JPH08159046A - 可変容量型内接歯車ポンプ - Google Patents

可変容量型内接歯車ポンプ

Info

Publication number
JPH08159046A
JPH08159046A JP32936394A JP32936394A JPH08159046A JP H08159046 A JPH08159046 A JP H08159046A JP 32936394 A JP32936394 A JP 32936394A JP 32936394 A JP32936394 A JP 32936394A JP H08159046 A JPH08159046 A JP H08159046A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rotor
discharge
cam ring
pump
center
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP32936394A
Other languages
English (en)
Inventor
Genzo Kosaka
源造 高坂
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SYST SOGO KENKYUSHO KK
Original Assignee
SYST SOGO KENKYUSHO KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SYST SOGO KENKYUSHO KK filed Critical SYST SOGO KENKYUSHO KK
Priority to JP32936394A priority Critical patent/JPH08159046A/ja
Publication of JPH08159046A publication Critical patent/JPH08159046A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/08Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C2/10Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
    • F04C2/102Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member the two members rotating simultaneously around their respective axes

Abstract

(57)【要約】 【目的】 可変容量型の内接歯車ポンプを得る。 【構成】 ポンプボディ1内にカムリング5を揺動移動
自在に保持し、駆動軸6にインナーロータ3を係合し、
インナーロータ3と噛み合う内接歯型のアウターロータ
4をカムリング5内に回転自在に保持した内接歯車ポン
プに於いて、吐出口17の圧力が設定圧力以上に上昇し
たとき、カムリング5をポンプボディ1の内孔内の径方
向に揺動移動させることにより、内接歯車ポンプの歯高
さを公転直径としインナーロータ3の回転中心位置を公
転中心として、アウターロータ4の回転中心位置を公転
させ、ポンプボディ1に固定して配置された、吸入領域
21上に相対し位置するインナーロータ3の外歯とアウ
ターロータ4の内歯により形成される油移送溜まり部1
1の容積を変化させて吐出量を可変とするオイルポン
プ。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、自動変速機、動力舵取
装置等に用いられるオイルポンプ、特に、吐出容量を可
変にした、可変容量型内接歯車ポンプに関する。
【0002】
【従来の技術】内接歯車型ポンプは、部品点数が少な
く、かつ小型軽量であり、アウターロータおよびインナ
ーロータ相互間の相対速度が低く、歯先の磨耗が少ない
ため、動力伝達用、潤滑用のオイルポンプによく用いら
れている。しかしながら、歯車型ポンプは、その構造上
一定吐出量型ポンプであり、可変容量型ポンプを望む場
合には、ポンプボディの内孔内に径方向へ移動可能に収
容したカムリングのロータに対する偏心量を変化させ
て、吐出量を可変にした可変容量型ベーンポンプが用い
られることになる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従来の一定吐出型内接
歯車ポンプにあっては、駆動軸の回転速度が高速になっ
た場合、或いは、ポンプ負荷の消費流量が減少した場
合、吐出圧力が急上昇し油圧系に損傷を与えるため、吐
出側に安全弁を設け、吐出圧力が安全弁の設定圧力以上
に上昇したとき、安全弁を開いて吐出側の圧油を油槽に
排出して、吐出側の圧力上昇を制限しているため、ポン
プを駆動するために必要な駆動力は、例えポンプ負荷が
減少しても、ポンプ1回転当たり吐出量、ポンプ駆動軸
回転数、及び吐出側の吐出圧力の3者の積に比例する値
となり、大きなエネルギロスが生じるという問題点があ
った。
【0004】一方、吐出量を可変とした可変容量型ベー
ンポンプにあっては、構造が複雑で部品点数が多く高価
であり、カムリングとベーンの相対速度が大きく、更に
ベーンの接触面積が小さいためベーンの磨耗が大きいと
いう問題点があった。
【0005】本発明は、内接歯車ポンプに於いて、ポン
プ負荷の消費流量が減少した場合、或いは、駆動軸回転
数が上昇した場合、その吐出量を自動調節して吐出側の
