JPH09324287A - 金型洗浄用ゴム組成物及び金型洗浄方法 - Google Patents
金型洗浄用ゴム組成物及び金型洗浄方法Info
- Publication number
- JPH09324287A JPH09324287A JP14417396A JP14417396A JPH09324287A JP H09324287 A JPH09324287 A JP H09324287A JP 14417396 A JP14417396 A JP 14417396A JP 14417396 A JP14417396 A JP 14417396A JP H09324287 A JPH09324287 A JP H09324287A
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- rubber
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- mold cleaning
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明の目的は、臭気が少なく、洗浄効果に
すぐれた金型洗浄用ゴム組成物及び金型洗浄方法を提供
することにある。 【解決手段】 天然ゴムおよび／または合成ゴムに、グ
アニジン系化合物とサリチル酸および／またはサリチル
酸の塩を併用することにより臭気が少なく、洗浄効果に
すぐれた金型洗浄用ゴム組成物を得た。
すぐれた金型洗浄用ゴム組成物及び金型洗浄方法を提供
することにある。 【解決手段】 天然ゴムおよび／または合成ゴムに、グ
アニジン系化合物とサリチル酸および／またはサリチル
酸の塩を併用することにより臭気が少なく、洗浄効果に
すぐれた金型洗浄用ゴム組成物を得た。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、金型洗浄用ゴム組
成物に関するものであって、更に詳しくはゴム等の繰り
返し成形によって表面が汚染された成形用の金型を取り
外すことなく通常の加硫成形と同様な作業により、汚染
物を取り除くことの出来る金型洗浄用ゴム組成物に関す
る。
成物に関するものであって、更に詳しくはゴム等の繰り
返し成形によって表面が汚染された成形用の金型を取り
外すことなく通常の加硫成形と同様な作業により、汚染
物を取り除くことの出来る金型洗浄用ゴム組成物に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来より、ゴムや熱硬化性樹脂等の成形
用の金型が汚染された場合、その除去はワイヤ−ブラシ
やショットブラスト等を使用する物理的方法、金型を苛
性ソ−ダ液や硫酸液等で処理する化学的方法、アセチレ
ン焔吹付法、電解法、超音波法、蒸気吹付法や金型洗浄
用ゴムの利用などが行われてきた。
用の金型が汚染された場合、その除去はワイヤ−ブラシ
やショットブラスト等を使用する物理的方法、金型を苛
性ソ−ダ液や硫酸液等で処理する化学的方法、アセチレ
ン焔吹付法、電解法、超音波法、蒸気吹付法や金型洗浄
用ゴムの利用などが行われてきた。
【０００３】特に、金型洗浄用ゴムの利用は、金型を取
り外すことなく洗浄ができ、金型にキズをつけないこと
から普及するに至っている。この金型洗浄用ゴム配合物
における金型洗浄剤としては、アミノアルコ−ルが主流
であり（特開昭５８−１２２９４２号公報）、また洗浄
効果の向上を目的にアミノアルコ−ルとサリチル酸等の
金属キレ−ト化剤を併用することが提案されている（特
開昭６１−２８７９４６号公報）。また、グアニジン誘
導体を添加した金型洗浄用ゴムも提案されている（特開
平１−２９２０４４号公報）。
り外すことなく洗浄ができ、金型にキズをつけないこと
から普及するに至っている。この金型洗浄用ゴム配合物
における金型洗浄剤としては、アミノアルコ−ルが主流
であり（特開昭５８−１２２９４２号公報）、また洗浄
効果の向上を目的にアミノアルコ−ルとサリチル酸等の
金属キレ−ト化剤を併用することが提案されている（特
開昭６１−２８７９４６号公報）。また、グアニジン誘
