JPH0935635A - 陰極線管の蛍光面形成方法 - Google Patents
陰極線管の蛍光面形成方法Info
- Publication number
- JPH0935635A JPH0935635A JP17973695A JP17973695A JPH0935635A JP H0935635 A JPH0935635 A JP H0935635A JP 17973695 A JP17973695 A JP 17973695A JP 17973695 A JP17973695 A JP 17973695A JP H0935635 A JPH0935635 A JP H0935635A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- panel
- phosphor
- ray tube
- cathode ray
- polymer material
- Prior art date
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- Pending
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- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 蛍光体に磁性を有する有機高分子材を被着さ
せて蛍光体スラリを作成し、パネル内面に塗布後、パネ
ルの外面から磁場を印加して、パネル内面全域に亘り蛍
光体の充填度が高く、均一な蛍光面を形成することがで
きる陰極線管の蛍光面形成方法を提供する。 【解決手段】 陰極線管のパネル１内面に磁性を有する
有機高分子材を被着した蛍光体を有機バインダ溶液中に
懸濁した蛍光体スラリ７を注入する工程と、パネル１を
全方向に揺動してパネル１内面全域に蛍光体スラリ７を
塗布する工程と、蛍光体スラリ７塗布後パネル１の外面
から磁場１０を印加する工程と、蛍光体粒子に被着した
磁性を有する有機高分子材を有機バインダとともに焼成
して除去する工程とを含む陰極線管の蛍光面形成方法。
せて蛍光体スラリを作成し、パネル内面に塗布後、パネ
ルの外面から磁場を印加して、パネル内面全域に亘り蛍
光体の充填度が高く、均一な蛍光面を形成することがで
きる陰極線管の蛍光面形成方法を提供する。 【解決手段】 陰極線管のパネル１内面に磁性を有する
有機高分子材を被着した蛍光体を有機バインダ溶液中に
懸濁した蛍光体スラリ７を注入する工程と、パネル１を
全方向に揺動してパネル１内面全域に蛍光体スラリ７を
塗布する工程と、蛍光体スラリ７塗布後パネル１の外面
から磁場１０を印加する工程と、蛍光体粒子に被着した
磁性を有する有機高分子材を有機バインダとともに焼成
して除去する工程とを含む陰極線管の蛍光面形成方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は陰極線管の蛍光面形成方
法に関し、特に蛍光体の密度がパネルの内面全域にわた
り高く、かつ均一な蛍光面を形成するのに好適する陰極
線管の蛍光面形成方法に関する。
法に関し、特に蛍光体の密度がパネルの内面全域にわた
り高く、かつ均一な蛍光面を形成するのに好適する陰極
線管の蛍光面形成方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、陰極線管の蛍光面の形成方法と
してはスラリ法が用いられている。このスラリ法は、図
３に示すように、パネル１を上向きに保持し傾斜させ回
転させるキャリアヘッド２に取り付け、パネル１を所定
の角度θ°傾斜させ回転させて全方向に揺動させなが
ら、有機バインダとなるＰＶＡ水溶液に蛍光体粒子を懸
濁させた蛍光体スラリ３をパネル１の中央部に過剰に注
入し、低速で回転してパネル１の内面全域に蛍光体スラ
リ３を重力により流動させて塗布する。その後、パネル
１を高速で回転させ余分な蛍光体スラリ３を遠心力で除
去し、乾燥させた後、約４３０℃で焼成して、有機バイ
ンダとしてのＰＶＡを分解除去して蛍光面を形成してい
る。
してはスラリ法が用いられている。このスラリ法は、図
３に示すように、パネル１を上向きに保持し傾斜させ回
転させるキャリアヘッド２に取り付け、パネル１を所定
の角度θ°傾斜させ回転させて全方向に揺動させなが
ら、有機バインダとなるＰＶＡ水溶液に蛍光体粒子を懸
濁させた蛍光体スラリ３をパネル１の中央部に過剰に注
入し、低速で回転してパネル１の内面全域に蛍光体スラ
リ３を重力により流動させて塗布する。その後、パネル
１を高速で回転させ余分な蛍光体スラリ３を遠心力で除
去し、乾燥させた後、約４３０℃で焼成して、有機バイ
ンダとしてのＰＶＡを分解除去して蛍光面を形成してい
る。
【０００３】ところが、陰極線管のパネル１は長方形で
あるため、この塗布法では蛍光体スラリ３の比重、粘度
等を精密に調整しておかなければ、均一な塗布膜が形成
できないという問題があり、またパネル１の長辺側に塗
