JPH0712527Y2 - 建築用仕上材片およびその接合構造 - Google Patents
建築用仕上材片およびその接合構造Info
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- JPH0712527Y2 JPH0712527Y2 JP1988041401U JP4140188U JPH0712527Y2 JP H0712527 Y2 JPH0712527 Y2 JP H0712527Y2 JP 1988041401 U JP1988041401 U JP 1988041401U JP 4140188 U JP4140188 U JP 4140188U JP H0712527 Y2 JPH0712527 Y2 JP H0712527Y2
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Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は建物の床面、壁面等に取り付けて使用される仕
上材片およびその接合構造に関するものである。
上材片およびその接合構造に関するものである。
「従来の技術」 従来、建築物の床、内壁、外壁等をタイル仕上げする工
法の一つとして、いわゆる乾式工法が知られており、こ
の乾式工法は、例えば、モルタル、しっくい等を使用し
てタイルを取り付けるいわゆる湿式工法に比して、軽量
化を図ることができるとともに、施工が容易であり、さ
らに、モルタル等の養生期間に相当する工期が不要であ
るという長所を有している。
法の一つとして、いわゆる乾式工法が知られており、こ
の乾式工法は、例えば、モルタル、しっくい等を使用し
てタイルを取り付けるいわゆる湿式工法に比して、軽量
化を図ることができるとともに、施工が容易であり、さ
らに、モルタル等の養生期間に相当する工期が不要であ
るという長所を有している。
また、上記乾式工法においては、湿式工法と同様の仕上
げ感を得るため、前記取り付けに使用された釘、木ねじ
等の機械的固着手段が表面から見えないような特殊な取
り付け構造が必要とされている。
げ感を得るため、前記取り付けに使用された釘、木ねじ
等の機械的固着手段が表面から見えないような特殊な取
り付け構造が必要とされている。
すなわち、見掛け上湿式工法と同様に仕上げることが可
能な乾式工法として、例えば、 a 被取り付け面に、いわゆるマジックファスナーの雌
側(または雄側)をなすシートを固着しておき(例えば
釘等によって複数箇所で固定すれば良い)、このシート
に対して着脱可能な雄側(または雌側)をなすシートが
裏面に接着されたタイルを一枚ずつ取り付けて行く工
法。
能な乾式工法として、例えば、 a 被取り付け面に、いわゆるマジックファスナーの雌
側(または雄側)をなすシートを固着しておき(例えば
釘等によって複数箇所で固定すれば良い)、このシート
に対して着脱可能な雄側(または雌側)をなすシートが
裏面に接着されたタイルを一枚ずつ取り付けて行く工
法。
b タイルが緊密に嵌め込まれる特殊な枠を備えたパネ
ルを被取り付け面に固着しておき、このパネルにタイル
を一枚ずつ嵌め込んで行く工法。
ルを被取り付け面に固着しておき、このパネルにタイル
を一枚ずつ嵌め込んで行く工法。
c 例えば、プレキャストコンクリート等の躯体表面に
係合条を有する支持体を取り付け、支持体の係合条を利
用してタイルを取り付ける工法(特開昭61-1799555号公
報参照)。
係合条を有する支持体を取り付け、支持体の係合条を利
用してタイルを取り付ける工法(特開昭61-1799555号公
報参照)。
が採用されている。
「考案が解決しようとする課題」 しかしながら上記aの工法は、いわゆるマジックファス
ナーを使用することに起因して、この工法によってタイ
ル仕上げされた壁面の強度が不足し、あるいは、コスト
が高いという問題がある。
ナーを使用することに起因して、この工法によってタイ
ル仕上げされた壁面の強度が不足し、あるいは、コスト
が高いという問題がある。
また、上記bの工法は、マジックファスナーを使用する
場合に比して壁面に十分な強度を与えることができる
が、タイルを嵌め込むための特殊なパネルが必要である
ため、このパネルの寸法規格などによって、被取り付け
面の形状に対する融通性に欠けるという問題がある。
場合に比して壁面に十分な強度を与えることができる
