JPH09315123A - サスペンションアーム - Google Patents

サスペンションアーム

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Publication number
JPH09315123A
JPH09315123A JP13157296A JP13157296A JPH09315123A JP H09315123 A JPH09315123 A JP H09315123A JP 13157296 A JP13157296 A JP 13157296A JP 13157296 A JP13157296 A JP 13157296A JP H09315123 A JPH09315123 A JP H09315123A
Authority
JP
Japan
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suspension arm
suspension
stress
main
arm
Prior art date
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Pending
Application number
JP13157296A
Other languages
English (en)
Inventor
Masatoshi Shimoda
昌利 下田
Hisashi Ihara
久 井原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Motors Corp
Original Assignee
Mitsubishi Motors Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Motors Corp filed Critical Mitsubishi Motors Corp
Priority to JP13157296A priority Critical patent/JPH09315123A/ja
Publication of JPH09315123A publication Critical patent/JPH09315123A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2206/00Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
    • B60G2206/01Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
    • B60G2206/10Constructional features of arms
    • B60G2206/122Constructional features of arms the arm having L-shape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2206/00Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
    • B60G2206/01Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
    • B60G2206/10Constructional features of arms
    • B60G2206/124Constructional features of arms the arm having triangular or Y-shape, e.g. wishbone
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2206/00Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
    • B60G2206/01Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
    • B60G2206/70Materials used in suspensions
    • B60G2206/71Light weight materials

