード７を用いて像様に露光し
た。露光面の光強度は１００ｍＷ、ビーム径は１／２ｅ
値で１０μｍ、送りピッチ６μｍ（副走査方向）で転写
を行なった。その後、図２（ｃ）の如く転写材料９を剥
離すると、像様に露光されたレーザーが光熱変換層８に
よって熱に変換され、その結果溶融した転写層（レーザ
ー露光部のみ）がバインダーごと発色層上に転写され
た。その後、図２（ｄ）の如くヒートローラー（加熱温
度１００℃、搬送速度１５ｍｍ／秒、圧力１．５ｋｇ／
ｃｍ）で加熱処理することにより発色層上の転写層中の
２−イソプロポキシ−１，４−ナフトキノンを発色層中
に熱拡散させた。最後に、図２（ｅ）の光１０の如くキ
セノンフラッシュランプを用いて上記の画像形成材料を
全面曝射露光した後、再度ヒートローラー（加熱温度１
１０℃、搬送速度１５ｍｍ／秒、圧力１．５ｋｇ／ｃ
ｍ）で加熱処理することにより透過濃度３．２１の鮮明
な黒色ポジ画像が形成された。
【０１５３】実施例２ （１）画像形成材料の作製 下記の原料を混合して画像形成材料を形成する発色層の
塗布液を得た。
塗布液を得た。
【０１５４】 −発色層塗布液− ２−イソプロポキシ−１，４−ナフトキノン ０．６部 ｏ−フタルアルデヒド ２．９部 ポリビニルブチラール樹脂（積水化学工業製：エスレックＢＬ−１） ８．０部 メチルエチルケトン ２５０部 アセトン １００部 上記発色層塗布液を、厚さ１００μｍのＰＥＴフィルム
上にワイヤーバーを用いて乾燥後の塗布量が１０ｇ／ｍ
2になる様に塗布、乾燥しＰＥＴフィルム上に発色層を
有する画像形成材料を形成した。
上にワイヤーバーを用いて乾燥後の塗布量が１０ｇ／ｍ
2になる様に塗布、乾燥しＰＥＴフィルム上に発色層を
有する画像形成材料を形成した。
【０１５５】（２）転写材料の作製 実施例１で用いた転写層を以下の組成に変更した以外
は、実施例１と同様に転写材料を作製した。
は、実施例１と同様に転写材料を作製した。
【０１５６】 −転写層塗工液− ヘキサアンミンコバルト（III）トリフルオロアセテート ４部 カーボンブラック ４部 スチレン−アクリル樹脂（三洋化成社製：ハイマーＳＢＭ７３Ｆ） ５．４部 ＥＶＡ（三井デュポンポリケミカル社製：エバフレックスＥＶ−４０Ｙ） ０．５部 界面活性剤（旭硝子社製：サーフロンＳ−３８２） ０．１部 メチルエチルケトン ８０部 シクロヘキサノン １０部 （３）画像形成方法 上記の画像形成材料と転写材料を用いて実施例１と同様
の方法で画像形成を行なったところ、透過濃度２．５６
の鮮明な黒色ポジ画像が形成された。
の方法で画像形成を行なったところ、透過濃度２．５６
の鮮明な黒色ポジ画像が形成された。
【０１５７】実施例３ （１）画像形成材料の作製 実施例１の発色層の塗布液を下記の組成に変更して画像
形成材料を作製した。
形成材料を作製した。
【０１５８】 ヘキサアンミンコバルト（III）トリフルオロアセテート １．８部 ４−ｔ−ブチル−１，３フタルアルデヒド ４．５部 塩化ビニル樹脂（信越化学工業社製：ＴＫ−３００） ８．０部 メチルエチルケトン ２００部 シクロヘキサノン ５０部 （２）画像形成方法 上記の画像形成材料と実施例１の転写材料を用いて同様
の方法で画像形成を行なったところ、透過濃度３．０３
の鮮明な黒色ポジ画像が形成された。
の方法で画像形成を行なったところ、透過濃度３．０３
の鮮明な黒色ポジ画像が形成された。
【０１５９】実施例４ （１）転写材料の作製 実施例１の転写材料と同様の方法で支持体／中間層／光
熱変換層を作製し、更に光熱変換層上に以下の組成の転
写層を乾燥膜厚０．５μｍになる様にワイヤーバーコー
ティングして転写材料を形成した。
熱変換層を作製し、更に光熱変換層上に以下の組成の転
写層を乾燥膜厚０．５μｍになる様にワイヤーバーコー
ティングして転写材料を形成した。
【０１６０】 −転写層塗工液− ２−イソプロポキシ−１，４−ナフトキノン ２部 ポリビニルブチラール樹脂（積水化学工業製：エスレックＢＬ−１） ８部 メチルエチルケトン ２５０部 （２）画像形成プロセス 画像形成方法について、図３をもとにしてに説明する。
【０１６１】図３（ａ）の如く、実施例１で作製した画
像形成材料５と上記得られた転写材料９を、それぞれの
発色層１と転写層３とを対面させた後、円筒ドラム上で
（ｂ）の如く画像形成材料５／転写材料９の順に真空密
着させ、実施例１と同様にして発振波長８３０ｎｍのレ
ーザーダイオードを用いて像様に露光した。その後、図
３（ｃ）の如く転写材料９を剥離した後、像様に露光さ
れたレーザーが光熱変換層によって熱に変換され、その
結果レーザー露光部のみ、転写層３中の２−イソプロポ
キシ−１，４−ナフトキノンが発色層中に転写された。
その後、図３（ｄ）の如くヒートローラー（加熱温度１
００℃、搬送速度１５ｍｍ／秒、圧力１．５ｋｇ／ｃ
ｍ）で加熱処理することにより発色層上の２−イソプロ
ポキシ−１，４−ナフトキノンを発色層中に熱拡散させ
た。最後に、図３（ｅ）の光１０の如くキセノンフラッ
シュランプを用いて発色層１を全面曝射露光した後、再
度ヒートローラー（加熱温度１１０℃、搬送速度１５ｍ
ｍ／秒、圧力１．５ｋｇ／ｃｍ）で加熱処理することに
より透過濃度３．４７の鮮明な黒色ポジ画像が形成され
た。
像形成材料５と上記得られた転写材料９を、それぞれの
発色層１と転写層３とを対面させた後、円筒ドラム上で
（ｂ）の如く画像形成材料５／転写材料９の順に真空密
着させ、実施例１と同様にして発振波長８３０ｎｍのレ
ーザーダイオードを用いて像様に露光した。その後、図
３（ｃ）の如く転写材料９を剥離した後、像様に露光さ
れたレーザーが光熱変換層によって熱に変換され、その
結果レーザー露光部のみ、転写層３中の２−イソプロポ
