JPH0957115A - カルボン酸エステル製造触媒の酸化・還元活性化法 - Google Patents
カルボン酸エステル製造触媒の酸化・還元活性化法Info
- Publication number
- JPH0957115A JPH0957115A JP7216182A JP21618295A JPH0957115A JP H0957115 A JPH0957115 A JP H0957115A JP 7216182 A JP7216182 A JP 7216182A JP 21618295 A JP21618295 A JP 21618295A JP H0957115 A JPH0957115 A JP H0957115A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- catalyst
- lead
- palladium
- reaction
- oxidation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 126
- 150000001733 carboxylic acid esters Chemical class 0.000 title claims abstract description 31
- 230000004913 activation Effects 0.000 title description 19
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 title description 7
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 title description 2
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 163
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 96
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 71
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims abstract description 55
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 40
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 claims abstract description 39
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 34
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 30
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims abstract description 29
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 26
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 26
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 26
- STNJBCKSHOAVAJ-UHFFFAOYSA-N Methacrolein Chemical compound CC(=C)C=O STNJBCKSHOAVAJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims abstract description 9
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims abstract description 9
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims abstract description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 29
- 229910000765 intermetallic Inorganic materials 0.000 claims description 23
- HGINCPLSRVDWNT-UHFFFAOYSA-N Acrolein Chemical compound C=CC=O HGINCPLSRVDWNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 claims description 15
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims description 9
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 6
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 150000002940 palladium Chemical class 0.000 claims description 2
- TZIHFWKZFHZASV-UHFFFAOYSA-N methyl formate Chemical compound COC=O TZIHFWKZFHZASV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 36
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 abstract description 15
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 67
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 34
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 14
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 14
- 238000000026 X-ray photoelectron spectrum Methods 0.000 description 13
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 12
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 10
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 10
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 8
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 7
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- -1 organic acid salt Chemical class 0.000 description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 7
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 7
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 150000001341 alkaline earth metal compounds Chemical class 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 6
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 5
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 5
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 5
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N Hydrazine Chemical compound NN OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 4
- HUMNYLRZRPPJDN-UHFFFAOYSA-N benzaldehyde Chemical compound O=CC1=CC=CC=C1 HUMNYLRZRPPJDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 4
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 4
