JP6579580B2 - スクイズ式計量容器 - Google Patents

Description

本発明は、胴部をスクイズ（圧搾）するだけで所定量の内容液の計量を可能とするスクイズ式計量容器に関する。

スクイズボトルの口頸部に装着して計量を行うスクイズ式計量容器に関する技術としては、例えば以下の特許文献１が存在している。
特許文献１に記載のスクイズ式計量容器は、使用時にスクイズボトルの胴部を押圧して、吸上パイプ４００を通して内容物３０を注出管１４０に押し上げ、注出管１４０の上端の注出孔１４１から計量筒部２００内に注出管１４０の注出孔１４１の位置より上方に内容物３０を一旦注出した後、スクイズボトルの胴部の押圧を解除してボトルを復元させて、計量筒部２００内の過剰な内容物を注出管１４０の注出孔１４１から吸引してボトルに戻すことにより計量するというものである。
そして、キャップ本体１００の注出管１４０の外周面と周壁１３０の内面とを摺動させて計量筒部２００を上方に移動すると、注出管１４０の注出孔１４１と計量筒部２００の底壁２１０との間隔がそれだけ狭まるため、計量される内容物の量を減じることが可能となり、内容物の量を容易に変えることができるようになっている。

特開平９−６６９５６号公報

しかし、上記特許文献１に記載のスクイズ式計量容器では、計量中に計量する内容物の容量について、減じる方向に変更が生じたときには、キャップ本体１００の注出管１４０の外周面と周壁１３０の内面とを摺動させて計量筒部２００を下方に移動させる必要があるところ、計量中にこのような操作を行うと計量筒部２００から内容物が零れてしまう虞があるという問題がある。また内容物の零れを防止するためには、一度蓋部３００を閉じてから計量筒部２００を下方に移動させる必要があり、計量時の作業が煩雑になるという問題もある。
また内容物を計量する容量について微調整することが難しいという問題もある。
さらには上記特許文献１に記載のスクイズ式計量容器では、内容物が計量筒部２００に注出された状態で操作を止めると、内容物は計量筒部２００に残留したままの状態が維持されてしまう虞がある。

本発明は、上記した従来技術における問題点を解消すべく、計量中は計量筒部内の内容液を簡単な操作で容器内に戻すことを可能とし、計量後は計量筒部内に残留している内容液を自動的に容器内に戻すことを可能とするスクイズ式計量容器を創出することを課題とする。

上記課題を解決するための手段のうち、本発明の主たる手段は、
内容液が充填されたスクイズ容器と、内容液の計量を行う計量筒部の下端にスクイズ容器の口筒部に組み付く外筒部が設けられた計量部本体と、内容液をスクイズ容器から計量筒部に押し上げるパイプと、計量筒部の上端開口を被冠する蓋体とを有するスクイズ式計量容器であって、
計量部本体の計量筒部と外筒部の連結部分に設けられるシール部と、計量部本体内に揺動自在に立設され、シール部のシール状態を制御する棒状体と、蓋体の頂壁に設けられて棒状体の上端が案内されて挿入されるガイド斜面を備えるガイド孔と、を有し、計量筒部の上端開口を蓋体で被冠するときに、棒状体が傾斜姿勢に設定されるものであり、
計量筒部と外筒部の連結部分に設けられる第１凹部と、第１凹部の下端で且つ外筒部の内側に配置される第２凹部と、第１凹部と第２凹部との連結部に配置される段差部と、第２凹部の下端に設けられてパイプの上端を保持する保持部とを有して成る内筒凹部が設けられ、棒状体が内筒凹部にて立設されていることを特徴とする、と云うものである。

本発明の主たる手段では、棒状体を傾倒させるだけでシール部を制御して計量筒部内の内容液の減少、及び負圧の解消を達成し得る。また蓋体を回して閉じる操作を行うことにより、計量筒部内に残留している内容液をスクイズ容器内に戻すと共に負圧の解消を達成し得る。さらには、閉蓋状態とすることにより、シール部をシール状態とすることを達成し得る。

また本発明の他の手段は、上記いずれかの手段に、棒状体が、第２凹部内に揺動自在に遊挿される棒下端部及び計量筒部側に延設される棒本体部を備えると共に棒下端部と棒本体部との境界に外周設されたフランジ部とを有する、との手段を加えたものである。