導体を添加した金型洗浄用ゴムも提案されている（特開
平１−２９２０４４号公報）。
【０００４】ところが、特開昭５８−１２２９４２号公
報、特開昭６１−２８７９４６号公報の方法は、アミノ
アルコ−ルがゴム配合物に含まれるので、金型洗浄作業
中の臭気が強く作業環境を著しく低下させる。また、特
開平１−２９２０４４号公報の方法は、この臭気問題に
ついては改善されているが、上記のアミノアルコ−ルを
含む金型洗浄用ゴムより洗浄効果は劣り、充分ではな
い。
報、特開昭６１−２８７９４６号公報の方法は、アミノ
アルコ−ルがゴム配合物に含まれるので、金型洗浄作業
中の臭気が強く作業環境を著しく低下させる。また、特
開平１−２９２０４４号公報の方法は、この臭気問題に
ついては改善されているが、上記のアミノアルコ−ルを
含む金型洗浄用ゴムより洗浄効果は劣り、充分ではな
い。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、これ
らの課題を解決した臭気が少なく、洗浄効果にすぐれた
金型洗浄用ゴム組成物を提供することにある。
らの課題を解決した臭気が少なく、洗浄効果にすぐれた
金型洗浄用ゴム組成物を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成するために鋭意検討した結果、天然ゴムおよび／
または合成ゴムに、グアニジン系化合物とサリチル酸お
よび／またはサリチル酸の塩を併用することにより上記
の課題を解決した組成物を得、本発明を完成させるに到
った。
を達成するために鋭意検討した結果、天然ゴムおよび／
または合成ゴムに、グアニジン系化合物とサリチル酸お
よび／またはサリチル酸の塩を併用することにより上記
の課題を解決した組成物を得、本発明を完成させるに到
った。
【０００７】すなわち、本発明は天然ゴムおよび／また
は合成ゴムからなるゴム１００重量部、グアニジン系化
合物５〜２０重量部、サリチル酸および／またはサリチ
ル酸の塩３〜２０重量部を含有してなることを特徴とす
る金型洗浄用ゴム組成物を提供する。
は合成ゴムからなるゴム１００重量部、グアニジン系化
合物５〜２０重量部、サリチル酸および／またはサリチ
ル酸の塩３〜２０重量部を含有してなることを特徴とす
る金型洗浄用ゴム組成物を提供する。
【０００８】本発明の組成物に使用されるゴムは特に限
定されず、市販されている全てのゴムが適用できる。例
としては、天然ゴム、及びスチレンブタジエンゴム（Ｓ
ＢＲ）、ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、ブチルゴ
ム、ニトリルゴム、エチレンプロピレンゴム（ＥＰＤ
Ｍ）等の合成ゴムが挙げられる。
定されず、市販されている全てのゴムが適用できる。例
としては、天然ゴム、及びスチレンブタジエンゴム（Ｓ
ＢＲ）、ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、ブチルゴ
ム、ニトリルゴム、エチレンプロピレンゴム（ＥＰＤ
Ｍ）等の合成ゴムが挙げられる。
【０００９】本発明のグアニジン系化合物とは、グアニ
ジン誘導体、グアニジン誘導体の塩、グアニド類であ
り、具体的には、ジ−ｏ−トリルグアニジンのジカテコ
−ルほう酸塩、ジフェニルグアニジン、ジ−ｏ−トリル
グアニジン、１−ｏ−トリルビグアニド、およびジシア
ンジアミドが挙げられ、これらの群から選ばれた少なく
とも１種の化合物が用いられる。本発明に用いるグアニ
ジン系化合物の添加量は、ゴム１００重量部に対して５
〜２０重量部である。添加量が５重量部未満では、ゴム
組成物の金型洗浄効果が小さく２０重量部を超えた場合
は金型をかえって汚染させる危険性がある。
ジン誘導体、グアニジン誘導体の塩、グアニド類であ
り、具体的には、ジ−ｏ−トリルグアニジンのジカテコ
−ルほう酸塩、ジフェニルグアニジン、ジ−ｏ−トリル
グアニジン、１−ｏ−トリルビグアニド、およびジシア
ンジアミドが挙げられ、これらの群から選ばれた少なく
とも１種の化合物が用いられる。本発明に用いるグアニ
ジン系化合物の添加量は、ゴム１００重量部に対して５
〜２０重量部である。添加量が５重量部未満では、ゴム
