JP3956488B2 - 小型スピーカの固定構造 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、小型スピーカによる再生機能を備えた、携帯型再生装置、自動車用モニター装置等の小型電子機器装置におけるスピーカの取付け構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、小型電子機器装置における小型スピーカのキャビネットへの取付け構造は図５の（Ａ）、（Ｂ）で示すように、小型スピーカ１はその外部ケースとなるスピーカシャーシ２の外周縁部３の全周を接着剤４によりキャビネット５に接着固定する構造とされていた。
【０００３】
また、他の従来例としては、図６の（Ａ）、（Ｂ）で示すように、小型スピーカ１はその外部ケースとなるスピーカシャーシ２のグネット収納部２ａから離間したスピーカシャーシ２の外周上面部２ｂをキャビネット５にネジ７によってネジ止め固定される金属板若しくは樹脂等で形成された固定部品６によって、キャビネット５に押圧固定する構造とされていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の小型スピーカ１の固定構造においては、先ず図５で示す接着による固定構造の場合、スピーカシャーシ２の外周縁部３の全周に接着剤４を塗布するため、接着剤４が硬化するまで次の組み立て作業に移ることが出来ない。硬化のための時間を要するという課題が生じていた。
【０００５】
次に図６の他の従来例で示す固定構造においては、小型スピーカ１はキャビネット５にネジ止め固定される固定部品６を少なくとも２部材必要とし、部品点数が増加するという課題が生じていた。
また、固定部品６のネジ止めに際してネジ７の回転とともに固定部品６が点線で示すように回転移動し、十分な固定力が得られずこれを防ぐために固定部品６の位置を修正しながらネジ７を締めていくことが必要となり、作業時間が増加するという課題も生じていた。
さらに、固定部品６がスピーカシャーシ２の外周上面部２ｂを押圧するため、スピーカシャーシ２が変形し、共振点の変化や、コーン紙の振動空間容量が変化して小型スピーカ１の音質に悪影響を及ぼすという課題も生じていた。
さらに、固定部品６が金属の場合、その取付面積が小型スピーカ１との接触面積を大きくとる場合には、スピーカのマグネットの磁力に影響を及ぼし、音質低下となる恐れも生じていた。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記した課題を解決することを目的として創作されたもので、その手段は、スピーカシャーシを有する小型スピーカを電子機器のキャビネットに固定部品よって押圧する電子機器のキャビネットにおける小型スピーカの固定構造において、固定部品は、連結部と、連結部に連接された階段状の係合段部が形成された押圧部と、押圧部の外周に連結して形成されたキャビネット取付部と、キャビネット取付部に設けられた位置決め用穴と、からなり、キャビネットは、スピーカシャーシを嵌合位置決めするスピーカ位置決め台部と、スピーカ位置決め台部の上面に設けられた位置決め突起と、からなり、固定部品は、連結部とスピーカシャーシのマグネット収容部との間に隙間ができるよう押圧部がスピーカシャーシ方向に延在してスピーカシャーシの外周縁部とのみ係合して、キャビネット取付部がスピーカ位置決め台部の各上面に位置して位置決め穴と位置決め突起とが嵌合して位置決めされた状態で、キャビネットに押圧固定されることを特徴とするものである。
【０００７】
また、固定部品は対称位置に押圧部が一体的に形成され、この押圧部は小型スピーカのシャーシと、振動板となるコーンの接合部分のみを押圧する構成とされて、小型スピーカの音質劣化を防止する手段も講じられた固定構造となっている。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図の実施例に従って説明すると、第１の実施例として図１の平面図で示すように、小型スピーカ１０は、そのスピーカシャーシ１１のマグネット収納部１３から離間した状態で外周縁部１２のみを樹脂等で形成した固定部品１４で電子機器のキャビネット２１に押圧固定される。
【０００９】
ここで、固定部品１４は、連結部１５と、この連結部１５に連接した対称位置に、スピーカシャーシ１１のマグネット収納部１３と連結部１５が接触しないように、図中下方向に延在し、スピーカシャーシ１１の外周面に沿った湾曲する階段状の係合段部１６ａ、１６ｂを形成した一対の押圧部１６と、押圧部１６の外周に連結して一体的に形成された逆Ｌ字状の一対の取付部１７ａ、１７ｂからなるキャビネット取付部１７とから構成され、取付部１７には、位置決め用の楕円状の位置決め穴１８と、ネジ２０が取付られる固定用ネジ止め穴１９がそれぞれ設けられている。
【００１０】
次に、図２の一部断面図で示すように、小型スピーカ１０と固定部品１４と、小型電子機器のキャビネット２１との組み付け固定構造について説明する。
