JPH0975941A - 電解水生成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電気分解に利用される濃塩水及び希塩水をそ
れぞれ蓄えた両タンクに対して水を補給するための電磁
バルブの止水不良を的確に検出する。 【解決手段】 濃塩水タンク１０の濃塩水と水とを混合
して低濃度の希塩水を蓄える希塩水タンク２０を備え、
生成状態にて電動ポンプ２８の作動によりタンク２０内
の希塩水を電解槽３０に供給して電気分解し、酸性及び
アルカリ性イオン水をタンク４０，５０に蓄える。タン
ク４０の水位が上限水位以上になったとき、電動ポンプ
２８などの作動を停止して電解水の生成を一時中断す
る。生成状態においては、外部からの水を補給するため
の電磁バルブ１２，２２の閉成時における両タンク１
０，２０の水位の上昇時間に基づいて同バルブ１２，２
２の止水不良を検出する。待機状態においては、両タン
ク１０，２０の水位を上限水位より一旦下げて、同水位
の上限水位までの上昇により前記止水不良を検出する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、タンクに蓄えられ
ている水を電気分解することにより電解水を生成して、
同電解水を飲料用、医療用などに利用する電解水生成装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の電解水生成装置は、外部
から電磁バルブを介して供給される水を第１タンクに蓄
えておき、同タンク内の水を電解槽に連続して供給する
ことにより、同電解槽にて電気分解した電解水を連続的
に得るようにしている。そして、電解水の生成により第
１タンク内の水位が下限水位以下に低下し、この低下を
同タンク内に設けた第１水位センサが検出したとき、同
センサにより同タンク内の水位が上限水位まで達したこ
とが検出されるまで、電磁バルブを開成して同タンク内
に水を補給するようにしている。一方、この装置は、電
解槽にて生成された電解水を蓄えるとともに同蓄えた電
解水を必要に応じて取り出す取り出し口を有する第２タ
ンクを備えており、同タンク内に設けた第２水位センサ
により同タンク内の水位が上限水位に達したことが検出
されたとき、前記電磁バルブを閉成するとともに、第１
タンクから電解槽への水の供給及び電解槽における電気
分解を休止するようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の装
置にあっては、電磁バルブの止水不良を自動的に検出す
る手段がなく、使用者が同バルブの止水不良を見逃す
と、電磁バルブを閉成していても水がタンクから溢れて
無駄に消費される。特に、第２タンク内の水位が上限水
位以上になって第１タンクから電解槽への水の供給が停
止したときには、第１タンク内の水が無駄に消費され
る。また、電気分解を促進するために塩化ナトリウム、
塩化カルシウムなどの塩を電気分解用の水に溶かして用
いる場合には、塩も無駄に消費される。

【０００４】本発明は上記問題に対処するためになされ
たもので、その目的は、電気分解に利用される水を蓄え
たタンクに外部から水を補給するための電磁バルブに止
水不良が発生したとき、同止水不良を的確に検出するよ
うにした電解水生成装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段及びその効果】上記目的を
達成するために、上記請求項１に係る発明の構成上の特
徴は、電気分解に利用される水を蓄えるタンク（１０，
２０）と、タンク内の水位を検出する水位センサ（１
３，２４）と、外部からタンクへ水を圧送する給水管
（１１，２１）に介装された電磁バルブ（１２，２２）
と、タンク内の水位が所定の下限水位以下に低下したこ
とが水位センサにより検出されたとき電磁バルブを開成
しかつ同タンク内の水位が所定の上限水位以上に上昇し
たことが同水位センサにより検出されたとき電磁バルブ
を閉成するバルブ制御手段（２０４，２０６，２２０，
２２２，３０４，３０６，３２０，３２２）とを備え、
タンク内の水を電解槽（３０）に連続的に供給して同電
解槽にて供給された水を電気分解するようにした電解水
生成装置において、水位センサにより検出されるタンク
内の水位の変化に基づいて電磁バルブの閉成時にタンク
内の水位が所定水位だけ低下する時間を繰り返し計測す
る時間計測手段（７０ａ，２０４，２１６，２２０，２
２６，３０４，３１６，３２０，３２６，３５２，３５
８，６０２，６０４）と、時間計測手段により今回計測
された時間が同時間計測手段により以前に計測された時
間よりも所定時間以上長いとき電磁バルブの止水不良を
検出する止水不良検出手段（２１４，３１４，３５６）
とを設けたことにある。

【０００６】前記のように構成した請求項１に係る発明
によれば、バルブ制御手段が水位センサとの協働により
電磁バルブの開閉を制御して外部からタンクに間欠的に
水を補給している間に、時間計測手段が水位センサと協
働してタンク内の水位の変化に基づいて電磁バルブの閉
成時に所定水位だけ低下する時間を計測し、今回計測さ
れた時間が同時間計測手段により以前に計測された時間
よりも所定時間以上長いとき止水不良検出手段が電磁バ
ルブの止水不良を検出する。電磁バルブが閉成されてい
る間にも、タンク内の水は電解槽に連続的に供給されて
いるので、同バルブが正常であれば、同タンク内の水位
が所定水位だけ低下する時間は常にほぼ一定である。一
方、電磁バルブに止水不良が発生すると、タンク内の水
位が所定水位だけ低下する時間は長くなる。したがっ
て、止水不良検出手段は前記止水不良に伴う計測時間の
変化により同止水不良を的確に検出でき、同止水不良に
適切に対処できるようになる。

【０００７】また、上記請求項２に係る発明の構成上の
特徴は、前記請求項１に係る発明と同様なタンク（１
０，２０）、水位センサ（１３，２４）、電磁バルブ
（１２，２２）、バルブ制御手段（２０４，２０６，２
２０，２２２，３０４，３０６，３２０，３２２）及び
時間計測手段（７０ａ，２０４，２２０，２２６，３０
４，３２０，３２６，３５２，３５８，６０２，６０
４）とを備えた電解水生成装置において、時間計測手段
により計測された時間が予め定めた第１所定時間より第
２所定時間以上長いとき電磁バルブの止水不良を検出す
る止水不良検出手段（３４２，３７０）を設けたことに
ある。

【０００８】前記のように構成した請求項２に係る発明
によれば、止水不良検出手段は、時間計測手段により計
測された時間が予め定めた第１所定時間より第２所定時
間以上長いとき電磁バルブの止水不良を検出する。前記
のように、電磁バルブに止水不良が発生すると、タンク
内の水位が所定水位だけ低下する時間は長くなるので、
この場合も、止水不良検出手段は前記止水不良に伴う計
測時間の変化により同止水不良を的確に検出でき、同止
水不良に適切に対処できるようになる。

【０００９】また、上記請求項３に係る発明の構成上の
特徴は、前記請求項１に係る発明と同様なタンク（１
０，２０）、水位センサ（１３，２４）、電磁バルブ
（１２，２２）及びバルブ制御手段（２０４，２０６，
２２０，２２２，３０４，３０６，３２０，３２２）と
を備えた電解水生成装置において、電磁バルブの開成か
ら次の開成まで又は同バルブの閉成から次の閉成までの
バルブ制御手段による電磁バルブの開閉制御の１サイク
ルに要する時間を繰り返し計測する時間計測手段（７０
ａ，３０４，３８２，３８４，６０４）と、時間計測手
段により今回計測された時間が同時間計測手段により以
前に計測された時間よりも所定時間以上長いとき電磁バ
ルブの止水不良を検出する止水不良検出手段（３８０）
とを設けたことにある。

【００１０】前記のように構成した請求項３に係る発明
によれば、時間計測手段は、電磁バルブの開成から次の
開成まで又は同バルブの閉成から次の閉成までのバルブ
制御手段による電磁バルブの開閉制御の１サイクルに要
する時間を繰り返し計測する。電磁バルブが開成状態に
あって外部から電磁バルブを介してタンクに給水される
時間はほぼ一定であり、また電磁バルブが正常であれば
タンク内の水位が上限水位から下限水位まで変化する電
磁バルブの閉成時間もほぼ一定である。一方、電磁バル
ブに止水不良が発生すると、電磁バルブの閉成時間が長
くなるので、止水不良検出手段は、時間計測手段により
今回計測された時間が前回計測された時間より所定時間
以上長いことを条件に、電磁バルブの止水不良を検出す
る。これにより、電磁バルブの止水不良が的確に検出さ
れ、同止水不良に適切に対処できるようになる。

