JPH0975304A - 内視鏡 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 洗滌性が良く、可撓性チューブを確実に固定
する接続装置を備えた内視鏡の提供。 【解決手段】 内視鏡のチャンネル７０を形成する可撓
性チューブ６６の後端はチャンネル口金９７の第１のテ
ーパ部１０６に被嵌され、その外側には第１のテーパ部
１０６と同じ方向に拡径となる第２のテーパ部１０７が
内周面に形成されたリング状の押さえ部材１０８が配置
され、さらにその外側に締め付け部材１０９を配置し、
この締め付け部材１０９をチャンネル口金９７に螺合さ
せることにより押さえ部材１０８を押圧し、可撓性チュ
ーブ６６の後端をチャンネル口金９７の肉厚部に押圧固
定し、かつ締め付け部材１０９の後端に設けたフランジ
部１３６によりチャンネル口金９７の先端１１４付近の
可撓性チューブ６６を半径内側方向に押圧して、先端１
１４とその外側の可撓性チューブ６６との間で洗滌性を
低下させる隙間が発生するのを防止している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は可撓性チューブの接
続装置を備えた内視鏡に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の内視鏡において可撓性チューブを
確実に固定するための接続装置は、実開平５−２０７０
６号公報には図１６に示すような技術が開示されてい
る。

【０００３】口金部材（連結部材）３０１の本体３０２
の先端部には可撓性チューブ３０３の被嵌部３０４が形
成されている。この被嵌部３０４の外周面には先端側か
ら後端側に向かうにしたがって、外形寸法が徐々に拡大
する第１のテーパ面３０５が形成されている。さらに、
この口金部材３０１の中途部には円板状の突起部３０６
が形成されており、この突起部３０６の外周面には雄ネ
ジ部３０７が形成されている。

【０００４】また、可撓性チューブ３０３を固定する固
定部材３０８には、略円筒状の本体の一端側内周面に口
金部材３０１の雄ネジ部３０７と螺合する雌ネジ部３０
９が形成されている。さらに、この固定部材３０８の本
体の他端側には内方向に向けて突設される状態に屈曲さ
れたフランジ部３１０が形成されている。

【０００５】また、固定部材３０８の本体内には口金部
材３０１の被嵌部３０４の第１テーパ面３０５に被嵌さ
れた可撓性チューブ３０３の連結端部の外周面を押さえ
る押さえリング（押さえ部材）３１１が設けられてい
る。この押さえリング３１１の内周面には固定部材３０
８のフランジ部３１０側から雌ネジ部３０９側に向かう
にしたがって、内径寸法が徐々に拡大する第２のテーパ
面３１２が形成されている。

【０００６】この場合、第１のテーパ面３０５の角度θ
１と押さえリング３１１における可撓性チューブ３０３
との接触面に形成される第２のテーパ面θ２との関係は θ１＜θ２ に設定されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】従来例の内視鏡におい
て、口金部材３０１の被嵌部３０４に可撓性チューブ３
０３を接続固定するときにθ１＜θ２であるので、押さ
えリング３１１の第２のテーパ部３１２の小径側端近傍
で可撓性チューブを締め付けることになるが、この時、
締め付け力が被嵌部３０４の第１のテーパ面３０５先端
近傍に加わることになるとこの先端部は薄く剛性が低い
ので、締め付け時変形することがあり、変形するとその
部分に可撓性チューブ３０３と被嵌部３０４に隙間がで
き、汚物がここに溜まると洗滌時間が長くなるという問
題があるので、締め付け力は被嵌部３０４の第１のテー
パ面３０５先端から離れた大径側で加えられるように押
さえリング３１１の内径を大きくすることになる。

【０００８】しかし、ここで可撓性チューブ３０３に曲
げの大きな力が加わると、口金部材３０１の先端で可撓
性チューブ３０１が浮き上がり隙間が出来ていた。隙間
が出来るとその部分に汚物が溜まると洗滌時間が長くな
るという問題があった。

【０００９】本発明は上記問題点に鑑みてなされたもの
で、洗滌性が良く、可撓性チューブを確実に固定する接
続装置を備えた内視鏡を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】一方の開口端に向かって
外径が細径となる第１のテーパ部を外周面に設け、か
つ、その内部に管路を有する連結部材と、前記第１のテ
ーパ部にその端部が外嵌し管路を形成する可撓性チュー
ブと、前記テーパ部に外嵌する部分の可撓性チューブの
外周面に外嵌し、この外嵌する可撓性チューブを挟持す
るようにしたリング状の押さえ部材と、前記第１のテー
パ部が拡径となる方向に前記押さえ部材を押圧して前記
可撓性チューブを前記連結部材の肉厚部に押圧して固定
する締め付け部材とを有する可撓性チューブ接続装置を
備えた内視鏡において、前記連結部材の前記第１のテー
パ部に外嵌して固定される前記可撓性チューブの内周面
が前記連結部材の前記開口端から離脱するのを規制する
規制手段を前記締め付け部材に設けた可撓性チューブの
接続装置を有するようにすることにより、連結部材の肉
厚部で強固に固定でき、かつ連結部材の第１のテーパ部
に外嵌されて固定される可撓性チューブの内周面は連結
部材の開口端から離脱することが規制されて固定される
ので、これらの間に隙間ができるのが規制され、洗滌性
を良好な状態にできる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を具体的に説明する。 （第１の実施の形態）図１ないし図１２は本発明の第１
の実施の形態に係り、図１（Ａ）は第１の実施の形態に
おける鉗子口付近の操作部の構造を示し、図１（Ｂ）は
図１（Ａ）のＤ部の詳細図を示し、図２は本発明の第１
の実施の形態の内視鏡及び周辺装置の構成を示し、図３
はコネクタの基端側の内部構造を示し、図４はコネクタ
の先端側の内部構造を示し、図５は操作部と挿入部の接
続部の構造を示し、図６は筒状部材の開口部付近の構造
を示し、図７は切欠が形成された接続部材を示し、図８
は図７の矢視Ｄから見た接続部材を示し、図９は図１の
矢視Ａから見た鉗子管路を示し、図１０は図１の矢視Ｂ
から見た鉗子口金を示し、図１１は図１の矢視Ｃから見
た分岐管体を示し、図１２はチャンネル口金付近の構造
を示す。

【００１２】図２（Ａ）に示すように本発明の第１の実
施の形態の内視鏡２は、細長で可撓性を有する挿入部６
と、この挿入部６の後端に形成された太幅の操作部３
と、この操作部３の側部から延出されたユニバーサルコ
ード１３とから構成される。挿入部６はポリウレタン等
の樹脂で被覆されると共に、その後端部分は操作部３に
接続される接続部が折れ止め部２５により保護されてい
る。

