JPH09314983A - 記録シート - Google Patents
記録シートInfo
- Publication number
- JPH09314983A JPH09314983A JP8131882A JP13188296A JPH09314983A JP H09314983 A JPH09314983 A JP H09314983A JP 8131882 A JP8131882 A JP 8131882A JP 13188296 A JP13188296 A JP 13188296A JP H09314983 A JPH09314983 A JP H09314983A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- recording sheet
- film
- receiving layer
- recording
- layer
- Prior art date
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- Pending
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- Ink Jet (AREA)
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【解決手段】基材に受容層を設けた記録シートにおい
て、該受容層がエクストルージョンラミネートにより形
成され、さらに該受容層面に表面粗さRaが0.10μ
m以下のプラスチックフィルムまたは紙が積層され、該
受容層とプラスチックフィルムまたは紙の剥離強度が2
00g/cm以下であることを特徴とする記録シート。 【効果】本発明の記録シートは受容層表面が平滑で、光
沢性に優れ、インク吸収性、画像品質、耐水性が非常に
優れたものであり、モノクロおよびカラーインクジェッ
トプリンター用記録シート、昇華型を含む感熱インク受
容体、ファブリックインク受容体やカーボンインク受容
体、およびオフセット印刷、フレキソ印刷などの用途に
おいて好ましく用いることができる。
て、該受容層がエクストルージョンラミネートにより形
成され、さらに該受容層面に表面粗さRaが0.10μ
m以下のプラスチックフィルムまたは紙が積層され、該
受容層とプラスチックフィルムまたは紙の剥離強度が2
00g/cm以下であることを特徴とする記録シート。 【効果】本発明の記録シートは受容層表面が平滑で、光
沢性に優れ、インク吸収性、画像品質、耐水性が非常に
優れたものであり、モノクロおよびカラーインクジェッ
トプリンター用記録シート、昇華型を含む感熱インク受
容体、ファブリックインク受容体やカーボンインク受容
体、およびオフセット印刷、フレキソ印刷などの用途に
おいて好ましく用いることができる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は記録シートに関する
ものであり、さらに詳しくはインクジェットプリンター
によって、良好なカラー印字が可能で、画像濃度が高
く、インク吸収性に優れた記録シートに関する。
ものであり、さらに詳しくはインクジェットプリンター
によって、良好なカラー印字が可能で、画像濃度が高
く、インク吸収性に優れた記録シートに関する。
【0002】
【従来の技術】近年、OAの普及により、オフィス内で
文書を作成し記録する要求が高まっており、低騒音で画
像品質に優れたプリンターが求められている。これらの
要求を満たすものとしてインクジェットプリンターが実
用化されている。また、近年カラーコピー技術が完成の
域に達し、カラー複写機/プリンターが徐々に普及して
いる。インクジェットプリンターにはノズルのつまりを
防ぐために乾燥しにくいインクが用いられ、このインク
の成分は、バインダー、染料、溶媒、添加剤などを水に
溶解したものが一般的である。従って記録シートは吸水
性の良いものを用いることが必要であり、通常、インク
吸収性の良い特別な紙が用いられている。
文書を作成し記録する要求が高まっており、低騒音で画
像品質に優れたプリンターが求められている。これらの
要求を満たすものとしてインクジェットプリンターが実
用化されている。また、近年カラーコピー技術が完成の
域に達し、カラー複写機/プリンターが徐々に普及して
いる。インクジェットプリンターにはノズルのつまりを
防ぐために乾燥しにくいインクが用いられ、このインク
の成分は、バインダー、染料、溶媒、添加剤などを水に