図示するように、小型スピーカ１０は、そのスピーカシャーシ１１の外周縁部１２がキャビネット２１に設けた一対のスピーカ位置決め台部２２の間に位置するように嵌合位置決めされる。
【００１１】
続いて、固定部品１４が小型スピーカ１０の上面から、小型スピーカ１０の振動体となるコーン紙との接合面であるスピーカシャーシ１１の外周縁部１２の部分とのみ係合して押圧するように、階段状の係合段部１６ａ、１６ｂを形成した一対の押圧部１６が押圧係合状態に組み付けられている。
ここで、押圧部１６の外周に連結して一体的に形成された逆Ｌ字状の一対の取付部１７ａ、１７ｂからなるキャビネット取付部１７が、キャビネット２１に設けた一対の位置決め台部２２の各上面２２ａ、２２ｂに位置して、楕円状の位置決め穴１８とピン状の位置決め突起２３とが嵌合し、位置決めされた状態でネジ２０により、取付部１７の部分がネジ止めされ、固定部品１４はキャビネット２１に取付固定されている。
【００１２】
このとき、小型スピーカ１０は、キャビネット２１と固定部品１４の押圧部１６により挟持された状態でキャビネット２１に固定され、固定部品１４の連結部１５は前記したように、固定状態でマグネット収納部１３との間に間隙が出来るよう組み付け固定されている。
【００１３】
次に、本発明の他の実施例について説明する。図３で示すように、本発明の他の実施例となる固定部品３０は、小型スピーカ１０の上面から、小型スピーカ１０の振動体となるコーン紙との接合面であるスピーカシャーシ１１の外周縁部１２の全周囲面部分とのみ係合して押圧するように、階段状の係合段部３１を設けた押圧部３２が小型スピーカ１０の外周面に合わせて環状に連結形成され、キャビネットへの取付部３３が図３で示す実施例では対称位置に４カ所３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄと設けられている。
【００１４】
さらに第１の実施例と同様に、各取付部３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄにはそれぞれ、キャビネット２１の位置決め突起２３と嵌合する、位置決め用の楕円穴３４とネジ２０がねじ込まれるねじ穴３５とが対称的な位置関係で設けられた構成とされている。
尚、この実施例で示すように押圧部３２が一体的な環状に形成されている場合、その取付部３３は２カ所、若しくは２カ所以上設けることが出来、取付部３３を２カ所以上設けることにより、小型スピーカ１０の押圧力をバランス良く保って固定することが可能となり、小型スピーカのシャーシに無理な変形を起こさせることが無くなり、音質の劣化を防止することが出来る。
【００１５】
続いて、本発明に係る、固定部品とキャビネットとの固定構造の変形例について、図４で説明する。例えば第１の実施例で示した固定部品１４は、小型スピーカ１０におけるシャーシ１１のマグネット収納部１３から離間した状態で外周縁部１２のみを電子機器のキャビネット２１に押圧した状態で、キャビネット２１に取付部１７ａ、１７ｂからなるキャビネット取付部１７が、ネジ止めにより固定されず、キャビネット２１より上方に立設された、フック２５を設けた一対の係合片２４ａ、２４ｂにより、取付部１７ａ、１７ｂを下方に押しつける用に係合押圧することにより固定される構造とされているものである。
【００１６】
【発明の効果】
従って、上述した構造からなる、本発明に係る小型スピーカの固定構造によれば、第１及び第２の実施例で示す場合、ネジ止め固定とされる構造のため、接着剤による固定のように、接着剤の硬化待ち時間を必要とせず、単純にスピーカの上方から組み付け、ネジ止めすることにより簡単な組立行程作業とすることが出来、作業コストの低減を図ることが出来る。
【００１７】
次に、小型スピーカの固定は一部材でキャビネットに固定することができ、部品点数の削減が可能となるとともに、小型スピーカの外周縁部のみを押さえて固定する構造であるため、スピーカシャーシの中央マグネット部、及びコーン紙の振動空間部に、押圧による変形の発生を防止でき、音質の変化による劣化、並びに音量の低下等の不具合発生を防止できるものである。
加えて、スピーカ部の外周全部を押圧して固定する場合、均等な押圧固定ができ、スピーカの音質向上を図ることができる。
【００１８】
また、固定部品とキャビネットとの固定に際して、位置決め突起と位置決め穴を設ける構成とすることにより、ネジ止め時の回転を防止して、同時にスピーカ固定部品の取付位置補正が出来作業性の向上を図ることが出来る。
【００１９】
さらに、変形例として示したネジを用いない、フックをそなえた、キャビネットから一体的に立設形成された係合部材による固定の場合は、作業工程の短縮を図るとともに、部品点数の低減も図れ、一層のコスト低減を目指すことができるという効果が期待できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態の一実施例を示す平面図。
【図２】図１の組み付け状態を示す一部断面図。
