JPH0934021A - フィルム巻付装置及びフィルム巻付方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 長尺状フィルムを確実に巻き付け、効率よく
処理を行う。 【解決手段】 コア２０が装填されているか否かを第３
センサ８０により確認した後、第１及び第２駆動ローラ
５６、６６によってネガフィルムＮがループ５０を通過
して第１駆動部５４から巻取リール２０Ａに向かって搬
送して、これらのローラの搬送速度よりも速い周速度で
回転運動する巻取リール２０Ａに巻付くと、周速度（線
速度）の違いから急激にネガフィルムＮの線速度が上昇
してネガフィルムＮに張力がかかり、ダンサーローラ５
２が移動してループ５０が減少したことを第１センサ６
０によって検出して、コア２０に巻付されたことを確認
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、フィルム巻付装置
及びフィルム巻付方法に関し、特に長尺状フィルムを巻
取側リールに巻き付けるフィルム巻付装置及びフィルム
巻付方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば感光材料であるネガフィルムの各
駒の画像濃度を計測し、適切な露光条件を決める検定作
業をする場合、予め５０本程度のネガフィルムを繋いで
１本とされたネガフィルムの先端を、検定装置に通過さ
せた後、巻取軸の巻芯に巻き付ける必要がある。

【０００３】この場合、従来は作業者の手作業で巻芯に
巻き付けていたので、巻芯に巻き付けるための作業性が
悪かった。

【０００４】これを解消するために自動的に巻き付け作
業を行う装置がある（例えば、米国特許第 4,111,379号
等）。これらの巻付装置は、例えば巻芯の周りに配置さ
れたガイドによってネガフィルムを巻芯へ案内するもの
である。この巻付装置に適用されたネガフィルムは、ガ
イドによって送り出されて自動的に巻芯に巻き付けられ
るようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、これらの装置
に備えられたガイド等によりネガフィルムが巻芯に向か
って案内されることができるとしても、ネガフィルムが
確実に巻芯に巻き取られていることは、これらの構成か
らでは確認することができない。

【０００６】また、自動巻付装置では、作業者がネガフ
ィルムを巻き取るための巻芯をセットしなければならな
い。このとき巻芯が確実にセットされているか否かを確
認する必要がある。

【０００７】ネガフィルムが巻芯に確実に巻き取られて
いない又は巻芯がセットされていない状態のままで巻付
装置を備えている機器の動作を開始すると、これを原因
とするジャム（詰まり）やキズ等を発生する可能性があ
る。

【０００８】本発明は上記事実を考慮してなされたもの
で、長尺状フィルムを確実に巻き付け、効率よく処理を
行うことができるフィルム巻付装置及びフィルム巻付方
法を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の巻付装
置は、送出側リールに装填された長尺状のフィルムを巻
取側リールに層状に巻き付けるフィルム巻付装置におい
て、中間部にループを形成して該ループの両端を挟持
し、前記ループを維持するように等速度で回転する２組
の駆動ローラ対と、前記巻取側リールを前記２組の駆動
ローラ対による線速度よりも速い周速度で回転させる巻
取側リール駆動手段と、前記駆動ローラ対のうち下流側
の駆動ローラに設けられたワンウェイクラッチと、前記
巻取側リールは接近離間方向に移動可能とされ、接近さ
れた位置で前記下流側の駆動ローラ対から送り出される
前記フィルムを前記巻取側リール廻りに案内する移動案
内手段と、前記フィルムが巻取側リールに巻き掛け係合
されたときの前記フィルムにかかる張力で前記下流側の
駆動ローラ対の空転により変化する前記ループ量を検出
するループ量検出手段と、前記ループ量検出手段で検出
されるループの量に基づいて前記巻取側リールへの巻き
掛け係合が完了したか否かを判断する判断手段と、を有
することを特徴としている。