また本発明の他の手段は、上記手段に、シール部が、内筒凹部の段差部と、棒状体のフランジ部と、段差部とフランジ部の間に配置されるシール材とを有する、との手段を加えたものである。

また本発明の他の手段は、上記いずれかの手段に、スクイズ容器の容器軸から側方に位置ずれした偏芯位置に、ガイド孔が設けられている、との手段を加えたものである。

また本発明の他の手段は、上記主たる手段に、棒状体の上部に偏芯部が設けられている、との手段を加えたものであり、例えば、偏芯部が、棒状体の側面に突設された厚肉部で形成される手段、または偏芯部が、棒状体の側面に突設された薄板状の凸リブで形成される手段、あるいは棒状体にクランク部又は折り曲げ部を設けて偏芯部とした手段である。

また本発明の他の手段は、上記主たる手段に、スクイズ容器の容器軸から側方に位置ずれした偏芯位置に、内筒凹部が設けられている、との手段を加えたものである。

また本発明の他の手段は、上記いずれかの手段に蓋体をネジキャップとした、との手段を加えたものである。

本発明では、棒状体を傾倒させることにより、計量筒部内の内容液を自由に減少させることができるため、計量中に計量する内容物の容量について減じる方向に変更が生じたとしても、変更後の内容物の計量を簡単に行うことができる。
また蓋体を回して閉じる操作を行うことにより、計量筒部内に残留している内容液を自動的にスクイズ容器内に戻すことができる。
また蓋体を完全に閉じることにより、シール部におけるシールを確実に行うことができる。
さらに、棒状体の操作は、傾倒角度を調整したり、操作する時間又は回数を調整したりという簡単な操作であるため、計量時の微調整を容易とし、正確な計量を行うことができる。

本発明の第１実施例としてのスクイズ式計量容器を示す部分拡大図であり、Ａは蓋体の底面図、Ｂは計量部本体の正面側断面図である。 蓋体を被冠した状態を示すスクイズ式計量容器の正面側断面図である。 スクイズ状態を示すスクイズ式計量容器の側面側断面図である。 スクイズ解除状態を示すスクイズ式計量容器の側面側断面図である。 蓋体を被冠し、計量筒部内の内容液をスクイズ容器側に戻す状態を示すスクイズ式計量容器の正面側拡大断面図である。 本発明の第２実施例として、蓋体を被冠した直後の状態を示すスクイズ式計量容器の正面側断面図である。 本発明の第２実施例として、蓋体を完全に閉めた閉蓋状態を示すスクイズ式計量容器の正面側断面図である。 棒状体の偏芯部の実施例の上面図、断面図及び底面図を示し、Ａは偏芯部として厚肉部を備えた第１実施例、Ｂは偏芯部として薄板状の凸リブを備えた第２実施例、Ｃは偏芯部としてクランク部を備えた第３実施例、Ｄは偏芯部として折り曲げ部を備えた第４実施例である。 本発明の第３実施例として、蓋体を外した状態を示すスクイズ式計量容器の正面側断面図である。 本発明の第３実施例として、蓋体を完全に閉めた閉蓋状態を示すスクイズ式計量容器の正面側断面図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。
図１は本発明の第１実施例としてのスクイズ式計量容器を示す部分拡大図であり、Ａは蓋体の底面図、Ｂは計量部本体の正面側断面図、図２は蓋体を被冠した状態を示すスクイズ式計量容器の正面側断面図、図３はスクイズ状態を示すスクイズ式計量容器の側面側断面図、図４はスクイズ解除状態を示すスクイズ式計量容器の側面側断面図、図５は蓋体を被冠し、計量筒部内の内容液をスクイズ容器側に戻す状態を示すスクイズ式計量容器の正面側拡大断面図である。

本発明のスクイズ式計量容器は、例えばスクイズ容器に充填されている洗浄剤や消毒剤などを計量して使用する容器として用いられるが、それらに限られるものではなく、その他の洗剤、洗口剤などを計量する場合に使用することも可能である。

先ず、第１実施例に示すスクイズ式計量容器の構成について説明する。
図１乃至図５に示すように、スクイズ式計量容器は、洗剤、洗口剤などの内容液が充填されるスクイズ容器（容器本体）１と、このスクイズ容器１の頭部の口筒部２に設けられる計量部本体１０と、内容液をスクイズ容器１内から前記計量筒部１２に押し上げるパイプ４と、ネジキャップ式の蓋体５０とを有して構成されている。スクイズ容器１、計量部本体１０、パイプ４及び蓋体５０は全て合成樹脂材料により形成することができるが、これに限られるものではない。また以下の各実施例に示すスクイズ容器１は、側面側の胴部３が正面側の胴部３に比較して幅の狭い平断面長方形状（図２~４参照）から成る容器であるが、このような形状に限られるものではない。

