JPH0956353A - 揚げ出し豆腐の製造法 - Google Patents

揚げ出し豆腐の製造法

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JPH0956353A
JPH0956353A JP7217601A JP21760195A JPH0956353A JP H0956353 A JPH0956353 A JP H0956353A JP 7217601 A JP7217601 A JP 7217601A JP 21760195 A JP21760195 A JP 21760195A JP H0956353 A JPH0956353 A JP H0956353A
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fried
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soybean milk
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誠 狩集
Asako Sakamoto
朝子 坂本
Yukimasa Yoshida
幸正 吉田
Kouta Hatano
功太 畑野
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AsahiShokuhin Corp
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 この発明は、脱水処理を行うことなく揚げ出
し豆腐を連続的に製造することを目的としたものであ
る。 【解決手段】常法により製造された豆乳に適量の澱粉類
を混合すると共に、凝固剤を添加し凝固・熟成させて得
た絹ごし豆腐を、脱水することなく、そのまま揚げ用の
澱粉又は小麦粉等を全体につけて揚げることを特徴とし
た揚げ出し豆腐の製造法。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、脱水処理を行うこと
なく、揚げ出し豆腐を衛生的、かつ効率的かつ連続的に
製造することを目的とした揚げ出し豆腐の製造法に関す
るものである。
【0002】
【従来の技術】従来揚げ出し豆腐は、常法により製造し
た豆乳を用いて絹ごし豆腐を得た後、この絹ごし豆腐を
すのこ等の上に載せて冷蔵庫内に入れ、数時間〜1晩放
置・脱水させ、ついで澱粉又は小麦粉などを全体に付け
て揚げていた。
【0003】
【発明により解決すべき課題】前記従来の絹ごし豆腐
は、水分含有量が90%近くある為に、そのまま澱粉又
は小麦粉などをつけて揚げると、衣の別離又は豆腐の型
くずれが生じやすく、揚げ後の離水などの問題が発生す
るために、揚げだし豆腐製造では冷蔵庫により脱水工程
が不可欠であった。
【0004】前記従来の製造法によれば、脱水処理を必
須要件とする為に生産の一貫性がなくなり、生産効率が
悪い問題点があった。また冷蔵庫で長時間保持する為
に、落下菌などに汚染されやすく衛生的に劣る問題点が
あり、更に脱水されたホエーが冷蔵庫の床に落ちるた
め、冷蔵庫内の衛生状態を悪化させるなどの問題点があ
った。
【0005】
【課題を解決するための手段】然るにこの発明は、豆乳
に澱粉類を添加することで、仕上がりの絹ごし豆腐生地
が、従来の生地より硬くできて作業し易くなると共に、
揚げ後の製品から離水を防止できる。更に豆乳から豆腐
を経って揚げ出し豆腐を連続的に製造できるので、生産
効率がよく衛生的になるなど、前記従来の問題点を悉く
解決したのである。
【0006】即ちこの発明は、常法により製造された豆
乳に適量の澱粉類を混合すると共に、凝固剤を添加して
凝固・熟成させて得た絹ごし豆腐を、脱水することな
く、そのまま揚げ用の澱粉又は小麦粉等を全体につけて
揚げることを特徴とした揚げ出し豆腐の製造法である。
また澱粉類の添加量は、豆乳量の0.1%〜5.0%
(重量)とすることを特徴としたものである。
【0007】前記における澱粉類の添加量は豆乳量の
0.1%〜5.0%(重量)であるが、好ましくは0.
5%〜3.0%(重量)である。澱粉類の添加量が0.
1%(重量)未満になると、豆腐の硬さが十分でなく、
化工澱粉を添加する効果が薄れる問題点がある。また添
加量が5.0%(重量)をこえると、澱粉ゲルの食感と
なり最早豆腐独得の風味と品質に影響を与える問題点を
生じるので、澱粉類の添加量は5.0%(重量)以下に
する必要がある。
【0008】前記澱粉類とは、生澱粉及び生澱粉に由來
するもの、ばれいしょ澱粉、とうもろこし澱粉等の生澱
粉、化工澱粉及び澱粉分解物をいう。
【0009】
【発明実施の形態】この発明は、豆乳に0.1%〜5.
0%(重量)の澱粉類を添加し、均一に混合すると共
に、凝固剤を入れて混合し、凝固・熟成させて所定の大
きさにカットし、ついで水晒し(0.5時間〜1.0時
間)すれば絹ごし豆腐ができる。その外側に澱粉又は小
麦粉を付着させた後、適温(150℃〜200℃)で揚
げる。
【0010】この発明によれば、豆乳から揚げ出し豆腐
が出来るまでに1.5時間乃至2.0時間掛けるが、従
来法より、数時間〜10数時間(脱水時間)の短縮にな
ることは勿論、製造工程の連続性を保持し、かつ雑菌の
混入数が極めて少ないなどの特質がある。
【0011】
【実施例1】通常の要領により製造した豆乳100リッ
トルに化工澱粉0.5kgを加えると共に、凝固剤0.
3kgを加え、撹拌機で撹拌し、型に入れて凝固させる
と共に80℃で40分間熟成させ、所定の大きさ(30
〜40mm角)にカットする。ついで冷水(10℃)に
入れて1時間水晒しを行えば、絹ごし豆腐ができる。前
記カットした豆腐の外側に澱粉3.5kgを付け、17
0℃で3分間揚げれば、揚げ出し豆腐100kgができ
る。
【0012】
【比較例1】前記実施例の製品と同一材料を使用し、従
来の方法で製造した揚げ出し豆腐と前記実施例の揚げ出
し豆腐とを比較した所、表1の結果を得た。
【0013】
【表1】
【0014】
【比較例2】この発明において澱粉添加量に対する各種
評価は表2の通りである。
【0015】
【表2】
【0016】
【発明の効果】この発明によれば、製造工程の一貫連続
性を保つことができると共に、時間を短縮し、製品に雑
菌の混入数が少なくて衛生的であるなどの諸効果があ
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 畑野 功太 埼玉県行田市持田2丁目17番8号 朝日食 品工業株式会社食品研究所内

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 常法により製造された豆乳に適量の澱粉
    類を混合すると共に、凝固剤を添加し凝固・熟成させて
    得た絹ごし豆腐を、脱水することなく、そのまま揚げ用
    の澱粉又は小麦粉等を全体につけて揚げることを特徴と
    した揚げ出し豆腐の製造法。
  2. 【請求項2】 澱粉類の添加量は豆乳量の0.1%〜
    5.0%(重量)とすることを特徴とした請求項1記載
    の揚げ出し豆腐の製造法。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1075732A (ja) * 1996-09-04 1998-03-24 Akou Kasei Kk 厚揚げ
JP2000004820A (ja) * 1998-06-24 2000-01-11 Fuji Oil Co Ltd 非脱水豆腐を用いる厚揚げの製造法

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JPS5716670A (en) * 1981-05-26 1982-01-28 Ajinomoto Co Inc Preparation of frozen "tofu"
JPS5889155A (ja) * 1981-11-24 1983-05-27 Ajinomoto Co Inc 乾燥豆腐の製造法
JPS61254158A (ja) * 1985-05-01 1986-11-11 Machida Shokuhin Kk 冷凍豆腐の製造方法

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