が、タイルを嵌め込むための特殊なパネルが必要である
ため、このパネルの寸法規格などによって、被取り付け
面の形状に対する融通性に欠けるという問題がある。
さらに、上記cの工法は、支持体の係合条を利用してタ
イルを取り付ける工法であり、前記bの工法と同様にタ
イルを支持するための特別な支持体が必要となるため、
被取り付け面の形状に対する融通性に欠ける。あるいは
コスト高になると言う問題がある。
イルを取り付ける工法であり、前記bの工法と同様にタ
イルを支持するための特別な支持体が必要となるため、
被取り付け面の形状に対する融通性に欠ける。あるいは
コスト高になると言う問題がある。
本考案は上記事情に鑑みて提案されたもので、 湿式仕上げに近似した仕上げ観が得られる。
格別な取り付け具を使用することなく施工すること
ができる。
ができる。
被仕上面の形状に対する融通性に富む。
施工コストが低い。
という長所を持つ乾式工法を実現することを目的とする
ものである。
ものである。
「課題を解決するための手段」 上記目的を達成するため、本願の実用新案登録請求の範
囲第1項記載の考案は、 建物の床、壁等の被取り付け面に沿って多数枚配置され
て前記被取り付け面を覆う仕上材片において、 二次元平面に沿って稠密に多数配置することが可能な正
方形状の平面形状を持った基板と、 該基板の平面形をなす正方形の1つの辺を底辺とし、こ
の底辺から面に沿う方向に突出しかつ厚さが基板より小
さくされるとともに、一方の面が基板の表面との間に段
差を持ち、他方の面が基板の裏面と同一平面状をなす二
等辺三角形状の連結辺と、 該連結片が設けられた辺以外の辺から、基板の内側へ向
けて形成され、前記連結片の厚さに相当する深さに亙っ
て基板の裏面から窪み、かつ、前記連結片と等しいかこ
れより小さな平面形状を有する凹部と、 前記連結片の表面および凹部の内面のいずれか一方に面
と交差する方向に突出させて設けられた係合突起と、 いずれか他方に設けられて前記係合突起に着脱可能な係
合凹部と、 から構成してなるものである。
囲第1項記載の考案は、 建物の床、壁等の被取り付け面に沿って多数枚配置され
て前記被取り付け面を覆う仕上材片において、 二次元平面に沿って稠密に多数配置することが可能な正
方形状の平面形状を持った基板と、 該基板の平面形をなす正方形の1つの辺を底辺とし、こ
の底辺から面に沿う方向に突出しかつ厚さが基板より小
さくされるとともに、一方の面が基板の表面との間に段
差を持ち、他方の面が基板の裏面と同一平面状をなす二
等辺三角形状の連結辺と、 該連結片が設けられた辺以外の辺から、基板の内側へ向
けて形成され、前記連結片の厚さに相当する深さに亙っ
て基板の裏面から窪み、かつ、前記連結片と等しいかこ
れより小さな平面形状を有する凹部と、 前記連結片の表面および凹部の内面のいずれか一方に面
と交差する方向に突出させて設けられた係合突起と、 いずれか他方に設けられて前記係合突起に着脱可能な係
合凹部と、 から構成してなるものである。
また、本願の実用新案登録請求の範囲第2項記載の考案
は、 実用新案登録請求の範囲第1項記載の建築用仕上材片を
被仕上面に沿って多数連結するとともに、一の基板の平
面形状に対応する形状の間隙を一部の建築用仕上材片の
相互間に設けてなり、前記間隙には、前記建築用仕上材
片と同一の平面形状を有する基板の裏面に前記建築用仕
上材片の連結片と係合可能な凹部を前記基板の複数の辺
からそれぞれ基板内側へ向って形成してなる他の仕上材
片が設けられた構成としてなるものである。
は、 実用新案登録請求の範囲第1項記載の建築用仕上材片を
被仕上面に沿って多数連結するとともに、一の基板の平
面形状に対応する形状の間隙を一部の建築用仕上材片の
相互間に設けてなり、前記間隙には、前記建築用仕上材
片と同一の平面形状を有する基板の裏面に前記建築用仕
上材片の連結片と係合可能な凹部を前記基板の複数の辺
からそれぞれ基板内側へ向って形成してなる他の仕上材
片が設けられた構成としてなるものである。
「作用」 第1項記載の考案の構成によれば、一つの仕上材片の連
結片を隣接する他の仕上材片の凹部に嵌め込むことによ
り、基板を互いに密接に並べることができ、多数の仕上
材片を被仕上面に沿って稠密に充填することができる。
また、連結片が凹部に嵌め込まれることにより、基板の
下側に配置されることとなるから、連結片を釘等によっ
て被取り付け面に固着するとともに、固着手段としての
釘を覆い隠すことができる。
