JPH0953888A - 炉内断熱構造 - Google Patents

炉内断熱構造

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JPH0953888A
JPH0953888A JP20696495A JP20696495A JPH0953888A JP H0953888 A JPH0953888 A JP H0953888A JP 20696495 A JP20696495 A JP 20696495A JP 20696495 A JP20696495 A JP 20696495A JP H0953888 A JPH0953888 A JP H0953888A
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JP
Japan
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furnace
heat insulating
board
metal
heat resistant
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Application number
JP20696495A
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English (en)
Inventor
Teruyoshi Hirabayashi
照慶 平林
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Chugai Ro Co Ltd
Original Assignee
Chugai Ro Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 炉内断熱構造において、炉内雰囲気による炉
殻の腐蝕を防止し、かつ、シーズニングを早期に行なえ
るとともに、短時間に炉気を安定させる。 【解決手段】 繊維質断熱材(2)を積層した炉内断熱
構造において、金属製の薄板または箔(7)を断熱構造
内に所定間隔をもって少なくとも2枚平行に介在させた
炉内断熱構造。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は加熱炉、雰囲気熱処
理炉あるいは焼結炉等の工業炉における炉内断熱構造に
関するものである。
【0002】
【従来の技術】近年、省エネルギーあるいは施工の観点
から浸炭等の雰囲気熱処理炉、焼結炉あるいは加熱炉等
の工業炉において、炉壁にセラミック繊維等の繊維質断
熱材を積層してなる炉内断熱構造が広く採用されてい
る。そして、特公昭61−39598号公報に、前記断
熱層内にステンレス等の薄板あるいは箔を介在させた炉
内断熱構造とすることで、炉内の有害な炉気が炉殻に接
触して腐食すること、断熱壁内の炉気が貫流して対流す
ること、また炉殻側からのアウトガスが炉内に侵入する
こと等を防止することが開示されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の炉内断熱構造は薄板の介在が1枚であるため、この
薄板が破損すると所期の機能が急速に低下して耐久性が
乏しく、また、断熱層の炉内表面と薄板との間の距離が
大きく、つまり、炉内側断熱層中に含まれる空気および
水分等が多いためシーズニングに、あるいは断熱層中に
含まれる雰囲気が多いため炉気の安定化に時間がかかる
という課題を有していた。さらには、断熱壁内における
炉気の対流をより効果的に防止することができないとい
う問題を有していた。したがって、本発明は前記課題を
解決するためになされたものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
するために、繊維質断熱材を積層した炉内断熱構造にお
いて、金属製の薄板または箔を断熱構造内に所定間隔を
もって少なくとも2枚平行に介在させたものである。
【0005】
【発明の実施の形態】つぎに、本発明の実施の形態を図
にしたがって説明する。図において、1は金属板からな
る炉殻で、この炉殻1の炉内側に断熱材2を短尺の金具
3aおよび長尺の金具3bにより取り付けてある。この
断熱材2はセラミック繊維からなる耐熱ボード2a、カ
オウールブランケット2bおよびセラミック繊維からな
る断熱ボード2cからなり、これら断熱ボード2cとブ
ランケット2bとの間およびブランケット2bと耐熱ボ
ード2aとの間にそれぞれ金属箔(たとえば、0.05
tのステンレス箔)7(7a,7b)を介在させたもの
である。なお、金属箔7に代えてステンレスの薄板であ
ってもよい。
【0006】つぎに、断熱構造の施工方法について説明
する。まず、炉殻1の炉内側面に所定間隔をもって、取
付けピン4a,4bを溶接固定し、この取付けピン4
a,4bの貫通孔を形成した断熱ボード2cを前記取付
けピン4a,4bに差込み、その後、前記金属箔7aを
取付けピン4a,4bの上から差込んで前記断熱ボード
2cの表面に敷設し、押え金具5にて前記断熱ボード2
cを固定する。
【0007】そして、取付けピン4bの貫通孔を形成し
たブラケット2bを前記取付けピン4bに差込んで、金
属箔7aを前記断熱ボード2cとブラケット2bとの間
に介在させて押え金具5にて固定する。その後、前記同
様に、前記金属箔7bを前記ブラケット2bの表面に敷
設する。最後に、取付けピン4bの貫通孔を形成した耐
熱ボード2aを前記取付けピン4bに差込んで金属箔7
bを前記ブラケット2bと耐熱ボード2aとの間に介在
させて押え金具5およびナット6により固定する。
【0008】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、断熱材中に所定間隔をもって少なくとも2枚の
金属製の薄板または箔を介在させたため、たとえ1枚の
薄板等が破損しても遮蔽機能が低下しない。また、炉内
側断熱材層の厚みを従来のものより薄くできるため、そ
れだけシーズニング時間が短縮できるばかりか、炉内雰
囲気の変更にあたり短時間で炉気を安定させることがで
きる。さらに、断熱材は少なくとも3層に金属箔等で区
画され、断熱材中の気体の移動が少なくなりそれだけ断
熱性が向上するという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明にかかる炉内断熱構造の一部断面図。
【符号の説明】
1…炉殻、2(2a,2b,2c)…断熱材、7(7
a,7b)…金属箔。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 繊維質断熱材を積層した炉内断熱構造に
    おいて、金属製の薄板または箔を断熱構造内に所定間隔
    をもって少なくとも2枚平行に介在させたことを特徴と
    する炉内断熱構造。
JP20696495A 1995-08-14 1995-08-14 炉内断熱構造 Pending JPH0953888A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005140417A (ja) * 2003-11-06 2005-06-02 Taikisha Ltd 耐熱性気密壁構造、蓄熱式ガス処理装置、並びに、吸脱着式ガス処理装置
US7740026B2 (en) 2004-06-28 2010-06-22 Taikisha Ltd. Thermal storage type gas treating apparatus
CN106323005A (zh) * 2016-08-31 2017-01-11 合肥恒力装备有限公司 一种炉膛顶部保温材料的砌筑方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2005140417A (ja) * 2003-11-06 2005-06-02 Taikisha Ltd 耐熱性気密壁構造、蓄熱式ガス処理装置、並びに、吸脱着式ガス処理装置
US7740026B2 (en) 2004-06-28 2010-06-22 Taikisha Ltd. Thermal storage type gas treating apparatus
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