吐出圧力を自動的にほぼ一定に保つようにした、エネル
ギロスを生じない、構造が簡単で部品点数が少なく、安
価な可変容量型内接歯車ポンプを得ることを目的として
いる。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の可変容量型内接歯車ポンプに於いては、ポ
ンプボディに、各々、断面が矩形形状で半円状の溝から
成る吸入領域と吐出領域を形成し、さらに、前記ポンプ
ボディ内にカムリングをポンプボディの内孔内で、カム
リングの内径中心方向への移動自在と径方向に揺動自在
に保持している。
【0007】更に、前記ポンプボディに相対する位置に
ポンプカバーを緊合し、そのポンプカバーに軸受スリー
ブを介して駆動軸を回転自在に保持している。
【0008】この駆動軸にインナーロータを係合し、そ
のインナーロータと噛み合う内接歯型のアウターロータ
を前記カムリング内に回転自在に保持し、インナーロー
タの回転に伴ってアウターロータを回転させ、これらの
回転によって流体を吸入口から吸入連接ポートを介して
吸入領域上に相対し位置するインナーロータの外歯とア
ウターロータの内歯との間に形成される油移送溜まり部
に吸入するようにしている。
【0009】また、前記駆動軸の回転に伴って、前記イ
ンナーロータの外歯とアウターロータの内歯との間に形
成された油移送溜まり部が吐出領域上に達したとき、吐
出連接ポートを介して流体を吐出口へ送出させるように
している。
【0010】
【作用】上記のように構成した内接歯車ポンプにおい
て、吐出口の圧力が設定圧力より上昇したとき、設定圧
力からの超過分に比例して、前記カムリングをポンプボ
ディの内孔内でカムリングの内径中心方向への移動と径
方向に揺動をさせることにより、内接歯車ポンプの歯高
さを公転直径としインナーロータの回転中心位置を公転
中心として、アウターロータの回転中心位置を公転させ
ることになり、これにより、ポンプボディに固定して配
置した吸入領域上に相対し位置する前記インナーロータ
の外歯とアウターロータの内歯により形成される油移送
溜まり部の容積を変化させることとなり、吐出量を可変
とするオイルポンプを実現することが可能となる。
【0011】更に、カムリングを揺動移動させて、アウ
ターロータの回転中心位置を、内接歯車ポンプの歯高さ
を公転直径としインナーロータの回転中心を公転中心と
して公転させることにより、アウターロータの内歯底の
回転軌跡が吐出領域に於いて外周方向に移動し、吐出過
程にある前記油溜まり部と吐出領域との連接範囲が拡大
して吐出工程が広がり、吐出過程での流体の閉じ込めに
よる過圧縮を防止するようにしている。
【0012】
【実施例】実施例について図面を参照して説明する。図
1、図2及び、図3において、可変容量型内接歯車ポン
プは、ポンプボディ1の内孔内の底面に、各々、断面が
矩形形状で半円状の溝から成る吸入領域21と吐出領域
15を形成し、この吸入領域21は吸入連接ポート23
を介して吸入口24に導かれ、油槽から流体を吸入する
ようにしてある。一方、吐出領域15は吐出連接ポート
16を介しオリフィス14を経て吐出口17に導かれて
いる。
【0013】更に、前記ポンプボディ1に相対する位置
にポンプカバー2を緊合し、そのポンプカバー2に油漏
れ封止のシール13、及び軸受スリーブ12を駆動軸6
と同軸上に配置し、駆動軸6を回転自在に保持してい
る。
【0014】この駆動軸6にはインナーロータ3を係合
し、そのインナーロータ3と噛み合う内接歯型のアウタ
ーロータ4を、カムリング5内に回転自在に保持し、イ
ンナーロータ3の回転駆動に伴ってアウターロータ4を
回転させ、これらの回転によって流体を、吸入領域21
上に相対し位置するインナーロータ3の外歯とアウター
ロータ4の内歯との間に形成される油移送溜まり部11
に吸入するようにしている。
【0015】また、前記駆動軸6の回転に伴って、前記
インナーロータ3の外歯とアウターロータ4の内歯との
間に形成された油移送溜まり部11が吐出領域15上に
達したとき、吐出連接ポート16を介しオリフィス14
を経て流体を吐出口17へ送出させるようにしている。
【0016】更に、前記カムリング5は、ポンプボディ
1の内孔内で、カムリング5の内径中心方向への移動自
在と、径方向への揺動自在なるように、カムリング5の
一端に溝を入れて支持ピン10を挟み込み、支持ピン1
0を支点とした径方向への揺動とカムリング5の内径中
心方向への移動が可能なように位置決めし、一方、カム
リング5の他端はスプリング7により、吸入領域21の
終端近傍22で、インナーロータ3の外歯とアウターロ
ータ4の内歯との間に形成される油移送溜まり部11が
最大容積となるような位置、即ち、図1に示すように、
カムリング5の外周面は、ストッパとして機能している
ポンプボディ1の図1中の上方向の内孔側壁に押付けら
れている。
【0017】ここで、前記カムリング5をポンプボディ
1の内孔内の径方向に揺動移動させることは、内接歯車
ポンプの歯高さを公転直径としインナーロータ3の回転
中心位置を公転中心として、アウターロータ4の回転中
心位置を公転させることになり、このアウターロータ4
の回転中心位置の公転により、ポンプボディ1に固定し
て配置した吸入領域21の終端近傍22上に、相対し位
置する前記インナーロータ3の外歯とアウターロータ4
の内歯により形成される油移送溜まり部11の容積が変
化することになる。
【0018】又、このカムリング5には一対の切欠きを
設け、この切欠きの各々にはシールピン8とシールスプ
リング9で構成する液圧シール機構を設け、図1中のカ