計量部本体１０は、スクイズ容器１の口筒部２に組み付けられる外筒部１１及び内容液の計量を行う計量筒部１２を有して構成されている。外筒部１１の内周面には雌ネジ部１１ａが刻設され、スクイズ容器１の口筒部２の外周面には雄ネジ部２ａが刻設されており、これら雄ネジ部２ａと雌ネジ部１１ａとが螺合することにより、スクイズ容器１の口筒部２に計量部本体１０の外筒部１１を装着することが可能とされている。

また計量筒部１２の内面には計量用の複数の目盛り線１２ｂが刻設されており、計量筒部１２に注出された内容液の液面をいずれかの目盛り線１２ｂに合わせることにより、所定の容量を計量することが可能となっている。

計量筒部１２の底部には内筒凹部２０が設けられている。内筒凹部２０は、外筒部１１と計量筒部１２との連結部分で且つ計量筒部１２の底部と外筒部１１の上面１１Ａとの間に形成された第１凹部２１と、この第１凹部２１の下端に連設されると共に外筒部１１の内側に配置される円筒状の第２凹部２２と、第１凹部２１と第２凹部２２との間に、外筒部１１の上面１１Ａから構成されて成る段差部２３と、第２凹部２２の下端の位置に連結されるパイプ４の上端を保持する保持部２４と、を有して構成されている。

計量筒部１２の内部には長尺形状からなる棒状体３０が設けられている。棒状体３０は、棒本体部３１と、この棒本体部３１の下端に設けられた棒下端部３２と、棒本体部３１と棒下端部３２との境界部分にリング状に突設されたフランジ部３３とが設けられている。

内筒凹部２０の段差部２３の上には、例えばゴム製又はシリコーン製の弾性部材で形成され、円環状又はＯリング状に形成されて成るシール材４１が載置されている。そして、棒状体３０は、棒下端部３２がシール材４１の孔内に挿通されると共に第２凹部２２内に遊挿され、且つ棒本体部３１が計量筒部１２内に配置された状態で揺動自在に立設されている。棒下端部３２の外周面とシール材４１の内縁との間には隙間Ｓ１（図５参照）が形成されており、この隙間Ｓ１を介して第１凹部２１と第２凹部２２とが連通可能とされている。また複数の抜け止めリブ３４は下端から上端にかけて断面拡径状に形成されており、各抜け止めリブ３４の上端がシール材４１の内縁に係止可能とされることにより、棒下端部３２がシール材４１から抜け出ることが防止されている。

シール材４１は段差部２３とフランジ部３３の下面との間に挟み込まれており、後述するように棒状体３０が下方に押圧された状態では、第１凹部２１と第２凹部２２との間がシールされ、計量筒部１２とスクイズ容器１との間をシール状態に設定される。このように、段差部２３、フランジ部３３及びシール材４１は、計量筒部１２とスクイズ容器１との間をシール状態に設定するシール部４０として機能している。
そして、棒状体３０を傾倒させると、フランジ部３３も傾斜してフランジ部３３の下面とシール材４１との間に隙間Ｓ２（図５参照）が部分的に形成されるため、第１凹部２１と第２凹部２２との間が連通し、シール部４０のシール状態を解除することができる。また図３に示すように、棒状体３０の姿勢は傾倒しなくとも、棒状体３０自体が上方に移動すると、フランジ部３３も上方に離間し、シール材４１の弾圧が解除されるため、これによっても第１凹部２１と第２凹部２２との間が隙間Ｓ１を介して連通し、シール部４０のシール状態を解除することが可能となっている。このように棒状体３０を制御することにより、シール部４０をシール状態に設定し、又はシール状態を解除することが可能となっている。