- 150000002611 lead compounds Chemical class 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 150000002941 palladium compounds Chemical class 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N Benzyl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CC=C1 WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 229940046892 lead acetate Drugs 0.000 description 3
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 3
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 3
- PIBWKRNGBLPSSY-UHFFFAOYSA-L palladium(II) chloride Chemical compound Cl[Pd]Cl PIBWKRNGBLPSSY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 3
- KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N 1-Octanol Chemical compound CCCCCCCCO KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N Butyric acid Chemical compound CCCC(O)=O FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Natural products CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AMIMRNSIRUDHCM-UHFFFAOYSA-N Isopropylaldehyde Chemical compound CC(C)C=O AMIMRNSIRUDHCM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBBJYMSMWIIQGU-UHFFFAOYSA-N Propionic aldehyde Chemical compound CCC=O NBBJYMSMWIIQGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 150000001339 alkali metal compounds Chemical class 0.000 description 2
- XXROGKLTLUQVRX-UHFFFAOYSA-N allyl alcohol Chemical compound OCC=C XXROGKLTLUQVRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N dimethylselenoniopropionate Natural products CCC(O)=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LEQAOMBKQFMDFZ-UHFFFAOYSA-N glyoxal Chemical compound O=CC=O LEQAOMBKQFMDFZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- RLJMLMKIBZAXJO-UHFFFAOYSA-N lead nitrate Chemical compound [O-][N+](=O)O[Pb]O[N+]([O-])=O RLJMLMKIBZAXJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YIXJRHPUWRPCBB-UHFFFAOYSA-N magnesium nitrate Chemical compound [Mg+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O YIXJRHPUWRPCBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N nitrogen dioxide Inorganic materials O=[N]=O JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000033116 oxidation-reduction process Effects 0.000 description 2
- 238000002186 photoelectron spectrum Methods 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 2
- BNGXYYYYKUGPPF-UHFFFAOYSA-M (3-methylphenyl)methyl-triphenylphosphanium;chloride Chemical compound [Cl-].CC1=CC=CC(C[P+](C=2C=CC=CC=2)(C=2C=CC=CC=2)C=2C=CC=CC=2)=C1 BNGXYYYYKUGPPF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- BYDRTKVGBRTTIT-UHFFFAOYSA-N 2-methylprop-2-en-1-ol Chemical compound CC(=C)CO BYDRTKVGBRTTIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M Formate Chemical compound [O-]C=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010724 Wisteria floribunda Nutrition 0.000 description 1
- 238000004833 X-ray photoelectron spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N acetaldehyde Chemical compound [14CH]([14CH3])=O IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N 0.000 description 1
- 235000011054 acetic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 1
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QZPSXPBJTPJTSZ-UHFFFAOYSA-N aqua regia Chemical compound Cl.O[N+]([O-])=O QZPSXPBJTPJTSZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003934 aromatic aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- YNKMHABLMGIIFX-UHFFFAOYSA-N benzaldehyde;methane Chemical compound C.O=CC1=CC=CC=C1 YNKMHABLMGIIFX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000008359 benzonitriles Chemical class 0.000 description 1
- 235000019445 benzyl alcohol Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 1
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N butane-1,1-diol Chemical compound CCCC(O)O CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZTQSAGDEMFDKMZ-UHFFFAOYSA-N butyric aldehyde Natural products CCCC=O ZTQSAGDEMFDKMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000007942 carboxylates Chemical class 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000007806 chemical reaction intermediate Substances 0.000 description 1
- 239000012295 chemical reaction liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- MLUCVPSAIODCQM-NSCUHMNNSA-N crotonaldehyde Chemical compound C\C=C\C=O MLUCVPSAIODCQM-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 1
