JPH0966956A - 計量キャップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】目盛りに合わせ易く、操作が簡単で、しかも、
計量容量を可変することが可能なスクイズボトル用の計
量キャップを提供する。 【構成】吸上パイプを係合して垂下したキャップ本体と
計量筒部と蓋部とからなり、キャップ本体の周壁内面に
ボトルの口頸部と係合する係合部を設け、天板の周縁に
計量筒部が摺動する外面に目盛りをもつ周壁を設け、こ
の周壁の内側の天板を計量筒部に対応する形状に形成
し、上端に注出孔をもち下端に吸上パイプとの係合リン
グとをもつ注出管を中央に突出させて設け、このキャッ
プ本体に底壁の中央にキャップ本体の注出管の外周面を
摺動する摺動リングを下方へ突出して設け、且つ、キャ
ップ本体の周壁内面を摺動する内側と外側とがＵ字状に
跨がる周壁を設けた計量筒部を組み込み、この計量筒部
の排出口に天板下面に計量筒部の封止リングとキャップ
本体の注出管の封止リングとを設けた蓋部を装着する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、薬剤、洗剤、トイレタ
リー及び食品類などの液体状内容物に使用する胴部が押
圧復元可能なスクイズボトルの計量キャップに関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】スクイズボトル（押圧で変形し弾性で復
元する胴部をもつプラスチック製ボトル）に充填された
液体状内容物を、一回の使用量だけ計量して注出する計
量キャップは、これまでに構造に関する多くの発明や考
案がなされ、例えば、図４（ａ）に示すように、キャッ
プ本体（１００）の周壁（１２０）内面にスクイズボト
ルの口頸部と係合する係合部（１２１）をもち、天面
（１１０）の中央に上端側面に注出孔（１４１）をもち
下端に吸上パイプ（４００）を係合した注出管（１４
０）を上方に突出させて設け、天面の周縁に排出口（２
４０）を上端にもち注出管を内設する計量筒部（２０
０）を上方に突出させて設けた計量キャップ（４０）が
ある。この計量キャップは、使用時にスクイズボトルの
胴部を押圧し、内容物を吸上パイプを通して注出管に押
し上げ、注出管の上端の注出孔から計量筒部に注出し、
注入される内容物の量を、計量筒部の周壁に印された目
盛り（ｐ）に目視で合わせながらボトルの胴部の押圧を
調整していた。

【０００３】また、計量容量の可変機能をもつ計量キャ
ップとしては、実公昭６３−３５９７３号公報で開示さ
れたものがある。この計量キャップ（５０）は、図４
（ｂ）に示すように、キャップ本体（１００）上に計量
筒部（２００）を配設し、この計量筒部の底壁（２１
０）を貫通してスクイズボトル（１０）に注出管（１４
０）を垂下し、計量筒部の周壁（２２０）の外面にネジ
部（２２２）を形成し、注出管は、下端を開放すると共
に上端を閉塞し、且つこの上端を、計量筒部のネジ部に
外嵌螺合する取付筒部（２６０）の上端にアーム（２５
０）を介して固定して取付筒部の回転による上下動に伴
って上下動自在となるように設け、注出管の上端近傍の
周面に注出孔（１４１）を設け、この注出孔を計量筒部
内に配設したものである。この計量キャップは、使用時
に取付筒部を回転して、注出管を上下動させて、注出管
の注出孔の位置を目盛りに合わせて所定の位置に移動さ
せ、スクイズボトルの胴部を押圧して内容物を計量筒部
内に注出し、注出管の注出孔の位置より上方に内容物を
一旦注出したのち、スクイズボトルの押圧を解除してボ
トルを復元させて、計量筒部の過剰な内容物を注出管の
注出孔から吸引してボトルに戻して計量していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
従来の計量キャップにおいては、前者のキャップは、目
視しながら目盛りに合わせるように内容物を計量筒部内
に注出する手間があり、また、計量位置を越えた過剰の
内容物は、ボトルに戻す手段がなく、後者のキャップ
は、取付筒部を回転上昇させて位置決めするため、設定
する計量と目盛りとの相関関係を合わせにくいことがあ
り、また、計量筒部の底壁を貫通する注出管を移動させ
るため、操作がしにくいこともあった。