溶解したものが一般的である。従って記録シートは吸水
性の良いものを用いることが必要であり、通常、インク
吸収性の良い特別な紙が用いられている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】一般に紙は耐水性、耐
湿性等に劣ることから、これらの欠点を有していないプ
ラスチックフィルムが適応できれば、種々の分野でその
利点が生かされる。
湿性等に劣ることから、これらの欠点を有していないプ
ラスチックフィルムが適応できれば、種々の分野でその
利点が生かされる。
【0004】インクジェットプリンターによる複写にお
いてインク吸収性の低いシートを用いると、インクの乾
燥が不十分となったり、あるいはまったく乾燥しないこ
とも起こり、指でこすったり、重ね合わされたりする
と、記録部分が汚れて、事実上使用できない。これらの
点を改良するために、基材のインク吸収性を向上させる
ために、例えばポリビニルアルコール、でんぷん、ゼラ
チン、ヒドロキシエチルセルロースやメチルセルロース
などのセルロース誘導体、ポリアクリル酸、ポリメタク
リル酸やその塩類などの水溶性高分子記録層を設けるこ
とが提案されているが、従来の記録層はインク吸収性を
満足しているにしても、耐水性が悪く、記録層や記録部
が水に溶けて記録画像が消失したり、また表面がべとつ
いて記録画像が滲んだり、シートを積層した場合ブロッ
キングを生じたりする問題点を有するものであった。
いてインク吸収性の低いシートを用いると、インクの乾
燥が不十分となったり、あるいはまったく乾燥しないこ
とも起こり、指でこすったり、重ね合わされたりする
と、記録部分が汚れて、事実上使用できない。これらの
点を改良するために、基材のインク吸収性を向上させる
ために、例えばポリビニルアルコール、でんぷん、ゼラ
チン、ヒドロキシエチルセルロースやメチルセルロース
などのセルロース誘導体、ポリアクリル酸、ポリメタク
リル酸やその塩類などの水溶性高分子記録層を設けるこ
とが提案されているが、従来の記録層はインク吸収性を
満足しているにしても、耐水性が悪く、記録層や記録部
が水に溶けて記録画像が消失したり、また表面がべとつ
いて記録画像が滲んだり、シートを積層した場合ブロッ
キングを生じたりする問題点を有するものであった。
【0005】また、架橋ポリアルキレンオキシド樹脂を
主成分とする受容層をインフレーションや押し出し加工
によりフィルムやシートに加工したり、これらのフィル
ムやシートをプラスチックフィルム等の支持体シートに
ラミネート加工する方法等が提案されている(特開平8
−12871号公報)。
主成分とする受容層をインフレーションや押し出し加工
によりフィルムやシートに加工したり、これらのフィル
ムやシートをプラスチックフィルム等の支持体シートに
ラミネート加工する方法等が提案されている(特開平8
−12871号公報)。
【0006】しかし、本提案では加工中に受容層がロー
ルに貼着したり、走行中ロールで受容層が傷ついたりす
る等の問題点を有するものであった。
ルに貼着したり、走行中ロールで受容層が傷ついたりす
る等の問題点を有するものであった。
【0007】本発明はかかる問題点を解決し、受容層表
面が適度な艶消し性を有し、インク吸収性に優れた記録
シートを提供することを目的としたものである。
面が適度な艶消し性を有し、インク吸収性に優れた記録
シートを提供することを目的としたものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】この目的に沿う本発明の
記録シートは、基材にエクストルージョンラミネートに
より形成された架橋ポリアルキレンオキシド樹脂を主成
分とする受容層を設けた記録シートにおいて、該受容層
面に表面粗さRaが0.1μm以下のプラスチックフィ
ルムまたは紙が積層され、該受容層とプラスチックフィ
ルムまたは紙の剥離強度が200g/cm以下であるこ
とからなる。
記録シートは、基材にエクストルージョンラミネートに
より形成された架橋ポリアルキレンオキシド樹脂を主成
分とする受容層を設けた記録シートにおいて、該受容層
面に表面粗さRaが0.1μm以下のプラスチックフィ
ルムまたは紙が積層され、該受容層とプラスチックフィ
ルムまたは紙の剥離強度が200g/cm以下であるこ
とからなる。
【0009】
【発明の実施の形態】本発明における基材としては、プ
ラスチックフィルム、紙、合成紙、不織布、金属箔等が
挙げられるが、中でもプラスチックフィルムが好適に用
