JPH0967782A - パイル布帛 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【解決手段】パイル布帛のパイル部構成繊維が肉厚１．
５〜６．５μｍの繊維を２０〜１００重量％含み、かつ
パイル部構成繊維に含まれるカチオン染料に実質的に染
色されないポリエステル繊維Ａが２０〜８０重量％、カ
チオン染料可染ポリエステル繊維Ｂが８０〜２０重量％
であることを特徴とするパイル布帛。 【効果】本発明により、プリント発色性が良好で杢感を
有し、ソフトな風合いで耐白ボケ性、抗フィブリル性の
良好なパイル布帛を提供することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、車両内装用、家庭
内装用、事務室内装用、展示場内装用あるいは衣料用等
に使用するパイル布帛に好適なパイル布帛に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来、車両内装用の布帛としては織物、
編物、パイル織編物、レザー、レザー調の布帛など種々
の布帛が使用されている。この中で特に多く使用されて
いる布帛は、モケットと呼ばれるパイル織物、トリコッ
トの起毛布帛、ダブルラッセル編物がある。

【０００３】これらパイル布帛の改良についても、例え
ば、特開平５−３２１０６０号公報に見られるように使
用時に毛倒れしないように収縮率の異なる繊維を混用す
る方法が提案されている。

【０００４】また、パイル布帛特有の白ボケ現象を改良
するため、例えば、特開昭６２−２６８８５５号公報、
特開昭６３−１０５１４３号公報では、パイル糸として
用いるポリエステル繊維が芯鞘構造で、鞘成分は芯成分
より濃く染まりやすいような成分を使用したものであ
る。

【０００５】さらに、シルク調パイル布帛を得るため、
例えば、特公平６−２１３９８号公報では変形十字ある
いはＴ字断面形状繊維の繊度ミックス繊維を使用するこ
とが提案されている。特開昭６２−２１８４２号公報、
特開昭６３−５９４５４号公報では扁平糸を用いてソフ
トな風合いを有し、立毛感や地透け感を改善したものも
提案されている。

【０００６】さらにまた、特開昭６３−１２６９４１号
公報にはソフトな風合いで毛倒れしない立毛パイル布帛
を得る方法として、少なくとも２種類のフイラメントか
らなり、繊度の小さいフィラメントが繊度の大きいフィ
ラメントを中心にして周囲を囲むように配列され、かつ
繊度の小さいフィラメントの先端が繊度の大きいフィラ
メントの先端よりも高く突出してカットパイル先端面に
凹凸が形成されている立毛布帛が提案されている。

【０００７】しかしながら、上記いずれの従来技術にお
いてもソフトな風合いを有しながら、プリント発色性に
優れ、しかもパイル表面に明度差の杢感を有するという
特性を兼ね備えたパイル布帛は得られていない。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、ソフトな風
合いを有し、プリント発色性が良好で、かつ杢感を有す
るパイル布帛を提供することを目的とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明のパイル布帛は、
前記の課題を解決するために、以下の構成を有する。す
なわち、パイル布帛のパイル部構成繊維が肉厚１．５〜
６．５μｍの繊維を２０〜１００重量％含み、かつパイ
ル部構成繊維に含まれるカチオン染料に実質的に染色さ
れないポリエステル繊維Ａが２０〜８０重量％、カチオ
ン染料可染ポリエステル繊維Ｂが８０〜２０重量％であ
ることを特徴とするパイル布帛である。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明のパイル布帛につい
て詳細に説明する。

【００１１】本発明のパイル布帛は、パイル部構成繊維
に肉厚１．５〜６．５μｍの繊維を２０〜１００重量％
含むものである。図１〜３はその断面の模式図を示し、
図１は扁平凹凸形状断面の模式図を示し、図２は丸中空
形状断面の模式図を示し、図３は変形Ｉ型形状断面で艶
消剤（ａ）を多量に含む場合の模式図を示す。その繊維
の肉厚はパイルの１０００倍電子顕微鏡断面写真をと
り、断面の肉厚が一番深い部分から繊維表面に向かって
一番近い繊維表面までの距離ｔμｍを測定して、パイル
繊維２０本以上の平均値で表したものである。

