JPS58122942A - 金型清浄剤組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は金型清浄剤組成物、殊に成形作業により汚染し
たゴム用金型を清浄化するための組汚染（スケールの０
着）がある。汚染は使用したコムの材質、添加物の種類
及び量、加硫温度、金型の材質や形状及び表面のネ■さ
その他、種々の要因ｌこより左右されるが、いづれにし
ても一定の期間内にスケールの堆積が起こるのは避けら
れない。も。とも、金型の内面に弗素樹脂によるライニ
ングを施しておくと相当長期間に亘リスケールのＪｉｆ
積を防ぐことができるが、ひっかきに弱い、モールドの
形状が複雑な場合、ライニング層の厚さが均一となりに
くい、しばしば加硫ゴムの表面が艶ｉ′Ｉ！ｊシ状とな
るなとの欠点があるため、その利用は制約を受ける。

ともあれ、金型が〆υ染すると製品の剥離困難。

製品表面の汚染や肌荒れなとの不都合を生しるので、当
然該金！（すを洗浄する必要かある。この洗浄の手段と
してはサン１−・ブラスティングかよく行われるか、こ
れにより金型の表面に微細な傷を生じるので、いわゆる
投錨効果のためその後の汚染速度が」−昇する。そこで
窒素気流中で弗素系薬剤で処理したり、フレソール石鍮
液で洗ったり、あるいは−口金型を加熱後、超音波洗浄
を行ったりする方法が提案されているか。

いづれにしても金型を成型機から取り外さなければなら
ないので作業性を著しく一低下させる。

この他、最も屡々行われる方法として、スケールを布で
拭ったり又は竹へらやナイフで削る方法があるか、局部
的な又は軽度の汚染にしか適用できないし、殊にナイフ
で削るような手段が金型を傷つけ易い点で好ましくない
ことは語るまでもない。本発明は」―記公知技術と全く
趣きを変え、特定の汚染除去剤を含有するゴム生地を用
いて成形、加硫することにより、汚染物（スケール）を
被加硫ゴムに耐着させて除去する手段に関するものであ
る。

本発明名は多くのアミノアルコール類がゴム用金型のス
ケールを溶解する性質を有する事実に着目し、多数の脂
肪族アミノアル・−ル類−ｚ′き検索を行ったところ、
一般式、 ＮＨ２ＡＬ　Ｋ　　ＯＨ で示される脂肪族アミノアルコール類がゴムとの相溶性
が良好で、これをゴム生地中に混ぜて汚染した金型内で
加硫を行うと、金型面のスケールが完全に被／Ｉｎ硫ゴ
ムの表面へ移行することを見出した。従って、被加硫ゴ
ムを金型から取り外せば再び清浄な金型面に回復する。

以」二の方法によれば、金型面が全く損傷しないのはも
ちろん、金型な成型機に取りつけたままで作業できる他
、金型を冷却する必要もないので作業性が著しく良好で
あるという特色がある。

本発明における脂肪族アミノアルコール類」二連の一般
式で表わされる化学構造を有し、その代表的な例として
は、例えば： （（）２−７ミノエタノール、３−アミノ−ｎ−プロパ
ノール及び４−アミ／−ｎ−ブタノールなどの直鎖状の
ω−アミノアルコール類←）　１−メチル−２−７ミノ
エタノール、２−７ミノー２−メチルエタノール、１−
アミノ−１，１−ジメチルメタール、１−エチル−２−
アミノエタノール、１．１−ジメチル−２−アミノエタ
ノール、２−７ミノー２−エチルエタノール、１．２−
ジメチル−２−７ミノエタール、１−メチル−３−アミ
ノ−ｎ−プロパツール、２−メチル−３−アミノ−ｎ−
プロパツール、３−アミノ−３−メチル−ｎ−プロパツ
ールなどの分岐アミノアルコール類、及び。