結片を隣接する他の仕上材片の凹部に嵌め込むことによ
り、基板を互いに密接に並べることができ、多数の仕上
材片を被仕上面に沿って稠密に充填することができる。
また、連結片が凹部に嵌め込まれることにより、基板の
下側に配置されることとなるから、連結片を釘等によっ
て被取り付け面に固着するとともに、固着手段としての
釘を覆い隠すことができる。
第2項記載の考案の構成によれば、上記第1項記載の仕
上材片を被仕上げ面に多数取り付けて行った場合に終末
部において必然的に生じる連結片の突出部分を他の仕上
材片によって覆って良好な仕上げ状態を得ることができ
る。
上材片を被仕上げ面に多数取り付けて行った場合に終末
部において必然的に生じる連結片の突出部分を他の仕上
材片によって覆って良好な仕上げ状態を得ることができ
る。
「実施例」 以下、図面を参照して本考案の一実施例を説明する。
この実施例は、第1図ないし第3図に示すような二方向
の方向性を持った第1の仕上片1と、第4図に示すよう
な一方向の方向性を持った第2の仕上材片2と、第5図
に示すような方向性を持たない第3の仕上材片3とを主
たる構成要素としている。
の方向性を持った第1の仕上片1と、第4図に示すよう
な一方向の方向性を持った第2の仕上材片2と、第5図
に示すような方向性を持たない第3の仕上材片3とを主
たる構成要素としている。
第1図は上記第1の仕上材片1の裏面の平面形状を示し
ている。この仕上材片1は、木材、プラスチック、セラ
ミック、ガラス、などにより形成されるもので、ほぼ正
方形状の平面形状を有する基板10と、該基板10の一つの
辺を底辺とする二等辺三角形状をなして面に沿う方向に
突出する連結片11A・11Bと、前記基板10の裏面に形成さ
れ、前記連結辺11A・11Bとほぼ等しい平面形を有する凹
部12A・12Bとから構成されている。
ている。この仕上材片1は、木材、プラスチック、セラ
ミック、ガラス、などにより形成されるもので、ほぼ正
方形状の平面形状を有する基板10と、該基板10の一つの
辺を底辺とする二等辺三角形状をなして面に沿う方向に
突出する連結片11A・11Bと、前記基板10の裏面に形成さ
れ、前記連結辺11A・11Bとほぼ等しい平面形を有する凹
部12A・12Bとから構成されている。
前記基板10の表面(第2図および第3図において下向き
にされた面)は、そのまま仕上げ面として使用されるも
のであるから、美観を高めるべく、平滑に、あるいは、
適度の粗さを持って表面仕上げされるか、または、必要
に応じて着色され、あるいは突き板によって表面仕上げ
されている。また実施例の場合、タイル調の仕上げ感を
得るため、段部10aによって縁取りされるとともに、こ
の部分にタイルの目地を模した着色(例えば白)が施さ
れている。
にされた面)は、そのまま仕上げ面として使用されるも
のであるから、美観を高めるべく、平滑に、あるいは、
適度の粗さを持って表面仕上げされるか、または、必要
に応じて着色され、あるいは突き板によって表面仕上げ
されている。また実施例の場合、タイル調の仕上げ感を
得るため、段部10aによって縁取りされるとともに、こ
の部分にタイルの目地を模した着色(例えば白)が施さ
れている。
前記連結片11A・11Bは、前記基板10より薄い板状をな
し、基板10の各辺から面方向に突出させて設けられてい
る。また、連結辺11A・11Bは、それぞれ、基板10の裏面
(第2図第3図の上側の面)と同一平面状に、かつ、表
面に対して段差を有して配置されている。
し、基板10の各辺から面方向に突出させて設けられてい
る。また、連結辺11A・11Bは、それぞれ、基板10の裏面
(第2図第3図の上側の面)と同一平面状に、かつ、表
面に対して段差を有して配置されている。
また、連結片11A・11Bには、プラスチックのような軟質
の材料からなるブッシュ13が嵌め込まれており、このブ
ッシュ13には、仕上材辺1を被仕上面に固着する釘、木
ねじ等が挿通される取り付け孔13aと、後述する係合突
起が挿入される係合凹部13b(なお実施例では貫通孔と
なっている)とが形成されている。
の材料からなるブッシュ13が嵌め込まれており、このブ
ッシュ13には、仕上材辺1を被仕上面に固着する釘、木
ねじ等が挿通される取り付け孔13aと、後述する係合突
起が挿入される係合凹部13b(なお実施例では貫通孔と
なっている)とが形成されている。
なお実施例では、連結片11A・11Bがセラミック、ガラス