【００１２】このパイル部構成繊維の肉厚は本発明のプ
リント発色性を左右する大きな要素であり、肉厚が６．
５μｍを越えるとパイル部構成繊維が綿染め、糸染めあ
るいは布帛浸漬染め等地染めされた染料を、繊維内部ま
で抜染することが困難になり、抜染部分の白度が得られ
難いし、抜染後着色プリントした場合にも着色したい色
相や彩度および明度が得られ難い問題がある。また、抜
染剤入り着色プリントの場合にも同様に地染めの染料が
抜染され難く、着色したい色相や彩度および明度が得ら
れ難いため、プリント発色性の良好なパイル布帛が得ら
れ難くなる問題がある。肉厚が１．５μｍ未満ではパイ
ル部構成繊維の地染めされた染料の抜染および抜染後着
色時の染料着色は繊維内部までなされるが、繊維表面か
らの表面反射光、つまり白色光が増加し、濃色系のプリ
ント発色性が得られ難くなると同時に、図１〜３等のよ
うな異形断面繊維の場合には繊維のささくれ現象であ
る、いわゆるフィブリル化し易くなる問題がある。

【００１３】本発明のパイル布帛のパイル部構成繊維に
含まれる肉厚１．５〜６．５μｍの繊維の割合は、２０
〜１００重量％とすることが重要である。２０重量％未
満では本発明の狙いであるソフトな風合いを有し、かつ
プリント発色性の良好なパイル布帛が得られ難くなり、
特にプリント発色性が低くなる問題がある。

【００１４】このプリント発色性とは、オーバープリン
トでのプリントでの発色性や柄のシャープさ、地染め後
の抜染での染料の抜け易さ、地染め抜染後のプリントで
の発色性や柄のシャープさ、地染め後の着抜プリントで
の発色性や柄のシャープさのことをいう。種々のプリン
ト布帛を解析した結果、プリントでは液中染色に比べて
繊維表面のみが染色される、いわゆるリング染色と呼ば
れる状態になる。従って、本発明のポリエステル繊維の
肉厚にすることによって、繊維の断面方向の肉厚が薄い
ために、例えリング染色状態になっても繊維内部まで染
料が拡散されて未染色部分が少なくなることや、地染め
後の抜染で抜染剤が繊維内部まで拡散されて未抜染部分
が少なくなる作用がある。

【００１５】さらに、本発明のパイル布帛のパイル部構
成繊維は、カチオン染料によって実質的に染色されない
通常のポリエステル繊維Ａ（以下、繊維Ａという）とカ
チオン染料可染ポリエステル繊維Ｂ（以下、繊維Ｂとい
う）からなるものである。これら繊維Ａと繊維Ｂは、繊
維Ａを２０〜８０重量％、繊維Ｂを８０〜２０重量％と
する必要がある。

【００１６】繊維Ｂとしては、例えば特公昭３４−１０
４９７号公報、特公平１−２０２４８号公報等に見られ
るように、金属スルホネート基を含有するイソフタル酸
成分を共重合、あるいは金属スルホネート基を含有する
イソフタル酸成分と分子量４００〜６０００のグリコー
ル成分を共重合する等の改質ポリエステルを使用でき
る。

【００１７】この繊維Ａと繊維Ｂはパイル繊維が分散染
料で同浴染色された場合、繊維Ａは繊維Ｂに比べて染料
の吸尽量が少なく明度が高くなる効果があり、さらにカ
チオン染料と分散染料の併用で染色した場合、繊維Ａは
分散染料のみによって染着し、繊維Ｂはカチオン染料お
よび分散染料共に染着するため繊維Ａと繊維Ｂを別の色
相に染め分けることができるため明度差や色相差の杢感
を容易に得られる効果がある。

【００１８】杢感を表現するには繊維Ａあるいは繊維Ｂ
の割合を２０重量％以上にする必要がある。繊維Ａある
いは繊維Ｂの割合が２０重量％以下未満では明度の高い
パイル構成繊維または明度の低いパイル構成繊維の割合
あるいは色相の異なる繊維の割合が互いに低くなり過ぎ
て十分な杢感が得られない。

【００１９】特に、明度差杢を表現したい場合には繊維
Ａと繊維Ｂのあいだに艶消剤の含有量差をつけるのがよ
り好ましい。すなわち、繊維Ａは艶消剤１．５重量％以
上、繊維Ｂは艶消剤０．７重量％以下とすることがより
好ましい。この艶消剤は、パイルが染色された場合、ほ
ぼ同等の染料が繊維に与えられても、艶消剤を多量に含
む繊維は、艶消剤の乱反射作用により明度が高くなる効
果がある。高明度化をより効果的にするには艶消剤を
１．５重量％以上含有させるのが好ましい。反対に艶消
剤の乱反射作用による高明度化を押さえるには艶消剤
０．７重量％以下にするのが好ましい。艶消剤は特に限
定されるものではないが、酸化チタンが代表的なものと
して使用することができ、その他、酸化ケイ素、酸化ア
ルミニウムなどの無機粒子を用いることができるが、有
機粒子であっても差し支えない。