【図３】本発明の第二の実施例を示す平面図。
【図４】本発明の第三の実施例を示す一部断面図。
【図５】従来例の一例を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は従来例の側面図。
【図６】従来例の他の例を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は組み付け状態を示す側面図。
【符号の説明】
１０ 小型スピーカ
１１ スピーカシャーシ
１２ 外周縁部
１３ マグネット収納部
１４ 固定部品
１５ 連結部
１６ 押圧部
１７ 取付部
１８ 位置決め穴
１９ ネジ穴
２０ ネジ
２１ キャビネット
２２ 位置決め台部
２３ 位置決め突起
【発明の属する技術分野】
本発明は、小型スピーカによる再生機能を備えた、携帯型再生装置、自動車用モニター装置等の小型電子機器装置におけるスピーカの取付け構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、小型電子機器装置における小型スピーカのキャビネットへの取付け構造は図５の（Ａ）、（Ｂ）で示すように、小型スピーカ１はその外部ケースとなるスピーカシャーシ２の外周縁部３の全周を接着剤４によりキャビネット５に接着固定する構造とされていた。
【０００３】
また、他の従来例としては、図６の（Ａ）、（Ｂ）で示すように、小型スピーカ１はその外部ケースとなるスピーカシャーシ２のグネット収納部２ａから離間したスピーカシャーシ２の外周上面部２ｂをキャビネット５にネジ７によってネジ止め固定される金属板若しくは樹脂等で形成された固定部品６によって、キャビネット５に押圧固定する構造とされていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の小型スピーカ１の固定構造においては、先ず図５で示す接着による固定構造の場合、スピーカシャーシ２の外周縁部３の全周に接着剤４を塗布するため、接着剤４が硬化するまで次の組み立て作業に移ることが出来ない。硬化のための時間を要するという課題が生じていた。
【０００５】
次に図６の他の従来例で示す固定構造においては、小型スピーカ１はキャビネット５にネジ止め固定される固定部品６を少なくとも２部材必要とし、部品点数が増加するという課題が生じていた。
また、固定部品６のネジ止めに際してネジ７の回転とともに固定部品６が点線で示すように回転移動し、十分な固定力が得られずこれを防ぐために固定部品６の位置を修正しながらネジ７を締めていくことが必要となり、作業時間が増加するという課題も生じていた。
さらに、固定部品６がスピーカシャーシ２の外周上面部２ｂを押圧するため、スピーカシャーシ２が変形し、共振点の変化や、コーン紙の振動空間容量が変化して小型スピーカ１の音質に悪影響を及ぼすという課題も生じていた。
さらに、固定部品６が金属の場合、その取付面積が小型スピーカ１との接触面積を大きくとる場合には、スピーカのマグネットの磁力に影響を及ぼし、音質低下となる恐れも生じていた。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記した課題を解決することを目的として創作されたもので、その手段は、スピーカシャーシを有する小型スピーカを電子機器のキャビネットに固定部品よって押圧する電子機器のキャビネットにおける小型スピーカの固定構造において、固定部品は、連結部と、連結部に連接された階段状の係合段部が形成された押圧部と、押圧部の外周に連結して形成されたキャビネット取付部と、キャビネット取付部に設けられた位置決め用穴と、からなり、キャビネットは、スピーカシャーシを嵌合位置決めするスピーカ位置決め台部と、スピーカ位置決め台部の上面に設けられた位置決め突起と、からなり、固定部品は、連結部とスピーカシャーシのマグネット収容部との間に隙間ができるよう押圧部がスピーカシャーシ方向に延在してスピーカシャーシの外周縁部とのみ係合して、キャビネット取付部がスピーカ位置決め台部の各上面に位置して位置決め穴と位置決め突起とが嵌合して位置決めされた状態で、キャビネットに押圧固定されることを特徴とするものである。
【０００７】
また、固定部品は対称位置に押圧部が一体的に形成され、この押圧部は小型スピーカのシャーシと、振動板となるコーンの接合部分のみを押圧する構成とされて、小型スピーカの音質劣化を防止する手段も講じられた固定構造となっている。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図の実施例に従って説明すると、第１の実施例として図１の平面図で示すように、小型スピーカ１０は、そのスピーカシャーシ１１のマグネット収納部１３から離間した状態で外周縁部１２のみを樹脂等で形成した固定部品１４で電子機器のキャビネット２１に押圧固定される。
【０００９】
