JPH0958880A - 給紙装置及び画像読取装置並びに画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 独立した駆動源を必要とせず、簡易な構成と
制御により自動給紙を可能とする給紙装置を提供する。 【解決手段】 シート材を繰り出す分離ローラ１２（繰
り出し手段）の分離ローラ軸１０に、リフタカム４とこ
のリフタカム４に駆動力を伝達するリフタバネクラッチ
８（一方向クラッチ）を備え、分離ローラ軸１０の正逆
回転の駆動力によりリフタ２をシート材を押圧して前記
分離ローラ１２に当接させる第１の位置と分離ローラ１
２とシート材が離間している第２の位置とに移動させ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はシート材を画像読取
装置や画像形成装置等に給紙する為の給紙装置に関する
もので、特に、シート材載置台上に載置されたシート材
を次工程へと自動的に給紙可能とするものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、複数枚の原稿の画像を一度に
セットし、一枚づつ画像読取部へと送る（給紙する）場
合や、表面に画像が形成されたシート材の裏面に画像を
形成する為に一時的にシート材を保管しておく中間トレ
イ部等で必要となるもので、シート材載置台に頻繁にシ
ート材が載置される使用状況で効果的な自動給紙を行う
為に、図１１に示すような構成の自動給紙装置が使用さ
れている。

【０００３】図１１（ａ）において、自動給紙装置５０
０は、オペレータまたは装置の前工程よりシート材Ｓ’
がシート材載置台５０４に複数枚載置され、このシート
材Ｓ’を装置の次工程である画像読取部や画像形成部へ
と一枚づつ分離給送を行うものである。

【０００４】この自動給紙装置５００の主要な構成とし
て、分離ローラ５０１と分離パッド５０２との組み合わ
せによるものが広く知られている。またこの例では、セ
ットされたシート材を分離パッドローラ５０１に押圧す
るために中板５０３を用いている。

【０００５】この中板５０３はシート材Ｓ’を載置する
前の待機状態（図１１（ａ））では図示せぬ専用の駆動
手段により下げられている。そして、シート材Ｓ’がセ
ットされ給紙を行う指示が出されると上記の専用の駆動
手段が駆動されて図１１（ｂ）に示される位置に中板５
０３を上昇させる。

【０００６】シート材Ｓ’は中板５０３の上昇に伴い分
離ローラ５０１に対して押圧し、その後分離ローラ５０
１が独立的に駆動して分離パッド５０２との働きでシー
ト材Ｓ’を一枚づつ給紙可能としている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来技術における自動給紙装置５００では、シート材載
置台５０４にシート材を載置する時には、シート材の先
端位置を揃えるために中板５０３を下げて分離ローラ５
０１とシート材Ｓ’との接触を防止し、シート材Ｓ’が
載置された状態で、中板５０３を上昇させてシート材
Ｓ’を分離ローラ５０１に当接させる必要がある。

【０００８】そのために独立した駆動源をそなえた駆動
手段や、装置本体の他の駆動部材と駆動源を共有する駆
動手段であってもその駆動源からの駆動力を中板５０３
の移動の時だけ接続する必要があり、ソレノイドや電磁
クラッチ等とこれらを制御する制御手段を用いた高価で
複雑な構成の駆動手段が必要となるので、装置のコスト
が上昇してしまうという問題点があった。

【０００９】本発明は上記従来技術の問題を解決するた
めになされたもので、その目的とするところは、独立し
た駆動源を必要とせず、簡易な構成と制御により自動給
紙を可能とする給紙装置を提供すること及び、この給紙
装置を備えた画像読取装置並びに画像形成装置を提供す
ることにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、シート材載置台と、シート材に当
接してシート材を繰り出す繰り出し手段と、前記シート
材載置台に載置されているシート材を押圧して前記繰り
出し手段に当接させる第１の位置と繰り出し手段とシー
ト材が離間している第２の位置とに移動可能なシート材
押圧手段と、前記繰り出し手段を駆動する駆動手段とを
有する給紙装置であって、前記駆動手段の繰り出し手段
を正回転させる正回転駆動力により前記シート材押圧手
段を第１の位置に移動させると共に、逆回転駆動力によ
り前記シート材押圧手段を第２の位置に移動させる位置
移動手段を備える。

