JPH094194A

JPH094194A - 複合床材およびその施工方法

Info

Publication number: JPH094194A
Application number: JP15596795A
Authority: JP
Inventors: Koujiyuurou Tagawa; 絋十郎田川
Original assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Current assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date: 1995-06-22
Filing date: 1995-06-22
Publication date: 1997-01-07

Abstract

(57)【要約】【目的】接着剤を使用することなく簡単に現場で施工す
ることができ、しかも優れた耐久性が得られる複合床材
とその施工方法を提供することを目的としている。【構成】タイル３を配置する基材２と、この基材２に配
置されるタイル３と、タイル３周縁の一部または全部を
押さえ込んだ状態で基材２に係合する枠体４とを具備し
た複合床材１である。また、基材２にタイル３を配置す
るとともに、このタイル３周縁の一部または全部を枠体
４で押さえ込んだ状態で基材２と枠体４とを係合し、こ
の係合部分を融着する複合床材１の施工方法である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】〔発明の詳細な説明〕本発明は、床上に、連結状態で敷
設するようになされたユニット式の複合床材およびその
施工方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、床上にタイルを敷設する場合、
床面上に等間隔でタイルを貼設し、各タイルの目地間に
目地剤を充填して仕上げていた。

【０００３】しかし、この場合、作業が煩わしく、等間
隔の綺麗な目地に仕上げるためには、熟練した技能が必
要とされていた。

【０００４】そこで、従来より、床面に敷設し、各区画
にタイルを嵌め込むようになされた敷設枠が提案されて
いる（例えば、特公平４−７２０６号公報参照）。

【０００５】同様に、木レンガなどを敷設するための敷
設枠も提案されている（例えば、特公平４−１２７６２
号公報参照）。

【０００６】これらタイルや木レンガは、敷設枠に嵌め
込んだ状態で接着剤によって接着するようになされてい
た。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の敷
設枠は、低コストで耐候性に優れたポリエチレンなどの
オレフィン系の樹脂で形成されているため、接着剤によ
ってタイルや木レンガを接着するのが難しく、防塵対策
や接着温度などの条件が整えられた工場などで接着作業
を行わなければならない。また、接着作業後も接着剤の
乾燥時間などを確保しなければならない。

【０００８】また、敷設枠と、この敷設枠に嵌め込まれ
るタイルや木レンガなどとの温度膨張係数が異なるた
め、これに対応できる可撓性のある接着剤によって接着
しなければならず、また、このような可撓性のある接着
剤を使用する場合も、剥離しないように多点接着によっ
て接着しなければならず、煩わしいといった不都合を生
じる。また、このようなことを怠れば充分な耐久性が得
られないといった不都合を生じる。

【０００９】本発明は、かかる実情に鑑みてなされたも
のであって、接着剤を使用することなく簡単に現場で施
工することができ、しかも優れた耐久性が得られる複合
床材とその施工方法を提供することを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の複合床材は、タイルを配置する基材と、この
基材に配置されるタイルと、タイル周縁の一部または全
部を押さえ込んだ状態で基材に係合する枠体とを具備し
たものである。

【００１１】また、上記課題を解決するための本発明の
複合床材の施工方法は、基材にタイルを配置するととも
に、このタイル周縁の一部または全部を枠体で押さえ込
んだ状態で基材と枠体とを係合し、この係合部分を融着
するものである。

【００１２】

【作用】本発明によると、基材に枠体を係合させること
で、この基材に配置されたタイルの周縁を枠体で押さえ
込んで固定することができる。

【００１３】また、本発明の施工方法によると、基材に
配置されたタイルの周縁を枠体で押さえ込んだ状態で基
材と枠体とを係合し、この係合部分を融着することで、
基材と枠体とを一体化することができる。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。

【００１５】図１は複合床材１の全体構成の概略を示し
ている。

【００１６】すなわち、この複合床材１は、基材２とタ
イル３と枠体４とによって構成されている。

【００１７】基材２は、樹脂製で、その表面にタイル３
を縦横に三列で配置できる大きさとなされた略正方形の
板状に形成されている。また、この基材２にタイル３を
配置した状態で、各タイル３の周縁部となる位置に、適
宜の間隔で係合孔２１が穿孔されている。さらに、基材
２の相隣接する二辺に連結片２２が突設される一方、残
りの相隣接する二片には、これら連結片２２と連結可能
な連結孔２３が設けられている。そして、この連結片２
２と連結孔２３とを連結することによって複数の基材２
同士、またはこの基材２によって構成した複合床材１同
士が連結可能となされている。

【００１８】タイル３は、磁器、石およびセメントなど
で形成された各種の無機質のタイル３で、略正方形の板
状に形成されている。また、各タイル３の周縁には、一
段低くなった凹設部３１が形成されている。

【００１９】枠体４は、樹脂製で、基材２に配置された
タイル３の凹設部３１に合致するように、縦横三列の碁
盤目状となされた枠部４１と、この枠部４１から延設さ
れ、タイル３の周縁部を取り囲む側壁部４２とによっ
て、基材２に配置された各タイル３の表面全体を覆うよ
うに形成されている。また、枠部４１の内側と、側壁部
４２の下端部には、脚部４３が設けられている。そし
て、この枠体４によって基材２の表面を被覆した状態
で、これら脚部４３が基材２に穿孔された係合孔２１と
係合するようになされている。