- MLUCVPSAIODCQM-UHFFFAOYSA-N crotonaldehyde Natural products CC=CC=O MLUCVPSAIODCQM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000000921 elemental analysis Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000010574 gas phase reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229940015043 glyoxal Drugs 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 description 1
- VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N hafnium atom Chemical compound [Hf] VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011964 heteropoly acid Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 1
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 description 1
- GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N iridium atom Chemical compound [Ir] GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 150000004702 methyl esters Chemical class 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002524 organometallic group Chemical group 0.000 description 1
- YJVFFLUZDVXJQI-UHFFFAOYSA-L palladium(ii) acetate Chemical compound [Pd+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O YJVFFLUZDVXJQI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- QNGNSVIICDLXHT-UHFFFAOYSA-N para-ethylbenzaldehyde Natural products CCC1=CC=C(C=O)C=C1 QNGNSVIICDLXHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000010412 perfusion Effects 0.000 description 1
- ZWLUXSQADUDCSB-UHFFFAOYSA-N phthalaldehyde Chemical compound O=CC1=CC=CC=C1C=O ZWLUXSQADUDCSB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000000634 powder X-ray diffraction Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 235000019260 propionic acid Nutrition 0.000 description 1
- IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N quinbolone Chemical compound O([C@H]1CC[C@H]2[C@H]3[C@@H]([C@]4(C=CC(=O)C=C4CC3)C)CC[C@@]21C)C1=CCCC1 IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 239000012925 reference material Substances 0.000 description 1
- 229910052702 rhenium Inorganic materials 0.000 description 1
- WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N rhenium atom Chemical compound [Re] WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 description 1
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 1
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052714 tellurium Inorganic materials 0.000 description 1
- PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N tellurium atom Chemical compound [Te] PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052716 thallium Inorganic materials 0.000 description 1
- BKVIYDNLLOSFOA-UHFFFAOYSA-N thallium Chemical compound [Tl] BKVIYDNLLOSFOA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
条件においても、カルボン酸エステルの選択率が高く、
しかもアルコール由来の副生物の少ない、カルボン酸エ
ステル製造用担持触媒の活性化法を提供する。 【解決手段】 パラジウム・鉛含有担持触媒を分子状酸
素含有ガスによる酸化処理及びこれに引き続くメタノー
ルガスもしくは水素含有ガスによる還元処理からなる一
連の酸化還元処理を少なくとも一回施し活性化する活性
化方法。
Description
コール及び分子状酸素からカルボン酸エステルを製造す
る際に使用する触媒の活性化法に関する。
下、MMAと略記する。)又はアクリル酸メチルを製造
する方法としてメタクロレインからメタクリル酸を製造
し、さらにMMAに変換する直酸法と呼ばれる製法が既
に工業化されている。しかしながら、メタクロレインを
酸化しメタクリル酸とする工程の収率は、長年にわたる
触媒改良により80%台前半まで改善されてきている
が、依然として低く改良の余地が大きい。また使用され
るヘテロポリ酸触媒は、熱的安定性にもともと難点があ
り、反応温度条件下で分解が徐々に進行する。耐熱性を
向上させるための触媒改良が報じられているものの、工
業触媒としては触媒寿命が未だ不十分といわれる。
メタノールと分子状酸素と反応させて、一挙にメタクリ
ル酸メチル又はアクリル酸メチルを製造する新しいルー
トが近時脚光をあびている。メタクロレイン又はアクロ
レインをメタノール中で分子状酸素と反応させることに
よって行われ、パラジウムを含む触媒の存在が必須であ
る。
併発して炭化水素や炭酸ガスが生成し、目的とするカル
ボンエステルの収率が低く、またカルボン酸エステルの
生成反応と並行してアルコール自身の酸化による異種の
アルデヒド及びそのアルデヒドから異種のカルボン酸エ
ステル(例えば、アルコールとしてメタノールを用いた
場合は蟻酸メチル、エタノールの場合は酢酸エチル)が
副生し、アルコール基準の選択性も悪かった。しかも触
媒活性を長期にわたり維持できないという欠点もあっ
た。特に工業的実用価値の高いメタクロレインやアクロ
レインなどのα・β−不飽和アルデヒドを出発原料とし
た場合には、これら反応中間体の安定性が一段と低いた
め反応中に多量の炭酸ガスやオレフィン(メタクロレイ
ンの場合はプロピレン)などの分解生成物が発生し、実
用化レベルにはほど遠かった。
特公昭57−35857号、特公昭57−35859号
の各公報でパラジウム、鉛を含む触媒系を提案し、メタ
クロレイン又はアクロレインを基準とした当該メチルエ
ステルへの選択率を大幅に改善し90%を超える高い値
となることを示しているが、反応温度は高々50℃まで
であった。引き続き、特公昭62−7902号公報では
パラジウムと鉛とが簡単な整数比で結合した金属間化合
物を含む触媒を提案し、メタクロレイン又はアクロレイ
ンの分解反応がほぼ完全に抑止され、かつ触媒活性も長
期間失われることがない触媒系であることを示した。こ
れら新しい触媒系を使用する新製法は、上記した収率改
善及び触媒寿命改善に頭打ちの感のある直酸法に比べ、
工程が短いなどの利点もあり、工業的に有用なポリマー
原料の新しい製法として工業化が待ち望まれている。
済的に有利な反応条件である60℃以上の高温で本反応
を実施すると、上記触媒系ではMMA選択率の低下及び
アルコール自身の酸化による蟻酸メチルの副生量が急増
する。即ち、特公昭62−7902号公報は90%を超
える高いMMA選択率が得られ、しかも蟻酸メチルは
0.03〜0.06モル/モルMMAと僅かしか生成し
ないことを例示しているが、これらはアルデヒド濃度が
10%以下でしかも反応温度も40〜60℃という穏和
な条件で実施されたものである。これらの条件では生成
するMMA濃度が低いため未反応メタノールのリサイク
