JPH0942167A - ベーンポンプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 外部からの制御手段を要することなく、ポン
プ室の内圧の変化に応じてポンプの容量を可変する機能
を備えたベーンポンプを小型に構成する。 【解決手段】 ケーシング１０のポンプ室１０ｃ内に回
転可能に収められ、かつ、該回転軸線ｘに対し軸中心線
ｘ’を偏心させた偏心軸穴２１を備える円筒体２０と、
複数のベーン３３、３３…を外周部３２ａに備え、か
つ、円筒体２０の偏心軸穴２１内に回転自在に設けられ
たロータ３０とを備える。円筒体２０は、ロータ３０の
回転方向Ｆと逆方向に回転するように付勢されている。
ロータ３０の回転に伴うポンプ室１０ｃの内圧の変化に
伴って、円筒体２０が、円筒体２０の偏心軸穴２１の軸
中心線ｘ’とロータ３０の回転軸線ｙとが互いに離れた
位置にある側から、円筒体２０の偏心軸穴２１の軸中心
線ｘ’と該ロータ３０の回転軸線ｙとが重なり合う位置
にある側に向けて、前記付勢に抗して回動される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ベーンポンプの
改良に関する。

【０００２】ポンプ室の内圧の変化に応じて、ポンプの
容量を可変させる機能を備えたベーンポンプとして、例
えば、特開昭５５−６６６８６に示されるように、ベー
ンを備えたロータの外周に配されるカムリングと、この
カムリングを収めるケーシング内壁面との間にスプリン
グを設け、このスプリングにより該カムリングを該スプ
リングの設けられている該ケーシングの内壁面に対向す
る内壁面側に向けて押し付けるように付勢する構造のも
のがあった。

【０００３】そして、この従来のベーンポンプでは、ポ
ンプ室内の圧力が所定位置まで上昇した場合、前記カム
リングをこの圧力の上昇に応じて前記スプリングの付勢
に抗して該スプリングが設けられている内壁面側に移動
できるようにしてあり、このカムリングの移動によりこ
のカムリングとロータとベーンとで区切られたポンプ室
内の空間の該ロータの回転方向に亙った容積変化を減少
させて、ポンプ室内の圧力が所定値まで上昇した場合に
はこれに応じてポンプの容量を減少させることができる
ものであった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、前記従来の
ベーンポンプは、前記カムリングを前記ケーシング内で
前記スプリングの付勢に抗して該ケーシングの相対向す
る一方の内壁面から他方の内壁面に向けて移動させるた
めの間隔が該カムリングとケーシングとの間に設けられ
ていることを不可欠とするものであるため、ポンプの小
型化に限界を有するものであった。

【０００５】そこでこの発明は、外部からの制御手段を
要することなく、ポンプ室の内圧の変化に応じてポンプ
の容量を可変する機能を備えたベーンポンプをできるだ
け小型に構成できるようにすることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、この発明ではベーンポンプを、断面円形をなすポン
プ室１０ｃを備えるケーシング１０と、このケーシング
１０のポンプ室１０ｃ内に回転可能に収められ、かつ、
該回転軸線ｘに対し軸中心線ｘ’を偏心させた偏心軸穴
２１を備える円筒体２０と、回転軸線ｙの側から放射方
向に向けて出没自在に設けられた複数のベーン３３、３
３…を外周部３２ａに備え、かつ、該円筒体２０の偏心
軸穴２１内に回転自在に設けられたロータ３０とを備え
た構成とし、そして、前記ロータ３０を、前記円筒体２
０の回転軸線ｘに対する偏心位置に該ロータ３０の回転
軸線ｙを備えて設けると共に、前記円筒体２０が、ロー
タ３０の回転方向Ｆと逆方向に回転するように、付勢さ
れているものとし、そしてさらに、前記ロータ３０の回
転に伴う前記ポンプ室１０ｃの内圧の変化に伴って、前
記円筒体２０が、該円筒体２０の偏心軸穴２１の軸中心
線ｘ’と前記ロータ３０の回転軸線ｙとが互いに離れた
位置にある側から、該円筒体２０の偏心軸穴２１の軸中
心線ｘ’と該ロータ３０の回転軸線ｙとが重なり合う位
置にある側に向けて、前記付勢に抗して回動される構成
のものとした。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を、
図１ないし図７に基いて説明する。