計量筒部１２の外周面の上端には雄ネジ部１２Ａが刻設され、蓋体５０の側壁５１の内周面には雌ネジ部５１Ａが刻設されている。これら雄ネジ部１２Ａと雌ネジ部５１Ａとが螺合することにより、蓋体５０で計量筒部１２の上端開口１２ａを被冠することが可能とされている。
図１に示すように、蓋体５０の頂壁５２の下面にはガイド孔５３が形成されている。第１実施例に示すガイド孔５３は、その軸Ｏ_Ｇがスクイズ容器１の容器軸Ｏから側方に位置ずれした偏芯位置（図１では左方の位置）に設けられている。このガイド孔５３の下端にはすり鉢状（拡径状ともいう。）から成るガイド斜面５４が連設されている。

棒状体３０の棒本体部３１の上端３１ａは、計量筒部１２の上端開口１２ａの近傍の位置まで延設されている。このため、図２に示すように蓋体５０を計量筒部１２の上端開口１２ａに螺合させて完全に閉じる（閉蓋状態）と、ガイド孔５３内において頂壁５２の下面が棒状体３０の上端３１ａに当接し、棒状体３０を下方に押圧する。この閉蓋状態では、シール材４１がフランジ部３３によって強固に弾圧させられるため、シール部４０を確実にシール状態とすることが可能となっている。
また閉蓋状態では、棒状体３０の上端３１ａがガイド孔５３で係止され、棒状体３０がこれ以上傾くことが防止されるため、シール部４０におけるシール状態を維持することが可能となっている。

次に、上記スクイズ式計量容器の使用方法について説明する。
（計量時の使用方法）
スクイズ式計量容器を用いて計量を行うには、蓋体５０を外して開蓋状態に設定し、蓋体５０のガイド孔５３による棒状体３０の係止を解放する（図１Ｂ参照）。

続いて図３に示すように、スクイズ容器１の胴部３をスクイズ（圧搾）し、スクイズ容器１内の内容液をパイプ４及び保持部２４を通じて第２凹部２２内に押し出す。第２凹部２２内が内容液で満たされると、内容液はさらに棒状体３０を押し上げて上方へ移動させるため、フランジ部３３も上方に押し上げられる。すると、棒下端部３２とシール材４１の内縁との間の隙間Ｓ１を介して第１凹部２１と第２凹部２２との間が連通してシール部４０のシール状態が解除され、内容液を計量筒部１２内に注出させることができる。

スクイズ操作による内容液の計量筒部１２内への注出は、計量筒部１２内の内容液の液面が所望の目盛り線１２ｂの高さ以上となるまで行い、目盛り線１２ｂを越えたことを確認してから胴部３に対するスクイズ操作を停止すると良い。

手を離してスクイズ操作を停止させた直後は、スクイズ操作によってスクイズ容器１の胴部３が陥没変形した状態にあり、スクイズ容器１内は負圧状態にある。このため、棒状体３０がスクイズ容器１内に吸い込まれ、フランジ部３３が再びシール材４１を弾圧してシール部４０をシール状態にする。よって、この状態では計量筒部１２内に注出された内容液がスクイズ容器１内に逆流して戻されることがない。すなわち、スクイズ操作後に胴部３から手を離すことにより、注出された内容液を計量筒部１２内で保持することができる。

またスクイズ操作を停止させた状態において、指等で棒状体３０の上端３１ａを押して棒状体３０を傾倒させると、フランジ部３３の下面とシール材４１との間に隙間Ｓ２（図５参照）が形成され、第１凹部２１と第２凹部２２との間を連通させることができる（シール状態の解除）。これにより、内容液を計量筒部１２から隙間Ｓ１及び隙間Ｓ２を介してスクイズ容器１内に戻すことが可能となるため、計量筒部１２内に溜まっている内容液を減少させることができる。

そして、この時、棒状体３０の傾斜角度を調整し、あるいは棒状体３０を傾ける時間又は回数を調整し、内容液が減る容量を微調整することにより、内容液の液面を所望の目盛り線１２ｂに正確に位置合わせすること、すなわち内容液を高精度に計量することができる。そして、計量後に棒状体３０を直立姿勢に戻すと共にスクイズ式計量容器自体を傾け、計量筒部１２の上端開口１２ａから他の容器等に移すことにより、正確に計量された内容液を得ることができる。

さらに計量中に計量する内容物の容量について減じる方向に変更が生じたとしても、上記同様棒状体３０の傾斜角度を自由に調整し、あるいは棒状体３０を傾ける時間又は回数を自由に調整することにより、簡単に変更後の容量に合わせることができる。