【００１３】挿入部６の先端付近には軟らかい弾性体で
被覆され、湾曲自在の湾曲部４が設けられている。この
湾曲部４の先端には、硬質の先端硬質部５が設けられて
おり、この先端硬質部５の前面には照明を行う照明光学
系、観察を行う観察光学系、観察光学系の外表面に送気
送水等を行う送気送水ノズル、鉗子を突出させる鉗子口
出口などが設けられている。観察光学系の結像位置には
電荷結合素子（ＣＣＤと略記）等の撮像素子が配置さ
れ、結像された光学像を光電変換する。

【００１４】操作部３には、吸引を行う際に使用する吸
引制御装置１、送気送水を行う際に操作する送気送水制
御装置７、さらに撮像素子から出力された映像信号を処
理するためのリモートスイッチ８が取り付けられてい
る。さらに操作部３には硬い樹脂製の２つの湾曲ノブ９
が取り付けられており、これらの湾曲ノブ９を操作する
ことによって湾曲部４を上下、左右方向に湾曲させるこ
とができる。また湾曲部４を湾曲固定状態に保ったり、
湾曲固定状態を開放するときに使用する硬い樹脂製のロ
ックレバー１０も取り付けられている。

【００１５】操作部３にその一方の端部が接続されたユ
ニバーサルコード１３はポリウレタン等の樹脂で被覆さ
れており、その他端にはコネクタ１１が取り付けられて
いる。また、ユニバーサルコード１３の操作部３、コネ
クタ１１への各接続部はそれぞれ折れ止め２８、２９に
よりそれぞれ保護されている。

【００１６】このコネクタ１１は図２（Ｂ）に示す光源
装置１８のコネクタ受け１９に着脱自在で接続すること
ができる。また、コネクタ１１の側面に設けた電気コネ
クタ部２０に接続コード２１を接続することにより、撮
像素子に対する信号処理を行うビデオプロセッサ２２と
接続され、このビデオプロセッサ２２により生成された
映像信号はモニタ２３に出力されるようになっている。

【００１７】図３に示すように折れ止め２９は折れ止め
口金６０がインサートされて成形されている。一方、ユ
ニバーサルコード１３のコネクタ１１側端部の口金６２
と、コネクタ１１内部には、内蔵物の保護と他の部材の
保持等を目的とした金属製のコネクタ本体６３はネジ６
５、７２を螺合することにより接続管６４によって接続
される。また、折れ止め口金６０はコネクタ１１の外装
のポリサルフォンなどの硬い樹脂で成形されたコネクタ
カバー９９に当接せずに接続管６４に螺合しながら当接
面１６１で当接して固定されている。これによってコネ
クタカバー９９と折れ止め口金６０が当接しないでので
コネクタカバー９９の変形が防止できる。

【００１８】折れ止め２９におけるその外径が大きくな
っている部分である大径部１４５はコネクタ１１を把持
するときの把持部をなしており、把持し易いように長め
に形成してある。この時、折れ止め口金６０とコネクタ
本体６３の間は水密確保のため、Ｏリング１１９が嵌め
込まれている。コネクタカバー９９はポリサルフォンな
どの硬い樹脂で成形されているが、外表面には商品名等
を記載したラベル１６２が貼り付けられている。このラ
ベル１６２によりコネクタカバー９９はプラスチック成
形時の型割りの線等を覆うことができ、塗装が不要とな
り、部品が安価となる。

【００１９】図２（Ａ）及び図３に示すようにコネクタ
１１には高周波漏れ電流を焼灼電源に戻すための金属製
のアース端子１２、図示されていない送水タンクに接続
して送水タンクを加圧する金属性の加圧口金５９と送水
を行うための金属製の送水口金１４と、送気を行うため
の金属製の送気口金１５と、図示されていない吸引ポン
プが接続される金属製の吸引口金２４と、複数の電気接
点１６と、がそれぞれ設けられている。

【００２０】図３に示すようにアース端子１２はコネク
タ本体６３に電気的に接続され、アースコード１００が
コネクタ本体６３に座金付きのネジ１１２によって接続
されている。送水口金１４の先端外周は略球状に形成さ
れ、先端内周も管路径が端部近傍で小径に絞られ端部は
全周略球面で形成されて、他の部位もしくは使用者に傷
を付けないようにしてあると共に、送水口金１４の端部
はコネクタ１１の下端面１２０よりも突出しておらず、
コネクタ１１を誤って落下させても送水口金１４に衝撃
が加わることがない。

【００２１】図４（Ａ）に示すように送気口金１５は送
気管路１２１に接続され、送気口金１５のフランジ１２
２がコネクタ本体６３の座ぐり穴１２５底面に当接して
いる。コネクタ本体６３には図２（Ｂ）に示す光源装置
１８のコネクタ受け１９に嵌合する接続部材１２３が当
接し、そこから送気口金１５、ライトガイド口金１７が
突出している。送気口金１５にナット１２４を接続部材
１２３に当接するまで螺合することにより座ぐり穴１２
５とナット１２４で挟持して接続部材１２３と送気口金
１５をコネクタ本体６３に固定する。

【００２２】図４（Ａ）に示すフランジ１２２と座ぐり
穴１２５を矢視Ｅより見た図である図４（Ｂ）に示すよ
うに座ぐり穴１２５は略長方形の穴形状をしており、長
辺１３７はフランジ１２２の面取り部１３８が当接して
送気口金１５は回動不可となっている。また接続部材１
２３には座ぐり穴１２５の長辺１３７近傍に突起１３９
が形成され、ナット１２４を送気口金１５に締め付ける
ときに面取り部１３８と長辺１３７が当接していない位
置だと、螺合しない高さになっており、組立時に誤って
組み付けることがない。

【００２３】この時、コネクタカバー９９と接続部材１
２３、ナット１２４と接続部材１２３、ナット１２４と
送気口金１５の間はそれぞれＯリング１２６、１２７、
１２８により水密が確保されている。図４（Ａ）に示す
ようにライトガイド口金１７の内部にはライトガイド１
２９が挿通され、コネクタ１１をコネクタ受け１９に接
続することによってライトガイド１２９に照明光が供給
され、このライトガイド１２９によって挿入部６の先端
側の端面に伝送され、先端硬質部５の図示せぬ照明光学
系から照明光が照射され、患部などの被写体を照明す
る。