【００１１】また、上記請求項４に係る発明の構成上の
特徴は、前記請求項３に係る発明と同様なタンク（１
０，２０）、水位センサ（１３，２４）、電磁バルブ
（１２，２２）、バルブ制御手段（２０４，２０６，２
２０，２２２，３０４，３０６，３２０，３２２）及び
時間計測手段（７０ａ，３０４，３８４，６０４）とを
備えた電解水生成装置において、時間計測手段により計
測された時間が予め定めた第１所定時間より第２所定時
間以上長いとき電磁バルブの止水不良を検出する止水不
良検出手段（３９２）を設けたことにある。

【００１２】前記のように構成した請求項４に係る発明
によれば、止水不良検出手段は、時間計測手段により計
測された時間が予め定めた第１所定時間より第２所定時
間以上長いとき電磁バルブの止水不良を検出する。前記
のように、電磁バルブに止水不良が発生すると、タンク
内の水位が上限水位から下限水位まで変化する時間すな
わち電磁バルブのオフ時間は長くなるので、この場合
も、止水不良検出手段は前記止水不良に伴う計測時間の
変化により同止水不良を的確に検出でき、同止水不良に
適切に対処できるようになる。

【００１３】さらに、上記請求項５に係る発明の構成上
の特徴は、前記請求項１に係る発明と同様な第１タンク
（１０，２０）、第１水位センサ（１３，２４）、電磁
バルブ（１２，２２）及びバルブ制御手段（３０４，３
０６，３２０，３２２）を備えるとともに、第１タンク
から供給された水を電気分解して電解水を生成する電解
槽（３０）と、第１タンク内に蓄えられている水を電解
槽に連続的に供給する水供給手段（２８）と、前記生成
された電解水を蓄えるとともに同蓄えた電解水を取り出
す取り出し口（４１ａ）を有する第２タンク（４０）
と、第２タンク内の水位を検出する第２水位センサ（４
３）と、第２タンク内の水位が所定の第２上限水位以上
に上昇したことが第２水位センサにより検出されたとき
電磁バルブを閉成するとともに水供給手段による電解槽
に対する水の供給及び電解槽における電気分解を休止す
る休止制御手段（１１６，４０２，４２０，４２５，４
３２）とを備えた電解水生成装置において、休止制御手
段により電磁バルブが閉成された状態で第１タンク内の
水位が上昇したとき電磁バルブの止水不良を検出する止
水不良検出手段（４０６〜４１０，４２６〜４３０，４
３４，４３６）を設けたことにある。

【００１４】前記のように構成した請求項５に係る発明
によれば、休止制御手段が電磁バルブを閉成するととも
に水供給手段による電解槽に対する水の供給及び電解槽
における電気分解を休止した状態では、電磁バルブが正
常であれば第１タンク内の水位は変化しないはずであ
る。一方、電磁バルブに止水不良が発生すれば第１タン
ク内の水位は上昇し、この場合、止水不良検出手段は第
１タンク内の水位の上昇により電磁バルブの止水不良を
検出する。したがって、当該電解水生成装置が電解水の
生成を休止している間にも、電磁バルブの止水不良が的
確に検出でき、同止水不良に適切に対処できるようにな
る。

【００１５】また、上記請求項６に係る発明の構成上の
特徴は、前記止水不良検出手段を、第２タンク内の水位
が所定の第２上限水位以上に上昇したことが第２水位セ
ンサにより検出されたとき電磁バルブを閉成した状態で
水供給手段を短時間だけ作動させて第１タンク内の水位
を第１上限水位より所定量だけ下げる水位制御手段（４
０６〜４１０，４２６〜４３０）と、水位制御手段によ
る第１タンク内の水位の低下の後に第１タンク内の水位
が第１上限水位以上に上昇したことが第１水位センサに
より検出されたとき電磁バルブの止水不良を検出する水
位上昇検出手段（４３４，４３６）とで構成したことに
ある。

【００１６】前記のように構成した請求項６に係る発明
によれば、休止制御手段により電解水の生成が休止され
た状態で、第１タンク内の水位が上限水位以上であって
も、水位制御手段が同タンク内の水位を上限水位未満ま
で下げる。したがって、水位上昇検出手段が、第１水位
センサにより検出される上限水位を用いて、電磁バルブ
の止水不良を必ず検出することができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
を用いて説明すると、図１は同実施形態に係る電解水生
成装置の全体を概略的に示している。

【００１８】この電解水生成装置は、濃塩水を蓄える濃
塩水タンク１０と、同タンク１０の下方に設けられて希
塩水を蓄える希塩水タンク２０と、希塩水タンク２０か
ら供給される希塩水を電気分解する電解槽３０と、電解
槽３０にて生成された酸性イオン水を蓄える酸性イオン
水タンク４０と、酸性イオン水の生成に付随して生成さ
れるアルカリ性イオン水を蓄えるアルカリ性イオン水タ
ンク５０とを備えている。

【００１９】濃塩水タンク１０には塩化ナトリウム、塩
化カリウムなどの塩が多量に補給されるとともに、図示
しない外部給水源（例えば、水道）から給水管１１を介
して水が圧送されるようになっている。この給水管１１
には電磁バルブ１２が介装されており、同バルブ１２は
定量バルブで構成されており、開成状態にて単位時間当
り一定量の水を外部から給水管１１を介して濃塩水タン
ク１０に供給する。濃塩水タンク１０は補給された塩を
水によりほぼ飽和状態に溶解させてなる濃塩水で常に満
たされており、溶解し得ない残りの塩Ｓは同タンク１０
の底部に常に沈澱している。また、濃塩水タンク１０内
には、上限スイッチ１３ａ及び下限スイッチ１３ｂから
なる水位センサ１３が収容されている。

【００２０】上限スイッチ１３ａは、図２に示すよう
に、濃塩水の水位が上昇して所定の上限水位以上になる
とオフ状態からオン状態に切り換えられ、同濃塩水の水
位が低下して前記上限水位から微少量だけ下がった水位
以下になると前記オン状態からオフ状態に切り換えられ
る。下限スイッチ１３ｂは、図２に示すように、濃塩水
の水位が低下して所定の下限水位以下になるとオン状態
からオフ状態に切り換えられ、同濃塩水の水位が上昇し
て前記下限水位から微少量だけ高い水位以上になると前
記オフ状態からオン状態に切り換えられる。

【００２１】濃塩水タンク１０には、希塩水タンク２０
に濃塩水を供給するための供給管１４が同タンク１０の
底部にて上方向に侵入し、同供給管１４の上端面は、沈
澱している塩Ｓが混入しないように前記下限水位より若
干だけ低い位置にて開口している。供給管１４には電磁
バルブ１５が介装されており、同バルブ１５は開成状態
にて濃塩水タンク１０内の濃塩水を供給管１４を介して
希塩水タンク２０に供給する。

【００２２】希塩水タンク２０の上方には供給管１４の
下端出口及び給水管２１の出口が配置されており、同タ
ンク２０には、前記濃塩水が供給管１５を介して供給さ
れるとともに、外部給水源からの水も給水管２１を介し
て供給されるようになっている。この給水管２１には電
磁バルブ２２が介装されていて、同バルブ２２は定量バ
ルブで構成されており、開成状態にて単位時間当り一定
量の水を外部から給水管２１を介して希塩水タンク２０
に供給する。希塩水タンク２０内には、濃度センサ２
３、上限及び下限スイッチ２４ａ，２４ｂからなる水位
センサ２４が収容されている。濃度センサ２３は希塩水
タンク２０内の希塩水の濃度Ｃを検出する。上限及び下
限スイッチ２４ａ，２４ｂは、上述した上限及び下限ス
イッチ１３ａ，１３ｂと同様に構成されている。

