JPH09317484A - 過給機付きエンジンシステム - Google Patents
過給機付きエンジンシステムInfo
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- JPH09317484A JPH09317484A JP8135467A JP13546796A JPH09317484A JP H09317484 A JPH09317484 A JP H09317484A JP 8135467 A JP8135467 A JP 8135467A JP 13546796 A JP13546796 A JP 13546796A JP H09317484 A JPH09317484 A JP H09317484A
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- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
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- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
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- Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)
- Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
- Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Supercharger (AREA)
Abstract
ブラスト弁に供給する圧縮空気を、1台の圧縮機で供給
する。 【解決手段】 モータ17で駆動される圧縮機1を設
け、圧縮機1から吐出される圧縮空気の流路を、エアア
シストインジェクタ(エアブラスト弁)15のエアノズ
ルに行くアシストエア流路16と、シリンダ9に行く吸
気管8に分岐し、分岐点に吸気管8、アシストエア16
に流れる空気量を調節するコントロール弁13を設け、
エンジンの状況に応じてコントロール弁13の開度及び
モータ17の回転を制御するコントローラ14を設け
た。
Description
せる際の始動性向上、及び排気ガスの浄化に関する。
ら噴出させ、燃料の微粒化を促進し、始動性の向上、排
ガス浄化を図る例としては特開平2−64258号公報に開示
された技術が公知である。この技術では、空気を圧縮す
るための動力源はエンジンのクランク軸から供給され、
エアポンプを駆動して圧縮空気をインジェクタに供給し
ている。また、エンジンに過給するための圧縮機を具備
し、さらに始動性を向上させるためにエアブラスト弁
(エアアシストインジェクタ)を配置した例としては特
開平2−37168号公報開示のものがある。この例ではエン
ジンに過給する圧縮機に加えて、エアブラスト弁に圧縮
空気を供給するための圧縮機を別に配置しているため、
空気圧縮機が2台必要となっている。
中に圧縮空気を供給することによって、排気ガス中の未
燃焼燃料を燃焼させ、排気ガスを浄化する2次エアー供
給は既に公知の技術である。しかし2次エアーに関して
も空気を圧縮させるための圧縮機は、従来、エンジン過
給用の圧縮機と別に設置されている。
機付きエンジンシステムにおいては、エンジン過給用の
圧縮機とエアブラスト用圧縮機(もしくは2次エアー用
圧縮機)を別々に装備しているため、エンジンルーム内
を占有する部分が大きく、またコストが高くなる欠点が
ある。従来技術で2台の圧縮機を必要としている理由は
以下の通りである。まずエンジン過給用の圧縮機は、エ
ンジン回転数が高回転の時に過給できるように容量、最
適効率回転数、エンジンクランク軸からの変速比を決定
して設計しているため、始動時のようなエンジンのクラ
ンク軸の回転数が100rpm前後の低回転の場合では、エン
ジン過給用の圧縮機の体積効率は非常に悪く、空気自体
はほとんど圧縮されていない。そのため始動時に圧縮空
気をエアブラスト弁に供給するためにはエアブラスト
(もしくは2次エアー)専用の圧縮機が必要である。
気と、始動時にエアブラスト弁に供給する圧縮空気を、
1台の圧縮機で供給するにある。
成するために、その第1の手段として、燃料を噴射する
ノズルの周りに空気を噴射するエアノズルを設けたエア