【００２４】ライトガイド口金１７は接続部材１２３に
当接するまでコネクタ本体６３に螺合固定され、ライト
ガイド口金１７と接続部材１２３の間にはＯリング１３
０が嵌め込まれ、水密が確保されている。

【００２５】接続部材１２３にはバネリング１３１が外
装されており、コネクタ１１をコネクタ受け１９に接続
した時に係止する係止手段となる。さらにコネクタ１１
の側面（下端面１２０と反対側の側面）には、電気コネ
クタ部２０が設けられており、この部分に接続コード２
１の電気コネクタを接続してビデオプロセッサ２２と接
続することで、撮像素子から出力された電気信号を映像
信号に変換してモニタ２３上に映像として映し出せる。

【００２６】また、操作部３の挿入部６側には操作部３
を把持するためのポリサルフォンなどの硬い樹脂で成形
された把持部３０が設けられている。この把持部３０に
は鉗子等の処置具を挿通させるための鉗子口２６が設け
られている。鉗子口２６にはシリコンゴムなどの弾性体
で成形された鉗子栓２７が取り付けられる。次に鉗子口
２６付近の操作部３の断面図である図１（Ａ）を参照し
て、その構造を説明する。

【００２７】操作部３の把持部３０の内部には、湾曲部
４を湾曲させるための金属素線を編んで作った図示せぬ
湾曲操作用ワイヤ、フッ素樹脂から形成される図示せぬ
送気用チャンネル、送水用チャンネル、撮像素子からの
出力信号伝達用の図示せぬ電気ケーブルが組み込まれて
いる。把持部３０の内部にはこれら内装物の保護と他の
部材の保持などを目的としたアルミニウム合金製の筒状
部材３１が設けられている。

【００２８】筒状部材３１には図６に示すようにその右
側端部から中央部にかけての上面に切り欠いてある筒状
部材開口部３２が設けられるとともに、把持部３０内部
に設けられた金属製の固定用フレーム３３に金属製の継
ぎ板３４、９２とネジ３５で固定されている。継ぎ板９
２は筒状部材３１が筒状部材開口部３２により低下した
剛性を上げる効果もある。把持部３０は、この筒状部材
３１の外周中央部に設けられたネジ部３６に螺合する金
属製の把持部固定用リング３７を締め込むことで固定さ
れる。

【００２９】図５に操作部３と挿入部６の接続部を示
す。筒状部材３１は挿入部６側の内周端部に円周状のフ
ランジ部１６０を有し、このフランジ部１６０の操作部
３側端面に操作部３側から挿入部６側に向かって太くな
るテーパ部３８を有しており、ここに同様のテーパ部３
９を有し、挿入部６の外装部が固定された円筒部材４０
にネジ４１によって固定された接続部材４２が当接され
て挿入部固定リング４３を接続部材４２に螺合して、挿
入部６と操作部３が固定されている。

【００３０】接続部材４２は内周に操作部３から挿入部
６に向かって細くなるテーパ部５５を有しており、外周
には操作部３側に大きな径となる大径部１３２と、挿入
部６側に小さな径となる小径部１３３を有し、図７に示
すように幅ｔの切欠９６が全長にわたって設けられてい
る。また、図１（Ｂ）に示すように大径部１３２の外周
は筒状部材３１の内周とは０．１ｍｍ程度のクリアラン
スを設けて嵌合しておらず、これによってテーパ部３８
と３９の面圧が高くなり、挿入部固定リング４３による
固定力を高めている。

【００３１】また小径部１３３の外周に図７に示す接続
部材４２の矢視Ｄより見た図の図８に示すように面取り
部１３５が少なくとも１つ設けられ、挿入部固定リング
４３による締め付け時に図示せぬ回転防止手段により面
取り部１３５を用いて接続部材４２が回転しないように
組付ける。

【００３２】この面取り部１３５は小径部１３３外周面
全周のローレットでも良い。また挿入部６の外装部は内
側から１重ないし３重のフープ材４４、金属性の網状管
４５、ポリウレタン等の樹脂層の外装チューブ４６から
なり円筒部材４０に接着固定されていて、さらにその外
側に例えばＦＥＰ、ＴＦＥ、ＰＦＡ、シリコンゴム製等
の熱収縮チューブ４７をかぶせて固定している。

【００３３】また、この接続部を保護する折れ止め部２
５は、高硬度で弾性のある樹脂で成形された折れ止め４
８と、大径部５６と小径部５７を有し、小径部５７内径
で接続部材４２の小径部１３３に嵌合し、小径部５７外
周に折れ止め４８がインサート成形され、大径部５６の
内径に設けたネジ部５０を筒状部材３１に螺合させて把
持部固定リング３７に付き当てて固定している折れ止め
口金４９と、折れ止め４８と折れ止め口金４９に外挿さ
れ、折れ止め口金４９の大径部５６外周に設けられたフ
ランジ５２に嵌合して接着される円周状の溝５８を有し
て長手方向に位置決めされ、先端部は挿入部６の外装チ
ューブ４６に接着で固定された引き裂きに対する耐性の
高いシリコンゴム等の樹脂で成形された折れ止めカバー
５１とにより構成されている。

【００３４】この時、折れ止め４８の外径は折れ止めカ
バー５１に内挿される部分で折れ止めカバー５１の内径
よりも概略大径に成形されており、組み付け状態で折れ
止めカバー５１によって締め付けられている。この折れ
止め４８と折れ止めカバー５１の間には摩擦抵抗を低く
するため減摩剤が塗布されており、挿入部６の折れ止め
部２５近傍を屈曲させた場合、折れ止め４８と折れ止め
カバー５１は相対的に移動可能であり、折れ止めカバー
５１先端を外装チューブ４６に接着したことにより折れ
止め４８の折れ止め効果を低下させることはない。この
時、折れ止め口金４９と把持部３０の間には水密確保の
ためＯリング５３がはめ込まれている。同じく折れ止め
口金４９と円筒部材４０の間にも水密確保のためＯリン
グ５４がはめ込まれている。

【００３５】一方、挿入部６には鉗子等の処置具を挿通
するためのチャンネル７０を形成する可撓性チューブ６
６が挿通されるように配置されている。図１に示すよう
にこの可撓性チューブ６６の操作部３側の端部、つまり
その後端部はチューブ接続装置１５０を介して操作部３
内で２つに分岐する分岐管体６７に連通している。

【００３６】後述するようにこの可撓性チューブ６６の
後端部をチューブ接続装置１５０を介して分岐管体６７
に接続することにより、チューブ接続装置１５０による
可撓性チューブ６６の接続固定部に、汚物などが溜まり
易い隙間が形成されない構造にして、簡単に洗滌できる
洗滌性を確保していることが特徴となっている。

