JPH09326575A - Led支持構造 - Google Patents

Led支持構造

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JPH09326575A
JPH09326575A JP8142465A JP14246596A JPH09326575A JP H09326575 A JPH09326575 A JP H09326575A JP 8142465 A JP8142465 A JP 8142465A JP 14246596 A JP14246596 A JP 14246596A JP H09326575 A JPH09326575 A JP H09326575A
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JP
Japan
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circuit board
printed circuit
separation
board
led
Prior art date
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Application number
JP8142465A
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English (en)
Inventor
Hitoshi Nagano
仁志 長野
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DX Antenna Co Ltd
Original Assignee
DX Antenna Co Ltd
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Publication date
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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00Printed circuits
    • H05K1/02Details
    • H05K1/14Structural association of two or more printed circuits
    • H05K1/141One or more single auxiliary printed circuits mounted on a main printed circuit, e.g. modules, adapters
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/0097Processing two or more printed circuits simultaneously, e.g. made from a common substrate, or temporarily stacked circuit boards
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/30Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
    • H05K3/301Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor by means of a mounting structure

Landscapes

  • Structure Of Printed Boards (AREA)
  • Led Device Packages (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 LEDの取付位置が異なってもLEDホルダ
ーを変えるようなことがなく、コストが安く、管理や組
立作業が楽になるLED支持構造を提供することを目的
とする。 【解決手段】 縁部に切り離し可能としLEDを取付け
接続する分離基板を有するプリント基板と、プリント基
板および分離基板とをそれぞれ連結する連結体とを備え
てなるLED支持構造とした。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、LED支持構造に
関するものである。
【0002】
【従来の技術】最近では作業の効率化のためプリント基
板上の電子部品は自動ハンダで接続されるようになって
きた。従来、LED(発光ダイオード)を含むプリント
基板106の電子機器101への装着は、図11に示す
ように、専用のLEDホルダー102を使用したり、図
12に示すように、電子機器101から係合リブ103
起立させ、係合リブ103によりLED基板104を保
持する構造がある。なお、符号107はジャンパー線で
ある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従来の図11に示す構
造では、LED105の取付け位置(高さ)が異なる
と、それに合わせてLEDホルダー102の高さを変え
ねばならず、LEDホルダー102の種類が増え、コス
トが高くつき、管理や組立作業の点で煩雑である。図1
2に示すLED支持構造では、LED基板104とプリ
ント基板106との二枚のプリント基板を電子機器10