【００２０】なお、繊維Ａあるいは繊維Ｂは本発明の肉
厚１．５〜６．５μｍの繊維のみであっても良いし、肉
厚１．５〜６．５μｍの繊維と他の断面繊維、例えば丸
断面繊維、三葉形断面繊維等との混用であっても良い。
特に、肉厚１．５〜６．５μｍの繊維と丸断面繊維とを
組み合わせた場合には、肉厚１．５〜６．５μｍの繊維
がカチオン染料で実質的に染色されない通常のポリエス
テル繊維で艶消剤を多量に含む繊維Ａ、丸断面繊維をカ
チオン染料可染ポリエステル繊維で艶消剤が少ない繊維
Ｂとすれば組み合わせの効果によってさらに杢感が明瞭
でかつ耐毛倒れ性や抗フィブリル性を向上させることが
できるのでより好ましい。

【００２１】なお、一般に杢感とは、明度の高いパイル
と明度の低いパイルあるいは色相差や彩度差があるパイ
ルが互いに集団で存在し、粒状を呈するものをいうが、
ここでいう杢感とは、明度の高いパイルと明度の低いパ
イルあるいは色相差や彩度差があるパイルが互いに集団
で存在し粒状を呈するものの他、これら明度差あるいは
色相差や彩度差が有るパイルが分散状態で存在する、い
わゆる霜降り状態のものもあえて杢感と定義する。

【００２２】車両用パイル布帛のパイルとしては風合い
も重要な要求特性であり、少なくともパイルを構成する
繊維については濃色系のプリント発色性や繊維のささく
れ現象である、いわゆるフィブリル化を防止したり、ソ
フトなパイル布帛を得る観点から、その繊度が１〜６デ
ニールであることが好ましい。

【００２３】一般に、パイルを構成する繊維は繊維表面
に光が当たると鏡面反射しやすく、見る方向によって鏡
面反射光つまり白色光の高い方向があり、白ボケと呼ば
れる現象を生じ易い。したがって本発明の少なくともパ
イル部を構成する繊維Ｂは酸化チタンなどの艶消剤を
０．０１重量％以上含有させることが望ましい。

【００２４】本発明のパイル布帛のパイルを構成する繊
維としてはポリエステル、ポリアミド、ポリアクリルな
どの合成繊維が好ましく、車両用の場合には特に耐光性
が要求されるためポリエステルからなることが好まし
い。また、パイルを構成する繊維として肉厚が１．５〜
６．５μｍの繊維以外に他の繊維を混用することがで
き、その場合、他の繊維としてウール、コットン、シル
クなどの天然繊維やポリエステル、ポリアミド、ポリア
クリルなどの合成繊維、半合成繊維など特に限定されな
いが、車両用としては特に耐光性が要求されるためポリ
エステルからなる繊維を用いることが好ましい。

【００２５】パイル布帛のパイル糸は紡績糸の形態でも
良いし、フィラメント糸形態、タスラン等のエアー加工
フィラメント糸形態や仮ヨリ等の、フィラメント加工糸
形態、さらには、それら紡績糸とフィラメント糸の複合
糸や交織、交編などの混用形態でも良い。また、パイル
布帛としては、特に限定されず、モケットと呼ばれるパ
イル織物、トリコット・ダブルラッセル等の編物の形態
でも良い。

【００２６】

【実施例】次に本発明を実施例、比較例によりさらに詳
細に説明する。本発明に記載した諸特性の測定法を次に
示す。

【００２７】［プリント発色性］地染め後の抜染での染
料の抜け易さ、地染め抜染後のプリントの鮮明性と柄の
シャープさ、地染め後の着抜プリントの鮮明性や柄のシ
ャープさを目視判定し、優（◎）から不可（×）まで７
段階で評価した。

【００２８】［杢感］バイル布帛の杢感あるいは霜降り
感を目視判定し、優（◎）から不可（×）まで７段階で
評価した。

【００２９】［ソフト風合い］パイル布帛の表面の触感
を判定し、ソフト（◎）から粗剛（×）まで７段階で評
価した。

【００３０】［耐白ボケ性］パイル布帛を１０×１０ｃ
ｍの方形に４枚カットし上段左に正タテ方向が上下方向
になるように置き、上段右に正ヨコ方向が左右方向にな
るように置き、下段左に逆ヨコ方向が左右方向になるよ
うに置き、下段右に逆タテ方向が上下方向になるように
置いて、種々の角度から目視判定し、優（◎）から不可
（×）まで７段階で評価した。