【００３７】分岐管体６７は操作部３内で筒状部材３１
にネジ６８で固定されている。そして、この分岐管体６
７内はすべて切削加工で形成された管路で形成され、チ
ャンネル７０はほぼ直線状の鉗子管路６９と、吸引管路
７１に分岐している。

【００３８】鉗子管路６９は内視鏡２の長手方向に対し
て４５度の方向に開口した、把持部３０の突設部６１に
設けられた取り付け孔７７に対向した端部７３を有し、
端部７３外径にはネジ部７６を設け、端部７３内径には
図１に示す分岐管体６７の矢視Ａより見た図の図９に示
すように鉗子管路６９より大径の円孔７４と２つの回転
止め７５を有している。

【００３９】取付孔７７内に挿入された中空の接続筒７
８は下端の内径にネジ部７９が設けられた分岐管体６７
のネジ部７６に螺合して端部７３に当接して固定され
て、内部に円孔７４より大径か等しい円孔８０が形成さ
れている。この時、接続筒７８と取付孔７７の間は水密
確保のためＯリング８１が嵌め込まれている。

【００４０】円孔８０には鉗子口金８２が挿入されてお
り、下端近傍の端面８４には鉗子口金８２の管路９０よ
り大径の円孔８９に嵌挿された内径が分岐管体６７の鉗
子管路６９の内径と略等しい高硬度で弾性のあるシリコ
ンゴム等の樹脂で成形されたパッキン８３がシリコン系
接着剤により接着され、鉗子口金８２の管路９０も内径
も略等しくして段差なく接続されている。

【００４１】また図１に示す鉗子口金８２の矢視Ｂより
見た図の図１０に示すように下端近傍には外形に２つの
回転止め７５間に嵌合する２つの面取り部９１が設けら
れて鉗子口金８２と分岐管体６７は回動不可となってい
る。また接続筒７８の上端内周のネジ部８６に押さえ管
８７が螺合して鉗子口金８２のフランジ８８を押圧し
て、分岐管体６７の端部７３近傍の側面８５が鉗子口金
８２が当接することによりパッキン８３が圧縮され、同
時に鉗子口金８２は分岐管体６７に固定されている。

【００４２】鉗子口金８２と接続筒７８、鉗子口金８２
と分岐管体６７の間には水密確保のためそれぞれＯリン
グ９３、９４が嵌め込まれている。また、押さえ管８７
の上端には弾性のあるシリコンゴム等の樹脂で成形され
たカバー部材９５が当接され把持部３０の突設部６１端
面と段差がないように取付孔７７に嵌挿されて固定され
ている。

【００４３】分岐管体６７にはチャンネル７０を形成す
る可撓性チューブ６６が接続されるチャンネル口金９７
と、吸引管路７１と吸引制御装置１を連通する吸引パイ
プ９８が半田により結合されている。ここで半田による
結合はどの部分も同じであるのでチャンネル口金９７と
分岐管体６７との結合のみを説明する。

【００４４】図１に示す分岐管体６７の矢視Ｃより見た
図の図１１に示すように分岐管体６７にはチャンネル口
金９７が嵌挿される孔１０１とその孔１０１の深さと略
半分の深さを持つ４つの切欠１０２が設けられている。
切欠１０２の位置は分岐管体６７の側面に対して略４５
度をなしている。チャンネル口金９７を孔１０１に嵌挿
して孔１０１の側面に当接させて半田１０３により結合
する。この時、鉗子管路６９の内径とチャンネル口金９
７の後端の内径部１１７の内径は略等しい。

【００４５】一方、本実施の形態では可撓性チューブ６
６を分岐管体６７の遠位端に接続するチューブ接続装置
１５０の構造を図１２に示すようにしている。図１２に
示すように、可撓性チューブ６６を分岐管体６７に連結
するための連結部材としてのチャンネル口金９７は大径
のネジ部１０４と小径の可撓性チューブ６６の後端で外
嵌される被嵌部１０５とを有し、この被嵌部１０５の外
周にはその開口端としての先端１１４から後端側に向か
って徐々に大径となる第１のテーパ部１０６が設けられ
ている。この被嵌部１０５は先端より後方側は肉厚にな
っている。

【００４６】この第１のテーパ部１０６は可撓性チュー
ブ６６の後端で被嵌され、この被嵌した部分の可撓性チ
ューブ６６の外周面には、その先端面で形成される当接
面１３４から後端側に向かって大径となる第２のテーパ
部１０７を有するリング状の押さえ部材１０８で被嵌さ
れる。

【００４７】この押さえ部材１０８の当接面１３４は締
め付け部材１０９の先端側内周に段差状に設けられた当
接面１１０が当接し、後端側内周に設けられたネジ部１
１１をチャンネル口金９７のネジ部１０４に螺合させる
ことにより、押さえ部材１０８がチャンネル口金９７の
後端側に押圧されて移動し、この押圧により被嵌部１０
５外周の可撓性チューブ６６を挟持することにより可撓
性チューブ６６をチャンネル口金９７の先端１１４より
後方側の肉厚部に固定している。

【００４８】また、チャンネル口金９７における被嵌部
１０５の先端１１４は可撓性チューブ６６の内径と同径
か若しくは大径に形成されているが、内周が後端側に向
かって徐々に小径となる第３のテーパ部１１６を有し、
その最小径部はチャンネル７０の内径のうち最も小さい
チャンネル最小径部１１５を形成し、チャンネル７０の
内径よりも大径の図示せぬ処置具が挿入されたときにこ
の部分で止まり、この部分より先端側に位置する可撓性
チューブ６６を傷付けないようにしている。また、先端
部１１４の内径がチャンネル最小径部１１５より０．４
〜０．６ｍｍ大径に形成してあり、図示せぬ処置具を挿
脱したときに先端１１４で引っかかることがない。

【００４９】このチャンネル最小径部１１５とチャンネ
ル口金９７の後端の内径部１１７をつなぐ、つなぎ部分
には後方側に拡径となる第４のテーパ部１１８が設けら
れている。

【００５０】また、本実施の形態では締め付け部材１０
９の先端側には、チャンネル口金９７の先端１１４の外
径寸法より小径のフランジ部１３６を設け、このフラン
ジ部１３６によって、可撓性チューブ６６のチャンネル
口金９７の被嵌部１０５への固定部より少し前方側の部
分を半径内側方向に押圧するようにして半径外側方向へ
の動きを規制し、押圧しない場合における可撓性チュー
ブ６６が被嵌部１０５の外周面から外側に膨らんだりし
て少なくとも先端１１４の外周面から離脱することによ
り、チャンネル口金９７の先端１１４と、この先端１１
４から外側に離脱した可撓性チューブ６６の内周面との
間に隙間ができてしまうのを規制する規制手段を形成し
ていることが特徴となっている。