等の硬質材料により形成されている場合を想定して、こ
れが釘打ちによって割れることを防止すべくブッシュを
使用したが、木材、プラスチック等の比較的靱性のある
材料からなる場合には、ブッシュを省略して、連結片11
A・11Bに、直接、取り付け孔13aおよび係合凹部13bを形
成するようにしてもよい。
等の硬質材料により形成されている場合を想定して、こ
れが釘打ちによって割れることを防止すべくブッシュを
使用したが、木材、プラスチック等の比較的靱性のある
材料からなる場合には、ブッシュを省略して、連結片11
A・11Bに、直接、取り付け孔13aおよび係合凹部13bを形
成するようにしてもよい。
前記凹部12A・12Bは、前記連結片11A・11Bの厚さとほぼ
等しい深さと平面形状を持ち、実施例の場合、凹部12A
は連結片11Aと同一の指向性をもって、凹部12Bは連結片
11Bと同一の指向性をもってそれぞれ形成されている。
等しい深さと平面形状を持ち、実施例の場合、凹部12A
は連結片11Aと同一の指向性をもって、凹部12Bは連結片
11Bと同一の指向性をもってそれぞれ形成されている。
また凹部12A・12Bには、それぞれ係合突起14が形成され
ている。この係合突起14は、前記連結片11A・11Bの係合
凹部13bに緊密に嵌合するもので、その高さ寸法が凹部1
3bの深さ(実施例では連結片の厚さと一致する)と等し
くされている。さらに、前記係合突起14と係合凹部13b
とは、互いに締まり嵌めとなる寸法公差を持って形成さ
れて二つの仕上材片を相互に連結し得るようになってい
る。なお、凹部13bと突起14とのいずれか一方がプラス
チックのような弾性変形可能な材料により形成されてい
る場合には、係合突起14の先端部を僅かに膨らませて、
凹部13bまたは突起14のいずれかが弾性変形した状態で
係合するようにしてもよい。
ている。この係合突起14は、前記連結片11A・11Bの係合
凹部13bに緊密に嵌合するもので、その高さ寸法が凹部1
3bの深さ(実施例では連結片の厚さと一致する)と等し
くされている。さらに、前記係合突起14と係合凹部13b
とは、互いに締まり嵌めとなる寸法公差を持って形成さ
れて二つの仕上材片を相互に連結し得るようになってい
る。なお、凹部13bと突起14とのいずれか一方がプラス
チックのような弾性変形可能な材料により形成されてい
る場合には、係合突起14の先端部を僅かに膨らませて、
凹部13bまたは突起14のいずれかが弾性変形した状態で
係合するようにしてもよい。
次いで、第4図により第2の仕上材片2を説明する。な
お、第1の仕上材片1と共通の構成部分には同一符号を
付し、説明を簡略化する。
お、第1の仕上材片1と共通の構成部分には同一符号を
付し、説明を簡略化する。
この仕上材片2は、第1図ないし第3図に示した仕上材
片1と同様の平面形状を持った基板10と、この基板がな
す正方形の一つの辺から面方向に沿って外方に突出する
前記仕上材片1と同様の連結片11Aと、基板10の裏面に
前記連結片11Aと対応する平面形で形成された凹部12Aな
いし12Cとを有し、第1の仕上材片1と同様、取り付け
孔13aを利用して被取り付け面に固着され、連結片11A、
または、凹部12Aないし12Cを他の仕上材片(第1または
第2の仕上材片)の凹部12Aないし12C、または、連結片
11A・11Bに嵌め込むことによって取り付けられるように
なっている。
片1と同様の平面形状を持った基板10と、この基板がな
す正方形の一つの辺から面方向に沿って外方に突出する
前記仕上材片1と同様の連結片11Aと、基板10の裏面に
前記連結片11Aと対応する平面形で形成された凹部12Aな
いし12Cとを有し、第1の仕上材片1と同様、取り付け
孔13aを利用して被取り付け面に固着され、連結片11A、
または、凹部12Aないし12Cを他の仕上材片(第1または
第2の仕上材片)の凹部12Aないし12C、または、連結片
11A・11Bに嵌め込むことによって取り付けられるように
なっている。
なお、第4図に示された仕上材片は、一つの連結片11A
と3つの凹部12Aないし12Cとを備えた形状として、上下
左右の4方向に連結可能であるが、例えば被仕上面の周
縁部のように、隣接する仕上材片が存在しない条件に配
置されるものについては、当該部分の凹部を省略した構
造を採用するようにしてもよい。
と3つの凹部12Aないし12Cとを備えた形状として、上下
左右の4方向に連結可能であるが、例えば被仕上面の周