り残しが生じたり、短辺側の側壁に蛍光体スラリ３が当
たり気泡が発生したりするという問題もあった。そこ
で、特開平３ー１２２９４４号公報には、パネルの長辺
と短辺側で傾斜角度を変えて回転させ、揺動の速度や振
幅を変えて塗布する技術が開示されている。
あるため、この塗布法では蛍光体スラリ３の比重、粘度
等を精密に調整しておかなければ、均一な塗布膜が形成
できないという問題があり、またパネル１の長辺側に塗
り残しが生じたり、短辺側の側壁に蛍光体スラリ３が当
たり気泡が発生したりするという問題もあった。そこ
で、特開平３ー１２２９４４号公報には、パネルの長辺
と短辺側で傾斜角度を変えて回転させ、揺動の速度や振
幅を変えて塗布する技術が開示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述のよう
に傾斜角を変化させ回転して、揺動の速度や振幅を変え
て塗布しても、蛍光体スラリ３の比重や粘度は狭い範囲
に調整する必要があり、また、この塗布に適した比重や
粘度では蛍光体の沈降速度が遅く、蛍光面全域に亘り蛍
光体の充填度が均一な蛍光面ができず、特にパネル１の
コーナ部で蛍光体の充填度が低い状態が起こりやすいと
いう問題があった。本発明の目的は、上記の問題点を解
決するために、蛍光体に磁性を有する有機高分子材を被
着させて蛍光体スラリを作成し、パネル内面に蛍光体ス
ラリを塗布後、パネルの外面から磁場を印加して、蛍光
体の沈降、充填を促し、パネル内面全域に亘り蛍光体の
充填度が高く、均一な蛍光面を形成することができる陰
極線管の蛍光面形成方法を提供することにある。
に傾斜角を変化させ回転して、揺動の速度や振幅を変え
て塗布しても、蛍光体スラリ３の比重や粘度は狭い範囲
に調整する必要があり、また、この塗布に適した比重や
粘度では蛍光体の沈降速度が遅く、蛍光面全域に亘り蛍
光体の充填度が均一な蛍光面ができず、特にパネル１の
コーナ部で蛍光体の充填度が低い状態が起こりやすいと
いう問題があった。本発明の目的は、上記の問題点を解
決するために、蛍光体に磁性を有する有機高分子材を被
着させて蛍光体スラリを作成し、パネル内面に蛍光体ス
ラリを塗布後、パネルの外面から磁場を印加して、蛍光
体の沈降、充填を促し、パネル内面全域に亘り蛍光体の
充填度が高く、均一な蛍光面を形成することができる陰
極線管の蛍光面形成方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、陰極線管のパ
ネル内面に磁性を有する有機高分子材を被着した蛍光体
を有機バインダ溶液中に懸濁した蛍光体スラリを注入す
る工程と、パネルを全方向に揺動してパネル内面全域に
蛍光体スラリを塗布する工程と、蛍光体スラリ塗布後パ
ネルの外面から磁場を印加する工程と、蛍光体に被着し
た磁性を有する有機高分子材を有機バインダとともに焼
成して除去する工程とを含む陰極線管の蛍光面形成方法
を提供する。また、磁性を有する有機高分子材が、１，
４−ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ヒドロ
キシピペリジン−４−イル−１−オキシル）ブタジイン
であるのが望ましい。さらに、焼成して除去する温度が
３５０℃〜４５０℃の範囲であるのが望ましい。
ネル内面に磁性を有する有機高分子材を被着した蛍光体
を有機バインダ溶液中に懸濁した蛍光体スラリを注入す
る工程と、パネルを全方向に揺動してパネル内面全域に
蛍光体スラリを塗布する工程と、蛍光体スラリ塗布後パ
ネルの外面から磁場を印加する工程と、蛍光体に被着し
た磁性を有する有機高分子材を有機バインダとともに焼
成して除去する工程とを含む陰極線管の蛍光面形成方法
を提供する。また、磁性を有する有機高分子材が、１，
４−ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ヒドロ
キシピペリジン−４−イル−１−オキシル）ブタジイン
であるのが望ましい。さらに、焼成して除去する温度が
３５０℃〜４５０℃の範囲であるのが望ましい。
【０００６】
【作用】上述した方法によれば、蛍光体の沈降速度が遅
い蛍光体スラリを使用しても、蛍光体に磁性を有する有
機高分子材を被着させて蛍光体スラリを作成し、パネル
内面に塗布後、パネルの外面から磁場を印加して、蛍光
体の沈降、充填を促すことができるため、パネル内面全
域に亘り蛍光体の充填度が高く、均一な蛍光面を形成す
ることができ、パネルのコーナ部で蛍光体の充填度が低
い状態が起こらない。また、磁性を有する有機高分子材
が焼成工程における加熱により、有機バインダとともに
分解除去されるため、蛍光体表面に発光を阻害する異物
が残らない。そして、この磁性を有する有機高分子材
を、例えば熱分解特性が３１０℃の１，４−ビス（２，
２，６，６−テトラメチル−４−ヒドロキシピペリジン
−４−イル−１−オキシル）ブタジインとすることによ
り、通常の焼成温度４３０℃で完全に分解除去され、蛍
光体の発光は阻害されない。