ル量が多く、その結果蒸気使用量が増大し経済性を悪化
させている。しかも生産性が低く反応器も大きい。経済
性改善のためにはアルデヒド濃度及び反応温度を可及的
に高めることが望ましく、特公平5−69813号公報
ではメタクロレイン濃度20%、反応温度80℃での反
応例が示されている。ところがこのような高いメタクロ
レイン濃度及び高い反応温度条件になると90%を超え
る高いMMA選択率は得られない。しかも蟻酸メチルが
0.0923モル/モルMMAと倍増する。さらにメタ
クロレイン濃度を30%まで高めたより過酷な条件にす
ると、アルデヒドの分解反応が起こりやすくなりMMA
の選択率がさらに悪化することが、本発明者らの検討で
明らかになった。
度下で90%を超える高いMMA選択率及び蟻酸メチル
副生の少ない触媒系の出現が待たれていた。
とアルコールをパラジウム及び鉛を含む触媒と反応させ
てカルボン酸エステルを製造するに際し、アルデヒドの
濃度及び反応温度を高めて経済性を改善した反応条件に
おいても、カルボン酸エステルの選択率が高く、しかも
蟻酸メチルなどのアルコール由来の副生物の少ない触媒
を得ることを可能にする活性化法を提供するものであ
る。
な現状に鑑み、カルボン酸エステル選択率が高く、しか
も蟻酸メチルなどのアルコール由来の副生物の少ない触
媒を開発すべく、パラジウム、鉛を含む触媒系につき鋭
意研究し、本発明を完成した。即ち、本発明は以下のと
おりである。 1. アルデヒドとアルコール及び分子状酸素からのカ
ルボン酸エステル製造に用いる、パラジウム/鉛担持組
成比が原子比で3/0.7〜3/1.3のパラジウム・
鉛含有担持触媒に、分子状酸素含有ガスによる酸化処理
及びこれに引き続くメタノール含有ガスもしくは水素含
有ガスによる還元処理からなる一連の酸化還元処理を少
なくとも一回施すことを特徴とするカルボン酸エステル
製造触媒の酸化・還元活性化法。 2. アルデヒドとアルコール及び分子状酸素からのカ
ルボン酸エステル製造に用いる、パラジウム/鉛担持組
成比が原子比で3/1.3より鉛含有量の多いパラジウ
ム・鉛含有担持触媒に、分子状酸素含有ガスによる酸化
処理及びこれに引き続くメタノール含有ガスもしくは水
素含有ガスによる還元処理からなる一連の酸化還元処理
を少なくとも一回施した後に、低級脂肪酸で処理するこ
とを特徴とするカルボン酸エステル製造触媒の酸化・還
元活性化法。 3. 活性化されたパラジウム・鉛含有担持触媒のパラ
ジウム/鉛の担持組成比が原子比で3/0.7〜3/
1.3であり、パラジウム/鉛金属間化合物の(11
1)面のX線回折角(2θ)が38.55〜38.70
である上記1又は2のカルボン酸エステル製造触媒の酸
化・還元活性化法。 4. アルデヒドがメタクロレイン又はアクロレインも
しくはこれらの混合物であり、アルコールがメタノール
である上記1又は2のカルボン酸エステル製造触媒の酸
化・還元活性化法。
明者らは、特公昭62−7902号公報で提案した、パ
ラジウムと鉛が簡単な整数比で結合した金属間化合物種
である原子比3/1のPd3 Pb1 種に注目し、Pd3
Pb1 が担持されてなる担持触媒の製造につきより緻密
な研究を進めた。その結果、特公昭62−7902号公
報記載の調製法で得られるパラジウム及び鉛を含む担持
触媒は、触媒種としてPd3 Pb1 金属間化合物を含む
ものの純度が低く、しかもパラジウム・鉛金属間化合物
の結晶格子に欠陥等が多く残る触媒であることが明らか
となった。特にパラジウム、鉛の担持量を、Pd3 Pb
1 金属間化合物のパラジウム/鉛の量論組成比(原子
比)である3/1で調製した触媒は、結晶格子の欠陥が
一段と増加し、経済的に有利な条件である高温、高アル
デヒド濃度条件では、MMA選択率が却って低くなる触
媒であることも明らかとなった。
902号公報に記載の通常の調製法では、高純度で高品
位なPd3 Pb1 金属間化合物が担持されてなる触媒は
得られず、本発明で提案するところの活性化処理を該触
媒に対し施すことで、結晶格子に欠陥の少ない高品位な
Pd3 Pb1 金属間化合物を高純度で含む担持触媒が得
られることを見出した。得られた触媒は前記したような
高いアルデヒド濃度及び高い反応温度の如く過酷な反応
条件であっても高いMMA選択率を示す。
持触媒は公知の調製法で準備することができ、代表的な
触媒調製法について説明すれば、可溶性の鉛化合物及び
塩化パラジウムなどの可溶性のパラジウム塩を含む水溶
液に、担体を加えて加温含浸させ、パラジウム及び鉛を
含浸する。ついでホルマリン、蟻酸、ヒドラジンあるい
は水素ガスなどで還元する。パラジウムを担持する前に
鉛を担持しておいてもよいし、上記説明のようにパラジ
ウム、鉛を同時に担持させるなど種々の製法が可能であ
る。
元素として、例えば水銀、タリウム、ビスマス、テル
ル、ニッケル、クロム、コバルト、インジウム、タンタ
ル、銅、亜鉛、ジルコニウム、ハフニウム、タングステ
ン、マンガン、銀、レニウム、アンチモン、スズ、ロジ
ウム、ルテニウム、イリジウム、白金、金、チタン、ア
ルミニウム、硼素、珪素などを含んでいてもよい。これ
らの異種元素は通常、5重量%、好ましくは1重量%を
超えない範囲で含むことができる。さらにはアルカリ金
属化合物及びアルカリ土類金属化合物から選ばれた少な
くとも一員を含むものは、反応活性が高くなるなどの利
点がある。アルカリ金属、アルカリ土類金属は、通常
0.01〜30重量%、好ましくは0.01〜5重量%
の範囲から選ばれる。これらの異種元素、アルカリ金属
及びアルカリ土類金属化合物などは、結晶格子間に少
量、侵入したり、または結晶格子金属の一部と置換して
いてもよい。また、アルカリ金属及び/又はアルカリ土
類金属化合物は、触媒調製時にパラジウム化合物あるい
は鉛化合物を含む溶液に加えておき、担体に吸着あるい
は付着させてもよいし、あらかじめこれらを担持した担
体を利用して触媒を調製することもできる。また、反応
条件下に反応系に添加することも可能である。
合物あるいは鉛化合物は、例えば蟻酸塩、酢酸塩などの
有機酸塩、硫酸塩、塩酸塩、硝酸塩のごとき無機酸塩、
アンミン錯体、ベンゾニトリル錯体などの有機金属錯
体、酸化物、水酸化物などのなかから適宜選ばれるが、
パラジウム化合物としては塩化パラジウム、酢酸パラジ
ウムなどが、鉛化合物としては硝酸鉛、酢酸鉛などが好
適である。またアルカリ金属化合物、アルカリ土類金属
化合物についても有機酸塩、無機酸塩、水酸化物などか
ら選ばれる。
アルミナ、ゼオライト、マグネシア、水酸化マグネシウ
ム、チタニア、炭酸カルシウム、活性炭などから広く選
ぶことができる。担体へのパラジウム担持量は特に限定
はないが担体重量に対して通常0.1〜20重量%、好
ましくは1〜10重量%である。鉛の担持量も特に限定
はなく担体重量に対して通常0.1〜20重量%、好ま
しくは1〜10重量%であるが、パラジウム、鉛の各担
持量よりも、むしろパラジウム/鉛の担持組成比(原子
比)が重要である。
ウム・鉛担持触媒のパラジウム/鉛の担持組成比(原子
比)としては、3/0.7より鉛担持量が多い担持組成
比のパラジウム・鉛担持触媒を選ぶことが必要である。
好ましくは3/0.7〜3/10の範囲、より好ましく
は3/0.7〜3/3の範囲、特に好ましくは3/0.
7〜3/1.3の範囲から選ぶことである。
媒の活性化方法につき説明する。活性化は公知の調製法
で準備した上記のパラジウム・鉛含有担持触媒を次のよ
うな順序で実施する。 (1)分子状酸素による酸化処理。 (2)メタノールガスもしくは水素ガスによる還元処
理。 (3)必要に応じて(1)及び(2)の処理を繰り返
す。
スまたは窒素、二酸化炭素などの不活性なガスで希釈さ
れた酸素濃度0.1容量%以上の酸素含有ガスの流通下
に、触媒を好ましくは200℃以上、より好ましくは2
00〜600℃で30分間程度以上、通常1〜10時間
程度加熱することにより行われる。メタノールガスによ
る還元処理は純粋なメタノールガスまたは窒素、メタン
などの不活性なガスで希釈されたメタノール濃度0.1
容量%以上のメタノール含有ガスの流通下、常圧ないし
数気圧の圧力条件で好ましくは300〜500℃に触媒
を、通常1〜10時間加熱することにより行われる。処
理温度が300℃未満では充分な触媒性能が得にくく、
また500℃を越えると金属粒子の半融によるものと推
定される活性低下をきたし易いので好ましくない。
中、常圧ないし数十気圧の任意の圧力下で触媒を、好ま
しくは200〜500℃に1〜10時間加熱することに
より行われる。水素還元の場合もメタノール還元と同様
に、加熱温度が高すぎると触媒の活性が低下し易く、低
すぎると充分な触媒性能が得にくい。本発明方法におい
ては、上記酸化処理及び還元処理を1回で済ますより
も、さらに繰り返し行うほうが良好な触媒性能を得るこ
とができる。この際の分子状酸素による酸化処理及びメ
タノールもしくは水素ガスによる還元処理は、先に説明
した条件と同様の条件で行われる。
もしくは水素ガスで行うことができるが、酸素ガスによ
る酸化処理後、メタノールガスによる還元処理を施し活
性化処理を終了するよりも、水素ガスによる還元処理を
最後に行うのがより好ましい。本発明においては、パラ
ジウム/鉛の担持組成比(原子比)が3/0.7〜3/
1.3の触媒を準備しておき、これを本発明の活性化処
理に供する。また、触媒の純度が低く、例えばパラジウ
ム/鉛の担持組成比(原子比)が3/1.3より鉛の担
持量の多い低純度の触媒を活性化する場合は、酸化還元
処理を繰り返す活性化処理後も鉛を含む不純物が多く残
るため、蟻酸、酢酸、プロピオン酸、酪酸、マレイン
酸、メタクリル酸等の低級脂肪酸で処理することによ
り、パラジウム/鉛の担持組成比(原子比)が3/0.