組成物の金型洗浄効果が小さく２０重量部を超えた場合
は金型をかえって汚染させる危険性がある。
【００１０】本発明に用いるサリチル酸および／または
サリチル酸の塩の添加量は、ゴム１００重量部に対して
３〜２０重量部であり、３重量部未満ではゴム組成物の
金型洗浄効果が小さく２０重量部を超えた場合は、金型
をむしろ汚すことがある。
サリチル酸の塩の添加量は、ゴム１００重量部に対して
３〜２０重量部であり、３重量部未満ではゴム組成物の
金型洗浄効果が小さく２０重量部を超えた場合は、金型
をむしろ汚すことがある。
【００１１】本発明のゴム組成物には、更に一般的な加
硫ゴム配合物に使用される滑剤等の加工助剤、カ−ボ
ン、シリカ等の充填剤、軟化剤、可塑剤、加硫剤、加硫
促進剤、加硫助剤等を必要に応じて配合することにより
その効果を高めることが出来る。加硫剤、加硫促進剤と
しては使用するゴムを加硫するのに適したものであれば
よく、公知のものが使用出来る。また、金型洗浄効果を
促進させるためにワックス類、アルコ−ル類、ステアリ
ン酸グリセロ−ルのような脂肪酸セッケン類を添加して
もよい。
硫ゴム配合物に使用される滑剤等の加工助剤、カ−ボ
ン、シリカ等の充填剤、軟化剤、可塑剤、加硫剤、加硫
促進剤、加硫助剤等を必要に応じて配合することにより
その効果を高めることが出来る。加硫剤、加硫促進剤と
しては使用するゴムを加硫するのに適したものであれば
よく、公知のものが使用出来る。また、金型洗浄効果を
促進させるためにワックス類、アルコ−ル類、ステアリ
ン酸グリセロ−ルのような脂肪酸セッケン類を添加して
もよい。
【００１２】ワックスとしては、ステアリン酸カルシウ
ム、カルナバワックス、モンタン酸ワックス、モンタン
酸エステルワックス、パラフィンワックス、ポリエチレ
ンワックス等が挙げられる。
ム、カルナバワックス、モンタン酸ワックス、モンタン
酸エステルワックス、パラフィンワックス、ポリエチレ
ンワックス等が挙げられる。
【００１３】アルコ−ルの例としては、ｎ−ドデシルア
ルコ−ル、ステアリルアルコ−ル、エチレングリコ−
ル、ジエチレングリコ−ル、ペンタエリスリト−ル、エ
チレングリコ−ルモノメチルエ−テル、エチレングリコ
−ルモノエチルエ−テル等があるが、ジエチレングリコ
ール、エチレングリコールが好ましい。
ルコ−ル、ステアリルアルコ−ル、エチレングリコ−
ル、ジエチレングリコ−ル、ペンタエリスリト−ル、エ
チレングリコ−ルモノメチルエ−テル、エチレングリコ
−ルモノエチルエ−テル等があるが、ジエチレングリコ
ール、エチレングリコールが好ましい。
【００１４】更に、臭気の問題を生じない範囲で脂肪族
アミノアルコ−ルを併用することが出来る。脂肪族アミ
ノアルコ−ルの例としては、モノエタノ−ルアミン、ジ
エタノ−ルアミン、トリエタノ−ルアミン、Ｎ−メチル
エタノ−ルアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルエタノ−ルアミ
ン、Ｎ，Ｎ−ジブチルエタノ−ルアミン、Ｎ，Ｎ−ジエ
チルエタノ−ルアミン、Ｎ−メチル−Ｎ，Ｎ−ジエタノ
−ルアミン、２−アミノ−２−メチルプロパノ−ル、３
−アミノプロパノ−ル、２−アミノプロパノ−ル等を挙
げることができるが、臭気が少ないことからトリエタノ
ールアミンが好ましい。本発明の金型洗浄用ゴム組成物
に用いるアルコール、脂肪族アミノアルコールはそれぞ
れゴム１００重量部に対して、０〜２０重量部の範囲で
使用される。２０重量部より多いと臭気の問題や、逆に
金型を汚染するという問題を生じる場合がある。
アミノアルコ−ルを併用することが出来る。脂肪族アミ
ノアルコ−ルの例としては、モノエタノ−ルアミン、ジ
エタノ−ルアミン、トリエタノ−ルアミン、Ｎ−メチル
エタノ−ルアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルエタノ−ルアミ
ン、Ｎ，Ｎ−ジブチルエタノ−ルアミン、Ｎ，Ｎ−ジエ
チルエタノ−ルアミン、Ｎ−メチル−Ｎ，Ｎ−ジエタノ
−ルアミン、２−アミノ−２−メチルプロパノ−ル、３
−アミノプロパノ−ル、２−アミノプロパノ−ル等を挙