【０００８】なお、図１は、この発明の実施の形態の一
つとされるベーンポンプの構成を理解し易いように、該
ポンプを、該ポンプを構成するロータ３０の回転軸線ｙ
に沿った向きで断面にして示しており、また、図２は、
該ポンプを、該ポンプを構成するロータ３０の回転軸線
ｙに直交する向きで断面にして示している。

【０００９】また、図３ないし図７は、前記１および図
２において示されるベーンポンプの動作を理解し易いよ
うに、該ポンプを、該ポンプを構成するロータ３０の回
転軸線ｙに直交する向きで断面にして示しており、ここ
で図３は該ポンプを構成する円筒体２０が前記ロータ３
０の回転方向Ｆに向けて回動される前の状態を、また、
図４ないし図６は、該円筒体２０が前記ロータ３０の回
転方向Ｆに向けて回動した状態をそれぞれ示しており、
図４に示す状態に対して図５に示す状態において前記円
筒体２０の回動角度は大きいものとされ、また、図５に
示す状態に対して図６に示す状態において該円筒体２０
の回動角度は大きいものとされている。また、図７は前
記円筒体２０の偏心軸穴２１の穴壁面２１ａと前記ロー
タ３０のロータ本体３２の外周部３２ａ面との間の隙間
Ｓを該ロータ３０の回転方向Ｆに亙る各位置で略均一と
する位置まで該円筒体２０が該回転方向Ｆに向けて回動
された状態を示している。

【００１０】以上の各図に示されるこの発明の実施の形
態の一つとされるベーンポンプは、断面円形をなすポン
プ室１０ｃを備えるケーシング１０と、このケーシング
１０のポンプ室１０ｃ内に回転可能に収められ、かつ、
該回転軸線ｘに対し軸中心線ｘ’を偏心させた偏心軸穴
２１を備える円筒体２０と、回転軸線ｙの側から放射方
向に向けて出没自在に設けられた複数のベーン３３、３
３…を外周部３２ａに備え、かつ、該円筒体２０の偏心
軸穴２１内に回転自在に設けられたロータ３０とを備え
ている。そして、前記ロータ３０は、前記円筒体２０の
回転軸線ｘに対する偏心位置に該ロータ３０の回転軸線
ｙを備えて設けてあると共に、前記円筒体２０は、ロー
タ３０の回転方向Ｆと逆方向に回転するように、付勢さ
れている。そしてさらに、前記ロータ３０の回転に伴う
前記ポンプ室１０ｃの内圧の変化に伴って、前記円筒体
２０が、該円筒体２０の偏心軸穴２１の軸中心線ｘ’と
前記ロータの回転軸線ｙとが互いに離れた位置にある側
から、該円筒体２０の偏心軸穴２１の軸中心線ｘ’と該
ロータ３０の回転軸線ｙとが重なり合う位置にある側に
向けて、前記付勢に抗して回動される構成とされてい
る。

【００１１】かかる構成よりして、この実施の形態にお
けるベーンポンプでは、前記ロータ３０の回転方向Ｆと
逆方向に回転するように付勢されている前記円筒体２０
が、該回転方向Ｆに回動されていない状態にあっては、
該円筒体２０の偏心軸穴２１の軸中心線Ｘ’と前記ロー
タ３０の回転軸線ｙとを互いに離れさせており、この結
果、該円筒体２０の偏心軸穴２１の穴壁面２１ａと前記
ロータ３０との間には、該ロータ３０の回転方向Ｆに向
けて徐々に広がり、その後徐々に狭まる隙間Ｓが形成さ
れ、したがって、ロータ３０に設けられた隣り合う一対
のベーン３３、３３によって仕切られたポンプ空間Ｓ’
の容積が該ロータ３０の回転方向Ｆに亙って変化したも
のとされることから、ロータ３０の駆動により、流体を
ポンプ室Ｓ内に吸い込み、かつ、ポンプ室Ｓ外に圧送、
吐出する。