【００１０】これによれば、等速度で回転する駆動ロー
ラ対よりも巻取側リール駆動手段の方が速い速度を有し
ており、巻付される前のフィルムは送り出される線速よ
りも速く回転する巻取側リールと相対的にすべるように
なっている。このときフィルムが巻き掛け係合される
と、ワンウェイクラッチが設けられた下流側の駆動ロー
ラ対が空転するが上流側の駆動ローラ対にはワンウェイ
クラッチが設けられていないため、これらの駆動ローラ
対間のフィルムに張力がかかり、駆動ローラ対の中間部
に形成されたループのループ量が変化するようになって
いる。ここで、下流側駆動ローラ対はワンウェイクラッ
チを備えているため、ローラと軸とが、例えば軸上に設
けられた収納可能な突起物等により一方向のみ独立して
移動可能になっている。従って、ループ量の変化を検出
することによって容易に巻き掛け係合が完了したか否か
を判断することができ、長尺状フィルムを自動的に且つ
確実に巻き掛けて効率よく処理を行うことができる。

【００１１】請求項２に記載の巻付装置は、請求項１に
おいて、前記ループが、このループ前後のフィルムの搬
送速度を調整する搬送速度調整手段を兼用することを特
徴としている。

【００１２】これによれば、巻き掛け係合完了後に、ル
ープを前後のフィルムの搬送速度を調整してフィルムに
かかる張力を一定にするために設けられる所謂リザーバ
手段として用いることができるので、装置を簡略化する
ことができる。

【００１３】請求項３に記載の巻付装置は、請求項１又
は２において、前記巻取側リールの回転軸に取り付けら
れると共に、前記フィルムを巻き付ける巻芯部材が装填
されているか否かを検出する装填検出手段を更に備えた
ことを特徴としている。

【００１４】これによれば、巻芯部材が装填されている
か否かを判断する装填検出手段により、巻芯部材の装填
がない状態でフィルムを巻取側リールに搬送させてジャ
ムやキズが付くことを防止することができる。

【００１５】請求項４に記載の巻付装置は、請求項３に
おいて、前記装填検出手段が、前記移動案内手段の位置
を検出することで、巻芯部材の装填の有無を検出するこ
とを特徴としている。

【００１６】これによれば、移動案内手段が巻芯部材の
装填の有無により位置が異なり、装填検出手段がこの移
動案内手段の位置を検出することによって容易に巻芯部
材の有無を検出するので、簡便に巻芯部材の有無を検出
することができる。

【００１７】請求項５に記載の巻付方法は、送出側リー
ルに装填された長尺状のフィルムを巻取側リールに層状
に巻き付けるフィルム巻付方法において、前記巻取側リ
ールの周速度を、前記フィルムを前記巻取側リールへ送
り出す線速度よりも速く設定し、前記フィルムを前記線
速度で前記巻取側リールへ案内して、前記線速度が上昇
して前記周速度と略一致したことを検出すること、を特
徴としている。

【００１８】これによれば、巻取側リールの周速がフィ
ルムを送り出す線速よりも速いので、フィルムが巻取側
リールに巻き付くとフィルムは巻取側リールの周速で巻
き取られ、フィルムの線速が上昇して巻取側リールの周
速と略同一になるので、これを検出することによって、
容易にフィルムが巻き付けされたことを検出することが
できる。

【００１９】請求項６に記載の巻付方法は、請求項５に
おいて、前記周速度と前記線速度との略一致したこと
を、前記巻取側リールと前記送出側リールとの間に設け
られたループの量が小さくなったことにより検出するこ
と、を特徴としている。

【００２０】これによれば、周速度と線速度とが略一致
したときにフィルムに張力がかかり、形成されていたル
ープがこの張力によりループ量を減少させるので、これ
を検出することによって簡便に巻き付けされたことを確
認することができる。

【００２１】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面を参照
して説明する。

【００２２】図１には、ネガフィルムＮを一方から他方
へ搬送すると共に、搬送経路途中に備えられた検定部１
６において、ネガフィルムＮ上に記録された画像コマの
画像濃度を計測する検定装置１２が示されている。

【００２３】検定装置１２は、ネガフィルム送り出し用
であってコア１４が取りつけられた送出リール１４Ａを
回転可能に支持しており、このコア１４に、予め５０本
のネガフィルムＮを連結して長尺状にされたネガフィル
ムＮが巻き付けられている。

【００２４】ネガフィルムＮの各コマの画像濃度を計測
する検定部１６と、このコア１４との間には、複数の駆
動回転可能な搬送ローラ１８がそれぞれ配置されてお
り、これら搬送ローラ１８によりネガフィルムＮの搬送
経路が形成されている。