【００３１】［抗フィブリル性］ＪＩＳ Ｌ−１０８４
５．５ Ａ法のＡ−Ｉエッジ法で５０００回摩擦した
後、フィブリル化の程度を顕微鏡で観察し、フィブリル
化の無いもの（◎）からフィブリル化が激しいもの
（×）まで７段階で評価した。

【００３２】［実施例１］繊維Ａとして、酸化チタンを
２．３重量％含有した通常のポリエチレンテレフタレー
トを用いて溶融紡糸、延伸して、ｔ＝５．９７、３デニ
ール、５１ｍｍの扁平凹凸形状断面ステープルを製造
し、このステープルを用いて撚係数＝３．２の２０番手
（綿番手）の紡績糸とした。これとは別に繊維Ｂとして
エチレングリコール１重量％、ジメチル（５−ナトリウ
ムスルホ）イソフタレート１．７モル％共重合し、酸化
チタンを０．０４重量％含有した改質ポリエチレンテレ
フタレートチップを用いて溶融紡糸、延伸して、ｔ＝
５．６３、３デニール、５１ｍｍの扁平凹凸形状断面ス
テープルを製造した。このステープルを用いて撚係数＝
３．２の２０番手（綿番手）の紡績糸とした。これら２
種類の紡績糸を上撚係数＝３．４で双糸とし、通常の分
散染料チーズ染色方法で薄い灰色に染色してパイル糸と
した。また、地糸はポリエステル６５％、レーヨン３５
％の３０／２（綿番手）の紡績糸を使用し、パイル経糸
密度＝４２本／ｉｎ、地経糸密度＝４２本／ｉｎ、地緯
糸密度＝４２本／ｉｎ、パイル長＝２．５ｍｍの条件で
二重織モケットを製織した後、毛さばき、剪毛してパイ
ル布帛を得た。得られたパイル布帛を通常のアルカリ抜
染、分散染料プリント、乾燥、蒸し、洗浄、乾燥して６
色の花柄模様がプリントされたパイル布帛を得た。得ら
れたプリントパイル布帛は、チーズ染めの染料が抜染時
に良く抜けた白場と抜染部分の上にプリントした柄部分
の色が鮮やかに着色し、かつ地色抜染の白場およびプリ
ント部の境界がシャープないわゆるプリント発色性が良
好で、かつ白場を除く地場、柄場ともに繊維Ａによるパ
イルが繊維Ｂによるパイルに比べて明度が高い明度差杢
感を有する杢調パイル布帛が得られた。また、このプリ
ントパイル布帛はソフトな風合いで、耐白ボケ性、抗フ
ィブリル性も良好なものが得られた。

【００３３】本発明のパイル布帛に使用した原綿特性と
パイル布帛特性を表１に示す。

【００３４】

【表１】 ［実施例２］繊維Ａとして酸化チタンを０．０７重量％
含有量した通常のポリエチレンテレフタレートを用いて
溶融紡糸、延伸して、ｔ＝６．５、３デニール、５１ｍ
ｍの変形Ｉ断面形状ステープルを製造し、このステープ
ルを用いて撚係数＝３．２の２０番手（綿番手）の紡績
糸とした。これとは別に繊維Ｂとして実施例１の改質ポ
リエチレンテレフタレートチップを用いて溶融紡糸、延
伸して、２．５デニール、５１ｍｍの丸断面ステープル
を製造し、このステープルを用いて撚係数＝３．２の２
０番手（綿番手）の紡績糸とした。これら２種類の紡績
糸を上撚係数＝３．４で双糸とし、通常の分散染料チー
ズ染色方法で薄い灰色に染色してパイル糸とした。ま
た、地糸はポリエステル６５％、レーヨン３５％の３０
／２（綿番手）の紡績糸を使用し、パイル経糸密度＝４
２本／ｉｎ、地経糸密度＝４２本／ｉｎ、地緯糸密度＝
４２本／ｉｎ、パイル長＝２．５ｍｍの条件で二重織モ
ケットを製織した後、毛さばき、剪毛してパイル布帛を
得た。得られたパイル布帛を通常のアルカリ抜染、分散
染料とカチオン染料併用プリント、乾燥、蒸し、洗浄、
乾燥して６色の花柄模様がプリントされたパイル布帛を
得た。得られたプリントパイル布帛は、チーズ染めの染
料が抜染時に良く抜けた白場と抜染部分の上にプリント
した柄部分の色が鮮やかに着色し、かつ地色抜染の白場
およびプリント部の境界がシャープないわゆるプリント
発色性が良好で、さらに地場は繊維Ａによるパイルが繊
維Ｂによるパイルに比べて明度が高い明度差杢感を有
し、柄場は繊維Ａのパイルと繊維Ｂのパイルの色相が異
なる明瞭な杢感を有するパイル布帛が得られた。また、
このプリントパイル布帛はソフトな風合いで、耐白ボケ
性、抗フィブリル性も良好なものが得られた。