【００５１】つまり、ネジ部１１１をチャンネル口金９
７のネジ部１０４に螺合させることにより、可撓性チュ
ーブ６６の後端部を被嵌部１０５の外周位置で押さえ部
材１０８で押圧して固定すると共に、締め付け部材１０
９の先端側のフランジ部１３６により、チャンネル口金
９７の先端１１４から前方に延出される可撓性チューブ
６６を半径内側に押圧して、図１２に示すように先端１
１４から可撓性チューブ６６がテーパ形状に縮径となる
ようにして、可撓性チューブ６６がチャンネル口金９７
の先端１１４から上記のような隙間を作ることなく内周
面が滑らかに前方に延出されるようにして、先端１１４
の外側の可撓性チューブ６６の内周面は全周にわたり先
端１１４外周面に密着するように規制し、汚物等が溜ま
る隙間ができることを防止している。

【００５２】また、チャンネル口金９７の先端１１４か
ら前方にテーパ形状となる可撓性チューブ６６の内周面
は第３のテーパ部１１６と逆方向に拡径、つまり後方に
拡径となっている。従って、仮にこのテーパ形状の内周
面部分に汚物が付いても、滑らかに接続された面である
ので、例えば洗滌液を通すことにより、洗滌液が各部に
行き渡り、簡単かつ短時間に洗滌できる。

【００５３】また、可撓性チューブ６６のチャンネル口
金９７近傍から約８ｍｍの長さで可撓性チューブ６６の
座屈防止のために熱収縮チューブ等の保護部材１１３が
外装するように固定されている。

【００５４】ここで可撓性チューブ６６のチャンネル口
金９７への組立方法を述べる。フッ素樹脂などの比較的
硬い樹脂によって形成される可撓性チューブ６６は挿入
部６を組み立てる際に組立状態で必要な長さよりも長尺
で挿入部６に固定される。一方、分岐管体６７はチャン
ネル口金９７と同じく半田によって吸引パイプ９８を結
合しているが、同じ方法で結合しているのでチャンネル
口金９７の結合方法のみ述べる。

【００５５】チャンネル口金９７は分岐管体６７の孔１
０１に嵌挿される外周部に予め薄く半田を広げて塗って
おく。これを孔１０１の底面に突き当たるまで挿入し、
鉗子管路６９とチャンネル口金９７の内径部１１７の内
周面側に半田が流れだしてこないように図示せぬ半田ゴ
テで切欠１０２や分岐管体６７の端部を加熱する時間を
調節しながら予め薄く塗って置いた半田を溶かして分岐
管体６７とチャンネル口金９７を結合させる。

【００５６】この時、切欠１０２には強度を持たせるた
めに厚い半田１０３の層を形成する。次に可撓性チュー
ブ６６を円筒部材４０の端部からチャンネル口金９７に
固定する位置までの長さに切断する。その後、その切断
端から保護部材１１３、締め付け部材１０９、押さえ部
材１０８の順にこれらに通し、この可撓性チューブ６６
の端部を図示せぬ成形用治具によりチャンネル口金９７
の被嵌部１０５に挿入しやすい形状、例えばラッパ形状
等に加熱して拡径成形する。

【００５７】この時、可撓性チューブ６６で被嵌される
被嵌部１０５の先端１１４を被嵌する部分は拡径成形さ
れないようにして、組立時に可撓性チューブ６６と被嵌
部１０５の先端１１４の間で隙間が出来ないようにして
ある。

【００５８】可撓性チューブ６６は被嵌部１０５の第１
のテーパ部１０６に挿入後、押さえ部材１０８を締め付
け部材１０９による螺合により押圧固定される。この
時、可撓性チューブ６６の外周は締め付け部材１０９の
フランジ部１３６内周で縮径されるように押圧され、可
撓性チューブ６６は先端１１４側に押圧されて半径外側
方向への動きが規制され、被嵌部１０５の先端１１４と
その外側の可撓性チューブ６６の内周面は密着する状態
にされ、これらの間に汚れが溜まる隙間が形成されな
い。その後、保護部材１１３を所定位置まで引き戻して
加熱収縮する事で可撓性チューブ６６に固定する。

【００５９】以上のように組み立てられた可撓性チュー
ブ６６と分岐管体６７のチャンネル口金９７の接続部に
おいて、締め付け部材１０９のネジ部１１１をチャンネ
ル口金９７のネジ部１０４に螺合させて押さえ部材１０
８の第２のテーパ部１０７によりチャンネル口金９７の
第１のテーパ部１０６に被覆した可撓性チューブ６６の
後端外周を被嵌部１０５に押圧固定し、同時に締め付け
部材１０９のフランジ部１３６により可撓性チューブ６
６を先端１１４付近で内側に押圧したことにより、可撓
性チューブ６６がチャンネル口金９７の第１のテーパ部
１０６の先端１１４から離れた厚肉の部分に押圧される
ので、剛性が高い状態で可撓性チューブ６６をチャンネ
ル口金９７に接続固定でき、かつチャンネル口金９７の
先端１１４に可撓性チューブ６６内周面に処置具等で力
が加わっても先端１１４とその外側の可撓性チューブ６
６の内周面が密着する状態を維持できるのでこれらの間
に汚物が溜まる隙間が形成されなく、従って洗滌した場
合に簡単かつ短時間に清浄にできるので洗滌性も良好な
状態を維持できる。

【００６０】また保護部材１１３は可撓性チューブ６６
の折れ止めの効果も有しており、可撓性チューブ６６に
曲げの力が加わってもチャンネル口金９７の先端１１４
近傍で折れ曲がるのを防止できる。

【００６１】（第２の実施の形態）図１３に本発明の第
２の実施の形態におけるチューブ接続装置１５０付近の
構造を示す。第１の実施の形態と本実施の形態は締め付
け部材１０９のフランジ部１３６の内径のみ異なる。フ
ランジ部１３６の内径はチャンネル口金９７の先端１１
４に被嵌された可撓性チューブ６６の外径よりも大径で
あり、フランジ部１３６で可撓性チューブ６６は押圧し
ていないが、フランジ部１３６と可撓性チューブ６６外
径と押さえ部材１０８の当接面１３４で作られる空間１
４１には接着剤１４０を充填している。

