JP2606654Y2 - マイクロホン支持機構及びマイクロホン支持に適した弾性クリップ部材 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、マイクロホン支持機
構及びマイクロホン支持に適した弾性クリップ部材に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】マイクロホン支持機構には以下のことが
要求されている。

【０００３】（１）衝撃力等の外力が負荷された際でも
マイクロホン取り付け位置から容易にマイクロホンが外
れないこと、 （２）マイクロホン取り付け位置に取り付けられたマイ
クロホンに対向して形成されている音孔以外からのマイ
クロホンへの音の侵入を防止すること、そして （３）マイクロホン取り付け位置に対するマイクロホン
の着脱が容易であること、である。

【０００４】従来種々のマイクロホン支持機構が知られ
ているが、これらはマイクロホンを防振（即ち、防音）
の為にゴムの如き弾性部材で一旦保持した後に、マイク
ロホンが取り付けられる部材のマイクロホン取り付け位
置に形成されているマイクロホン取り付け凹所に嵌合、
または接着、または固定金具により固定されている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】上述した如き従来の種
々のマイクロホン支持機構の中で、マイクロホン取り付
け位置のマイクロホン取り付け凹所に対するマイクロホ
ン保持弾性部材の嵌合によりマイクロホンをマイクロホ
ン取り付け位置に取り付け支持する場合は、長期間の使
用の後にマイクロホン保持弾性部材の弾性力が弱まると
比較的大きな衝撃がマイクロホンが取り付けられる部材
に加わった際に上記嵌合が解消されてしまうことがあっ
た。

【０００６】また上述した如き従来の種々のマイクロホ
ン支持機構の中で、接着材を使用してマイクロホン取り
付け位置のマイクロホン取り付け凹所に対しマイクロホ
ン保持弾性部材を取り付け支持する場合は、接着剤の塗
布作業が煩雑であり、所定量の接着剤を所定の位置に塗
布しないと、接着剤の剥がれや騒音の侵入を許容する隙
間が生じてしまう。しかも、接着剤を使用してマイクロ
ホン取り付け位置に一旦マイクロホン保持弾性部材が取
り付けられてしまうと、マイクロホン取り付け位置から
のマイクロホン保持弾性部材（即ち、マイクロホン）の
取り外しが困難となり、マイクロホン故障の際に必要と
なるマイクロホン交換作業も煩雑である。

【０００７】さらにまた、固定金具を使用した従来のマ
イクロホン支持機構では、固定金具の準備に費用を要す
るとともに、固定金具の取り付けに時間が掛かり、しか
も従来の固定金具ではマイクロホン取り付け凹所に対し
マイクロホン保持弾性部材を一様に押圧することが出来
ないので騒音の侵入を許容する隙間がマイクロホン取り
付け凹所とマイクロホン保持弾性部材との間に生じてし
まうことがあった。

【０００８】この考案は上記事情の下でなされ、この考
案の目的は、支持体に対してマイクロホンを容易に着脱
自在に取り付け支持することが出来るとともに、長期間
の使用の後に比較的大きな衝撃がマイクロホンが取り付
けられる部材に加わった際でも上述した取り付け支持を
確実に保証することが出来、しかもマイクロホン取り付
け位置の音孔以外からのマイクロホンへの騒音の侵入を
防止することが出来、さらには構造が簡易で製造コスト
も安いマイクロホン支持機構及びマイクロホン支持に適
した弾性クリップ部材を提供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上述したこの考案の目的
を達成する為に、この考案に従ったマイクロホン支持機
構は：マイクロホンが保持されたマイクロホン保持部材
を支持体に嵌合するとともに、弾性クリップ部材により
弾性的に挟着することによりマイクロホン保持部材を支
持体に密着させるものにおいて、上記弾性クリップ部材
は、両端部を有しており環状に形成された環状本体部
と、環状本体部の両端部に設けられ環状本体部の径を変
化させるために操作される操作部とを有し、上記操作部
は上記環状本体部の半径方向の外方に突出しており、上
記両端部の一方の操作部は半径方向の外方から上記両端
部の他方の操作部を越えて上記環状本体部の中心線に沿
った方向に屈曲しており、上記マイクロホン保持部材は
環状本体部の弾性力により支持体に密着されていること
を特徴としている。

【００１０】また、この考案に従ったマイクロホン支持
に適した弾性クリップ部材は、両端部を有し環状に形成
されるとともに拡径に伴って環状部が形成する平面が所
定角度傾斜する環状本体部と、環状本体部の両端部に設
けられ環状本体部の径を変化させるために操作される操
作部とを含み、上記操作部は上記環状本体部の半径方向
の外方に突出しており、上記両端部の一方の操作部は半
径方向の外方から上記両端部の他方の操作部を越えて上
記環状本体部の中心線に沿った方向に屈曲していること
を特徴としている。