【００３５】本発明のパイル布帛に使用した原綿特性と
パイル布帛特性を併せて表１に示す。

【００３６】［実施例３］変形Ｉ型断面形状ステープル
製造時に紡糸口金を変更し、ステープルのｔ＝５．０５
とする他は実施例２と同様にしてプリントされたパイル
布帛を得た。得られたプリントパイル布帛は、チーズ染
めの染料が抜染時に良く抜けた白場と抜染部分の上にプ
リントした柄部分の色が鮮やかに着色し、かつ地色抜染
の白場およびプリント部の境界がシャープないわゆるプ
リント発色性が良好で、さらに地場は繊維Ａによるパイ
ルが繊維Ｂによるパイルに比べて明度が高い明度差杢感
を有し、柄場は繊維Ａのパイルと繊維Ｂのパイルの色相
が異なる明瞭な杢感を有するパイル布帛が得られた。ま
た、このプリントパイル布帛はソフトな風合いで、耐白
ボケ性、抗フィブリル性も良好なものが得られた。

【００３７】本発明のパイル布帛に使用した原綿特性と
パイル布帛特性を併せて表１に示す。

【００３８】［実施例４］変形Ｉ型断面形状ステープル
製造時に紡糸口金を変更し、ステープルのｔ＝１．５６
とする他は実施例１と同様にしてプリントされたパイル
布帛を得た。得られたプリントパイル布帛は、チーズ染
めの染料が抜染時に良く抜けた白場と抜染部分の上にプ
リントした柄部分の色が鮮やかに着色し、かつ地色抜染
の白場およびプリント部の境界がシャープないわゆるプ
リント発色性が良好で、さらに地場は繊維Ａによるパイ
ルが繊維Ｂによるパイルに比べて明度が高い明度差杢感
を有し、柄場は繊維Ａのパイルと繊維Ｂのパイルの色相
が異なる明瞭な杢感を有するパイル布帛が得られた。ま
た、このプリントパイル布帛はソフトな風合いで、耐白
ボケ性、抗フィブリル性も良好なものが得られた。

【００３９】本発明のパイル布帛に使用した原綿特性と
パイル布帛特性を併せて表１に示す。

【００４０】［実施例５］パイル糸を紡績時に実施例３
で製造した変形Ｉ型断面形状ステープル（繊維Ａ）を２
１重量％、丸断面形状ステープル（繊維Ｂ）を７９重量
％として撚係数＝３．２の２０番手（綿番手）の紡績糸
とし、さらに上撚係数＝３．４で双糸とする他は実施例
３と同様にしてプリントされたパイル布帛を得た。得ら
れたプリントパイル布帛は、チーズ染めの染料が抜染時
に良く抜けた白場と抜染部分の上にプリントした柄部分
の色が鮮やかに着色し、かつ地色抜染の白場およびプリ
ント部の境界がシャープないわゆるプリント発色性が良
好で、さらに地場は繊維Ａによるパイルが繊維Ｂによる
パイルに比べて明度が高い明度差杢感（霜降り感）を有
し、柄場は繊維Ａのパイルと繊維Ｂのパイルの色相が異
なる明瞭な杢感（霜降り感）を有するパイル布帛が得ら
れた。また、このプリントパイル布帛はソフトな風合い
で、耐白ボケ性、抗フィブリル性も良好なものが得られ
た。

【００４１】本発明のパイル布帛に使用した原綿特性と
パイル布帛特性を併せて表１に示す。

【００４２】［実施例６］パイル糸を紡績時に実施例３
で製造した変形Ｉ型断面形状ステープル（繊維Ａ）を７
９重量％、丸断面形状ステープル（繊維Ｂ）を２１重量
％とする他は実施例５と同様にしてプリントされたパイ
ル布帛を得た。得られたプリントパイル布帛は、チーズ
染めの染料が抜染時に良く抜けた白場と抜染部分の上に
プリントした柄部分の色が鮮やかに着色し、かつ地色抜
染の白場およびプリント部の境界がシャープないわゆる
プリント発色性が良好で、さらに地場は繊維Ａによるパ
イルが繊維Ｂによるパイルに比べて明度が高い明度差杢
感（霜降り感）を有し、柄場は繊維Ａのパイルと繊維Ｂ
のパイルの色相が異なる明瞭な杢感（霜降り感）を有す
るパイル布帛が得られた。また、このプリントパイル布
帛はソフトな風合いで、耐白ボケ性、抗フィブリル性も
良好なものが得られた。