【００１２】また、前記ロータ３０の回転に伴う前記ポ
ンプ室１０ｃの内圧の変化、すなわち、前記円筒体２０
を前記付勢に抗して、該円筒体２０の偏心軸穴２１の軸
中心線ｘ’と前記ロータ３０の回転軸線ｙとが互いに離
れた位置にある側から、該円筒体２０の偏心軸穴２１の
軸中心線ｘ’と該ロータ３０の回転軸線ｙとが重なり合
う位置にある側に向けて、回動させるに至るまで前記ポ
ンプ室１０ｃの内圧が高められた場合、該円筒体２０は
前記ロータ３０の回転方向Ｆに向けて回動されるに至
り、該円筒体２０の偏心軸穴２１の穴壁面２１ａと前記
ロータ３０との間の隙間Ｓは、該ロータ３０の回転方向
Ｆに亙る各位置において均一をなすように変化してゆ
き、これにしたがって、ロータ３０に設けられた隣り合
う一対のベーン３３、３３によって仕切られたポンプ空
間Ｓ’の容積も該ロータ３０の回転方向に亙って均一な
ものとされていくことから、ロータ３０の駆動による流
体の吐出量が次第に減少する。この結果、前記円筒体２
０の前記付勢に抗した前記ロータ３０の回転方向Ｆに向
けた回動により、該円筒体２０の偏心軸穴２１の軸中心
線ｘ’と前記ロータ３０の回転軸線ｙとが重なり合うよ
うに次第に近付けられてゆくに連れて、該ロータ３０の
回転に要する駆動力は、次第に軽減される。

【００１３】また、この後、前記ロータ３０の回転に伴
う前記ポンプ室１０ｃの内圧が低下した場合、前記円筒
体２０は前記付勢により再び前記ロータ３０の回転方向
Ｆと反対の方向に向けて回動され、この結果、該円筒体
２０の偏心軸穴２１の軸中心線ｘ’と前記ロータ３０の
回転軸線ｙとを互いに離れさせて、該円筒体２０の偏心
軸穴２１の穴壁面２１ａと前記ロータ３０との間に、該
ロータ３０の回転方向Ｆに向けて徐々に広がり、その後
徐々に狭まる隙間Ｓを再び形成するに至り、したがっ
て、ロータ３０に設けられた隣り合う一対のベーン３
３、３３によって仕切られたポンプ空間Ｓ’の容積が該
ロータ３０の回転方向Ｆに亙って再び変化したものとさ
れることから、ロータ３０の駆動による流体の吐出量は
再び増加され、初期の吐出量に戻される。

【００１４】すなわち、この実施の形態におけるベーン
ポンプは、前記ロータ３０の回転に伴う前記ポンプ室１
０ｃの内圧が変化された場合、典型的には該ポンプ室１
０ｃに連なる吐出口１０ｂからなる吐出される流体の流
量を制限するように、該吐出口１０ｂに連なる配管に設
けられたバルブが閉じられたり、あるいは、絞られたり
した場合に、前記円筒体２０をロータ３０の回転方向Ｆ
に向けて回動させ、そしてこの回動によりロータ３０の
駆動による流体の吐出量を減少させ、あるいは該吐出量
を略零として、前記のようにポンプから吐出される流体
の流量が制限される場合にはそれに応じてロ−タ３０の
回転に要する駆動力を減少させるように機能するもので
ある。