ここで、固定部品１４は、連結部１５と、この連結部１５に連接した対称位置に、スピーカシャーシ１１のマグネット収納部１３と連結部１５が接触しないように、図中下方向に延在し、スピーカシャーシ１１の外周面に沿った湾曲する階段状の係合段部１６ａ、１６ｂを形成した一対の押圧部１６と、押圧部１６の外周に連結して一体的に形成された逆Ｌ字状の一対の取付部１７ａ、１７ｂからなるキャビネット取付部１７とから構成され、取付部１７には、位置決め用の楕円状の位置決め穴１８と、ネジ２０が取付られる固定用ネジ止め穴１９がそれぞれ設けられている。
【００１０】
次に、図２の一部断面図で示すように、小型スピーカ１０と固定部品１４と、小型電子機器のキャビネット２１との組み付け固定構造について説明する。
図示するように、小型スピーカ１０は、そのスピーカシャーシ１１の外周縁部１２がキャビネット２１に設けた一対のスピーカ位置決め台部２２の間に位置するように嵌合位置決めされる。
【００１１】
続いて、固定部品１４が小型スピーカ１０の上面から、小型スピーカ１０の振動体となるコーン紙との接合面であるスピーカシャーシ１１の外周縁部１２の部分とのみ係合して押圧するように、階段状の係合段部１６ａ、１６ｂを形成した一対の押圧部１６が押圧係合状態に組み付けられている。
ここで、押圧部１６の外周に連結して一体的に形成された逆Ｌ字状の一対の取付部１７ａ、１７ｂからなるキャビネット取付部１７が、キャビネット２１に設けた一対の位置決め台部２２の各上面２２ａ、２２ｂに位置して、楕円状の位置決め穴１８とピン状の位置決め突起２３とが嵌合し、位置決めされた状態でネジ２０により、取付部１７の部分がネジ止めされ、固定部品１４はキャビネット２１に取付固定されている。
【００１２】
このとき、小型スピーカ１０は、キャビネット２１と固定部品１４の押圧部１６により挟持された状態でキャビネット２１に固定され、固定部品１４の連結部１５は前記したように、固定状態でマグネット収納部１３との間に間隙が出来るよう組み付け固定されている。
【００１３】
次に、本発明の他の実施例について説明する。図３で示すように、本発明の他の実施例となる固定部品３０は、小型スピーカ１０の上面から、小型スピーカ１０の振動体となるコーン紙との接合面であるスピーカシャーシ１１の外周縁部１２の全周囲面部分とのみ係合して押圧するように、階段状の係合段部３１を設けた押圧部３２が小型スピーカ１０の外周面に合わせて環状に連結形成され、キャビネットへの取付部３３が図３で示す実施例では対称位置に４カ所３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄと設けられている。
【００１４】
さらに第１の実施例と同様に、各取付部３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄにはそれぞれ、キャビネット２１の位置決め突起２３と嵌合する、位置決め用の楕円穴３４とネジ２０がねじ込まれるねじ穴３５とが対称的な位置関係で設けられた構成とされている。
尚、この実施例で示すように押圧部３２が一体的な環状に形成されている場合、その取付部３３は２カ所、若しくは２カ所以上設けることが出来、取付部３３を２カ所以上設けることにより、小型スピーカ１０の押圧力をバランス良く保って固定することが可能となり、小型スピーカのシャーシに無理な変形を起こさせることが無くなり、音質の劣化を防止することが出来る。
【００１５】
続いて、本発明に係る、固定部品とキャビネットとの固定構造の変形例について、図４で説明する。例えば第１の実施例で示した固定部品１４は、小型スピーカ１０におけるシャーシ１１のマグネット収納部１３から離間した状態で外周縁部１２のみを電子機器のキャビネット２１に押圧した状態で、キャビネット２１に取付部１７ａ、１７ｂからなるキャビネット取付部１７が、ネジ止めにより固定されず、キャビネット２１より上方に立設された、フック２５を設けた一対の係合片２４ａ、２４ｂにより、取付部１７ａ、１７ｂを下方に押しつける用に係合押圧することにより固定される構造とされているものである。
【００１６】
【発明の効果】
従って、上述した構造からなる、本発明に係る小型スピーカの固定構造によれば、第１及び第２の実施例で示す場合、ネジ止め固定とされる構造のため、接着剤による固定のように、接着剤の硬化待ち時間を必要とせず、単純にスピーカの上方から組み付け、ネジ止めすることにより簡単な組立行程作業とすることが出来、作業コストの低減を図ることが出来る。
【００１７】
次に、小型スピーカの固定は一部材でキャビネットに固定することができ、部品点数の削減が可能となるとともに、小型スピーカの外周縁部のみを押さえて固定する構造であるため、スピーカシャーシの中央マグネット部、及びコーン紙の振動空間部に、押圧による変形の発生を防止でき、音質の変化による劣化、並びに音量の低下等の不具合発生を防止できるものである。
加えて、スピーカ部の外周全部を押圧して固定する場合、均等な押圧固定ができ、スピーカの音質向上を図ることができる。
【００１８】