アシストインジェクタと、噴射された燃料を燃焼させる
シリンダと、該シリンダで駆動されるエンジンクランク
軸に結合されその回転を増速して取り出す増速機もしく
は始動時に作動するモータと、該モータもしくは前記増
速機によって駆動される圧縮機と、エアクリーナ出口を
前記圧縮機を介して前記シリンダと連通する空気流路
と、該空気流路の圧縮機上流側と圧縮機下流側を信号に
よって開度を調節できるバイパス弁を介して連通するバ
イパス流路と、圧縮機下流側でかつ前記バイパス流路接
続点の上流側の前記空気流路に分岐して設けられ該空気
流路と前記エアノズルを連通するアシストエア流路と、
該アシストエア流路の分岐点に設けられて前記エアノズ
ルへの空気流量と前記シリンダへの空気流量を調節する
コントロール弁と、を有してなる過給機付きエンジンシ
ステムに、エンジン始動直後は、前記バイパス弁と前記
コントロール弁を作動させて前記圧縮機によって圧縮さ
れた空気を前記アシストエア流路を通して、前記エアノ
ズルから吹き出させ、エンジン始動後で暖気運転が終了
した後には再度前記バイパス弁と前記コントロール弁を
作動させて前記圧縮機によって圧縮された空気を前記シ
リンダへ送り出すように制御する制御手段を設けたもの
である。
の手段は、シリンダから排気ガスを流出する排気管内に
設けられた排気エアノズルと、前記シリンダで駆動され
るエンジンクランク軸に結合されその回転を増速して取
り出す増速機もしくは始動時に作動するモータと、該モ
ータもしくは前記増速機によって駆動される圧縮機と、
エアクリーナ出口を前記圧縮機を介して前記シリンダと
連通する空気流路と、該空気流路の圧縮機上流側と圧縮
機下流側を信号によって開度を調節できるバイパス弁を
介して連通するバイパス流路と、圧縮機下流側でかつ前
記バイパス流路接続点の上流側の前記空気流路に分岐し
て設けられ該空気流路と前記排気エアノズルを連通する
アシストエア流路と、該アシストエア流路の分岐点に設
けられて前記排気エアノズルへの空気流量と前記シリン
ダへの空気流量を調節するコントロール弁と、を有して
なる過給機付きエンジンシステムに、始動直後は前記バ
イパス弁と前記コントロール弁を作動させて圧縮された
空気を前記排気エアノズルから吹き出させ、エンジン始
動後で暖気運転が終了した後には再度前記バイパス弁と
前記コントロール弁を作動させて前記圧縮機によって圧
縮された空気を前記シリンダへ送り出すように制御する
制御手段を設けたものである。
は、燃料を噴射するノズルの周りに空気を噴射するエア
ノズルを設けたエアアシストインジェクタと、噴射され
た燃料が燃焼するシリンダと、吸入した空気を圧縮し、
圧縮した空気を下流端が前記シリンダに接続された空気
流路に吐出する圧縮機と、を有してなる過給機付きエン
ジンシステムを、前記空気流路に分岐して設けられ下流
端を前記エアノズルに接続したアシストエア流路と、該
アシストエア流路と空気流路の分岐点に設けられ両者へ
の圧縮空気流量を調節するコントロール弁と、該コント
ロール弁の開度を制御する制御手段とを含んで構成した
ものである。
手段は、供給された燃料を燃焼させるシリンダと、該シ
リンダに接続して設けられ生成された排気ガスを排出す
る排気管と、該排気管に設置されて圧縮空気を排気ガス
中に噴射する排気エアノズルと、吸入した空気を圧縮
し、圧縮した空気を下流端が前記シリンダに接続された
空気流路に吐出する圧縮機と、を有してなる過給機付き
エンジンシステムを、前記空気流路に分岐して設けられ
下流端を前記排気エアノズルに接続したアシストエア流
路と、該アシストエア流路と空気流路の分岐点に設けら
れ両者への圧縮空気流量を調節するコントロール弁と、
該コントロール弁の開度を制御する制御手段とを含んで
構成したものである。
始動直後の状態か、始動後の暖気運転終了状態か、大出
力を要求されている状態かを判定する手段と、判定した
状態に応じてコントロール弁の開度を予め定められた開
度に制御するものとするのが望ましい。
クランク軸からの動力を増速する増速機を介して回転数
を上げて取り出して圧縮機動力とする方法と、モータに
よって圧縮機を駆動する方法がある。圧縮機形式は容積
式圧縮機でも遠心式圧縮機でもよい。また、ターボチャ
ージャーのようにエンジンの排気ガス圧力によって吸入
空気を圧縮する圧縮機形式においても、エンジン低回転
時で排気ガス圧力が十分でない場合において、エンジン
のクランク軸からの動力を、回転数を増速する増速機を
介して取り出して圧縮機動力とする方法と、モータによ