キシ−１，４−ナフトキノンが発色層中に転写された。
その後、図３（ｄ）の如くヒートローラー（加熱温度１
００℃、搬送速度１５ｍｍ／秒、圧力１．５ｋｇ／ｃ
ｍ）で加熱処理することにより発色層上の２−イソプロ
ポキシ−１，４−ナフトキノンを発色層中に熱拡散させ
た。最後に、図３（ｅ）の光１０の如くキセノンフラッ
シュランプを用いて発色層１を全面曝射露光した後、再
度ヒートローラー（加熱温度１１０℃、搬送速度１５ｍ
ｍ／秒、圧力１．５ｋｇ／ｃｍ）で加熱処理することに
より透過濃度３．４７の鮮明な黒色ポジ画像が形成され
た。
【０１６２】実施例５ （１）画像形成材料の作製 下記の原料を混合して重合層を形成する塗布液を得た。
【０１６３】 −重合層塗工液− ポリメチルメタクリレート（三菱レイヨン社製：ダイアナールＢＲ−８３） １０部 ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート （日本化薬社製：ＫＡＹＡＲＡＤ ＤＰＨＡ） ２５部 ＥＯ変性テトラブロモビスフェノールＡジメタクリレート （第一工業製薬社製：ニューフロンティアＢＲ−４２Ｍ） １０部 アゾビスイソブチロニトリル ０．８部 赤外線吸収色素（日本化薬社性、ＩＲ−８２０Ｂ） ０．８部 メチルエチルケトン ５０部 第２の支持体４として片面をコロナ放電処理した、厚さ
３８μｍの前記ＰＥＴフィルムのコロナ放電した面に、
上記組成の重合層を、ワイヤーバーコーティングによ
り、塗布、乾燥し厚さ１．０μｍの重合層を形成し、更
にその上に下記転写層を乾燥後の膜厚が１．５μｍとな
る様に塗設した。
３８μｍの前記ＰＥＴフィルムのコロナ放電した面に、
上記組成の重合層を、ワイヤーバーコーティングによ
り、塗布、乾燥し厚さ１．０μｍの重合層を形成し、更
にその上に下記転写層を乾燥後の膜厚が１．５μｍとな
る様に塗設した。
【０１６４】 −転写層塗工液− ５，５−ジメチルヒダントイン ２．０部 マイクロクリスタリンワックス ６．５部 ＥＶＡ（三井デュポンポリケミカル社製：エバフレックスＥＶ−２１０） ０．５部 スチレン−アクリル樹脂（三洋化成社製：ハイマーＳＢＭ１００） １部 メチルエチルケトン １００部 最後に、実施例１で作製した画像形成材料の発色層面と
重ね合わせ、常温で貼合することにより画像形成材料を
作製した。
重ね合わせ、常温で貼合することにより画像形成材料を
作製した。
【０１６５】（２）画像形成方法 画像形成方法について、図１をもとにして説明する。
【０１６６】図１（ｂ）の如く、支持体２を、円筒ドラ
ム上に真空密着させ、第２の支持体４側から発振波長８
３０ｎｍのレーザーダイオードにて画像様に（ｂ）の如
き走査露光を行った。露光面の光強度は１００ｍＷ、ビ
ーム径は１／２ｅ値で１０μｍ、送りピッチ６μｍ（副
走査方向）で露光を行なった。
ム上に真空密着させ、第２の支持体４側から発振波長８
３０ｎｍのレーザーダイオードにて画像様に（ｂ）の如
き走査露光を行った。露光面の光強度は１００ｍＷ、ビ
ーム径は１／２ｅ値で１０μｍ、送りピッチ６μｍ（副
走査方向）で露光を行なった。
【０１６７】その後、図１（ｃ）の如く、上記第２の支
持体４を剥離することにより露光で重合層に接着した転
写層を引き抜き、未露光部の転写層のみを発色層上に転
写した。その後、図１（ｄ）の如く、ヒートローラー
（加熱温度１４０℃、搬送速度２５ｍｍ／秒、圧力１．
０ｋｇ／ｃｍ）で加熱処理し、発色層上の転写層に含ま
れる５，５−ジメチルヒダントインを発色層中に混合
し、更に加熱加圧処理をすることにより透過濃度４．０
９の鮮明な冷黒調の黒色ネガ画像が形成された。
持体４を剥離することにより露光で重合層に接着した転
写層を引き抜き、未露光部の転写層のみを発色層上に転
写した。その後、図１（ｄ）の如く、ヒートローラー
（加熱温度１４０℃、搬送速度２５ｍｍ／秒、圧力１．
０ｋｇ／ｃｍ）で加熱処理し、発色層上の転写層に含ま
れる５，５−ジメチルヒダントインを発色層中に混合
し、更に加熱加圧処理をすることにより透過濃度４．０
９の鮮明な冷黒調の黒色ネガ画像が形成された。
【０１６８】実施例６ （１）画像形成材料の作製 実施例１で作製した画像形成材料の発色層上に、下記の
組成の重合性化合物及び重合開始剤を含有する重合層塗
布液を、ワイヤーバーコーティングにより塗布、乾燥し
膜厚１．０μｍの重合層を形成した。
組成の重合性化合物及び重合開始剤を含有する重合層塗
布液を、ワイヤーバーコーティングにより塗布、乾燥し
膜厚１．０μｍの重合層を形成した。
【０１６９】 −重合層塗布液− スチレン−エチレンプロピレンゴム−アクリロニトリル共重合体 （日本合成ゴム社製：ＪＳＲ ＡＥＳ１１７） １０部 トリメチロールプロパントリアクリレート （東亜合成化学工業社製：ＡＲＯＮＩＸ Ｍ−３０９） １８部 ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート （日本化薬社製：ＫＡＹＡＲＡＤ ＤＰＨＡ） ２０部 ３，３′−カルボニルビス（７−ジエチルアミノクマリン） ２．５部 ジフェニルフェナシルスルホニウムテトラフルオロボレート ２．５部 トルエン ２００部 メチルエチルケトン ２００部 第２の支持体として厚さ２５μｍの前記ＰＥＴフィルム
上に、ワイヤーバーを用いて乾燥膜厚が１μｍになる様
に、下記処方の熱溶融性転写層塗布液を塗布、乾燥し、
前記重合層と、第２の支持体上に設けた熱溶融性転写層
とを重ね合わせ、ヒートローラー（加熱温度５０℃、搬
送速度２５ｍｍ／秒、圧力１．２ｋｇ／ｃｍ）で貼合し
することにより画像形成材料を作製した。
上に、ワイヤーバーを用いて乾燥膜厚が１μｍになる様
に、下記処方の熱溶融性転写層塗布液を塗布、乾燥し、