【００２３】また、希塩水タンク２０の底部には、攪拌
用の導管２５及び電解槽３０に希塩水を供給するための
供給管２６の入口が接続されている。導管２５の他端は
希塩水タンク２０の側壁に接続されるとともに導管２５
の中間部には電動ポンプ２７が介装されており、同ポン
プ２７は作動状態にて希塩水タンク２０内の希塩水を攪
拌する。供給管２６にも本願発明の水供給手段としての
電動ポンプ２８が介装されていて、同ポンプ２８は定量
ポンプで構成されており、作動状態にて単位時間当り一
定量の希塩水を希塩水タンク２０から供給管２６を介し
て電解槽３０に供給する。

【００２４】なお、濃塩水タンク１０及び希塩水タンク
２０の各側壁にはオーバーフローパイプ１６が接続され
ており、同パイプ１６は上限スイッチ１３ａ，２４ａが
オン状態に切り換えられる上限水位より若干高い位置に
て各タンク１０，２０内に開口している。これにより、
各タンク１０，２０の水位がオーバーフロー管１６の各
開口位置より高くなると、各タンク１０，２０内の塩水
が外部に排出されるようになっている。

【００２５】電解槽３０は内部が隔膜３１によって陽極
室３２及び陰極室３３に区画されていて、各電極室３
２，３３には、電動ポンプ２８の作動により供給管２６
を介した希塩水が供給されるようになっている。各電極
室３２，３３には、直流電源装置６０から正負の直流電
圧が印加される正電極３４及び負電極３５が対向して配
設されている。この直流電圧の印加により希塩水タンク
２０から供給された希塩水が電気分解され、陽極室３２
にて生成された酸性イオン水（電解水）は、導出管３６
を介して酸性イオン水タンク４０に供給されるようにな
っている。陰極室３３にて生成されたアルカリ性イオン
水（電解水）は、導出管３７を介してアルカリ性イオン
水タンク５０に供給されるようになっている。なお、こ
の導出管３７はアルカリ性イオン水タンク５０の底部近
くにて開口している。

【００２６】酸性イオン水タンク４０の底部には取り出
し管４１の一端が接続されるとともに、同管４１にはコ
ック４２が介装され、同コック４２の操作により適宜取
り出し管４１の他端に位置する取り出し口４１ａから酸
性イオン水が取り出されるようになっている。酸性イオ
ン水タンク４０には上限及び下限スイッチ４３ａ，４３
ｂからなる水位センサ４３が収容され、両スイッチ４３
ａ，４３ｂは上述した上限及び下限スイッチ１３ａ，１
３ｂと同様に構成されている。また、酸性イオン水タン
ク４０にはオーバーフローパイプ４４が設けられ、同パ
イプ４４の上端は同タンク４０の前記上限水位より高い
位置まで延出されるとともに、同パイプ４４の下端は導
出管３７の中間部に接続されている。なお、このオーバ
ーフローパイプ４４は余剰の酸性イオン水をアルカリ性
イオン水タンク５０に排出する機能を果たすとともに、
電気分解により発生した塩素ガスをアルカリ性イオン水
にとけ込ませる機能も果たしている。

【００２７】アルカリ性イオン水タンク５０には排出管
５１も侵入しており、同管５１に介装させた電動ポンプ
５２の作動により同タンク５０内のアルカリ性イオン水
を外部に排出するようにしている。また、アルカリ性イ
オン水タンク５０にも、上限及び下限スイッチ５３ａ，
５３ｂからなる水位センサ５３が収容され、両スイッチ
５３ａ，５３ｂは上述した上限及び下限スイッチ１３
ａ，１３ｂと同様に構成されている。

【００２８】この電解水生成装置は、前記各種センサ１
３，２３，２４，４３，５３、電磁バルブ１２，１５，
２２、電動ポンプ２７，２８，５２及び直流電源装置６
０に接続された電気制御回路７０を備えている。この電
気制御回路７０はマイクロコンピュータにより構成され
ており、図３〜９に示すフローチャートに対応したプロ
グラムを実行して、電磁バルブ１２，１５，２２の開
閉、電動ポンプ２７，２８，５２及び直流電源装置６０
の作動を制御する。電気制御回路７０はタイマ７０ａを
内蔵しており、同タイマ７０ａは時間を計時してタイマ
インタラプト信号を所定の短時間毎に発生させて、同短
時間毎に電気制御回路７０に図９のタイマインラプトプ
ログラムを実行させる。

【００２９】また、この電気制御回路７０には、運転ス
イッチ７１、警報器７２及び表示器７３も接続されてい
る。運転スイッチ７１はこの電解水生成装置の運転の開
始及び停止を制御するためのもので、手動操作によりオ
ン状態又はオフ状態に切り換えられるとともに、内蔵の
電磁ソレノイドにより制御されてオン状態からオフ状態
に切り換えられるようになっている。警報器７２はこの
電解水生成装置の異常時に警報を発生するためのもの
で、表示器７３は同異常時に異常の種類を表示するため
のものである。

【００３０】次に、上記のように構成した実施例の動作
を説明すると、塩化ナトリウム、塩化カリウムなどの塩
Ｓを濃塩水タンク１０内に多量に投入して、同タンク１
０内の濃塩水をほぼ飽和状態にするとともに、残留の塩
Ｓが同タンク１０の底に常に沈澱している状態にしてお
く。なお、塩Ｓが不足している場合には随時補充する。
その後、電源スイッチ（図示しない）の投入により、電
気制御回路７０は図２のステップ１００にてプログラム
の実行を開始し、ステップ１０２にて濃塩水タンク１０
に対する初期給水処理、ステップ１０４にて希塩水タン
ク２０に対する初期給水処理及びステップ１０６にて希
塩水タンク２０の初期濃度調整処理を実行する。

【００３１】ステップ１０２の濃塩水タンク１０に対す
る初期給水処理においては、上限スイッチ１３ａがオフ
していれば、同スイッチ１３ａがオンするまで電磁バル
ブ１２をオン状態に切り換えて、濃塩水タンク１０に外
部から給水する。ステップ１０４の希塩水タンク２０に
対する初期給水処理においては、上限スイッチ２４ａが
オフしていれば、同スイッチ２４ａがオンするまで電磁
バルブ２２をオン状態に切り換えて、希塩水タンク２０
に外部から給水する。また、ステップ１０６の希塩水タ
ンク２０の初期濃度調整処理においては、前記希塩水タ
ンク２０に対する給水により同タンク２０内の希塩水の
濃度が所定の低濃度Ｃｏより微少量ΔＣｏだけ低い下限
値Ｃｏ−ΔＣｏより低くなり、濃度センサ２３がこれを
検出すると、電磁バルブ１５をオン状態に切り換えて濃
塩水タンク１０から希塩水タンク２０に濃塩水を補給す
る。そして、濃度センサ２３により検出される希塩水の
濃度が所定の低濃度Ｃｏより微少量ΔＣｏだけ高い上限
値Ｃｏ＋ΔＣｏになると、電磁バルブ１５をオフ状態に
切り換えて前記濃塩水の補給を停止する。これらのステ
ップ１０２〜１０６の処理により、濃塩水タンク１０内
には濃塩水が上限水位まで蓄えられ、希塩水タンク２０
内にはほぼ所定の低濃度Ｃｏの希塩水が上限水位まで蓄
えられる。なお、この状態では、電磁バルブ１２，１
５，２２はオフ状態にある。

【００３２】次に、電気制御回路７０は、ステップ１０
８にて電磁バルブ１２，２２の各止水不良検出のために
利用される初期フラグＩＦ１，ＩＦ２を「０」に初期設
定し、ステップ１１０にて電磁バルブ１２，２２の各オ
ンオフ状態を表すウォータバルブフラグＷＦ１，ＷＦ２
も”０”に初期設定して、プログラムをステップ１１２
に進める。

【００３３】ステップ１１２においては、電気制御回路
７０が運転スイッチ７１がオン状態にあるか否かを判定
する。運転スイッチ７１がオフ状態に保たれている間、
ステップ１１０〜１１４の処理が続けられる。ステップ
１１４の処理は、電動ポンプ２７，２８及び直流電源装
置６０を非作動状態に設定するとともに、電磁バルブ１
２，１５，２２をオフ状態に設定して、当該電解水生成
装置の作動を停止させておくものである。運転スイッチ
７１がオン状態に切り換えられると、ステップ１１２に
て「ＹＥＳ」と判定して、プログラムをステップ１１６
に進める。

