JPH0221217Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0221217Y2 JPH0221217Y2 JP1985030576U JP3057685U JPH0221217Y2 JP H0221217 Y2 JPH0221217 Y2 JP H0221217Y2 JP 1985030576 U JP1985030576 U JP 1985030576U JP 3057685 U JP3057685 U JP 3057685U JP H0221217 Y2 JPH0221217 Y2 JP H0221217Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutter
- mold
- contact
- nozzle
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052790 beryllium Inorganic materials 0.000 description 1
- ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N beryllium atom Chemical compound [Be] ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の属する技術分野〕
本考案は金型パーテイング面に設けたランナを
介して射出充填を行う射出成形機において、射出
時に成形品とノズルとの間に生ずる糸引を切断す
る機構に関する。
介して射出充填を行う射出成形機において、射出
時に成形品とノズルとの間に生ずる糸引を切断す
る機構に関する。
連続成形運転を行う射出成形機にとつて成形品
とノズルとの間に生ずる糸引を確実に切断するこ
とは重要な課題である。
とノズルとの間に生ずる糸引を確実に切断するこ
とは重要な課題である。
ここで従来の糸引現象を第５図ないし第７図に
より述べる。第５図において移動金型１１は移動
ダイプレート１２に固定され固定金型１３は固定
ダイプレート１４に固着されており、加熱シリン
ダ１５の先端に固着されたノズル１６は両金型１
１および１３のパーテイング面１７に接し溶融樹
脂を射出することにより成形品１８を得る。成形
品１８の冷却後移動金型１１を型開すると第６図
に示すように成形品１８とノズル１６との間に糸
引（図示せず）が発生し、さらに第７図に示すよ
うに成形品１８を移動金型１１から押出して落下
させると成形品１８は糸引１９のために落下しな
いことがある。これは固定金型１３は移動しない
ため糸引が固定金型１３に接していると切断され
ないためである。
より述べる。第５図において移動金型１１は移動
ダイプレート１２に固定され固定金型１３は固定
ダイプレート１４に固着されており、加熱シリン
ダ１５の先端に固着されたノズル１６は両金型１
１および１３のパーテイング面１７に接し溶融樹
脂を射出することにより成形品１８を得る。成形
品１８の冷却後移動金型１１を型開すると第６図
に示すように成形品１８とノズル１６との間に糸
引（図示せず）が発生し、さらに第７図に示すよ
うに成形品１８を移動金型１１から押出して落下
させると成形品１８は糸引１９のために落下しな
いことがある。これは固定金型１３は移動しない
ため糸引が固定金型１３に接していると切断され
ないためである。
このような糸引は次に示す欠点を有する。
１ 残存する糸引が金型のキヤビテイ面に残ると
型締時キヤビテイ面を損傷する。
型締時キヤビテイ面を損傷する。
２ キヤビテイ面以外の金型面に糸引が残ると型
締時に両金型の平行が失われパーテイング面が
開き成形品にバリ等が発生する。
締時に両金型の平行が失われパーテイング面が
開き成形品にバリ等が発生する。
３ 成形品落下による排出方式の場合糸引により
成形品が落下されず重大な障害になる。
成形品が落下されず重大な障害になる。
本考案はこのような欠点を除去したものでその
目的は、糸引を切断して前述した欠点を除去する
ことにより連続成形運転を確実に行えるようにし
た射出成形機の糸引切断機構を提供することにあ
る。
目的は、糸引を切断して前述した欠点を除去する
ことにより連続成形運転を確実に行えるようにし
た射出成形機の糸引切断機構を提供することにあ
る。
本考案における射出成形機の糸引切断機構は、
一側をパーテイングラインに設けたランナーに接
し他側はノズルに接する孔を有するカツターを移
動金型に固着したことを特徴にしている。
一側をパーテイングラインに設けたランナーに接
し他側はノズルに接する孔を有するカツターを移
動金型に固着したことを特徴にしている。
以下本考案について一実施例を示した第１図な
いし第３図により説明する。第１図および第３図
において移動金型１１・移動ダイプレート１２・
固定金型１３そして固定ダイプレート１４はいづ
れも従来例である第５図の場合と同様である。移
動金型１１にはパーテイングライン１７に設けた
キヤビテイのランナー（図示せず）へ接するよう
にカツター２１がボルト２２により固着されてい
る。カツター２１には第２図に示すように上記ラ
ンナーに連通する孔２３が設けてあり、孔２３の
反移動金型１１側の表面にはこれに接する曲面ノ
ズル１６の端面形状に合せて凹形の弧面２４が形
成され、かつ固定金型１３に接する側の端面は型
締を円滑にするため面取２５がなされている。
いし第３図により説明する。第１図および第３図
において移動金型１１・移動ダイプレート１２・
固定金型１３そして固定ダイプレート１４はいづ
れも従来例である第５図の場合と同様である。移
動金型１１にはパーテイングライン１７に設けた
キヤビテイのランナー（図示せず）へ接するよう
にカツター２１がボルト２２により固着されてい
る。カツター２１には第２図に示すように上記ラ
ンナーに連通する孔２３が設けてあり、孔２３の
反移動金型１１側の表面にはこれに接する曲面ノ
ズル１６の端面形状に合せて凹形の弧面２４が形
成され、かつ固定金型１３に接する側の端面は型
締を円滑にするため面取２５がなされている。
このような構成において、第１図に示すように
両金型１１および１３を密着させ、かつ曲面ノズ
ル１６をカツター２１にノズルタツチさせた後溶
融樹脂を射出し冷却を待つて成形品１８にする。