前記重合層と、第２の支持体上に設けた熱溶融性転写層
とを重ね合わせ、ヒートローラー（加熱温度５０℃、搬
送速度２５ｍｍ／秒、圧力１．２ｋｇ／ｃｍ）で貼合し
することにより画像形成材料を作製した。
【０１７０】 −熱溶融性転写層塗布液− マイクロクリスタリンワックス ６．５部 ＥＶＡ（三井デュポンポリケミカル社製：エバフレックスＥＶ−２１０） ０．５部 スチレン−アクリル樹脂（三洋化成社製：ハイマーＳＢＭ１００） １部 プロピルガレート ２部 メチルエチルケトン １００部 （２）画像形成方法 画像形成材料の第２の支持体側から５００ｎｍ以上の波
長をカットするフィルターを介してウェッジパターンを
掛けて、キセノンフラッシュランプで一括露光（露光エ
ネルギー５００ｍＪ／ｃｍ2）して像様に露光した。そ
の後、第２の支持体を剥離すると、重合層の露光により
重合した部分は転写層との接着力を失うため未露光部の
転写層のみが、発色層上に転写した。解像性は１０μｍ
の線幅を良好に再現していた。画像形成に必要な露光エ
ネルギーは０．８ｍＪ／ｃｍ2であった。その後、ヒー
トローラー（加熱温度１００℃、搬送速度２５ｍｍ／
秒、圧力１．２ｋｇ／ｃｍ）で加熱処理することによ
り、透過濃度２．２８の鮮明な黒色ネガ画像が形成され
た。
長をカットするフィルターを介してウェッジパターンを
掛けて、キセノンフラッシュランプで一括露光（露光エ
ネルギー５００ｍＪ／ｃｍ2）して像様に露光した。そ
の後、第２の支持体を剥離すると、重合層の露光により
重合した部分は転写層との接着力を失うため未露光部の
転写層のみが、発色層上に転写した。解像性は１０μｍ
の線幅を良好に再現していた。画像形成に必要な露光エ
ネルギーは０．８ｍＪ／ｃｍ2であった。その後、ヒー
トローラー（加熱温度１００℃、搬送速度２５ｍｍ／
秒、圧力１．２ｋｇ／ｃｍ）で加熱処理することによ
り、透過濃度２．２８の鮮明な黒色ネガ画像が形成され
た。
【０１７１】実施例７ （１）画像形成材料の作製 支持体として、厚さ１００μｍの上記ＰＥＴフィルム上
に、下記の組成の発色層塗布液を、ワイヤーバー塗布に
より乾燥膜厚が１０μｍとなる様に塗工して発色層を設
けた。
に、下記の組成の発色層塗布液を、ワイヤーバー塗布に
より乾燥膜厚が１０μｍとなる様に塗工して発色層を設
けた。
【０１７２】 −発色層塗布液− ヘキサアンミンコバルト（III）トリフルオロアセテート １．８部 ｏ−フタルアルデヒド ２．９部 ＥＶＡ（三井デュポンポリケミカル社製：エバフレックスＥＶ−２１０） ８部 メチルエチルケトン ２５０部 アセトン １００部 別途、第２の支持体として５０μｍの上記ＰＥＴフィル
ムの片面をコロナ放電処理（８０Ｗ／ｍ2／ｍｉｎ）を
施し、コロナ放電処理面上に下記組成からなる重合性転
写層組成物をワイヤーバー塗布により乾燥膜厚が４μｍ
となる様にして重合性転写層を設けた。
ムの片面をコロナ放電処理（８０Ｗ／ｍ2／ｍｉｎ）を
施し、コロナ放電処理面上に下記組成からなる重合性転
写層組成物をワイヤーバー塗布により乾燥膜厚が４μｍ
となる様にして重合性転写層を設けた。
【０１７３】 −重合性転写層組成物− ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート （日本化薬社製：ＫＡＹＡＲＡＤ ＤＰＨＡ） ３０部 ポリメチルメタクリレート樹脂 （三菱レーヨン社製：ダイアナールＢＲ−８３） ３０部 ５，５−ジメチルヒダントイン １５部 カーボンブラック １５部 分散剤「（ＳＯＬＳＰＥＲＳＥ ２４０００ＧＲ）０．５重量部と （ＳＯＬＳＰＥＲＳＥ １３２４０）０．１重量部との混合） ：ＩＣＩ社製」 ０．６部 シアニン色素（日本化薬社製：Ｋａｙａｓｏｒｂ ＣＹ−１０） ０．６部 リチウムブチルトリフェニルボレート １．７部 １−フェニル−５−メルカプトテトラゾール ０．９部 メチルエチルケトン ４００部 最後に、支持体上に設けた発色層と、第２の支持体上に
設けた重合性転写層とを重ね合わせ、ヒートローラー
（加熱温度５０℃、搬送速度２５ｍｍ／秒、圧力１．２
ｋｇ／ｃｍ）で貼合しすることにより画像形成材料を作
製した。
設けた重合性転写層とを重ね合わせ、ヒートローラー
（加熱温度５０℃、搬送速度２５ｍｍ／秒、圧力１．２
ｋｇ／ｃｍ）で貼合しすることにより画像形成材料を作
製した。
【０１７４】（２）画像形成方法 画像形成方法について、図１をもとにして説明する。
【０１７５】図１（ａ）の如く、得られた画像形成材料
を、円筒ドラム上に真空密着させ、第２の支持体側から
発振波長８３０ｎｍのレーザーダイオードにて画像様に
（ｂ）の如き走査露光を行った。露光面の光強度は１０
０ｍＷ、ビーム径は１／２ｅ値で１０μｍ、送りピッチ
６μｍ（副走査方向）で露光を行なった。その後、図１
（ｃ）の如く、第２の支持体と支持体を剥離したとこ
ろ、第２の支持体側にレーザー露光により重合した重合
性転写層が引き抜かれ、発色層上に未露光部の重合性転
写層が転写された。解像性は１０μｍの線幅を良好に再
現していた。
を、円筒ドラム上に真空密着させ、第２の支持体側から
発振波長８３０ｎｍのレーザーダイオードにて画像様に
（ｂ）の如き走査露光を行った。露光面の光強度は１０
０ｍＷ、ビーム径は１／２ｅ値で１０μｍ、送りピッチ
６μｍ（副走査方向）で露光を行なった。その後、図１
（ｃ）の如く、第２の支持体と支持体を剥離したとこ
ろ、第２の支持体側にレーザー露光により重合した重合
性転写層が引き抜かれ、発色層上に未露光部の重合性転
写層が転写された。解像性は１０μｍの線幅を良好に再
現していた。
【０１７６】画像形成に必要な露光エネルギーは０．８
ｍＪ／ｃｍ2であった。その後、図１（ｄ）の如く、ヒ