【００２５】検定部１６に対して搬送方向下流側であっ
てコア１４に隣り合った位置には、リール駆動制御部２
１（図３参照）に接続された図示しないモータに連結さ
れると共にコア２０が取り付けられた巻取リール２０Ａ
が配置されている。この検定部１６とコア２０との間に
複数の駆動回転可能な搬送ローラ２２がそれぞれ配置さ
れている。これにより、検定部１６で画像濃度の計測が
終了したネガフィルムＮは、これら搬送ローラ２２によ
り搬送されてコア２０側に送られることになる。

【００２６】検定装置１２の巻取リール２０Ａのコア２
０に隣り合って、搬送経路を搬送されてきたネガフィル
ムＮを巻取リール２０Ａのコア２０に巻き付かせるため
の巻付装置１０が配置されている。

【００２７】図２を参照して巻付装置１０について説明
する。巻付装置１０にはコア２０に隣り合ってガイドア
ーム２４が配置されており、ガイドアーム２４の先端部
には細幅に形成されたローラ２８が回転可能に支持され
ている。ガイドアーム２４の基端側は、回動軸２６に連
結されており、回動軸２６は図示しないモータに連結さ
れている。これにより、モータが駆動することによって
ガイドアーム２４の先端部が回動軸２６を中心としてコ
ア２０に向けて移動し、ローラ２８がコア２０と接触し
て回転するようになっている。

【００２８】ガイドアーム２４の内部には、それぞれ第
１の通路２４Ａ及び第２の通路２４Ｂが形成され、第１
の通路２４Ａにより、後述する板ばね４２が案内される
ようになっており、第２の通路２４Ｂにより、ネガフィ
ルムＮが案内されるようになっている。

【００２９】ガイドアーム２４の長手方向中程には、ガ
イド板３４が取り付けられ、ガイドアーム２４がコア２
０方向へ移動した場合には、後述する第２駆動ローラ６
６に取り付けられたガイド板３６と共に案内路を形成
し、ネガフィルムＮが案内されるようになっている。

【００３０】ガイドアーム２４の基端側の近傍には、円
筒形状の収納部３８が設けられ、内部に図示しないモー
タに連結された回転軸４０とこれに巻付けされた板ばね
４２が収納されている。板ばね４２は、ネガフィルムＮ
の幅寸法とほぼ同じ幅寸法を有し且つ予め巻癖が付けら
れており、先端部には、回転可能なローラ４４が取り付
けられている。

【００３１】これにより、ガイドアーム２４が移動して
ローラ２８がコア２０と接触すると、ガイド板３４及び
ガイド板３６が案内路を形成すると共に、モータの駆動
により回転軸４０が送出方向に回転して収納部３８の開
口部３８Ａから送り出された板ばね４２が、ガイドアー
ム２４内の第１の通路２４Ａを通過してガイドアーム２
４の先端側にまで延びるようになっている。また、板ば
ね４２の先端に取り付けられたローラ４４は、板バネ４
２の伸長と共にコア２０に接触し、ガイドアーム２４の
巻癖に従ってコア２０の周囲を移動してコア２０に巻き
掛けられ、コア２０の外周面と板ばね４２との間にネガ
フィルムＮの案内経路Ｋが形成されるようになってい
る。

【００３２】図１に示されるように検定装置１２と巻取
リール２０Ａとの間に配置されている複数の固定された
ローラ２２の間には、ダンサーローラ５２が移動可能に
配置されている。ダンサーローラ５２は、所定の移動路
を移動してループ５０を形成すると共に、ネガフィルム
Ｎにかかる張力に応じて移動路上を移動してループ５０
の大きさを変更しながら、ネガフィルムＮにかかる張力
が一定になるようにしている。

【００３３】図２に示されるように、ループ５０の中央
部近傍には、投光器６０Ａ及び受光器６０Ｂから構成さ
れる第１センサ６０が配置されており、第１センサ６０
の検出光の光軸Ｌは、ループ５０の中央を横切るように
なっている。これにより、ネガフィルムＮの通常搬送に
よる第１駆動部５４と巻取リール２０Ａとの駆動速度の
違いをループ５０の量に基づいて調整すると共に、ネガ
フィルムＮをスタンバイ状態にするローディング時に、
ダンサーローラ５２が移動路を移動して所定の位置を通
過したことを検出して、ネガフィルムＮの先端部が巻取
リール２０Ａに巻付けされたことを確認できるようにな
っている。