げることができるが、臭気が少ないことからトリエタノ
ールアミンが好ましい。本発明の金型洗浄用ゴム組成物
に用いるアルコール、脂肪族アミノアルコールはそれぞ
れゴム１００重量部に対して、０〜２０重量部の範囲で
使用される。２０重量部より多いと臭気の問題や、逆に
金型を汚染するという問題を生じる場合がある。
【００１５】本発明の金型洗浄用ゴム組成物は、例えば
以下の方法により効果的に使用することが出来る。先
ず、本発明の金型洗浄用ゴム組成物を、一般のゴム工業
界で行われているロ−ル、バンバリ−ミキサ−、加圧ニ
−ダ−等を用いる方法により混練した後、シ−ト化を行
うことで未加硫状態のシ−トを作製する。このようにし
て調製された金型洗浄用ゴム組成物のシートを金型内に
充填し、高温、加圧下で加硫した後、金型洗浄用ゴム組
成物の成形物を金型から取り出すことによって効果的に
金型の汚染物を除去することができる。しかしながら、
本発明の金型洗浄用ゴム組成物の使用方法はこれに限定
されるものではなく、例えば予めゴム、グアニジン系化
合物、サリチル酸および／またはサリチル酸の塩を混練
し、これにその他の添加剤を加える方法、グアニジン系
化合物、サリチル酸および／またはサリチル酸の塩をゴ
ム組成物中に高濃度に含有した高濃度のゴム組成物を作
製し、所定の濃度になるように他の材料と混合する方法
などゴム工業界で通常用いられるいずれの方法でも良
い。
以下の方法により効果的に使用することが出来る。先
ず、本発明の金型洗浄用ゴム組成物を、一般のゴム工業
界で行われているロ−ル、バンバリ−ミキサ−、加圧ニ
−ダ−等を用いる方法により混練した後、シ−ト化を行
うことで未加硫状態のシ−トを作製する。このようにし
て調製された金型洗浄用ゴム組成物のシートを金型内に
充填し、高温、加圧下で加硫した後、金型洗浄用ゴム組
成物の成形物を金型から取り出すことによって効果的に
金型の汚染物を除去することができる。しかしながら、
本発明の金型洗浄用ゴム組成物の使用方法はこれに限定
されるものではなく、例えば予めゴム、グアニジン系化
合物、サリチル酸および／またはサリチル酸の塩を混練
し、これにその他の添加剤を加える方法、グアニジン系
化合物、サリチル酸および／またはサリチル酸の塩をゴ
ム組成物中に高濃度に含有した高濃度のゴム組成物を作
製し、所定の濃度になるように他の材料と混合する方法
などゴム工業界で通常用いられるいずれの方法でも良
い。
【００１６】
【実施例】以下、具体例により本発明を説明するが、本
発明はこれらの実施例によってなんら限定されるもので
はない。 （実施例１〜６および比較例１〜４）表１および表２に
示した配合内容の各種ゴム組成物を３Ｌ加圧ニ−ダ−で
混練し、１０インチロ−ルを用いて厚さ約５ｍｍの未加
硫ゴムシ−トを作製した。この作製したシ−トをＪＩＳ
Ｋ６３０１に記載されている圧縮永久ひずみ試験試料
作製用金型（材質Ｓ５０Ｃ）を用いて評価した。
発明はこれらの実施例によってなんら限定されるもので
はない。 （実施例１〜６および比較例１〜４）表１および表２に
示した配合内容の各種ゴム組成物を３Ｌ加圧ニ−ダ−で
混練し、１０インチロ−ルを用いて厚さ約５ｍｍの未加
硫ゴムシ−トを作製した。この作製したシ−トをＪＩＳ
Ｋ６３０１に記載されている圧縮永久ひずみ試験試料
作製用金型（材質Ｓ５０Ｃ）を用いて評価した。
【００１７】金型は、評価前に予め表３に示した配合内
容の未加硫コンパウンドを用いて上記と同様の方法で作
製したシートを使用し、１８５℃×５分間で５０ショッ
トの繰り返し加硫を行うことにより汚染させた後、上記
の金型洗浄用ゴム組成物のシ−トを金型内で１７０℃×
１０分間加硫して評価した。その結果を表１および表２
に示した。なお、表１、表２および表３において配合割
合は重量部で示した。
容の未加硫コンパウンドを用いて上記と同様の方法で作
製したシートを使用し、１８５℃×５分間で５０ショッ
トの繰り返し加硫を行うことにより汚染させた後、上記
の金型洗浄用ゴム組成物のシ−トを金型内で１７０℃×
１０分間加硫して評価した。その結果を表１および表２
に示した。なお、表１、表２および表３において配合割
