JPH09317824A - 防振マウント - Google Patents

防振マウント

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JPH09317824A
JPH09317824A JP7918897A JP7918897A JPH09317824A JP H09317824 A JPH09317824 A JP H09317824A JP 7918897 A JP7918897 A JP 7918897A JP 7918897 A JP7918897 A JP 7918897A JP H09317824 A JPH09317824 A JP H09317824A
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JP
Japan
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mounting member
vibration
mounting
fitting portion
positioning
Prior art date
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JP7918897A
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English (en)
Inventor
Hiroyuki Uekusa
裕之 植草
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Nok Megulastik Co Ltd
Original Assignee
Nok Megulastik Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 弾性体１を挟んで配置された一方の取付部材
２を振動源４側に取り付けるとともに他方の取付部材３
を支持部材５側に取り付けてステッピングモータ等の振
動源４を防振支持する防振マウントについて、振動源４
に対する一方の取付部材２の位置決めおよび支持部材５
に対する他方の取付部材３の位置決めを正確に行なうこ
とが可能であり、もって各取付部材２，３の取付けに際
して充分な位置精度を確保することが可能な防振マウン
トを提供する。 【解決手段】 一方の取付部材２に、振動源４に設けた
嵌合部１０に嵌合されて振動源４に対する一方の取付部
材２の位置決めをなす位置決め嵌合部１１を設けるとと
もに、他方の取付部材３に、支持部材５に設けた嵌合部
１６に嵌合されて支持部材５に対する他方の取付部材３
の位置決めをなす位置決め嵌合部１７を設けることにし
た。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、防振技術に係る防
振マウントに係り、更に詳しくは、ステッピングモータ
等の振動源を防振支持する防振マウントに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から図５に示すように、ゴム状弾性
材製の弾性体５１を挾んで一対の取付部材５２，５３を
設けてなり、一方の取付部材５２を振動源５４側にねじ
止め（ねじを符号５５で示す）するとともに他方の取付
部材５３を支持部材５６側にねじ止め（ねじを符号５７
で示す）してステッピングモータ等の振動源５４を防振
支持する防振マウントが知られている。
【０００３】しかしながらこの従来の防振マウントにお
いては、振動源５４に対する一方の取付部材５２の位置
決めおよび支持部材５６に対する他方の取付部材５３の
位置決めがそれぞれ、取付部材５２，５３取付用のねじ
５５，５７と、このねじ５５，５７をねじ込むねじ孔５
８，５９との組み合わせのみによってなされているため
に、如何してもガタ（ねじ５５，５７の径方向について
のガタ）があり、よって各取付部材５２，５３の取付け
に際して充分な位置精度を確保することができない問題
がある。ねじ５５，５７とねじ孔５８，５９との間には