【００１１】但し前記位置移動手段は、シート材押圧手
段と係合するカム手段と、このカム手段に前記駆動手段
の逆回転駆動力のみを伝える一方向クラッチと、前記シ
ート材押圧手段が第１の位置にあるように前記カム手段
を付勢するカム戻しバネとを備えることも好適である。

【００１２】また、前記一方向クラッチは、カム手段を
駆動する軸に巻かれ、一端がカム手段に固定され他端が
爪として起立したバネクラッチであり、前記カム手段が
前記シート材押圧手段を第２の位置に移動させた位置
で、バネクラッチの爪と当たり、それ以上のカム手段の
回動を停止させる停止部材を備えることも好ましい。

【００１３】また、前記シート材押圧手段を第１の位置
に付勢する押圧手段付勢部材と、前記シート材押圧手段
の繰り出し手段側と当接する前記カム手段とを備えたこ
と、または前記シート材押圧手段は自重により第２の位
置に位置し、前記シート材押圧手段の繰り出し手段とは
反対側と当接する前記カム手段を備えたことも好適であ
る。

【００１４】さらに、前記繰り出し手段とカム手段及び
一方向クラッチが同軸的に構成することも良い。

【００１５】前記駆動手段からの正回転駆動力のみを繰
り出し手段に伝える一方向クラッチ備えても良い。

【００１６】画像読取装置に上記記載の給紙装置と、こ
の給紙装置により給紙されるシート材上の画像を読み取
る画像読取手段を備える。

【００１７】画像形成装置に上記記載の給紙装置と、こ
の給紙装置により給紙されるシート材に画像を形成する
画像形成手段を備える。

【００１８】また、上記のように構成された本発明にお
いては、繰り出し手段を駆動する駆動手段の正回転によ
り位置移動手段によりシート材押圧手段が第１の位置に
移動して載置されているシート材を繰り出し手段に当接
させて、給紙可能とすると共に、駆動手段の逆回転によ
りシート材押圧手段が第２の位置に移動してシート材を
シート材載置台に載置可能とする。

【００１９】シート材押圧手段と係合するカム手段と、
このカム手段に前記駆動手段の逆回転駆動力のみを伝え
る一方向クラッチとカム戻しバネを備えたものは、駆動
手段の正回転によりカム戻しバネの付勢力が開放されて
カム手段が第１の位置に移動し、駆動手段の逆回転時に
は一方向クラッチが働きカム戻しバネの付勢力に抗して
カム手段を回動させてシート材押圧手段を第２の位置に
移動させる。

【００２０】また、一方向クラッチがバネクラッチであ
ると、カム手段が前記シート材押圧手段を第２の位置に
移動させた位置で停止部材がバネクラッチの爪と当た
り、それ以上のカム手段の回動を停止させてシート材押
圧手段が第２の位置にあるように定められる。

【００２１】

【発明の実施の形態】

（実施の形態１）図８に本発明を適用する装置の一例と
して画像読取装置としてのファクシミリ装置の断面構成
図を示す。また図９はその外観図である。

【００２２】まずこの図８及び図９を用いて本発明を適
用したファクシミリ装置全体の構成と動作について説明
する。

【００２３】図８において、１０１は装置本体、１０２
は原稿Ｓを複数枚積載することができるように構成され
た原稿載置台、１０３は原稿Ｓの画像情報を読取る画像
読取部、１０４は電子写真方式を採用したレーザービー
ムプリンタからなる記録装置本体、１０５は表示部・入
力キー等により構成される操作部、１０６は原稿搬送
部、１０７は原稿押圧部、１０８は密着型イメージセン
サ、１０９は原稿排紙トレイ、１１０はレーザースキャ
ナ、１１１は画像形成部である。

【００２４】１１２はカセット給紙部、１１３は装置本
体１０１の上面カバーにシート材Ｐを複数枚積載するこ
とができるように構成されたシート材排紙部、１１４は
カートリッジカバー、１１５はＡＤＦ（オートドキュメ
ントフィーダ）カバー、１１６は外原稿ガイド、１１７
は原稿押え板、１１８は内原稿ガイド、１１９は画像読
取部１０３と記録装置本体１０４との仕切部、１２０は
ファクシミリ装置の制御部、１２１はシート材搬送路、
１２３は排紙カバーである。