いられる。
ラスチックフィルム、紙、合成紙、不織布、金属箔等が
挙げられるが、中でもプラスチックフィルムが好適に用
いられる。
【0010】本発明におけるプラスチックフィルムの材
質としては、ポリエステル、ポリオレフィン、ポリアミ
ド、ポリエステルアミド、ポリエーテル、ポリイミド、
ポリアミドイミド、ポリスチレン、ポリカーボネート、
ポリ−ρ−フェニレンスルフィド、ポリエーテルエステ
ル、ポリ塩化ビニル、ポリ(メタ)アクリル酸エステル
が好ましい。また、これらの共重合体やブレンド物やさ
らに架橋したものを用いることもできる。
質としては、ポリエステル、ポリオレフィン、ポリアミ
ド、ポリエステルアミド、ポリエーテル、ポリイミド、
ポリアミドイミド、ポリスチレン、ポリカーボネート、
ポリ−ρ−フェニレンスルフィド、ポリエーテルエステ
ル、ポリ塩化ビニル、ポリ(メタ)アクリル酸エステル
が好ましい。また、これらの共重合体やブレンド物やさ
らに架橋したものを用いることもできる。
【0011】さらに、上記プラスチックフィルムの中で
もポリエステル、例えばポリエチレンテレフタレート、
ポリエチレン2,6−ナフタレート、ポリエチレンα,
β−ビス(2−クロルフェノキシ)エタン4,4’−ジ
カルボキシレート、ポリブチレンテレフタレートなどで
あり、これらの中で機械的特性、作業性などの品質、経
済性などを総合的に勘案すると、ポリエチレンテレフタ
レート、ポリエチレン2,6−ナフタレートが好まし
い。
もポリエステル、例えばポリエチレンテレフタレート、
ポリエチレン2,6−ナフタレート、ポリエチレンα,
β−ビス(2−クロルフェノキシ)エタン4,4’−ジ
カルボキシレート、ポリブチレンテレフタレートなどで
あり、これらの中で機械的特性、作業性などの品質、経
済性などを総合的に勘案すると、ポリエチレンテレフタ
レート、ポリエチレン2,6−ナフタレートが好まし
い。
【0012】本発明におけるポリエステルとは、具体的
には例えば、テレフタル酸、イソフタル酸、ナフタレン
ジカルボン酸、ビス−α,β(2−クロルフェノキシ)
エタン4,4’−ジカルボン酸、アジピン酸、セバシン
酸などの2官能カルボン酸の少なくとも1種と、エチレ
ングリコール、トリエチレングリコール、テトラメチレ
ングリコール、ヘキサメチレングリコール、デカメチレ
ングリコールなどのグリコールの少なくとも1種とを重
縮合して得られるポリエステルを挙げることができる。
また、該ポリエステルには本発明の目的を阻害しない範
囲内で多種ポリマーをブレンドしたり、共重合しても良
いし、酸化防止剤、熱安定剤、滑材、顔料、紫外線吸収
剤などが含まれていても良い。ポリエステルの固有粘度
(25℃オルトクロルフェノール中で測定)は通常好ま
しくは0.4〜2、さらに好ましくは0.5〜1の範囲
から選ばれる。
には例えば、テレフタル酸、イソフタル酸、ナフタレン
ジカルボン酸、ビス−α,β(2−クロルフェノキシ)
エタン4,4’−ジカルボン酸、アジピン酸、セバシン
酸などの2官能カルボン酸の少なくとも1種と、エチレ
ングリコール、トリエチレングリコール、テトラメチレ
ングリコール、ヘキサメチレングリコール、デカメチレ
ングリコールなどのグリコールの少なくとも1種とを重
縮合して得られるポリエステルを挙げることができる。
また、該ポリエステルには本発明の目的を阻害しない範
囲内で多種ポリマーをブレンドしたり、共重合しても良
いし、酸化防止剤、熱安定剤、滑材、顔料、紫外線吸収
剤などが含まれていても良い。ポリエステルの固有粘度
(25℃オルトクロルフェノール中で測定)は通常好ま
しくは0.4〜2、さらに好ましくは0.5〜1の範囲
から選ばれる。
【0013】本発明に用いるポリエステルフィルムは、
ポリエステル中に白色無機粒子を含有させることにより
白色化させているものを用いることもできる。
ポリエステル中に白色無機粒子を含有させることにより
白色化させているものを用いることもできる。
【0014】白色無機粒子とは、無着色に近い無機粒子
をいい、炭酸カルシウム、非晶質ゼオライト粒子、アナ
ターゼ型の二酸化チタン、リン酸カルシウム、硫酸カル
シウム、硫酸バリウム、シリカ、アルミナ、カオリン、
タルク、クレーなどが挙げられる。このような無機粒子
以外にもポリエステル重合反応系で触媒残査とリン化合
物との反応により析出した微粒子を用いることもでき
る。
をいい、炭酸カルシウム、非晶質ゼオライト粒子、アナ
ターゼ型の二酸化チタン、リン酸カルシウム、硫酸カル