互いの回転を許容するために微細な隙間（図示せず）が
あり、この隙間が位置精度に誤差を生じさせるものであ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は以上の点に鑑
み、振動源に対する一方の取付部材の位置決めおよび支
持部材に対する他方の取付部材の位置決めをねじの締込
み以外の手段によって正確に行なうことが可能であり、
もって各取付部材の取付けに際して充分な位置精度を確
保することが可能な防振マウントを提供することを目的
とする。
【０００５】また振動源に対する一方の取付部材の位置
決めをねじの締込み以外の手段によって正確に行なうこ
とが可能であり、もって一方の取付部材の取付けに際し
て充分な位置精度を確保することが可能な防振マウント
を提供することを目的とする。
【０００６】また支持部材に対する他方の取付部材の位
置決めをねじの締込み以外の手段によって正確に行なう
ことが可能であり、もって他方の取付部材の取付けに際
して充分な位置精度を確保することが可能な防振マウン
トを提供することを目的とする。
【０００７】また更に一方の取付部材に弾性体を加硫接
着する際に、ゴム材料の廻り止めを行なうために一方の
取付部材に金型が強く押し当てられても、この押圧力に
より一方の取付部材の位置決め嵌合部が変形することが
なく、もってこの変形により一方の取付部材の位置決め
精度が低下するのを防止することが可能な防振マウント
を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の請求項１による防振マウントは、ゴム状弾
性材製の弾性体を挾んで一対の取付部材を設けてなり、
一方の取付部材を振動源側に取り付けるとともに他方の
取付部材を支持部材側に取り付けて前記振動源を防振支
持する防振マウントにおいて、前記一方の取付部材に、
前記振動源に設けた嵌合部に嵌合されて前記振動源に対
する前記一方の取付部材の位置決めをなす位置決め嵌合
部を設け、前記他方の取付部材に、前記支持部材に設け
た嵌合部に嵌合されて前記支持部材に対する前記他方の
取付部材の位置決めをなす位置決め嵌合部を設けること
にした。
【０００９】また本発明の請求項２による防振マウント
は、ゴム状弾性材製の弾性体を挾んで一対の取付部材を
設けてなり、一方の取付部材を振動源側に取り付けると
ともに他方の取付部材を支持部材側に取り付けて前記振
動源を防振支持する防振マウントにおいて、前記一方の
取付部材に、前記振動源に設けた嵌合部に嵌合されて前
記振動源に対する前記一方の取付部材の位置決めをなす
位置決め嵌合部を設けることにした。
【００１０】また本発明の請求項３による防振マウント
は、ゴム状弾性材製の弾性体を挾んで一対の取付部材を
設けてなり、一方の取付部材を振動源側に取り付けると
ともに他方の取付部材を支持部材側に取り付けて前記振
動源を防振支持する防振マウントにおいて、前記他方の
取付部材に、前記支持部材に設けた嵌合部に嵌合されて
前記支持部材に対する前記他方の取付部材の位置決めを
なす位置決め嵌合部を設けることにした。
【００１１】また更に本発明の請求項４による防振マウ
ントは、上記した請求項１または２の防振マウントにお
いて、一方の取付部材の一面に加硫接着された弾性体の
内径寸法が、前記一方の取付部材の内径寸法より大き
く、かつ位置決め嵌合部の内径寸法より小さいことにし
た。
【００１２】上記構成を備えた本発明の請求項１による
防振マウントにおいては、一方の取付部材を振動源に取
り付ける際に、この一方の取付部材に設けた位置決め嵌
合部を振動源に設けた嵌合部に嵌合し、これによって振
動源に対する一方の取付部材の位置決めを正確に行な
い、また同時に他方の取付部材を支持部材に取り付ける
際に、この他方の取付部材に設けた位置決め嵌合部を支
持部材に設けた嵌合部に嵌合し、これによって支持部材
に対する他方の取付部材の位置決めを正確に行なう。し
たがってこの発明の位置決め構造によれば、振動源また
は支持部材に対する各取付部材の取付けに際して充分な
位置精度を確保することが可能となり、延ては振動源を