【００４３】本発明のパイル布帛に使用した原綿特性と
パイル布帛特性を併せて表１に示す。

【００４４】［実施例７］繊維Ａとして酸化チタンを
０．０７重量％含有量した通常のポリエチレンテレフタ
レートを用いて溶融紡糸、延伸して、ｔ＝１．５７、
０．９デニール、５１ｍｍの変形Ｉ断面形状ステープル
を製造し、このステープルを用いて撚係数＝３．２の２
０番手（綿番手）の紡績糸とした。これとは別に繊維Ｂ
として実施例１の改質ポリエチレンテレフタレートチッ
プを用いて溶融紡糸、延伸して、０．８デニール、５１
ｍｍの丸断面形状ステープルを製造し、このステープル
を用いて撚係数＝３．２の２０番手（綿番手）の紡績糸
とした。前記以外は実施例２と同様にしてプリントされ
たパイル布帛を得た。得られたプリントパイル布帛は、
チーズ染めの染料が抜染時に良く抜けた白場と抜染部分
の上にプリントした柄部分の色が鮮やかに着色し、かつ
地色抜染の白場およびプリント部の境界がシャープない
わゆるプリント発色性が良好で、さらに地場は繊維Ａに
よるパイルが繊維Ｂによるパイルに比べて明度が高い明
度差杢感を有し、柄場は繊維Ａのパイルと繊維Ｂのパイ
ルの色相が異なる明瞭な杢感を有するパイル布帛が得ら
れた。また、このプリントパイル布帛は抗フィブリル性
がやや低いもののソフトな風合いで、耐白ボケ性も良好
なものが得られた。

【００４５】本発明のパイル布帛に使用した原綿特性と
パイル布帛特性を併せて表１に示す。

【００４６】［実施例８］繊維Ａをｔ＝１．７２、１デ
ニール、５１ｍｍの変形Ｉ断面形状ステープル、繊維Ｂ
を丸断面形状ステープル、１．１デニールとする他は実
施例７と同様にしてプリントされたパイル布帛を得た。
得られたプリントパイル布帛は、チーズ染めの染料が抜
染時に良く抜けた白場と抜染部分の上にプリントした柄
部分の色が鮮やかに着色し、かつ地色抜染の白場および
プリント部の境界がシャープないわゆるプリント発色性
が良好で、さらに地場は繊維Ａによるパイルが繊維Ｂに
よるパイルに比べて明度が高い明度差杢感を有し、柄場
は繊維Ａのパイルと繊維Ｂのパイルの色相が異なる明瞭
な杢感を有するパイル布帛が得られた。また、このプリ
ントパイル布帛はソフトな風合いで、耐白ボケ性、抗フ
ィブリル性も良好なものが得られた。

【００４７】本発明のパイル布帛に使用した原綿特性と
パイル布帛特性を併せて表１に示す。

【００４８】［実施例９］繊維Ａをｔ＝５．０５、５．
８デニール、５１ｍｍの変形Ｉ断面形状ステープル、繊
維Ｂを丸断面形状ステープル、６デニールとする他は実
施例７と同様にしてプリントされたパイル布帛を得た。
得られたプリントパイル布帛は、チーズ染めの染料が抜
染時に良く抜けた白場と抜染部分の上にプリントした柄
部分の色が鮮やかに着色し、かつ地色抜染の白場および
プリント部の境界がシャープないわゆるプリント発色性
が良好で、さらに地場は繊維Ａによるパイルが繊維Ｂに
よるパイルに比べて明度が高い明度差杢感を有し、柄場
は繊維Ａのパイルと繊維Ｂのパイルの色相が異なる明瞭
な杢感を有するパイル布帛が得られた。また、このプリ
ントパイル布帛はソフトな風合いで、耐白ボケ性、抗フ
ィブリル性も良好なものが得られた。