【００６２】この接着剤１４０によりチャンネル口金９
７の先端１１４に被覆された部分の可撓性チューブ６６
は半径外側方向の動きが規制される。換言すると、先端
１１４の外側の可撓性チューブ６６の内周面は先端１１
４の外周面から離脱するのが規制され、密着する状態に
設定される。その他は第１の実施の形態と同じ構成であ
るので、その説明を省略する。

【００６３】ここで可撓性チューブ６６のチャンネル口
金９７への組立方法を述べる。第１の実施の形態と同様
に可撓性チューブ６６を円筒部材４０の端部からチャン
ネル口金９７に固定する位置までの長さに切断する。そ
の後、その切断端から保護部材１１３、締め付け部材１
０９、押さえ部材１０８の順に挿入し、可撓性チューブ
６６の端部を図示せぬ成形用治具によりチャンネル口金
９７の被嵌部１０５に挿入しやすい形状たとえばラッパ
形状等に加熱成形する。

【００６４】この時、可撓性チューブ６６の被嵌部１０
５の先端１１４に被嵌される部分は成形されないように
して、組立時に可撓性チューブ６６と被嵌部１０５の先
端１１４の間の隙間が出来ないようにしてある。可撓性
チューブ６６は被嵌部１０５の第１のテーパ部１０６に
挿入後、押さえ部材１０８を締め付け部材１０９による
螺合により押圧固定される。

【００６５】この時、可撓性チューブ６６の外周は締め
付け部材１０９のフランジ部１３６内周で押圧されず、
フランジ部１３６と、可撓性チューブ６６の外周と、押
さえ部材１０８の当接面１３４付近で作られる空間１４
１に接着剤１４０を充填することにより先端１１４近傍
の可撓性チューブ６６の動きは規制され、可撓性チュー
ブ６６と先端１１４の間に汚れの溜まる隙間ができな
い。その後、保護部材１１３を所定位置まで引き戻して
加熱収縮する事で可撓性チューブ６６に固定する。

【００６６】以上のように組立てられた可撓性チューブ
６６と分岐管体６７のチャンネル口金９７の接続部にお
いて、締め付け部材１０９のネジ部１１１をチャンネル
口金９７のネジ部１０４に螺合させて押さえ部材１０８
の第２のテーパ部１０７によりチャンネル口金９７の第
１のテーパ部１０６に被覆した可撓性チューブ６６外径
を被嵌部１０５に押圧固定し、同時に空間１４１に接着
剤１４０を充填することにより、強固に可撓性チューブ
６６がチャンネル口金９７の第１のテーパ部１０６の先
端１１４から離れた厚肉の部分に押圧されるので、剛性
が高くかつ可撓性チューブ６６に処置具等で力が加わっ
ても可撓性チューブ６６と先端１１４の間に汚物が溜ま
る隙間が形成されないので、洗滌性も良い。

【００６７】（第３の実施の形態）図１４は本発明の第
３の実施の形態におけるチューブ接続装置１５０付近の
構造を示す。第１の実施の形態と本実施の形態とは、第
１の実施の形態における締め付け部材１０９のフランジ
部１３６が、本実施の形態では押さえ部材１０８の先端
にフランジ部１４２として設けられることのみ異なる。

【００６８】このフランジ部１４２の内径は第１の実施
の形態と同じくチャンネル口金９７の先端１１４に被嵌
された可撓性チューブ６６外径よりも小径であり、フラ
ンジ部１４２で可撓性チューブ６６は先端１１４に押圧
されて動きが規制され、可撓性チューブ６６の内面と先
端１１４には隙間が形成されること無く接続されてい
る。その他は第１の実施の形態と同じ構成であるので、
その説明を省略する。

【００６９】ここで可撓性チューブ６６のチャンネル口
金９７への組立方法を述べる。第１の実施の形態と同様
に可撓性チューブ６６を円筒部材４０の端部からチャン
ネル口金９７に固定する位置までの長さに切断する。

【００７０】その後、その切断端から保護部材１１３、
締め付け部材１０９、押さえ部材１０８の順に挿入し可
撓性チューブ６６の端部を図示せぬ成形用治具によりチ
ャンネル口金９７の被嵌部１０５に挿入しやすい形状、
例えばラッパ形状等に加熱成形する。この時可撓性チュ
ーブ６６の被嵌部１０５の先端１１４に被嵌される部分
は成形されないようにして、組立時に可撓性チューブ６
６と被嵌部１０５の先端１１４の間で隙間が出来ないよ
うにしてある。

【００７１】可撓性チューブ６６は被嵌部１０５の第１
のテーパ部１０６に挿入後、押さえ部材１０８を締め付
け部材１０９により螺合することにより押圧固定され
る。この時、可撓性チューブ６６の外周は押さえ部材１
０８のフランジ部１４２内周で縮径されるように押圧さ
れ、可撓性チューブ６６は先端１１４に押圧されて動き
が規制され、可撓性チューブ６６と先端１１４の間に汚
れの溜まる隙間ができない。その後、保護部材１１３を
所定位置まで引き戻して加熱収縮する事で可撓性チュー
ブ６６に固定する。

【００７２】以上のように組立てられた可撓性チューブ
６６と分岐管体６７のチャンネル口金９７の接続部にお
いて、締め付け部材１０９のネジ部１１１をチャンネル
口金９７のネジ部１０４に螺合させて押さえ部材１０８
の第２のテーパ部１０７によりチャンネル口金９７の第
１のテーパ部１０６に被覆した可撓性チューブ６６外径
を被嵌部１０５に押圧固定し、同時に押さえ部材１０８
のフランジ部１４２により可撓性チューブ６６を先端１
１４に押圧したことにより、強固に可撓性チューブ６６
がチャンネル口金９７の第１のテーパ部１０６の先端１
１４から離れた厚肉の部分に押圧されるので、剛性が高
く、かつ可撓性チューブ６６に処置具等が加わっても可
撓性チューブ６６と先端１１４の間に汚物が溜まる隙間
がなく洗滌性も良い。

【００７３】（第４の実施の形態）図１５に本発明の第
４の実施の形態におけるチューブ接続装置１５０付近の
構造を示す。第３の実施の形態と本実施の形態は押さえ
部材１０８のフランジ部１４２の内径のみ異なる。本実
施の形態ではフランジ部１４２の内径はチャンネル口金
９７の先端１１４に被嵌された可撓性チューブ６６外径
よりも大径であり、フランジ部１４２で可撓性チューブ
６６は押圧していないが、フランジ部１４２と可撓性チ
ューブ６６外径とで作られる空間１４３には接着剤１４
４が充填される。