ートローラー（加熱温度１４０℃、搬送速度２０ｍｍ／
秒、圧力１．２ｋｇ／ｃｍ）で加熱処理することによ
り、透過濃度４．５３の鮮明な冷黒調の黒色ネガ画像が
形成された。
ｍＪ／ｃｍ2であった。その後、図１（ｄ）の如く、ヒ
ートローラー（加熱温度１４０℃、搬送速度２０ｍｍ／
秒、圧力１．２ｋｇ／ｃｍ）で加熱処理することによ
り、透過濃度４．５３の鮮明な冷黒調の黒色ネガ画像が
形成された。
【０１７７】実施例８ （１）画像形成材料の作製 実施例１の画像形成材料の発色層上に、下記の原料を混
合して得た転写層塗布液をワイヤーバーコーティングに
より、塗布、乾燥し厚さ０．８μｍの転写層を形成し、
画像形成材料を作製した。
合して得た転写層塗布液をワイヤーバーコーティングに
より、塗布、乾燥し厚さ０．８μｍの転写層を形成し、
画像形成材料を作製した。
【０１７８】 −転写層塗布液− ２−（２−ヒドロキシエチル）−１，４−ナフトキノン ２０部 ゼラチン ３．５部 前記ＩＲ吸収色素 １．５部 純水 ９５部 （２）画像形成方法 画像形成方法について、図５をもとにして説明する。
【０１７９】図５（ａ）の如く、得られた画像形成材料
を円筒ドラム上に転写層を上にして真空密着し、発振波
長８３０ｎｍ、光強度１００ｍＷのレーザーダイオード
のレーザー光を集光して約６μｍ径のビームとし、走査
速度２ｍ／秒で照射することにより、図５（ｂ）のよう
に、転写層を画像様に発色した。その後、図５（ｃ）の
如く、ヒートローラー（加熱温度１００℃、搬送速度１
５ｍｍ／秒、圧力１．５ｋｇ／ｃｍ）で加熱処理するこ
とにより上記画像形成材料の発色層上の転写層中の２−
（２−ヒドロキシエチル）−１，４−ナフトキノンを該
発色層中に熱拡散させた。最後に、図５（ｄ）の如く、
明室感材用プリンター〔大日本スクリーン（株）製、Ｐ
−６２７−ＨＡ〕で上記画像形成材料を一括露光（露光
エネルギー５００ｍＪ／ｃｍ2）した後、再度ヒートロ
ーラー（１１０℃、搬送速度１５ｍｍ／秒、圧力１．５
ｋｇ／ｃｍ）で加熱処理することにより透過濃度３．２
０の鮮明な黒色ネガ画像が形成された。
を円筒ドラム上に転写層を上にして真空密着し、発振波
長８３０ｎｍ、光強度１００ｍＷのレーザーダイオード
のレーザー光を集光して約６μｍ径のビームとし、走査
速度２ｍ／秒で照射することにより、図５（ｂ）のよう
に、転写層を画像様に発色した。その後、図５（ｃ）の
如く、ヒートローラー（加熱温度１００℃、搬送速度１
５ｍｍ／秒、圧力１．５ｋｇ／ｃｍ）で加熱処理するこ
とにより上記画像形成材料の発色層上の転写層中の２−
（２−ヒドロキシエチル）−１，４−ナフトキノンを該
発色層中に熱拡散させた。最後に、図５（ｄ）の如く、
明室感材用プリンター〔大日本スクリーン（株）製、Ｐ
−６２７−ＨＡ〕で上記画像形成材料を一括露光（露光
エネルギー５００ｍＪ／ｃｍ2）した後、再度ヒートロ
ーラー（１１０℃、搬送速度１５ｍｍ／秒、圧力１．５
ｋｇ／ｃｍ）で加熱処理することにより透過濃度３．２
０の鮮明な黒色ネガ画像が形成された。
【０１８０】実施例９ （１）画像形成材料と転写材料は実施例１と同様のもの
を使用した。
を使用した。
【０１８１】（２）中間転写媒体の作製 支持体として、厚さ３８μｍの前記ＰＥＴフィルムに、
中間層としてＥＶＡ（前出のＥＶ−４０Ｙ）を乾燥厚み
１５μｍになる様にコンマドクター塗布により形成し、
又別に剥離性支持体上に以下の組成の受像層を乾燥厚み
１．５μｍになる様にワイヤーバー塗布し、その上にメ
チルセルロース（信越化学：ＳＭ１５）を乾燥厚さ０．
８μｍになる様ワイヤーバー塗布したものとを貼り合わ
せた後剥離性支持体を剥離し、支持体／中間層／剥離層
／受像層からなる中間転写媒体を作製した。
中間層としてＥＶＡ（前出のＥＶ−４０Ｙ）を乾燥厚み
１５μｍになる様にコンマドクター塗布により形成し、
又別に剥離性支持体上に以下の組成の受像層を乾燥厚み
１．５μｍになる様にワイヤーバー塗布し、その上にメ
チルセルロース（信越化学：ＳＭ１５）を乾燥厚さ０．
８μｍになる様ワイヤーバー塗布したものとを貼り合わ
せた後剥離性支持体を剥離し、支持体／中間層／剥離層
／受像層からなる中間転写媒体を作製した。
【０１８２】 −受像層塗工液− アクリル樹脂（三菱レイヨン：ＢＲ−１１３） ９．８５部 シリコーン樹脂（前出：トスパール１３０） ０．１５部 メチルエチルケトン ３１．５部 シクロヘキサノン ３１．５部 イソプロピルアルコール ２７．０部 （３）画像形成方法 画像形成方法について、図４をもとにして説明する。
【０１８３】図４（ａ）の如く、円筒ドラム上で中間転
写媒体１４／転写材料９の順に真空密着させ、発振波長
８３０ｎｍのレーザーダイオードを用いて像様に露光し
た。露光面の光強度は１００ｍＷ、ビーム径は１／２ｅ
値で１０μｍ、送りピッチ６μｍ（副走査方向）で転写
を行なった。次に、図４の（ｂ）の如く、転写材料９を
剥離することにより、該転写材料の転写層３の露光部の
み、バインダーごと中間転写媒体１４の受像層上に転写
した。更に、図４の（ｃ）の如く、露光部の転写層が転
写された中間転写媒体１４と、画像形成材料５とを重ね
合わせヒートローラー（加熱温度１００℃、搬送速度１
５ｍｍ／秒、圧力１．５ｋｇ／ｃｍ）で加熱処理するこ
とにより、同（ｄ）の如く、中間転写媒体１４と画像形
成材料５とを一体化すると同時に、転写層中の２−イソ
プロポキシ−１，４−ナフトキノンを該画像形成材料５
の発色層中に熱拡散させた。最後に、図４の（ｅ）の如
く、上記中間転写媒体１４と画像形成材料５とを一体化
したものをキセノンフラッシュランプを用いて全面曝射
露光した後、再度ヒートローラー（１１０℃、搬送速度
１５ｍｍ／秒、圧力１．５ｋｇ／ｃｍ）で加熱処理する