【００２５】画像読取部１０３は、原稿載置台１０２上
に積載した原稿Ｓを分離パッド１０６ａと圧接した分離
ローラ１０６ｂで１枚ずつ分離し、押圧バネにより押圧
された搬送コロ１０６ｃと圧接した搬送ローラ１０６ｄ
により、外原稿ガイド１１６と内原稿ガイド１１８の一
部で構成されるＵターン紙パスを搬送する。さらに押圧
バネにより押圧された給紙コロ１０６ｅと圧接した給紙
ローラ１０６ｆ等で密着型イメージセンサ１０８に搬送
し、原稿押圧部１０７で原稿押え板１１７を変形させた
弾性力により、原稿Ｓを密着型イメージセンサ１０８に
押圧して密着させつつ原稿Ｓの画像情報を読取った後、
原稿Ｓを押圧バネにより押圧された排紙コロ１０６ｇと
圧接した排紙ローラ１０６ｈによって原稿排紙トレイ１
０９に排出するようになっている。この間、原稿Ｓは外
原稿ガイド１１６と内原稿ガイド１１８によりガイドさ
れる。

【００２６】記録装置本体１０４は、制御部１２０から
出力される画像信号に基づいてレーザースキャナ１１０
の図示せぬレーザービーム発振器から変調信号を射出
し、この変調ビームをポリゴンミラー１１０ｂによって
画像形成部１１１の感光体ドラム１１１ａに走査光を照
射して、感光体ドラム１１１ａ表面に画像情報を形成
し、カセット給紙部１１２から画像形成部１１１に給送
されたシート材Ｐに画像情報を転写して定着した後、シ
ート材排紙部１１３に排紙するように構成されている。

【００２７】画像形成部１１１の感光体ドラム１１１ａ
周辺部には転写帯電器１１１ｆが配置され、また感光体
ドラム１１１ａよりも下流側のシート材搬送経路に熱定
着器１１１ｇ、排紙ローラ１１１ｈが配置されている。

【００２８】シート材Ｐは転写帯電器１１１ｆで感光体
ドラム１１１ａ表面に形成されたトナー像を転写された
後、記録シート材搬送路１２１に沿って搬送され、熱定
着器１１１ｇでトナー像を定着されて、排紙ローラ１１
１ｈによりシート材排紙部１１３に排出されるようにな
っている。

【００２９】カセット給紙部１１２は、装置本体１０１
の底部に配設されている。給紙カセット１１２ａに積載
されたシート材Ｐは中板１１２ｅの中板バネ１１２ｆに
よって上方に付勢され、半円状の給紙ローラ１１２ｂ
と、一対の図示せぬ分離爪によって１枚ずつ分離して
（爪分離方式）、この分離されたシート材Ｐをカセット
搬送ローラ対１１２ｃにより搬送し、装置本体の骨格を
なす本体フレームの一部で構成されるシート材搬送内ガ
イド１２１ｃとフロントカバー１２２に配置されたカバ
ー側Ｕターンガイド１２１ｄと、装置本体１に配置され
た本体側Ｕターンガイド１２１ｅによって反転される。
さらに給送中のシート材Ｐはレジストセンサ１２１ｆに
より先端位置を検知され、感光体ドラム１０１ａに形成
されたトナー像の先端とシート材Ｐの先端が一致するよ
うに給紙、画像出力タイミングを合わされた後、転写帯
電器１１１ｆと感光体ドラム１１１ａとの間に搬送され
る。

【００３０】シート材Ｐはシート材サイズに合わせて移
動可能に装着されたシート材規制板１１２ｄによって側
端面、後端面を規制され斜行や不送りが発生しないよう
になっている。画像は給紙カセット１１２ａに積載され
たシート材Ｐの下面側に記録される。

【００３１】次に、図１から図７により本発明の第１の
実施の形態の特徴を説明する。この実施の形態において
は、上記したファクシミリ装置の画像読取部１０３に原
稿載置台１０２に載置された原稿Ｓを給紙するものとし
て説明する。

【００３２】図１、図２は本実施の形態の給紙装置の斜
視図、図３は上面図、図４は断面説明図である。これら
の図において、１はシート材載置台としての原稿台、２
はシート材押圧手段としてのリフタで、軸２ａ，２ｂに
より原稿台１に回動自在に支持され、原稿台１に載置さ
れている原稿Ｓを押圧して分離ローラ１２に当接させる
第１の位置と、分離ローラ１２と原稿Ｓが離間している
第２の位置とに移動可能となっている。