【０００５】本発明は、従来の計量キャップの問題を解
決したものであり、目盛りに合わせ易く、操作が簡単
で、しかも、計量容量を可変することが可能なスクイズ
ボトル用の計量キャップを提供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の発明は、
図１（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）に示すように、スクイズ
ボトル（２０）の口頸部に装着する計量キャップ（１
０）であって、吸上パイプ（４００）を係合して垂下し
たキャップ本体（１００）と計量筒部（２００）と蓋部
（３００）とからなり、前記キャップ本体（１００）の
周壁（１２０）内面にボトルの口頸部と係合する係合部
（１２１）を設け、天板（１１０）の周縁に計量筒部
（２００）が摺動する外面に縦方向の位置を示す目盛り
（ｐ）をもつ周壁（１３０）を設け、この周壁（１３
０）の内側の天板（１１０）を計量筒部（２００）に対
応する形状に形成し、上端に注出孔（１４１）をもち下
端に吸上パイプとの係合リング（１４２）とをもつ注出
管（１４０）を中央に突出させて設け、このキャップ本
体（１００）に、底壁（２１０）の中央にキャップ本体
（１００）の注出管（１４０）の外周面を摺動する摺動
リング（２３０）を下方へ突出して設け、且つ、キャッ
プ本体（１００）の前記周壁（１３０）内面を摺動する
内側と外側とがＵ字状に跨がる周壁（２２０）を設けた
前記計量筒部（２００）を組み込み、この計量筒部（２
００）の排出口（２４０）に、天板（３１０）下面に計
量筒部（２００）の封止リング（３１１）とキャップ本
体（１００）の注出管（１４０）の封止リング（３１
２）とを設けた前記蓋部（３００）を装着したことを特
徴とする計量キャップ（１０）である。

【０００７】第２の発明は、図３（ａ）、（ｂ）、
（ｃ）及び（ｄ）に示すように、スクイズボトル（２
０）の口頸部に装着する計量キャップ（１０）であっ
て、吸上パイプ（４００）を係合して垂下したキャップ
本体（１００）と計量筒部（２００）と蓋部（３００）
とからなり、前記キャップ本体（１００）の周壁（１２
０）内面にボトルの口頸部と係合する係合部（１２１）
を設け、天板（１１０）の周縁に計量筒部（２００）が
係合して摺動する外面に上端と下端に仮止凹部（１３
３，１３２）をもち長さの異なる縦の摺動溝（１３１）
と下端の仮止凹部を結ぶ横の摺動溝（１３４）と位置を
示す目盛り（ｐ）とをもつ周壁（１３０）を設け、この
周壁（１３０）の内側の天板（１１０）を計量筒部（２
００）に対応する形状に形成し、上端に注出孔（１４
１）をもち下端に吸上パイプ（４００）との係合リング
（１４２）とをもつ注出管（１４０）を中央に突出させ
て設け、このキャップ本体（１００）に、底壁（２１
０）の中央にキャップ本体（１００）の注出管（１４
０）の外周面を摺動する摺動リング（２３０）を下方へ
突出して設け、且つ、キャップ本体（１００）の前記周
壁（１３０）内面と、摺動する内側と下方表面の目印
（ｑ）と対応する裏面に突起（２２１）をもつ外側とが
Ｕ字状に跨がる周壁（２２０）を設けた前記計量筒部
（２００）を組み込み、この計量筒部（２００）の排出
口（２４０）に、天板（３１０）下面に計量筒部（２０
０）の封止リング（３１１）とキャップ本体（１００）
の注出管（１４０）の封止リング（３１２）とを設けた
前記蓋部（３００）を装着したことを特徴とする計量キ
ャップ（１０）である。

【０００８】第３の発明は、図１（ａ）又は図３（ａ）
に示すように、前記計量筒部（２００）に前記蓋部（３
００）をヒンジ機構（５００）を介して接続し、この計
量筒部（２００）とヒンジ機構（５００）と蓋部（３０
０）とを一体に成形したことを特徴とする第１の発明又
は第２の発明に記載の計量キャップ（１０）である。

【０００９】上述の本発明の計量キャップを構成するキ
ャップ本体、計量筒部及び蓋部は、ポリプロピレン、ポ
リエチレンなどの適度に剛性と弾性とを兼ね備えた熱可
塑性樹脂を用いて、射出成形法により成形されるもので
ある。

【００１０】また、キャップ本体を摺動する計量筒部
は、材質の弾性によって、摺動接面の液漏れを防ぎ、ま
た、任意の位置で仮止めできるように設けるものであ
る。

【００１１】また、第２の発明の計量筒部の外側の周壁
の裏面に設ける突起は、キャップ本体の周壁に設けられ
た縦溝と横溝とを自由に摺動でき、且つ、仮止凹部の位
置で係合して仮止めできるように設けるものである。

【００１２】なお、キャップ本体から計量筒部が使用中
に脱離することを防ぐために、必要に応じては、キャッ
プ本体と計量筒部との間に、脱離防止用の係止部をそれ
ぞれに設けてもよい。