【００３４】ステップ１１６においては、上限スイッチ
４３ａにより検出される酸性イオン水の水位が上限水位
以上であるか否かを判定する。この場合、酸性イオン水
の水位が上限水位以上でなくて上限スイッチ４３ａがオ
フしていれば、ステップ１１６にて「ＮＯ」と判定し
て、ステップ１１８にて電動ポンプ２７，２８及び直流
電源装置６０を作動状態に切り換える。電動ポンプ２７
は希塩水タンク２０内の希塩水を攪拌し、電動ポンプ２
８は同タンク２０内の希塩水を供給管２６を介して電解
槽３０に連続的に供給する。直流電源装置６０は正負電
極３４，３５間に直流電圧を印加するので、電解槽３０
に供給された希塩水は電解され始める。そして、電解槽
３０にて電気分解された酸性イオン水は陽極室３２から
導出管３６を介して酸性イオン水タンク４０内に供給さ
れ始めるとともに、同電気分解されたアルカリ性イオン
水は陰極室３３から導出管３７を介してアルカリ性イオ
ン水タンク５０に供給され始める。

【００３５】前記ステップ１１８の処理後、電気制御回
路７０は、ステップ１２０にて濃塩水タンク１０に水を
補給するための濃塩水タンク給水ルーチンを実行し、ス
テップ１２２にて希塩水タンク２０に水を補給するため
の希塩水タンク給水ルーチンを実行し、ステップ１２４
にて希塩水タンク２０内の希塩水の濃度を調整する。濃
塩水タンク給水ルーチン及び希塩水タンク給水ルーチン
については、詳しく後述する。ステップ１２４の希塩水
濃度の調整においては、濃度センサ２３による検出濃度
に基づき、希塩水タンク２０内の希塩水の濃度が前記下
限値Ｃｏ−ΔＣｏより低くなった時点で電磁バルブ１５
をオン状態に切り換え、同切り換えによる濃塩水の供給
により、同タンク２０内の希塩水の濃度が前記上限値Ｃ
ｏ＋ΔＣｏ以上になった時点で電磁バルブ１５をオフ状
態に切り換える。なお、これらのステップ１２０〜１２
４の処理は、希塩水濃度の調整中にプログラムの進行を
止めてしまうものではなく、ステップ１１２，１１６〜
１２４からなる循環処理中に繰り返し行われるものであ
る。そして、ステップ１１２，１１６〜１２４からなる
循環処理中、酸性イオン水及びアルカリイオン水からな
る電解水が生成され続ける。

【００３６】一方、前記運転スイッチ７１の投入直後又
はステップ１１２〜１２４からなる循環処理中、酸性イ
オン水タンク４０の水位が上限水位以上に上昇して上限
スイッチ４３ａがオンすれば、ステップ１１６にて「Ｙ
ＥＳ」と判定して、ステップ１２６にて電解水の生成を
休止する待機処理ルーチンを実行する。この待機処理ル
ーチンについては、詳しく後述する。また、ステップ１
１２，１１６〜１２４からなる循環処理中、運転スイッ
チ７１がオフされると、ステップ１１２にて「ＮＯ」と
判定して、ステップ１１４の処理により電解水の生成を
停止してステップ１１０〜１１４からなる循環処理を繰
り返し実行し始める。そして、運転スイッチ７１が再度
オン操作されれば、上述した場合と同様にして電解水の
生成を開始する。

【００３７】次に、ステップ１２０の濃塩水タンク給水
ルーチンについて説明すると、同ルーチンは図４に詳細
に示されており、電気制御回路７０はステップ２００に
て同ルーチンの実行を開始する。この濃塩水タンク給水
ルーチンにおいては、電磁バルブ１２がオフ状態にあっ
てウォータバルブフラグＷＦ１が”０”に設定されてい
れば、ステップ２０２における「ＹＥＳ」との判定の基
に、濃塩水タンク１０内の水位が電動ポンプ２８の作動
により下限水位以下に低下するまで、ステップ２０４に
て「ＮＯ」と判定する。濃塩水タンク１０内の水位が下
限水位以下まで低下すると、下限スイッチ１３ｂがオフ
状態に変化するので、ステップ２０４にて「ＹＥＳ」と
判定してプログラムをステップ２０６，２０８に進め
る。ステップ２０６においては電磁バルブ１２に通電し
て同バルブ１２を開成し、ステップ２０８においてはウ
ォータバルブフラグＷＦ１を”１”に変更する。

【００３８】また、電磁バルブ１２がオン状態にあって
ウォータバルブフラグＷＦ１が”１”に設定されていれ
ば、ステップ２０２における「ＮＯ」との判定の基に、
濃塩水タンク１０内の水位が電磁バルブ１２の開成によ
り上限水位以上に上昇するまで、ステップ２２０にて
「ＮＯ」と判定する。濃塩水タンク１０内の水位が上限
水位以上に上昇すると、上限スイッチ１３ａがオン状態
に変化するので、ステップ２２０にて「ＹＥＳ」と判定
してプログラムをステップ２２２，２２４に進める。ス
テップ２２２においては電磁バルブ１２の通電を解除し
て同バルブ１２を閉成し、ステップ２２４においてはウ
ォータバルブフラグＷＦ１を”０”に変更する。その結
果、電解水の生成中においては、濃塩水タンク１０内の
水位は電磁バルブ１２の開閉に連動して下限水位と上限
水位との間を繰り返し往復する。

【００３９】また、この濃塩水給水ルーチンにおいて
は、電磁バルブ１２の止水不良も検出される。濃塩水タ
ンク１０内の水位が上限水位以上に上昇して電磁バルブ
１２がオフ状態に切り換えられると、電気制御回路７０
はステップ２２６にてタイマカウント値ＴＭ１を「０」
に初期設定する（図２のｔ２，ｔ５，ｔ８参照）。この
タイマカウント値ＴＭ１は、後述するタイマカウント値
ＴＭ２，ＴＭ３と共に、所定の短時間毎に「１」ずつ増
加する。すなわち、タイマ７０ａが所定の短時間の経過
を計測する毎に、電気制御回路７０は図９のステップ６
００〜６０８からなるタイマインタラプトプログラムを
割り込み実行し、ステップ６０２〜６０６の処理により
タイマカウント値ＴＭ１，ＴＭ２，ＴＭ３をそれぞれ
「１」ずつ増加させる。

【００４０】そして、この電磁バルブ１２を閉成した状
態で濃塩水タンク１０内の濃塩水が希塩水タンク２０に
供給され、同タンク１０内の水位が下限水位以下まで低
下すると、電気制御回路７０は前記ステップ２０４〜２
０８の処理後にステップ２１０〜２１２の止水不良検出
のための処理を実行する（図２のｔ１，ｔ４，ｔ７参
照）。この場合、ステップ２１４の処理は、電磁バルブ
１２が今回オフ状態にあった時間を表すタイマカウント
値ＴＭ１と、電磁バルブ１２が前回オフ状態にあった時
間を表すデータ値ＴＭ１ｏとを比較して、電磁バルブ１
２の止水不良を検出する判定処理である。また、ステッ
プ２１６の処理は、次回のステップ２１４の判定処理の
ために、データ値ＴＭ１ｏをタイマカウント値ＴＭ１に
更新しておく処理である。なお、ステップ２１０，２１
２の処理は、運転スイッチ７１の投入からこれらの処理
が３回行われるまではタイマカウント値ＴＭ１及びデー
タ値ＴＭ１ｏが正確な値を示していないために（図２の
ｔ１，ｔ４参照）、ステップ２１４の判定処理を運転ス
テップ７１の投入から３回目以降に行うようにするため
の処理である。

【００４１】電磁バルブ１２が閉成されている間にも、
濃塩水タンク１０内の濃塩水は一定の条件で定期的に消
費されるので、同バルブ１２が正常であれば、同タンク
１２内の水位が上限水位から下限水位まで低下する時間
は常にほぼ一定である。したがって、電磁バルブ１２が
正常であって同バルブ１２の今回のオフ時間と前回のオ
フ時間とがほぼ同じであれば、ステップ２１４にて「Ｎ
Ｏ」と判定してプログラムをステップ２１６，２１８に
進めて、電解水の生成を続行する。