また、固定部品とキャビネットとの固定に際して、位置決め突起と位置決め穴を設ける構成とすることにより、ネジ止め時の回転を防止して、同時にスピーカ固定部品の取付位置補正が出来作業性の向上を図ることが出来る。
【００１９】
さらに、変形例として示したネジを用いない、フックをそなえた、キャビネットから一体的に立設形成された係合部材による固定の場合は、作業工程の短縮を図るとともに、部品点数の低減も図れ、一層のコスト低減を目指すことができるという効果が期待できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態の一実施例を示す平面図。
【図２】図１の組み付け状態を示す一部断面図。
【図３】本発明の第二の実施例を示す平面図。
【図４】本発明の第三の実施例を示す一部断面図。
【図５】従来例の一例を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は従来例の側面図。
【図６】従来例の他の例を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は組み付け状態を示す側面図。
【符号の説明】
１０ 小型スピーカ
１１ スピーカシャーシ
１２ 外周縁部
１３ マグネット収納部
１４ 固定部品
１５ 連結部
１６ 押圧部
１７ 取付部
１８ 位置決め穴
１９ ネジ穴
２０ ネジ
２１ キャビネット
２２ 位置決め台部
２３ 位置決め突起
Claims (5)
- スピーカシャーシを有する小型スピーカを電子機器のキャビネットに固定部品よって押圧する電子機器のキャビネットにおける小型スピーカの固定構造において、
前記固定部品は、
連結部と、前記連結部に連接された階段状の係合段部が形成された押圧部と、前記押圧部の外周に連結して形成されたキャビネット取付部と、前記キャビネット取付部に設けられた位置決め用穴と、からなり、
前記キャビネットは、
前記スピーカシャーシを嵌合位置決めするスピーカ位置決め台部と、前記スピーカ位置決め台部の上面に設けられた位置決め突起と、からなり、
前記固定部品は、
前記連結部と前記スピーカシャーシのマグネット収容部との間に隙間ができるよう前記押圧部が前記スピーカシャーシ方向に延在して前記スピーカシャーシの外周縁部とのみ係合して、前記キャビネット取付部が前記スピーカ位置決め台部の各上面に位置して前記位置決め穴と前記位置決め突起とが嵌合して位置決めされた状態で、
前記キャビネットに押圧固定されることを特徴とする小型スピーカの固定構造。 - 前記固定部品は、前記連結部の対称位置に階段状の係合段部が連接された一対の押圧部を備えることを特徴とする請求項１に記載の小型スピーカの固定構造。
- 前記固定部品は、前記連結部の全周に階段状の係合段部が連接された環状押圧部を備えることを特徴とする請求項１に記載の小型スピーカの固定構造。
- 前記位置決め用穴は、楕円状であり位置補正可能な状態で嵌合されることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の小型スピーカの固定構造。
- 前記固定部品と前記キャビネットとは、前記キャビネット取付部とスピーカ位置決め台部にネジ止めする構成とした請求項１乃至４のいずれか１項に記載の小型スピーカの固定構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17825298A JP3956488B2 (ja) | 1998-06-25 | 1998-06-25 | 小型スピーカの固定構造 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP17825298A JP3956488B2 (ja) | 1998-06-25 | 1998-06-25 | 小型スピーカの固定構造 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000013880A JP2000013880A (ja) | 2000-01-14 |
| JP3956488B2 true JP3956488B2 (ja) | 2007-08-08 |
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ID=16045254
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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| KR101136157B1 (ko) * | 2005-03-29 | 2012-04-17 | 엘지전자 주식회사 | 휴대용 컴퓨터의 스피커 구조 |
-
1998
- 1998-06-25 JP JP17825298A patent/JP3956488B2/ja not_active Expired - Fee Related
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