【００１５】例えば、この実施の形態におけるベーンポ
ンプを、自動車のエンジンをロータ３０の駆動源とする
パワーステアリング装置などの自動車の油圧制御機器の
油圧回路に用いた場合、このベーンポンプから該パワー
ステアリング装置に圧送されるオイルの流量が制限を受
けると、これに相応して該ベーンポンプのポンプ室１０
ｃの内圧が高められることになるが、この内圧の上昇に
伴った前記円筒体２０のロータ３０の回転方向Ｆに向け
た回動を通じてロータ３０の駆動によるオイルの吐出量
を減少させて、前記ロータ３０を駆動させる前記エンジ
ンの負荷を軽減させることができる。

【００１６】この結果、例えば、自動車が高速で走行中
の場合など、前記パワーステアリング装置に圧送される
オイルの流量が制限される場合には、この制限に応じて
前記ベーンポンプ自体のオイルの吐出量を減少させるこ
とができ、こうした場合にもベーンポンプのオイルの吐
出量を変化させない場合に比べて、前記ロータ３０を回
転させるためのエンジンの負荷を軽減させることがで
き、該エンジンに無用の負荷が加わることがないように
することができる。

【００１７】従ってまた、この実施の形態におけるベー
ンポンプによれば、こうしたパワーステアリング装置を
構成するパワーシリンダなどの油圧装置へのオイルの流
入が止められた状態、すなわち該装置が稼動されていな
い状態においては、該ベーンポンプを構成する前記ロー
タ３０の回転にかかわらず、このロータ３０を回転させ
る前記エンジンの負荷を軽減した状態で、該ベーンポン
プからのオイルの吐出量を略零とすることが可能とされ
ることから、油圧装置が稼動されていない場合において
ベーンポンプから吐出させるオイルを循環させるいわゆ
るバイパス回路を前記油圧回路内に格別に設ける必要を
生じさせないものである。

【００１８】次いで、この発明の実施の形態の一つとさ
れるベーンポンプを、図１ないし図７に基いて詳細に説
明する。

【００１９】図１および図２に特に示されるように、こ
の実施の形態に係るベーンポンプは、断面円形をなすポ
ンプ室１０ｃを備えるケーシング１０と、このケーシン
グ１０のポンプ室１０ｃ内に回転可能に収められ、か
つ、該回転軸線ｘに対して軸中心線ｘ’を偏心させた偏
心軸穴２１を備える円筒体２０と、この円筒体２０の偏
心軸穴２１内に回転自在に設けられるロータ３０とを主
体に構成されている。

【００２０】先ず、前記ケーシング１０は、前記ポンプ
室１０ｃに連通する円形状の開口を備えたケーシング本
体１１と、このケーシング本体１１の該開口をパッキン
１０ｅを間に挟んで液密状態に閉塞する蓋１２とを備え
ている。

【００２１】この蓋１２は、この実施の形態において
は、ボルト１０ｆにより前記ケーシング本体１１に固定
される構成とされている。また、この蓋１２のケーシン
グ１０における内側部には、該ケーシング１０の略中央
部に、前記ロータ３０のロータ軸３１の一端部の収めら
れる穴１０ｄが設けられている。

【００２２】また、前記ケーシング本体１１は、前記蓋
１２の組み付け側と反対の側に前記ロータ３０のロータ
軸３１の他端部を液密状態に差し入れ、かつ、軸支する
軸受穴１０ｈが開設してあり、また、この軸受穴１０ｈ
に軸支される前記ロータ軸３１の他端部側の収められる
穴１０ｉを該軸受穴１０ｈと前記ポンプ室１０ｃとの間
に亘って備えている。

【００２３】次いで、前記円筒体２０は、ベーンポンプ
において一般にカムリングと称される部材に対応する部
材であるが、この実施の形態においては該円筒体２０は
前記ケーシング１０の断面円形状をなすポンプ室１０ｃ
の径と略同径の外径を有し、従って、該ポンプ室１０ｃ
の内壁面に沿って該ポンプ室１０ｃ内で該円筒体２０の
外周円の円心位置に回転軸線ｘを位置させて回転可能な
構成とされると共に、該回転軸線ｘに対して軸中心線
ｘ’を偏心させた断面円形状をなす偏心軸穴２１を備え
ている。