【００４２】一方、電磁バルブに止水不良が発生する
と、濃塩水タンク１０内の水位が上限水から下限水位ま
で低下する時間は長くなる。したがって、電磁バルブ１
２に止水不良が発生して、同バルブ１２の今回のオフ時
間が前回のオフ時間より所定時間α１以上長くなると、
ステップ２１４にて「ＹＥＳ」すなわち電磁バルブ１２
が止水不良であると判定して、プログラムをステップ２
２８の異常処理ルーチンに進める。

【００４３】この異常処理ルーチンにおいては、電気制
御回路７０は、図８のステップ５００にてプログラムの
実行を開始し、ステップ５０２にて電動ポンプ２７，２
８，５２及び直流電源装置６０を非作動状態に切り換え
るとともに、電磁バルブ１２，１５，２２をオフ状態に
切り換えて、電解水の生成を停止する。次に、ステップ
５０４にて表示器７３を制御して電磁バルブ１２が止水
不良であることを表示し、ステップ５０６にて警報器７
２を制御して警報音を発生させる。前記ステップ５０６
の処理後、ステップ５０８にて運転スイッチ７１に内蔵
されている電磁ソレノイドを制御して運転スイッチ７１
をオフ状態に切り換える。そして、ステップ５１０のこ
の異常処理ルーチンの実行を終了して、図４のステップ
２３０にてプログラムの実行を終了する。なお、この場
合、電源を新たに投入しない限り、前述したプログラム
制御は行われない。

【００４４】次に、図３のステップ１２２の希塩水タン
ク給水ルーチンについて説明すると、同ルーチンは図５
に詳細に示されており、電気制御回路７０はステップ３
００にて同ルーチンの実行を開始する。この希塩水タン
ク給水ルーチンは前述した濃塩水タンク給水ルーチンと
ほぼ同様に構成されており、ステップ３０２〜３０８，
３２０〜３２４の処理により、濃塩水タンク１０内の水
位は電磁バルブ２２の開閉に連動して下限水位と上限水
位との間を繰り返し往復する。なお、この場合、前記濃
塩水タンク給水ルーチンにおけるウォータバルブフラグ
ＷＦ１、上限及び下限スイッチ１３ａ，１３ｂ、並びに
電磁バルブ１２に代えて、ウォータバルブフラグＷＦ
２、上限及び下限スイッチ２４ａ，２４ｂ、並びに電磁
バルブ２２が利用又は制御される。

【００４５】また、この希塩水タンク給水ルーチンにお
いても、ステップ３１０〜３１６，３２６の処理により
電磁バルブ２２の止水不良が検出される。ステップ３１
０〜３１６の止水不良検出処理においては、タイマカウ
ント値ＴＭ１、初期フラグＩＦ１、データ値ＴＭ１ｏ及
び所定時間α１に代えて、タイマカウント値ＴＭ２、初
期フラグＩＦ２、データ値ＴＭ２ｏ及び所定時間α２が
利用される以外は濃塩水タンク給水ルーチンの処理と同
じである。したがって、この場合も、電磁バルブ２２が
正常であって電磁バルブ２２の今回のオフ時間と前回の
オフ時間とがほぼ同じであれば、電解水の生成が続行さ
れる。一方、電磁バルブ２２に止水不良が発生して、電
磁バルブ２２の今回のオフ時間が前回のオフ時間より所
定時間α２以上長くなると、同バルブ２２の異常が判定
されて、ステップ３２８にて異常処理ルーチンが実行さ
れる。この異常処理ルーチンは前記濃塩水タンク給水ル
ーチンと同じである。

【００４６】上記のような作動説明からも理解できるよ
うに、電解水の生成中における電磁バルブ１２，２２の
閉成状態では、濃塩水タンク１０及び希塩水タンク２０
内の水はほぼ一定の速さで減少することに着目して、ス
テップ２１０〜２１６，２２６，３１０〜３１６，３２
６の処理により、電磁バルブ１２，２２の閉成時間（図
２のＡ参照）の変化に基づいて同バルブ１２，２２の止
水不良が検出される。そして、ステップ２２８，３２８
の異常処理により、前記止水不良が使用者に対して聴覚
的かつ視覚的に知らせられるので、使用者は前記止水不
良に迅速に対処できる。

【００４７】次に、酸性イオン水タンク４０内の水位が
上限水位以上に上昇した場合における図３のステップ１
２６の待機処理ルーチンについて説明する。この待機処
理ルーチンは、図６，７に詳細に示すように、ステップ
４００にてその実行が開始され、電気制御回路７０は、
ステップ４０２にて電磁バルブ１２をオフ状態に設定す
るとともに、ステップ４０４にてウォータバルブフラグ
ＷＦ１を”０”に設定して、ステップ４０６にて上限ス
イッチ１３ａがオン状態にあるか否かを判定する。濃塩
水タンク１０内の水位が上限水位未満であって上限スイ
ッチ１３ａがオフしていれば、ステップ４０６にて「Ｎ
Ｏ」と判定して、プログラムをステップ４１２以降に進
める。

【００４８】一方、上限スイッチ１３ａがオン状態にあ
れば、ステップ４０６にて「ＹＥＳ」と判定してプログ
ラムをステップ４０８，４１０に進める。ステップ４０
８，４１０においては、上述したステップ１２２，１２
４の場合と同様に、希塩水タンク２０への給水処理及び
同タンク２０内の希塩水の濃度調整が行われる。このと
き、電動ポンプ２８は作動しているので、電解水が生成
されるとともに、濃塩水タンク１０から希塩水タンク２
０への濃塩水の供給により、濃塩水タンク１０内の水位
は上限水位から若干量だけ低下する。その結果、電気制
御回路７０はステップ４０６にて「ＮＯ」と判定してプ
ログラムをステップ４１２に進める。

【００４９】ステップ４１２においては、電動ポンプ２
７，２８の作動を停止するとともに、直流電源装置６０
による正負電極３４，３５への直流電圧の供給を停止さ
せる。そして、ステップ４１４にて上限スイッチ２４ａ
がオン状態にあるか否かを判定する。この場合、希塩水
タンク２０内に希塩水が充分に満たされていて上限スイ
ッチ２４ａがオン状態にあれば、ステップ４１４にて
「ＹＥＳ」と判定し、ステップ４２０にて電磁バルブ２
２をオフ状態に設定してプログラムをステップ４２２〜
４２５に進める。上限スイッチ２４ａがオフ状態にあれ
ば、ステップ４１６の処理により電磁バルブ２２を開成
して希塩水タンク２０に給水する。この給水により、希
塩水タンク２０に希塩水が充分に満たされて上限スイッ
チ２４ａがオン状態に切り換えられれば、ステップ４１
４にて「ＹＥＳ」と判定し、ステップ４２０にて電磁バ
ルブ２２をオフ状態に設定してプログラムをステップ４
２２〜４２５に進める。なお、このステップ４１６の処
理による給水中、ステップ４１８の処理により、希塩水
タンク２０の希塩水の濃度が電磁バルブ１５の開閉によ
り調整される。ステップ４２２〜４２５の処理は、ステ
ップ４１０，４１８の処理では希塩水の濃度調整が完了
していなかったり、電磁バルブ１５が開成され続けるこ
とを避けるための処理で、これらの処理により、希塩水
タンク２０内の希塩水の濃度はほぼ所定濃度Ｃｏに設定
されるとともに、電磁バルブ１５も必ず閉成される。

