JPH0960294A - 化粧床版の施工方法及び化粧型枠 - Google Patents
化粧床版の施工方法及び化粧型枠Info
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- JPH0960294A JPH0960294A JP21225895A JP21225895A JPH0960294A JP H0960294 A JPH0960294 A JP H0960294A JP 21225895 A JP21225895 A JP 21225895A JP 21225895 A JP21225895 A JP 21225895A JP H0960294 A JPH0960294 A JP H0960294A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 化粧床版の施工作業の簡便化、迅速化を図
る。 【解決手段】 スラブ型枠１１上に化粧型１５を設けて
コンクリート３５を打設することにより下面１０１に模
様が施された化粧床版１００を施工する化粧床版２００
の施工方法において、スラブ型枠１上にリブ型枠１３を
設置し、リブ型枠１３上に下筋２３、角筒状鉄筋２６等
の配筋を施し、下筋２３とスラブ型枠１１との間隙に、
化粧型１５を挿入設置することを解決手段とした。
る。 【解決手段】 スラブ型枠１１上に化粧型１５を設けて
コンクリート３５を打設することにより下面１０１に模
様が施された化粧床版１００を施工する化粧床版２００
の施工方法において、スラブ型枠１上にリブ型枠１３を
設置し、リブ型枠１３上に下筋２３、角筒状鉄筋２６等
の配筋を施し、下筋２３とスラブ型枠１１との間隙に、
化粧型１５を挿入設置することを解決手段とした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、橋梁の床版等、下
面に模様が施された化粧床版を施工する化粧床版の施工
方法に関する。
面に模様が施された化粧床版を施工する化粧床版の施工
方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、建造物の景観の向上が時代の要請
となってきており、その要請への一つの応えとして、橋
梁の床版の下面に模様が施されるようになっている。そ
のような化粧床版は鉄筋コンクリートにより形成されて
いるが、その施工は例えば以下のようにして行なわれて
いる。
となってきており、その要請への一つの応えとして、橋
梁の床版の下面に模様が施されるようになっている。そ
のような化粧床版は鉄筋コンクリートにより形成されて
いるが、その施工は例えば以下のようにして行なわれて
いる。
【０００３】即ち、図９に示すように、まず、スラブ型
枠１を組み立て、そのスラブ型枠１上に発泡スチロール
からなる化粧型２を設置し、その化粧型２上に下筋３、
角筒状鉄筋４、上筋５等を配設し、側面型枠６を設けた
後、その内部にコンクリート７を打設する。
枠１を組み立て、そのスラブ型枠１上に発泡スチロール
からなる化粧型２を設置し、その化粧型２上に下筋３、
角筒状鉄筋４、上筋５等を配設し、側面型枠６を設けた
後、その内部にコンクリート７を打設する。
【０００４】すると、コンクリート７の養生の後、その
コンクリート７、下筋３、角筒状鉄筋４、上筋５等から
なり、化粧型２により下面に模様が施された化粧床版１
０が施工される。
コンクリート７、下筋３、角筒状鉄筋４、上筋５等から
なり、化粧型２により下面に模様が施された化粧床版１
０が施工される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、そのような
従来の化粧床版１０の施工方法は、以下の様な問題を有
していた。 イ）化粧型２上に下筋３を配筋する際には、下筋３を支
持するために、化粧型２を貫通してスラブ型枠１からス
ペーサー８を立設しなければならないので、コンクリー
ト７打設後、スペーサー８を取り外すと、化粧床版１０