支持部材に対して正確な位置に配置することが可能とな
る。
【００１３】また上記構成を備えた本発明の請求項２に
よる防振マウントにおいては、一方の取付部材を振動源
に取り付ける際に、この一方の取付部材に設けた位置決
め嵌合部を振動源に設けた嵌合部に嵌合し、これによっ
て振動源に対する一方の取付部材の位置決めを正確に行
なう。したがってこの発明の位置決め構造によれば、振
動源に対する一方の取付部材の取付けに際して充分な位
置精度を確保することが可能となる。
【００１４】また上記構成を備えた本発明の請求項３に
よる防振マウントにおいては、他方の取付部材を支持部
材に取り付ける際に、この他方の取付部材に設けた位置
決め嵌合部を支持部材に設けた嵌合部に嵌合し、これに
よって支持部材に対する他方の取付部材の位置決めを正
確に行なう。したがってこの発明の位置決め構造によれ
ば、支持部材に対する他方の取付部材の取付けに際して
充分な位置精度を確保することが可能となる。
【００１５】また更に上記構成を備えた本発明の請求項
４による防振マウントは、以下の作用を奏する。
【００１６】すなわち、ゴム状弾性材製の弾性体を加硫
成形するのと同時に一方の取付部材に加硫接着する場合
には、一方の取付部材を金型のキャビティ内に定置して
インサート成形が行なわれる。弾性体が一方の取付部材
の一定箇所に加硫接着される場合には、一方の取付部材
の非接着箇所にゴム材料が廻り込んで加硫接着されない
ように、一方の取付部材のゴム非接着箇所に金型が強く
押し当てられて、ゴム材料の廻り止めが行なわれる。弾
性体が一方の取付部材の一面に加硫接着される場合であ
って、環状構造を備えた弾性体の内径寸法が同じく環状
構造を備えた一方の取付部材の内径寸法より大きい場合
には、上記したゴム材料の廻り止めに際して一方の取付
部材の内周部（弾性体の内径より径寸法が小さい部分）
に軸方向一方から金型が強く押し当てられるために、こ
の内周部が金型の押圧力により変形してしまうことがあ
り、よってこの内周部に位置決め嵌合部が設けられてい
ると、この位置決め嵌合部が金型の圧力により変形して
しまうことがある。これに対して上記構成を備えた本発
明の請求項４による防振マウントのように、弾性体の内
径寸法が一方の取付部材の内径寸法より大きく、かつ位
置決め嵌合部の内径寸法より小さく設定されていると、
内周部以外の外周部（弾性体の内径より径寸法が大きい
部分）に位置決め嵌合部が設けられることになるため
に、内周部が金型の押圧力により変形しても位置決め嵌
合部は押圧力を受けずに変形しないことになる。したが
って位置決め嵌合部が金型の押圧力により変形して、振
動源に対する一方の取付部材の位置決め精度が低下する
のを未然に防止することが可能となる。
【００１７】嵌合部と位置決め嵌合部との組み合わせに
は、前者の外周側に後者を嵌合し、または前者の内周側
に後者を嵌合するインロー嵌合を用いるのが好適であ
る。
【００１８】
【発明の実施の形態】つぎに本発明の実施形態を図面に
したがって説明する。
【００１９】第一実施形態・・・図１に示すように、環
状を呈するゴム状弾性材製の弾性体１を挾んでその両側
にそれぞれ平板環状を呈する板金等剛材製の取付部材
（プレートとも称する）２，３が同軸上に加硫接着され
ており、一方の取付部材２が振動源４側に取り付けられ
るとともに他方の取付部材３が支持部材（フレームとも
称する）５側に取り付けられてステッピングモータ等の
振動源４を防振支持するようになっている。
【００２０】一方の取付部材２はプレート状であり、円
周上の一部に複数（例えば二等配、図はこのうちの一つ
のみを示している）の取付フランジ部６が設けられ、こ
の取付フランジ部６にそれぞれ、ねじ７がねじ込まれる
ねじ孔８が一つずつ設けられている。振動源４の取付面
９に、所定の外径寸法Ｌ1 を備えた円形凸部状の嵌合部
１０が軸方向に向けて設けられており、一方の取付部材
２がこの嵌合部１０の外周側にインロー嵌合される内径
寸法を備えていて、一方の取付部材２の内周縁部がこの
嵌合部１０の外周側に嵌合される位置決め嵌合部１１と