って圧縮機を駆動する方法などで外部から駆動力を供給
すれば用いることができる。また、エンジンを始動する
ときに動作するスタータモータを動力源として圧縮機を
駆動し、圧縮機とスタータモータを一体化することによ
ってコンパクト化を図る方法もある。
回転数が低回転の時においても、モータもしくは増速機
によってエンジン過給用の圧縮機の回転数を高めること
ができ、エンジン過給用の圧縮機の体積効率を落とすこ
となく高い圧力の空気を送り出すことができる。そのた
めエンジン過給用の圧縮機1台でエンジン過給用の圧縮
空気と、エアアシストインジェクタにおくる圧縮空気を
エンジン回転数に関わらず同時に得ることができ、省ス
ペース、低コストを図ることができる。またエアアシス
トインジェクタから燃料と同時に高圧縮空気を噴射する
ことにより燃料の微粒化を図り、点火を容易にしてエン
ジンが低温な場合においても始動性を向上させることが
できる。また燃料の微粒化により、燃料を完全燃焼させ
ることができ排気ガスを浄化することができる。また、
前記エアアシストインジェクタとシリンダへ送る圧縮空
気の量をコントロール弁によって調節し、シリンダ内へ
も圧縮空気を送ることによって、シリンダ内の圧縮比を
高め、温度を上昇させることによって始動性を向上する
ことができる。
転数が低回転の時においても、モータもしくは増速機に
よってエンジン過給用の圧縮機の回転数を高めることが
でき、エンジン過給用の圧縮機は体積効率を落とすこと
なく高い圧力の空気を排気エアノズルから送り出すこと
ができ、排気管内に2次エアーを供給することによっ
て、エンジンおよび触媒が低温な場合において特に顕著
に現れる未燃焼燃料の燃焼を促し、排気ガスを浄化する
ことができる。また、前記排気エアノズルとシリンダへ
送る圧縮空気の量をコントロール弁によって調節し、シ
リンダ内へも圧縮空気を送ることによって、シリンダ内
の圧縮比を高め、温度を上昇させることによって始動性
を向上することができる。
ることにより、それぞれ単独の場合よりも更に始動性向
上及び排気ガスの浄化を行うことができる。
スタータモータを動力源として圧縮機を駆動し、スター
タモータと圧縮機を一体化することにより、新たにモー
タをとりつける必要がなくなり、さらなるエンジンルー
ム内の省スペース、低コスト化を図ることができる。
段は、圧縮機が吐出する圧縮空気を必要に応じてシリン
ダ、排気エアノズル、あるいはエアアシストインジェク
タのエアノズルに供給することにより、1台の圧縮機で
始動時と過給時の圧縮空気を供給する。
る過給機付きエンジンシステムの要部構成を示す。図1
に示す過給機付きエンジンシステムは、エアクリーナ7
と、エアクリーナ7の出口を圧縮機1を介してシリンダ
9に接続する空気流路と、圧縮機1上流側の空気流路と
圧縮機1下流側の空気流路をバイパス弁18を介して接
続するバイパス流路12と、前記空気流路とシリンダ9
の接続点の上流側で空気流路に設置されたエアアシスト
インジェクタ(エアブラスト弁)15と、圧縮機1下流
側でかつバイパス流路12の接続点の上流側の空気流路
に分岐して設けられ該空気流路をエアアシストインジェ
クタ15の燃料噴射ノズルの周囲に設けられたエアノズ
ルに接続するアシストエア流路16と、前記圧縮機1を
駆動するモータ17と、前記シリンダ9に内装されたピ
ストンで駆動されるクランク軸2と、前記アシストエア
流路16の分岐点で空気流路に設けられ、アシストエア
流路16への空気流量と空気流路への空気流量を調整す
るコントロール弁13と、前記バイパス流路12下流端
と空気流路の接続点より下流側かつ前記エアアシストイ
ンジェクタ15より上流側の空気流路(以下、前記コン
トロール弁13より下流の空気流路を吸気管8と呼び、
コントロール弁13より上流の空気流路を圧縮機通路1
1と呼ぶ)に設けられてシリンダ9に流入する空気流量
を制御するスロットルバルブ20と、吸気管8とシリン
ダ9の接続部に設けられた吸気弁26と、シリンダ9か
ら排気を送り出す排気管10と、シリンダ9と排気管1
0の接続部に設けられた排気弁21と、前記バイパス弁
18を駆動するアクチュエータ19と、前記コントロー
ル弁13を駆動するアクチュエータ24と、アクチュエ
ータ19,24及びモータ17を制御する制御手段であ
るコントローラ14と、前記エアアシストインジェクタ
15の燃料噴射ノズルに燃料用流路53を介して接続さ
れた燃料タンク51と、燃料用流路53に介装されて燃
料を加圧送給する燃料ポンプ52と、を含んで構成され