縁部のように、隣接する仕上材片が存在しない条件に配
置されるものについては、当該部分の凹部を省略した構
造を採用するようにしてもよい。
さらに、第5図により第3の仕上材片3について説明す
る。なお、第1、第2の仕上材片と共通の構成部分には
同一符号を付し、説明を簡略化する。
る。なお、第1、第2の仕上材片と共通の構成部分には
同一符号を付し、説明を簡略化する。
この仕上材片3は、正方形状の平面形状を持つ基板10の
裏面に、前記第1の仕上材片1および第2の仕上材片2
の連結片11A・11Bに対応する形状の(すなわち凹部12A
ないし12Cと同一形状の)凹部12Aないし12Dを形成して
なるもので、第1・第2の仕上材片1・2を多数連結し
た結果生じた空間部、すなわち基板10と同一の平面形状
を持ち、かつ、周辺の仕上材片の連結片11A・11Bが突出
した空間部に嵌め込まれてこの空間部を埋める機能を果
たすようになっている。したがって、この仕上材片3
は、周辺の他の仕上材片1・2と連結されて使用される
ものであるから、これ自身を直接被取り付け面に固定す
るための孔などは設けられていない。なお、実施例の仕
上材片3は上下左右の4方向に連結可能であるが、例え
ば被取り付け面の周縁部のように、隣接する仕上材片が
存在しない条件に配置されるものについては、当該部分
の凹部を省略した構造を採用するようにしてもよい。
裏面に、前記第1の仕上材片1および第2の仕上材片2
の連結片11A・11Bに対応する形状の(すなわち凹部12A
ないし12Cと同一形状の)凹部12Aないし12Dを形成して
なるもので、第1・第2の仕上材片1・2を多数連結し
た結果生じた空間部、すなわち基板10と同一の平面形状
を持ち、かつ、周辺の仕上材片の連結片11A・11Bが突出
した空間部に嵌め込まれてこの空間部を埋める機能を果
たすようになっている。したがって、この仕上材片3
は、周辺の他の仕上材片1・2と連結されて使用される
ものであるから、これ自身を直接被取り付け面に固定す
るための孔などは設けられていない。なお、実施例の仕
上材片3は上下左右の4方向に連結可能であるが、例え
ば被取り付け面の周縁部のように、隣接する仕上材片が
存在しない条件に配置されるものについては、当該部分
の凹部を省略した構造を採用するようにしてもよい。
以上のように構成された仕上材片1・2・3の施工例を
第6図および第7図により説明する。
第6図および第7図により説明する。
第6図イないしサにおける最外周の実線は被取り付け面
における施工範囲を示す。
における施工範囲を示す。
(イ) 正方形状をなす施工範囲の一隅に、連結片11A
・11Bを内側に向けて第1の仕上材片1を配置し、各連
結片11A・11Bの取り付け孔13aを介して釘等を被取り付
け面に打ち込むことにより該仕上材片1を固定する。
・11Bを内側に向けて第1の仕上材片1を配置し、各連
結片11A・11Bの取り付け孔13aを介して釘等を被取り付
け面に打ち込むことにより該仕上材片1を固定する。
(ロ) 上記(イ)により固定された一つの仕上材片1
の側部に他の仕上材片1を配置する。他の仕上材片1
は、その凹部12Bを前記一つの仕上材片1の連結片11Bに
被せつつ、係合凹部13bと係合突起14とを互いに係合さ
せることにより前記一つの仕上材片1に連結される。ま
た、前記一つの仕上材片1の連結片11B、およびこれに
設けられた取り付け孔13aは、他の仕上材片1によって
覆われる。そして、他の仕上材片1についても同様に取
り付け孔13aを介して釘等を打ち込むことにより被取り
付け面に固定される。
の側部に他の仕上材片1を配置する。他の仕上材片1
は、その凹部12Bを前記一つの仕上材片1の連結片11Bに
被せつつ、係合凹部13bと係合突起14とを互いに係合さ
せることにより前記一つの仕上材片1に連結される。ま
た、前記一つの仕上材片1の連結片11B、およびこれに
設けられた取り付け孔13aは、他の仕上材片1によって
覆われる。そして、他の仕上材片1についても同様に取
り付け孔13aを介して釘等を打ち込むことにより被取り
付け面に固定される。
(ハ)(ニ) 前工程において取り付けられた仕上材片
1の左側に上記(ロ)と同様にして仕上材片1を取り付
ける。
1の左側に上記(ロ)と同様にして仕上材片1を取り付
ける。
(ホ) 施工範囲の左端に達すると、第2の仕上材片2
を、隣接する第1の仕上材片1の連結片11Bに凹部12Bを