【００３４】ループ５０のネガフィルムＮの搬送方向上
流側には、第１駆動部５４が配置され、搬送方向下流側
であってコア２０の近傍には第２駆動部６４が配置され
ている。

【００３５】第１駆動部５４には第１駆動ローラ５６が
抑えローラ５８と共に配置され、搬送されてきたネガフ
ィルムＮを対向する抑えローラ５８と共に挟持するよう
になっている。

【００３６】また第２駆動部６４には第２駆動ローラ６
６が抑えローラ６８と共に配置され、対向する抑えロー
ラと共に搬送されてきたネガフィルムＮを挟持するよう
になっている。また第２駆動ローラ６６には、前述した
ように、ガイド板３６が取り付けられ、ガイドアーム２
４に取り付けられたガイド板３４と対向してネガフィル
ムＮの案内路を形成するようになっている。更に第２駆
動ローラ６６には、ワンウェイクラッチが備えられてお
り、第２駆動ローラ６６の線速度よりも速い速度でネガ
フィルムＮがコア２０に巻付けられると空転するように
なっている。

【００３７】第１駆動ローラ５６及び第２駆動ローラ６
６は、各々、後述する巻付制御部７４に接続された第１
駆動制御部７０及び第２駆動制御部７２（図３参照）に
接続されており、第１駆動制御部７０及び第２駆動制御
部７２からの指示に従って、所定の搬送速度でネガフィ
ルムＮを搬送するようになっている。

【００３８】第２駆動部６４とコア２０との間には、投
光器６２Ａ及び受光器６２Ｂから構成される第２センサ
６２が配設されており、第２センサ６２は、ネガフィル
ムＮの先端部を検出するようになっている。

【００３９】巻取リール２０Ａの周辺には、巻取リール
２０Ａ上を検出光が横切るように、投光器８０Ａ及び受
光器８０Ｂから構成される第３センサ８０が配設されて
いる。第３センサ８０の検出光光軸Ｐは、コア２０を通
過するようになっている。これにより、巻取リール２０
Ａにコア２０が装填されているか否かを検出することが
できるようになっている。

【００４０】図３に示されるように、巻付制御部７４
は、第１駆動制御部７０及び第２駆動制御部７２に接続
し、第１及び第２駆動部５４、６４（図４参照）の第１
及び第２駆動ローラ５６、６６に対して所定の搬送速度
でネガフィルムＮを搬送させるようになっている。

【００４１】巻付制御部７４は、リール駆動制御部２１
に接続されており、巻取リール２０Ａの周速度とネガフ
ィルムＮの線速度とを制御するようになっている。

【００４２】また巻付制御部７４は第１センサ６０、第
２センサ６２及び第３センサ８０に接続されており、こ
れらのセンサからの信号が入力するようになっている。

【００４３】これにより、第３センサ８０によってコア
２０が巻取リール２０Ａに装填されているかを確認する
と共に、第２センサ６２からの信号によって搬送されて
きたネガフィルムＮの先端部を検出してループ５０を形
成するようになっている。また、巻取リール２０Ａの周
速度よりもネガフィルムＮの線速度を遅く設定し、第１
センサ６０からの信号によりネガフィルムＮがコア２０
に巻付けされたことを確認することができるようになっ
ている。

【００４４】巻付制御部７４には、コアなし警告ランプ
７６及び巻付不良警告ランプ７８が接続され、第１セン
サ６０によりネガフィルムＮが確実に巻き付けられてな
い場合及び第３センサ８０によりコア２０がセットされ
ていない場合が各々確認されたときには、ランプを点灯
させてオペレータに報知するようになっている。

【００４５】次に巻付検出機構について説明する。ルー
プ５０を挟んで配置される第１駆動ローラ５６と第２駆
動ローラ６６とは、各々、巻付制御部７４（図３参照）
からの指示により搬送速度Ｖ₁ 及び搬送速度Ｖ₂ でネガ
フィルムＮを搬送するようになっている。ここで搬送速
度Ｖ₁ と搬送速度Ｖ₂ は、Ｖ₁ ＝Ｖ₂ の関係を維持し、
またループ５０の大きさを維持するようになっている。