1に装置するため、取付作業性が悪いものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明は、上記
の事情に鑑み、LED105を容易にかつ正確にLED
105の位置出しができ、LED105の高さを自由に
設定できるようにすべく、縁部に切り離し可能としLE
Dを取付け接続する分離基板を有するプリント基板と、
プリント基板および分離基板とをそれぞれ連結する連結
体とを備えてなるLED支持構造とした。
【0005】また、本発明は、具体的な構造として、縁
部に切り離し可能としLEDを取付け接続する分離基板
を有するプリント基板と、プリント基板および分離基板
とをそれぞれ連結する連結体とを備えてなるLED支持
構造であって、分離基板には連結体を連結する連結孔が
穿設され、分離基板外周には切り込みと切り離し孔より
なるミシン目部が刻設され、プリント基板には連結体を
連結する連結孔が穿設され、連結体はプリント基板に取
付けられるプリント基板用支持体と分離基板を取付ける
分離基板用支持体とをヒンジを介して開閉自在に設け、
プリント基板用支持体と分離基板用支持体とを閉じた
際、両者を結合する手段を備え、プリント基板用支持体
底面および分離基板用支持体底面にそれぞれ連結孔と係
合する係合ツメを突設してなるLED支持構造とした。
【0006】さらに、本発明は、具体的な構造として、
縁部に切り離し可能としLEDを取付け接続する分離基
板を有するプリント基板と、プリント基板および分離基
板とをそれぞれ連結する連結体とを備えてなるLED支
持構造であって、分離基板には連結体を連結する連結孔
が穿設され、分離基板外周には切り込みと切り離し孔よ
りなるミシン目部が刻設され、プリント基板には連結体
を連結する連結孔が穿設され、連結体はプリント基板に
取付けられるプリント基板用支持板と分離基板を取付け
る分離基板用支持板とを備え、プリント基板用支持板外
面および分離基板用支持板外面にそれぞれ連結孔と係合
する係合ツメを突設してなるLED支持構造とした。
【0007】
【発明の実施の態様】本発明を添付する図面に示す具体
的な実施例に基づいて以下詳細に説明する。本発明は、
図1に示すように、縁部に切り離し可能とし、LEDを
接続する分離基板11を有するプリント基板6と、プリ
ント基板6および分離基板11とをそれぞれ連結する連
結体12とを備える。
【0008】分離基板11は、プリント基板6の縁部に
位置し、分離基板11は縁に開口する所定距離隔たった
2個の切り込み34・34と、切り込み34・34の奥
部を接続する線上に刻設した切り離し孔よりなるミシン
目部13とに囲まれている。また、分離板11にはミシ
ン目部13寄りに連結体12を取付ける連結孔21を穿
設する。また、プリント基板6のミシン目部13寄りに
連結体12を連結する連結孔22を穿設する。
【0009】連結体12は、図3に示すように、プリン
ト基板用支持体14と分離基板11を取付ける分離基板
用支持体15とをヒンジ16を介して開閉自在に設け
る。プリント基板用支持体14と分離基板用支持体15
とは、それぞれヒンジ16寄りの部分を両者を連結する
ヒンジ16側が低い45度の傾斜面17・18に形成
し、両者を閉じた際、プリント基板用支持体14の底面
19と分離基板用支持体15の底面20とがなす角度を
直角になるように設定する。プリント基板用支持体14
の底面19と分離基板用支持体15の底面20とがなす
角度が直角であれば、傾斜面17の傾斜角と傾斜面18
の傾斜角の和を直角になるようにし、それぞれの傾斜角
は適宜決定できる。なお、必要があれば、両者が閉じた
際、プリント基板用支持体14の底面19と分離基板用
支持体15の底面20とがなす角度は、直角に限らず所
要の角度に設定できる。
【0010】プリント基板用支持体14の底面19に前
記連結孔22に係合する係合ツメ31を突設し、分離基
板用支持体15の底面20に前記連結孔21に係合する
係合ツメ32を突設する。プリント基板用支持体14と
分離基板用支持体15とを閉じた際、両者を結合する手
段として、プリント基板用支持体14の水平上面23に
結合孔24を穿設し、分離基板用支持体15の垂直面2
5に閉じた際に水平上面23に当接する垂直面25の前
記結合孔24に対応する箇所に係合ツメ26を突設す
る。なお、プリント基板用支持体14に係合ツメを設
け、分離基板用支持体15に結合孔を設けることもでき
る。
【0011】次に、LED(発光素子)5の取付要領に
ついて説明する。図1に示すように、分離基板11を有
するプリント基板6と、連結体12とを用意する。ま
ず、図2に示すように、分離基板11にLED5を半田
付けし、連結体12のプリント基板用支持体14から突
設した係合ツメ31をプリント基板6の連結孔22に嵌
め、分離基板用支持体15から突設した係合ツメ32を
分離基板11の連結孔21に嵌める。続いて、プリント
基板6と分離基板11とをジャンパー線33で半田付け
接続する。
【0012】図3は連結体12がプリント基板6および
分離基板11に連結された状態を詳細に示す拡大斜視図
である。次に、分離基板11を起こしていくと、図4に
示すように、連結体12のヒンジ16は曲がり、分離基
板11はプリント基板6に対して垂直に立ち上がる。分
離基板11はミシン目部13が割れてプリント基板6か
ら分離する。この際、連結体12の分離基板用支持体1
5の係合ツメ26はプリント基板用支持体14の結合孔
24に嵌まり係合し、プリント基板用支持体14と分離
基板用支持体15が閉じた状態を固定する。
【0013】分離基板11の長さLを変えることによ