Landscapes

  • Vehicle Body Suspensions (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 サスペンションアームにおいて、強度を十分
に確保する一方で軽量化を可能とする。 【解決手段】 3つの支持部12,13,14をメイン
フレーム15,16,17によって連結することで略三
角形をなす中空のサスペンションアーム本体を形成し、
このサスペンションアーム本体の中空部に複数のサブフ
レーム18を主応力入力方向に沿って配設して各端部を
メインフレーム15,16,17にそれぞれ連結するこ
とでロアアーム11を構成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、車両のサスペンシ
ョン装置の一部を構成するサスペンションアームに関す
る。
【0002】
【従来の技術】図6にフロントサスペンションに適用さ
れる一般的なストラット型サスペンション装置の概略、
図7にストラット型サスペンション装置の一部を構成す
る従来のロアアームの正面視、図8に図7のVIII−VIII
断面を示す。
【0003】フロントサスペンションは、図6に示すよ
うに、左右対称でほぼ同様の構造となっている。即ち、
左右のショックアブソーバ001の下端部にはそれぞれ
アッパプレート002によってナックル003の上端部
が連結されており、一方、図示しない車体フレームには
左右のロアアーム004の基端部が取付けられており、
各ナックル003の下端部はこのロアアーム004の先
端部にボールジョイント005を介して揺動自在に連結
されている。また、左右のドライブシャフト006は等
速ジョイント007によって連結され、各ドライブシャ
フト006の端部には等速ジョイント008を介して車
軸009が連結されている。そして、この車軸009に
はハブ010がセレーション結合し、車軸009はこの
ハブ010を介して軸受011によりナックル003の
下端部に回転自在に支持されている。また、ハブ010
にはブレーキディスク012が固定されると共に、図示
しないホイールを介してタイヤが装着されている。
【0004】また、ショックアブソーバ001にはロア
シート013が溶接によって固定される一方、このショ
ックアブソーバ001のピストンロッド014にはアッ
パシート015が装着されている。そして、このアッパ
シート015とロアシート013との間には圧縮コイル
スプリング016が介装されている。更に、ショックア
ブソーバ001のピストンロッド014の上端部は軸受
017を介してインシュレータ018が装着され、ナッ
ト019が螺合することで固定されている。そして、こ
のインシュレータ018が車体フレームに固定されるこ
とで、ショックアブソーバ001の上端部が車体に支持
されることとなる。
【0005】このように構成されたフロントサスペンシ
ョンは、前述したように、上部がショックアブソーバ0
01を介して車体に支持される一方、下部はロアアーム
004によって支持されている。この場合、ロアアーム
004は基端部側の2つの支持部031,032がゴム
ブッシュ033を介して車体フレームに支持され、先端
部側の支持部034にはナックル003の下端部がボー
ルジョイント005を介して揺動自在に連結されてい
る。このロアアーム004は、図7及び図8に詳細に示
すように、平面視がヘ字形状をなし、前述した支持部0
31,032,034が一体に形成されている。そし
て、このロアアーム004は外周部にフランジ035が
形成されることで断面がほぼH型形状をなし、所定箇所
に軽量化のための肉抜き孔036が多数形成されてい
る。
【0006】なお、このようなサスペンション装置のロ
アアームとして、例えば、実開平2−127356号公
報に開示されたものがある。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したよ
うなロアアーム004は一般的に鋳造によって形成され
るものであり、強度を十分確保することができるもの
の、重量物となりやすく、前述したように、所定箇所に
肉抜き孔036を多数形成することで、軽量化を図って
いる。ところが、この従来のロアアーム004はサスペ
ンション装置から伝達される応力を面で受け止めるよう
になっているが、軽量化のために肉抜き孔036を多数
形成すると、その部分に応力集中が発生して強度が低下
してしまうという問題がある。
【0008】本発明はこのような問題を解決するもので
あって、強度を十分に確保する一方で軽量化を可能とし
たサスペンションアームを提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めの本発明のサスペンションアームは、基端部側の2つ
の支持部が車体側に支持される一方、先端部側の1つの
支持部にてホイールを支持するサスペンションアームに
おいて、前記3つの支持部がメインフレームによって連
結されることで略三角形をなす中空のサスペンションア
ーム本体が形成され、該サスペンションアーム本体の中
空部に複数のサブフレームが主応力方向に沿って配設さ
れ、該複数のサブフレームの各端部が前記メインフレー
ムに連結されたことを特徴とするものである。
【0010】従って、メインフレームによる略三角形状
のサスペンションアーム本体に複数のサブフレームを架
設してサスペンションアームが構成されることで、構造
が簡素化されると共に軽量化が図れ、一方、複数のサブ
フレームをサスペンションアーム本体に主応力方向に沿
って架設することで、作用する応力がサブフレームの長
手方向に入力されて効果的に受け止められることとな
り、十分な強度を確保できる。
【0011】また、本発明のサスペンションアームにお
いて、略三角形をなす前記サスペンションアーム本体
は、その厚さが中空部側に向けて漸減されたことを特徴
とするものである。
【0012】従って、作用する応力に対応して形状を設
定することができ、且つ、応力を効果的に受け止め、軽
量化が可能となる。
【0013】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面に基づいて詳細に説明する。
【0014】図1に本発明の一実施形態に係るサスペン
ションアームの概略、図2に図1のII−II断面、図3に
図1のIII−III断面、図4に図1のVI−VI断面、図5に
図1のV−V断面を示す。
【0015】図1に示すように、本実施形態のサスペン
ションアームとしてのロアアーム11において、3つの
支持部12,13,14が3本のメインフレーム15,
16,17によって連結されることで略三角形をなす中
空のサスペンションアーム本体が形成され、このサスペ
ンションアーム本体の中空部に複数のサブフレーム18
が主応力方向に沿って配設され、このサブフレーム18
の各端部はメインフレーム15,16,17に一体に連
結されている。なお、このロアアーム11は支持部1
2,13が車体側に装着され、支持部14にはナックル
などを介してホイールが装着されるようになっている。
【0016】そして、図2乃至図5に示すように、この
3本のメインフレーム15,16,17からなる略三角
形状のサスペンションアーム本体は、支持部14を介し
てホイールが装着される先端部側に比べて、支持部1
2,13によって車体側に支持される基端部側の方が厚
くなっている。また、各メインフレーム15,16,1
7の厚さは中空部側、即ち、内側に向けて漸減するよう
になっている。
【0017】これらの構成はサスペンションから伝達さ
れる応力に対応するための強度を得るためであり、各サ
ブフレーム18の配設方向を主応力方向としたり、メイ
ンフレーム15,16,17及び各サブフレーム18の
肉厚を連続的に変化させることで、各部材が伝達応力に
対応する強度を確保することができるようになってい
る。
【0018】従って、サスペンションから伝達される応
力は、メインフレーム15,16,17から各サブフレ
ーム18の長手方向に沿って伝達され、この伝達応力を
効果的に受け止めることで、少ない材料で高強度、高剛
性のロアアーム11となる。また、このロアアーム11
は応力分布が一様応力分布となり、応力を効率的に伝達
することで、破壊応力の作用時に十分な伸びを得ること
ができる。
【0019】
【発明の効果】以上、実施形態において詳細に説明した
ように、本発明のサスペンションアームによれば、3つ
の支持部がメインフレームによって連結されることで略
三角形をなす中空のサスペンションアーム本体を形成
し、このサスペンションアーム本体の中空部に複数のサ
ブフレームを主応力方向に沿って配設して各端部をメイ
ンフレームに連結したので、作用する応力がメインフレ
ームからサブフレームの長手方向に伝達されて受け止め
られることとなり、十分な強度を確保しながら軽量化を
図ることができる。
【0020】また、本発明のサスペンションアームによ
れば、略三角形をなすサスペンションアーム本体の厚さ
を中空部側に向けて漸減したので、作用する応力に対応
して形状を設定することができ、且つ、応力を効果的に
受け止め、軽量化を可能とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態に係るサスペンションアー
ムの概略図である。
【図2】図1のII−II断面図である。
【図3】図1のIII−III断面図である。
【図4】図1のVI−VI断面図である。
【図5】図1のV−V断面図である。
【図6】フロントサスペンションに適用される一般的な
ストラット型サスペンション装置の概略図である。
【図7】ストラット型サスペンション装置の一部を構成
する従来のロアアームの正面図である。
【図8】図7のVIII−VIII断面図である。
【符号の説明】
11 ロアアーム(サスペンションアーム) 12,13,14 支持部 15,16,17 メインフレーム 18 サブフレーム

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 基端部側の2つの支持部が車体側に支持
    される一方、先端部側の1つの支持部にてホイールを支
    持するサスペンションアームにおいて、前記3つの支持
    部がメインフレームによって連結されることで略三角形
    をなす中空のサスペンションアーム本体が形成され、該
    サスペンションアーム本体の中空部に複数のサブフレー
    ムが主応力方向に沿って配設され、該複数のサブフレー
    ムの各端部が前記メインフレームに連結されたことを特
    徴とするサスペンションアーム。
  2. 【請求項2】 請求項1記載のサスペンションアームに
    おいて、略三角形をなす前記サスペンションアーム本体
    は、その厚さが中空部側に向けて漸減されたことを特徴
    とするサスペンションアーム。
JP13157296A 1996-05-27 1996-05-27 サスペンションアーム Pending JPH09315123A (ja)

Priority Applications (1)

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JP13157296A JPH09315123A (ja) 1996-05-27 1996-05-27 サスペンションアーム

Applications Claiming Priority (1)

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JP13157296A JPH09315123A (ja) 1996-05-27 1996-05-27 サスペンションアーム

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JPH09315123A true JPH09315123A (ja) 1997-12-09

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ID=15061199

Family Applications (1)

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JP13157296A Pending JPH09315123A (ja) 1996-05-27 1996-05-27 サスペンションアーム

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Legal Events

Date Code Title Description
A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20010710