【００５０】次に、電気制御回路７０はステップ４２６
にて電動ポンプ２７，２８及び直流電源装置６０を作動
させて、希塩水タンク２０内の希塩水を電解槽３０に供
給して電解水を生成することにより、同タンク２０内の
希塩水の水位を低下させる。そして、ステップ４２８に
てタイマカウント値ＴＭ３を「０」に初期設定した後、
同カウント値ＴＭ３が所定値Ｔｏになるまでステップ４
３０の判定処理を続ける。。このタイマカウント値ＴＭ
３は、上述のように図９のタイマインタラプトプログラ
ムの実行により所定の短時間毎に「１」ずつ増加する。
タイマカウント値ＴＭ３が所定値Ｔｏに達すると、ステ
ップ４３０にて「ＹＥＳ」と判定して、ステップ４３２
にて電動ポンプ２７，２８及び直流電源装置６０の作動
を停止する。

【００５１】次に、電気制御回路７０はステップ４３４
〜４４０からなる循環処理を実行し続ける。これらの循
環処理中、電磁バルブ１２，２２は閉成状態に保たれて
いるので、濃塩水タンク１０及び希塩水タンク２０内の
水位は上昇しないはずである。しかし、電磁バルブ１
２，２２に止水不良が発生すると、両バルブ１２，２２
を介して濃塩水タンク１０及び希塩水タンク２０に外部
からの水が漏れ入る。そして、上限スイッチ１３ａ，２
４ａがオン状態に変化すると、電気制御回路７０はステ
ップ４３４又はステップ４３６にて「ＹＥＳ」と判定し
て、上述の場合と同様にステップ４４４にて異常処理ル
ーチンを実行して、ステップ４４６にてプログラムの実
行を終了する。このように、当該電解水生成装置の待機
中においては、ステップ４０６〜４１０及びステップ４
１４〜４３０の処理により濃塩水タンク１０及び希塩水
タンク２０の水位を上限水位から若干量だけ下げて、そ
の後の水位の上昇により電磁バルブ１２，２２に止水不
良を検出するようにしたので、電磁バルブ１２，２２の
止水不良が的確に検出されるとともに、同不良に適切に
対処できる。

【００５２】一方、前記ステップ４３４〜４４０からな
る循環処理中、酸性イオン水タンク４０の酸性イオン水
がコック４２の操作により取り出し口４１ａから取り出
されて、同タンク４０内の水位が下限水位まで低下する
と、電気制御回路７０はステップ４３８にて「ＹＥＳ」
と判定して、ステップ４４２にてこの待機処理ルーチン
の実行を終了して、プログラムを図３のステップ１１０
に進め、上述したステップ１１８〜１２４の処理により
電解水を生成し始める。また、前記ステップ４３４〜４
４０からなる循環処理中、ステップ４４０にて運転スイ
ッチ７１がオン状態にあるか否かも判定される。運転ス
イッチ７１がオン状態に維持されていれば、同ステップ
４４０にて「ＹＥＳ」と判定して、ステップ４３４〜４
４０からなる循環処理を実行し続ける。一方、このステ
ップ４３４〜４４０からなる循環処理中、運転スイッチ
７１がオフ状態に切り換えられると、ステップ４４０に
て「ＮＯ」と判定してステップ４４２にてこの待機処理
ルーチンの実行を終了する。この場合、図３のステップ
１１０〜１１４からなる循環処理が実行されるようにな
る。そして、運転スイッチ７１がふたたびオン状態に切
り換えられれば、ステップ１１２における「ＹＥＳ」と
判定により、プログラムを前述したステップ１１６以降
へ進める。

【００５３】また、前記酸性イオン水の生成と同時に生
成されるアルカリイオン水はアルカリ性イオン水タンク
５０に蓄えられる。そして、アルカリ性イオン水タンク
５０の水位が上限水位以上に上昇すると、上限スイッチ
５３ａはオン状態に切り換えられる。この上限スイッチ
５３ａの切り換えに応答して、電気制御回路７０は図示
しないプログラムの実行により電動ポンプ５２を作動さ
せて、アルカリ性イオン水タンク５０内のアルカリ性イ
オン水を排出管５１を介して外部に排出する。この電動
ポンプ５２の作動は、下限スイッチ５３ｂがオフ状態に
切り換えられた後に停止される。

【００５４】次に、上記実施形態の第１〜第５変形例に
ついて説明する。 ａ．第１変形例 第１変形例は、上記実施形態の図５の希塩水タンク給水
ルーチンを図１０のように変形したもので、図５のステ
ップ３１０，３１４の処理をステップ３４０，３４２の
処理のように変形している。この変形例においても、ス
テップ３２６，図９のステップ６０４の処理により、電
磁バルブ２２がオフ状態にある時間がタイマカウント値
ＴＭ２として計測される。しかし、この変形例において
は、ステップ３１４の処理により、タイマカウント値Ｔ
Ｍ２が予め定めた所定時間値Ｔ₁より所定時間β１以上
長くなったとき、電磁バルブ２２の止水不良が判定され
る。そして、この場合、前回の計測時間を表すデータ値
ＴＭ２ｏは不要であるために、ステップ３４０にて初期
フラグＩＦ２は「１」以上であるか否かが判定されて、
同フラグＩＦ２が「１」以上であればステップ３４２の
判定処理が行われる。また、図５のステップ３１６のデ
ータ値ＴＭ２ｏの更新処理も不要となる。

【００５５】上述のように、電磁バルブ２２が正常に閉
成されていれば、電動ポンプ２８の作動により希塩水タ
ンク２０内の水位の低下はほぼ一定であるので、同バル
ブ２２のオフ時間を表すタイマカウント値ＴＭ２は常に
ほぼ一定の値に保たれるはずである。したがって、前記
第１変形例のようにタイマカウント値ＴＭ２と所定時間
値Ｔ₁とを比較するようにしても、電磁バルブ２２の止
水不良は的確に検出できる。

【００５６】ｂ．第２変形例 第２変形例は、上記実施形態の図５の希塩水タンク給水
ルーチンを図１０のように変形したもので、図５のステ
ップ３１０〜３１６の処理に代えてステップ３５０〜３
６０の処理を採用するとともに、同ステップ３５０〜３
６０の処理を図５のステップ３０２とステップ３０４と
の間に挿入するようにしている。また、ステップ３２６
の処理の後にステップ３６２の処理を追加している。こ
れにより、同変形例においては、電磁バルブ２２がオフ
状態にある期間のうちの上限スイッチ２４ａがオン状態
に変化してからオフ状態に変化するまでの少ない時間を
計測するとともに、今回の計測時間を表すタイマカウン
ト値ＴＭ２と前回の計測時間を表すデータ値ＴＭ２ｏと
を比較するようにしている（図２のＢ参照）。

【００５７】まず、上限スイッチ２４ａがオン状態に切
り換えられて、電磁バルブ２２がオフ状態に切り換えら
れるとともにタイマカウント値ＴＭ２が「０」に初期設
定されると同時に、ステップ３６２の処理によりタイマ
フラグＴＭ２が”１”に設定される（図２のｔ２，ｔ
５，ｔ８参照）。そして、ステップ３５０，３５２の処
理により、このタイマフラグＴＦ２が”１”であり、か
つ上限スイッチ２４ａがオン状態からオフ状態に切り換
えられたときにのみ、ステップ３５４〜３６０の処理が
実行される。ステップ３５４の処理により、上限スイッ
チ２４ａがオン状態に切り換えられてからオフ状態に変
化するまでの時間を表すタイマカウント値ＴＭ２と、前
回の同時間を表すデータ値ＴＭ２ｏとが比較されて、タ
イマカウント値ＴＭ２がデータ値ＴＭ２ｏより所定値α
３以上長ければ、電磁バルブ２２の止水不良が判定され
る。

【００５８】ステップ３５８の処理は前記データ値ＴＭ
２ｏを上限スイッチ２４ａがオフ状態に変化する毎に更
新するための処理であり、ステップ３６０の処理は上限
スイッチ２４ａがオフ状態に変化したときに１回だけス
テップ３５４〜３６０の処理を行うためのタイマフラグ
ＴＦ２をクリアする処理である。なお、この場合、初期
フラグＩＦ２が「１」に変化した時点で正確なデータ値
ＴＭ２ｏが用意されるために、ステップ３５４において
は同フラグＴＦ２は「１」と比較される。

【００５９】これにより、この第２変形例においても、
電磁バルブ２２がオフ状態にある間に、希塩水タイマ２
０内の水位が所定量だけ低下する時間の変化に基づい
て、同バルブ２２の止水不良が的確に検出される。