【００１３】

【作用】スクイズボトルの口頸部に装着した本発明の計
量キャップは、使用時にスクイズボトルの胴部を押圧し
て、図２（ａ）に示すように、内容物（３０）を吸上パ
イプ（４００）を通して注出管（１４０）に押し上げ、
注出管（１４０）の上端の注出孔（１４１）から計量筒
部（２００）内に注出管（１４０）の注出孔（１４１）
の位置より上方に内容物（３０）を一旦注出したのち、
図２（ｂ）に示すように、スクイズボトル（２０）の胴
部の押圧を解除してボトルを復元させて、計量筒部（２
００）内の過剰な内容物を注出管（１４０）の注出孔
（１４１）から吸引してボトルに戻すことにより計量す
る。このため、キャップ本体（１００）の注出管（１４
０）の外周面と周壁（１３０）の内面とに摺動させて計
量筒部（２００）を上方に移動すると、注出管（１４
０）の注出孔（１４１）と計量筒部（２００）の底壁
（２１０）との間隔がそれだけ狭まり、計量される内容
物の量が減じる。つまり、計量筒部（２００）を上方に
移動させさえすれば、自由に計量される内容物の量を容
易に変えることができる。また、計量中に目視する必要
もない。

【００１４】

【実施例】

＜実施例１＞まず、上端にヒンジ機構（５００）を介し
て蓋部が接続する計量筒部を、ポリプロピレンを用いて
射出成形法で作製した。この計量筒部（２００）の構造
は、図１（ａ）及び（ｂ）に示すように、上端の排出口
（２４０）と、後述するキャップ本体（１００）の周壁
（１３０）内面を摺動する内側と外側とがＵ字状に跨が
る周壁（２２０）と、中央にキャップ本体（１００）の
注出管（１４０）の外周面を摺動する摺動リング（２３
０）を下方へ突出して設けた底壁（２１０）とからな
り、蓋部（３００）は、天板（３１０）下面に計量筒部
（２００）の封止リング（３１１）と後述するキャップ
本体（１００）の注出管（１４０）の封止リング（３１
２）とを設けたものである。次に、キャップ本体をポリ
プロピレンを用いて射出成形法で作製した。このキャッ
プ本体（１００）の構造は、図１（ａ）及び（ｃ）に示
すように、周壁（１２０）内面にボトルの口頸部の雄ね
じに螺合する雌ねじ（１２１）を設け、天板（１１０）
の周縁に計量筒部（２００）が摺動する外面に縦方向の
位置を示す３段階の目盛り（ｐ）をもつ周壁（１３０）
を設け、この周壁（１３０）の内側の天板（１１０）を
計量筒部（２００）に対応する形状に形成し、上端に注
出孔（１４１）をもち下端に吸上パイプ（４００）との
係合リング（１４２）とをもつ注出管（１４０）を中央
に突出させて設けたものである。

【００１５】次に、図１（ａ）に示すように、キャップ
本体（１００）に蓋部（３００）を装着した計量筒部
（２００）を組み込み、キャップ本体（１００）の下端
の係合リング（１４２）にポリエチレン製の吸上パイプ
（４００）を取り付けて、本実施例の計量キャップ（１
０）を作製した。この計量キャップ（１０）を、内容物
を充填したダイレクトブロー成形法によるポリエチレン
製のスクイズボトル（２０）の口頸部に螺合させて装着
した。

【００１６】本実施例の計量キャップを装着したスクイ
ズボトルを、図１（ｃ）に示すように、蓋部（３００）
を開口し、計量筒部（２００）を上方へ摺動させて、計
量筒部（２００）の位置をキャップ本体（１００）の周
壁（１３０）外面に印された４０の目盛り（ｐ）に合わ
せ、スクイズボトル（２０）の胴部を押圧すると、図２
（ａ）に示すように、内容物（３０）が吸上パイプ（４
００）を上昇して注出管（１４０）に押し上げられ、注
出管（１４０）の上端の注出孔（１４１）から計量筒部
（２００）内に注出された。一旦、注出管の注出孔の位
置より幾分上方に内容物を注出させたのち、スクイズボ
トルの胴部への押圧を解除すると、ボトルの形状が復元
し、図２（ｂ）に示すように、計量筒部（２００）内の
過剰な内容物が注出管（１４０）の注出孔（１４１）か
ら吸上パイプ（４００）を下りボトルに戻り、計量筒部
（２００）内に正確に計量された内容物（３０）が残っ
た。この計量された内容物は、ボトルを傾斜させて計量
筒部の排出口（２４０）から他の容器へ排出した。な
お、この内容物の計量の操作は非常に簡単であり、計量
する内容物の量を目盛りに従って３段階に変えてみた
が、それぞれ正確に計量されていた。また、倒立静置し
た状態で２４時間保管してみたが、計量キャップからの
内容物の漏れは全くなかった。