シウム、硫酸バリウム、シリカ、アルミナ、カオリン、
タルク、クレーなどが挙げられる。このような無機粒子
以外にもポリエステル重合反応系で触媒残査とリン化合
物との反応により析出した微粒子を用いることもでき
る。
【0015】このような白色化ポリエステルフィルムを
用いる場合、該白色化ポリエステルフィルムの見掛け比
重は好ましくは1.9以下、さらに好ましくは1.7以
下である。見掛け比重が上記範囲より高いと機械的性質
や作業性、取り扱い性が悪化し好ましくない。
用いる場合、該白色化ポリエステルフィルムの見掛け比
重は好ましくは1.9以下、さらに好ましくは1.7以
下である。見掛け比重が上記範囲より高いと機械的性質
や作業性、取り扱い性が悪化し好ましくない。
【0016】また、フィルム内部に微細な気泡を含有さ
せ、該気泡で光を散乱させることにより白色化させてい
るものを用いることもできる。この微細な気泡の形成
は、フィルム母材、例えばポリエステル中に、非相溶ポ
リマー、例えばポリ−3−メチルブテン−1、ポリ−4
−メチルペンテン−1、ポリプロピレン、ポリビニル−
t−ブタン、1,4−トランス−ポリ−2,3−ジメチ
ルブタジエン、セルローストリアセテート、セルロース
トリプロピオネート、ポリクロロトリフルオロエチレン
などを細かく分散させる、あるいは上記白色化微粒子を
添加して、それを1軸または2軸に延伸する事により形
成される。延伸に際して、非相溶ポリマー粒子の周りに
ボイド(気泡)が形成され、これが光の散乱作用を発揮
するため白色化される。また、微細気泡を有するため比
重が低くなり、クッション性も有するため、鮮明な画像
が得られる。
せ、該気泡で光を散乱させることにより白色化させてい
るものを用いることもできる。この微細な気泡の形成
は、フィルム母材、例えばポリエステル中に、非相溶ポ
リマー、例えばポリ−3−メチルブテン−1、ポリ−4
−メチルペンテン−1、ポリプロピレン、ポリビニル−
t−ブタン、1,4−トランス−ポリ−2,3−ジメチ
ルブタジエン、セルローストリアセテート、セルロース
トリプロピオネート、ポリクロロトリフルオロエチレン
などを細かく分散させる、あるいは上記白色化微粒子を
添加して、それを1軸または2軸に延伸する事により形
成される。延伸に際して、非相溶ポリマー粒子の周りに
ボイド(気泡)が形成され、これが光の散乱作用を発揮
するため白色化される。また、微細気泡を有するため比
重が低くなり、クッション性も有するため、鮮明な画像
が得られる。
【0017】このような白色化ポリエステルフィルムを
用いる場合、該白色化ポリエステルフィルムの見掛け比
重は好ましくは0.4以上1.3以下、さらに好ましく
は0.6以上1.2以下である。見掛け比重が上記範囲
より低いと機械的性質や熱寸法安定性が劣り好ましくな
い。
用いる場合、該白色化ポリエステルフィルムの見掛け比
重は好ましくは0.4以上1.3以下、さらに好ましく
は0.6以上1.2以下である。見掛け比重が上記範囲
より低いと機械的性質や熱寸法安定性が劣り好ましくな
い。
【0018】ポリエステルフィルムには表面処理、すな
わちコロナ放電処理(空気中、窒素中、炭酸ガス中な
ど)や易接着処理が施されたフィルムである場合、受容
層との密着性、耐水性、耐溶剤性などが改良されるので
より好ましく使用される。易接着処理は公知の各種の方
法を用いることができ、フィルム製造工程中でアクリル
系、ウレタン系、ポリエステル系などの各種接着剤を塗
布したもの、あるいは一軸または二軸延伸後のフィルム
に上記のような各種接着剤を塗布したものなどが好適に
用いうる。
わちコロナ放電処理(空気中、窒素中、炭酸ガス中な
ど)や易接着処理が施されたフィルムである場合、受容
層との密着性、耐水性、耐溶剤性などが改良されるので
より好ましく使用される。易接着処理は公知の各種の方
法を用いることができ、フィルム製造工程中でアクリル
系、ウレタン系、ポリエステル系などの各種接着剤を塗
布したもの、あるいは一軸または二軸延伸後のフィルム
に上記のような各種接着剤を塗布したものなどが好適に
用いうる。
【0019】また基材フィルムは透明フィルムでも着色
されたフィルムでも良い。
されたフィルムでも良い。
【0020】この基材の厚みは特に限定されないが、通
常好ましくは10μm以上500μm以下、さらに好ま
しくは20μm以上300μm以下、より好ましくは3
0μm以上250μm以下である。
常好ましくは10μm以上500μm以下、さらに好ま