【００６０】ｃ．第３変形例 第３変形例は、上記第２変形例の図１１の希塩水タンク
給水ルーチンを図１２のようにさらに変形したもので、
図１１のステップ３５６の処理をステップ３７０の処理
のように変形している。この変形例においても、上限ス
イッチ２４ａがオン状態に切り換えられてからオフ状態
に変化するまでの時間がタイマカウント値ＴＭ２として
計測される。しかし、この変形例においては、ステップ
３７０の処理により、タイマカウント値ＴＭ２が予め定
めた所定時間値Ｔ₂より所定時間β２以上長くなったと
き、電磁バルブ２２の止水不良が判定される。そして、
この場合、前回の計測時間を表すデータ値ＴＭ２ｏは不
要であるとともに、タイマフラグＴＦ２のためにステッ
プ３７０の処理が実行される際にはタイマカウント値Ｔ
Ｍ２は必ず正確な前記時間の計測を終了しているため
に、図１１のステップ３１２，３５４，３５８の処理は
省略される。

【００６１】この第３変形例においても、第１変位例と
同様に、電磁バルブ２２がオフ状態にある間に、希塩水
タイマ２０内の水位が所定量だけ低下する時間に基づい
て、同バルブ２２の止水不良が的確に検出される。

【００６２】ｄ．第４変形例 第４変形例は、上記実施形態の図５の希塩水タンク給水
ルーチンを図１３のように変形したもので、図５のステ
ップ３１４，３１６の処理に代えてステップ３８０〜３
８４の処理を採用するとともに、図５のステップ３２４
の処理を省略している。これにより、同変形例において
は、電磁バルブ２２が前回オン状態に切り換えられてか
ら今回再びオン状態に切り換えられるまで時間を計測す
るとともに、今回の計測時間を表すタイマカウント値Ｔ
Ｍ２と前回の計測時間を表すデータ値ＴＭ２ｏとを比較
するようにしている（図２のＣ参照）。

【００６３】まず、上限スイッチ２４ａがオフ状態に切
り換えられて電磁バルブ２２がオフ状態に切り換えられ
ると同時に、ステップ３８４の処理によりタイマカウン
ト値ＴＭ２は「０」に初期設定される（図２のｔ１，ｔ
４，ｔ７参照）。そして、ステップ３１０，３１２の処
理により、上記実施形態の場合と同様に、データ値ＴＭ
２ｏが正確な値を示す以降に、ステップ３８０の処理に
より、電磁バルブ２２が前回オン状態に切り換えられて
から同バルブ２２が今回オン状態に切り換えられるまで
の時間を表すタイマカウント値ＴＭ２と、前回の同時間
を表すデータ値ＴＭ２ｏとが比較される。そして、タイ
マカウント値ＴＭ２がデータ値ＴＭ２ｏより所定値α４
以上長ければ、電磁バルブ２２の止水不良が判定され
る。なお、ステップ３８２の処理はデータ値ＴＭ２ｏを
電磁バルブ２２がオン状態に切り換えられる毎に更新す
るための処理である。

【００６４】電磁バルブ２２は定量バルブで構成されて
いて外部からの水の単位時間当り通過流量はほぼ一定で
あるので、電磁バルブ２２がオン状態に切り換えられて
希塩水タンク２０の水位が下限水位から上限水位まで変
化する時間はほぼ一定である。したがって、この第４変
形例のように、電磁バルブ２２が前回オン状態に切り換
えられてから今回再びオン状態に切り換えられるまで時
間を計測することは、実質的に電磁バルブ２２がオフ状
態にある時間を計測することに相当する。したがって、
上記実施形態と同様に、電磁バルブ２２の止水不良を的
確に検出できる。

【００６５】ｅ．第５変形例 第５変形例は、上記第４変形例の図１３の希塩水タンク
給水ルーチンを図１４のようにさらに変形したもので、
図１３のステップ３１０，３８０の処理をステップ３９
０，３９２の処理のように変形している。この変形例に
おいても、上限スイッチ２４ａが前回オン状態に切り換
えられてから今回オン状態に切り換えられるまでの時間
ががタイマカウント値ＴＭ２として計測される。しか
し、この変形例においては、ステップ３９２の処理によ
り、タイマカウント値ＴＭ２が予め定めた所定時間値Ｔ
₃より所定時間β３以上長くなったとき、電磁バルブ２
２の止水不良が判定される。そして、この場合、前回の
計測時間を表すデータ値ＴＭ２ｏは不要であるととも
に、タイマカウント値ＴＭ２は下限スイッチ２４ｂが２
回目にオフした時点で正確な前記時間の計測を終了して
いるために、図１３のステップ３８２の処理が省略され
るとともに、ステップ３９０にて初期フラグＩＦ２が
「１」以上であると判定されたときステップ３９２の処
理が実行される。

【００６６】この第５変形例においても、第４変位例と
同様に、実質的に電磁バルブ２２がオフ状態にある時間
が測定されるので、同バルブ２２の止水不良が的確に検
出される。

【００６７】なお、前記第４及び第５変形例において
は、電磁バルブ２２が前回オン状態に切り換えられてか
ら次に再びオン状態に切り換えられるまでの時間をタイ
マカウント値ＴＭ２として計測するようにしたが、同バ
ルブ２２が前回オフ状態に切り換えられてから次に再び
オフ状態に切り換えられるまでの時間をタイマカウント
値ＴＭ２として計測するようにしても同じである。すな
わち、電磁バルブ２２の開成から次の開成までであって
も、同バルブ２２の閉成から次の閉成までであっても、
同バルブ２２の開閉制御の１サイクルに要する時間を測
定するようにすればよい。また、上記第１〜第５変形例
は希塩水タンク給水ルーチンを変形したものであるが、
希塩水タンク給水ルーチンと濃塩水タンク給水ルーチン
は実質的に同じであるので、前記各変形例を濃塩水タン
ク給水ルーチンに適用することもできることは当然であ
る。

【００６８】また、上記実施の形態においては、電解槽
３０にて電気分解された酸性イオン水のみ取り出して利
用するようにしたが、アルカリ性イオン水も取り出し
て、酸性イオン水及びアルカリ性イオン水の両電解水を
利用するようにしてもよい。この場合、アルカリ性イオ
ン水タンク５０にも酸性イオン水タンク４０と同様なコ
ックを設けて、アルカリ性イオンタンク５０からアルカ
リ性イオン水を必要に応じて取り出すことができるよう
にするとよい。また、この場合、アルカリ性イオン水タ
ンクにも酸性イオン水タンク４０と同様な水位センサを
収容させて、当該電解水生成装置の生成状態及び生成待
機状態とを両タンク４０，５０の各水位に応じて切り換
え制御するようにすればよい。

【００６９】さらに、上記実施の形態においては、電気
分解を促進するために塩を水に溶かすようにしたが、電
解水の用途によっては外部給水源からの水（例えば、水
道水）を直接電気分解するようにすればよい。この場
合、上記実施形態の濃塩水タンク１０を省略して希塩水
タンク２０のみを設けるとともに、同希塩水タンク２０
における濃度調整を省略して外部からの給水のみを行う
ようにする。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施形態に係る電解水生成装置の
全体概略図である。