【００１７】＜実施例２＞まず、上端にヒンジを介して
蓋部が接続する計量筒部を、ポリプロピレンを用いて射
出成形法で作製した。この計量筒部（２００）の構造
は、図３（ａ）及び（ｂ）に示すように、上端の排出口
（２４０）と、キャップ本体（１００）の周壁（１３
０）内面と摺動する内側と下方表面の目印（ｑ）と対応
する裏面に突起（２２１）をもつ外側とがＵ字状に跨が
る周壁（２２０）と、中央にキャップ本体（１００）の
注出管（１４０）の外周面を摺動する摺動リング（２３
０）を下方へ突出して設けた底壁（２１０）とからな
り、蓋部（３００）は、天板（３１０）下面に計量筒部
（２００）の封止リング（３１１）とキャップ本体（１
００）の注出管（１４０）の封止リング（３１２）とを
設けたものである。次に、キャップ本体をポリエチレン
を用いて射出成形法で作製した。このキャップ本体の構
造は、図３（ａ）及び（ｃ）に示すように、周壁内面に
ボトルの口頸部の雄ねじに螺合する雌ねじ（１２１）を
設け、天板（１１０）の周縁に計量筒部（２００）が係
合して摺動する外面に、上端と下端に仮止凹部（１３
３，１３２）をもち長さの異なる縦の摺動溝（１３１）
と下端の仮止凹部（１３２）を結ぶ横の摺動溝（１３
４）と位置を示す目盛り（ｐ）とをもつ周壁（１３０）
を設け、この周壁（１３０）の内側の天板（１１０）を
計量筒部（２００）に対応する形状に形成し、上端に注
出孔（１４１）をもち下端に吸上パイプ（４００）との
係合リングとをもつ注出管（１４０）を中央に突出させ
て設けたものである。

【００１８】次に、図３（ａ）に示すように、キャップ
本体（１００）に蓋部（３００）を装着した計量筒部
（２００）を組み込み、キャップ本体（１００）の下端
の係合リング（１４２）にポリエチレン製の吸上パイプ
（４００）を取り付けて、本実施例の計量キャップ（１
０）を作製した。この計量キャップ（１０）を、内容物
を充填した延伸ブロー成形法によるポリエチレンテレフ
タレート製のスクイズボトル（２０）の口頸部に螺合さ
せて装着した。

【００１９】本実施例の計量キャップを装着したスクイ
ズボトルを、図３（ｃ）に示すように、蓋部（３００）
を開口し、計量筒部（２００）を左回りに回転摺動させ
て、計量筒部（２００）の外側の周壁（２２０）の下方
表面の目印（ｑ）をキャップ本体（１００）の周壁（１
３０）外面に印された４０の目盛り（ｐ）に合わせ上方
へ停止するまで摺動させたのち、スクイズボトル（２
０）の胴部を押圧すると、内容物が吸上パイプ（４０
０）を上昇して注出管（１４０）に押し上げられ、注出
管（１４０）の上端の注出孔（１４１）から計量筒部
（２００）内に注出された。一旦、注出管の注出孔の位
置より幾分上方に内容物を注出させたのち、スクイズボ
トルの胴部への押圧を解除すると、ボトルの形状が復元
し、計量筒部内の過剰な内容物が注出管の注出孔から吸
上パイプを下りボトルに戻り、計量筒部内に正確に計量
された内容物が残った。この計量された内容物は、ボト
ルを傾斜させて計量筒部の排出口から他の容器へ排出し
た。なお、この内容物の計量の操作は非常に簡単であ
り、計量する内容物の量を目盛りに従って３段階に変え
てみたが、それぞれ正確に計量されていた。また、倒立
静置した状態で２４時間保管してみたが、計量キャップ
からの内容物の漏れは全くなかった。

【００２０】

【発明の効果】スクイズボトルの口頸部に本発明の計量
キャップを装着した容器は、計量のための操作が極めて
簡単であり、計量中に目視する必要がなく、しかも、同
一のキャップで計量容量を可変することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は、本発明の一例の実施例１の計量キャ
ップを、スクイズボトルの口頸部に装着したときの構造
を示す断面図であり、（ｂ）は、その外観を示す斜視図
であり、（ｃ）は、計量のために計量筒部を目盛りに合
わせて上昇させ、注出のために蓋部を開けた状態を示す
斜視図である。