【００４９】本発明のパイル布帛に使用した原綿特性と
パイル布帛特性を併せて表１に示す。

【００５０】［実施例１０］繊維Ａをｔ＝５．０７、
６．１デニール、５１ｍｍの変形Ｉ断面形状ステープ
ル、繊維Ｂを丸断面形状ステープル、６．２デニールと
する他は実施例７と同様にしてプリントされたパイル布
帛を得た。得られたプリントパイル布帛は、チーズ染め
の染料が抜染時に良く抜けた白場と抜染部分の上にプリ
ントした柄部分の色が鮮やかに着色し、かつ地色抜染の
白場およびプリント部の境界がシャープないわゆるプリ
ント発色性が良好で、さらに地場は繊維Ａによるパイル
が繊維Ｂによるパイルに比べて明度が高い明度差杢感を
有し、柄場は繊維Ａのパイルと繊維Ｂのパイルの色相が
異なる明瞭な杢感を有するパイル布帛が得られた。ま
た、このプリントパイル布帛はやや風合いがかた目であ
るが、耐白ボケ性、抗フィブリル性の良好なものが得ら
れた。

【００５１】本発明のパイル布帛に使用した原綿特性と
パイル布帛特性を併せて表１に示す。

【００５２】［実施例１１］繊維Ａとして酸化チタンを
２．３重量％含有量した通常のポリエチレンテレフタレ
ートチップを用いて溶融紡糸、延伸して図３の様な変形
Ｉ断面形状断面の７５デニール、３６フィラメントのフ
ィラメント糸（ｔ＝５．１５）を使用し、これとは別に
繊維Ｂとしてエチレングリコール１重量％、ジメチル
（５−ナトリウムスルホ）イソフタレート１．７モル％
共重合し、酸化チタンを０．０１重量％含有した改質ポ
リエチレンテレフタレートチップを用いて溶融紡糸、延
伸して丸断面の７５デニール、３６フィラメントのフィ
ラメント糸を得た。得られたフィラメント糸を通常のカ
バリング機で芯繊維Ａ、鞘繊維Ｂのカバリング糸とし
て、フロント糸とし、地糸としてはミドル糸およびバッ
ク糸とも酸化チタンを０．０４重量％含有量したポリエ
チレンテレフタレートチップを用いて得られた７５デニ
ール、２４フィラメントの丸断面フィラメント糸を使用
して、フロント１／６、ミドル１／１、バック１／２、
生機密度ウエール２８コ／ｉｎ、コース６０コ／ｉｎの
トリコットを編成した。得られた生機を通常の分散染料
染色加工、パイル化・剪毛して薄い焦茶色の無地染めパ
イルトリコット地とした後、通常のアルカリ抜染、分散
染料とカチオン染料併用プリント、乾燥、蒸し、洗浄、
乾燥して、６色の幾何学模様がプリントされたパイル布
帛とした。得られたパイル布帛は、パイル長２．５５ｍ
ｍ、ウエール３４コ／ｉｎ、コース６２コ／ｉｎ、目付
６２１ｇ／ｍ² で、無地染めの染料がよく抜けた白場と
抜染部分の上にプリントした柄部分の色が鮮やかに着色
し、かつ地染め抜染の白場およびプリント部の境界がシ
ャープないわゆるプリント発色性が良好で、さらに地場
は繊維Ａによるパイルが繊維Ｂによるパイルに比べて明
度が高い明度差杢感を有し、柄場は繊維Ａのパイルと繊
維Ｂのパイルの色相が異なる明瞭な杢感を有するパイル
布帛が得られた。また、このプリントパイル布帛はソフ
トな風合いで、耐白ボケ性、抗フィブリル性も良好なも
のが得られた。

【００５３】［比較例１］繊維Ａとして変形Ｉ型断面形
状ステープル製造時に紡糸口金を変更し、ステープルの
ｔ＝６．５５とする他は実施例２と同様にしてプリント
されたパイル布帛を得た。得られたプリントパイル布帛
は、ソフトな風合いで、杢感、耐白ボケ性、抗フィブリ
ル性は良好であるが、チーズ染めの染料が抜染時にやや
抜け難いため、きれいな白場が得られないと同時に、抜
染部分の上にプリントした柄部分の色がややくすんで杢
調パイル布帛としてはプリント発色性がやや劣るもので
あった。 パイル布帛に使用した原綿特性とパイル布帛
特性を併せて表１に示す。