されている。したがってこの位置決め嵌合部１１を嵌合
部１０の外周側に嵌合すれば、ねじ７とねじ孔８との間
に上記したような微細な径方向の隙間（図示せず）があ
っても、これにかかわらず振動源４に対して一方の取付
部材２を正確に位置決めすることができる。
【００２１】また他方の取付部材３はこれもプレート状
であり、円周上の一部に複数（例えば一方の取付部材２
の取付フランジ部６と直交して二等配、図はこのうちの
一つのみを示している）の取付フランジ部１２が設けら
れ、この取付フランジ部１２にそれぞれ、ねじ１３がね
じ込まれるねじ孔１４が一つずつ設けられている。プレ
ート状を呈する支持部材５のシャフト挿通孔１５の開口
周縁部に、所定の外径寸法Ｌ2 を備えた環状凸部状の嵌
合部１６が軸方向に向けて設けられており、他方の取付
部材３がこの嵌合部１６の外周側にインロー嵌合される
内径寸法を備えていて、他方の取付部材３の内周縁部が
この嵌合部１６の外周側に嵌合される位置決め嵌合部１
７とされている。したがってこの位置決め嵌合部１７を
嵌合部１６の外周側に嵌合すれば、ねじ１３とねじ孔１
４との間に上記したような微細な径方向の隙間（図示せ
ず）があっても、これにかかわらず支持部材５に対して
他方の取付部材３を正確に位置決めすることができる。
【００２２】第二実施形態・・・図２に示すように、環
状を呈するゴム状弾性材製の弾性体１を挾んでその両側
にそれぞれ平板環状を呈する板金等剛材製の取付部材
（プレートとも称する）２，３が同軸上に加硫接着され
ており、一方の取付部材２が振動源４側に取り付けられ
るとともに他方の取付部材３が支持部材（フレームとも
称する）５側に取り付けられてステッピングモータ等の
振動源４を防振支持するようになっている。
【００２３】一方の取付部材２はプレート状であり、円
周上の一部に複数（例えば二等配、図はこのうちの一つ
のみを示している）の取付フランジ部６が設けられ、こ
の取付フランジ部６にそれぞれ、ねじ７がねじ込まれる
ねじ孔８が一つずつ設けられている。振動源４の取付面
９に、所定の外径寸法Ｌ1 を備えた円形凸部状の嵌合部
１０が軸方向に向けて設けられており、一方の取付部材
２がこの嵌合部１０の外周側にインロー嵌合される内径
寸法を備えていて、一方の取付部材２の内周縁部がこの
嵌合部１０の外周側に嵌合される位置決め嵌合部１１と
されている。したがってこの位置決め嵌合部１１を嵌合
部１０の外周側に嵌合すれば、ねじ７とねじ孔８との間
に上記したような微細な径方向の隙間（図示せず）があ
っても、これにかかわらず振動源４に対して一方の取付
部材２を正確に位置決めすることができる。
【００２４】また他方の取付部材３はこれもプレート状
であり、円周上の一部に複数（例えば一方の取付部材２
の取付フランジ部６と直交して二等配、図はこのうちの
一つのみを示している）の取付フランジ部１２が設けら
れ、この取付フランジ部１２にそれぞれ、ねじ１３がね
じ込まれるねじ孔１４が一つずつ設けられている。プレ
ート状を呈する支持部材５のシャフト挿通孔１５の内周
縁部が所定の内径寸法Ｌ3 を備えた環状の嵌合部１６と
されており、他方の取付部材３の内周縁部にこの嵌合部
１６の内周側にインロー嵌合される環状凸部状の位置決
め嵌合部１７が軸方向に向けて設けられている。したが
ってこの位置決め嵌合部１７を嵌合部１６の内周側に嵌
合すれば、ねじ１３とねじ孔１４との間に上記したよう
な微細な径方向の隙間（図示せず）があっても、これに
かかわらず支持部材５に対して他方の取付部材３を正確
に位置決めすることができる。
【００２５】第三実施形態・・・図３に示すように、環
状を呈するゴム状弾性材製の弾性体１を挾んでその両側
にそれぞれ平板環状を呈する板金等剛材製の取付部材
（プレートとも称する）２，３が同軸上に加硫接着され
ており、一方の取付部材２が振動源４側に取り付けられ
るとともに他方の取付部材３が支持部材（フレームとも
称する）５側に取り付けられてステッピングモータ等の
振動源４を防振支持するようになっている。
【００２６】一方の取付部材２はプレート状であり、円
周上の一部に複数（例えば二等配、図はこのうちの一つ