合は重量部で示した。
【００１８】なお、金型の洗浄評価は次の方法で行っ
た。 （１）洗浄性評価 ◎；１〜２回の加硫で金型が洗浄される。 ○；３〜４回の加硫で金型が洗浄される。 △；４回の加硫でも金型にわずかに汚染物が残る。 （２）臭 気 ◎；ほとんど臭わない。 ○；少し臭うが気にかからない。 ×；強い臭気がある。
た。 （１）洗浄性評価 ◎；１〜２回の加硫で金型が洗浄される。 ○；３〜４回の加硫で金型が洗浄される。 △；４回の加硫でも金型にわずかに汚染物が残る。 （２）臭 気 ◎；ほとんど臭わない。 ○；少し臭うが気にかからない。 ×；強い臭気がある。
【００１９】
【表１】
【００２０】
【表２】
【００２１】
【表３】
【００２２】
【発明の効果】実施例、比較例で明らかなように、本発
明の金型洗浄用ゴム組成物は比較例のグアニジン系化合
物単独に比べて、グアニジン系化合物とサリチル酸およ
び／またはサリチル酸の塩との相乗効果により金型の洗
浄性に優れ、アミノアルコ−ルとサリチル酸等の金型キ
レ−ト化剤の併用と同等の洗浄性を示し、しかも臭気が
ないので作業環境が改善される。
明の金型洗浄用ゴム組成物は比較例のグアニジン系化合
物単独に比べて、グアニジン系化合物とサリチル酸およ
び／またはサリチル酸の塩との相乗効果により金型の洗
浄性に優れ、アミノアルコ−ルとサリチル酸等の金型キ
レ−ト化剤の併用と同等の洗浄性を示し、しかも臭気が
ないので作業環境が改善される。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成８年７月２４日
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｋ 5/17 ＫＤＧ Ｃ０８Ｋ 5/17 ＫＤＧ 5/31 ＫＤＫ 5/31 ＫＤＫ 5/54 ＫＤＶ 5/54 ＫＤＶ Ｃ０８Ｌ 21/00 ＫＤＨ Ｃ０８Ｌ 21/00 ＫＤＨ Ｃ１１Ｄ 3/37 Ｃ１１Ｄ 3/37
Claims (17)
- 【請求項１】 天然ゴムおよび／または合成ゴムからな
るゴム１００重量部、グアニジン系化合物５〜２０重量
部、サリチル酸および／またはサリチル酸の塩３〜２０
重量部を含有してなることを特徴とする金型洗浄用ゴム
組成物。 - 【請求項２】 合成ゴムが、エチレンプロピレンゴムお
よび／またはスチレンブタジエンゴムであることを特徴
とする請求項１記載の金型洗浄用ゴム組成物。 - 【請求項３】 グアニジン系化合物が、ジ−ｏ−トリル
グアニジンのジカテコ−ルほう酸塩、ジフェニルグアニ
ジン、ジ−ｏ−トリルグアニジン、１−ｏ−トリルビグ
アニドおよびジシアンジアミドからなる群より選ばれた
少なくとも１種の化合物であることを特徴とする請求項
１記載の金型洗浄用ゴム組成物。 - 【請求項４】 サリチル酸の塩がサリチル酸マグネシウ
ムであることを特徴とする請求項１記載の金型洗浄用ゴ
ム組成物。 - 【請求項５】 加硫剤を含有することを特徴とする請求
項１記載の金型洗浄用ゴム組成物。 - 【請求項６】 加硫剤として過酸化物を含有することを
特徴とする請求項５記載の金型洗浄用ゴム組成物。 - 【請求項７】 加硫促進剤を含有することを特徴とする
請求項５または請求項６記載の金型洗浄用ゴム組成物。 - 【請求項８】 加硫剤がトリメチロールプロパントリメ
タクリレート、ビニル−トリス（２−メトキシエトキ
シ）シラン、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチ
ルパーオキシ）ヘキサンから選ばれた少なくとも１種の
化合物であることを特徴とする請求項５記載の金型洗浄
用ゴム組成物。 - 【請求項９】 滑剤、充填剤、軟化剤、可塑剤から選ば
れた１種以上を含有することを特徴とする請求項１記載
の金型洗浄用ゴム組成物。 - 【請求項１０】 アミノアルコール０〜２０重量部及び
アルコール０〜２０重量部を含有することを特徴とする
請求項１記載の金型洗浄用ゴム組成物。 - 【請求項１１】 アミノアルコールがトリエタノールア
ミンであることを特徴とする請求項１０記載の金型洗浄
用ゴム組成物。 - 【請求項１２】 アルコールがジエチレングリコール及