【００７４】この接着剤１４４によりチャンネル口金９
７の先端１１４に被覆された部分の可撓性チューブ６６
は動きが規制される。その他は第３の実施の形態と同じ
構成であるのでその説明を省略する。

【００７５】ここで可撓性チューブ６６のチャンネル口
金９７への組立方法を述べる。第１の実施の形態と同様
に可撓性チューブ６６を円筒部材４０の端部からチャン
ネル口金９７に固定する位置までの長さに切断する。そ
の後、その切断端から保護部材１１３、締め付け部材１
０９、押さえ部材１０８の順に挿入し、可撓性チューブ
６６の端部を図示せぬ成形用治具によりチャンネル口金
９７の被嵌部１０５に挿入しやすい形状たとえばラッパ
形状等に加熱成形する。

【００７６】この時、可撓性チューブ６６の被嵌部１０
５の先端１１４に被嵌される部分は成形されないように
して、組立時に可撓性チューブ６６と被嵌部１０５の先
端１１４の間で隙間が出来ないようにしてある。可撓性
チューブ６６は被嵌部１０５の第１のテーパ部１０６の
挿入後押さえ部材１０８を締め付け部材１０９により螺
合することにより押圧固定される。

【００７７】この時、可撓性チューブ６６の外周は締め
付け部材１０９のフランジ部１３６内周で押圧されず、
フランジ部１３６と可撓性チューブ６６外周とで作られ
る空間１４３に接着剤１４４を充填することにより先端
１１４近傍の可撓性チューブ６６の動きは規制され、可
撓性チューブ６６と先端１１４の間に汚れの溜まる隙間
がない。その後、保護部材１１３を所定位置まで引き戻
して加熱収縮する事で可撓性チューブ６６に固定する。

【００７８】以上のように組み立てられた可撓性チュー
ブ６６と分岐管体６７のチャンネル口金９７の接続部に
おいて、締め付け部材１０９のネジ部１１１をチャンネ
ル口金９７のネジ部１０４に螺合させて押さえ部材１０
８の第２のテーパ部１０７によりチャンネル口金９７の
第１のテーパ部１０６に被覆した可撓性チューブ６６外
径を被嵌部１０５に押圧固定し、同時に空間１４３に接
着剤１４４を充填することにより、強固に可撓性チュー
ブ６６がチャンネル口金９７の第１のテーパ部１０６の
先端１１４から離れた厚肉の部分に押圧されるので、剛
性が高くかつ可撓性チューブ６６に処置具等で力が加わ
っても可撓性チューブ６６と接着剤１４４の間に汚物が
溜まる隙間がなく洗滌性も良い。また、可撓性チューブ
６６のチャンネル口金９７の先端１１４被嵌部に力が加
わらないので、可撓性チューブ６６の強度が落ちない。

【００７９】［付記］ １．一方の開口端に向かって外径が細径となる第１のテ
ーパ部を外周面に設け、かつ、その内部に管路を有する
連結部材と、前記第１のテーパ部にその端部が外嵌し管
路を形成する可撓性チューブと、前記テーパ部に外嵌す
る部分の可撓性チューブの外周面に外嵌し、この外嵌す
る可撓性チューブを挟持するようにして前記第１のテー
パ部に係合するように同じ方向に内径が細径となる第２
のテーパ部を有するリング状の押さえ部材と、前記第１
のテーパ部が拡径となる方向に前記押さえ部材を押圧し
て前記可撓性チューブを前記連結部材に押圧して固定す
る締め付け部材とを有する可撓性チューブ接続装置を備
えた内視鏡において、前記連結部材の前記第１のテーパ
部に外嵌して固定される前記可撓性チューブの内周面が
前記連結部材の前記開口端から離脱するのを規制する規
制手段を前記締め付け部材に設けたことを特徴とする可
撓性チューブの接続装置を有する内視鏡。

【００８０】（付記１の効果）可撓性チューブをチャン
ネル口金等の連結部材に連結する場合に、連結部材の可
撓性チューブ連結側端部に外嵌する部分の動きを規制す
る規制手段を締め付け部材に設けたので、可撓性チュー
ブに処置具等で力が加わった場合でも可撓性チューブと
連結部材の間に汚れの溜まる隙間がなく洗滌性が良い。
また、可撓性チューブを連結部材の肉厚部に確実に固定
できる。 ２．前記規制手段は、前記締め付け部材の内径部に設け
られ、前記連結部材の前記可撓性チューブ固定側端部よ
りも前記連結部材から遠位にあり、かつ、前記連結部材
の前記可撓性チューブ固定側端部に外嵌する部分の前記
可撓性チューブ外径より小径のフランジ部であることを
特徴とする付記１記載の可撓性チューブの接続装置を有
する内視鏡。

【００８１】（付記２の効果）規制手段は連結部材の可
撓性チューブ連結側端部に外嵌した可撓性チューブ外径
よりも小径の締め付け部材のフランジで直接可撓性チュ
ーブを連結部材の可撓性チューブ連結側端部に押圧する
ので強固に可撓性チューブの動きが規制される。

【００８２】３．前記規制手段は、前記締め付け部材の
内径部に設けられ前記連結部材の前記可撓性チューブ固
定側端部よりも前記連結部材から遠位にあり、かつ、前
記連結部材の前記可撓性チューブ固定側端部に外嵌する
部分の前記可撓性チューブ外径より大径のフランジ部と
前記可撓性チューブ外径と前記押さえ部材との間に形成
された空間に接着剤を充填したことを特徴とする付記１
記載の可撓性チューブの接続装置を有する内視鏡。

【００８３】（付記３の効果）規制手段は連結部材の可
撓性チューブ連結側端部に外嵌した可撓性チューブ外径
よりも大径の締め付け部材のフランジと可撓性チューブ
外径とリング状の押さえ部材とで作られる空間に接着剤
を充填したことにより可撓性チューブの動きが規制され
る。

【００８４】４．一方の開口端に向かって外径が細径と
なる第１のテーパ部を外周面に設け、かつ、その内部に
管路を有する連結部材と、前記第１のテーパ部にその端
部が外嵌し管路を形成する可撓性チューブと、前記テー
パ部に外嵌する部分の可撓性チューブの外周面に外嵌
し、この外嵌する可撓性チューブを挟持するようにして
前記第１のテーパ部に係合するように同じ方向に内径が
細径となる第２のテーパ部を有するリング状の押さえ部
材と、前記第１のテーパ部が拡径となる方向に前記押さ
え部材を押圧して前記可撓性チューブを前記連結部材に
押圧して固定する締め付け部材とを有する可撓性チュー
ブ接続装置を備えた内視鏡において、前記連結部材の前
記第１のテーパ部に外嵌して固定される前記可撓性チュ
ーブの内周面が前記連結部材の前記開口端から離脱する
のを規制する規制手段を前記リング状の押さえ部材に設
けたことを特徴とする可撓性チューブの接続装置を有す
る内視鏡。