7〜3/1.3である高純度な触媒とする。
処理を施したパラジウム・鉛含有担持触媒を低級脂肪酸
を溶解させた水溶液もしくはメタノール溶液に分散加温
しながら行う。当該触媒に対して不活性で安定な溶剤で
あれば水、メタノール以外の溶剤を選ぶこともできる
が、実用的には水を選ぶのが好ましい。低級脂肪酸の濃
度は好ましくは0.1〜20重量%の範囲から選ばれ
る。処理温度は好ましくは室温〜200℃、より好まし
くは40〜160℃である。
触媒を用いて行うカルボン酸エステル製造反応中に副生
するメタクリル酸などのカルボン酸を利用して、エステ
ル製造反応中に鉛を含む不純物を除去すれば、上述した
低級脂肪酸による処理を不要化することも可能である。
本発明の活性化処理を施すことで、公知の通常の製法で
得られるパラジウム・鉛含有担持触媒を、パラジウム/
鉛の担持組成比が原子比で3/0.7〜3/1.3であ
って、かつパラジウム・鉛金属間化合物の(111)面
のX線回折角(2θ)を38.55〜38.70とする
ことができ、格子欠陥の少ない、高品位なPd3 Pd1
化合物からなる活性化された高純度の担持触媒が得られ
る。さらに好ましくはパラジウム金属(3d(3/2)
+3d(5/2))/鉛金属(4f(7/2)×1.7
5)のX線光電子スペクトル強度比が1/0.2〜1/
0.7の範囲となることである。X線回折角(2θ)が
38.55未満の触媒では、アルコール基準の収率の低
下が著しく、例えば蟻酸メチルの生成が増加する。ま
た、38.70を越えるとアルデヒドの分解が顕著とな
り、アルデヒド基準の収率が低下する。また、担持鉛量
が原子比で1.3を超えると蟻酸メチルの生成が顕著と
なり、0.7未満ではアルデヒドの分解によるMMA選
択率の低下が大きい。本発明の活性化法により得られ
る、上記条件を満足する触媒を用いると、アルデヒド基
準及びアルコール基準の収率がともに改善される。
持組成比(原子比)が3/0.7〜3/1.3と3/1
に近づけた触媒で、しかも格子欠陥のないPd3 Pb1
を高純度で含む担持触媒を得ることを可能にした。原理
的には触媒への鉛担持量を可及的にパラジウム/鉛担持
組成比(原子比)で3/1の触媒を得ることが可能であ
る。公知の製法では、前記したとおりパラジウム/鉛担
持組成比(原子比)が3/1に近い組成で調製した触媒
は、MMA選択率が低かった。本発明の方法により、従
来不可能とされてきたパラジウム/鉛担持組成比(原子
比)が3/1の触媒に活性化することが可能となった。
MMA選択率の改善は勿論のこと、蟻酸メチルなどのア
ルコール由来の副生も極めて少ない触媒が得られ、しか
も触媒中に鉛を含む不純物が少ないためプロセス排水中
への鉛の流出のない触媒となることが期待でき、排水中
の鉛を無害化するための処理コストが不要となるなどの
利点があり、工業的に実施する際にはきわめて重要であ
る。
鉛含有担持触媒は、アルデヒドをアルコール及び分子状
酸素と反応させてカルボン酸エステルを製造する反応に
好適に使用することができる。触媒の使用量は、反応原
料の種類、触媒の組成や調製法、反応条件、反応形式な
どによって大巾に変更することができ、特に限定はない
が、触媒をスラリー状態で反応させる場合には反応液1
リットル中に0.04〜0.5kg使用するのが好まし
い。
ウム・鉛含有担持触媒を用いるカルボン酸エステルの製
造について説明する。使用するアルデヒドとしては、例
えば、ホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、プロピオ
ンアルデヒド、イソブチルアルデヒド、グリオキサール
などの脂肪族飽和アルデヒド、アクロレイン、メタクロ
レイン、クロトンアルデヒドなどの脂肪族α・β−不飽
和アルデヒド、ベンズアルデヒド、トリルアルデヒド、
ベンジルアルデヒド、フタルアルデヒドなどの芳香族ア
ルデヒド並びにこれらアルデヒドの誘導体などがあげら
れる。これらのアルデヒドは単独もしくは任意の二種以
上の混合物として用いることができる。
するアルコールとしては、例えば、メタノール、エタノ
ール、イソプロパノール、オクタノールなどの脂肪族飽
和アルコール、エチレングリコール、ブタンジオールな
どのジオール、アリルアルコール、メタリルアルコール
などの脂肪族不飽和アルコール、ベンジルアルコールな
どの芳香族アルコールなどがあげられる。これらのアル
コールは単独もしくは任意の二種以上の混合物として用
いることができる。
特に限定はなく、例えばアルデヒド/アルコールのモル
比で10/1〜1/1000のような広い範囲で実施で
きるが、一般的には1/2〜1/50の範囲で実施され
る。このカルボン酸エステルの製造反応は気相反応、液
相反応、潅液反応などの任意の従来公知の方法で実施で
きる。例えば液相で実施する際には気泡塔反応器、ドラ
フトチューブ型反応器、撹拌槽反応器などの任意の反応
器形式によることができる。
酸素は、分子状酸素、すなわち酸素ガス自体又は酸素ガ
スを反応に不活性な希釈剤、例えば窒素、炭酸ガスなど
で希釈した混合ガスの形とすることができ、空気を用い
ることもできる。また、本反応を連続的に実施する際に
は、鉛を含む物質を反応器に加えながら反応を行うこと
で触媒の劣化を抑制できる。このとき、反応器出口側の
酸素分圧を0.8kg/cm2 以下とすることで、反応
器に供給する原料液中の鉛濃度を少量にして触媒の劣化
を抑制できる。反応させるアルデヒド種、アルコール種
などの反応原料、反応条件もしくは反応器形式などによ
り鉛の添加量、反応器出口の酸素分圧は特定の値に決め
がたいが、酸素条件にあわせて鉛量を決定して反応器に
供給することで、触媒のパラジウム/鉛の担持組成比
(原子比)を3/0.7〜3/1.3に、パラジウム・
鉛金属間化合物の(111)面のX線回折角(2θ)を