被せつつ配置し、取り付け孔13aを介して釘等を打ち込
んで固定する。
を、隣接する第1の仕上材片1の連結片11Bに凹部12Bを
被せつつ配置し、取り付け孔13aを介して釘等を打ち込
んで固定する。
(ヘ) 上記(ホ)において取り付けられた仕上材片2
の上方に仕上材片1を配置し、仕上材片2の連結片11A
を仕上材片1の凹部12Bに挿入する。
の上方に仕上材片1を配置し、仕上材片2の連結片11A
を仕上材片1の凹部12Bに挿入する。
(ト)(チ) 前工程と同様にして第1の仕上材片1を
順次取り付ける。
順次取り付ける。
(リ) 第2の仕上材片2をその連結片11Aを右側方に
向けて配置し、前記(ホ)の場合と同様に固定する。
向けて配置し、前記(ホ)の場合と同様に固定する。
(ヌ)(ル)(ヲ) 上記(ヘ)(ト)(チ)と同様に
して第1の仕上材片1を取り付ける。
して第1の仕上材片1を取り付ける。
(ワ) 上記(ホ)もしくは(リ)と同様にして第2の
仕上材片2を取り付ける。
仕上材片2を取り付ける。
(カ)(ヨ) 上記(ヘ)(ト)(チ)と同様にして第
1の仕上材片1を取り付ける。
1の仕上材片1を取り付ける。
(タ) 上記(イ)の工程で取り付けられた第1の仕上
材片1の連結片11Aと、上記(ヨ)の工程で取り付けら
れた第1の仕上材片1の連結片11Bとにそれぞれ凹部12A
・12Bを被せながら、両仕上材片1・1の間に第2の仕
上材片2を取り付ける。
材片1の連結片11Aと、上記(ヨ)の工程で取り付けら
れた第1の仕上材片1の連結片11Bとにそれぞれ凹部12A
・12Bを被せながら、両仕上材片1・1の間に第2の仕
上材片2を取り付ける。
(レ)(ソ) 第1の仕上材片1を順次取り付ける。
(ツ) 第2の仕上材片2を取り付ける。
(ネ) 第1の仕上材片1を取り付ける。
(ナ) 第2の仕上材片2を取り付ける。
(ラ) 第1の仕上材片1を取り付ける。
(ム) 第2の仕上材片2を取り付ける。
(ウ) 第2の仕上材片2を取り付けると、この工程、
および前記(ソ)(ネ)(ラ)の工程でそれぞれ取り付
けられた第1の仕上材片1および第2の仕上材片2の間
に、一つの基板10と同一の平面形状を持った空間が形成
される。
および前記(ソ)(ネ)(ラ)の工程でそれぞれ取り付
けられた第1の仕上材片1および第2の仕上材片2の間
に、一つの基板10と同一の平面形状を持った空間が形成
される。
(ヰ) 前記(ウ)によって生じた空間に突出している
4つの連結片11A・11Bにそれぞれ凹部12Aないし12Dを被
せながら該空間に第3の仕上材片3を取り付けると、施
工範囲全体の仕上げ作業が終了し、第7図に示すよう
に、第1ないし第3の仕上材片1・2・3を配置してな
る仕上げ面が得られる。そして、実施例の場合、各仕上
材片1〜3の周囲に形成された段部の存在により、タイ
ルの目地を模した模様が形成される。
4つの連結片11A・11Bにそれぞれ凹部12Aないし12Dを被
せながら該空間に第3の仕上材片3を取り付けると、施
工範囲全体の仕上げ作業が終了し、第7図に示すよう
に、第1ないし第3の仕上材片1・2・3を配置してな
る仕上げ面が得られる。そして、実施例の場合、各仕上
材片1〜3の周囲に形成された段部の存在により、タイ
ルの目地を模した模様が形成される。
そして、実施例の場合、連結片の平面形状を、正方形状
の基板の一つの辺を底辺とする二等辺三角形状としたの
で、隣接する仕上材片が最大限に亙って重ね合わせられ
ている。
の基板の一つの辺を底辺とする二等辺三角形状としたの
で、隣接する仕上材片が最大限に亙って重ね合わせられ
ている。
「変形実施例」 a 施工の順序は上記実施例に限定されるものではな
く、被取り付け面の形状に応じて適宜変更することがで
きる。
く、被取り付け面の形状に応じて適宜変更することがで
きる。
b 上記実施例では、連結片の平面形状を二等片三角形
状にしたが、この平面形状は上記実施例に限定されるも
のではなく、他の平面形状であってもよい。また、凹部
の平面形状は必ずしも連結片に対応する必要はなく、連
結片の輪郭より大きければ足りる。
状にしたが、この平面形状は上記実施例に限定されるも
のではなく、他の平面形状であってもよい。また、凹部
の平面形状は必ずしも連結片に対応する必要はなく、連
結片の輪郭より大きければ足りる。
c 上記実施例では連結片側が「雌」、凹部側が「雄」
となるような係合構造を採用したが、これを反対にした
係合構造であってもよい。
となるような係合構造を採用したが、これを反対にした