ムリング5の上方向側の側面、並びに、この面に相対す
るポンプボディ1の内孔側壁面、及び一対の液圧シール
機構より成る制御圧室20を構成している。
【0019】前記制御圧室20には、制御連接ポート1
9および吐出口17の近傍に開けられたサイドポート1
8を介し、吐出口17での圧力と同一の圧力を持つ油圧
が供給されるようにしてある。
【0020】吐出口17の圧油は、吐出領域15から吐
出連接ポート16、及び、オリフィス14を経て供給さ
れるため、消費流量が油移送溜まり部11で単位時間当
たり供給される供給流量よりも少ない場合には、オリフ
ィス14による圧力降下により吐出領域15の圧力より
低下し、反対に、供給流量より消費流量が少ない場合に
は、オリフィス14での圧力降下は小さく、吐出口17
の圧力は吐出領域15の圧力と等しい値に近ずくことに
なる。
【0021】このように、制御圧室20に導かれる制御
圧は、供給流量が消費流量よりも多い場合に高く、消費
流量が供給流量より多い場合には低くなる。この制御圧
室20に導かれる制御圧により、カムリング5は支持ピ
ン10を支持点として、スプリング7に抗して図1中で
時計方向に揺動移動する力を受けることになる。
【0022】更に、前記スプリング7の特性を、吐出口
7の圧力がこの油圧系の設定圧力に達したとき、図1中
で支持ピン10を支点として、カムリング5を時計方向
に移動させ始め、設定圧力よりの超過圧力が1〜2Kg
/cm2 程度の僅かの超過圧力によって、図4に示すよ
うに、カムリング5が支持ピン10を支点として、前述
したポンプボディ1の内孔内の前記内孔側壁の反対側に
位置する内孔側壁に当たる位置まで最大偏位するように
選定してある。
【0023】このようなカムリング5の揺動移動によ
り、カムリング5内に回転自在に保持されているアウタ
ーロータ4の回転中心位置は、内接歯車ポンプの歯高さ
を公転直径とし、インナーロータ3の回転中心位置を公
転中心として、時計方向に90度公転し、吸入領域21
の終端近傍22上での油移送溜まり部11の容積は最小
となる。
【0024】更に、前記カムリング5を揺動移動させ
て、アウターロータ4の回転中心位置を、内接歯車ポン
プの歯高さを公転直径とし、インナーロータ3の回転中
心位置を公転中心として、時計方向に90度公転させる
ことにより、アウターロータ4の内歯底の回転軌跡が吐
出領域15に於いて、アウターロータ4の外周方向に拡
大移動し、吐出過程にある前記油溜まり部11と、吐出
領域15との連接範囲が拡大し、吐出工程が広がること
となる。
【0025】この発明は、上述した一実施例の構成に限
定されることなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲
で、種々の変形が可能であることは言うまでもない。例
えば、アウターロータを公転させる手段としてカムリン
グに限定するものではなく、アウターロータをシリンダ
等で直接駆動してもよく、又、ポンプボディの内孔内側
壁の一部分とカムリング外周側面の一部分に制御圧室を
構成してカムリングを駆動する代わりにシリンダ等を用
いてもよく、更に、制御圧室に供給する圧油の圧力検出
手段としてオリフィスに限定するものではなく、スプリ
ングとピストン弁で構成したもの、或いは安全弁に変更
したものに於いても、適用できるようにしてある。
【0026】
【発明の効果】本発明は、上述のとおり構成されている
ので、以下に記載する効果を奏する。
【0027】内接歯車ポンプに於いて、インナーロータ
と噛み合う内接歯型のアウターロータをカムリング内に
回転自在に保持し、制御圧室に導かれる圧油の圧力が、
設定圧力より上昇したとき、カムリングをポンプボディ
の内孔内で、カムリングの中心方向への移動と径方向に
揺動をさせることにより、内接歯車ポンプの歯高さを公
転直径としインナーロータの回転中心位置を公転中心と
して、アウターロータの回転中心位置を公転させること
により、ポンプボディに固定して配置した吸入領域上に
相対し位置する前記インナーロータの外歯とアウターロ
ータの内歯により形成される油移送溜まり部の容積を変
化させる、吐出量を可変とするオイルポンプを実現する
ことができる。
【0028】更に、カムリングを揺動移動させて、アウ
ターロータの回転中心位置を、内接歯車ポンプの歯高さ
を公転直径としインナーロータの回転中心位置を公転中
心として公転させることにより、アウターロータの内歯
底の回転軌跡が吐出領域に於いて外周方向に拡大移動
し、吐出過程にある油溜まり部と吐出領域との連接範囲
が拡大して吐出工程が広がり、吐出過程での流体の閉じ
込めによる過圧縮を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】可変容量型内接歯車ポンプの平面断面図であ
る。
【図2】可変容量型内接歯車ポンプの要部側面断面図で
ある。
【図3】可変容量型内接歯車ポンプの吸入領域、吐出領
域の要部平面図である。
【図4】可変容量型内接歯車ポンプの吐出量最小時の平
面断面図である。
【符号の説明】
1 ポンプボディ 2 ポンプカバー 3 インナーロータ 4 アウターロータ 5 カムリング 6 駆動軸 7 スプリング 8 シールピン 9 シールスプリング 10 支持ピン 11 油移送溜まり部 12 軸受スリーブ 13 シール 14 オリフィス 15 吐出領域 16 吐出連接ポート 17 吐出口 18 サイドポート 19 制御連接ポート 20 制御圧室 21 吸入領域 22 吸入領域の終端 23 吸入連接ポート 24 吸入口 25 排出連接ポート