【００２０】このようになる複合床材１を構成する場合
は、まず、基材２の上にタイル３を並べた状態で、その
表面から枠体４を被覆する。そして、枠体４の枠部４１
によってタイル３の凹設部３１を押さえ込んだ状態で、
枠体４の脚部４３を基材２の係合孔２１に係合させる。
この際、脚部４３は、先端部を膨らんだ球状としておく
ことで、係合孔２１に係合した状態で離脱しないように
することができる。また、係合後、この係合孔２１から
突出した脚部４３を加熱融着や、超音波融着などによっ
て融着して基材２と枠体４との一体化を図ってもよい。

【００２１】これにより、複合床材１は、接着剤を一切
用いることなく、完全な乾式工法によって形成すること
ができ、現場での施工も簡単に行うことが可能となる。

【００２２】また、接着剤を一切使用しないので、経時
的使用によるタイル３の剥離といった心配も無く、優れ
た耐久性が得られることとなる。

【００２３】さらに、タイル３の周縁に一段低くなった
凹設部３１を形成しているので、この凹設部３１に枠体
４の枠部４１が入り込んで、タイル３と枠部４１との表
面が面一か、もしくはタイル３の表面よりも枠部４１の
表面の方が低くなった状態で形成することができる。し
たがって、施工後の複合床材１の上を歩行する場合に枠
部４１を足に感じて歩行感覚が良くなかったり、清掃時
に枠部４１が邪魔になったりするといったこともない。

【００２４】なお、本実施例の場合、脚部４３が隣合っ
て設けられているため、枠部４１の幅が広くなり、形成
された複合床材１の目地が太くなるが、この脚部４３が
互いに隣合わないようにずらせて設けることで、枠部４
１の幅を細くして目地の細い複合床材１を形成すること
もできる。

【００２５】また、本実施例では、板状の基材２が用い
られているが、基材２としては、特に板状のものに限定
されるものではなく、例えば、透水性のあるメッシュ状
となされた基材２であってもよい。

【００２６】さらに、本実施例では、基材２に配置した
各タイル３の周縁全体を、枠体４によって押さえ込んだ
状態で固定するようになされているが、基材２に配置し
たタイル３を枠体４によって押さえ込んだ状態で固定す
ることができれば、特に各タイル３の周縁全体を押さえ
込んだ状態で固定するものに限定されるものではなく、
図３に示すようなものであってもよい。すなわち、この
複合床材１は、タイル３の対向する二辺にのみ凹設部３
１が形成されている。また、枠体４は、平行する二本の
固定部４４を２本の接続部４５で繋いだ梯子状に形成さ
れており、固定部４４の裏面側に脚部４３が突設されて
いる。さらに、基材２は、タイル３を嵌め込む区画２０
があらかじめ形成された箱形となされている。また、上
記梯子状の枠体４が固定される箇所以外の部分には、あ
らかじめ基材２が突設されて目地が形成されている。さ
らに、基材２の対向する二辺には、突出部２４が形成さ
れ、矢符ａに示すように、タイル３の凹設部３１をスラ
イドさせて嵌め込むことができるようになされている。
そして、各区画２０にタイル３を配置した状態で、突出
部２４に嵌め込まれていない凹設部３１を、枠体４の固
定部４４によって押さえ込んだ状態で固定するようにな
されている。

【００２７】また、図４に示すように、平行する二本の
固定部４４を井の字状に組んで形成した枠体４を使用す
るものであってもよい。

【００２８】さらに、本実施例では、縦横三列の合計九
枚のタイル３を配置するようになされているが、特にこ
のような形状に限定されるものではなく、縦横二列の合
計四枚を配置するようになされた複合床材１であっても
よいし、縦二列横三列の合計六枚や縦三列横四列の合計
十二枚のタイル３を配置するようになされたものであっ
てもよい。

【００２９】さらに、本実施例では、基材２に係合片２
２と係合孔２３を形成しているが、図５に示すように、
枠体４の方に係合片４６と係合孔４７を形成したもので
あってもよい。また、同図に示すように、縁取りされた
タイル３をこれに合致する枠体４で押さえ込んで固定す
るものであってもよい。また、特にタイル３の形状とし
ては限定されるものではなく、長方形状のものや、三角
形、六角形などに形成された多角形状のものであっても
よい。

【００３０】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によると、基
材に配置されたタイルの周縁を枠体で押さえ込んで固定
することができるので、接着剤を使用することなく現場
で簡単に施工することが可能となる。また、接着剤によ
って接着した場合のように、経時的な劣化により接着剤
が剥離するといった心配もなく、優れた耐久性が得られ
ることとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】複合床材の全体構成の概略を示す分解斜視図で
ある。

【図２】複合床材の全体構成の概略を示す部分破断側面
図である。

【図３】複合床材の他の実施例を示す分解斜視図であ
る。

【図４】複合床材のさらに他の実施例を示す分解斜視図
である。

【図５】複合床材のさらに他の実施例を示す斜視図であ
る。

【符号の説明】

１複合床材２基材３タイル４枠体

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】タイルを配置する基材と、この基材に配
置されるタイルと、タイル周縁の一部または全部を押さ
え込んだ状態で基材に係合する枠体とを具備したことを
特徴とする複合床材。
【請求項２】基材にタイルを配置するとともに、この
タイル周縁の一部または全部を枠体で押さえ込んだ状態
で基材と枠体とを係合し、この係合部分を融着すること
を特徴とする請求項１記載の複合床材の施工方法。