り、LED5のプリント基板6からの取付け高さを変え
ることができる。次に、本発明の他の実施例を図5・図
6・図7に基づいて説明する。この実施例はプリント基
板に対して垂直面からθだけ傾斜した面にLEDを取付
けるようにしたものである。
【0014】連結体62は、図5に示すように、プリン
ト基板用支持体64と分離基板61を取付ける分離基板
用支持体65とをヒンジ66を介して開閉自在に設け
る。プリント基板用支持体64と分離基板用支持体65
とは、それぞれヒンジ16寄りの部分を両者を連結する
ヒンジ66側が低い傾斜面67・68に形成し、両者を
閉じた際、プリント基板支持体64の底面69と分離基
板用支持体65の底面70とがなす角度を(90°+
θ)になるように設定する。プリント基板用支持体64
の底面69と分離基板用支持体65の底面70とがなす
角度が(90°+θ)であれば、傾斜面67の傾斜角と
傾斜面68の傾斜角の和を(90°+θ)になるように
し、それぞれの傾斜角は適宜決定できる。
【0015】プリント基板用支持体64の底面69に前
記連結孔22に係合する係合ツメ81を突設し、分離基
板用支持体65の底面70に前記連結孔21に係合する
係合ツメ82を突設する。プリント基板用支持体64と
分離基板用支持体65とを閉じた際、両者を結合する手
段として、プリント基板用支持体64の水平上面78に
結合孔74を穿設し、分離基板用支持体65の垂直面7
5に閉じた際に水平上面73に当接する垂直面75の前
記結合孔74に対応する箇所に係合ツメ76を突設す
る。なお、プリント基板用支持体64に係合ツメを設
け、分離基板用支持体65に結合孔を設けることもでき
る。
【0016】次に、LED55の取付要領について説明
する。図5・図6に示すように、分離基板11を有する
プリント基板6と、連結体62とを用意する。まず、図
6に示すように、分離基板11にLED55を半田付け
し、連結体62のプリント基板用支持体64から突設し
た係合ツメ81をプリント基板6の連結孔22に嵌め、
分離基板用支持体65から突設した係合ツメ82を分離
基板11の連結孔21に嵌める。続いて、プリント基板
6と分離基板11とをジャンパー線83で半田付け接続
する。
【0017】次に、分離基板11を起こしていくと、図
7に示すように、連結体62のヒンジ66は曲がり、分
離基板61はプリント基板6に対して垂直からθだけ傾
斜した傾斜面に立ち上がる。分離基板11はミシン目部
が割れてプリント基板6から分離する。この際、連結体
62の分離基板用支持体65の係合ツメ76はプリント
基板用支持体64の結合孔74に嵌まり係合し、プリン
ト基板用支持体64と分離基板用支持体65が閉じた状
態を固定する。
【0018】分離基板11の長さLを変えることによ
り、LED55のプリント基板6からの取付け高さを変
えることができる。図8、図9および図10に示す発明
について説明する。本発明において、前記発明と同一部
品および同一機能を果たす箇所には同一符号を付して示
す。
【0019】図8に示すように、プリント基板6には同
様に分離基板11が設けてあって、その周囲には切り込
み34およびミシン目部13があり、分離基板11のミ
シン目部13寄りには連結孔40が穿設され、連結孔4
0の近傍に分離基板11が回転しないように回り止め用
孔41を穿設している。また、プリント基板6のLED
5の取付け箇所には連結孔42が穿設してあって、連結
孔42の近傍には回り止め用孔43が設けられている。
【0020】一方、連結体44はプリント基板6に取付
けられるプリント基板用支持板45と、分離基板11を
取付ける分離基板用支持板46とを備え、プリント基板
用支持板45と分離基板用支持板46とは直角状に形成
され、プリント基板用支持板45の外面に前記連結孔4
2に嵌まる係合ツメ47を突設し、係合ツメ47の近傍
に前記回り止め孔43に嵌まるピン48が突設されてい
る。分離基板用支持板46の外面には前記連結孔40に
嵌まる係合ツメ49を突設し、係合ツメ49の近傍に前
記回り止め孔41に嵌まるピン50を突設する。
【0021】次に、LED5の取付要領について説明す
る。図9に示すように、LED5を分離基板11に半田
付けによる接続する。続いて、連結体44の係合ツメ4
9およびピン50を分離基板11の連結孔40および回
り止め用孔41にそれぞれ嵌める。引き続いて、ジャン
バー線51によりプリント基板6と分離基板11とを半
田付けにより接続する。
【0022】その後、図10に示すように、分離基板1
1を起こしてミシン目部13を割り、分離基板11をプ
リント基板6より離し、連結体44の係合ツメ47およ
びピン48をプリント基板6の連結孔42および回り止
め孔43にそれぞれ嵌めて固定する。
【0023】
【発明の効果】本発明は、上述のように、縁部に切り離
し可能としLEDを取付け接続する分離基板を有するプ
リント基板と、プリント基板および分離基板とをそれぞ
れ連結する連結体とを備えてなるLED支持構造である
ので、LEDの取付位置(高さ)が異なっても、それに
合わせてLEDホルダーを変える必要はなく分離基板の
長さを変えるだけで済み、コストが安く、管理や組立作
業が楽になる。
【0024】また、本発明は、上述のように、縁部に切
り離し可能としLEDを取付け接続する分離基板を有す
るプリント基板と、プリント基板および分離基板とをそ
れぞれ連結する連結体とを備えてなるLED支持構造で
あって、分離基板には連結体を連結する連結孔が穿設さ
れ、分離基板外周には切り込みと切り離し孔よりなるミ