【００２４】この実施の形態においてはまた、前記円筒
体２０は前記ケーシング１０の前記ポンプ室１０ｃ内に
あって、前記ロータ３０の回転方向Ｆと逆方向に向けて
回転するように付勢される構成とされている。

【００２５】このように円筒体２０を付勢する手段とし
て、この実施の形態においては、一端４０ａを該円筒体
２０に、他端４０ｂを前記ケーシング本体１１にそれぞ
れ固定させると共に、該円筒体２０の外側に巻き付けら
れるように備えられたコイルスプリング４０を用いてい
る。なお、ケーシング本体１１の前記蓋１２により塞が
れる開口の内周縁部には、このコイルスプリング４０の
収まる凹部１０ｇが設けてある。

【００２６】また、前記円筒体２０と前記ケーシング１
０とには、前記スプリング４０により前記ロータ３０の
回転方向Ｆと逆方向に回転するように付勢される該円筒
体２０を位置付けるためのストッパ手段がそれぞれ設け
てある。

【００２７】このストッパ手段を、この実施の形態にお
いては、前記ケーシング本体１１のポンプ室１０ｃに向
けてバネ１３ｃにより常時突き出されるように、該ケー
シング本体１１に設けられた穴１３ａ内に出没自在に収
められたストッパ片１３ｂと、このストッパ片１３ｂを
収め入れ、かつ、該ストッパ片１３ｂが係当される段面
２２ａを備えると共に、前記円筒体２０の外側において
該円筒体２０の円周方向に沿って設けられた溝２２とか
ら構成している。

【００２８】すなわち、この円筒体２０の溝２２は、前
記偏心軸穴２１により最も厚肉とされる該円筒体２０の
箇所に前記段面２２ａを備えると共に、この段面２２ａ
側の溝端から前記ロータ３０の回転方向Ｆと逆方向に向
けて条設されており、かつ、他方の溝端側に向けて次第
に溝を浅くするように構成されている。従って、この溝
２２は、前記一方の溝端から他方の溝端に向けた溝底面
２２ｂを傾斜状の面としている。

【００２９】従って、この実施の形態においては、前記
円筒体２０は、前記コイルスプリング４０により前記ロ
ータ３０の回転方向Ｆと逆方向に回転されるように付勢
された状態で、前記溝２２の段面２２ａに前記ストッパ
片１３ｂを突き当てた位置より先に回転されないように
位置付けられる。

【００３０】その一方で、前記溝２２は前記ロータ３０
の回転方向Ｆと逆方向に向けて次第に溝を浅くするよう
に条設されており、かつ、前記ストッパ片１３ｂは前記
穴１３ａ内に出没自在に収められていることから、前記
円筒体２０は前記ロータ３０の回転方向Ｆに向けては、
前記コイルスプリング４０の付勢に抗して回動可能なも
のとされている。

【００３１】次いで、前記ロータ３０は、前記円筒体２
０の偏心軸穴２１内に回転自在に収められた円盤状のロ
ータ本体３２と、このロータ本体３２の両面側において
突設される該ロータ本体３２の回転軸となるロータ軸３
１とを備えている。

【００３２】このロータ３０のロータ軸３１は、前記ケ
ーシング１０の軸受穴１０ｈに軸支される側において、
該軸受穴１０ｈより該ケーシング１０の外方にその端部
を突き出させており、この突き出された端部が該ロータ
３０の回転駆動源、例えば自動車のエンジンなどによる
回転、駆動力の作用される箇所とされている。

【００３３】また、ロータ３０のロータ本体３２には、
該ロータ本体３２の回転軸線ｙの側から放射方向に向け
て複数のスリット３２ｂ、３２ｂ…が設けてあり、各ス
リット３２ｂ、３２ｂ…にそれぞれ、板状をなすベーン
３３が収め入れられている。