の下面にスペーサー８の跡の穴が形成される。よって、
そのスペーサー８の跡を補修しなければならない。 ロ）鉄筋組立時に化粧型２上に作業員が乗る場合がある
ため、化粧型２が変形する。 ハ）鉄筋組立等の作業で、化粧型２が汚れてしまうの
で、その清掃が大変となる。 ニ）化粧型２が熱に弱いため、鉄筋組立等の作業での溶
接、溶断作業が制約され、作業効率が落ちる。
従来の化粧床版１０の施工方法は、以下の様な問題を有
していた。 イ）化粧型２上に下筋３を配筋する際には、下筋３を支
持するために、化粧型２を貫通してスラブ型枠１からス
ペーサー８を立設しなければならないので、コンクリー
ト７打設後、スペーサー８を取り外すと、化粧床版１０
の下面にスペーサー８の跡の穴が形成される。よって、
そのスペーサー８の跡を補修しなければならない。 ロ）鉄筋組立時に化粧型２上に作業員が乗る場合がある
ため、化粧型２が変形する。 ハ）鉄筋組立等の作業で、化粧型２が汚れてしまうの
で、その清掃が大変となる。 ニ）化粧型２が熱に弱いため、鉄筋組立等の作業での溶
接、溶断作業が制約され、作業効率が落ちる。
【０００６】本発明は、上記事情に鑑み、施工作業の簡
便化、迅速化を図ることができる化粧床版の施工方法及
び化粧型枠を提供することを目的としている。
便化、迅速化を図ることができる化粧床版の施工方法及
び化粧型枠を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の化粧床版
の施工方法は、スラブ型枠上に化粧型を設け、その化粧
型上にコンクリートを打設して下面に模様が施された化
粧床版を施工する化粧床版の施工方法であって、スラブ
型枠上にリブ型枠を設置し、リブ型枠上に配筋を施し、
配筋とスラブ型枠との間隙に、化粧型を挿入設置するこ
とを特徴とする。
の施工方法は、スラブ型枠上に化粧型を設け、その化粧
型上にコンクリートを打設して下面に模様が施された化
粧床版を施工する化粧床版の施工方法であって、スラブ
型枠上にリブ型枠を設置し、リブ型枠上に配筋を施し、
配筋とスラブ型枠との間隙に、化粧型を挿入設置するこ
とを特徴とする。
【０００８】請求項２記載の化粧型枠は、スラブ型枠
と、スラブ型枠上に設置され、打設されたコンクリート
の下面に模様を施す化粧型とを備える化粧型枠であっ
て、スラブ型枠上には、配筋を施す際のスペーサーを兼
ねるリブ型枠が設けられることを特徴とする。
と、スラブ型枠上に設置され、打設されたコンクリート
の下面に模様を施す化粧型とを備える化粧型枠であっ
て、スラブ型枠上には、配筋を施す際のスペーサーを兼
ねるリブ型枠が設けられることを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づき説明する。図１及び図２は、本発明の化粧床版
の施工方法の一実施形態を示す側面断面図及び正面断面
図であり、コンクリートを打設した状態を示している。
化粧床版１００の下面１０１及び側面１０２は、化粧型
枠２００で包囲されている。
に基づき説明する。図１及び図２は、本発明の化粧床版
の施工方法の一実施形態を示す側面断面図及び正面断面
図であり、コンクリートを打設した状態を示している。
化粧床版１００の下面１０１及び側面１０２は、化粧型
枠２００で包囲されている。
【００１０】化粧型枠２００は、水平方向に延在する合
板ベニアからなるスラブ型枠１１と、図１に示すように
スラブ型枠１１上に所定のピッチで多数並設されたリブ
型枠１３と、スラブ型枠１１上において隣接するリブ型
枠１３、１３の間に配置された多数の化粧型１５と、ス
ラブ型枠１１の周縁に取り付けられ、スラブ型枠１１の
上側にコンクリート打設空間Ｓ１を形成する側面型枠１
７とを備えている。
板ベニアからなるスラブ型枠１１と、図１に示すように
スラブ型枠１１上に所定のピッチで多数並設されたリブ
型枠１３と、スラブ型枠１１上において隣接するリブ型
枠１３、１３の間に配置された多数の化粧型１５と、ス
ラブ型枠１１の周縁に取り付けられ、スラブ型枠１１の