【００４６】このときコア２０の周速度Ｖ₃ は、Ｖ₁ 及
びＶ₂ よりも大きくなっており（Ｖ ₁ ＝Ｖ₂ ＜Ｖ₃ ）、
これにより、コア２０とネガフィルムＮとが相対的に速
度にズレを生じるようになっている。従って、第２駆動
部６４からコア２０へ送り出されるネガフィルムＮの線
速度はコア２０の周速度よりも遅くなり、巻付けされて
いない場合には、ネガフィルムＮの先端部はコア２０と
すべり合うようになっている。

【００４７】ここでネガフィルムＮがコア２０に巻き付
けされると、周速度Ｖ₃ でネガフィルムＮがコア２０周
りに巻付けされ、これにより、ネガフィルムＮが周速度
Ｖ₃と同一の速度で搬送されるようになる。

【００４８】ネガフィルムＮが周速度Ｖ₃ と同一の速度
で搬送させると、周速度Ｖ₃ よりも遅い搬送速度Ｖ₂ で
駆動する第２駆動ローラ６６は、ワンウェイクラッチに
より周速度Ｖ₃ と略同一の速度でネガフィルムＮに伴っ
て回転する一方で、第１駆動ローラ５６は、搬送速度Ｖ
₁ を維持するようになっている。従って、ネガフィルム
Ｎの張力を一定にするためにダンサーローラ５２が移動
路を図２矢印Ｒ方向に移動して移動位置（図２における
Ａ位置）に配置されるようになっている。

【００４９】これにより、ダンサーローラ５２が停止位
置Ａにあることを第１センサ６０により検出することに
よって、コア２０の周速度Ｖ₃ と第２駆動ローラ６６の
搬送速度Ｖ₂ とに基づいてネガフィルムＮが巻付けされ
たことを確認するようになっている。

【００５０】従って、ネガフィルムＮの巻付けは、コア
２０の周速度を第１及び第２駆動ローラ５６、６６の搬
送速度よりも速くしておき、ネガフィルムＮが巻付けさ
れたことを、第１駆動部５４とコア２０との間でネガフ
ィルムＮの線速度が急激に上昇してネガフィルムＮの張
力がかかり、ダンサーローラ５２が移動経路上の位置Ａ
を通過しループ５０の量が減少したことを検出して確認
するようになっている。

【００５１】一方、コア２０の有無は、光軸Ｐがコア２
０の装填位置を通過する検出光を有する第３センサ８０
により直接的に検出することができるようになってい
る。

【００５２】第３センサ８０は巻付制御部７４を介し
て、コアなし警告ランプ７６に接続されており、コア２
０がないことを検出すると、巻付制御部７４によりコア
なし警告ランプ７６が点灯して、オペレータに警告する
ようになっている。

【００５３】従って、第３センサ８０によりコア２０の
有無を確認するようになっている。また、第１及び第２
駆動ローラ５６、６６によってループ５０を通過したネ
ガフィルムＮが、これらのローラの搬送速度よりも速い
周速度で回転運動する巻取リール２０Ａに巻付くと、急
激にネガフィルムＮの線速度が上昇してネガフィルムＮ
に張力がかかりダンサーローラ５２が移動して、第１セ
ンサ６０によりループ５０の減少が検出されて、コア２
０に巻付けされたことを確認するようになっている。

【００５４】次に、上記実施の形態の作用を説明する。
長尺状のネガフィルムＮをコア２０に巻き付ける際に
は、まず、回動軸２６廻りに回動可能とされたガイドア
ーム２４がモータにより回動されて、コア２０にガイド
アーム２４の先端側に支持されたローラ４４を接触さ
せ、収納部３８が開口３８Ａより板ばね４２を送り出す
ことにより、板ばね４２がガイドアーム２４の第１の通
路２４Ａに案内されて伸びる。

【００５５】この際、板ばね４２に予め巻癖が付けられ
ているので、ローラ４４が回転すると共にこの板ばね４
２がコア２０の外周面に沿って変形しつつコア２０の廻
りに巻き掛けられ、コア２０の外周面と板ばね４２との
間に、ネガフィルムＮの案内経路Ｋが形成される。