38.55〜38.70、パラジウム金属(3d(3/
2)+3d(5/2))/鉛金属(4f(7/2)×
1.75)のX線光電子スペクトル強度比を1/0.2
〜1/0.7と、触媒の状態を反応中も安定に維持する
ことができる。添加する鉛量が多い場合には、排水中の
鉛を無害化するための処理コストが高くなったり、また
反応副生物の蟻酸メチルの量が多くなるなど好ましくな
いため、反応器出口側の酸素分圧は0.4kg/cm2
以下として供給する鉛量を減らすのが好ましい。更に
0.2kg/cm2 以下にすることもできるが、反応に
必要な酸素を確保せねば酸素不足になり、原料アルデヒ
ドの転化率が低下したり、不都合な副生物が生成するた
めこれらの悪影響がでない範囲で選べばよい。
力範囲で実施することができるが、通常は0.5〜20
kg/cm2 の圧力で実施される。反応器流出ガスの酸
素濃度が爆発範囲(8%)を越えないように全圧を設定
するとよい。このカルボン酸エステル製造反応には、反
応系にアルカリ金属もしくはアルカリ土類金属の化合物
(例えば、酸化物、水酸化物、炭酸塩、カルボン酸塩な
ど)を添加して反応系のpHを6〜9に保持することが
好ましい。特にpHを6以上にすることで触媒中の鉛成
分の溶解を防ぐ効果がある。これらのアルカリ金属もし
くはアルカリ土類金属の化合物は単独もしくは二種以上
組み合わせて使用することができる。
カルボン酸エステル製造反応は、アルデヒド濃度の高い
反応において、100℃以上の高温でも実施できるが、
好ましくは30〜100℃である。より好ましくは60
〜90℃である。反応時間は特に限定されるものではな
く、設定した条件により異なるので一義的には決められ
ないが通常1〜20時間である。
発明をさらに詳細に説明する。なお、実施例等で用いる
圧力は絶対圧力で表示し、kg/cm2 で示すことにす
る。 <Pd/Pb金属間化合物の(111)面のX線回折角
度の測定>測定は理学製RAD−RAを使用して通常の
粉末X線回折の測定手順に従い、CuKα1線(1.5
405981)を用いて、担持触媒パラジウム・鉛金属
間化合物の(111)面の回折角2θを測定した。測定
は特に高精度に行わねばならない。例えばNational Ins
titute of Standards & Technologyが標準参照物質660
として定めるところのLaB6 化合物の(111)面、
(200)面を測定し、それぞれの値を37.441、
43.506となるように規準化する。これにより測定
精度が高く再現性のよい結果が得られる。触媒は160
℃で真空排気し、3時間処理することで低分子の吸着/
吸蔵成分を除去した後、測定する。 <X線光電子スペクトルの測定>測定はVG製ESCA
LAB−200−Xを使用して行った。図2に示す如
く、ピーク分離処理した後各ピークの面積を求め、パラ
ジウム金属(3d(3/2)+3d(5/2))/鉛金
属(4f(7/2)×1.75)の面積比及び、パラジ
ウム金属(3d(3/2)+3d(5/2))/有電荷
性鉛(4f(7/2)+4f(5/2))の面積比を求
め、これをピーク強度比とした。図1、図2にそれぞれ
パラジウム(3d)、鉛(4f)の測定例を示す。 <Pd、Pb元素分析>パラジウム・鉛含有担持触媒を
王水で加熱処理し、パラジウム、鉛成分を完全に抽出
し、測定は島津製作所製AA−6400F型原子吸光光
度計を使用して行った。 <参考製造例1>シリカゾル水溶液としてスノーテック
スN−30(日産化学(株)製 商品名SiO2 分:3
0重量%)に硝酸アルミニウム、硝酸マグネシウムをそ
れぞれAl/Si+Al=10モル%、Mg/Si+M
g=10モル%となるように加え溶解させた後、130
℃の温度に設定した噴霧乾燥機で噴霧乾燥して平均粒子
系60μmの球状担体を得た。300℃、ついで600
℃で焼成した後、これを担体として塩化パラジウム、硝
酸鉛を担体100重量部当たりそれぞれパラジウム、鉛
分として5重量部、4.2重量部となるように担持した
後、ヒドラジンで還元して触媒(Pd5.0Pb4.2
/Mg、Al−SiO2 と表記する。)を得た。得られ
た担持触媒のPd/Pb担持組成比は原子比で3/1.
29、パラジウム・鉛金属間化合物の(111)面のX
線回折角(2θ)は38.913度であり、パラジウム
(3d)/鉛(4f)のX線光電子スペクトルの強度比
は1/0.187であった。
器に充填し、酸素ガス2容量%を含有する窒素を流量6
50Nリットル/hr.で流通させながら毎時50℃の
割合で昇温し、400℃に5時間保持したのち、窒素気
流中で室温まで冷却した。次に流通ガスをメタノールガ
スを8容量%含有する窒素に切り替え650Nリットル
/hr.の流量で流通させながら、毎時50℃の割合で
昇温して400℃に到達したところで4時間保持した
後、窒素気流中で室温まで放冷した。引き続き水素ガス
を50Nリットル/hr.の流量で流通させながら、毎
時50℃の割合で昇温して300℃に到達したところで
5時間保持した後、窒素気流中で冷却した。この触媒を
分析したところPd/Pbの担持組成比(原子比)は3
/1.28、パラジウム・鉛金属間化合物の(111)
面のX線回折角(2θ)は38.621度であった。ま
たパラジウム(3d)/鉛(4f)のX線光電子スペク
トルの強度比は1/0.354であった。
相部が1.2リットルの外部循環型ステンレス製気泡塔
反応器に仕込み反応を実施した。反応器に酢酸鉛を供給
原料液中の鉛濃度が20ppmとなるように溶かした3
6.7重量%のメタクロレイン/メタノール溶液を0.
54リットル/hr、NaOH/メタノール溶液を0.
06リットル/hrを連続的に反応器供給し(アルデヒ
ド濃度約33%に相当)、反応温度80℃、反応圧力5
kg/cm2 で出口酸素濃度が4.0%(酸素分圧0.