【００３３】３はリフタを上方向（分離ローラ１２の方
向）に押圧する押圧手段付勢部材としてのリフタバネ、
４はリフタ２のアーム部分２ｃを押すカム手段としての
リフタカムで、突起４ａにカム戻しバネ５がバネかけ６
にかけられている。

【００３４】７は図示せぬ駆動手段からの駆動を伝える
分離ローラギア、８は分離ローラギア７の胴体からリフ
タ２の胴体へ駆動手段の逆回転駆動力のみを伝達する一
方向クラッチであるリフタバネクラッチで、一端８ａが
リフタ４の穴に止められ、他端８ｂは起立していて、所
定の角度で停止部材としてのバネクラッチ端部ストッパ
９に当たる。またこのバネクラッチ８はシート材を搬送
する方向に巻かれているもので当実施の形態では左巻き
である。

【００３５】１０は分離ローラ軸で、分離ローラギア７
と固着して回転する。リフタカム４は分離ローラ軸１０
に対しては回動自在である。

【００３６】１１は分離ローラ軸１０と固着して回転す
る伝達コア、１２は分離ローラ軸１０に対して回動自在
に構成され、シート材を繰り出す繰り出し手段としての
分離ローラ、１３は伝達コア１１から分離ローラ１２へ
駆動手段の正回転駆動力を伝達する一方向クラッチとし
ての分離バネクラッチで、分離ローラ軸１０の原稿Ｓを
搬送する方向のみの駆動力を伝達する。

【００３７】またこの分離バネクラッチ１３は原稿Ｓを
搬送する方向とは反対に巻かれているもので当実施の形
態では右巻である。

【００３８】１４は分離ローラ１２に対向、接触して配
置される分離パッド、１５は分離パッド１４を保持する
分離パッドホルダで、軸１５ａ，１５ｂにより回動自在
に支持されている。また、１５ｃは原稿セット時に原稿
先端の位置を規制する原稿先端ストッパ部となってい
る。

【００３９】１６は分離パッド１４を分離パッドホルダ
１５ごと分離ローラ１２に対して押圧する分離バネ、１
７は分離ローラ１２と分離パッド１４とで形成される分
離部で分離された一枚の原稿Ｓをこれより原稿搬送方向
下流の原稿読取部へと搬送する搬送ローラ、１８は搬送
ローラに対向して原稿Ｓを挾み搬送する搬送コロであ
る。

【００４０】また、図４において、１９は原稿ＳをＵタ
ーンさせるＵターンパス、２０は給紙ローラ、２１は給
紙ローラと対向して原稿Ｓを挾み給紙する給紙コロ、２
２は画像を読み取るコンタクトセンサ、２３は排紙ロー
ラ、２４は排紙ローラと対向して原稿Ｓを挾み排紙する
排紙コロ、２５は排紙トレイである。

【００４１】２６は原稿の有無を検知するセンサＳ１、
２７は原稿の先端および後端を検知するセンサＳ２であ
る。

【００４２】次に、図１及び図２を用いて本発明にかか
る給紙装置の動作を説明する。図１は本発明にかかる給
紙装置の原稿待ちの待機状態を示している。同図以前の
段階において分離ローラギア７と分離ローラ軸１０は矢
印Ｐの向きに十分回転しており、リフタカム４が同図の
位置まで回転してリフタ２のアーム部分２ｃを押し下
げ、リフタ２はリフタバネ３の押圧力に逆らって第２の
位置（下側の位置）に待機している。

【００４３】この状態で一枚あるいは複数枚の原稿を先
端が分離パッドホルダ１５の原稿先端ストッパ部１５ｃ
に突き当たるようにセットし、装置の図示せぬ読取スタ
ートボタンを押すと、不図示の駆動源によって分離ロー
ラギア７と分離ローラ軸１０とが正回転（矢印Ｑの向
き）する。すると、リフタバネクラッチ８は一方向クラ
ッチで左巻きなので伝達トルクが発生せず、リフタカム
４がフリーになってリフタカム戻しバネ５によって矢印
Ｑの向きに回転する。