【００１１】

【作用】上述した如く構成されたことを特徴とするこの
考案に従ったマイクロホン支持機構は、弾性クリップ部
材の環状本体部がその弾性力により支持体に嵌合された
マイクロホン保持部材を支持体に密着させる。

【００１２】また、マイクロホン支持に適した弾性クリ
ップ部材は、操作部を操作することにより環状本体部を
拡径させると環状部が形成する平面が所定角度傾斜す
る。

【００１３】

【実施例】以下この考案の種々の実施例を、添付の図面
を参照しながら詳細に説明する。図１は、この考案の第
１の実施例に従ったマイクロホン支持機構を分解した状
態で示す平面図である。

【００１４】図２の（Ａ）は図１の第１の実施例で使用
されている弾性クリップ部材の平面図であり、図２の
（Ｂ）は（Ａ）の弾性クリップ部材の正面図である。

【００１５】図１には、この考案の第１の実施例に従っ
たマイクロホン支持機構が適用された、支持体であるマ
イクロホンが取り付けられる部材のマイクロホン取り付
け位置の近傍が拡大されて示されており、この実施例で
マイクロホンが取り付けられる部材はいわゆるマイクロ
カセットと呼ばれているテープカセットを使用する携帯
用テープレーコーダの外装ハウジング１０である。

【００１６】外装ハウジング１０の内表面においてマイ
クロホン取り付け位置にはマイクロホン取り付け凹所１
０ａが形成されている。マイクロホン取り付け凹所１０
ａの底面には外装ハウジング１０の外部の音をマイクロ
ホンに導く為の音孔１０ｂが形成されていて、音孔１０
ｂはマイクロホン取り付け位置に取り付け支持されるマ
イクロホンに外力が直接負荷されることを防止する為に
複数の水平状格子１０ｃにより覆われている。

【００１７】外装ハウジング１０の内表面においてマイ
クロホン取り付け凹所１０ａの入口開口の周囲からはマ
イクロホン囲み壁１０ｄが立ち上げられており、この実
施例でマイクロホン囲み壁１０ｄは上記入口開口の周囲
を一周している。

【００１８】マイクロホン１１を上記マイクロホン取り
付け凹所１０ａに配置する為に使用するマイクロホン保
持部材１２は例えばゴムの如き弾性材料により形成され
ており、マイクロホン１１が挿入され挿入されたマイク
ロホン１１を保持するマイクロホン保持空洞１２ａが設
けられた帽子状本体１２ｂと、帽子状本体１２ｂのマイ
クロホン保持空洞１２ａの入口開口縁から外方に張り出
した被着部１２ｃと、を含んでいる。

【００１９】なおマイクロホン１１はマイクロホン保持
空洞１２ａ中に圧入により固定され、マイクロホン保持
空洞１２ａからの脱落が防止されている。マイクロホン
保持空洞１２ａ中のマイクロホン１１は受音部を帽子状
本体１２ｂの先端部に対向させていて、上記先端部には
上記受音部へ音を導く為の透音開口１２ｄが形成されて
いる。

【００２０】被着部１２ｃはマイクロホン保持空洞１２
ａの入口開口縁から外方に張り出した後に帽子状本体１
２ｂの外周面に沿い帽子状本体１２ｂの先端部に向かい
延出している。被着部１２ｃの内周面の直径は外装ハウ
ジング１０のマイクロホン囲み壁１０ｄの外径と略等し
く、また帽子状本体１２ｂの外周面の直径はマイクロホ
ン囲み壁１０ｄの内径よりも小さい。

【００２１】マイクロホン１１をマイクロホン保持空洞
１２ａ中に保持したマイクロホン保持部材１２は、帽子
状本体１２ｂが外装ハウジング１０のマイクロホン囲み
壁１０ｄで囲まれたマイクロホン取り付け位置のマイク
ロホン取り付け凹所１０ａ中に挿入され、被着部１２ｃ
がマイクロホン囲み壁１０ｄの外周面上に被着される。
即ち、マイクロホン保持部材１２が支持体である外装ハ
ウジング１０に嵌合される。

【００２２】被着部１２ｃをマイクロホン囲み壁１０ｄ
の外周面上に摩擦係合させる為には被着部１２ｃの外周
面上に被着される円環状の弾性クリップ部材１４が使用
される。