20kg/cm2 相当)となるように空気量を調整しな
がらMMA生成反応を行った。反応液のpHは7.1と
なるように反応器に供給するNaOH濃度をコントロー
ルした。10時間経過したところで反応生成物を分析し
たところ、メタクロレイン転化率は61.3%、メタク
リル酸メチルの選択率は90.8%であり、副生物とし
てプロピレンが選択率1.3%、蟻酸メチルが0.05
1モル/モルMMA生成していた。
様の処理を行い、Pd/Pbの担持組成比(原子比)が
3/1.28、パラジウム・鉛金属間化合物の(11
1)面のX線回折角(2θ)は38.832度、パラジ
ウム(3d)/鉛(4f)のX線光電子スペクトルの強
度比は1/0.261の触媒を得た。この触媒240g
を実施例1と全く同様にして反応を行い、反応開始後1
0時間後に反応生成物を分析したところメタクロレイン
転化率は59.1%、メタクリル酸メチルの選択率は8
5.2%、副生物としてプロピレンが選択率5.7%、
蟻酸メチルが0.132モル/モルMMA生成してい
た。
メタノールガスによる還元処理を2回繰り返した後、最
後に水素ガスによる還元処理を施した。得られた触媒を
分析したところ、Pd/Pb担持組成比(原子比)は3
/1.28、パラジウム・鉛金属間化合物の(111)
面のX線回折角(2θ)は38.605度であった。ま
たパラジウム(3d)/鉛(4f)のX線光電子スペク
トルの強度比は1/0.412あった。この触媒を実施
例1と全く同一の条件でMMA生成反応を行い、反応開
始後10時間経過したところで反応生成物を分析したと
ころ、メタクロレイン転化率は61.8%、メタクリル
酸メチル選択率は91.8%であり副生物としてプロピ
レンが選択率1.1%、蟻酸メチルが0.043モル/
モルMMA生成していた。
件で酸素ガス処理、ついで水素還元処理を行い、メタノ
ールガスによる還元処理を行わなかった。活性化された
触媒を分析したところPd/Pb担持組成比(原子比)
は3/1.28、パラジウム/鉛金属間化合物の(11
1)面のX線回折角(2θ)は38.685度であっ
た。またパラジウム(3d)/鉛(4f)のX線光電子
スペクトルの強度比は1/0.378であった。この触
媒を実施例1と全く同一の条件でMMA生成反応を行
い、反応開始後10時間経過したところで反応生成物を
分析したところ、メタクロレイン転化率は61.4%、
メタクリル酸メチル選択率は89.9%であり副生物と
してプロピレンが選択率1.9%、蟻酸メチルが0.0
53モル/モルMMA生成していた。 <参考製造例2>富士シリシア社製シリカゲル(キャリ
アクト10)にパラジウム5.0重量部、鉛を3.18
重量部担持した触媒を得た。得られた触媒のPd/Pb
の担持組成比(原子比)は3/0.98、パラジウム・
鉛金属間化合物の(111)面のX線回折角(2θ)が
38.927度であった。またパラジウム(3d)/鉛
(4f)のX線光電子スペクトルの強度比は1/0.1
83であった。
性化処理を施した。得られた触媒のPd/Pb担持組成
比は原子比で3/0.98、パラジウム・鉛金属間化合
物の(111)面のX線回折角(2θ)が38.697
度であった。またパラジウム(3d)/鉛(4f)のX
線光電子スペクトルの強度比は1/0.245であっ
た。実施例1と同一容量をもつ攪拌槽型反応器に、活性
化処理を終えた触媒200gを仕込み、反応器に酢酸鉛
を供給原料液中の鉛濃度が50ppmとなるように溶か
した36.7重量%のメタクロレイン/メタノール溶液
を0.54リットル/hr、NaOH/メタノール溶液
を0.06リットル/hr連続的に供給し、反応温度8
0℃、反応圧力5kg/cm2 で出口酸素濃度が4.0
%(酸素分圧0.20kg/cm2 相当)となるように
空気量を調整しながら反応器に空気を供給し、MMA生
成反応を行った。反応液のpHは7.1となるように反
応器に供給するNaOH濃度をコントロールした。10
時間経過したところで反応生成物を分析したところ、メ
タクロレイン転化率は59.8%、メタクリル酸メチル
選択率は89.7%であり、副生物としてプロピレンが
選択率2.08%、蟻酸メチルが0.071モル/モル
MMA生成していた。
考製造例1と全く同様にして活性化前の触媒(Pd5.
0Pb6.5/Mg、Al−SiO2 と表記する。)を
得た。得られた触媒のPd/Pbの担持組成比(原子
比)は3/1.95、パラジウム・鉛金属間化合物の
(111)面のX線回折角(2θ)は38.745度で
あり、パラジウム金属(3d)/鉛金属(4f)のX線
光電子スペクトルの強度比は1/0.24であった。こ
の触媒を実施例1と同様の活性化処理を施した後、触媒
300g及び酢酸を10重量%含む水を3リットルオー
トクレーブに仕込み、連続的に酢酸を10重量%含む水
を1リットル/hr.供給し10時間、90℃で攪拌を
続けた。得られた触媒のPd/Pb担持組成比(原子
比)は3/1.25、パラジウム・鉛金属間化合物の
(111)面のX線回折角(2θ)は38.611度で
あった。またパラジウム(3d)/鉛(4f)のX線光
電子スペクトルの強度比は1/0.212であった。こ
の触媒を実施例4と全く同一の条件でMMA生成反応を
行い、反応開始後10時間経過したところで反応生成物
を分析したところ、メタクロレイン転化率は62.3
%、メタクリル酸メチル選択率は90.2%であり副生
物としてプロピレンが選択率1.3%、蟻酸メチルが
0.049モル/モルMMA生成していた。
施例6〜9の触媒を得た。得られた触媒のPd/Pb担
持組成比(原子比)、パラジウム・鉛金属間化合物の
(111)面のX線回折角(2θ)、パラジウム金属
(3d)/鉛金属(4f)のX線光電子スペクトルの強
度比及び反応生成物の成績を表1にまとめた。比較のた
め実施例4と全く同一の条件で反応を行った。
て、メタクロレインにかえてアクロレインを反応させた
以外は実施例9と同様の操作及び反応条件で反応を行
い、反応生成物を分析したところアクロレイン転化率は
61.9%、アクリル酸メチル選択率は90.5%であ
り副生物としてエチレンが選択率1.45%、蟻酸メチ
ルが0.065モル/モルMA生成していた。
ヒドとアルコールを分子状酸素と反応させてカルボン酸
エステルを製造するに際し、アルデヒドの濃度及び反応
温度を高めて経済性を改善した反応条件においても、ア
ルデヒドおよびアルコール基準の収率を同時に改善する
触媒の提供を可能にする。
スペクトル図である。
ブフィッティング結果を示すスペクトル図である。
Claims (4)
- 【請求項1】 アルデヒドとアルコール及び分子状酸素
からのカルボン酸エステル製造に用いる、パラジウム/
鉛担持組成比が原子比で3/0.7〜3/1.3のパラ
ジウム・鉛含有担持触媒に、分子状酸素含有ガスによる
酸化処理及びこれに引き続くメタノール含有ガスもしく
は水素含有ガスによる還元処理からなる一連の酸化還元
処理を少なくとも一回施すことを特徴とするカルボン酸
エステル製造触媒の酸化・還元活性化法。 - 【請求項2】 アルデヒドとアルコール及び分子状酸素
からのカルボン酸エステル製造に用いる、パラジウム/
鉛担持組成比が原子比で3/1.3より鉛含有量の多い
パラジウム・鉛含有担持触媒に、分子状酸素含有ガスに
よる酸化処理及びこれに引き続くメタノール含有ガスも
しくは水素含有ガスによる還元処理からなる一連の酸化
還元処理を少なくとも一回施した後に、低級脂肪酸で処
理することを特徴とするカルボン酸エステル製造触媒の
酸化・還元活性化法。 - 【請求項3】 活性化されたパラジウム・鉛含有担持触
媒のパラジウム/鉛の担持組成比が原子比で3/0.7
〜3/1.3であり、パラジウム/鉛金属間化合物の
(111)面のX線回折角(2θ)が38.55〜3
8.70である請求項1記載のカルボン酸エステル製造
触媒の酸化・還元活性化法。 - 【請求項4】 アルデヒドがメタクロレイン又はアクロ
レインもしくはこれらの混合物であり、アルコールがメ
タノールである請求項1記載のカルボン酸エステル製造
