JP2002065596A - 内視鏡の配管接続部 - Google Patents
内視鏡の配管接続部Info
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- JP2002065596A JP2002065596A JP2000254996A JP2000254996A JP2002065596A JP 2002065596 A JP2002065596 A JP 2002065596A JP 2000254996 A JP2000254996 A JP 2000254996A JP 2000254996 A JP2000254996 A JP 2000254996A JP 2002065596 A JP2002065596 A JP 2002065596A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】硬質パイプと可撓性チューブとを容易な作業で
確実に接続することができる内視鏡の配管接続部を提供
すること。 【解決手段】外周面に周状に突起１１が形成された硬質
パイプ１の外径より細い内径を有する可撓性チューブ２
が、硬質パイプ１の開放端側から突起１１を越える位置
まで被せられ、突起１１部分を跨ぐ状態に可撓性チュー
ブ２を囲んで配置されたチューブ押さえ環３の一端側
に、可撓性チューブ２を押圧して突起１１部分を通過で
きない径に規制する小径部３１が形成され、チューブ押
さえ環３より硬い部材からなる外挿環４がチューブ押さ
え環３に被嵌され、それによって外挿環４がチューブ押
さえ環３の他端側を縮径方向に変形させ、その結果、可
撓性チューブ２が突起１１部分を挟んでその両側におい
て突起１１部分を通過できない径に規制される。
確実に接続することができる内視鏡の配管接続部を提供
すること。 【解決手段】外周面に周状に突起１１が形成された硬質
パイプ１の外径より細い内径を有する可撓性チューブ２
が、硬質パイプ１の開放端側から突起１１を越える位置
まで被せられ、突起１１部分を跨ぐ状態に可撓性チュー
ブ２を囲んで配置されたチューブ押さえ環３の一端側
に、可撓性チューブ２を押圧して突起１１部分を通過で
きない径に規制する小径部３１が形成され、チューブ押
さえ環３より硬い部材からなる外挿環４がチューブ押さ
え環３に被嵌され、それによって外挿環４がチューブ押
さえ環３の他端側を縮径方向に変形させ、その結果、可
撓性チューブ２が突起１１部分を挟んでその両側におい
て突起１１部分を通過できない径に規制される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、流体を通すため
に内視鏡内に設けられた配管を接続するための内視鏡の
配管接続部に関する。
に内視鏡内に設けられた配管を接続するための内視鏡の
配管接続部に関する。
【０００２】
【従来の技術】内視鏡内には、送気、送水及び吸引等の
ための各種流体管路が配管されていて、その操作弁が操
作部に配置されている。流体管路は、内視鏡の挿入部内
等では可撓性チューブによって形成されているが、それ
を操作弁のシリンダ等に直接接続することはできないの
で、シリンダ等に突設された金属パイプに接続するよう
になっている。
ための各種流体管路が配管されていて、その操作弁が操
作部に配置されている。流体管路は、内視鏡の挿入部内
等では可撓性チューブによって形成されているが、それ
を操作弁のシリンダ等に直接接続することはできないの
で、シリンダ等に突設された金属パイプに接続するよう
になっている。
【０００３】ただし、そのような接続部には、可撓性チ
ューブが引っ張られる力や流体圧等がかかるので、その
ような力で可撓性チューブが抜けることのないように、
可撓性チューブと金属パイプとをしっかりと固定する必
要がある。
ューブが引っ張られる力や流体圧等がかかるので、その
ような力で可撓性チューブが抜けることのないように、
可撓性チューブと金属パイプとをしっかりと固定する必
要がある。
【０００４】そこで従来は、流体が通る金属パイプの開
放端近傍の外周面に周状に突起を形成して、金属パイプ
の外径より細い内径を有する可撓性チューブを金属パイ
プの端部側から突起を越える位置まで被せ、その突起部
分を跨ぐ範囲において可撓性チューブを外面側から金属
コイルで緊縛したり、テーパ管で押圧して接着固定して
いた。
放端近傍の外周面に周状に突起を形成して、金属パイプ
の外径より細い内径を有する可撓性チューブを金属パイ
プの端部側から突起を越える位置まで被せ、その突起部
分を跨ぐ範囲において可撓性チューブを外面側から金属
コイルで緊縛したり、テーパ管で押圧して接着固定して
いた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、可撓性チュー
ブの外面を金属コイルで緊縛するのは作業性が非常に悪
く、そのため作業中にチューブを破損するおそれもあ
り、テーパ管により押圧固定する場合には、可撓性チュ
ーブに対するテーパ管の押し付けが不足して固定状態が
不完全になりがちで、接続部から漏れが発生する場合が
ある。
ブの外面を金属コイルで緊縛するのは作業性が非常に悪
く、そのため作業中にチューブを破損するおそれもあ
り、テーパ管により押圧固定する場合には、可撓性チュ
ーブに対するテーパ管の押し付けが不足して固定状態が
不完全になりがちで、接続部から漏れが発生する場合が
ある。
【０００６】そこで本発明は、硬質パイプと可撓性チュ
ーブとを容易な作業で確実に接続することができる内視
鏡の配管接続部を提供することを目的とする。
ーブとを容易な作業で確実に接続することができる内視
鏡の配管接続部を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明の内視鏡の配管接続部は、流体を通すために
内視鏡内に設けられた硬質パイプの開放端近傍の外周面
に周状に突起が形成されて、硬質パイプの外径より細い
内径を有する可撓性チューブが硬質パイプの開放端側か
ら突起を越える位置まで被せられ、突起部分を跨ぐ状態
に可撓性チューブを囲んで配置されたチューブ押さえ環
の一端側に、可撓性チューブを押圧して突起部分を通過
できない径に規制する小径部が形成され、チューブ押さ
え環より硬い部材からなる外挿環がチューブ押さえ環に
被嵌され、それによって外挿環がチューブ押さえ環の他
端側を縮径方向に変形させ、その結果、可撓性チューブ
が突起部分を挟んでその両側において突起部分を通過で
きない径に規制されるようにしたものである。
め、本発明の内視鏡の配管接続部は、流体を通すために
内視鏡内に設けられた硬質パイプの開放端近傍の外周面
に周状に突起が形成されて、硬質パイプの外径より細い
内径を有する可撓性チューブが硬質パイプの開放端側か
ら突起を越える位置まで被せられ、突起部分を跨ぐ状態
に可撓性チューブを囲んで配置されたチューブ押さえ環
の一端側に、可撓性チューブを押圧して突起部分を通過
できない径に規制する小径部が形成され、チューブ押さ
え環より硬い部材からなる外挿環がチューブ押さえ環に
被嵌され、それによって外挿環がチューブ押さえ環の他
端側を縮径方向に変形させ、その結果、可撓性チューブ
が突起部分を挟んでその両側において突起部分を通過で
きない径に規制されるようにしたものである。
【０００８】なお、チューブ押さえ環の他端側付近は、
外面が端部側へ次第に径が大きくなるテーパ状に形成
し、その部分に端部側からスリ割りを形成することによ
り、外挿環を被嵌することでチューブ押さえ環の他端側
部分を容易に縮径させることができる。
外面が端部側へ次第に径が大きくなるテーパ状に形成
し、その部分に端部側からスリ割りを形成することによ
り、外挿環を被嵌することでチューブ押さえ環の他端側
部分を容易に縮径させることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】図面を参照して本発明の実施例を
説明する。図１と図２は内視鏡の配管接続部を固定する
途中の状態と固定された状態を示しており、１は、例え
ば内視鏡の操作部に配置された送気送水操作弁から操作
部内に突設されたステンレス鋼パイプ製の硬質パイプで
あり、空気又は水等が通される。
説明する。図１と図２は内視鏡の配管接続部を固定する
途中の状態と固定された状態を示しており、１は、例え
ば内視鏡の操作部に配置された送気送水操作弁から操作
部内に突設されたステンレス鋼パイプ製の硬質パイプで
あり、空気又は水等が通される。
【００１０】硬質パイプ１の外周面には、開放端である
突端から例えば数ミリメートル程度の間隔をあけた位置
に周状の突起１１が突設されている。この突起１１は３
６０°全周に帯状に設けられていてもよく、或いは、あ
る程度不連続に設けられていてもよい。
突端から例えば数ミリメートル程度の間隔をあけた位置
に周状の突起１１が突設されている。この突起１１は３
６０°全周に帯状に設けられていてもよく、或いは、あ
る程度不連続に設けられていてもよい。
【００１１】２は、内視鏡の先端部等に空気又は水等を
送るために内視鏡の挿入部内に挿通配置された可撓性チ
ューブであり、例えば四フッ化エチレン樹脂又はポリエ
チレン樹脂等を素材としている。
送るために内視鏡の挿入部内に挿通配置された可撓性チ
ューブであり、例えば四フッ化エチレン樹脂又はポリエ
チレン樹脂等を素材としている。
【００１２】この可撓性チューブ２は、内径寸法が硬質
パイプ１の外径寸法より細く形成されていて、硬質パイ
プ１の突端側から突起１１を越える位置まで硬質パイプ
１の外表面に被せられている。なお、硬質パイプ１と可
撓性チューブ２との接触面には、接着剤又は封止剤を予
め塗布しておくのがよい。
パイプ１の外径寸法より細く形成されていて、硬質パイ
プ１の突端側から突起１１を越える位置まで硬質パイプ
１の外表面に被せられている。なお、硬質パイプ１と可
撓性チューブ２との接触面には、接着剤又は封止剤を予
め塗布しておくのがよい。
【００１３】そして、可撓性チューブ２の端部を硬質パ
イプ１に押圧固定するための短い円筒状のチューブ押さ
え環３が、突起１１部分を跨ぐ範囲において可撓性チュ
ーブ２を囲むように配置されている。
イプ１に押圧固定するための短い円筒状のチューブ押さ
え環３が、突起１１部分を跨ぐ範囲において可撓性チュ
ーブ２を囲むように配置されている。
【００１４】チューブ押さえ環３の一端側（各図におい
て左側の端部側）には、可撓性チューブ２を外側から押
圧して突起１１部分を通過できない径に規制する小径部
３１が形成されており、小径部３１の内端位置に生じる
段部は４５°程度の斜面３１ａに形成されている。
て左側の端部側）には、可撓性チューブ２を外側から押
圧して突起１１部分を通過できない径に規制する小径部
３１が形成されており、小径部３１の内端位置に生じる
段部は４５°程度の斜面３１ａに形成されている。
【００１５】図１に示されるように、チューブ押さえ環
３の他端側（図において右側の端部側）付近は、外面が
端部側へ次第に径が大きくなるテーパ状に形成されてい
る。３２がそのテーパ部である。ただし、内面側は一定
の径に形成されている。そして、図３の斜視図にも示さ
れるように、チューブ押さえ環３の他端側には、端部側
から複数（例えば３〜８個程度）のスリ割り３３が間隔
をあけて形成されている。
３の他端側（図において右側の端部側）付近は、外面が
端部側へ次第に径が大きくなるテーパ状に形成されてい
る。３２がそのテーパ部である。ただし、内面側は一定
の径に形成されている。そして、図３の斜視図にも示さ
れるように、チューブ押さえ環３の他端側には、端部側
から複数（例えば３〜８個程度）のスリ割り３３が間隔
をあけて形成されている。
【００１６】チューブ押さえ環３は、例えば亜鉛合金等
のようにある程度強い力を加えると容易に変形する剛性
の低い金属材料又はプラスチック材料等によって形成さ
れており、亜鉛ダイカストによって形成することもでき
る。
のようにある程度強い力を加えると容易に変形する剛性
の低い金属材料又はプラスチック材料等によって形成さ
れており、亜鉛ダイカストによって形成することもでき
る。
【００１７】チューブ押さえ環３の外側には、例えばス
テンレス鋼等のようにチューブ押さえ環３より硬い部材
からなる短い円筒状の外挿環４が被嵌され、それによっ
て、図１と図２に、外挿環４をスライドさせた時の変化
が図示されるように、外挿環４がチューブ押さえ環３の
テーパ部３２部分を縮径方向に変形させる。
テンレス鋼等のようにチューブ押さえ環３より硬い部材
からなる短い円筒状の外挿環４が被嵌され、それによっ
て、図１と図２に、外挿環４をスライドさせた時の変化
が図示されるように、外挿環４がチューブ押さえ環３の
テーパ部３２部分を縮径方向に変形させる。
【００１８】即ち、外挿環４の内径はチューブ押さえ環
３の外径に嵌合する大きさであり、外挿環４を図１に示
される状態から図２に示される状態にスライドさせてい
くと、外挿環４の先端面がチューブ押さえ環３のテーパ
部３２にぶつかる。
３の外径に嵌合する大きさであり、外挿環４を図１に示
される状態から図２に示される状態にスライドさせてい
くと、外挿環４の先端面がチューブ押さえ環３のテーパ
部３２にぶつかる。
【００１９】そこでさらに強く外挿環４をスライドさせ
ると、突起１１を越えた位置において、テーパ部３２が
外挿環４内にもぐり込む状態にチューブ押さえ環３が変
形し、その部分のチューブ押さえ環３の内面が可撓性チ
ューブ２の端部を外側から押圧して突起１１を通過でき
ない径に規制する。
ると、突起１１を越えた位置において、テーパ部３２が
外挿環４内にもぐり込む状態にチューブ押さえ環３が変
形し、その部分のチューブ押さえ環３の内面が可撓性チ
ューブ２の端部を外側から押圧して突起１１を通過でき
ない径に規制する。
【００２０】それと同時に、外挿環４の後方の内面に形
成された段部４１がチューブ押さえ環３の端面に当接し
て、チューブ押さえ環３の斜面３１ａ部分が可撓性チュ
ーブ２を突起１１に押し付ける状態になる。
成された段部４１がチューブ押さえ環３の端面に当接し
て、チューブ押さえ環３の斜面３１ａ部分が可撓性チュ
ーブ２を突起１１に押し付ける状態になる。
【００２１】その結果、突起１１を挟んでその両側にお
いて、チューブ押さえ環３により可撓性チューブ２が突
起１１部分を通過できない径に緩みなく規制され、外挿
環４をスライドさせる作業だけで可撓性チューブ２が硬
質パイプ１に機械的に確実に固定された状態になり、両
者の接触面に塗布された接着剤又は封止剤によって硬質
パイプ１と可撓性チューブ２とが漏れのない状態に接続
される。
いて、チューブ押さえ環３により可撓性チューブ２が突
起１１部分を通過できない径に緩みなく規制され、外挿
環４をスライドさせる作業だけで可撓性チューブ２が硬
質パイプ１に機械的に確実に固定された状態になり、両
者の接触面に塗布された接着剤又は封止剤によって硬質
パイプ１と可撓性チューブ２とが漏れのない状態に接続
される。
【００２２】
【発明の効果】本発明によれば、外挿環をスライドさせ
る作業だけで可撓性チューブが硬質パイプに確実に固定
された状態になり、硬質パイプと可撓性チューブとを容
易な作業で確実に接続することができる。
る作業だけで可撓性チューブが硬質パイプに確実に固定
された状態になり、硬質パイプと可撓性チューブとを容
易な作業で確実に接続することができる。
【図１】本発明の実施例の内視鏡の配管接続部の硬質パ
イプに可撓性チューブを固定する途中の状態の側面断面
図である。
イプに可撓性チューブを固定する途中の状態の側面断面
図である。
【図２】本発明の実施例の内視鏡の配管接続部の硬質パ
イプに可撓性チューブが固定された状態の側面断面図で
ある。
イプに可撓性チューブが固定された状態の側面断面図で
ある。
【図３】本発明の実施例のチューブ押さえ環の斜視図で
ある。
ある。
１ 硬質パイプ ２ 可撓性チューブ ３ チューブ押さえ環 ４ 外挿環 １１ 突起 ３１ 小径部 ３１ａ 斜面 ３２ テーパ部 ３３ スリ割り
Claims (2)
- 【請求項１】流体を通すために内視鏡内に設けられた硬
質パイプの開放端近傍の外周面に周状に突起が形成され
て、上記硬質パイプの外径より細い内径を有する可撓性
チューブが上記硬質パイプの開放端側から上記突起を越
える位置まで被せられ、 上記突起部分を跨ぐ状態に上記可撓性チューブを囲んで
配置されたチューブ押さえ環の一端側に、上記可撓性チ
ューブを押圧して上記突起部分を通過できない径に規制
する小径部が形成され、 上記チューブ押さえ環より硬い部材からなる外挿環が上
記チューブ押さえ環に被嵌され、それによって上記外挿
環が上記チューブ押さえ環の他端側を縮径方向に変形さ
せ、その結果、上記可撓性チューブが上記突起部分を挟
んでその両側において上記突起部分を通過できない径に
規制されることを特徴とする内視鏡の配管接続部。 - 【請求項２】上記チューブ押さえ環の他端側付近は、外
面が端部側へ次第に径が大きくなるテーパ状に形成さ
れ、その部分に端部側からスリ割りが形成されている請
求項１記載の内視鏡の配管接続部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000254996A JP4554786B2 (ja) | 2000-08-25 | 2000-08-25 | 内視鏡の配管接続部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000254996A JP4554786B2 (ja) | 2000-08-25 | 2000-08-25 | 内視鏡の配管接続部 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002065596A true JP2002065596A (ja) | 2002-03-05 |
| JP4554786B2 JP4554786B2 (ja) | 2010-09-29 |
Family
ID=18743858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000254996A Expired - Fee Related JP4554786B2 (ja) | 2000-08-25 | 2000-08-25 | 内視鏡の配管接続部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4554786B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009039465A (ja) * | 2007-08-13 | 2009-02-26 | Hoya Corp | 内視鏡の配管接続部 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6127387A (ja) * | 1984-07-05 | 1986-02-06 | ラスムツセン ジイエムビイエイチ | ホース継手 |
| JPS6338788A (ja) * | 1986-08-01 | 1988-02-19 | 日立電線株式会社 | 冷・温水用ゴム・プラスチツク管用継手 |
| JPH0260794U (ja) * | 1988-10-27 | 1990-05-07 | ||
| JPH043191U (ja) * | 1990-04-23 | 1992-01-13 | ||
| JPH0716097U (ja) * | 1993-08-27 | 1995-03-17 | 株式会社トヨックス | ホース用継手 |
| JPH07289636A (ja) * | 1994-04-22 | 1995-11-07 | Olympus Optical Co Ltd | 内視鏡用処置具 |
| JPH0975304A (ja) * | 1995-09-12 | 1997-03-25 | Olympus Optical Co Ltd | 内視鏡 |
| JPH09299321A (ja) * | 1996-05-15 | 1997-11-25 | Asahi Optical Co Ltd | 内視鏡の配管接続部 |
| JPH10276972A (ja) * | 1997-04-07 | 1998-10-20 | Asahi Optical Co Ltd | 内視鏡用チューブの口金接続部及びその製造方法 |
| JPH11253394A (ja) * | 1998-03-12 | 1999-09-21 | Toshiba Corp | 内視鏡装置 |
-
2000
- 2000-08-25 JP JP2000254996A patent/JP4554786B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6127387A (ja) * | 1984-07-05 | 1986-02-06 | ラスムツセン ジイエムビイエイチ | ホース継手 |
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| JP2009039465A (ja) * | 2007-08-13 | 2009-02-26 | Hoya Corp | 内視鏡の配管接続部 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4554786B2 (ja) | 2010-09-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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