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ポンプボディ(1)に吸入領域(21)
    と吐出領域(15)を形成し、さらに、前記ポンプボデ
    ィ(1)内にカムリング(5)を揺動移動自在に保持
    し、前記ポンプボディ(1)に相対する位置にポンプカ
    バー(2)を緊合し、そのポンプカバー(2)に軸受ス
    リーブ(12)を介して駆動軸(6)を回転自在に保持
    し、その駆動軸(6)にインナーロータ(3)を係合
    し、そのインナーロータ(3)と噛み合う内接歯型のア
    ウターロータ(4)を前記カムリング(5)内に回転自
    在に保持し、インナーロータ(3)の回転に伴ってアウ
    ターロータ(4)を回転させ、これら両ロータ(3)、
    (4)の回転によって流体を吸入口(24)から吸入連
    接ポート(23)を介して吸入領域(21)上に相対し
    位置するインナーロータ(3)の外歯とアウターロータ
    (4)の内歯との間に形成される油移送溜まり部(1
    1)に吸入し、また、前記駆動軸(6)の回転に伴っ
    て、前記インナーロータ(3)の外歯とアウターロータ
    (4)の内歯との間に形成された油移送溜まり部(1
    1)が吐出領域(15)上に達したとき、吐出連接ポー
    ト(16)を介して流体を吐出口(17)へ送出させる
    内接歯車ポンプに於いて、吐出口(17)の圧力が設定
    圧力より上昇したとき、前記カムリング(5)をポンプ
    ボディ(1)の内孔内で、カムリング(5)の内径中心
    方向への移動と径方向への揺動をさせることにより、内
    接歯車ポンプの歯高さを公転直径とし、インナーロータ
    (3)の回転中心位置を公転中心として、アウターロー
    タ(4)の回転中心位置を公転させ、ポンプボディ
    (1)に固定して配置された、吸入領域(21)上に相
    対し位置する前記インナーロータ(3)の外歯とアウタ
    ーロータ(4)の内歯により形成される油移送溜まり部
    (11)の容積を変化させて吐出量を可変とするオイル
    ポンプ。
  2. 【請求項2】 カムリング(5)を揺動移動させて、ア
    ウターロータ(4)の回転中心位置を内接歯車ポンプの
    歯高さを公転直径とし、インナーロータ(3)の回転中
    心位置を公転中心として公転させることにより、アウタ
    ーロータ(4)の内歯底の回転軌跡が移動し、吐出過程
    にある前記油溜まり部(11)と吐出領域(15)との
    連接範囲が拡大して吐出工程が広がり、吐出過程での流
    体の閉じ込めによる過圧縮を防止することを特徴とする
    請求項1記載の吐出量を可変とするオイルポンプ
JP32936394A 1994-12-02 1994-12-02 可変容量型内接歯車ポンプ Pending JPH08159046A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP32936394A JPH08159046A (ja) 1994-12-02 1994-12-02 可変容量型内接歯車ポンプ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP32936394A JPH08159046A (ja) 1994-12-02 1994-12-02 可変容量型内接歯車ポンプ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH08159046A true JPH08159046A (ja) 1996-06-18