ている。
エアクリーナ7から圧縮機1を通って吸気管8へ向かう
圧縮機通路11と、圧縮機をバイパスして吸気管8に向
かうバイパス流路12の2系統の流路から、吸気管8、
吸気弁26を通ってシリンダ9に流入する。またエンジ
ンが排気行程になった時、排気弁21が開き、排気ガス
は、排気弁21、排気管10を通ってシリンダ9から流
出する構成となっている。また、バイパス流路12内に
はバイパス流路を流れる空気の流量を調節するバイパス
弁18がある。このバイパス弁はリード弁のような1方
向のみ空気を通すような弁であってもよい。
コントローラ14からの信号によりオン−オフもしくは
回転数を制御され、モータ17の回転軸は圧縮機1の回
転軸と接続されている。ただし、この圧縮機1の駆動力
は、エンジン回転による回転力をエンジンクランク軸プ
ーリから増速機を介して得てもよい。ただし、回転力を
エンジンクランク軸プーリから増速機を介して得る場合
は、エンジン始動時とエンジン過給時では増速機の速比
を変更できるようにする必要がある。この場合、エンジ
ン始動時には増速機出力側の回転数を増加して動力を取
り出すことになるが、前記コントロール弁13やバイパ
ス弁18の制御にあわせ、前記コントローラ14で速比
を変更するのが望ましい。上述の構成によって本実施例
の過給機付きエンジンシステムは構成されている。
ムの動作を説明する。エンジン始動時において本実施例
の過給機付きエンジンシステムは図1に表すように動作
する。エンジンはスタータモータ(図示せず)によって
クランキングを開始する。この時コントローラ14はモ
ータ17に回転開始の信号をだすと同時にアクチュエー
タ24に信号を送り、コントロール弁13を切り替えて
吸気管8への空気流路を閉じエアアシストインジェクタ
15の燃料を噴射するノズルの周囲に設けられたエアノ
ズルと連通しているアシストエア流路16に対して圧縮
空気を送り込む。またコントローラ14はバイパス弁1
8が全開となるようにアクチュエータ19に信号を出
す。この時、エアクリーナ7から圧縮機1を通して圧縮
された空気は、エアアシストインジェクタ15のエアノ
ズルに通ずるアシストエア流路16を通ってエアノズル
から噴出し、同エアアシストインジェクタ15から噴射
される燃料と共に吸気管8もしくはシリンダ9内に直接
噴射される。圧縮空気と燃料が同時に噴射されることに
より燃料が微粒化され、かつ燃料が吸気管8内壁に付着
することなくシリンダ9に流入する。また、シリンダ9
内に混合気が流入する際に渦が発生することも考えられ
る。この燃料の微粒化及び渦の発生によって始動性の向
上および排気ガスの浄化が可能となる。
状態を示し、圧縮機1によって圧縮された空気をシリン
ダ9内に送り込む場合である。この場合はエアアシスト
インジェクタ15は圧縮空気を噴出しておらず、燃料用
流路53から供給される燃料のみを噴射している。モー
タ17は回転しており、コントローラ14はアクチュエ
ータ24に信号を送り、コントロール弁13を切り替え
て吸気管8に圧縮空気が流入するようにし、またバイパ
ス弁18を全閉となるようにアクチュエータ19に信号
を出す。この時、エアクリーナ7を通り圧縮機1で圧縮
された空気は、圧縮機通路11から吸気管8内およびバ
イパス流路12に送りこまれる。しかしバイパス流路1
2内のバイパス弁18は全閉となっているため、圧縮機
1によって圧縮された空気は圧縮機1の上流側には戻ら
ず、圧縮空気は吸気管8のみに流れ、エンジンを過給す
る。この時バイパス弁18が開いていると、圧縮空気は
圧縮機1上流側に戻ってしまうため、吸気管8内の過給
圧は上昇することができない。
8の開閉度をコントローラ14によって調節することに
より、圧縮機1によって圧縮した空気をシリンダ9内と
エアアシストインジェクタ15のエアノズル両方に供給
することも可能であり、その場合はシリンダ9内の圧縮
比を高めると共に、エアアシストインジェクタ15から
圧縮空気を燃料と共に噴出することができ、出力向上、
始動性の向上、排気ガスの浄化が図れる。
スロットルバルブ20の開度が少ない場合には、コント
ローラ14がエンジンは大出力を要求されていないと判
断し、コントローラ14からの信号によってモータ17
の回転を止め、さらにバイパス弁18を全開にして、自
然吸気エンジンとして燃費低減を図る。
付きエンジンシステムを示す。吸気系の構造は第1の実
施例とほぼ同様であり、圧縮空気供給先がシリンダ9内
と排気エアノズル22となっている点が異なっている。