上側にコンクリート打設空間Ｓ１を形成する側面型枠１
７とを備えている。
【００１１】リブ型枠１３は、スラブ型枠１１上に立設
され、左右方向、即ち、図１紙面に直交する方向に延在
する二本の木製の側板 １３ａ、１３ａと、二本の側板
１３ａ、１３ａに支持され、前後方向に延在する化粧ベ
ニアからなる上板１３ｂとからなっており、リブ型枠１
３は、化粧床版１００の下面１０１に左右方向に延在す
る溝１０３を形成するものである。また、化粧型１５
は、発泡スチロールからなり、その上面に立体的な模様
が形成された長方形の板体である。
され、左右方向、即ち、図１紙面に直交する方向に延在
する二本の木製の側板 １３ａ、１３ａと、二本の側板
１３ａ、１３ａに支持され、前後方向に延在する化粧ベ
ニアからなる上板１３ｂとからなっており、リブ型枠１
３は、化粧床版１００の下面１０１に左右方向に延在す
る溝１０３を形成するものである。また、化粧型１５
は、発泡スチロールからなり、その上面に立体的な模様
が形成された長方形の板体である。
【００１２】多数のリブ型枠１３上には、スペーサー２
１が、左右方向に所定のピッチで配置されており、スペ
ーサー２１上には、上方から見て鉄筋を格子状に結束し
て形成した下筋２３が水平に設置されている。
１が、左右方向に所定のピッチで配置されており、スペ
ーサー２１上には、上方から見て鉄筋を格子状に結束し
て形成した下筋２３が水平に設置されている。
【００１３】下筋２３上には、前後方向に延在し、断面
長方形状に配置された多数の主筋２４と、図２に示すよ
うにその主筋２４を囲んで巻回されたスターラップ筋２
５とからなる角筒状鉄筋２６が、多数、左右方向（図２
左右方向）に所定のピッチで結束接合されている。
長方形状に配置された多数の主筋２４と、図２に示すよ
うにその主筋２４を囲んで巻回されたスターラップ筋２
５とからなる角筒状鉄筋２６が、多数、左右方向（図２
左右方向）に所定のピッチで結束接合されている。
【００１４】また、下筋２３上には、前後方向（図２紙
面に直交する方向）に延在するシース管２７が、多数、
左右方向（図２左右方向）に所定のピッチで設置されて
おり、更にシース管２７は、角筒状鉄筋２６内部の下部
にも、スターラップ筋２５に複数段に設けられた水平な
支持鉄筋２８、２８上及びスターラップ筋２５の下端上
に配設されている。これらシース管２７には、それぞ
れ、ＰＣ鋼線２９が挿通されている。
面に直交する方向）に延在するシース管２７が、多数、
左右方向（図２左右方向）に所定のピッチで設置されて
おり、更にシース管２７は、角筒状鉄筋２６内部の下部
にも、スターラップ筋２５に複数段に設けられた水平な
支持鉄筋２８、２８上及びスターラップ筋２５の下端上
に配設されている。これらシース管２７には、それぞ
れ、ＰＣ鋼線２９が挿通されている。
【００１５】隣接する角筒状鉄筋２６、２６の間には、
それぞれ、前後方向に延在する円筒型枠３１が配置され
ており、角筒状鉄筋２６、２６の上端には、下筋２３同
様の上筋３３が水平に結束接合されている。尚、円筒型
枠３１の直径は、本実施形態では、１０００ミリメート
ルである。
それぞれ、前後方向に延在する円筒型枠３１が配置され
ており、角筒状鉄筋２６、２６の上端には、下筋２３同
様の上筋３３が水平に結束接合されている。尚、円筒型
枠３１の直径は、本実施形態では、１０００ミリメート
ルである。
【００１６】また、コンクリート打設空間Ｓ１には、コ
ンクリート３５が打設されており、このコンクリート３
５、スペーサー２１、下筋２３、角筒状鉄筋２６、シー
ス管２７、ＰＣ鋼線２９、円筒型枠３１、上筋３３によ
り化粧床版１００が構成されている。
ンクリート３５が打設されており、このコンクリート３
５、スペーサー２１、下筋２３、角筒状鉄筋２６、シー
ス管２７、ＰＣ鋼線２９、円筒型枠３１、上筋３３によ
り化粧床版１００が構成されている。
【００１７】化粧床版１００、化粧型枠２００等は以上
のような構成を有する。以下に、その化粧型枠２００等
を用いた化粧床版１００の施工方法について説明する。