ことにより透過濃度３．１４の鮮明な黒色ポジ画像が形
成された。この場合、中間転写媒体１４のＰＥＴフィル
ムは保護層として使用できるが、目的に応じて剥離して
もよい。
写媒体１４／転写材料９の順に真空密着させ、発振波長
８３０ｎｍのレーザーダイオードを用いて像様に露光し
た。露光面の光強度は１００ｍＷ、ビーム径は１／２ｅ
値で１０μｍ、送りピッチ６μｍ（副走査方向）で転写
を行なった。次に、図４の（ｂ）の如く、転写材料９を
剥離することにより、該転写材料の転写層３の露光部の
み、バインダーごと中間転写媒体１４の受像層上に転写
した。更に、図４の（ｃ）の如く、露光部の転写層が転
写された中間転写媒体１４と、画像形成材料５とを重ね
合わせヒートローラー（加熱温度１００℃、搬送速度１
５ｍｍ／秒、圧力１．５ｋｇ／ｃｍ）で加熱処理するこ
とにより、同（ｄ）の如く、中間転写媒体１４と画像形
成材料５とを一体化すると同時に、転写層中の２−イソ
プロポキシ−１，４−ナフトキノンを該画像形成材料５
の発色層中に熱拡散させた。最後に、図４の（ｅ）の如
く、上記中間転写媒体１４と画像形成材料５とを一体化
したものをキセノンフラッシュランプを用いて全面曝射
露光した後、再度ヒートローラー（１１０℃、搬送速度
１５ｍｍ／秒、圧力１．５ｋｇ／ｃｍ）で加熱処理する
ことにより透過濃度３．１４の鮮明な黒色ポジ画像が形
成された。この場合、中間転写媒体１４のＰＥＴフィル
ムは保護層として使用できるが、目的に応じて剥離して
もよい。
【０１８４】実施例１０ （１）画像形成材料の作製 実施例１で作製した画像形成材料の発色層上に、以下の
穿孔層塗工液を乾燥膜厚１μｍになるようにワイヤーバ
ーを用いて塗布、乾燥し画像形成材料を形成した。
穿孔層塗工液を乾燥膜厚１μｍになるようにワイヤーバ
ーを用いて塗布、乾燥し画像形成材料を形成した。
【０１８５】 −穿孔層塗工液− ゼラチン ３．５部 前記ＩＲ吸収色素 １．５部 純水 ９５部 （２）転写材料の作製 実施例１で記載した転写材料の転写層の代わりに、以下
の組成の転写層を乾燥膜厚が０．５μｍになる様にワイ
ヤーバーコーティングすることにより転写材料を作製し
た。
の組成の転写層を乾燥膜厚が０．５μｍになる様にワイ
ヤーバーコーティングすることにより転写材料を作製し
た。
【０１８６】 −転写層塗布液− ５，５−ジメチルヒダントイン ２部 カーボンブラック ４部 スチレン−アクリル樹脂（三洋化成製：ハイマーＳＢＭ７３Ｆ） ５．４部 ＥＶＡ（三井デュポンポリケミカル社製：エバフレックスＥＶ−４０Ｙ） ０．５部 界面活性剤（旭硝子社製：サーフロンＳ−３８２） ０．１部 メチルエチルケトン ８０部 シクロヘキサノン １０部 （３）画像形成方法 画像形成方法について、図６をもとにして説明する。
【０１８７】図６（ａ）の如く、得られた画像形成材料
を円筒ドラム上に穿孔層を上にして真空密着し、発振波
長８３０ｎｍ、光強度１００ｍＷのレーザーダイオード
のレーザー光を集光して約６μｍ径のビームとし、走査
速度２ｍ／秒で照射することにより（ｂ）の如き穿孔層
を画像様に穿孔した。その後、（ｃ）の如く上記画像形
成材料の穿孔層と転写材料の転写層とを重ね合わせ、ヒ
ートローラー（１３０℃、搬送速度２０ｍｍ／秒、圧力
１．５ｋｇ／ｃｍ）で加熱処理してた後、転写材料を剥
離することにより、（ｄ）の如き透過濃度４．０９の鮮
明な冷黒調の黒色ポジ画像が形成された。
を円筒ドラム上に穿孔層を上にして真空密着し、発振波
長８３０ｎｍ、光強度１００ｍＷのレーザーダイオード
のレーザー光を集光して約６μｍ径のビームとし、走査
速度２ｍ／秒で照射することにより（ｂ）の如き穿孔層
を画像様に穿孔した。その後、（ｃ）の如く上記画像形
成材料の穿孔層と転写材料の転写層とを重ね合わせ、ヒ
ートローラー（１３０℃、搬送速度２０ｍｍ／秒、圧力
１．５ｋｇ／ｃｍ）で加熱処理してた後、転写材料を剥
離することにより、（ｄ）の如き透過濃度４．０９の鮮
明な冷黒調の黒色ポジ画像が形成された。
【０１８８】実施例１１ （１）画像形成材料の作製 支持体として厚さ１００μｍの前記ＰＥＴフィルムに、
下記の中間層及び発色層塗工液を調製し、順にワイヤー
バーコーティング法で塗布してそれぞれ乾燥膜厚０．１
μｍ及び１１．０μｍとなる支持体／中間層／発色層か
らなる画像形成材料を作製した。
下記の中間層及び発色層塗工液を調製し、順にワイヤー
バーコーティング法で塗布してそれぞれ乾燥膜厚０．１
μｍ及び１１．０μｍとなる支持体／中間層／発色層か
らなる画像形成材料を作製した。
【０１８９】 −中間層塗工液− 飽和ポリエステル樹脂（東洋紡社製：バイロン２００） ０．０４部 メチルエチルケトン ０．９６部 −発色層塗工液− ヘキサアンミンコバルト（III）トリフルオロアセテート ０．０９部 ４−ｔ−ブチル−１，２−フタルアルデヒド ０．２０５部 ポリビニルアセタール樹脂（積水化学工業社製：ＢＬ−１） ０．４６７５部 アセトン ０．４７部 メチルエチルケトン １．４０部 （２）転写材料の作製 第２の支持体として厚さ６μｍの易接処理した２軸延伸
透明ＰＥＴフィルム（ダイアホイルヘキスト（株）製、
Ｋ２０３Ｅ・６Ｆ）の易接面とは反対の面にコロナ放電
処理した後、固形分５重量％の変性シリコーン樹脂（大
日精化工業（株）製、ダイアロマーＳＰ７１２）のメチ
ルエチルケトン溶液をワイヤーバーコーティング法で塗
布・乾燥することにより厚み０．２μｍのバッキング層
を形成し、次いで下記の組成の転写層塗工液を第２の支
持体の易接面にワイヤーバーコーティング法で塗布・乾
燥することにより厚み１．５μｍの転写層を形成し、転
写材料を作製した。
透明ＰＥＴフィルム（ダイアホイルヘキスト（株）製、