【００３４】また、このロータ３０は、前記円筒体２０
の回転軸線ｘに対する偏心位置にロータ３０の回転軸線
ｙを位置させるように前記ケーシング１０内に設けられ
ている。

【００３５】すなわち、この実施の形態においては、前
記コイルスプリング４０によりロータ３０の回転方向Ｆ
と反対の方向に回転するように付勢された前記円筒体２
０が、前記溝２２の段面２２ａにストッパ片１３ｂを突
き当てて位置付けられた状態においては、前記円筒体２
０の回転軸線ｘを中心とした両側に、前記ロータ３０の
回転軸線ｙと、前記偏心軸穴２１の軸中心線ｘ’とを、
該円筒体２０の回転軸線ｘとの間に略等しい間隔を開け
て位置させる構成とされている。

【００３６】従って、この実施の形態におけるベーンポ
ンプでは、前記ストッパ片１３ｂと前記段面２２ａとが
当接し合っている状態においては、前記ロータ３０と前
記円筒体２０の偏心軸穴２１の穴壁面２１ａとの間に、
該ストッパ片１３ｂが設けられている側からこのストッ
パ片１３ｂが設けられている側に対向する側に向けて徐
々に広がり、かつ、この対向する側から該ストッパ片１
３ｂが設けられている側に向けて除々に狭まる隙間Ｓが
形成される。

【００３７】そして、この実施の形態におけるベーンポ
ンプでは、前記ストッパ片１３ｂが設けられている側と
反対の側において、前記ケーシング本体１１に前記ポン
プ室１０ｃの内外を連通する吸込口１０ａと吐出口１０
ｂとが設けてある。

【００３８】従って、この実施の形態におけるベーンポ
ンプによれば、適宜の駆動手段による前記ロータ３０の
回転駆動によって生じる遠心力により、前記ロータ本体
３２のスリット３２ｂ内から前記複数のベーン３３、３
３…を該ロータ３０の回転軸線ｙの側から放射方向に向
けて、このベーン３３の先端が前記円筒体２０の偏心軸
穴２１の穴壁面２１ａに接するようにそれぞれ突き出さ
せることができると共に、このようにスリット３２ｂ内
から突き出された複数のベーン３３、３３…の隣り合う
一対のベーン３３、３３により、前記ロータ本体３２の
外周部３２ａ面と前記偏心軸穴２１の穴壁面２１ａとの
間の隙間Ｓを複数のポンプ空間Ｓ’、Ｓ’…に区分させ
ることができる。

【００３９】そして、このように区分された複数のポン
プ空間Ｓ’、Ｓ’…の容積は、前記ロータ３０の回転方
向Ｆに亘って変化したものとされることから、前記ロー
タ３０の回転に伴って順次に前記吸込口１０ａから流体
を吸い込み、かつ、この吸い込んだ流体を吐出口１０ｂ
から吐き出し、この吐出口１０ｂに連なる配管に流体を
圧送する。

【００４０】このようなロータ３０の回転に伴って生じ
るポンプ室１０ｃの内圧により前記円筒体２０は該ロー
タ３０の回転方向Ｆに向けて回転される力を受けること
になるが、該円筒体２０は前記スプリングにより該回転
方向Ｆと反対の方向に回転されるように付勢されている
ことから、このコイルスプリング４０の付勢力を、前記
ポンプ室１０ｃの内圧による前記円筒体２０をロータ３
０の回転方向Ｆに向けて回転させようとする力が上回わ
らない限り、図３に示されるように、前記円筒体２０は
前記溝２２の段面２２ａに前記ストッパ片１３ｂと当接
させた状態で位置付けられ続ける。この結果、前記ポン
プ空間Ｓ’の容積はロータ３０の回転方向Ｆに亙って変
化したものとされることから、ポンプの吐出量は、ロー
タ３０の回転数に応じて略一定のものとされる。