Family

ID=18220627

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP32936394A Pending JPH08159046A (ja) 1994-12-02 1994-12-02 可変容量型内接歯車ポンプ

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH08159046A (ja)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1820935A1 (en) 2006-02-15 2007-08-22 Magna Powertrain Inc. Vane pump housing
JP2009185644A (ja) * 2008-02-05 2009-08-20 Hitachi Ltd オイルポンプ
JP2012132356A (ja) * 2010-12-21 2012-07-12 Aisin Seiki Co Ltd オイルポンプ
CN103644114A (zh) * 2012-07-18 2014-03-19 株式会社山田制作所 油泵
KR101526596B1 (ko) * 2009-10-27 2015-06-05 현대자동차주식회사 가변용량 펌프
DE102014223538A1 (de) 2013-11-20 2015-06-25 Yamada Manufacturing Co., Ltd. Ölpumpe
US9127671B2 (en) 2008-08-01 2015-09-08 Aisin Seiki Kabushiki Kaisha Oil pump including rotors that change eccentric positional relationship one-to another to adjust a discharge amount
JP2015227665A (ja) * 2015-09-17 2015-12-17 株式会社山田製作所 内接歯車式ポンプ
CN107100839A (zh) * 2017-06-09 2017-08-29 湖南机油泵股份有限公司 一种用于安装在转子式机油泵泵体中的内壳体
WO2019240436A1 (ko) * 2018-06-15 2019-12-19 명화공업주식회사 오일펌프
WO2019240437A1 (ko) * 2018-06-15 2019-12-19 명화공업주식회사 오일펌프
KR20190141994A (ko) * 2018-06-15 2019-12-26 명화공업주식회사 가변 오일펌프
KR20200007989A (ko) * 2020-01-10 2020-01-22 명화공업주식회사 오일펌프