次いで第３図に示すように曲面ノズル１６を僅か
に後退させるとカツター２１と曲面ノズル１６と
の間に糸引１９が発生するが、糸引１９は移動金
型１１の型開にともないカツター２１全体が左方
に移動するため切断される。
両金型１１および１３を密着させ、かつ曲面ノズ
ル１６をカツター２１にノズルタツチさせた後溶
融樹脂を射出し冷却を待つて成形品１８にする。
次いで第３図に示すように曲面ノズル１６を僅か
に後退させるとカツター２１と曲面ノズル１６と
の間に糸引１９が発生するが、糸引１９は移動金
型１１の型開にともないカツター２１全体が左方
に移動するため切断される。
第４図はカツターの他の実施例を示したもので
あり先の第１実施例では曲面ノズルに接するため
カツターの表面は弧面であつたが、この例のカツ
ター３１はフラツトノズル（図示せず）であるた
めノズルに接する表面は平坦でありかつランナー
に接する孔３２が設けてある。
あり先の第１実施例では曲面ノズルに接するため
カツターの表面は弧面であつたが、この例のカツ
ター３１はフラツトノズル（図示せず）であるた
めノズルに接する表面は平坦でありかつランナー
に接する孔３２が設けてある。
なおカツターとしてベリリウムに銅合金を加え
る等の熱伝導性の良い材料にすると、カツターに
接している糸引がすぐ冷却されて固化するため切
断が容易になつて好ましい。またノズルに接する
部分の硬度を高くするため熱処理することも好ま
しい。
る等の熱伝導性の良い材料にすると、カツターに
接している糸引がすぐ冷却されて固化するため切
断が容易になつて好ましい。またノズルに接する
部分の硬度を高くするため熱処理することも好ま
しい。
本考案における射出成形機の糸引切断機構は以
上説明したように、移動金型にカツターを取付け
るという極めて簡単な構造であるためカツターを
移動させるアクチエータも不要でありながら、金
型の損傷や成形品のバリそして成形品の排出不良
等が確実に阻止され、もつて射出成形機の安定し
た連続成形運転が可能になる利点を有する。
上説明したように、移動金型にカツターを取付け
るという極めて簡単な構造であるためカツターを
移動させるアクチエータも不要でありながら、金
型の損傷や成形品のバリそして成形品の排出不良
等が確実に阻止され、もつて射出成形機の安定し
た連続成形運転が可能になる利点を有する。
第１図ないし第３図は本考案の一実施例を示し
第１図は一部を断面した側面図、第２図は一部を
断面したカツターの側面図、第３図は動作説明用
の側面図、第４図はカツターの他の実施例の一部
を断面した側面図、第５図ないし第７図は従来例
を示し第５図は側面図、第６図および第７図は異
なる時点における動作説明図である。 １１……移動金型、１３……固定金型、１６…
…ノズル、１７……パーテイングライン、１８…
…成形品、２１，３１……カツター、２３，３２
……孔。
第１図は一部を断面した側面図、第２図は一部を
断面したカツターの側面図、第３図は動作説明用
の側面図、第４図はカツターの他の実施例の一部
を断面した側面図、第５図ないし第７図は従来例
を示し第５図は側面図、第６図および第７図は異
なる時点における動作説明図である。 １１……移動金型、１３……固定金型、１６…
…ノズル、１７……パーテイングライン、１８…
…成形品、２１，３１……カツター、２３，３２
……孔。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ 一側をパーテイングラインに設けたランナー
に接し他側はノズルに接する孔を有するカツタ
ーを移動金型に固着した射出成形機の糸引切断
機構。 ２ カツターを熱伝導率の高い材料にしたことを
特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記載
の射出成形機の糸引切断機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985030576U JPH0221217Y2 (ja) | 1985-03-04 | 1985-03-04 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985030576U JPH0221217Y2 (ja) | 1985-03-04 | 1985-03-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61145619U JPS61145619U (ja) | 1986-09-08 |
| JPH0221217Y2 true JPH0221217Y2 (ja) | 1990-06-08 |
Family
ID=30530398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985030576U Expired JPH0221217Y2 (ja) | 1985-03-04 | 1985-03-04 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0221217Y2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5858515B2 (ja) * | 1979-08-01 | 1983-12-26 | 四国化成工業株式会社 | 伸縮式門扉の戸当り部揺動規制装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5858515U (ja) * | 1981-10-16 | 1983-04-20 | 株式会社山城精機製作所 | 射出成形機 |
-
1985
- 1985-03-04 JP JP1985030576U patent/JPH0221217Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5858515B2 (ja) * | 1979-08-01 | 1983-12-26 | 四国化成工業株式会社 | 伸縮式門扉の戸当り部揺動規制装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61145619U (ja) | 1986-09-08 |
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