【００４４】それに応じてリフタ２が上昇し、図２に示
すように原稿を分離ローラ１２に対して押圧する第１の
位置へと移動する。一方、分離バネクラッチ１３は右巻
きなので分離ローラ軸１０と固着して回転する伝達コア
１１から分離ローラ１２の胴体へ駆動が伝達され、分離
ローラ１２は矢印Ｑの向きに回転する。

【００４５】原稿Ｓは上記のようにリフタ２により分離
ローラ１２に当接されるので、分離パッド１４との協働
により最上位より一枚ずつ分離されて繰り出され、搬送
ローラ１７と搬送コロ１８とに挟まれ、画像読取部へと
搬送される。

【００４６】図４にリフタ２が上昇して原稿Ｓが分離ロ
ーラ１２に対して押圧されている状態の断面説明図を示
す。

【００４７】原稿Ｓの読取が終了して原稿Ｓが排紙トレ
イ２５へ排出されると、図示せぬ駆動手段は不図示の制
御部により逆回転転し、分離ローラギア７および分離ロ
ーラ軸１０が矢印Ｐの向きに回転する。

【００４８】すると、リフタバネクラッチ８が締まって
駆動手段の逆回転駆動力がリフタカム４に伝達される。
リフタカム４はＰの向きに回転し、リフタ２のアーム部
分２ｃを押下げることで図１のようにリフタ２をリフタ
バネ３の押圧力に逆らって第２の位置（下側の位置）ま
で押し下げる。

【００４９】リフタカム４が所定量回転したところでリ
フタバネクラッチ８が緩んでそれ以上の駆動伝達を停止
する。駆動手段はそれをやや上回る所定量だけ回転した
後、停止し、給紙装置は原稿待ちの待機状態となる。こ
こで、リフタバネクラッチ８の端部８ｂはリフタカム４
が丁度リフタ２を押し下げた状態でバネクラッチ端部ス
トッパ９にあたるようにネジレ角度（巻数）を設定して
あるので、リフタカム４が回転しすぎてしまうことはな
い。

【００５０】上記のリフタカム４の動きとリフタ２の動
作の説明を図示すると、図５及び図６のようになる。図
５は、リフタ２が第２の位置（図５（ａ））から第１の
位置（図５（ｃ））へと移動する状態であり、図６は、
逆にリフタ２が第１の位置（図６（ａ））から第１の位
置（図６（ｃ））へと移動する状態を示すものである。

【００５１】図７は、駆動手段の正逆回転、スタートボ
タン、センサＳ１，Ｓ２のオン／オフ等のタイミング・
チャートを示すものである。動図中、モータとあるのが
図示せぬ駆動手段で、正回転（図１の矢印Ｑの向き）、
逆回転（図１の矢印Ｐの向き）と停止の３つの状態を示
している。

【００５２】原稿待機状態の原稿台１に原稿Ｓをセット
するとセンサＳ１がオンする。その後、スタートボタン
をオンすると（ＴＣ１）、モータが正回転して、リフタ
を第２の位置から第１の位置へと移動させる。原稿はモ
ータの正回転により分離ローラにより給紙される。所定
枚数の原稿が給紙された後に最後の原稿の原稿後端がセ
ンサＳ１を通過したタイミング（ＴＣ２）から所定時間
Ｔ１以上経過後に最後の原稿の後端がセンサＳ２を通過
してセンサＳ２がオンからオフになったタイミング（Ｔ
Ｃ３）から所定量Ｔ２だけ正回転する間に原稿は排紙ト
レイ２５に完全に排出される。その後、所定時間モータ
を停止させた後にＴ３だけモータを逆回転する間にリフ
タカム４が回転してリフタ２を第２の位置へ押し下げ、
原稿待ちの待機状態へと移行する（ＴＣ４）。

【００５３】なお、本実施の形態では装置の起動時など
の初期化動作のときにも（ＴＣ０）所定時間Ｔ３だけモ
ータを逆回転させてリフタ２を第２の位置の待機状態へ
移行するように制御しているので、リフタ２が第１の位
置にあり、原稿Ｓがセットできないということを防止し
ている。