すなわち、排気管10に排気エアノズル22が設置さ
れ、前記第1の実施例においてエアアシストインジェク
タ15のエアノズルに接続されたアシストエア流路16
が前記排気エアノズル22に接続されている点が前記第
1の実施例と相違している。他の構成は前記第1の実施
例と同じであるので詳細な説明は省略する。
クリーナ7から圧縮機1を通ってコントロール弁13に
至る圧縮機通路11と、上流端をコントロール弁13を
介して前記圧縮機通路11に接続され下流端を前記シリ
ンダ9に接続された吸気管8と、エアクリーナ7から圧
縮機をバイパスして吸気管8に向かうバイパス流路12
と、上流端をコントロール弁13を介して前記圧縮機通
路11に接続され下流端を前記排気エアノズル22に接
続されたアシストエア流路23と、からなる。排気系に
ついては、エンジンが排気行程となったとき、排気弁2
1が開き、排気ガスは排気管10を通ってシリンダ9か
ら流出する。排気管10の中には、排気エアノズル22
が設けられている。圧縮機通路11下流端にはコントロ
ール弁13が設けられ、このコントロール弁13をコン
トローラ14の信号によって開閉するアクチュエータ2
4が設けられている。また、圧縮機1を駆動するモータ
17はコントローラ14からの信号によりオン−オフも
しくは回転数を制御され、モータ17の回転軸は圧縮機
1の回転軸と接続されている。ただし、この圧縮機1の
駆動は、エンジン回転による回転力をエンジンクランク
軸プーリから増速機を介して得てもよい。以上のような
構成によって本実施例の過給機付きエンジンシステムは
構成されている。
ムの動作を説明する。エンジン始動時において本実施例
の過給機付きエンジンシステムは図3に表すように動作
する。エンジンはスタータモータ(図示せず)によって
クランキングを開始する。この時コントローラ14はモ
ータ17に回転開始の信号をだすと同時にアクチュエー
タ24に信号を送り、コントロール弁13を切り替えて
排気エアノズル22と連通しているアシストエア流路2
3に対して圧縮空気を送り込む。またコントローラ14
はバイパス弁18が全開となるようにアクチュエータ1
9に信号を出す。この時、エアクリーナ7を通り圧縮機
1で圧縮された空気は、排気エアノズル22に通ずるア
シストエア流路23を通って排気エアノズル22から噴
出し、エンジン始動時等特にエンジンおよび触媒が低温
な場合において顕著に現れる未燃焼燃料を含んだ排気ガ
スに圧縮空気を送り込むことによって、排気ガス中の未
燃焼燃料の燃焼を促し、排気ガスを浄化することができ
る。
状態を示し、圧縮機1によって圧縮された空気をシリン
ダ9内に送り込む場合である。モータ17は回転してお
り、コントローラ14はアクチュエータ24に信号を送
り、コントロール弁13を切り替えて吸気管8に圧縮空
気が流入するようにし、またバイパス弁18を全閉とな
るようにアクチュエータ19に信号を出す。この時、エ
アクリーナ7を通り圧縮機1で圧縮された空気は圧縮機
通路11を経て吸気管8内およびバイパス流路12に送
りこまれる。しかしバイパス流路12内のバイパス弁1
8は全閉となっているため、圧縮機1によって圧縮され
た空気は圧縮機1の上流側には戻らず、圧縮空気は吸気
管8のみに流れ、エンジンを過給する。この時バイパス
弁18が開いていると、圧縮空気は圧縮機1上流側に戻
ってしまうため、吸気管8内の過給圧は上昇することが
できない。
8の開閉度をコントローラ14によって調節することに
より、圧縮機1によって圧縮した空気をシリンダ9内と
排気エアノズル22の両方に供給することも可能であ
り、その場合はシリンダ内の圧縮比を高めて出力を向上
できると共に、排気ガスの浄化が図れる。
スロットルバルブ20の開度が少ない場合には、コント
ローラ14がエンジンは大出力を要求されていないと判
断し、コントローラ14からの信号によってモータ17
の回転を止め、さらにバイパス弁18を全開にして、自
然吸気エンジンとして燃費低減を図る。
駆動する駆動源は、モータ17によってもエンジンクラ
ンク軸プーリから増速機を介して得てもよいが、エンジ
ンを始動するスタータモータを圧縮機1を駆動する動力
源とし、スタータモータと圧縮機を一体化すれば、新た
にモータをとりつける必要がなくなり、エンジンルーム
内のスペース確保、軽量化、低コスト化を図ることがで
きる。
ータモータとを一体化したスタータ・スーパーチャージ
ャーの構造の例を示す。図示のスタータ・スーパーチャ
ージャーは、エンジンのリングギヤ(図示せず)に噛み