Ｋ２０３Ｅ・６Ｆ）の易接面とは反対の面にコロナ放電
処理した後、固形分５重量％の変性シリコーン樹脂（大
日精化工業（株）製、ダイアロマーＳＰ７１２）のメチ
ルエチルケトン溶液をワイヤーバーコーティング法で塗
布・乾燥することにより厚み０．２μｍのバッキング層
を形成し、次いで下記の組成の転写層塗工液を第２の支
持体の易接面にワイヤーバーコーティング法で塗布・乾
燥することにより厚み１．５μｍの転写層を形成し、転
写材料を作製した。
【０１９０】 −転写層塗工液− ガーリック酸メチル（東京化成社製） ０．２部 ポリビニルアセタール樹脂（積水化学工業社製：ＫＳ−１） ０．８部 メチルエチルケトン ８．０部 シクロヘキサノン １．０部 （３）画像形成方法 画像形成方法について、図３をもとにして説明する。
【０１９１】図３（ｂ）の如く、転写材料９の転写層３
と画像形成材料５の発色層１とを重ね合わせ、昇華型熱
転写プリンタ（神鋼電機（株）製、カラープリンタＣＨ
Ｃ−Ｓ５４５）を用いて、２５６階調のグレースケール
でのテストパターン（０〜２５５）を記録した。その
後、ガーリック酸メチルの転写した画像形成材料５を、
図３（ｄ）のようにヒートローラー（１２０℃、搬送速
度２０ｍｍ／秒、圧力１．５ｋｇ／ｃｍ）で加熱処理し
たところ、最高透過濃度３．１７の階調を持った黒色ポ
ジ画像が形成された。
と画像形成材料５の発色層１とを重ね合わせ、昇華型熱
転写プリンタ（神鋼電機（株）製、カラープリンタＣＨ
Ｃ−Ｓ５４５）を用いて、２５６階調のグレースケール
でのテストパターン（０〜２５５）を記録した。その
後、ガーリック酸メチルの転写した画像形成材料５を、
図３（ｄ）のようにヒートローラー（１２０℃、搬送速
度２０ｍｍ／秒、圧力１．５ｋｇ／ｃｍ）で加熱処理し
たところ、最高透過濃度３．１７の階調を持った黒色ポ
ジ画像が形成された。
【０１９２】実施例１２ 実施例１１における転写材料の転写層のガーリック酸メ
チルを、５，５−ジフェニルヒダントインの同量に置き
換えた以外は同様にして画像形成材料を作製し、実施例
１１と同様の条件で画像形成を行ったところ、最高透過
濃度３．８８の階調を持った冷黒調の黒色ポジ画像が形
成された。
チルを、５，５−ジフェニルヒダントインの同量に置き
換えた以外は同様にして画像形成材料を作製し、実施例
１１と同様の条件で画像形成を行ったところ、最高透過
濃度３．８８の階調を持った冷黒調の黒色ポジ画像が形
成された。
【０１９３】実施例１３ （１）画像形成材料の作製 支持体として厚さ１７５μｍの青色に着色された透明Ｐ
ＥＴフィルム（透過濃度０．１７）の片面をコロナ放電
処理し、固形分５重量％のポリエステル系樹脂（東洋紡
（株）製、ダイアナールＭＤ１２００）の水溶液をワイ
ヤーバーコーティング法で塗布・乾燥することにより厚
み０．２μｍの中間層を形成し、次いで下記の組成の発
色塗工液を分散調整し、中間面にワイヤーバーコーティ
ング法で塗布・乾燥することにより厚み１０μｍの発色
層を形成して画像形成材料を作製した。
ＥＴフィルム（透過濃度０．１７）の片面をコロナ放電
処理し、固形分５重量％のポリエステル系樹脂（東洋紡
（株）製、ダイアナールＭＤ１２００）の水溶液をワイ
ヤーバーコーティング法で塗布・乾燥することにより厚
み０．２μｍの中間層を形成し、次いで下記の組成の発
色塗工液を分散調整し、中間面にワイヤーバーコーティ
ング法で塗布・乾燥することにより厚み１０μｍの発色
層を形成して画像形成材料を作製した。
【０１９４】 −発色層塗工液− ヘキサアンミンコバルト（III）トリフルオロアセテート ０．０９部 ４−ｔ−ブチル−１，２−フタルアルデヒド ０．２０部 ジオクチルフタレート ０．１０部 ポリビニルアルコール（日本合成化学社製：ゴーセノールＧＬ−０５） ０．６１部 Ｃ12Ｈ25Ｎ+（ＣＨ3）2ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＳＯ3 - ０．００ １部 蒸留水 ４．０部 （２）画像形成方法 前記の画像形成材料と、実施例１２で得られた転写材料
とを用いて実施例１１と同様の条件で画像形成を行った
ところ、最高透過濃度４．７３の階調を持った冷黒調の
黒色ポジ画像が形成された。
とを用いて実施例１１と同様の条件で画像形成を行った
ところ、最高透過濃度４．７３の階調を持った冷黒調の
黒色ポジ画像が形成された。
【０１９５】実施例１４（比較例） （１）画像形成材料の作製 下記の原料を混合した発色層塗布液を、支持体として厚
さ１００μｍのＰＥＴフィルム上にワイヤーバーを用い
て乾燥後の膜厚が１０μｍになる様に塗布、乾燥して画
像形成材料を形成した。
さ１００μｍのＰＥＴフィルム上にワイヤーバーを用い
て乾燥後の膜厚が１０μｍになる様に塗布、乾燥して画
像形成材料を形成した。
【０１９６】 −発色層塗布液− コバルト（III）錯体（Ｃｏ−１） １．８部 ｏ−フタルアルデヒド ２．９部 ポリビニルブチラール樹脂（積水化学工業製：エスレックＢＬ−１） ８．０部 メチルエチルケトン ２５０部 アセトン １００部 ２−イソプロポキシ−１，４−ナフトキノン ２部 （２）画像形成方法 画像形成材料の発色層側から５００ｎｍ以上の波長をカ
ットするフィルターを介してウェッジパターンを掛け
て、キセノンフラッシュランプで一括露光（露光エネル
ギー５００ｍＪ／ｃｍ2）して像様に露光した。その
後、ヒートローラー（加熱温度１００℃、搬送速度２５
ｍｍ／秒、圧力１．２ｋｇ／ｃｍ）で加熱処理すること
により、透過濃度２．０１の黒色ネガ画像が形成され
た。
ットするフィルターを介してウェッジパターンを掛け
て、キセノンフラッシュランプで一括露光（露光エネル
ギー５００ｍＪ／ｃｍ2）して像様に露光した。その