【００４１】一方、前記ロータ３０が回転駆動されてい
る状態において、前記吐出口１０ｂに連なる配管に設け
られたバルブなどが閉じられたり、絞られたりすること
により、該配管を流れる流体の流量が制限されると、該
ロータ３０の回転に伴う前記ポンプ室１０ｃの内圧が高
められることになり、前記円筒体２０を該ロータ３０の
回転方向Ｆに向けて回転させる力も次第に大きくなる。
そして、この力が前記コイルスプリング４０の付勢力に
上回ると、その力の大きさに応じて図４ないし図６にそ
れぞれ示されるように、前記ロータ３０の回転方向Ｆに
向けて前記円筒体２０が回動されるに至り、該円筒体２
０の偏心軸穴２１の軸中心線ｘ’と該ロータ３０の回転
軸線ｙとがその位置を近付けていくことになり、この結
果前記ポンプ空間Ｓ’のロータ３０の回転方向Ｆに亙っ
た変化率が前記円筒体２０の回動前に比べて小さくなる
ことから、ポンプの吐出量は次第に減少される。そし
て、この吐出量の減少に応じて、前記ロータ３０の回転
に要する駆動力を前記円筒体２０の回動前に比べて軽減
することができる。

【００４２】また、前記ポンプ室１０ｃの内圧が更に高
められると、図７に示されるように、前記ロータ３０の
回転方向Ｆに向けて、前記円筒体２０の偏心軸穴２１の
軸中心線ｘ’と該ロータ３０の回転軸線ｙとを重なり合
わせる位置まで該円筒体２０が回動されるに至り、この
結果、前記ポンプ空間Ｓ’のロータ３０の回転方向Ｆに
亙っての変化がなくなり、ポンプの吐出量は略零とな
る。これにより、前記ロータ３０の回転に要する駆動力
を最小のものとすることができる。

【００４３】なお、前記円筒体２０のロータ３０の回転
方向Ｆに向けた回動は、前記ストッパ片１３ｂが前記穴
１３ａ内に出没自在に設けられており、かつ、前記溝２
２が傾斜面とされる前記溝底面２２ｂを備えていること
から、スムースになされる。

【００４４】この後再び、前記吐出口１０ｂに連なる配
管に設けられたバルブなどが開かれて、該配管に流れる
流体の流量の制限がなくなると、前記ポンプ室１０ｃの
内圧が低下し、該円筒体２０を該ロータ３０の回転方向
Ｆに向けて回転させる力が次第に減少する。この力の減
少に応じて、前記コイルスプリング４０の付勢により前
記円筒体２０は再び前記段面２２ａに前記ストッパ片１
３ｂを当接させる側に向けて前記ロータ３０の回転方向
Ｆと反対の方向に回動され、ロータ３０の回転方向Ｆに
亙って前記ポンプ空間Ｓ’の容積が再び変化されること
になるので、前記ポンプ室１０ｃの内圧の低下に伴って
ポンプの吐出量が再び増加されることになり、さらに、
前記段面２２ａに再び前記ストッパ片１３ｂを当接させ
る位置まで前記円筒体２０が回動されることにより、ポ
ンプの吐出量は初期の量に戻されることになる。

【００４５】なお、この実施の形態におけるベーンポン
プでは、前記円筒体２０を前記ロータ３０の回転方向Ｆ
と反対の方向に回動を開始させるために必要とされる前
記ポンプ室１０ｃ内の設定圧力を、前記コイルスプリン
グ４０の付勢力の調整により容易に設定、調整し得る特
長を有している。