この説明は、橋梁に用いられる化粧床版１００を、現場
で施工する場合の一実施形態について行なう。
のような構成を有する。以下に、その化粧型枠２００等
を用いた化粧床版１００の施工方法について説明する。
この説明は、橋梁に用いられる化粧床版１００を、現場
で施工する場合の一実施形態について行なう。
【００１８】まず、図３に示すように、スラブ型枠１１
を、図示しない橋梁の桁或いは仮設の桁等に支持させて
水平に取り付け、その上に、図３紙面に直交する方向で
ある橋梁の幅方向（前述の左右方向）に延在させて多数
のリブ型枠１３を設置する。このリブ型枠１３は、橋梁
の延在方向（前述の前後方向）に、所定のピッチ（例え
ば１０００ミリメートルピッチ）で配置される。
を、図示しない橋梁の桁或いは仮設の桁等に支持させて
水平に取り付け、その上に、図３紙面に直交する方向で
ある橋梁の幅方向（前述の左右方向）に延在させて多数
のリブ型枠１３を設置する。このリブ型枠１３は、橋梁
の延在方向（前述の前後方向）に、所定のピッチ（例え
ば１０００ミリメートルピッチ）で配置される。
【００１９】次に、図４に示すように、各リブ型枠１３
上に、左右方向に所定のピッチで多数のスペーサー２１
を配置し、そのスペーサー２１上に、前述の下筋２３を
水平に設置する。これにより、下筋２３の支持を確実に
することができる。また、その下筋２３上に、多数の角
筒状鉄筋２６を前後方向に延在させて設置し、下筋２３
に結束接合する。各角筒状鉄筋２６は、左右方向に所定
のピッチ（例えば１５００ミリメートルピッチ）で並設
され、その長手方向を上下方向に向けている。また、角
筒状鉄筋２６内部の下部には、水平な支持鉄筋２８が複
数段に予め溶接接合されている。
上に、左右方向に所定のピッチで多数のスペーサー２１
を配置し、そのスペーサー２１上に、前述の下筋２３を
水平に設置する。これにより、下筋２３の支持を確実に
することができる。また、その下筋２３上に、多数の角
筒状鉄筋２６を前後方向に延在させて設置し、下筋２３
に結束接合する。各角筒状鉄筋２６は、左右方向に所定
のピッチ（例えば１５００ミリメートルピッチ）で並設
され、その長手方向を上下方向に向けている。また、角
筒状鉄筋２６内部の下部には、水平な支持鉄筋２８が複
数段に予め溶接接合されている。
【００２０】次に、図５に示すように、下筋２３上に、
多数のシース管２７を前後方向に延在させて配置する。
その各シース管２７は、左右方向に所定のピッチ（例え
ば７２０ミリメートルピッチ）で並設される。また、角
筒状鉄筋２６内部の下部にも、多数のシース管２７を前
後方向に延在させて配置する。そのシース管２７は、段
状に設けられた二本の支持鉄筋２８及び角筒状鉄筋２６
の下端のスターラップ筋２５上に配置されている。尚、
本実施形態では、スターラップ筋２５上に三本、一段目
の支持鉄筋２８上に三本、二段目の支持鉄筋２８上に一
本設けられている。そして、これらシース管２７に、そ
れぞれ、ＰＣ鋼線２９を挿通する。
多数のシース管２７を前後方向に延在させて配置する。
その各シース管２７は、左右方向に所定のピッチ（例え
ば７２０ミリメートルピッチ）で並設される。また、角
筒状鉄筋２６内部の下部にも、多数のシース管２７を前
後方向に延在させて配置する。そのシース管２７は、段
状に設けられた二本の支持鉄筋２８及び角筒状鉄筋２６
の下端のスターラップ筋２５上に配置されている。尚、
本実施形態では、スターラップ筋２５上に三本、一段目
の支持鉄筋２８上に三本、二段目の支持鉄筋２８上に一
本設けられている。そして、これらシース管２７に、そ
れぞれ、ＰＣ鋼線２９を挿通する。
【００２１】以上工程においては、まだ、スラブ型枠１
１上に化粧型１５（図６参照）が設けられていないの
で、上記作業での化粧型１５の汚れや、溶接、溶断及び
作業員の移動に伴う化粧型１５の損傷に注意する必要な
く作業ができる。よって、作業効率を高めることができ
る。また、以上の工程での化粧型１５の汚れをなくすこ
とができるので、清掃作業を軽減することができる。