後、ヒートローラー（加熱温度１００℃、搬送速度２５
ｍｍ／秒、圧力１．２ｋｇ／ｃｍ）で加熱処理すること
により、透過濃度２．０１の黒色ネガ画像が形成され
た。
【０１９７】（評価）実施例１〜１４で得られた画像形
成材料を室内で３０日間保存し、最高濃度の保存前後の
透過濃度を濃度計（Ｘ−ｒｉｔｅ社製：Ｘ−ｒｉｔｅ３
１０ＴＲ）のＶｉｓｕａｌ濃度で測定し、以下のように
評価した。
成材料を室内で３０日間保存し、最高濃度の保存前後の
透過濃度を濃度計（Ｘ−ｒｉｔｅ社製：Ｘ−ｒｉｔｅ３
１０ＴＲ）のＶｉｓｕａｌ濃度で測定し、以下のように
評価した。
【０１９８】ＯＤｍａｘ−ＲＴ＝（保存後の実測濃度−
保存前の実測濃度） 又、非画像部の保存前後の透過濃度を同濃度計で測定
し、以下のように評価した。
保存前の実測濃度） 又、非画像部の保存前後の透過濃度を同濃度計で測定
し、以下のように評価した。
【０１９９】ＯＤｍｉｎ−ＲＴ＝（保存後の実測濃度−
保存前の実測濃度） 得られた結果を表１に示す。
保存前の実測濃度） 得られた結果を表１に示す。
【０２００】
【表１】
【０２０１】表１から明らかなように、本発明の画像形
成材料によれば、画像情報に応じてエネルギーを付与で
きる簡便なドライ処理でありながら高濃度で、かつ優れ
た画像濃度保存性を有する画像が得られるという、顕著
に優れた効果を有している。
成材料によれば、画像情報に応じてエネルギーを付与で
きる簡便なドライ処理でありながら高濃度で、かつ優れ
た画像濃度保存性を有する画像が得られるという、顕著
に優れた効果を有している。
【０２０２】
【発明の効果】本発明によれば、画像情報に応じてエネ
ルギーを加える簡便なドライ処理であり、しかも高濃度
で、かつ保存性に優れた画像を得ることができる。
ルギーを加える簡便なドライ処理であり、しかも高濃度
で、かつ保存性に優れた画像を得ることができる。
【図１】画像形成方法の工程図。
【図２】画像形成方法の工程図。
【図３】画像形成方法の工程図。
【図４】画像形成方法の工程図。
【図５】画像形成方法の工程図。
【図６】画像形成方法の工程図。
【図７】保護層を設けるための工程図。
１ 発色層 ２，４′，４″ 支持体 ３ 転写層 ４ 第２の支持体 ５ 画像形成材料 ６ 画像情報に応じて加えられるエネルギー ７ 画像 ８ 光熱変換層 ９ 転写材料 １０ 光 １１ 光熱変換層 １２ 中間層 １３ 受像層 １４ 中間転写媒体 １５ 中間転写媒体と一体化させた画像形成材料 １６ 穿孔層 １７ 接着層 １８ 保護層 １９ 保護層と一体化させた画像形成材料
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｆ 7/34 Ｂ４１Ｍ 5/18 １０２Ｚ (72)発明者 腰塚 国博 東京都日野市さくら町１番地コニカ株式会 社内 (72)発明者 渡邉 洋 東京都日野市さくら町１番地コニカ株式会 社内
Claims (22)
- 【請求項１】 第１の支持体上に、アンモニア及び１
級アミンから選ばれる少なくとも１つを配位子として有
するコバルト（III）錯体、前記コバルト（III）錯体
から配位子であるアンモニア又は１級アミンを放出させ
る化合物及びその前駆体から選ばれる少なくとも１種、
放出された配位子により光吸収波長が変化する化合
物、の〜の３種の成分のうち１種又は２種を実質的
に含む発色層を有する画像形成材料を用いて、（ａ）該
発色層に画像情報に応じて、該発色層に実質的に含まれ
ない〜の成分を像様に含有せしめる工程、又は同発
色層に実質的に含まれない〜の成分を含む転写層を
像様に形成せしめる工程、（ｂ）加熱処理により該発色
層に画像情報に応じて画像を形成せしめる工程、とを有
することを特徴とする画像形成方法。 - 【請求項２】 前記画像形成材料上に、前記発色層に実
質的に含まれない〜の成分を含む転写層を設けてな
ることを特徴とする請求項１記載の画像形成方法。 - 【請求項３】 前記（ａ）の工程が、画像情報に応じて
転写層にエネルギーを像様に付与する工程を含むことを
特徴とする請求項１又は２記載の画像形成方法。 - 【請求項４】 前記（ａ）の工程が、画像情報に応じて
転写層にエネルギーを付与する工程と発色層上の転写層
を像様に除去する工程とを含むことを特徴とする請求項
１乃至３の何れか１項に記載の画像形成方法。 - 【請求項５】 前記転写層が、第２の支持体に設けられ
た転写材料であることを特徴とする請求項１乃至４の何
れか１項に記載の画像形成方法。 - 【請求項６】 前記発色層上の転写層を像様に除去する
工程において、該転写層を第２の支持体と共に除去する
ことを特徴とする請求項４記載の画像形成方法。 - 【請求項７】 前記（ａ）の工程が、中間転写媒体と転
写層とを対面させ画像情報に応じて前記転写層にエネル
ギーを付与する工程及び前記中間転写媒体と前記発色層
とを対面させて加熱する工程を含むことを特徴とする請
求項１記載の画像形成方法。 - 【請求項８】 前記転写層に画像情報に応じてエネルギ
ーを像様に付与する工程に用いられる手段が、レーザー
光を照射する手段であることを特徴とする請求項３乃至
７の何れか１項に記載の画像形成方法。 - 【請求項９】 前記レーザー光を照射する手段が、６０
０〜１２００ｎｍの波長のレーザー光による走査露光で
あることを特徴とする請求項８記載の画像形成方法。 - 【請求項１０】 前記転写層に画像情報に応じてエネル
ギーを像様に付与する工程に用いられる手段が、サーマ
ルヘッドによる加熱手段であることを特徴とする請求項
３乃至７の何れか１項に記載の画像形成方法。 - 【請求項１１】 前記（ａ）の工程が、前記転写層に画
像情報に応じてエネルギーを像様に付与して穿孔する工