（へ）　ｌ−ヒドロキシメチル−２−アミノエタノール
、２−アミノ−２−ヒドロキシメチルエタノール、ｌ−
アミノ−１，ｌ−ジＴ（ヒドロキシメチル）メタノール
、】−ヒドロキシエチル−２−アミノエタノール、２−
アミノ−］、］１−ジヒドロキシメタノール２−アミノ
−２−エチル−２−ヒトルキシエチルエタノされる。

以上のアミノアルコール類は、配合ゴム素材を加硫させ
、強化させるのに必要な加硫剤、加硫促進剤、補強剤等
と共に任意のゴム素材、例えば天然ゴム又はクロロブレ
ンゴム、ブタジェンゴム、ニトリルゴム、エチレンプレ
ピレンゴム、スチレンブタジェンゴム、ポリインプレン
合成ゴム素材中に配合される。主剤であるアミノアルコ
ール類は、素材ゴム１００　部に対し１０〜５０部、好
ましくは３０％程度配合される。因みに、本願における
アミノアルコール類中ゝｖするものは有機系加硫促進剤
として使われているものもあるが、本発明の目的ではも
ちろんＩＪｎ硫促進の目的で使われる量より実質的に多
ＷＬでなければならない。

なお、アミノアルコールの量はゴム素４Ａ１ｏ。

部に対し５０部以」二でもよい訳であるが（かつその方
が汚染除能力も増大するが）、実際問題として、アミン
アルコールの配合溝が増え過キると混練が困％ｔとなる
。

その他の添加剤は、主拐のゴムを加硫したとき金型から
剥ぎ取るのに必要な程度の強度を生じるのに充分な程度
配合されハばよい。日本標準規格によるゴム試験配合は
本発明組成物中のアミノアルコール添加物の量を決定す
る場合の目安となるが、補強材の量は標準■より多い目
に選ばれるべきである３、以下参考までｔこＪＩＳＫ６
３８３及びＪ　Ｉ　Ｓ　Ｋ６３８４、に規定された合成
ゴム用配合及び天然ゴム用配合を抜粋して示すが、汚染
除去状況を見易くするため、補強剤は炭酸力ルンウム、
シリカ等の白色顔料系のものが好ましい。いづれの場合
も、補強剤の散を表示の１５〜３０倍程度に増量し、か
つ２０〜４０部のアミノアルフールを追加配合すると標
準的な清浄用生ゴム組成物が？４られる。

ＪＩＳ　Ｋ６３８３　（ＳＢＲ） 配合利　　　　　　１　２　７ ＳＢＲ１００１００１００ 酸化亜鉛　　　　　５　５　５ イオウ　　　　　　２　２　２ 促進剤ＤＭ　　　　　２　　３　　２．７５ステアリン
酸　　　−１５− ＦＰＣブ　ラ　　ン　　り　　　　　　４０　　　　　
　４０　　　　　　４０ＪＩＳ　Ｋ　（ｉ３８４　（Ｎ
ＢＲ） 配合４」 Ｎ　Ｂ　Ｒ１００ 酸化亜鉛　　　　　　　　　　　５ イオウ　　　　　　　　　　　　１５ ステアリン酸　　　　　　　　　ｌ ５ＲＦブラツク　　　　　　　　　４０天然ゴム 配合材　　　　　　　ブラック配合　含水けい酸配合Ｎ
Ｒ１００１００ 酸化亜鉛　　　　　　　　５５ イオウ　　　　　　　　　：１３ ステアリン酸　　　　　　３　　　　　：】パインター
ル　　　　　　４　　　　−促進剤ＤＭ　　　　　　　
　］　　　　　　ＩＨＡＦ　　ブ　ラ　　ノ　　り　　
　　　　　　　　　　　　　　５０含水けい酸　　　　
　　　　　　　　５０エチレングリコール　　　−　　
　　　２５以上の各成分は、練りロール又は密閉式混合
機を用いて混練される。混練は通常の混練と同様でよい
が、スコーチを避けるため成るべく低温で混練するのが
好ましい。本発明組成物の主剤であるアミノアルコール
類は一般に液体であって、かつゴムによく馴染むから、
混練中、どの段階にでも添加することができる。組成物
は望ましくは厚さ１〜１０ｍｍ程度のソート状に成形さ
する。使用に際しては金型のキャビティーに合わせて任
意の大きさに切断した上、金型を締め、加硫温度まで加
熱する。加硫温度は普通１５０〜２００℃、時間は１０
〜５分間で充分である。ｂｎ硫が終れば型を開き、成形
されたゴム層を剥がし取る。この操作により金型に剛着
していたスケールはゴム層に転写されて金型面から脱着
される。通常の汚染であれば清浄操作は１回で充分であ
るが、シリコンゴム又は弗素ゴムによる汚染のような頑
固な汚染に対しては２回〜３回反覆するのが望ましい。