び／またはエチレングリコールであることを特徴とする
請求項１０記載の金型洗浄用ゴム組成物。 - 【請求項１３】 脂肪酸セッケン類を含有することを特
徴とする請求項１記載の金型洗浄用ゴム組成物。 - 【請求項１４】 ステアリン酸グリセロールを含有する
ことを特徴とする請求項１記載の金型洗浄用ゴム組成
物。 - 【請求項１５】 請求項１〜１４のいずれか１項記載の
金型洗浄用ゴム組成物を加工してなることを特徴とする
シート。 - 【請求項１６】 請求項１５記載のシートを加硫するこ
とを特徴とする金型洗浄方法。 - 【請求項１７】 請求項〜１４のいずれか１項記載の金
型洗浄用ゴム組成物を加硫することを特徴とする金型洗
浄方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14417396A JP3329661B2 (ja) | 1996-06-06 | 1996-06-06 | 金型洗浄用ゴム組成物及び金型洗浄方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14417396A JP3329661B2 (ja) | 1996-06-06 | 1996-06-06 | 金型洗浄用ゴム組成物及び金型洗浄方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09324287A true JPH09324287A (ja) | 1997-12-16 |
| JP3329661B2 JP3329661B2 (ja) | 2002-09-30 |
Family
ID=15355912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14417396A Expired - Fee Related JP3329661B2 (ja) | 1996-06-06 | 1996-06-06 | 金型洗浄用ゴム組成物及び金型洗浄方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3329661B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0936242A1 (en) * | 1998-02-17 | 1999-08-18 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Metal deactivator for cobalt catalyzed polymers |
| US6013736A (en) * | 1998-02-16 | 2000-01-11 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Metal deactivator for cobalt catalyzed polymers |
| CN103205032A (zh) * | 2013-03-14 | 2013-07-17 | 西北工业大学 | 一种原位清洗模具用清模胶及其制备方法 |
| WO2017097619A1 (de) * | 2015-12-07 | 2017-06-15 | Evonik Degussa Gmbh | Kautschukmischungen |
-
1996
- 1996-06-06 JP JP14417396A patent/JP3329661B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP2018536758A (ja) * | 2015-12-07 | 2018-12-13 | エボニック デグサ ゲーエムベーハーＥｖｏｎｉｋ Ｄｅｇｕｓｓａ ＧｍｂＨ | ゴム混合物 |
| RU2734414C2 (ru) * | 2015-12-07 | 2020-10-16 | Эвоник Оперейшнс Гмбх | Резиновые смеси |
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