【００５６】コア２０が回転した状態で、搬送ローラ１
８、２２が回転されて、検定部１６を通過したネガフィ
ルムＮをコア２０側に送り込むと、ガイドアーム２４に
案内されてコア２０の外周面と板ばね４２との間の案内
経路ＫにネガフィルムＮが送り込まれる。コア２０の１
回転以上わたってネガフィルムＮが巻き付けられると、
コア２０を回転するだけで自然にコア２０にネガフィル
ムＮが巻き取られることになる。

【００５７】次に巻付工程について図５を参照して説明
する。ステップ１００において第３センサ８０によりコ
ア２０がセットされているか否かが判断される。第３セ
ンサ８０の検出光光軸Ｐは、コア２０の装填位置に横切
っているため、コア２０がセットされていない場合に
は、光軸Ｐ上に何も挿入されないためこれを検出するこ
とができる。コア２０がセットされていない場合には、
判断が否定されて、ステップ１０２に移行する。

【００５８】ステップ１０２では、コアなし警告ランプ
７６が点灯して、オペレータにコア２０がセットされて
いないことを警告する。

【００５９】コアなし警告ランプ７６が点灯すると、ス
テップ１０４において、作業を中止するか否かが判断さ
れる。検定装置１２上の所定の中止指示キー（図示せ
ず）による中止指示が与えられた場合には、作業を中断
する。

【００６０】中止指示が与えられない場合には、判断は
否定されてステップ１０６に移行し、第３センサ８０に
よりコア２０がセットされているか否かが判断され、コ
ア２０がセットされたことを第３センサ８０が検出する
まで判断は否定される。

【００６１】コア２０がセットされたことを第３センサ
８０が検出すると、ステップ１０８において、点灯して
いたコアなし警告ランプ７６を消灯する。

【００６２】コアなし警告ランプ７６が消灯すると、ス
テップ１１０において、第１駆動ローラ５６及び第２駆
動ローラ６６の所定の搬送速度Ｖ₁ 及びＶ₂ が指示さ
れ、ステップ１１２において、巻取リール２０Ａの所定
の周速度Ｖ₃ （Ｖ₃ ＞Ｖ₁ ＝Ｖ ₂ ）による回転駆動が指
示される。

【００６３】各速度の指示を行うと、ステップ１１４に
おいて、ガイドアーム２４がネガフィルムＮを巻取リー
ル２０Ａに向けて案内するように、位置Ｙへの移動を開
始する。

【００６４】ガイドアーム２４の移動を開始すると、ス
テップ１１６において、ネガフィルムＮの搬送（ローデ
ィング）を開始し、ステップ１１８において巻付確認の
ための時間のカウントが開始される。

【００６５】カウントが開始されると、ステップ１２０
において、ループ形成のための一連の処理が行われる。
即ち、ネガフィルムＮが搬送されると、同一線速度で回
転するように指示された第１及び第２駆動ローラ５６、
６６の内、上流側の第１駆動ローラ５６のみがまず回転
駆動を開始する。搬送されてきたネガフィルムＮの先端
部を第２センサ６２において検出すると、退避位置に配
置されていたダンサーローラ５２が解除されて所定の移
動経路を移動する。ネガフィルムＮが駆動停止している
第２ローラ６６により第１駆動部５４と第２駆動部６４
との間に滞留して、第２センサ６２による検出位置を通
過して所定時間後にループの形成が終了する。

【００６６】ループ５０を形成すると、ステップ１２２
において、停止していた第２駆動ローラ６６の駆動を開
始する。これにより等速度で第１及び第２駆動ローラ５
６、６６が駆動することになり、ネガフィルムＮは巻取
リール２０Ａのコア２０に向けて送り出される。

【００６７】第２駆動ローラ６６の駆動が開始すると、
ステップ１２４において、第２センサ６２によって、ル
ープ５０が減少してダンサーローラ５２が図２における
Ａ位置を通過したか否かが判断される。第２駆動ローラ
６６の駆動によりネガフィルムＮの先端部がコア２０に
巻付くと、第１及び第２駆動ローラ５６、６６による線
速と巻取リール２０Ａの周速との速度差により、第２駆
動部６４を通過したネガフィルムＮがコア２０に引っ張
られ、第２駆動ローラ６６がワンウェイクラッチにより
空転して、ループ５０の大きさを小さくする方向にダン
サーローラ５２が移動する。ダンサーローラ５２が移動
してＡ位置を通過したことを第２センサ６２によって検
出された場合には、ネガフィルムＮがコア２０に巻付け
されたと判断して、一連の処理を終了する。