以下、実施例を揚げ考案実施の態様を説明するが、例示
は単に説明用のものであって、発明精神の限定を意味す
るものではない。

実施例１ ＥＰＴ　（エチレン・プロピレン・第三成分三元共重合
ゴム）１００部く酸化亜鉛５部、有機過酸化物及びイオ
ウ９部、ステアリン酸１部、７９９９０部及び炭酸カル
シウム１８０部及び２−７ミノ工タノール３０部を混練
ロールで混練後、圧延ロールを用いて厚さ５ｒＩＴ＋１
のマスターバッチに成形し、金型清浄用組成物をｒ！ｌ
た。このシート状組成物を汚染した０−リング成形用金
型内に挾み、２０００Ｃて５分間加硫し、直ちに金型な
開いて成形された加硫ゴムを取り出した。イ４ノらＩｔ
だ加硫ゴムの表面には金型のスケールがＦＦＩ　着し、
金型の４・ヤビテイー面は新品同僅に清浄化されていた
。

実施例２ 前例において、２−アミノエタノールの代りに２−アミ
ノ−２−エチル−２−ヒドロキシメチルエタノール３５
部を添加した組成物を作成した。この清浄用組成物の効
果も前例のものとほぼ同様てあった。

実施例３ ＳＢＲ１００部、酸化亜鉛５部、イオウ２部、促進剤Ｄ
　Ｍ　３部、ステアリン酸１５部、含水けい酸（ポワイ
トカーボン）　　１ｆｌＯ部及び３−アミノ−ｎ−７’
ロバノ一ル３０部を実施例と同様にしてシート状の組成
物とした。この組成物も汚染金型からのスケール除去に
有効であった。

実施例４ ＮＢＲ］０（１部、酸化用ｊ鉛５部、イオウ１．５部、
ステアリン酸１部、含水けい酸１５０部及び１−メチル
−２−アミノエタノール４０部ヲ実１ｍ　例］　、！：
同様に混練して７−ｌ・状の組成物を得た。この物 組成。も汚染金型からのスケール除去に奏効した。

実施例５ 天然ゴムｌ　（１０部、酸化亜鉛５部、イオウ３部、ス
テアリン酸３部、促進剤ＤＭ１部、含水けい酸１２０部
、エチレングリコール２５部及び１−エチル−２−アミ
ンエタノール３０部を実施例１と同様に混練してンート
状の組成物を得た。この組成物も汚染金型の清浄に有効
てあった。

特許出願人　　角−化成株式会社

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　汚染除去作用を奏するに充分な頃の一般弐Ｎ
   Ｈ２ＡＴＪＫ　　ＯＨ で示される脂肪族アミノアルコールと未加硫ゴム生地と
   の混合物であることを特徴とする金型清浄剤組成物３、
2. （２）　　脂肪族アミノアルコールが２−アミノ−エタ
   ノール、２−アミノ−１−メチル−エタノール、２−ア
   ミノ−１−エチルエタノール。 ３−アミノ−〇−プロパツール及び２−アミノ−２−エ
   チル−２−ヒドロキソメチルカラなる時から選ばれたも
   のである特許請求の範囲第（１）項記載の組成物。