【００２３】弾性クリップ部材１４の形態は図２に特に
良く示されていて、弾性を有した材料から環状に形成さ
れた環状本体部１４ａを含んでいる。環状本体部１４ａ
の両端部１４ｂ，１４ｃは操作部を構成しており、環状
本体部１４ａの中心線に沿った方向において相互に隣接
されているとともに、環状本体部１４ａの半径方向外方
に突出している。

【００２４】さらにこの実施例でその一端部１４ｂは他
端部１４ｃよりも上記半径方向の外方から他端部１４ｃ
を越えて上記中心線に沿った方向に延出している。

【００２５】弾性クリップ部材１４の環状本体部１４ａ
の内径は弾性クリップ部材１４に外力が負荷されていな
い状態で被着部１２ｃの外周面の直径よりは小さい。

【００２６】弾性クリップ部材１４の環状本体部１４ａ
を拡径してマイクロホン囲み壁１０ｄの外周面上に被着
されているマイクロホン保持部材１２の被着部１２ｃの
外周面上に被着させる為には、弾性クリップ部材１４に
おいて両端部１４ｂ，１４ｃと環状本体部１４ａとが交
差する位置を環状本体部１４ａの周方向に沿い相互に接
近する方向（図２に矢印Ｘ，Ｙで示す）に例えばピンセ
ットの如き細い先端部を有した摘み工具で押圧する。

【００２７】上述した位置を押圧することにより弾性ク
リップ部材１４の両端部１４ｂ，１４ｃに対し相互に接
近する方向に負荷される押圧力は、図２の（Ｂ）に示す
如く、共通の仮空平面上で作用し、弾性クリップ部材１
４に偶力として作用しない。

【００２８】

【００２９】さらにこの実施例では、弾性クリップ部材
１４の一端部１４ｂが他端部１４ｃよりも環状本体部１
４ａの半径方向の外方から他端部１４ｃを越えて環状本
体部１４ａの中心線に沿った方向に延出しているので、
弾性クリップ部材１４において両端部１４ｂ，１４ｃと
環状本体部１４ａとが交差する位置を環状本体部１４ａ
の周方向に沿い相互に接近する方向（図２に矢印Ｘ，Ｙ
で示す）に押圧し環状本体部１４ａの直径が拡大される
間に、図３に示す如く、上記位置には環状本体部１４ａ
において両端部１４ｂ，１４ｃとは直径方向の反対側に
位置する部分を一端部１４ｂの上記中心線に沿った方向
における延出と同じ方向に移動させるような回転力Ｌが
生じる。

【００３０】この為、弾性クリップ部材１４において両
端部１４ｂ，１４ｃと環状本体部１４ａとが交差する位
置を環状本体部１４ａの周方向に沿い相互に接近する方
向（図２に矢印Ｘ，Ｙで示す）にピンセット等で摘むこ
とにより押圧し環状本体部１４ａの直径を拡大させなが
ら弾性クリップ部材１４をマイクロホン囲み壁１０ｄの
外周面上に被着されているマイクロホン保持部材１２の
被着部１２ｃの外周面上に接近させると、図１に示す如
く、環状本体部１４ａにおいて両端部１４ｂ，１４ｃと
は直径方向の反対側に位置する部分を両端部１４ｂ，１
４ｃよりも先にマイクロホン保持部材１２の被着部１２
ｃの外周面上に導くことが出来るようになり、被着部１
２ｃの外周面上に対する弾性クリップ部材１４の環状本
体部１４ａの配置作業が容易となる。

【００３１】なおこの配置作業にあたり、弾性クリップ
部材１４を図２（Ｂ）に示される場合と上下が逆になる
ように置くと、一端部１４ｂの先端により環状本体部１
４ａが支持され傾斜するのでピンセット等で摘み易くな
り作業性が向上する。

【００３２】マイクロホン保持部材１２の被着部１２ｃ
の外周面上に弾性クリップ部材１４の環状本体部１４ａ
の全体が配置された後に弾性クリップ部材１４に拡径の
為に負荷していた押圧力Ｘ，Ｙを取り除くと、弾性クリ
ップ部材１４の環状本体部１４ａは自身の有する弾性力
により縮径し、マイクロホン保持部材１２の被着部１２
ｃを周方向の全体に渡り外装ハウジング１０の内表面の
マイクロホン取り付け位置のマイクロホン囲み壁１０ｄ
の外周面上に密着させ摩擦係合させる。