（残留内容液をスクイズ容器に戻す方法）
図５に示すように、蓋体５０で計量筒部１２の上端開口１２ａを被冠すると、棒状体３０の上端３１ａがガイド斜面５４に当接する。そして、蓋体５０の雌ネジ５１Ａを計量筒部１２の雄ネジ１２Ａに螺合させ、蓋体５０を回して徐々に閉めて行くと、蓋体５０を徐々に下方にネジ送りさせることができる。ガイド孔５３は偏芯した位置に形成されており、上端３１ａはガイド斜面５４に案内されてガイド孔５３に向かって摺動するため、棒状体３０を傾斜姿勢とすることができ、この傾斜姿勢の状態で上端３１ａがガイド孔５３内に挿入されて係止されることになる。棒状体３０の傾斜角度は、上端３１ａがガイド孔５３内に入り込む際に最大となるが、棒状体３０は下方に押圧される直前の状態にある。このため、シール部４０を構成するフランジ部３３とシール材４１との間に隙間Ｓ２が形成され、スクイズ容器１と計量筒部１２との間が隙間Ｓ１及び隙間Ｓ２を介して連通し（シール状態の解除）、スクイズ容器１内に外部の空気が導入されるので、スクイズ容器１内の負圧状態を解消することができる。

この際、計量筒部１２内に内容液が残留している場合には、内容液がスクイズ容器１内に吸い込まれるため、残留している内容液をスクイズ容器１内に戻すことができる。

この機能は、蓋体５０による被冠後、棒状体３０の上端３１ａが蓋体５０の頂壁５２の下面に当接することでフランジ部３３がシール材４１を弾圧することによるシール状態が開始されるまで続くことになる。すなわち、負圧の解消は、蓋体５０の雌ネジ５１Ａを計量筒部１２の雄ネジ１２Ａに螺合させ、蓋体５０を回して完全に閉蓋状態に至るまで、つまりは上端３１ａが頂壁５２の下面に当接し、棒状体３０が下方に押圧されてシール部４０がシール状態に至るまで、ある程度の時間を要するため、この間に計量筒部１２内に残留している内容液をスクイズ容器１内に完全に戻すことができる。またスクイズ容器１内の負圧状態を完全に解消し、スクイズ操作によって陥没状態にあったスクイズ容器１の胴部３を元の状態に復元することができる。すなわち、蓋体５０を回して閉めるという操作を行うだけで、自動的に、残留している内容液をスクイズ容器１内に戻し且つ胴部３の形状をスクイズ前の元の形状に復元することが可能となる。

次に、本発明の第２実施例について説明する。
図６は本発明の第２実施例として、蓋体を被冠した直後の状態を示すスクイズ式計量容器の正面側断面図、図７は本発明の第２実施例として、蓋体を完全に閉めた閉蓋状態を示すスクイズ式計量容器の正面側断面図、図８は棒状体の偏芯部の実施例の上面図、断面図及び底面図を示し、Ａは偏芯部として厚肉部を備えた第１実施例、Ｂは偏芯部として薄板状の凸リブを備えた第２実施例、Ｃは偏芯部としてクランク部を備えた第３実施例、Ｄは偏芯部として折り曲げ部を備えた第４実施例である。

第２実施例を示すスクイズ式計量容器が上記第１実施例と異なる主な点は、棒状体３０と蓋体５０の構成にあり、その他の構成及び効果は上記第１実施例と同様である。

すなわち、図６乃至図８に第２実施例として示すスクイズ式計量容器では、棒状体３０の上部側面に、棒状体３０の軸Ｏ_Ｌから外れて側方に突出する偏芯部３５が設けられている。また棒状体３０の上端３１ａが挿入されるガイド孔５３は蓋体５０の中心に設けられており、これはスクイズ容器１の容器軸Ｏと一致する位置とされている。

例えば、図６、図７及び図８Ａは偏芯部３５の第１実施例であり、棒状体３０の側面に突設された厚肉部３６を偏芯部３５としたものである。また図８Ｂは偏芯部３５の第２実施例として棒状体３０の側面に突設された薄板状の凸リブ３７を偏芯部３５としたものであり、図８Ｃは偏芯部３５の第３実施例として棒状体３０にクランク部３８を設けて偏芯部３５としたものであり、図８Ｄは偏芯部３５の第４実施例として棒状体３０に折り曲げ部３９を設けて偏芯部３５としたものである。