【００５４】（実施の形態２）前記の第１の実施の形態
ではリフタ押圧用のバネをリフタバネ３としてリフタ２
に取り付け、リフタカム戻し用のバネとしてリフタカム
戻しバネ５をリフタカム４に取り付けたが、図１０に示
すように、リフタ２のアーム部分２ｃとリフタカム４と
の上下の位置関係を逆にして、分離ローラ軸１０がＱの
向きに回転してリフタバネクラッチ８のトルク伝達力が
なくなったときにリフタ２をリフタカム戻しバネ５の引
っ張り力で持ち上げるように構成することも可能であ
る。

【００５５】リフタバネクラッチ８や軸１０の回転方向
と同クラッチによる駆動の伝達は実施の形態１と同じに
しておく。分離ローラ１２の軸１０がＰの向きに回転
（逆転）するとリフタバネクラッチ８がトルクを伝達し
てリフタカム４が回転し、それに応じてリフタ２が自重
で下がる。このようにすると、リフタバネ３を省略する
ことができる。

【００５６】（実施の形態３）実施の形態１では分離ロ
ーラのワンウェイクラッチとしてリフタバネクラッチ８
を用いたが、バネクラッチではなく、その他の構造の一
方向クラッチを用いる事も可能である。例えばニードル
ックラッチ等を用いれば、バネクラッチを用いた場合に
比べて駆動力伝達の応答性が高く、またバネの変形等に
よる故障の確率も下がり、装置の信頼性が上がる。

【００５７】（実施の形態４）上記に説明した各実施の
形態では本発明にかかる給紙装置のリフタ上下動の機構
をファクシミリ装置の画像読取部分に適用したが、この
適用例に限定されるものではなく、複写機や電子ファイ
ルの画像読取部分や画像を形成する記録紙の給紙部分に
適用することも本発明の範囲に含まれるものである。こ
の場合も実施の形態１と同様に、専用の駆動手段を備え
たり、ソレノイドや電磁クラッチなどの高価な構成部材
を使用する必要もない。

【００５８】

【発明の効果】本発明は以上の実施の形態により詳細に
説明されたものであり、本発明による給紙装置は繰り出
し手段を駆動する駆動手段の駆動力によりシート材押圧
手段を移動することが可能となり、独立した駆動源を必
要とせず、簡易な構成と制御によりシート材載置台に載
置されたシート材の自動給紙を可能とする。

【００５９】シート材押圧手段と係合するカム手段と、
このカム手段に前記駆動手段の逆回転駆動力のみを伝え
る一方向クラッチとカム戻しバネを備えたものは、電気
的制御を必要とするソレノイドや電磁クラッチなどの高
価な構成部材を使用する必要がなく、安価な構成であ
る。

【００６０】また、一方向クラッチがバネクラッチであ
ると、カム手段が前記シート材押圧手段を第２の位置に
移動させた位置で停止部材がバネクラッチの爪と当た
り、それ以上のカム手段の回動を停止させてシート材押
圧手段が第２の位置にあるように定められるので、シー
ト材押圧手段が第２の位置に移動した時に駆動手段が厳
密に停止する必要がなく、バネクラッチが駆動手段の駆
動時間の制御精度を補うことが可能である。

【００６１】シート材押圧手段を第１の位置に付勢する
押圧手段付勢部材は、載置されるシート材の枚数に関係
する重さとシート材の厚みにより一定範囲内の付勢力で
シート材を繰り出し手段に当接させるので、シート材を
安定して繰り出すことが可能である。

【００６２】また、自重により第２の位置に位置するシ
ート材押圧手段は、押圧手段付勢部材を必要とせず、簡
易な構成である。

【００６３】前記繰り出し手段とカム手段及び一方向ク
ラッチが同軸的に構成されているものは、駆動手段から
の駆動力を一つの軸で伝達することになり、簡易な構成
である。

【００６４】前記駆動手段からの正回転駆動力のみを繰
り出し手段に伝える一方向クラッチにより、繰り出し手
段の逆回転が起こらず、繰り出し手段に当接するシート
材や分離パッドが逆の方向に擦られてめくれるという不
具合を発生させない。 また、画像読取装置や画像形成
装置に本発明のシート材を給送する給送装置を備えるこ
とで、装置の構成と制御を簡単にして信頼性を高めると
共に、コストを低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は実施の形態１の給送装置の斜視図（リフ
タ第２の位置）。