【００８５】（付記４の効果）可撓性チューブをチャン
ネル口金等の連結部材に連結する場合に、連結部材の可
撓性チューブ連結側端部に外嵌する部分の動きを規制す
る規制手段をリング状の押さえ部材に設けたので、可撓
性チューブに処置具等で加わった場合でも可撓性チュー
ブと連結部材の間に汚れの溜まる隙間がなく洗滌性も良
い。

【００８６】５．前記規制手段は、前記リング状の押さ
え部材の内径部に設けられ、前記連結部材の前記可撓性
チューブ固定側端部よりも前記連結部材から遠位にあ
り、かつ前記連結部材の前記可撓性チューブ固定側端部
に外嵌する部分の前記可撓性チューブ外径より小径のフ
ランジ部であることを特徴とする付記４記載の可撓性チ
ューブの接続装置を有する内視鏡。

【００８７】（付記５の効果）規制手段は連結部材の可
撓性チューブ連結側端部に外嵌した可撓性チューブ外径
よりも小径の押さえ部材のフランジで直接可撓性チュー
ブを連結部材の可撓性チューブ連結側端部に押圧するの
で強固に可撓性チューブの動きが規制される。

【００８８】６．前記規制手段は、前記リング状の押さ
え部材の内径部に設けられ前記連結部材の前記可撓性チ
ューブ固定側端部よりも前記連結部材から遠位にあり、
かつ、前記連結部材の前記可撓性チューブ固定側端部に
外嵌する部分の前記可撓性チューブ外径より大径のフラ
ンジ部と前記可撓性チューブ外径の間に形成された空間
に接着剤を充填したことを特徴とする付記４記載の可撓
性チューブの接続装置を有する内視鏡。

【００８９】（付記６の効果）規制手段は連結部材の可
撓性チューブ連結側端部に外嵌した可撓性チューブ外径
よりも大径の押さえ部材のフランジと可撓性チューブ外
径とで作られる空間に接着剤を充填したことにより可撓
性チューブの動きが規制される。

【００９０】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、一
方の開口端に向かって外径が細径となる第１のテーパ部
を外周面に設け、かつ、その内部に管路を有する連結部
材と、前記第１のテーパ部にその端部が外嵌し管路を形
成する可撓性チューブと、前記テーパ部に外嵌する部分
の可撓性チューブの外周面に外嵌し、この外嵌する可撓
性チューブを挟持するようにしたリング状の押さえ部材
と、前記第１のテーパ部が拡径となる方向に前記押さえ
部材を押圧して前記可撓性チューブを前記連結部材の肉
厚部に押圧して固定する締め付け部材とを有する可撓性
チューブ接続装置を備えた内視鏡において、前記連結部
材の前記第１のテーパ部に外嵌して固定される前記可撓
性チューブの内周面が前記連結部材の前記開口端から離
脱するのを規制する規制手段を前記締め付け部材に設け
ているので、可撓性チューブを連結部材の肉厚部に確実
に固定でき、かつ連結部材の第１のテーパ部に外嵌され
て固定される可撓性チューブの内周面は連結部材の開口
端から離脱することが規制されて固定されるので、これ
らの間に隙間ができるのが規制され、洗滌性を良好な状
態に維持できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】鉗子口付近の操作部の構造を示す断面図。

【図２】本発明の第１の実施の形態の内視鏡及び周辺装
置の構成を示す図。

【図３】コネクタの基端側の内部構造を示す図。

【図４】コネクタの先端側の内部構造を示す図。

【図５】操作部と挿入部の接続部の構造を示す断面図。

【図６】筒状部材の開口部付近の構造を示す斜視図。

【図７】切欠が形成された接続部材を示す斜視図。

【図８】図７の矢視Ｄから見た接続部材を示す図。

【図９】図１の矢視Ａから見た鉗子管路を示す図。

【図１０】図１の矢視Ｂから見た鉗子口金を示す図。

【図１１】図１の矢視Ｃから見た分岐管体を示す図。

【図１２】チャンネル口金付近の可撓性チューブの接続
構造を示す断面図。

【図１３】本発明の第２の実施の形態におけるチャンネ
ル口金付近の可撓性チューブの接続機構を示す断面図。

【図１４】本発明の第３の実施の形態におけるチャンネ
ル口金付近の可撓性チューブの接続機構を示す断面図。

【図１５】本発明の第４の実施の形態におけるチャンネ
ル口金付近の可撓性チューブの接続機構を示す断面図。

【図１６】従来例における接続装置の構造を示す断面
図。

【符号の説明】

１…吸引制御装置 ２…内視鏡 ３…操作部 ４…湾曲部 ５…先端硬質部 ６…挿入部 ７…送気送水制御装置 １１…コネクタ ２４…吸引口金 ２５…折れ止め部 ２６…鉗子口 ２８、２９…折れ止め ４０…円筒部材 ４２…接続部材 ６６…可撓性チューブ ６７…分岐管体 ６９…鉗子管路 ７０…チャンネル ９７…チャンネル口金 １０１…孔 １０５…被嵌部 １０６…第１のテーパ部 １０７…第２のテーパ部 １０８…押さえ部材 １０９…締め付け部材 １１０、１３４…当接面 １１３…保護部材 １１４…先端 １１５…チャンネル最小径部 １１６…第３のテーパ部 １１８…第４のテーパ部 １５０…チューブ接続装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一方の開口端に向かって外径が細径とな
   る第１のテーパ部を外周面に設け、かつ、その内部に管
   路を有する連結部材と、前記第１のテーパ部にその端部
   が外嵌し管路を形成する可撓性チューブと、前記テーパ
   部に外嵌する部分の可撓性チューブの外周面に外嵌し、
   この外嵌する可撓性チューブを挟持するようにしたリン
   グ状の押さえ部材と、前記第１のテーパ部が拡径となる
   方向に前記押さえ部材を押圧して前記可撓性チューブを
   前記連結部材に押圧して固定する締め付け部材とを有す
   る可撓性チューブ接続装置を備えた内視鏡において、 前記連結部材の前記第１のテーパ部に外嵌して固定され
   る前記可撓性チューブの内周面が前記連結部材の前記開
   口端から離脱するのを規制する規制手段を前記締め付け
   部材に設けたことを特徴とする可撓性チューブの接続装
   置を有する内視鏡。