い蛍光体スラリを使用しても、蛍光体に磁性を有する有
機高分子材を被着させて蛍光体スラリを作成し、パネル
内面に塗布後、パネルの外面から磁場を印加して、蛍光
体の沈降、充填を促すことができるため、パネル内面全
域に亘り蛍光体の充填度が高く、均一な蛍光面を形成す
ることができ、パネルのコーナ部で蛍光体の充填度が低
い状態が起こらない。また、磁性を有する有機高分子材
が焼成工程における加熱により、有機バインダとともに
分解除去されるため、蛍光体表面に発光を阻害する異物
が残らない。そして、この磁性を有する有機高分子材
を、例えば熱分解特性が３１０℃の１，４−ビス（２，
２，６，６−テトラメチル−４−ヒドロキシピペリジン
−４−イル−１−オキシル）ブタジインとすることによ
り、通常の焼成温度４３０℃で完全に分解除去され、蛍
光体の発光は阻害されない。
【０００７】
【実施例】以下、本発明について、図面を参照して説明
する。従来例と同一部分には同一参照符号を付し説明を
省略する。本発明の陰極線管の蛍光面形成方法の一実施
例は下記のように実施される。まず、図１に示すよう
に、１，４−ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４
−ヒドロキシピペリジン−４−イル−１−オキシル）ブ
タジインのモノマー４Ａ中に蛍光体粒子５を浸漬後（図
１（ａ））、８０℃以上の加熱および紫外線照射により
付加重合して、蛍光体粒子５表面に磁性を有する有機高
分子材４を被着形成した磁性を有する蛍光体６を作製す
る（図１（ｂ））。この磁性を有する蛍光体６を有機バ
インダとなるＰＶＡ水溶液に懸濁させて本発明の蛍光体
スラリ７を作製する。そして、図２に示すように、パネ
ル１保持面に電磁石８を装着したキャリアヘッド９にパ
ネル１を取り付け、従来例と同様に、上記本発明の蛍光
体スラリ７をパネル１の中央部に過剰に注入し、低速で
回転してパネル１の内面全域に蛍光体スラリ７を重力に
より流動させて塗布する。その後、キャリアヘッド９に
装着した電磁石８に通電して、パネル１の外面より磁場
１０を印加して、パネル１を高速で回転させ余分な蛍光
体スラリ７を遠心力で除去し、乾燥させて蛍光面を形成
する。
する。従来例と同一部分には同一参照符号を付し説明を
省略する。本発明の陰極線管の蛍光面形成方法の一実施
例は下記のように実施される。まず、図１に示すよう
に、１，４−ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４
−ヒドロキシピペリジン−４−イル−１−オキシル）ブ
タジインのモノマー４Ａ中に蛍光体粒子５を浸漬後（図
１（ａ））、８０℃以上の加熱および紫外線照射により
付加重合して、蛍光体粒子５表面に磁性を有する有機高
分子材４を被着形成した磁性を有する蛍光体６を作製す
る（図１（ｂ））。この磁性を有する蛍光体６を有機バ
インダとなるＰＶＡ水溶液に懸濁させて本発明の蛍光体
スラリ７を作製する。そして、図２に示すように、パネ
ル１保持面に電磁石８を装着したキャリアヘッド９にパ
ネル１を取り付け、従来例と同様に、上記本発明の蛍光
体スラリ７をパネル１の中央部に過剰に注入し、低速で
回転してパネル１の内面全域に蛍光体スラリ７を重力に
より流動させて塗布する。その後、キャリアヘッド９に
装着した電磁石８に通電して、パネル１の外面より磁場
１０を印加して、パネル１を高速で回転させ余分な蛍光
体スラリ７を遠心力で除去し、乾燥させて蛍光面を形成
する。
【０００８】本実施例によれば、パネル外面から印加さ
れる磁場により、磁性を有する有機高分子材で被覆され
た蛍光体の沈降が促進され、パネル内面に蛍光体が吸着
してパネル全面に亘り充填度の高い均一な蛍光面が形成
される。また、蛍光体表面の有機高分子材は後工程の焼
成工程において、略４３０℃で熱処理される際、有機バ
インダのＰＶＡとともに分解除去されるため、完成した
蛍光面には発光を阻害する異物が残らない。
れる磁場により、磁性を有する有機高分子材で被覆され
た蛍光体の沈降が促進され、パネル内面に蛍光体が吸着
してパネル全面に亘り充填度の高い均一な蛍光面が形成
される。また、蛍光体表面の有機高分子材は後工程の焼
成工程において、略４３０℃で熱処理される際、有機バ
インダのＰＶＡとともに分解除去されるため、完成した
蛍光面には発光を阻害する異物が残らない。
【０００９】以上、蛍光体スラリの有機バインダとして
ＰＶＡを、磁性を有する有機高分子材として、１，４−
ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ヒドロキシ
ピペリジン−４−イル−１−オキシル）ブタジインを使
用し、キャリアヘッド全面に電磁石を配置した例につい
て説明したが、本発明はこの例に限定されず、パネルガ
ラスの耐熱性から規制される４５０℃以下の加熱により
分解除去可能な有機バインダや磁性を有する高分子材で
あれば良く、例えば、１，３，５−トリアミノベンゼン