【図２】 図１の上限及び下限スイッチの切り換え状態
及び電磁バルブのオンオフ状態を示すタイムチャートで
ある。

【図３】 図１の電気制御回路（マイクロコンピュー
タ）により実行されるプログラムのフローチャートであ
る。

【図４】 図３の濃塩水給水ルーチンの詳細を示すフロ
ーチャートである。

【図５】 図３の希塩水給水ルーチンの詳細を示すフロ
ーチャートである。

【図６】 図３の待機処理ルーチンの前半部分の詳細を
示すフローチャートである。

【図７】 同ルーチンの後半部分の詳細を示すフローチ
ャートである。

【図８】 図４，５，７の異常処理ルーチンを詳細に示
すフローチャートである。

【図９】 図１の電気制御回路（マイクロコンピュー
タ）により所定の短時間毎に実行されるタイマインタラ
プトプログラムのフローチャートである。

【図１０】 図５の希塩水給水ルーチンの第１変形例を
示すフローチャートである。

【図１１】 図５の希塩水給水ルーチンの第２変形例を
示すフローチャートである。

【図１２】 図５の希塩水給水ルーチンの第３変形例を
示すフローチャートである。

【図１３】 図５の希塩水給水ルーチンの第４変形例を
示すフローチャートであ

【図１４】 図５の希塩水給水ルーチンの第５変形例を
示すフローチャートである。

【符号の説明】

１０…濃塩水タンク、１１…給水管、１２…電磁バル
ブ、１３…水位センサ、１３ａ…上限スイッチ、１３ｂ
…下限スイッチ、１４…供給管、１５…電磁バルブ、２
０…希塩水タンク、２１…給水管、２２…電磁バルブ、
２３…濃度センサ、２４…水位センサ、２４ａ…上限ス
イッチ、２４ｂ…下限スイッチ、２６…供給管、２８…
電動ポンプ（水供給手段）、３０…電解槽、３４，３５
…電極、３６，３７…導出管、４０…酸性イオン水タン
ク、４１ａ…取り出し口、４２…コック、４３…水位セ
ンサ、４３ａ…上限スイッチ、４３ｂ…下限スイッチ、
５０…アルカリ性イオン水タンク、６０…直流電源装
置、７０…電気制御回路（マイクロコンピュータ），７
１…運転スイッチ、７２…警報器、７３…表示器。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】電気分解に利用される水を蓄えるタンク
   と、 前記タンク内の水位を検出する水位センサと、 外部から前記タンクへ水を圧送する給水管に介装された
   電磁バルブと、 前記タンク内の水位が所定の下限水位以下に低下したこ
   とが前記水位センサにより検出されたとき前記電磁バル
   ブを開成しかつ同タンク内の水位が所定の上限水位以上
   に上昇したことが同水位センサにより検出されたとき前
   記電磁バルブを閉成するバルブ制御手段とを備え、 前記タンク内の水を電解槽に連続的に供給して同電解槽
   にて供給された水を電気分解するようにした電解水生成
   装置において、 前記水位センサにより検出される前記タンク内の水位の
   変化に基づいて前記電磁バルブの閉成時に同タンク内の
   水位が所定水位だけ低下する時間を繰り返し計測する時
   間計測手段と、 前記時間計測手段により今回計測された時間が同時間計
   測手段により以前に計測された時間よりも所定時間以上
   長いとき前記電磁バルブの止水不良を検出する止水不良
   検出手段とを設けたことを特徴とする電解水生成装置。
2. 【請求項２】電気分解に利用される水を蓄えるタンク
   と、 前記タンク内の水位を検出する水位センサと、 外部から前記タンクへ水を圧送する給水管に介装された
   電磁バルブと、 前記タンク内の水位が所定の下限水位以下に低下したこ
   とが前記水位センサにより検出されたとき前記電磁バル
   ブを開成しかつ同タンク内の水位が所定の上限水位以上
   に上昇したことが同水位センサにより検出されたとき前
   記電磁バルブを閉成するバルブ制御手段とを備え、 前記タンク内の水を電解槽に連続的に供給して同電解槽
   にて供給された水を電気分解するようにした電解水生成
   装置において、 前記水位センサにより検出される前記タンク内の水位の
   変化に基づいて前記電磁バルブの閉成時に同タンク内の
   水位が所定水位だけ低下する時間を繰り返し計測する時
   間計測手段と、 前記時間計測手段により計測された時間が予め定めた第
   １所定時間より第２所定時間以上長いとき前記電磁バル
   ブの止水不良を検出する止水不良検出手段とを設けたこ
   とを特徴とする電解水生成装置。
3. 【請求項３】電気分解に利用される水を蓄えるタンク
   と、 前記タンク内の水位を検出する水位センサと、 外部から前記タンクへ水を圧送する給水管に介装された
   電磁バルブと、 前記タンク内の水位が所定の下限水位以下に低下したこ
   とが前記水位センサにより検出されたとき前記電磁バル
   ブを開成しかつ同タンク内の水位が所定の上限水位以上
   に上昇したことが同水位センサにより検出されたとき前
   記電磁バルブを閉成するバルブ制御手段とを備え、 前記タンク内の水を電解槽に連続的に供給して同電解槽
   にて供給された水を電気分解するようにした電解水生成
   装置において、 前記電磁バルブの開成から次の開成まで又は電磁バルブ
   の閉成から次の閉成までの前記バルブ制御手段による電
   磁バルブの開閉制御の１サイクルに要する時間を繰り返
   し計測する時間計測手段と、 前記時間計測手段により今回計測された時間が同時間計
   測手段により以前に計測された時間よりも所定時間以上
   長いとき前記電磁バルブの止水不良を検出する止水不良
   検出手段とを設けたことを特徴とする電解水生成装置。
4. 【請求項４】電気分解に利用される水を蓄えるタンク
   と、 前記タンク内の水位を検出する水位センサと、 外部から前記タンクへ水を圧送する給水管に介装された
   電磁バルブと、 前記タンク内の水位が所定の下限水位以下に低下したこ
   とが前記水位センサにより検出されたとき前記電磁バル
   ブを開成しかつ同タンク内の水位が所定の上限水位以上
   に上昇したことが同水位センサにより検出されたとき前
   記電磁バルブを閉成するバルブ制御手段とを備え、 前記タンク内の水を電解槽に連続的に供給して同電解槽
   にて供給された水を電気分解するようにした電解水生成
   装置において、 前記電磁バルブの開成から次の開成まで又は電磁バルブ
   の閉成から次の閉成までの前記バルブ制御手段による電
   磁バルブの開閉制御の１サイクルに要する時間を繰り返
   し計測する時間計測手段と、 前記時間計測手段により計測された時間が予め定めた第
   １所定時間より第２所定時間以上長いとき前記電磁バル
   ブの止水不良を検出する止水不良検出手段とを設けたこ
   とを特徴とする電解水生成装置。
5. 【請求項５】電気分解に利用される水を蓄える第１タン
   クと、 前記第１タンク内の水位を検出する第１水位センサと、 外部から前記第１タンクへ水を圧送する給水管に介装さ
   れた電磁バルブと、 前記第１タンク内の水位が所定の下限水位以下に低下し
   たことが前記第１水位センサにより検出されたとき前記
   電磁バルブを開成しかつ同第１タンク内の水位が所定の
   第１上限水位以上に上昇したことが同第１水位センサに
   より検出されたとき同電磁バルブを閉成するバルブ制御
   手段と、 前記第１タンクから供給された水を電気分解して電解水
   を生成する電解槽と、 前記第１タンク内に蓄えられている水を前記電解槽に連
   続的に供給する水供給手段と、 前記生成された電解水を蓄えるとともに同蓄えた電解水
   を取り出す取り出し口を有する第２タンクと、 前記第２タンク内の水位を検出する第２水位センサと、 前記第２タンク内の水位が所定の第２上限水位以上に上
   昇したことが前記第２水位センサにより検出されたとき
   前記電磁バルブを閉成するとともに水供給手段による前
   記電解槽に対する水の供給及び同電解槽における電気分
   解を休止する休止制御手段とを備えた電解水生成装置に
   おいて、 前記休止制御手段により電磁バルブが閉成された状態で
   前記第１タンク内の水位が上昇したとき同電磁バルブの
   止水不良を検出する止水不良検出手段を設けたことを特
   徴とする電解水生成装置。
6. 【請求項６】前記請求項５に記載の止水不良検出手段
   を、 前記第２タンク内の水位が所定の第２上限水位以上に上
   昇したことが前記第２水位センサにより検出されたとき
   前記電磁バルブを閉成した状態で前記水供給手段を短時
   間だけ作動させて前記第１タンク内の水位を前記第１上
   限水位より所定量だけ下げる水位制御手段と、 前記水位制御手段による第１タンク内の水位の低下の後
   に前記第１タンク内の水位が前記第１上限水位以上に上
   昇したことが前記第１水位センサにより検出されたとき
   同電磁バルブの止水不良を検出する水位上昇検出手段と
   で構成したことを特徴とする電解水生成装置。