第２実施例として示すスクイズ式計量容器の構成は、特に負圧の解消方法において第１実施例との違いが見られる。すなわち、図６に示すように、蓋体５０を計量筒部１２の上端開口１２ａに被冠すると、棒状体３０の偏芯部３５の上端部３５ａがガイド斜面５４に当接する。そして、蓋体５０を回して徐々に閉めて行くと、上端部３５ａがガイド斜面５４に案内されてガイド孔５３に向かって摺動するため、第１実施例同様に棒状体３０が傾斜姿勢となり、この傾斜姿勢の状態でガイド孔５３内に挿入されて係止させることが可能となる。
よって、上記第１実施例同様に蓋体５０を回して完全に閉蓋状態にする操作を行うことにより、自動的に、計量筒部１２内の内容液をスクイズ容器１内に完全に戻すことができると共に、スクイズ容器１内の負圧状態を解消し、スクイズ操作によって陥没状態にあったスクイズ容器１の胴部３を元の状態に復元することができる。

次に、本発明の第３実施例について説明する。
図９は本発明の第３実施例として、蓋体を外した状態を示すスクイズ式計量容器の正面側断面図、図１０は本発明の第３実施例として、蓋体を完全に閉めた閉蓋状態を示すスクイズ式計量容器の正面側断面図である。

第３実施例を示すスクイズ式計量容器が上記第１実施例と異なる主な点は、棒状体３０、蓋体５０及び内筒凹部２０の構成にあり、その他の構成及び効果は上記第１実施例と同様である。
すなわち、図９に示すように、棒状体３０は偏心部３５が設けられていない点において、蓋体５０は第２実施例同様にガイド孔５３が蓋体５０の中心に、スクイズ容器１の容器軸Ｏと一致する状態で設けられている点において上記第１実施例と相違する。これに加えて、内筒凹部２０が、計量筒部１２の底部に、容器軸Ｏから側方（図９、図１０では右方）に位置ずれした偏芯位置（内筒凹部２０の軸をＯ_２０とする。）に形成されている点、すなわち内筒凹部２０を構成する第１凹部２１、第２凹部２２、段差部２３及び保持部２４の全てが、容器軸Ｏから側方に位置ずれした偏芯位置に設けられた内筒凹部２０の軸Ｏ_２０に沿って形成されている点において上記第１実施例と相違する。

この構成では、棒状体３０の棒下端部３２を第２凹部２２に挿入すると、第１及び第２実施例同様に棒状体３０も容器軸Ｏから側方に位置ずれした位置に立設することができる。
よって、蓋体５０を計量筒部１２の上端開口１２ａに被冠すると、棒状体３０の上端３１ａがガイド斜面５４に当接するが、さらに蓋体５０を回して徐々に閉めて行くと、上端３１ａがガイド斜面５４に案内されてガイド孔５３内に挿入されるため、第１及び第２実施例同様に棒状体３０を傾斜姿勢とすることが可能となっている。
よって、上記第１実施例同様に蓋体５０を回して完全に閉蓋状態にする操作を行うことにより、自動的に、計量筒部１２内の内容液をスクイズ容器１内に完全に戻すことができると共に、スクイズ容器１内の負圧状態を解消し、スクイズ操作によって陥没状態にあったスクイズ容器１の胴部３を元の状態に復元することができる。

以上、実施例に沿って本発明の構成とその作用効果について説明したが、本発明の実施の形態は上記実施例に限定されるものではない。

上記各実施例では、蓋体５０を被冠する際に棒状体３０を傾斜姿勢にする手段として、第１実施例では蓋体５０のガイド孔５３を偏心位置に形成することにより、第２実施例では棒状体３０に偏芯部３５を形成することにより、第３実施例では計量筒部１２の底部に設けられる内筒凹部２０を偏芯位置に形成することを示して説明したが、これらの本実施例に限定されるものではない。