【図２】図２は実施の形態１の給送装置の斜視図（リフ
タ第２の位置）。

【図３】図３は実施の形態１の給送装置の上面図。

【図４】図４は実施の形態１の給送装置の断面説明図。

【図５】図５は実施の形態１のリフタカムの動作説明図
（リフタ上昇時）。

【図６】図６は実施の形態１のリフタカムの動作説明図
（リフタ下降時）。

【図７】図７は実施の形態１の動作を説明するためのタ
イミング・チャート。

【図８】図８は本発明を適用する実施の形態１のファク
シミリ装置の断面説明図。

【図９】図９は実施の形態１のファクシミリ装置全体の
外観図。

【図１０】図１０は実施の形態２の給送装置の斜視図。

【図１１】図１１は従来技術における給送装置の説明
図。

【符号の説明】

１ 原稿台 ２ リフタ ３ リフタバネ ４ リフタカム ５ カム戻しバネ ６ バネかけ ７ 分離ローラギア ８ リフタバネクラッチ（一方向クラッチ） ９ バネクラッチ端部ストッパ（停止部材） １０ 分離ローラ軸 １１ 伝達コア １２ 分離ローラ（シート材の繰り出し手段） １３ 分離バネクラッチ １４ 分離パッド １５ 分離パッドホルダ １６ 分離バネ １７ 搬送ローラ １８ 搬送コロ ２６ センサＳ１ ２７ センサＳ２

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート材載置台と、シート材に当接して
   シート材を繰り出す繰り出し手段と、前記シート材載置
   台に載置されているシート材を押圧して前記繰り出し手
   段に当接させる第１の位置と繰り出し手段とシート材が
   離間している第２の位置とに移動可能なシート材押圧手
   段と、前記繰り出し手段を駆動する駆動手段とを有する
   給紙装置であって、 前記駆動手段の繰り出し手段を正回転させる正回転駆動
   力により前記シート材押圧手段を第１の位置に移動さ
   せ、逆回転駆動力により前記シート材押圧手段を第２の
   位置に移動させる位置移動手段を備えたことを特徴とす
   る給紙装置。
2. 【請求項２】 前記位置移動手段は、シート材押圧手段
   と係合するカム手段と、このカム手段に前記駆動手段の
   逆回転駆動力のみを伝える一方向クラッチと、前記シー
   ト材押圧手段が第１の位置にあるように前記カム手段を
   付勢するカム戻しバネとを備えたことを特徴とする請求
   項１に記載の給紙装置。
3. 【請求項３】 前記一方向クラッチは、カム手段を駆動
   する軸に巻かれ、一端がカム手段に固定され他端が爪と
   して起立したバネクラッチであり、 前記カム手段が前記シート材押圧手段を第２の位置に移
   動させた位置で、バネクラッチの爪と当たり、それ以上
   のカム手段の回動を停止させる停止部材を備えたことを
   特徴とする請求項２に記載の給紙装置。
4. 【請求項４】 前記シート材押圧手段を第１の位置に付
   勢する押圧手段付勢部材と、前記シート材押圧手段の繰
   り出し手段側と当接する前記カム手段とを備えたことを
   特徴とする請求項２または３に記載の給紙装置。
5. 【請求項５】 前記シート材押圧手段は自重により第２
   の位置に位置し、前記シート材押圧手段の繰り出し手段
   とは反対側と当接する前記カム手段を備えたことを特徴
   とする請求項２または３に記載の給紙装置。
6. 【請求項６】 前記繰り出し手段とカム手段及び一方向
   クラッチが同軸的に構成されていることを特徴とする請
   求項２，３，４または５に記載の給紙装置。
7. 【請求項７】 前記駆動手段からの正回転駆動力のみを
   繰り出し手段に伝える一方向クラッチ備えたことを特徴
   とする請求項２，３，４，５または６に記載の給紙装
   置。
8. 【請求項８】 前記請求項１，２，３，４，５，６また
   は７のいずれか一項に記載の給紙装置と、この給紙装置
   により給紙されるシート材上の画像を読み取る画像読取
   手段を備えたことを特徴とする画像読取装置。
9. 【請求項９】 前記請求項１，２，３，４，５，６また
   は７のいずれか一項に記載の給紙装置と、この給紙装置
   により給紙されるシート材に画像を形成する画像形成手
   段を備えたことを特徴とする画像形成装置。