１上に化粧型１５（図６参照）が設けられていないの
で、上記作業での化粧型１５の汚れや、溶接、溶断及び
作業員の移動に伴う化粧型１５の損傷に注意する必要な
く作業ができる。よって、作業効率を高めることができ
る。また、以上の工程での化粧型１５の汚れをなくすこ
とができるので、清掃作業を軽減することができる。
【００２２】そこで、図６に示すように、多数の化粧型
１５を、スラブ型枠１１と下筋２３との間隙に、それぞ
れ、挿入する。尚、スラブ型枠１１と下筋２３との間隙
には、リブ型枠１３が並設されているので、化粧型１５
は、隣接するリブ型枠１３、１３の間に填め込まれて設
置される。また、隣接するリブ型枠１３、１３の間に
は、その延在方向に複数の化粧型１５を順次挿入し、連
設させる。すると、その連設された化粧型１５の上面
は、一連の模様をなす。
１５を、スラブ型枠１１と下筋２３との間隙に、それぞ
れ、挿入する。尚、スラブ型枠１１と下筋２３との間隙
には、リブ型枠１３が並設されているので、化粧型１５
は、隣接するリブ型枠１３、１３の間に填め込まれて設
置される。また、隣接するリブ型枠１３、１３の間に
は、その延在方向に複数の化粧型１５を順次挿入し、連
設させる。すると、その連設された化粧型１５の上面
は、一連の模様をなす。
【００２３】次に、図７に示すように、隣接する角筒状
鉄筋２６、２６の間に、それぞれ、前後方向に延在する
ように円筒型枠３１を配置する。リブ型枠１３上の、各
円筒型枠３１の両脇（左側及び右側）には、スペーサー
を成すレジコン３７、３７が多数組設置され、このレジ
コン３７、３７上に、アングル材３８が架設され、その
アングル材３８上に円筒型枠３１が載置される。また、
円筒型枠３１の上面には、締め付けバンド３９が掛けら
れ、その両端はそれぞれレジコン３７、３７に固定され
る。
鉄筋２６、２６の間に、それぞれ、前後方向に延在する
ように円筒型枠３１を配置する。リブ型枠１３上の、各
円筒型枠３１の両脇（左側及び右側）には、スペーサー
を成すレジコン３７、３７が多数組設置され、このレジ
コン３７、３７上に、アングル材３８が架設され、その
アングル材３８上に円筒型枠３１が載置される。また、
円筒型枠３１の上面には、締め付けバンド３９が掛けら
れ、その両端はそれぞれレジコン３７、３７に固定され
る。
【００２４】次に、図８に示すように、角筒状鉄筋２
６、２６の上端に、下筋２３同様の上筋３３を水平に結
束接合し、スラブ型枠１１の周縁に側面型枠１７を、ス
ラブ型枠１１上に取り付ける。すると、化粧型１５及び
リブ型枠１３上に、スペーサー２１、下筋２３、角筒状
鉄筋２６、シース管２７、ＰＣ鋼線２９、円筒型枠３
１、上筋３３を内包するコンクリート打設空間Ｓ１が形
成される。また、この際、化粧型１５及びリブ型枠１３
上の汚れを落とす清掃作業を行なう。但し、前述のよう
に、下筋２３、角筒状鉄筋２６、シース管２７、ＰＣ鋼
線２９を設ける工程まで化粧型１５は設置されないた
め、化粧型１５の汚れは軽微である。よって、この清掃
作業は、従来に比して簡易に行なうことができる。
６、２６の上端に、下筋２３同様の上筋３３を水平に結
束接合し、スラブ型枠１１の周縁に側面型枠１７を、ス
ラブ型枠１１上に取り付ける。すると、化粧型１５及び
リブ型枠１３上に、スペーサー２１、下筋２３、角筒状
鉄筋２６、シース管２７、ＰＣ鋼線２９、円筒型枠３
１、上筋３３を内包するコンクリート打設空間Ｓ１が形
成される。また、この際、化粧型１５及びリブ型枠１３
上の汚れを落とす清掃作業を行なう。但し、前述のよう
に、下筋２３、角筒状鉄筋２６、シース管２７、ＰＣ鋼
線２９を設ける工程まで化粧型１５は設置されないた
め、化粧型１５の汚れは軽微である。よって、この清掃
作業は、従来に比して簡易に行なうことができる。
【００２５】そこで、図１に示すように、コンクリート
打設空間Ｓ１内にスペーサー２１、下筋２３、角筒状鉄
筋２６、シース管２７、円筒型枠３１、上筋３３を埋設
するようにコンクリート３５を打設する。そして、その