込むワンウェイクラッチ102と、該ワンウェイクラッ
チ102と一体化したピニオンギヤ101と、このピニ
オンギヤ101を始動時にエンジンのリングギヤと噛み
合わせるためにシフトレバー109を介してピニオンギ
ヤ101をコントローラ(図示せず)の指令信号によっ
て前方に押し出すソレノイド108と、ピニオンギヤ1
01の同軸上に配置された遊星歯車減速機103、圧縮
機1のロータ軸105、ブラシ106をもつDCモータ
17Aと、DCモータ17Aで駆動される圧縮機1と、
前記コントローラ(図示せず)の指令信号によって、モ
ータへの電流をオン−オフするマグネットスイッチ10
7と、を含んで構成されている。
ジャーを前記第1、第2の実施例の圧縮機として用いた
場合の動作について説明する。運転席のキースイッチ
(図示せず)を運転者がオンにすると、コントローラは
ソレノイド108へ電流信号を送り、ソレノイド108
に電流を流すことによってシフトレバー109を介して
ピニオンギヤ101が前方(図上、右方)に押し出さ
れ、エンジンのリングギヤと噛み合う。ピニオンギヤ1
01が前方に押し出された後、コントローラはマグネッ
トスイッチ107に信号を送り、DCモータ17Aに電
流を流して回転させる。この時回転力はDCモータ17
Aから圧縮機1のロータ軸105に伝わり、圧縮機を回
転させると共に遊星歯車減速機103でトルクを増大さ
せてピニオンギヤ101に伝わり、エンジンをクランキ
ングする。この時、圧縮機で圧縮された空気は、第1の
実施例ではエアアシストインジェクタ15のエアノズル
に送られ、第2の実施例では排気エアノズル22に送ら
れる。またコントロール弁13、バイパス弁18の開度
を調節することにより、エアアシストインジェクタ15
のエアノズルとシリンダ9、排気エアノズル22とシリ
ンダ9へ、同時に圧縮した空気を送ることも可能であ
る。
者がオフにするとコントローラはソレノイド108の電
流をカットし、ピニオンギヤ101をエンジンのリング
ギヤから切り離すことによってエンジンのクランキング
を終了する。エンジン始動後はDCモータ17Aは回転
しており、圧縮された空気は、エアアシストインジェク
タ15、もしくは排気エアノズル22へ送り出されてい
る。数分後、エンジンの暖気運転が終了した時は、エン
ジン、触媒は暖まっているので、コントロール弁13、
バイパス弁18の開度を調節することにより、エアアシ
ストインジェクタ15、排気エアノズル22への空気の
供給を停止する。この時エンジンが大出力を必要とする
ときはコントローラが判断し、指令信号をマグネットス
イッチ107、コントロール弁13(アクチュエータ2
4)及びバイパス弁18(アクチュエータ19)に送っ
て各弁の開度を調節し、シリンダ9へ空気を送り込んで
やり、過給する。またエンジンが大出力を必要としない
場合はコントローラからの指令信号により、マグネット
スイッチ107をオフにしてDCモータ17Aへの電流
を遮断してスタータ・スーパーチャージャーを停止す
る。
体化することによって、小型軽量化、低コスト化を図る
ことができる。
機の回転数を高めることができ、そのためエンジン過給
用の圧縮機1台でエンジン過給用の圧縮空気と、エアア
シストインジェクタおよびまたは排気エアノズルにおく
る圧縮空気をエンジン回転数に関わらず同時に得ること
ができ、省スペース、低コストを図ることができる。
スタータモータを動力源として圧縮機を駆動し、スター
タモータと圧縮機を一体化することにより、新たにモー
タをとりつける必要がなくなり、さらなるエンジンルー
ム内の省スペース、低コスト化を図ることができる。
念図である。
を表す概念図である。
念図である。
を表す概念図である。
スタータ・スーパーチャージャーの構造の例を示す断面
図である。
ク軸 7 エアクリーナ 8 吸気管 9 シリンダ 10 排気管 11 圧縮機通路 12 バイパス流路 13 コントロール弁 14 コントローラ 15 エアアシストインジェクタ 16 アシストエア
流路 17 モータ 17A DCモータ 18 バイパス弁 19 アクチュエー
タ 20 スロットルバルブ 21 排気弁 22 排気エアノズル 23 アシストエア
流路 24 アクチュエータ 26 吸気弁 51 燃料タンク 52 燃料用ポンプ 53 燃料用流路 101 ピニオンギ
ヤ 102 ワンウェイクラッチ 103 遊星歯車減
速機 105 ロータ軸 106 ブラシ 107 マグネットスイッチ 108 ソレノイド 109 シフトレバー