【図２】（ａ）は、スクイズボトルの口頸部に装着した
実施例１の計量キャップの計量容器内に、内容物を計量
のため、過剰の内容物を注出管から注入した状態を示す
断面図であり、（ｂ）は、計量容器内に注入された内容
物を計量した状態を示す断面図である。

【図３】（ａ）は、実施例２の計量キャップを、スクイ
ズボトルの口頸部に装着したときの構造を示す断面図で
あり、（ｂ）は、その外観を示す斜視図であり、（ｃ）
は、計量のために計量筒部を目盛りに合わせて上昇さ
せ、注出のために蓋部を開けた状態を示す斜視図であ
り、（ｄ）は、計量筒部の周壁に設けられた仮止凹部を
結ぶ縦溝と横溝の状態を示す分解斜視図である。

【図４】（ａ）は、従来の一例の計量キャップの構造を
示す断面図であり、（ｂ）は、他の従来の一例の計量キ
ャップを、スクイズボトルの口頸部に装着したときの構
造を示す断面図である。

【符号の説明】

１０，４０，５０……計量キャップ ２０……スクイズボトル ２１……口頸部 ３０……内容物 １００……キャップ本体 １１０，３１０……天板 １２０，１３０，２２０，３２０……周壁 １２１……係合部又は雌ねじ １３１，１３４……摺動溝 １３２，１３３……仮止凹部 １４０……注出管 １４１……注出孔 １４２……係合リング １４３……導孔 ２００……計量筒部 ２１０……底壁 ２２１……突部 ２２２……ネジ部 ２３０……摺動リング ２４０……排出口 ２５０……アーム ２６０……取付筒部 ３００……蓋部 ３１１，３１２……封止リング ４００……吸上パイプ ５００……ヒンジ機構 ｐ……目盛り ｑ……目印

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】スクイズボトルの口頸部に装着する計量キ
   ャップであって、吸上パイプを係合して垂下したキャッ
   プ本体と計量筒部と蓋部とからなり、前記キャップ本体
   の周壁内面にボトルの口頸部と係合する係合部を設け、
   天板の周縁に計量筒部が摺動する外面に縦方向の位置を
   示す目盛りをもつ周壁を設け、この周壁の内側の天板を
   計量筒部に対応する形状に形成し、上端に注出孔をもち
   下端に吸上パイプとの係合リングとをもつ注出管を中央
   に突出させて設け、このキャップ本体に、底壁の中央に
   キャップ本体の注出管の外周面を摺動する摺動リングを
   下方へ突出して設け、且つ、キャップ本体の前記周壁内
   面を摺動する内側と外側とがＵ字状に跨がる周壁を設け
   た前記計量筒部を組み込み、この計量筒部の排出口に、
   天板下面に計量筒部の封止リングとキャップ本体の注出
   管の封止リングとを設けた前記蓋部を装着したことを特
   徴とする計量キャップ。
2. 【請求項２】スクイズボトルの口頸部に装着する計量キ
   ャップであって、吸上パイプを係合して垂下したキャッ
   プ本体と計量筒部と蓋部とからなり、前記キャップ本体
   の周壁内面にボトルの口頸部と係合する係合部を設け、
   天板の周縁に計量筒部が係合して摺動する外面に上端と
   下端に仮止凹部をもち長さの異なる縦の摺動溝と下端の
   仮止凹部を結ぶ横の摺動溝と位置を示す目盛り（ｐ）と
   をもつ周壁を設け、この周壁の内側の天板を計量筒部に
   対応する形状に形成し、上端に注出孔をもち下端に吸上
   パイプとの係合リングとをもつ注出管を中央に突出させ
   て設け、このキャップ本体に、底壁の中央にキャップ本
   体の注出管の外周面を摺動する摺動リングを下方へ突出
   して設け、且つ、キャップ本体の前記周壁内面と摺動す
   る内側と下方表面の目印と対応する裏面に突起をもつ外
   側とがＵ字状に跨がる周壁を設けた前記計量筒部を組み
   込み、この計量筒部の排出口に、天板下面に計量筒部の
   封止リングとキャップ本体の注出管の封止リングとを設
   けた前記蓋部を装着したことを特徴とする計量キャッ
   プ。
3. 【請求項３】前記計量筒部に前記蓋部をヒンジ機構を介
   して接続し、この計量筒部とヒンジ機構と蓋部とを一体
   に成形したことを特徴とする請求項１又は請求項２記載
   の計量キャップ。