コンクリート３５が硬化した後、化粧型枠２００を取り
外す。すると、図１、図２に示すように、スペーサー２
１、下筋２３、角筒状鉄筋２６、シース管２７、ＰＣ鋼
線２９、円筒型枠３１、上筋３３、コンクリート３５か
らなる化粧床版１００が施工される。
打設空間Ｓ１内にスペーサー２１、下筋２３、角筒状鉄
筋２６、シース管２７、円筒型枠３１、上筋３３を埋設
するようにコンクリート３５を打設する。そして、その
コンクリート３５が硬化した後、化粧型枠２００を取り
外す。すると、図１、図２に示すように、スペーサー２
１、下筋２３、角筒状鉄筋２６、シース管２７、ＰＣ鋼
線２９、円筒型枠３１、上筋３３、コンクリート３５か
らなる化粧床版１００が施工される。
【００２６】この化粧床版１００は、その下面１０１
に、リブ型枠１３で成形された溝１０３、１０３と、化
粧型１５で成形された模様とを備えたものになる。ま
た、化粧床版１００は、円筒型枠３１によりコンクリー
ト３５に丸棒状の空間が形成されているので、軽量であ
る。これにより、設計強度の低減化を図っている。そし
て、ＰＣ鋼線２９を緊張させて、その両端を化粧床版１
００の前後面に固定することにより、化粧床版１００の
強度は高められ、これにより、化粧床版１００の施工が
完了する。
に、リブ型枠１３で成形された溝１０３、１０３と、化
粧型１５で成形された模様とを備えたものになる。ま
た、化粧床版１００は、円筒型枠３１によりコンクリー
ト３５に丸棒状の空間が形成されているので、軽量であ
る。これにより、設計強度の低減化を図っている。そし
て、ＰＣ鋼線２９を緊張させて、その両端を化粧床版１
００の前後面に固定することにより、化粧床版１００の
強度は高められ、これにより、化粧床版１００の施工が
完了する。
【００２７】また、この化粧床版１００は、スペーサー
１０３の部分に貫通した穴等ができず、又、下筋２３が
直接化粧型１５に接触しないため化粧板１５に着いた鉄
錆びが化粧床版１００に写ることもない。よって、補修
作業を軽減することができる。
１０３の部分に貫通した穴等ができず、又、下筋２３が
直接化粧型１５に接触しないため化粧板１５に着いた鉄
錆びが化粧床版１００に写ることもない。よって、補修
作業を軽減することができる。
【００２８】以上のように、上記施工方法では、下筋２
３、角筒状鉄筋２６、シース管２７、ＰＣ鋼線２９を設
ける工程では、化粧型１５を設けていないので、その作
業効率を高めることができ、また、化粧型１５の清掃作
業を軽減することができ、更には、化粧床版１００の補
修作業を軽減することができる。よって、施工作業の簡
便化、迅速化を図ることができる。
３、角筒状鉄筋２６、シース管２７、ＰＣ鋼線２９を設
ける工程では、化粧型１５を設けていないので、その作
業効率を高めることができ、また、化粧型１５の清掃作
業を軽減することができ、更には、化粧床版１００の補
修作業を軽減することができる。よって、施工作業の簡
便化、迅速化を図ることができる。
【００２９】尚、本発明は化粧床版１００を施工する限
りにおいて、如何なる用途に用いられる場合にも適用す
ることができ、例えば、工場等でプレキャストの化粧床
版１００を施工する場合にも適用できることは勿論であ
る。
りにおいて、如何なる用途に用いられる場合にも適用す
ることができ、例えば、工場等でプレキャストの化粧床
版１００を施工する場合にも適用できることは勿論であ
る。
【００３０】
【発明の効果】請求項１記載の化粧床版の施工方法によ
れば、スラブ型枠上にリブ型枠を設置し、リブ型枠上に
配筋を施すので、配筋の支持を確実にすることができる
と共に、化粧床版の補修作業を軽減することができる。
そして、その配筋の後に、配筋とスラブ型枠との間隙に
化粧型を挿入設置するので、鉄筋組立時の足元の制約を
解消することができる。鉄筋組立等での化粧型の汚れを
軽減することができるので、清掃作業を軽減することが
できる。鉄筋組立等の作業での溶接、溶断作業の制約を
解消することができる。従って、施工作業の簡便化、迅