【００３３】マイクロホン保持部材１２の被着部１２ｃ
は、弾性クリップ部材１４の環状本体部１４ａの弾性力
により、周方向の全体に渡り外装ハウジング１０の内表
面のマイクロホン取り付け位置のマイクロホン囲み壁１
０ｄの外周面上に密着されるのでマイクロホン保持部材
１２の被着部１２ｃと外装ハウジング１０のマイクロホ
ン囲み壁１０ｄとの間には、外装ハウジング１０中で生
じた騒音をマイクロホン１１の受音部まで導くような隙
間は生じない。

【００３４】上述した如く構成された弾性クリップ部材
１４は細長い弾性材料から容易に製造することが出来、
しかも上述した如く極めて容易に外装ハウジング１０の
マイクロホン囲み壁１０ｄの外周面上のマイクロホン保
持部材１２の被着部１２ｃの外周面上に導入することが
出来る。

【００３５】なお弾性クリップ部材１４はマイクロホン
支持に適するが他の部材の支持にも使用が可能である。
また、この弾性クリップ部材１４を用いることにより作
業性が良くなるので自動機を用いて自動組み立てをする
場合にも効果的である。

【００３６】

【００３７】

【００３８】

【００３９】

【００４０】

【００４１】

【００４２】

【００４３】

【００４４】

【００４５】

【００４６】

【００４７】

【００４８】

【００４９】

【００５０】

【００５１】

【００５２】

【００５３】なお上述した実施例における弾性クリップ
部材の環状本体部は一層構造に限らず多層構造、即ちい
わゆる複数巻構造、となっていても良い。

【００５４】

【考案の効果】以上詳述した如く、この考案に従ったマ
イクロホン支持機構及びマイクロホン支持に適した弾性
クリップ部材によれば、支持体に対してマイクロホンを
容易に着脱自在に取り付け支持することが出来るととも
に、長期間の使用の後に比較的大きな衝撃が支持体に加
わった際でも上述した取り付け支持を確実に保証するこ
とが出来、また音孔以外からのマイクロホンへの騒音の
侵入を防止することが出来、さらには構造が簡易で製造
コストも安くすることが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の第１の実施例に従ったマイクロホン
支持機構を分解した状態で示す平面図である。

【図２】（Ａ）は図１の第１の実施例で使用されている
弾性クリップ部材の平面図であり、（Ｂ）は（Ａ）の弾
性クリップ部材の正面図である。

【図３】図２の弾性クリップ部材の両端部に対し両端部
と環状本体部とが交差する位置に押圧力を負荷した場合
にこれらの押圧力が弾性クリップ部材に偶力として作用
しないばかりでなく環状本体部において両端部とは直径
方向の反対側に位置する部分を環状本体部の中心線に沿
った方向における一端部の延出と同じ方向に移動させる
ような回転力が生じる状態を示す側面図である。

【符号の説明】

１０…外装ハウジング、１０ａ…マイクロホン取り付け
凹所、１０ｂ…音孔、１０ｃ…水平状格子、１０ｄ…マ
イクロホン囲み壁、１１…マイクロホン、１２…マイク
ロホン保持部材、１２ａ…マイクロホン保持空洞、１２
ｂ…帽子状本体、１２ｃ…被着部、１２ｄ…透音開口、
１４…弾性クリップ部材、１４ａ…環状本体部、１４
ｂ，１４ｃ…両端部。

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 マイクロホンが保持されたマイクロホン
   保持部材を支持体に嵌合するとともに、弾性クリップ部
   材により弾性的に挟着することによりマイクロホン保持
   部材を支持体に密着させるものにおいて、 上記弾性クリップ部材は、両端部を有しており環状に形
   成された環状本体部と、環状本体部の両端部に設けられ
   環状本体部の径を変化させるために操作される操作部と
   を有し、上記操作部は上記環状本体部の半径方向の外方
   に突出しており、上記両端部の一方の操作部は半径方向
   の外方から上記両端部の他方の操作部を越えて上記環状
   本体部の中心線に沿った方向に屈曲しており、上記マイ
   クロホン保持部材は環状本体部の弾性力により支持体に
   密着されていることを特徴とするマイクロホン支持機
   構。
2. 【請求項２】 両端部を有し環状に形成されるとともに
   拡径に伴って環状部が形成する平面が所定角度傾斜する
   環状本体部と、環状本体部の両端部に設けられ環状本体
   部の径を変化させるために操作される操作部とを含み、
   上記操作部は上記環状本体部の半径方向の外方に突出し
   ており、上記両端部の一方の操作部は半径方向の外方か
   ら上記両端部の他方の操作部を越えて上記環状本体部の
   中心線に沿った方向に屈曲していることを特徴とするマ
   イクロホン支持に適した弾性クリップ部材。