【００５４】［比較例２］繊維Ａとして変形Ｉ型断面形
状ステープル製造時に紡糸口金を変更し、ステープルの
ｔ＝１．４５とする他は実施例２と同様にしてプリント
されたパイル布帛を得た。得られたプリントパイル布帛
は、チーズ染めの染料が抜染時に良く抜けた白場と抜染
部分の上にプリントした柄部分の色が鮮やかに着色し、
かつ地色抜染の白場およびプリント部の境界がシャープ
ないわゆるプリント発色性良好で、かつ白場を除く地
場、柄場ともに繊維Ａによるパイルが繊維Ｂによるパイ
ルに比べて明度が高い明度差杢感を有するパイル布帛が
得られ、風合いもソフトなものが得られたが、繊維の肉
厚が薄く、抗フィブリル性に難点のあるものであった。
パイル布帛に使用した原綿特性とパイル布帛特性を併せ
て表１に示す。

【００５５】［比較例３］実施例２で製造した繊維Ｂの
みを使用し２０／２番手（綿番手）の紡績糸とする他は
実施例２と同様にしてプリントされたパイル布帛を得
た。得られたプリントパイル布帛は、風合いがソフトで
抗フィブリル性も良好であるが、チーズ染めの染料が抜
染時にやや抜け難いため、きれいな白場が得られないと
同時に、抜染部分の上にプリントした柄部分の色がやや
くすんでパイル布帛としてはプリント発色性がやや劣
り、杢感のないものであった。

【００５６】パイル布帛に使用した原綿特性とパイル布
帛特性を併せて表１に示す。

【００５７】［比較例４］繊維Ａとして実施例１で製造
した扁平凹凸形状断面ステープル、繊維Ｂとして実施例
２で製造した丸断面ステープルを使用し、繊維Ａを１８
重量％、繊維Ｂを８２重量％する他は、実施例５と同様
にしてプリントされたパイル布帛を得た。得られたプリ
ントパイル布帛は、ソフトな風合いで、耐白ボケ性、抗
フィブリル性も良好であるが、チーズ染めの染料が抜染
時にやや抜け難いため、きれいな白場が得られないと同
時に、抜染部分の上にプリントした柄部分の色がややく
すんでパイル布帛としてはプリント発色性がやや劣り、
繊維Ａと繊維Ｂの比がアンバランスで杢感（霜降り感）
が少ないものであった。

【００５８】パイル布帛に使用した原綿特性とプリント
パイル布帛特性を併せて表１に示す。

【００５９】［比較例５］繊維Ａとして実施例１で製造
した扁平凹凸形状断面ステープル、繊維Ｂとして実施例
２で製造した丸断面ステープルを使用し、繊維Ａを８２
重量％、繊維Ｂを１８重量％する他は、実施例５と同様
にしてプリントされたパイル布帛を得た。得られたプリ
ントパイル布帛は、ソフトな風合いで、耐白ボケ性、抗
フィブリル性も良好であるが、チーズ染めの染料が抜染
時にやや抜け難いため、きれいな白場が得られないと同
時に、抜染部分の上にプリントした柄部分の色がややく
すんでパイル布帛としてはプリント発色性がやや劣り、
繊維Ａと繊維Ｂの比がアンバランスで杢感（霜降り感）
が少ないものであった。

【００６０】パイル布帛に使用した原綿特性とプリント
パイル布帛特性を併せて表１に示す。

【００６１】

【発明の効果】本発明により、プリント発色性が良好で
杢感を有し、ソフトな風合いで耐白ボケ性、抗フィブリ
ル性の良好なパイル布帛を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の扁平凹凸形状断面繊維の一例を示す模
式的断面図である。

【図２】本発明の丸中空形状断面繊維の一例を示す模式
的断面図である。

【図３】本発明の変形Ｉ型形状断面繊維の一例を示す模
式的断面図である。

【符号の説明】

ｔ：繊維の肉厚

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】パイル布帛のパイル部構成繊維が肉厚１．
   ５〜６．５μｍの繊維を２０〜１００重量％含み、かつ
   パイル部構成繊維に含まれるカチオン染料に実質的に染
   色されないポリエステル繊維Ａが２０〜８０重量％、カ
   チオン染料可染ポリエステル繊維Ｂが８０〜２０重量％
   であることを特徴とするパイル布帛。
2. 【請求項２】少なくともパイル部を構成する繊維の単繊
   維繊度が１〜６デニールであることを特徴とする請求項
   １記載のパイル布帛。
3. 【請求項３】少なくともパイル部を構成する繊維がポリ
   エステルであることを特徴とする請求項１または２記載
   のパイル布帛。
4. 【請求項４】少なくともパイル部を構成する繊維が綿染
   め、糸染めまたは布帛浸漬染めのいずれかの地染めが施
   されてなり、かつ、着色プリント、プリント抜染、抜染
   後着色プリントまたは抜染剤入り着色プリントのいずれ
   かが施されてなることを特徴とする請求項１、２または
   ３記載のパイル布帛。