程を含むことを特徴とする請求項１記載の画像形成方
法。 - 【請求項１２】 前記（ａ）の工程が、画像情報に応じ
て穿孔された穿孔部を有する穿孔層を介して前記転写層
を加熱する工程を含むことを特徴とする請求項１記載の
画像形成方法。 - 【請求項１３】 前記（ａ）の工程が、発色層、穿孔層
及び転写層をこの順に積層する工程を含むことを特徴と
する請求項１２記載の画像形成方法。 - 【請求項１４】 前記（ａ）の工程が、中間転写媒体、
穿孔層及び転写層をこの順に積層して加熱した後、該中
間転写媒体から穿孔層を剥離する工程及び該中間転写媒
体上の転写層と発色層とを対面させて加熱する工程を含
むことを特徴とする請求項１２記載の画像形成方法。 - 【請求項１５】 前記転写層が光熱変換物質を含有する
ことを特徴とする請求項１乃至１４の何れか１項に記載
の画像形成方法。 - 【請求項１６】 前記転写層が重合開始剤及び重合可能
な化合物を含有することを特徴とする請求項１乃至１５
の何れか１項に記載の画像形成方法。 - 【請求項１７】 発色層に画像情報に応じて画像を形成
せしめる工程を経た後、保護層を積層する工程を設ける
ことを特徴とする請求項１乃至１６の何れか１項に記載
の画像形成方法。 - 【請求項１８】 前記〜の３種の成分のうち、前記
転写層に含まれる成分がであり、前記発色層に含まれ
る成分が及びであることを特徴とする請求項１乃至
１７の何れか１項に記載の画像形成方法。 - 【請求項１９】 支持体上に、アンモニア及び１級ア
ミンから選ばれる少なくとも１つを配位子として有する
コバルト（III）錯体、前記コバルト（III）錯体から
配位子であるアンモニア又は１級アミンを放出させる化
合物及びその前駆体から選ばれる少なくとも１種、放
出された配位子により光吸収波長が変化する化合物、の
〜の３種の成分のうち１種又は２種を実質的に含む
発色層及びその上に設けられた、該発色層に実質的に含
まれない〜の成分を含む転写層を有することを特徴
とする画像形成材料。 - 【請求項２０】 第１の支持体上に、アンモニア及び
１級アミンから選ばれる少なくとも１つを配位子として
有するコバルト（III）錯体、前記コバルト（III）錯
体から配位子であるアンモニア又は１級アミンを放出さ
せる化合物及びその前駆体から選ばれる少なくとも１
種、放出された配位子により光吸収波長が変化する化
合物、の〜の３種の成分のうち１種又は２種を実質
的に含む発色層を有する画像形成材料と第２の支持体上
に該発色層に実質的に含まれない〜の成分を含む転
写層を有する転写材料とを組み合わせてなることを特徴
とする画像形成材料。 - 【請求項２１】 前記の化合物が芳香族ジアルデヒド
であることを特徴とする請求項１９又は２０に記載の画
像形成材料。 - 【請求項２２】 前記の化合物が下記一般式（１）で
表される化合物であることを特徴とする請求項１９乃至
２１の何れか１項に記載の画像形成材料。 【化１】 （Ｚは、５〜７員環を形成する原子群を表す。）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8141261A JPH0976652A (ja) | 1995-07-10 | 1996-06-04 | 画像形成方法及び画像形成材料 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17351095 | 1995-07-10 | ||
| JP7-173510 | 1995-07-10 | ||
| JP8141261A JPH0976652A (ja) | 1995-07-10 | 1996-06-04 | 画像形成方法及び画像形成材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0976652A true JPH0976652A (ja) | 1997-03-25 |
Family
ID=26473530
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8141261A Pending JPH0976652A (ja) | 1995-07-10 | 1996-06-04 | 画像形成方法及び画像形成材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0976652A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10312055A (ja) * | 1997-05-14 | 1998-11-24 | Mitsubishi Chem Corp | 感光性平版印刷版 |
| JP2002148790A (ja) * | 2000-09-04 | 2002-05-22 | Fuji Photo Film Co Ltd | 感熱性組成物、それを用いた平版印刷版原版及びスルホニウム塩化合物 |
-
1996
- 1996-06-04 JP JP8141261A patent/JPH0976652A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10312055A (ja) * | 1997-05-14 | 1998-11-24 | Mitsubishi Chem Corp | 感光性平版印刷版 |
| JP2002148790A (ja) * | 2000-09-04 | 2002-05-22 | Fuji Photo Film Co Ltd | 感熱性組成物、それを用いた平版印刷版原版及びスルホニウム塩化合物 |
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