のみを示している）の取付フランジ部６が設けられ、こ
の取付フランジ部６にそれぞれ、ねじ７がねじ込まれる
ねじ孔（図示せず）が一つずつ設けられている。振動源
４の取付面９に、所定の外径寸法Ｌ1 を備えた円形凸部
状の嵌合部１０が軸方向に向けて設けられており、一方
の取付部材２に、この嵌合部１０の外周側にインロー嵌
合される内径寸法Ｌ6 を備えた環状を呈する段差状の位
置決め嵌合部１１が設けられている。したがってこの位
置決め嵌合部１１を嵌合部１０の外周側に嵌合すれば、
ねじ７とねじ孔との間に上記したような微細な径方向の
隙間（図示せず）があっても、これにかかわらず振動源
４に対して一方の取付部材２を正確に位置決めすること
ができる。
【００２７】一方の取付部材２は、環状を呈する段差状
の位置決め嵌合部１１を備えていることにより、振動源
４の取付面９に当接する外周側プレート部２ａと、位置
決め嵌合部１１と、嵌合部１０の端面に当接する内周側
プレート部２ｂとを備えており、外周側プレート部２ａ
の端面、位置決め嵌合部１１の外周面および内周側プレ
ート部２ｂの端面に対して、断面略Ｌ字形を呈する弾性
体１が加硫接着されている。
【００２８】他方の取付部材３はこれもプレート状であ
り、円周上の一部に複数（例えば一方の取付部材２の取
付フランジ部６と直交して二等配、図はこのうちの一つ
のみを示している）の取付フランジ部１２が設けられ、
この取付フランジ部１２にそれぞれ、ねじ１３がねじ込
まれるねじ孔（図示せず）が一つずつ設けられている。
この他方の取付部材３は従来通り、ねじ１３により、シ
ャフト挿通孔１５を備えたプレート状の支持部材５に取
り付けられている。
【００２９】またこの防振マウントにおいては、一方の
取付部材２の一面に加硫接着された弾性体１の内径寸法
Ｌ4 が一方の取付部材２の内径寸法Ｌ5 より大きく設定
されるとともに位置決め嵌合部１１の内径寸法Ｌ6 より
小さく設定されていて、位置決め嵌合部１１が一方の取
付部材２の内周部（弾性体１の内径寸法Ｌ4 より径寸法
が小さい部分）２ｃではなく、外周部（弾性体１の内径
寸法Ｌ4 より径寸法が大きい部分）２ｄに設けられてい
る。したがって弾性体１を成形するゴム材料の廻り込み
を防止するために金型（図示せず）が一方の取付部材２
の内周部２ｃに軸方向一方（図上左側）から強く押し当
てられて、この結果、万一この内周部２ｃが変形するこ
とがあっても、位置決め嵌合部１１が別の場所にあるた
めに、この位置決め嵌合部１１が変形することがない。
したがって位置決め嵌合部１１が金型の圧力により変形
して、その位置決め精度が低下するのを未然に防止する
ことができる。
【００３０】第四実施形態・・・図４に示すように、環
状を呈するゴム状弾性材製の弾性体１を挾んでその両側
にそれぞれ平板環状を呈する板金等剛材製の取付部材
（プレートとも称する）２，３が同軸上に加硫接着され
ており、一方の取付部材２が振動源４側に取り付けられ
るとともに他方の取付部材３が支持部材（フレームとも
称する）５側に取り付けられてステッピングモータ等の
振動源４を防振支持するようになっている。
【００３１】一方の取付部材２はプレート状であり、円
周上の一部に複数（例えば二等配、図はこのうちの一つ
のみを示している）の取付フランジ部６が設けられ、こ
の取付フランジ部６にそれぞれ、ねじ７がねじ込まれる
ねじ孔（図示せず）が一つずつ設けられている。振動源
４の取付面９に、所定の外径寸法Ｌ1 を備えた円形凸部
状の嵌合部１０が軸方向に向けて設けられており、一方
の取付部材２に、この嵌合部１０の外周側にインロー嵌
合される内径寸法Ｌ6 を備えた突起状の位置決め嵌合部
１１が設けられている。したがってこの位置決め嵌合部
１１を嵌合部１０の外周側に嵌合すれば、ねじ７とねじ
孔との間に上記したような微細な径方向の隙間（図示せ
ず）があっても、これにもかかわらず振動源４に対して
一方の取付部材２を正確に位置決めすることができる。
【００３２】尚、突起状の位置決め嵌合部１１は三つ以
上の突起が等配状に設けられることにより構成されてお