速化を図ることができる。
れば、スラブ型枠上にリブ型枠を設置し、リブ型枠上に
配筋を施すので、配筋の支持を確実にすることができる
と共に、化粧床版の補修作業を軽減することができる。
そして、その配筋の後に、配筋とスラブ型枠との間隙に
化粧型を挿入設置するので、鉄筋組立時の足元の制約を
解消することができる。鉄筋組立等での化粧型の汚れを
軽減することができるので、清掃作業を軽減することが
できる。鉄筋組立等の作業での溶接、溶断作業の制約を
解消することができる。従って、施工作業の簡便化、迅
速化を図ることができる。
【００３１】請求項２記載の化粧型枠によれば、スラブ
型枠と、スラブ型枠上に設置され、打設されたコンクリ
ートの下面に模様を施す化粧型とを備え、スラブ型枠上
には、配筋を施す際のスペーサーを兼ねるリブ型枠が設
けられるので、請求項１記載の化粧床版の施工方法と同
様に用いることにより、上記効果と同様の効果を奏する
ことができる。
型枠と、スラブ型枠上に設置され、打設されたコンクリ
ートの下面に模様を施す化粧型とを備え、スラブ型枠上
には、配筋を施す際のスペーサーを兼ねるリブ型枠が設
けられるので、請求項１記載の化粧床版の施工方法と同
様に用いることにより、上記効果と同様の効果を奏する
ことができる。
【図１】 本発明の化粧床版の施工方法の一実施形態を
示す側面断面図であり、コンクリートを打設した状態を
示す。
示す側面断面図であり、コンクリートを打設した状態を
示す。
【図２】 本発明の化粧床版の施工方法の一実施形態を
示す正面断面図であり、コンクリートを打設した状態を
示す。
示す正面断面図であり、コンクリートを打設した状態を
示す。
【図３】 本発明の化粧床版の施工方法の一実施形態を
示す図であり、スラブ型枠を組み立て、その上にリブ型
枠を設置した状態を示す。
示す図であり、スラブ型枠を組み立て、その上にリブ型
枠を設置した状態を示す。
【図４】 本発明の化粧床版の施工方法の一実施形態を
示す図であり、リブ型枠上にスペーサーを介して下筋、
角筒状鉄筋を配設した状態を示す。
示す図であり、リブ型枠上にスペーサーを介して下筋、
角筒状鉄筋を配設した状態を示す。
【図５】 本発明の化粧床版の施工方法の一実施形態を
示す図であり、シース管とＰＣ鋼線を配した状態を示す
図である。
示す図であり、シース管とＰＣ鋼線を配した状態を示す
図である。
【図６】 本発明の化粧床版の施工方法の一実施形態を
示す図であり、スラブ型枠と下筋との間隙に化粧型を挿
入配置した状態を示す。
示す図であり、スラブ型枠と下筋との間隙に化粧型を挿
入配置した状態を示す。
【図７】 本発明の化粧床版の施工方法の一実施形態を
示す図であり、下筋上に、円筒型枠を設置した状態を示
す。
示す図であり、下筋上に、円筒型枠を設置した状態を示
す。
【図８】 本発明の化粧床版の施工方法の一実施形態を
示す図であり、角筒状鉄筋上に上筋を配設し、スラブ型
枠の周縁に側面型枠を取り付けた状態を示す。
示す図であり、角筒状鉄筋上に上筋を配設し、スラブ型
枠の周縁に側面型枠を取り付けた状態を示す。
【図９】 従来の化粧床版の施工方法の一形態を示す図
である。
である。
１１…スラブ型枠 １３…リブ型枠 １５…化粧型 ２３…下筋（配筋） ２６…角筒状鉄筋（配筋） ３５…コンクリート １００…化粧床版 １０１…下面 ２００…化粧型枠
Claims (2)
- 【請求項１】 スラブ型枠上に化粧型を設け、その化粧
型上にコンクリートを打設して下面に模様が施された化
粧床版を施工する化粧床版の施工方法であって、 前記スラブ型枠上にリブ型枠を設置し、 該リブ型枠上に配筋を施し、 該配筋と前記スラブ型枠との間隙に、前記化粧型を挿入
設置することを特徴とする化粧床版の施工方法。 - 【請求項２】 スラブ型枠と、該スラブ型枠上に設置さ
れ、打設されたコンクリートの下面に模様を施す化粧型
とを備える化粧型枠であって、 前記スラブ型枠上には、配筋を施す際のスペーサーを兼