係合構造であってもよい。
d 上記実施例ではタイルを模した仕上げ面を得るべく
基板の周囲に段部を設けたが、例えば、モザイク状の仕
上げ面を得たい場合には、これを省略してもよい。
基板の周囲に段部を設けたが、例えば、モザイク状の仕
上げ面を得たい場合には、これを省略してもよい。
e 上記実施例では基板、連結片を一体構造としたが、
仕上材片の材質に応じて、例えば木材の場合には、複数
の部材を結合した構造を採用し、プラスチック、セラミ
ック等の場合には、一体構造を採用するなど、構成材料
に応じて適切に構造を選択することが望ましい。また、
異なる材料からなる複数の部材を組み合わせ構造の仕上
材片を採用してもよい。
仕上材片の材質に応じて、例えば木材の場合には、複数
の部材を結合した構造を採用し、プラスチック、セラミ
ック等の場合には、一体構造を採用するなど、構成材料
に応じて適切に構造を選択することが望ましい。また、
異なる材料からなる複数の部材を組み合わせ構造の仕上
材片を採用してもよい。
f 上記実施例では第1ないし第3の仕上材片のすべて
を使用したが、一部の仕上材片のみを使用し、必要に応
じて不要な連結片を切断、除去するようにしてもよい。
を使用したが、一部の仕上材片のみを使用し、必要に応
じて不要な連結片を切断、除去するようにしてもよい。
「考案の効果」 以上の説明で明らかなように、 本願の実用新案登録請求の範囲第1項記載の考案は、 一つの仕上材片の連結片を隣接する他の仕上材片の凹部
に嵌め込むことになり、基板を互いに密接に並べながら
被仕上面に沿って稠密に充填することができ、したがっ
て、被取り付け面の形状の変化に柔軟に対応することが
できる。
に嵌め込むことになり、基板を互いに密接に並べながら
被仕上面に沿って稠密に充填することができ、したがっ
て、被取り付け面の形状の変化に柔軟に対応することが
できる。
また特に、本考案によれば、基板を正方形状の平面形状
に形成し、連結片を、基板の平面形をなす正方形の1つ
の辺を底辺とし、この底辺から突出する二等辺三角形状
に形成したので、隣接する仕上材片を最大限に亙って重
ね合わすことがき、仕上材片を被取り付け面に稠密に敷
き積めることができる。
に形成し、連結片を、基板の平面形をなす正方形の1つ
の辺を底辺とし、この底辺から突出する二等辺三角形状
に形成したので、隣接する仕上材片を最大限に亙って重
ね合わすことがき、仕上材片を被取り付け面に稠密に敷
き積めることができる。
連結片が凹部に嵌め込まれることにより、基板の下側に
配置されることとなるから、連結片を釘等によって被取
り付け面に固着するとともに、固着手段としての釘を覆
い隠すことができ、外観上湿式工法と変わりのない仕上
げ面を得ることができる。
配置されることとなるから、連結片を釘等によって被取
り付け面に固着するとともに、固着手段としての釘を覆
い隠すことができ、外観上湿式工法と変わりのない仕上
げ面を得ることができる。
各仕上材片を直接被取り付け面に固定するから、格別な
フレーム、下地などが不要であり、汎用性に富むととも
に、低コストで施工できる。
フレーム、下地などが不要であり、汎用性に富むととも
に、低コストで施工できる。
という効果を奏する。
本願の実用新案登録請求の範囲第2項記載の考案は、 上記第1項記載の仕上材片を被仕上げ面に多数取り付け
て行った場合に終末部において必然的に生じる連結片の
突出部分を他の仕上材片によって覆うことができ、多数
結合された仕上材片の終末部を他の連結片と同様の外観
で仕上げることができるという効果を奏する。
て行った場合に終末部において必然的に生じる連結片の
突出部分を他の仕上材片によって覆うことができ、多数
結合された仕上材片の終末部を他の連結片と同様の外観
で仕上げることができるという効果を奏する。
図面は本考案の一実施例を示すもので、第1図は第1の
仕上材片の裏面図、第2図は第1図のII-II線に沿う矢
視図、第3図は第1図のIII-III線に沿う矢視図、第4
図は第2の仕上材片の裏面図、第5図は第3の仕上材片
の裏面図、第6図は第1ないし第3の仕上材片を使用し
た仕上げ作業の施工例の工程説明図、第7図は仕上げ状
態を示す平面図である。 1……第1の仕上材片、2……第2の仕上材片、3……
第3の仕上材片、10……基板、10a……段部、11A・11B
……連結片、12A・12B・12C・12D……凹部、13……ブッ
シュ、13a……取り付け孔、13b……係合凹部、14……係