り、この突起群に内接する円の径寸法のことを、ここで
は内径寸法と称している。各突起の裏面には凹部１８が
形成されており、この凹部１８に弾性体１の一部が係合
することにより回り止め効果ないし接着補強効果が奏さ
れる。但し、この突起状の位置決め嵌合部１１は環状の
ものであっても良い。
【００３３】他方の取付部材３はこれもプレート状であ
り、円周上の一部に複数（例えば一方の取付部材２の取
付フランジ部６と直交して二等配、図はこのうちの一つ
のみを示している）の取付フランジ部１２が設けられ、
この取付フランジ部１２にそれぞれ、ねじ１３がねじ込
まれるねじ孔（図示せず）が一つずつ設けられている。
この他方の取付部材３は従来通り、ねじ１３により、シ
ャフト挿通孔１５を備えたプレート状の支持部材５に取
り付けられている。
【００３４】またこの防振マウントにおいては、一方の
取付部材２の一面に加硫接着された弾性体１の内径寸法
Ｌ4 が一方の取付部材２の内径寸法Ｌ5 より大きく設定
されるとともに位置決め嵌合部１１の内径寸法Ｌ6 より
小さく設定されていて、位置決め嵌合部１１が一方の取
付部材２の内周部（弾性体１の内径寸法Ｌ4 より径寸法
が小さい部分）２ｃではなく、外周部（弾性体１の内径
寸法Ｌ4 より径寸法が大きい部分）２ｄに設けられてい
る。したがって弾性体１を成形するゴム材料の廻り込み
を防止するために金型（図示せず）が一方の取付部材２
の内周部２ｃに軸方向一方（図上左側）から強く押し当
てられて、この結果、万一この内周部２ｃが変形するこ
とがあっても、位置決め嵌合部１１が別の場所にあるた
めに、この位置決め嵌合部１１が変形することがない。
したがって位置決め嵌合部１１が金型の圧力により変形
して、その位置決め精度が低下するのを未然に防止する
ことができる。
【００３５】
【発明の効果】本発明は、以下の効果を奏する。
【００３６】すなわち先ず、上記構成を備えた本発明の
請求項１による防振マウントにおいては、一方の取付部
材に、ステッピングモータ等の振動源に設けた嵌合部に
嵌合されて振動源に対する一方の取付部材の位置決めを
なす位置決め嵌合部が設けられるとともに、他方の取付
部材に、支持部材に設けた嵌合部に嵌合されて支持部材
に対する他方の取付部材の位置決めをなす位置決め嵌合
部が設けられているために、各位置決め嵌合部を嵌合部
に嵌合することによって、ねじとねじ孔との間に微細な
径方向の隙間があっても、振動源に対して一方の取付部
を正確に位置決めすることができるとともに支持部材に
対して他方の取付部材を正確に位置決めすることができ
る。したがって各取付部材の取付けに際して充分な位置
精度を確保することができ、振動源であるステッピング
モータ等を支持部材に対して正確な位置に配置すること
ができる。また注意深く取付位置を確認しながら作業す
る手間が省略されるために、取付作業を容易化すること
ができる。
【００３７】また上記構成を備えた本発明の請求項２に
よる防振マウントにおいては、一方の取付部材に、ステ
ッピングモータ等の振動源に設けた嵌合部に嵌合されて
振動源に対する一方の取付部材の位置決めをなす位置決
め嵌合部が設けられているために、この位置決め嵌合部
を嵌合部に嵌合することによって、ねじとねじ孔との間
に微細な径方向の隙間があっても、振動源に対して一方
の取付部材を正確に位置決めすることができ、振動源に
対する一方の取付部材の取付けに際して充分な位置精度
を確保することができる。
【００３８】また上記構成を備えた本発明の請求項３に
よる防振マウントにおいては、他方の取付部材に、支持
部材に設けた嵌合部に嵌合されて支持部材に対する他方
の取付部材の位置決めをなす位置決め嵌合部が設けられ
ているために、この位置決め嵌合部を嵌合部に嵌合する
ことによって、ねじとねじ孔との間に微細な径方向の隙
間があっても、支持部材に対して他方の取付部材を正確
に位置決めすることができ、支持部材に対する他方の取
付部材の取付けに際して充分な位置精度を確保すること
ができる。
【００３９】また更に上記構成を備えた本発明の請求項
４による防振マウントにおいては、一方の取付部材の一