触媒の酸化・還元活性化法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21618295A JP3497621B2 (ja) | 1995-08-24 | 1995-08-24 | カルボン酸エステル製造触媒の酸化・還元活性化法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21618295A JP3497621B2 (ja) | 1995-08-24 | 1995-08-24 | カルボン酸エステル製造触媒の酸化・還元活性化法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0957115A true JPH0957115A (ja) | 1997-03-04 |
JP3497621B2 JP3497621B2 (ja) | 2004-02-16 |
Family
ID=16684582
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21618295A Expired - Lifetime JP3497621B2 (ja) | 1995-08-24 | 1995-08-24 | カルボン酸エステル製造触媒の酸化・還元活性化法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3497621B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006142162A (ja) * | 2004-11-17 | 2006-06-08 | Asahi Kasei Chemicals Corp | カルボン酸エステル連続製造用触媒およびそれを用いた連続製造方法 |
JP2006142161A (ja) * | 2004-11-17 | 2006-06-08 | Asahi Kasei Chemicals Corp | カルボン酸エステル製造用触媒およびそれを用いた製造方法 |
JP2006142163A (ja) * | 2004-11-17 | 2006-06-08 | Asahi Kasei Chemicals Corp | カルボン酸エステル製造用触媒およびそれを用いた製造方法 |
-
1995
- 1995-08-24 JP JP21618295A patent/JP3497621B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006142162A (ja) * | 2004-11-17 | 2006-06-08 | Asahi Kasei Chemicals Corp | カルボン酸エステル連続製造用触媒およびそれを用いた連続製造方法 |
JP2006142161A (ja) * | 2004-11-17 | 2006-06-08 | Asahi Kasei Chemicals Corp | カルボン酸エステル製造用触媒およびそれを用いた製造方法 |
JP2006142163A (ja) * | 2004-11-17 | 2006-06-08 | Asahi Kasei Chemicals Corp | カルボン酸エステル製造用触媒およびそれを用いた製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3497621B2 (ja) | 2004-02-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7326806B2 (en) | Catalyst for the preparation of carboxylic esters and method for producing carboxylic esters | |
JP4491063B2 (ja) | 酢酸ビニルの製造における触媒およびその使用 | |
US5892102A (en) | Catalyst used in production of carboxylic acid esters and process for producing these esters | |
US5011980A (en) | Process for preparation of allyl acetate | |
JP3556397B2 (ja) | カルボン酸エステル製造用触媒の改良製法 | |
JPS627902B2 (ja) | ||
JP3258354B2 (ja) | カルボン酸エステルの製造法 | |
JP3818783B2 (ja) | カルボン酸エステルの製造方法 | |
JP3497621B2 (ja) | カルボン酸エステル製造触媒の酸化・還元活性化法 | |
JP3511350B2 (ja) | カルボン酸エステル製造用触媒 | |
JP3408700B2 (ja) | カルボン酸エステルの連続的製造方法 | |
JP3529198B2 (ja) | カルボン酸エステル製造用パラジウム/鉛含有担持触媒の活性化方法 | |
JP3498103B2 (ja) | カルボン酸エステル製造用触媒の活性化方法 | |
JP3503777B2 (ja) | パラジウム及び鉛を含む表面制御担持触媒 | |
JP3408662B2 (ja) | カルボン酸エステルの連続的製造法 | |
JP2007007635A (ja) | カルボン酸エステルを製造するための触媒及び該触媒を使用したカルボン酸エステルの製造方法 | |
JP3532668B2 (ja) | カルボン酸エステル製造触媒の高純度・高品位化方法 | |
JP3503776B2 (ja) | カルボン酸エステル製造用パラジウム、鉛含有担持触媒 | |
JP4069242B2 (ja) | 金属粒子担持体及びカルボン酸エステルの製造方法 | |
JP2001220367A (ja) | カルボン酸エステルの製造方法および製造用触媒 | |
JP2003192632A (ja) | 不飽和カルボン酸エステルと不飽和カルボン酸の混合物の製造方法 | |
JP4145621B2 (ja) | 不飽和カルボン酸エステル合成反応の反応開始方法 | |
JPH10158214A (ja) | カルボン酸エステルの製造法 | |
JP2002241345A (ja) | カルボン酸エステルの製造方法 | |
US7696125B2 (en) | Catalyst and process for preparing carboxylic acid esters |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081128 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081128 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091128 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091128 Year of fee payment: 6 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091128 Year of fee payment: 6 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101128 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101128 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111128 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111128 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121128 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121128 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131128 Year of fee payment: 10 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |