JPH0970853A - スプルー、ランナーを内蔵する射出成形機 - Google Patents
スプルー、ランナーを内蔵する射出成形機Info
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- JPH0970853A JPH0970853A JP26341295A JP26341295A JPH0970853A JP H0970853 A JPH0970853 A JP H0970853A JP 26341295 A JP26341295 A JP 26341295A JP 26341295 A JP26341295 A JP 26341295A JP H0970853 A JPH0970853 A JP H0970853A
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- sprue
- runner
- nozzle
- mold
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- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 3
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/28—Closure devices therefor
- B29C45/2803—Closure devices therefor comprising a member with an opening or the injection nozzle movable into or out of alignment with the sprue channel or mould gate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/2758—Means for preventing drooling by decompression of the moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
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- B29C2045/2796—Axially movable nozzles or nozzle tips
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ゴム及び樹脂射出成形に於いて従来金型内に
有ったスプルー、ランナーをスプルー、ランナー専用の
別のブロックに分離することにより取数の等しい複数の
金型に適合させ金型の重量、コストを低減させる。特に
コールドランナー、ホットランナーを使用する場合の材
料交換の時間、工数は、専用ブロックのスペアーを持つ
ことにより大幅に削減し、設備稼働率を向上する。 【構成】 ゴム及び樹脂射出成形に於いて従来金型内に
有ったスプルー、ランナーを専用の別のブロックに分離
しノズルタッチにより金型と連動開口し、ノズルの後退
離脱時には自動的にランナー先端部の材料をランナー内
に引き戻すと共にランナーを閉塞保持する。
有ったスプルー、ランナーをスプルー、ランナー専用の
別のブロックに分離することにより取数の等しい複数の
金型に適合させ金型の重量、コストを低減させる。特に
コールドランナー、ホットランナーを使用する場合の材
料交換の時間、工数は、専用ブロックのスペアーを持つ
ことにより大幅に削減し、設備稼働率を向上する。 【構成】 ゴム及び樹脂射出成形に於いて従来金型内に
有ったスプルー、ランナーを専用の別のブロックに分離
しノズルタッチにより金型と連動開口し、ノズルの後退
離脱時には自動的にランナー先端部の材料をランナー内
に引き戻すと共にランナーを閉塞保持する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はゴム又は樹脂の金型構
造及び射出成形装置に関する。
造及び射出成形装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図２に示す如く通常の射出成形機ではノ
ズルから金型内に内蔵するスプルー、ランナー、ゲート
を経て射出成形される。スプルー、ランナー、ゲートは
後加工により切断、再生若しくは廃棄される。このため
に成形歩留りを悪化し製品コスト、金型コストを上昇さ
せている。
ズルから金型内に内蔵するスプルー、ランナー、ゲート
を経て射出成形される。スプルー、ランナー、ゲートは
後加工により切断、再生若しくは廃棄される。このため
に成形歩留りを悪化し製品コスト、金型コストを上昇さ
せている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術ではス
プルー、ランナーは金型に作り込まれるのが常識であっ
たがスプルー、ランナーを一つのブロックとし成形機側
に組み込むことにより、金型のコストを低減しかつ成形
歩留りの向上を計る。
プルー、ランナーは金型に作り込まれるのが常識であっ
たがスプルー、ランナーを一つのブロックとし成形機側
に組み込むことにより、金型のコストを低減しかつ成形
歩留りの向上を計る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】射出成形機の固定盤の内
側にスプルー、ランナーを一体化した装置を固定させノ
ズルの前進と連動し、ノズルがスプルー・ランナーブロ
ックに接すると共にスプルー・ランナーブロックも金型
に接するよう構成し、且つスプルー・ランナーブロック
が金型から離脱するとき小ノズル内にその一部の材料を
引き戻すための装置を設け材料漏れなどを防止する。
側にスプルー、ランナーを一体化した装置を固定させノ
ズルの前進と連動し、ノズルがスプルー・ランナーブロ
ックに接すると共にスプルー・ランナーブロックも金型
に接するよう構成し、且つスプルー・ランナーブロック
が金型から離脱するとき小ノズル内にその一部の材料を
引き戻すための装置を設け材料漏れなどを防止する。
【０００５】
【作用】射出ユニットを前進させればノズルはスプルー
・ランナーブロックに接し、さらに前進させることによ
りスプルー・ランナーブロックに設けられた複数の小ノ
ズルが金型のゲートに圧着され材料の射出を開始、終了
後射出ユニットの後退により小ノズル内にその一部の材
料を引き戻す。
・ランナーブロックに接し、さらに前進させることによ
りスプルー・ランナーブロックに設けられた複数の小ノ
ズルが金型のゲートに圧着され材料の射出を開始、終了
後射出ユニットの後退により小ノズル内にその一部の材
料を引き戻す。
【０００６】
【発明の効果】本発明は前述の様に構成してあるのでス
プルー、ランナーを各金型毎に作り込む必要はなく取数
が同数ならば一個で複数の金型に利用できるので、特に
ホットランナー、コールドランナーを使う金型のコスト
・重量を大幅に削減できるさらに材料替えのための清掃
も金型の分解は不要でスペアを持つことにより短時間で
でき設備の稼働率を上げることが出来る。
プルー、ランナーを各金型毎に作り込む必要はなく取数
が同数ならば一個で複数の金型に利用できるので、特に
ホットランナー、コールドランナーを使う金型のコスト
・重量を大幅に削減できるさらに材料替えのための清掃
も金型の分解は不要でスペアを持つことにより短時間で
でき設備の稼働率を上げることが出来る。
【０００７】
【実施例】次に、本発明の一実施例を図面に従って説明
する。図１は中心線より下半分は射出時を示し、上半分
は射出完了しノズルの後退時を示す。ノズル（７）から
射出される材料は断熱盤（１３）を介して保持され、加
熱されたスプルー（３）ランナー（４）を通じ小ノズル
（１１）からゲート（５）キャビティ（６）へ射出され
る。射出完了時に、ノズル（７）が右方向へ後退すれ
ば、スプルー・ランナーブロック（８）はバネ（１４）
により後退し、それに伴って小ノズル（１１）はバネ
（１２）により前進し、固定された負圧プランジャー
（１５）により作られる空間に小ノズル（１１）の先端
部分の材料は引き戻され、同時にランナーも閉鎖される
ので材料を洩らすことなく上型（１）を開放することが
出来る。成形完了後移動盤（１０）の後退により金型は
開き、キャビティのストリッパー（１６）により成形品
が押し出される。次に金型が閉じられるとノズル（７）
が前進しスプール・ランナーブロック（８）を左に押
し、さらに小ノズルはバネ（１２）で圧着しつつ押し戻
され、材料洩れを防止しすると共にランナーを開口し射
出体制になる
する。図１は中心線より下半分は射出時を示し、上半分
は射出完了しノズルの後退時を示す。ノズル（７）から
射出される材料は断熱盤（１３）を介して保持され、加
熱されたスプルー（３）ランナー（４）を通じ小ノズル
（１１）からゲート（５）キャビティ（６）へ射出され
る。射出完了時に、ノズル（７）が右方向へ後退すれ
ば、スプルー・ランナーブロック（８）はバネ（１４）
により後退し、それに伴って小ノズル（１１）はバネ
（１２）により前進し、固定された負圧プランジャー
（１５）により作られる空間に小ノズル（１１）の先端
部分の材料は引き戻され、同時にランナーも閉鎖される
ので材料を洩らすことなく上型（１）を開放することが
出来る。成形完了後移動盤（１０）の後退により金型は
開き、キャビティのストリッパー（１６）により成形品
が押し出される。次に金型が閉じられるとノズル（７）
が前進しスプール・ランナーブロック（８）を左に押
し、さらに小ノズルはバネ（１２）で圧着しつつ押し戻
され、材料洩れを防止しすると共にランナーを開口し射
出体制になる
【図１】本発明の一実施例を示す縦断面図であり、中心
線より下半分は射出時を示し上半分は射出完了しノズル
の後退時を示す。
線より下半分は射出時を示し上半分は射出完了しノズル
の後退時を示す。
【図２】従来の射出成形の一般的な構造を示す。
１ 上型 ２ 下型 ３ スプルー ４ ランナー ５ ゲート ６ キャビティ ７ ノズル ８ スプルー・ランナーブロック ９ 固定盤 １０ 移動盤 １１ 小ノズル １２ バネ １３ 断熱盤 １４ バネ １５ 負圧プランジャー １６ ストリッパー １７ ベース
Claims (1)
- 【請求項 １】 ゴム又は溶融樹脂の射出成形におい
て、従来金型部に設けられているスプルー、ランナーを
射出成形機に組み込み、共通化することを特徴とするゴ
ム又は樹脂射出成形機の構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26341295A JPH0970853A (ja) | 1995-09-04 | 1995-09-04 | スプルー、ランナーを内蔵する射出成形機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26341295A JPH0970853A (ja) | 1995-09-04 | 1995-09-04 | スプルー、ランナーを内蔵する射出成形機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0970853A true JPH0970853A (ja) | 1997-03-18 |
Family
ID=17389142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26341295A Pending JPH0970853A (ja) | 1995-09-04 | 1995-09-04 | スプルー、ランナーを内蔵する射出成形機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0970853A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000053388A1 (fr) * | 1999-03-09 | 2000-09-14 | Shinko Sellbic Co., Ltd. | Unite a canaux chauffes et moule metallique a canaux chauffes |
| EP2319676A1 (de) * | 2009-11-04 | 2011-05-11 | Carl Freudenberg KG | Vorrichtung zum Herstellung von Elastomerprodukten |
| CN103434089A (zh) * | 2013-08-02 | 2013-12-11 | 北京化工大学 | 一种滑板式热流道自锁喷嘴装置 |
| EP2729291A4 (en) * | 2011-05-10 | 2015-05-13 | Husky Injection Molding | SELECTIVE SETTING OF THE POSITION OF A NOZZLE ASSEMBLY |
| CN112829240A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-25 | 桑松松 | 一种可拆卸注塑模具及其使用方法 |
-
1995
- 1995-09-04 JP JP26341295A patent/JPH0970853A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000053388A1 (fr) * | 1999-03-09 | 2000-09-14 | Shinko Sellbic Co., Ltd. | Unite a canaux chauffes et moule metallique a canaux chauffes |
| EP2319676A1 (de) * | 2009-11-04 | 2011-05-11 | Carl Freudenberg KG | Vorrichtung zum Herstellung von Elastomerprodukten |
| EP2729291A4 (en) * | 2011-05-10 | 2015-05-13 | Husky Injection Molding | SELECTIVE SETTING OF THE POSITION OF A NOZZLE ASSEMBLY |
| CN103434089A (zh) * | 2013-08-02 | 2013-12-11 | 北京化工大学 | 一种滑板式热流道自锁喷嘴装置 |
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