しくは20μm以上300μm以下、より好ましくは3
0μm以上250μm以下である。
【0021】本発明における受容層は架橋ポリアルキレ
ンオキシド樹脂を主成分とする膜である。好ましくはメ
ルトインデックスが0.5〜100、より好ましくはメ
ルトインデックスが1〜50の架橋ポリアルキレンオキ
シド樹脂を主成分とする膜である。
ンオキシド樹脂を主成分とする膜である。好ましくはメ
ルトインデックスが0.5〜100、より好ましくはメ
ルトインデックスが1〜50の架橋ポリアルキレンオキ
シド樹脂を主成分とする膜である。
【0022】メルトインデックスが上記範囲より低いと
押し出し機に負荷がかかりすぎたり、、受容層の厚みむ
らが大きくなり好ましくない。メルトインデックスが上
記範囲より高いと粘度が低くなりすぎ、走行中受容層が
切れたり、破れたり等の問題が発生し好ましくない。
押し出し機に負荷がかかりすぎたり、、受容層の厚みむ
らが大きくなり好ましくない。メルトインデックスが上
記範囲より高いと粘度が低くなりすぎ、走行中受容層が
切れたり、破れたり等の問題が発生し好ましくない。
【0023】本発明における架橋ポリアルキレンオキシ
ド樹脂としては、特開平8−12871号公報に記され
ている樹脂組成物等を有効に用いることができる。
ド樹脂としては、特開平8−12871号公報に記され
ている樹脂組成物等を有効に用いることができる。
【0024】本発明において、架橋ポリアルキレンオキ
シド樹脂とブレンドして用いられる融点が300℃以下
の熱可塑性樹脂としては、例えば低密度ポリエチレン、
高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸
ビニル共重合樹脂、アイオノマ樹脂、ポリエステル、ナ
イロン、エチレン−アクリル酸共重合樹脂、エチレン−
アクリル酸エチル共重合樹脂、エチレン−アクリル酸メ
チル共重合樹脂、エチレン−メタクリル酸共重合樹脂、
メチルペンテン、ポリアクリロニトリル、エチレン−ビ
ニルアルコール共重合樹脂、ポリビニルブチラール等が
挙げられるが、これらに限定されない。中でも、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合樹脂、アイオノマ樹脂、ナイロ
ン、ポリエステル、エチレン−ビニルアルコール共重合
樹脂、ポリビニルブチラール等の親水性を有する樹脂が
有効に用いられる。
シド樹脂とブレンドして用いられる融点が300℃以下
の熱可塑性樹脂としては、例えば低密度ポリエチレン、
高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸
ビニル共重合樹脂、アイオノマ樹脂、ポリエステル、ナ
イロン、エチレン−アクリル酸共重合樹脂、エチレン−
アクリル酸エチル共重合樹脂、エチレン−アクリル酸メ
チル共重合樹脂、エチレン−メタクリル酸共重合樹脂、
メチルペンテン、ポリアクリロニトリル、エチレン−ビ
ニルアルコール共重合樹脂、ポリビニルブチラール等が
挙げられるが、これらに限定されない。中でも、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合樹脂、アイオノマ樹脂、ナイロ
ン、ポリエステル、エチレン−ビニルアルコール共重合
樹脂、ポリビニルブチラール等の親水性を有する樹脂が
有効に用いられる。
【0025】受容層のラミネート厚さは特に限定されな
いが、好ましくは5〜200μm、さらに好ましくは1
0〜100μmである。これより薄いとインク吸収性が
劣り、これより厚いと記録層の強度が低下したり、作業
性が悪くなる。
いが、好ましくは5〜200μm、さらに好ましくは1
0〜100μmである。これより薄いとインク吸収性が
劣り、これより厚いと記録層の強度が低下したり、作業
性が悪くなる。
【0026】本発明において、受容層面に積層されるプ
ラスチックフィルムや紙の表面粗さRaは0.1μm以
下であるが、0.1μm以下0.0005μm以上であ
ることが好ましく、より好ましくは0.1μm以下0.
001μm以上である。受容層面に積層されるプラスチ
ックフィルムや紙の表面粗さが上記範囲を超えると、受
容層表面の艶や光沢性が劣り好ましくない。表面粗さが
上記範囲より低いと製造時のコントロールが難しく、作
業性が低下したりして好ましくない。
ラスチックフィルムや紙の表面粗さRaは0.1μm以
下であるが、0.1μm以下0.0005μm以上であ
ることが好ましく、より好ましくは0.1μm以下0.