等の磁性を有する高分子材を使用したり、蛍光体の充填
度が低いコーナ部に強力な磁場を形成するように永久磁
石を付加する等、パネル面の磁場の分布を調整したりし
ても良い。
ＰＶＡを、磁性を有する有機高分子材として、１，４−
ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ヒドロキシ
ピペリジン−４−イル−１−オキシル）ブタジインを使
用し、キャリアヘッド全面に電磁石を配置した例につい
て説明したが、本発明はこの例に限定されず、パネルガ
ラスの耐熱性から規制される４５０℃以下の加熱により
分解除去可能な有機バインダや磁性を有する高分子材で
あれば良く、例えば、１，３，５−トリアミノベンゼン
等の磁性を有する高分子材を使用したり、蛍光体の充填
度が低いコーナ部に強力な磁場を形成するように永久磁
石を付加する等、パネル面の磁場の分布を調整したりし
ても良い。
【００１０】
【発明の効果】本発明によれば、蛍光体に磁性を有する
有機高分子材を被着させて蛍光体スラリを作製し、パネ
ル内面に塗布後、パネルの外面から磁場を印加して、蛍
光体の沈降、充填を促すことができるため、パネル内面
全域に亘り蛍光体の充填度が高く、均一な蛍光面を形成
することができる。また、磁性を有する有機高分子材が
焼成工程における加熱により、有機バインダと共に分解
除去されるため、蛍光体表面に発光を阻害する異物が残
らず良好な蛍光面を有する陰極線管が提供できる。
有機高分子材を被着させて蛍光体スラリを作製し、パネ
ル内面に塗布後、パネルの外面から磁場を印加して、蛍
光体の沈降、充填を促すことができるため、パネル内面
全域に亘り蛍光体の充填度が高く、均一な蛍光面を形成
することができる。また、磁性を有する有機高分子材が
焼成工程における加熱により、有機バインダと共に分解
除去されるため、蛍光体表面に発光を阻害する異物が残
らず良好な蛍光面を有する陰極線管が提供できる。
【図１】 本発明の一実施例である蛍光体への磁性を有
する有機高分子材被着形成工程を説明するための（ａ）
〜（ｂ）略示断面図
する有機高分子材被着形成工程を説明するための（ａ）
〜（ｂ）略示断面図
【図２】 本発明の一実施例の陰極線管の蛍光面形成装
置の要部断面図
置の要部断面図
【図３】 従来の陰極線管の蛍光面形成装置の要部断面
図
図
１ パネル ４ 磁性を有する有機高分子材 ５ 蛍光体粒子 ６ 磁性を有する蛍光体 ７ 蛍光体スラリ ８ 電磁石 ９ キャリアヘッド １０ 磁場
Claims (3)
- 【請求項１】陰極線管のパネル内面に磁性を有する有機
高分子材を被着した蛍光体を有機バインダ溶液中に懸濁
した蛍光体スラリを注入する工程と、前記パネルを全方
向に揺動してパネル内面全域に前記蛍光体スラリを塗布
する工程と、蛍光体スラリ塗布後パネルの外面から磁場
を印加する工程と、蛍光体に被着した前記磁性を有する
有機高分子材を前記有機バインダとともに焼成して除去
する工程とを含む陰極線管の蛍光面形成方法。 - 【請求項２】前記磁性を有する有機高分子材が、１，４
−ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ヒドロキ
シピペリジン−４−イル−１−オキシル）ブタジインで
あることを特徴とする請求項１記載の陰極線管の蛍光面
形成方法。 - 【請求項３】前記焼成して除去する温度が、３５０℃〜
４５０℃の範囲であることを特徴とする請求項１記載の
陰極線管の蛍光面形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17973695A JPH0935635A (ja) | 1995-07-17 | 1995-07-17 | 陰極線管の蛍光面形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17973695A JPH0935635A (ja) | 1995-07-17 | 1995-07-17 | 陰極線管の蛍光面形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0935635A true JPH0935635A (ja) | 1997-02-07 |
Family
ID=16070974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17973695A Pending JPH0935635A (ja) | 1995-07-17 | 1995-07-17 | 陰極線管の蛍光面形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0935635A (ja) |
-
1995
- 1995-07-17 JP JP17973695A patent/JPH0935635A/ja active Pending
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