ねるリブ型枠が設けられることを特徴とする化粧型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21225895A JPH0960294A (ja) | 1995-08-21 | 1995-08-21 | 化粧床版の施工方法及び化粧型枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21225895A JPH0960294A (ja) | 1995-08-21 | 1995-08-21 | 化粧床版の施工方法及び化粧型枠 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0960294A true JPH0960294A (ja) | 1997-03-04 |
Family
ID=16619601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21225895A Withdrawn JPH0960294A (ja) | 1995-08-21 | 1995-08-21 | 化粧床版の施工方法及び化粧型枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0960294A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1322212C (zh) * | 2002-04-30 | 2007-06-20 | 邱则有 | 一种钢筋砼用立体承力模壳 |
| FR2903437A1 (fr) * | 2006-07-07 | 2008-01-11 | Soc Civ D Brevets Matiere | Element prefabrique pour la realisation d'une paroi en beton arme et paroi ainsi realisee |
| CN110424267A (zh) * | 2019-07-12 | 2019-11-08 | 中国一冶集团有限公司 | 一种桥梁装饰板定位装置 |
| CN113944270A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-01-18 | 青岛新华友建工集团股份有限公司 | 一种现浇预应力混凝土夹芯复合无梁楼板结构 |
-
1995
- 1995-08-21 JP JP21225895A patent/JPH0960294A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1322212C (zh) * | 2002-04-30 | 2007-06-20 | 邱则有 | 一种钢筋砼用立体承力模壳 |
| FR2903437A1 (fr) * | 2006-07-07 | 2008-01-11 | Soc Civ D Brevets Matiere | Element prefabrique pour la realisation d'une paroi en beton arme et paroi ainsi realisee |
| CN110424267A (zh) * | 2019-07-12 | 2019-11-08 | 中国一冶集团有限公司 | 一种桥梁装饰板定位装置 |
| CN110424267B (zh) * | 2019-07-12 | 2022-05-06 | 中国一冶集团有限公司 | 一种桥梁装饰板定位装置 |
| CN113944270A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-01-18 | 青岛新华友建工集团股份有限公司 | 一种现浇预应力混凝土夹芯复合无梁楼板结构 |
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Legal Events
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