【００４６】

【発明の効果】この発明に係るベーンポンプは、断面円
形をなすポンプ室１０ｃを備えるケーシング１０と、こ
のケーシング１０のポンプ室１０ｃ内に回転可能に収め
られ、かつ、該回転軸線ｘに対し軸中心線ｘ’を偏心さ
せた偏心軸穴２１を備える円筒体２０と、回転軸線ｙの
側から放射方向に向けて出没自在に設けられた複数のベ
ーン３３、３３…を外周部３２ａに備え、かつ、該円筒
体２０の偏心軸穴２１内に回転自在に設けられたロータ
３０とを備えた構成とし、そして、前記ロータ３０を、
前記円筒体２０の回転軸線ｘに対する偏心位置に該ロー
タ３０の回転軸線ｙを備えて設けると共に、前記円筒体
２０が、ロータ３０の回転方向Ｆと逆方向に回転するよ
うに、付勢されていものとし、そしてさらに、前記ロー
タ３０の回転に伴う前記ポンプ室１０ｃの内圧の変化に
伴って、前記円筒体２０が、該円筒体２０の偏心軸穴２
１の軸中心線ｘ’と前記ロータ３０の回転軸線ｙとが互
いに離れた位置にある側から、該円筒体２０の偏心軸穴
２１の軸中心線ｘ’と該ロータ３０の回転軸線ｙとが重
なり合う位置にある側に向けて、前記付勢に抗して回動
されるものであって、ポンプ室１０ｃの内圧の上昇に伴
うポンプの容量の減少及び内圧の下降に伴うポンプの容
量の増加を、前記付勢に抗した前記円筒体２０の該ポン
プ室１０ｃ内での回動により達成することができること
から、該円筒体２０をケーシング１０のポンプ室１０ｃ
内に収め入るにあたり、該円筒体２０と該ケーシング１
０との間の隙間を最小のものとすることができ、この結
果、ポンプの容量を可変させる機能を備えたベーンポン
プを外部からの制禦手段を要することなくできるだけ小
型に構成することができる。

【００４７】また、この発明に係るベーンポンプは、前
記ポンプ室１０ｃの内圧の上昇に伴って前記円筒体２０
に加わる前記ロータ３０の回転方向Ｆに向けて該円筒体
２０を回転させようとする力が前記付勢力を超えた場合
に、該力の働く向きと同じ前記回転方向Ｆに円筒体２０
を回動させて、無理なく、前記ポンプ室１０ｃの内圧の
上昇量に相応したポンプの容量の減少または増加をなす
ことができる特長を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】ベーンポンプの縦断面図

【図２】図１におけるＡ−Ａ線断面図

【図３】図１におけるＢ−Ｂ線断面図

【図４】ベーンポンプの動作説明図

【図５】ベーンポンプの動作説明図

【図６】ベーンポンプの動作説明図

【図７】ベーンポンプの動作説明図

【符号の説明】

１０ ケーシング １０ｃ ポンプ室 ２０ 円筒体 ２１ 偏心軸穴 ３０ ロータ ３２ａ 外周部 ３３ ベーン ｘ 回転軸線 ｘ’軸中心線 ｙ 回転軸線

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 断面円形をなすポンプ室を備えるケーシ
   ングと、 このケーシングのポンプ室内に回転可能に収められ、か
   つ、該回転軸線に対し軸中心線を偏心させた偏心軸穴を
   備える円筒体と、 回転軸線の側から放射方向に向けて出没自在に設けられ
   た複数のベーンを外周部に備え、かつ、該円筒体の偏心
   軸穴内に回転自在に設けられたロータとを備えるベーン
   ポンプであって、 前記ロータは、前記円筒体の回転軸線に対する偏心位置
   に該ロータの回転軸線を備えて設けてあると共に、 前記円筒体は、ロータの回転方向と逆方向に回転するよ
   うに、付勢されており、 前記ロータの回転に伴う前記ポンプ室の内圧の変化に伴
   って、前記円筒体が、該円筒体の偏心軸穴の軸中心線と
   前記ロータの回転軸線とが互いに離れた位置にある側か
   ら、該円筒体の偏心軸穴の軸中心線と該ロータの回転軸
   線とが重なり合う位置にある側に向けて、前記付勢に抗
   して回動される構成としてあることを特徴とするベーン
   ポンプ。