シン目部が刻設され、プリント基板には連結体を連結す
る連結孔が穿設され、連結体はプリント基板に取付けら
れるプリント基板用支持体と分離基板を取付ける分離基
板用支持体とをヒンジを介して開閉自在に設け、プリン
ト基板用支持体と分離基板用支持体とを閉じた際、両者
を結合する手段を備え、プリント基板用支持体底面およ
び分離基板用支持体底面にそれぞれ連結孔と係合する係
合ツメを突設してなるLED支持構造であるので、LE
Dの取付位置(高さ)が異なってもそれに合わせて分離
基板の長さを変えて対応でき、LEDホルダーの種類を
増やす必要もなく、コストが安くつき、管理や組立作業
が楽になる。
【0025】さらに、本発明は、上述のように、縁部に
切り離し可能としLEDを取付け接続する分離基板を有
するプリント基板と、プリント基板および分離基板とを
それぞれ連結する連結体とを備えてなるLED支持構造
であって、分離基板には連結体を連結する連結孔が穿設
され、分離基板外周には切り込みと切り離し孔よりなる
ミシン目部が刻設され、プリント基板には連結体を連結
する連結孔が穿設され、連結体はプリント基板に取付け
られるプリント基板用支持板と分離基板を取付ける分離
基板用支持板とを備え、プリント基板用支持板外面およ
び分離基板用支持板外面にそれぞれ連結孔と係合する係
合ツメを突設してなるLED支持構造であるので、LE
Dを基板の任意の位置に垂直上に容易に設けることがで
きる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の具体的一実施例の組付け前の斜視図で
ある。
【図2】LEDを分離基板に接続し連結体を分離基板と
プリント基板とに連結した状態を示す斜視図である。
【図3】図2の要部の拡大斜視図である。
【図4】分離基板をプリント基板より切り離しLEDを
プリント基板に垂直状に取付けた状態を示す斜視図であ
る。
【図5】本発明の他の実施例の取付け前の斜視図であ
る。
【図6】LEDを分離基板に接続し連結体を分離基板と
プリント基板とに連結した状態を示す他の実施例の斜視
図である。
【図7】分離基板をプリント基板より切り離しLEDを
プリント基板に垂直からθだけ傾斜した面に取付けた状
態を示す他の実施例の斜視図である。
【図8】他の発明の組立て前の分解斜視図である。
【図9】LEDを分離基板に接続し、連結体を分離基板
に取付けた状態の斜視図である。
【図10】分離基板をプリント基板より切り離しLED
をプリント基板に垂直状に取付けた状態の斜視図であ
る。
【図11】従来のLEDの取付状態を示す斜視図であ
る。
【図12】従来の他のLEDの取付状態を示す斜視図で
ある。
【符号の説明】
5・55…LED 11…分離基板 6…プリント基板 12・62…連結体 21…連結孔 34…切り込み 13…ミシン目部 22…連結孔 16・66…ヒンジ 19・69…プリント基板用支持体底面 20・70…分離基板用支持体底面 31・81…係合ツメ 32・82…係合ツメ 44…連結体 42…連結孔 45…プリント基板用支持板 46…分離基板用支持板 40…連結孔 49…係合ツメ

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 縁部に切り離し可能としLEDを取付け
    接続する分離基板を有するプリント基板と、プリント基
    板および分離基板とをそれぞれ連結する連結体とを備え
    てなるLED支持構造。
  2. 【請求項2】 縁部に切り離し可能としLEDを取付け
    接続する分離基板を有するプリント基板と、プリント基
    板および分離基板とをそれぞれ連結する連結体とを備え
    てなるLED支持構造であって、分離基板には連結体を
    連結する連結孔が穿設され、分離基板外周には切り込み
    と切り離し孔よりなるミシン目部が刻設され、プリント
    基板には連結体を連結する連結孔が穿設され、連結体は
    プリント基板に取付けられるプリント基板用支持体と分
    離基板を取付ける分離基板用支持体とをヒンジを介して
    開閉自在に設け、プリント基板用支持体と分離基板用支
    持体とを閉じた際、両者を結合する手段を備え、プリン
    ト基板用支持体底面および分離基板用支持体底面にそれ
    ぞれ連結孔と係合する係合ツメを突設してなるLED支
    持構造。
  3. 【請求項3】 縁部に切り離し可能としLEDを取付け
    接続する分離基板を有するプリント基板と、プリント基
    板および分離基板とをそれぞれ連結する連結体とを備え
    てなるLED支持構造であって、分離基板には連結体を
    連結する連結孔が穿設され、分離基板外周には切り込み
    と切り離し孔よりなるミシン目部が刻設され、プリント
    基板には連結体を連結する連結孔が穿設され、連結体は
    プリント基板に取付けられるプリント基板用支持板と分
    離基板を取付ける分離基板用支持板とを備え、プリント
    基板用支持板外面および分離基板用支持板外面にそれぞ
    れ連結孔と係合する係合ツメを突設してなるLED支持
    構造。
JP8142465A 1996-06-05 1996-06-05 Led支持構造 Pending JPH09326575A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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