【００６８】第２センサ６２によるループ５０の減少が
検出されない場合には判断は否定されてステップ１２６
に移行し、所定時間を経過したか否かが判断される。ロ
ーディング開始してから正常に動作してネガフィルムＮ
の先端部が巻き付けられるまでの所要時間は、ネガフィ
ルムＮの搬送速度により予め計算による求めることがで
きるため、この所定時間に基づいて判断するようになっ
ている。所定時間を経過していない場合には判断は否定
されてステップ１２４に戻り、処理を繰り返す。

【００６９】所定時間を経過した場合には判断は肯定さ
れた場合には、ステップ１２８において、ネガフィルム
Ｎの搬送を停止し、ステップ１３０において、巻き付け
が行われていないと判断して巻付不良警告ランプ７８を
点灯する。

【００７０】巻付不良警告ランプ７８を点灯すると、ス
テップ１３２において、次の指示があるか否かが判断さ
れ、指示が与えられるまで判断は否定される。

【００７１】検定装置１２における所定の指示キーよる
指示が与えられると判断は肯定されて、ステップ１３４
に移行し、与えられた指示が、所定の中止指示キー（図
示せず）による中止指示である場合には判断は否定され
て一連の処理を終了する。

【００７２】一方、与えられた指示がやり直しの指示で
ある場合には、判断は肯定されて、ステップ１３６に移
行し、ネガフィルムＮの巻き戻しが行われ、ステップ１
３８において巻付不良警告ランプ７８が消灯し、一連の
処理を終了する。

【００７３】これにより、コア２０がない状態でネガフ
ィルムＮの巻付けを行うことがなく、また巻付けを確認
してから処理を進めることができるので、ネガフィルム
ＮのジャムやネガフィルムＮを傷つけることを防止する
ことができる。従って、長尺状フィルムを確実に巻き付
け、効率よく処理を行うことができる。

【００７４】なお本実施の形態では、ネガフィルムＮの
検定に伴う所定の搬送におけるループ５０の量を調整す
るダンサーローラ５２がループ５０の所定の位置に移動
したことを検出してネガフィルムＮがコア２０に巻き付
けられたことを確認したが、これに限定されない。例え
ば、ネガフィルムＮの搬送経路途中に搬送長を変更させ
る搬送ローラをダンサーローラ５２と同様に用いて、巻
付確認後ではネガフィルムＮを搬送する搬送ローラとし
て使用してもよい。

【００７５】またネガフィルムＮの巻付けをワンウェイ
クラッチを備えた第２駆動ローラ６６の駆動速度の変化
により検出してもよい。

【００７６】本実施の形態では、コア２０の装填有無を
コア２０を検出光光軸Ｐ上に有する第３センサ８０によ
り検出したが、これに限定されない。

【００７７】図５は装填検出手段の他の例を示したもの
である。なお、図５では、第２センサ６２及び第２駆動
部６４よりも上流側は省略してある。

【００７８】図５に示されるセンサ８６は、コア２０の
有無により停止位置が異なるガイドアーム２４の位置を
検出し、これによりコア２０の有無が確認できるように
なっている。

【００７９】ガイドアーム２４の基端側には、検出板８
８が取り付けられ、ガイドアーム２４と共に位置を移動
するようになっている。検出板８８は、ガイドアーム２
４の移動によってセンサ８６の光軸Ｑ上に挿入又は離脱
するようになっている。

【００８０】センサ８６は、投光器８６Ａ及び受光器８
６Ｂから構成され、センサ８６の検出光光軸Ｑ上に、ガ
イドアーム２４の基端部に取り付けられた検出板８８の
挿入離脱を検出するようになっている。