Claims (9)
- 【請求項1】 燃料を噴射するノズルの周りに空気を噴
射するエアノズルを設けたエアアシストインジェクタ
と、噴射された燃料を燃焼させるシリンダと、該シリン
ダで駆動されるエンジンクランク軸に結合されたピスト
ンと、前記エンジンクランク軸に結合されその回転を増
速して取り出す増速機もしくは始動時に作動するモータ
と、該モータもしくは前記増速機によって駆動される圧
縮機と、エアクリーナ出口を前記圧縮機を介して前記シ
リンダと連通する空気流路と、該空気流路の圧縮機上流
側と圧縮機下流側を信号によって開度を調節できるバイ
パス弁を介して連通するバイパス流路と、圧縮機下流側
でかつ前記バイパス流路接続点の上流側の前記空気流路
に分岐して設けられ該空気流路と前記エアノズルを連通
するアシストエア流路と、該アシストエア流路の分岐点
に設けられて前記エアノズルへの空気流量と前記シリン
ダへの空気流量を調節するコントロール弁と、を有して
なる過給機付きエンジンシステムにおいて、 エンジン始動直後は、前記バイパス弁と前記コントロー
ル弁を作動させて前記圧縮機によって圧縮された空気を
前記アシストエア流路を通して前記エアノズルから吹き
出させ、エンジン始動後で暖気運転が終了した後には再
度前記バイパス弁と前記コントロール弁を作動させて前
記圧縮機によって圧縮された空気をシリンダへ送り出す
ように制御する制御手段を設けたことを特徴とする過給
機付きエンジンシステム。 - 【請求項2】 シリンダから排気ガスを流出する排気管
内に設けられた排気エアノズルと、前記シリンダで駆動
されるエンジンクランク軸に結合されその回転を増速し
て取り出す増速機もしくは始動時に作動するモータと、
該モータもしくは前記増速機によって駆動される圧縮機
と、エアクリーナ出口を前記圧縮機を介して前記シリン
ダと連通する空気流路と、該空気流路の圧縮機上流側と
圧縮機下流側を信号によって開度を調節できるバイパス
弁を介して連通するバイパス流路と、圧縮機下流側でか
つ前記バイパス流路接続点の上流側の前記空気流路に分
岐して設けられ該空気流路と前記排気エアノズルを連通
するアシストエア流路と、該アシストエア流路の分岐点
に設けられて前記排気エアノズルへの空気流量と前記シ
リンダへの空気流量を調節するコントロール弁と、を有
してなる過給機付きエンジンシステムにおいて、 始動時直後は、前記バイパス弁と前記コントロール弁を
作動させて前記圧縮機で圧縮された空気を前記排気エア
ノズルから吹き出させ、エンジン始動後で暖気運転が終
了した後には再度前記バイパス弁と前記コントロール弁
を作動させて前記圧縮機によって圧縮された空気を前記
シリンダへ送り出すように制御する制御手段を設けたこ
とを特徴とする過給機付きエンジンシステム。 - 【請求項3】 前記始動時に作動するモータが、エンジ
ンを始動するスタータモータであることを特徴とする請
求項1または2に記載の過給機付きエンジンシステム。 - 【請求項4】 燃料を噴射するノズルの周りに空気を噴
射するエアノズルを設けたエアアシストインジェクタ
と、噴射された燃料が燃焼するシリンダと、吸入した空
気を圧縮し、圧縮した空気を下流端が前記シリンダに接
続された空気流路に吐出する圧縮機と、を有してなる過
給機付きエンジンシステムにおいて、 前記空気流路に分岐して設けられ下流端を前記エアノズ
ルに接続したアシストエア流路と、該アシストエア流路
と空気流路の分岐点に設けられ両者への圧縮空気流量を
調節するコントロール弁と、該コントロール弁の開度を
制御する制御手段とを含んでなることを特徴とする過給
機付きエンジンシステム。 - 【請求項5】 供給された燃料を燃焼させるシリンダ
と、該シリンダに接続して設けられ生成された排気ガス
を排出する排気管と、該排気管に設置されて圧縮空気を
排気ガス中に噴射する排気エアノズルと、吸入した空気
を圧縮し、圧縮した空気を下流端が前記シリンダに接続
された空気流路に吐出する圧縮機と、を有してなる過給
機付きエンジンシステムにおいて、 前記空気流路に分岐して設けられ下流端を前記排気エア
ノズルに接続したアシストエア流路と、該アシストエア
流路と空気流路の分岐点に設けられ両者への圧縮空気流
量を調節するコントロール弁と、該コントロール弁の開
度を制御する制御手段とを含んでなることを特徴とする
過給機付きエンジンシステム。 - 【請求項6】 制御手段は、少なくとも、エンジンが始
動直後の状態か、暖気運転終了状態か、大出力を要求さ