Cited By (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1820935A1 (en) 2006-02-15 2007-08-22 Magna Powertrain Inc. Vane pump housing
JP2009185644A (ja) * 2008-02-05 2009-08-20 Hitachi Ltd オイルポンプ
US9127671B2 (en) 2008-08-01 2015-09-08 Aisin Seiki Kabushiki Kaisha Oil pump including rotors that change eccentric positional relationship one-to another to adjust a discharge amount
KR101526596B1 (ko) * 2009-10-27 2015-06-05 현대자동차주식회사 가변용량 펌프
JP2012132356A (ja) * 2010-12-21 2012-07-12 Aisin Seiki Co Ltd オイルポンプ
US9157436B2 (en) 2012-07-18 2015-10-13 Yamada Manufacturing Co., Ltd. Variable oil pump with improved partitioning section
EP2687725A3 (en) * 2012-07-18 2015-08-19 Yamada Manufacturing Co., Ltd. Oil pump with variable capacity
CN103644114A (zh) * 2012-07-18 2014-03-19 株式会社山田制作所 油泵
DE102014223538A1 (de) 2013-11-20 2015-06-25 Yamada Manufacturing Co., Ltd. Ölpumpe
JP2015227665A (ja) * 2015-09-17 2015-12-17 株式会社山田製作所 内接歯車式ポンプ
CN107100839A (zh) * 2017-06-09 2017-08-29 湖南机油泵股份有限公司 一种用于安装在转子式机油泵泵体中的内壳体
WO2019240437A1 (ko) * 2018-06-15 2019-12-19 명화공업주식회사 오일펌프
WO2019240436A1 (ko) * 2018-06-15 2019-12-19 명화공업주식회사 오일펌프
KR20190141994A (ko) * 2018-06-15 2019-12-26 명화공업주식회사 가변 오일펌프
KR20190141844A (ko) * 2018-06-15 2019-12-26 명화공업주식회사 오일펌프
KR20190141845A (ko) * 2018-06-15 2019-12-26 명화공업주식회사 오일펌프
CN112567111A (zh) * 2018-06-15 2021-03-26 明和工业株式会社 油泵
EP3808946A4 (en) * 2018-06-15 2022-03-16 Myung HWA Ind. Co., Ltd. OIL PUMP
KR20200007989A (ko) * 2020-01-10 2020-01-22 명화공업주식회사 오일펌프

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3339055B2 (ja) スクロール式機械
JP2915626B2 (ja) 可変容量型ベーンポンプ
JPH09273487A (ja) 可変容量形ポンプ
JPH08159046A (ja) 可変容量型内接歯車ポンプ
JPS5893978A (ja) 可変容量形ベ−ンポンプ
JP3112544B2 (ja) 可変容量型ベーンポンプ
US3495539A (en) Rotary pump
US4347048A (en) Hydraulic pump for power steering
JPH11324938A (ja) 可変容量型内接歯車ポンプ
JPS631781A (ja) トロコイド型可変容量オイルポンプ
JPH05306686A (ja) 可変容量型ベーンポンプ
JP2000073967A (ja) 可変容量型ベーンポンプ
US4331421A (en) Reversible unidirectional flow pump with axial frictionally engaged recessed valve plate
US2708410A (en) Gear type hydraulic apparatus
JPS6311351Y2 (ja)
JP3631264B2 (ja) 可変容量形ポンプ
JP3599762B2 (ja) 可変容量型ポンプ
JP2010265852A (ja) ベーンポンプ
JPH1073084A (ja) オイルポンプ装置
KR0144132B1 (ko) 지로토 펌프
JPH09226610A (ja) パワーステアリング装置
JP2598491Y2 (ja) 可変容量型ベーンポンプ
JPH06185475A (ja) 可変容量オイルポンプ
JPH0113818Y2 (ja)
JP2000104674A (ja) 可変容量形ベーンポンプ