【００８１】ガイドアーム２４は、先端部に取り付けら
れているローラ２８をコア２０と接触するようになって
いるため、コア２０が装填されていない場合には、正常
停止位置（図５におけるＹ位置）よりも巻取リール２０
Ａの回転軸２０Ｂに近い位置（図５におけるＺ位置）で
停止するようになっている。このときガイドアーム２４
の検出板８８は、ガイドアーム２４の移動に伴って位置
を移動するようになっている。これにより、コア２０が
セットされているときには、光軸Ｑは検出板８８により
遮断されるようになっており、コア２０がセットされて
いない場合にはセンサ８６の光軸Ｑ上に何も挿入されな
いようになっている。

【００８２】従って、ガイドアーム２４を移動すること
によって、上記の装填検出手段と同様に、コア２０の有
無を簡便に確認することができる。

【００８３】

【発明の効果】以上に説明したように本発明によれば、
長尺状フィルムを確実に巻き付け、効率よく処理を行う
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る検定装置の概略平面図である。

【図２】本発明に係る巻付装置の制御構成図である。

【図３】本発明に係る巻付装置における巻付機構を説明
した概略平面図である。

【図４】本発明に係る巻付装置における巻付方法を説明
するフローチャートである。

【図５】本発明に係る巻付装置の他の形態である。

【符号の説明】

１０ 巻付装置 ２０ コア（巻芯部材） ２１ リール駆動制御部（リール駆動手段） ２４ ガイドアーム（案内手段） ４６ アーム検出板 ５０ ループ（ループ） ５２ ダンサーローラ ５６ 第１駆動ローラ（上流側の駆動ローラ対） ６０ 第１センサ ６２ 第２センサ ６６ 第２駆動ローラ（下流側の駆動ローラ対） ７４ 巻付制御部（判断手段） ８０ 第３センサ（装填検出手段） Ｎ ネガフィルム

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 送出側リールに装填された長尺状のフィ
   ルムを巻取側リールに層状に巻き付けるフィルム巻付装
   置において、 中間部にループを形成して該ループの両端を挟持し、前
   記ループを維持するように等速度で回転する２組の駆動
   ローラ対と、 前記巻取側リールを前記２組の駆動ローラ対による線速
   度よりも速い周速度で回転させる巻取側リール駆動手段
   と、 前記駆動ローラ対のうち下流側の駆動ローラに設けられ
   たワンウェイクラッチと、 前記巻取側リールは接近離間方向に移動可能とされ、接
   近された位置で前記下流側の駆動ローラ対から送り出さ
   れる前記フィルムを前記巻取側リール廻りに案内する移
   動案内手段と、 前記フィルムが巻取側リールに巻き掛け係合されたとき
   の前記フィルムにかかる張力で前記下流側の駆動ローラ
   対の空転により変化する前記ループ量を検出するループ
   量検出手段と、 前記ループ量検出手段で検出されるループの量に基づい
   て前記巻取側リールへの巻き掛け係合が完了したか否か
   を判断する判断手段と、 を有するフィルム巻付装置。
2. 【請求項２】 前記ループが、このループ前後のフィル
   ムの搬送速度を調整する搬送速度調整手段を兼用するこ
   とを特徴とする請求項１記載のフィルム巻付装置。
3. 【請求項３】 前記巻取側リールの回転軸に取り付けら
   れると共に、前記フィルムを巻き付ける巻芯部材が装填
   されているか否かを検出する装填検出手段を更に備えた
   ことを特徴とする請求項１又は２記載のフィルム巻付装
   置。
4. 【請求項４】 前記装填検出手段が、前記移動案内手段
   の位置を検出することで、巻芯部材の装填の有無を検出
   すること特徴とする請求項３記載のフィルム巻付装置。
5. 【請求項５】 送出側リールに装填された長尺状のフィ
   ルムを巻取側リールに層状に巻き付けるフィルム巻付方
   法において、 前記巻取側リールの周速度を、前記フィルムを前記巻取
   側リールへ送り出す線速度よりも速く設定し、 前記フィルムを前記線速度で前記巻取側リールへ案内し
   て、 前記線速度が上昇して前記周速度と略一致したことを検
   出すること、 を特徴とするフィルム巻付方法。
6. 【請求項６】 前記周速度と前記線速度との略一致した
   ことを、前記巻取側リールと前記送出側リールとの間に
   設けられたループの量が小さくなったことにより検出す
   ること、を特徴とする請求項５記載のフィルム巻付方
   法。