本発明は、スクイズ式計量容器の分野における用途展開をさらに広い領域で図ることができる。

１ ： スクイズ容器（容器本体）
２ ： 口筒部
２ａ ： 雄ネジ部
３ ： 胴部
４ ： パイプ
１０ ： 計量部本体
１１ ： 外筒部
１１ａ： 雌ネジ部
１２ ： 計量筒部
１２Ａ： 雄ネジ
１２ａ： 上端開口
１２ｂ： 目盛り線
２０ ： 内筒凹部
２１ ： 第１凹部
２２ ： 第２凹部
２３ ： 段差部
２４ ： 保持部
３０ ： 棒状体
３１ ： 棒本体部
３１ａ： 上端
３２ ： 棒下端部
３３ ： フランジ部
３４ ： 抜け止めリブ
３５ ： 偏芯部
３６ ： 厚肉部
３７ ： 凸リブ
３８ ： クランク部
３９ ： 折り曲げ部
４０ ： シール部
４１ ： シール材
５０ ： 蓋体
５１ ： 側壁
５１Ａ： 雌ネジ部
５２ ： 頂壁
５３ ： ガイド孔
５４ ： ガイド斜面
Ｓ１ ： 隙間
Ｓ２ ： 隙間
Ｏ ： 容器軸
Ｏ_Ｇ ： ガイド孔の軸
Ｏ_Ｌ ： 棒状体の軸
Ｏ_２０ ： 内筒凹部の軸

Claims (10)

1. 内容液が充填されたスクイズ容器（１）と、内容液の計量を行う計量筒部（１２）の下端に前記スクイズ容器（１）の口筒部（２）に組み付く外筒部（１１）が設けられた計量部本体（１０）と、内容液を前記スクイズ容器（１）から前記計量筒部（１２）に押し上げるパイプ（４）と、前記計量筒部（１２）の上端開口（１２ａ）を被冠する蓋体（５０）とを有するスクイズ式計量容器であって、
   前記計量部本体（１０）の計量筒部（１２）と外筒部（１１）の連結部分に設けられるシール部（４０）と、前記計量部本体（１０）内に揺動自在に立設され、前記シール部（４０）のシール状態を制御する棒状体（３０）と、前記蓋体（５０）の頂壁（５２）に設けられて前記棒状体（３０）の上端（３１ａ）が案内されて挿入されるガイド斜面（５４）を備えるガイド孔（５３）と、を有し、
   前記計量筒部（１２）の上端開口（１２ａ）を前記蓋体（５０）で被冠するときに、前記棒状体（３０）が傾斜姿勢に設定されるものであり、
   前記計量筒部（１２）と前記外筒部（１１）の連結部分に設けられる第１凹部（２１）と、該第１凹部（２１）の下端で且つ前記外筒部（１１）の内側に配置される第２凹部（２２）と、前記第１凹部（２１）と前記第２凹部（２２）との連結部に配置される段差部（２３）と、前記第２凹部（２２）の下端に設けられてパイプ（４）の上端を保持する保持部（２４）とを有して成る内筒凹部（２０）が設けられ、前記棒状体（３０）が前記内筒凹部（２０）にて立設されていることを特徴とするスクイズ式計量容器。
2. 棒状体（３０）が、第２凹部（２２）内に揺動自在に遊挿される棒下端部（３２）及び計量筒部（１２）側に延設される棒本体部（３１）を備えると共に前記棒下端部（３２）と前記棒本体部（３１）との境界に外周設されたフランジ部（３３）とを有する請求項１記載のスクイズ式計量容器。
3. シール部（４０）が、内筒凹部（２０）の段差部（２３）と、棒状体（３０）のフランジ部（３３）と、前記段差部（２３）と前記フランジ部（３３）の間に配置されるシール材（４１）とを有する請求項２記載のスクイズ式計量容器。
4. スクイズ容器（１）の容器軸（Ｏ）から側方に位置ずれした偏芯位置に、ガイド孔（５３）が設けられている請求項１乃至３のいずれか一項に記載のスクイズ式計量容器。
5. 棒状体（３０）の上部に偏芯部（３５）が設けられている請求項１乃至３のいずれか一項に記載のスクイズ式計量容器。
6. 偏芯部（３５）が、棒状体（３０）の側面に突設された厚肉部（３６）で形成されている請求項５記載のスクイズ式計量容器。
7. 偏芯部（３５）が、棒状体（３０）の側面に突設された薄板状の凸リブ（３７）で形成されている請求項５記載のスクイズ式計量容器。
8. 棒状体（３０）にクランク部（３８）又は折り曲げ部（３９）を設けて偏芯部（３５）とした請求項５記載のスクイズ式計量容器。
9. スクイズ容器（１）の容器軸（Ｏ）から側方に位置ずれした偏芯位置に、内筒凹部（２０）が設けられている請求項１乃至３のいずれか一項に記載のスクイズ式計量容器。
10. 蓋体（５０）をネジキャップとした請求項１乃至９のいずれか一項に記載のスクイズ式計量容器。

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