面に加硫接着された弾性体の内径寸法が一方の取付部材
の内径寸法より大きくかつ位置決め嵌合部の内径寸法よ
り小さく設定されているために、位置決め嵌合部が一方
の取付部材の内周部ではなく外周部に設けられることに
なる。したがって弾性体を成形するゴム材料の廻り込み
を防止するために金型が一方の取付部材の内周部に強く
押し当てられて、この結果、万一、内周部が変形して
も、位置決め嵌合部が変形するのを防止することがで
き、その位置決め精度が低下するのを未然に防止するこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一実施形態に係る防振マウントの取
付状態を示す断面図
【図２】本発明の第二実施形態に係る防振マウントの取
付状態を示す断面図
【図３】本発明の第三実施形態に係る防振マウントの取
付状態を示す断面図
【図４】本発明の第四実施形態に係る防振マウントの取
付状態を示す断面図
【図５】従来例に係る防振マウントの取付状態を示す断
面図
【符号の説明】
１ 弾性体 ２ 一方の取付部材 ２ａ 外周側プレート部 ２ｂ 内周側プレート部 ２ｃ 内周部 ２ｄ 外周部 ３ 他方の取付部材 ４ 振動源 ５ 支持部材 ６，１２ 取付フランジ部 ７，１３ ねじ ８，１４ ねじ孔 ９ 取付面 １０，１６ 嵌合部 １１，１７ 位置決め嵌合部 １５ シャフト挿通孔 １８ 凹部

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ゴム状弾性材製の弾性体（１）を挾んで
    一対の取付部材（２）（３）を設けてなり、一方の取付
    部材（２）を振動源（４）側に取り付けるとともに他方
    の取付部材（３）を支持部材（５）側に取り付けて前記
    振動源（４）を防振支持する防振マウントにおいて、 前記一方の取付部材（２）に、前記振動源（４）に設け
    た嵌合部（１０）に嵌合されて前記振動源（４）に対す
    る前記一方の取付部材（２）の位置決めをなす位置決め
    嵌合部（１１）を設け、 前記他方の取付部材（３）に、前記支持部材（５）に設
    けた嵌合部（１６）に嵌合されて前記支持部材（５）に
    対する前記他方の取付部材（３）の位置決めをなす位置
    決め嵌合部（１７）を設けたことを特徴とする防振マウ
    ント。
  2. 【請求項２】 ゴム状弾性材製の弾性体（１）を挾んで
    一対の取付部材（２）（３）を設けてなり、一方の取付
    部材（２）を振動源（４）側に取り付けるとともに他方
    の取付部材（３）を支持部材（５）側に取り付けて前記
    振動源（４）を防振支持する防振マウントにおいて、 前記一方の取付部材（２）に、前記振動源（４）に設け
    た嵌合部（１０）に嵌合されて前記振動源（４）に対す
    る前記一方の取付部材（２）の位置決めをなす位置決め
    嵌合部（１１）を設けたことを特徴とする防振マウン
    ト。
  3. 【請求項３】 ゴム状弾性材製の弾性体（１）を挾んで
    一対の取付部材（２）（３）を設けてなり、一方の取付
    部材（２）を振動源（４）側に取り付けるとともに他方
    の取付部材（３）を支持部材（５）側に取り付けて前記
    振動源（４）を防振支持する防振マウントにおいて、 前記他方の取付部材（３）に、前記支持部材（５）に設
    けた嵌合部（１６）に嵌合されて前記支持部材（５）に
    対する前記他方の取付部材（３）の位置決めをなす位置
    決め嵌合部（１７）を設けたことを特徴とする防振マウ
    ント。
  4. 【請求項４】 請求項１または２の防振マウントにおい
    て、 一方の取付部材（２）の一面に加硫接着された弾性体
    （１）の内径寸法（Ｌ4）が、前記一方の取付部材
    （２）の内径寸法（Ｌ5 ）より大きく、かつ位置決め嵌
    合部（１１）の内径寸法（Ｌ6 ）より小さいことを特徴
    とする防振マウント。
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