れている状態かを判定する手段と、判定した状態に応じ
てコントロール弁の開度を予め定められた開度に制御す
るものであることを特徴とする請求項4または5に記載
の過給機付きエンジンシステム。 - 【請求項7】 圧縮機が、前記シリンダで駆動されるク
ランク軸に結合され該クランク軸から動力を取り出す増
速機を駆動源とするものであり、該増速機は一方の速比
は回転数を増加させるものであるすくなくとも2段階の
速比でクランク軸から動力を取り出しものであることを
特徴とする請求項4乃至6のいずれかに記載の過給機付
きエンジンシステム。 - 【請求項8】 圧縮機がモータを駆動源とするものであ
り、該モータは、エンジンの状態に応じて前記制御手段
によりオン−オフ制御されるものであることを特徴とす
る請求項4乃至6のいずれかに記載の過給機付きエンジ
ンシステム。 - 【請求項9】 圧縮機がモータを駆動源とするものであ
り、該モータは、エンジンの状態に応じて前記制御手段
により回転数制御されるものであることを特徴とする請
求項4乃至6のいずれかに記載の過給機付きエンジンシ
ステム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13546796A JP3243710B2 (ja) | 1996-05-29 | 1996-05-29 | 過給機付きエンジンシステム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13546796A JP3243710B2 (ja) | 1996-05-29 | 1996-05-29 | 過給機付きエンジンシステム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09317484A true JPH09317484A (ja) | 1997-12-09 |
JP3243710B2 JP3243710B2 (ja) | 2002-01-07 |
Family
ID=15152403
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13546796A Expired - Fee Related JP3243710B2 (ja) | 1996-05-29 | 1996-05-29 | 過給機付きエンジンシステム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3243710B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005351245A (ja) * | 2004-06-14 | 2005-12-22 | Toyota Motor Corp | 還元剤添加装置 |
CN100366879C (zh) * | 2003-02-18 | 2008-02-06 | 罗伯特-博希股份公司 | 内燃机运行方法 |
JP2013533413A (ja) * | 2010-06-07 | 2013-08-22 | アルセット・アイピー・ソシエテ・ア・レスポンサビリテ・リミテ | 出力強化バイフューエルエンジン |
CN112135963A (zh) * | 2018-06-12 | 2020-12-25 | 日本发动机股份有限公司 | 船用内燃机 |
-
1996
- 1996-05-29 JP JP13546796A patent/JP3243710B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100366879C (zh) * | 2003-02-18 | 2008-02-06 | 罗伯特-博希股份公司 | 内燃机运行方法 |
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CN112135963A (zh) * | 2018-06-12 | 2020-12-25 | 日本发动机股份有限公司 | 船用内燃机 |
CN112135963B (zh) * | 2018-06-12 | 2022-07-01 | 日本发动机股份有限公司 | 船用内燃机 |
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---|---|
JP3243710B2 (ja) | 2002-01-07 |
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