合突起。
仕上材片の裏面図、第2図は第1図のII-II線に沿う矢
視図、第3図は第1図のIII-III線に沿う矢視図、第4
図は第2の仕上材片の裏面図、第5図は第3の仕上材片
の裏面図、第6図は第1ないし第3の仕上材片を使用し
た仕上げ作業の施工例の工程説明図、第7図は仕上げ状
態を示す平面図である。 1……第1の仕上材片、2……第2の仕上材片、3……
第3の仕上材片、10……基板、10a……段部、11A・11B
……連結片、12A・12B・12C・12D……凹部、13……ブッ
シュ、13a……取り付け孔、13b……係合凹部、14……係
合突起。
Claims (2)
- 【請求項1】建物の床、壁等の被取り付け面に沿って多
数枚配置されて前記被取り付け面を覆う仕上材片におい
て、 二次元平面に沿って稠密に多数配置することが可能な正
方形状の平面形状を持った基板と、 該基板の平面形をなす正方形の1つの辺を底辺とし、こ
の底辺から面に沿う方向に突出しかつ厚さが基板より小
さくされるとともに、一方の面が基板の表面との間に段
差を持ち、他方の面が基板の裏面と同一平面状をなす二
等辺三角形状の連結片と、 該連結片が設けられた辺以外の辺から、基板の内側へ向
けて形成され、前記連結片の厚さに相当する深さに亙っ
て基板の裏面から窪み、かつ、前記連結片と等しいかこ
れより大きな平面形状を有する凹部と、 前記連結片の表面および凹部の内面のいずれか一方の面
と交差する方向に突出させて設けられた係合突起と、 いずれか他方に設けられて前記係合突起に着脱可能な係
合凹部と、 からなることを特徴とする建築用仕上材片。 - 【請求項2】実用新案登録請求の範囲第1項記載の建築
用仕上材片を被取り付け面に沿って多数連結するととも
に、一の基板の平面形状に対応する形状の間隙を一部の
建築用仕上材片の相互間に設けてなり、前記間隙には、
前記建築用仕上材片と同一の平面形状を有する基板の裏
面に前記建築用仕上材片の連結片と係合可能な凹部を前
記基板の複数の辺からそれぞれ基板内側へ向って形成し
てなる他の仕上材片が設けられたことを特徴とする建築
用仕上材片。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988041401U JPH0712527Y2 (ja) | 1988-03-29 | 1988-03-29 | 建築用仕上材片およびその接合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988041401U JPH0712527Y2 (ja) | 1988-03-29 | 1988-03-29 | 建築用仕上材片およびその接合構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01150743U JPH01150743U (ja) | 1989-10-18 |
| JPH0712527Y2 true JPH0712527Y2 (ja) | 1995-03-29 |
Family
ID=31267836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988041401U Expired - Lifetime JPH0712527Y2 (ja) | 1988-03-29 | 1988-03-29 | 建築用仕上材片およびその接合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0712527Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49110917U (ja) * | 1973-01-19 | 1974-09-21 | ||
| JPS5525062Y2 (ja) * | 1976-01-31 | 1980-06-16 | ||
| JPS5622530U (ja) * | 1979-07-27 | 1981-02-28 |
-
1988
- 1988-03-29 JP JP1988041401U patent/JPH0712527Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01150743U (ja) | 1989-10-18 |
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