001μm以上である。受容層面に積層されるプラスチ
ックフィルムや紙の表面粗さが上記範囲を超えると、受
容層表面の艶や光沢性が劣り好ましくない。表面粗さが
上記範囲より低いと製造時のコントロールが難しく、作
業性が低下したりして好ましくない。
【0027】本発明において、受容層と該受容層面に積
層されるプラスチックフィルムや紙との剥離強度は20
0g/cm以下であるが、200g/cm以下1g/c
m以上であることが好ましい。より好ましくは150g
/cm以下1g/cm以上、さらに好ましくは100g
/cm以下1g/cm以上である。剥離強度が上記範囲
を超えると、記録シートとして使用時プラスチックフィ
ルムや紙を剥離するとき、受容層がプラスチックフィル
ムや紙に転写したりして好ましくない。剥離強度が上記
範囲より低いと走行中受容層から剥離してシワ等が発生
したりして好ましくない。
層されるプラスチックフィルムや紙との剥離強度は20
0g/cm以下であるが、200g/cm以下1g/c
m以上であることが好ましい。より好ましくは150g
/cm以下1g/cm以上、さらに好ましくは100g
/cm以下1g/cm以上である。剥離強度が上記範囲
を超えると、記録シートとして使用時プラスチックフィ
ルムや紙を剥離するとき、受容層がプラスチックフィル
ムや紙に転写したりして好ましくない。剥離強度が上記
範囲より低いと走行中受容層から剥離してシワ等が発生
したりして好ましくない。
【0028】本発明において、受容層面に積層されるプ
ラスチックフィルムや紙を剥離する工程としては、記録
シートを製造時巻き取り部で剥離してもよく、また実際
に使用する時に剥離してもよい。
ラスチックフィルムや紙を剥離する工程としては、記録
シートを製造時巻き取り部で剥離してもよく、また実際
に使用する時に剥離してもよい。
【0029】本発明において、記録シートをOHPフィ
ルムとして適用する場合は、受容層面に積層されたプラ
スチックフィルムや紙を剥離後の該記録シートの全光線
透過率が70%以上が好ましく、80%以上がより好ま
しい。全光線透過率が上記範囲より低いと、スクリーン
上に映し出された映像が暗く見づらいものとなる。
ルムとして適用する場合は、受容層面に積層されたプラ
スチックフィルムや紙を剥離後の該記録シートの全光線
透過率が70%以上が好ましく、80%以上がより好ま
しい。全光線透過率が上記範囲より低いと、スクリーン
上に映し出された映像が暗く見づらいものとなる。
【0030】本発明では、記録シートとして用いたと
き、静電気による塵埃等の付着や走行性の点から帯電防
止機能を付与させるのが好ましい。帯電防止性を付与さ
せるには、プラスチックフィルムの一方の面に受容層を
設け、他方の面に帯電防止層を設けたり、受容層に帯電
防止剤を添加するのが望ましい。
き、静電気による塵埃等の付着や走行性の点から帯電防
止機能を付与させるのが好ましい。帯電防止性を付与さ
せるには、プラスチックフィルムの一方の面に受容層を
設け、他方の面に帯電防止層を設けたり、受容層に帯電
防止剤を添加するのが望ましい。
【0031】本発明でいう帯電防止層とは、帯電防止剤
からなる被覆層、帯電防止剤を含む樹脂層、金属あるい
は金属酸化物からなる蒸着層等であって、帯電防止剤に
は公知である界面活性剤、導電性ポリマ、導電性カーボ
ン微粒子、金属あるいは金属酸化物微粒子等があげられ
る。
からなる被覆層、帯電防止剤を含む樹脂層、金属あるい
は金属酸化物からなる蒸着層等であって、帯電防止剤に
は公知である界面活性剤、導電性ポリマ、導電性カーボ
ン微粒子、金属あるいは金属酸化物微粒子等があげられ
る。
【0032】本発明の受容層と反対面の帯電防止層の表
面抵抗値は105 〜1013Ω/□であることが好まし
い。
面抵抗値は105 〜1013Ω/□であることが好まし
い。
【0033】本発明において、記録特性をより高めるた
めに受容層や帯電防止層に、無機/およびまたは有機粒
子を分散させても良い。無機粒子としては例えば、シリ
カ、クレー、タルク、ケイソウ土、炭酸カルシウム、硫
酸バリウム、ケイ酸アルミ、合成ゼオライト、アルミ
ナ、酸化亜鉛、酸化チタン、雲母などが挙げられる。有
機粒子としては例えば、ポリメチルメタクリレート、ポ
リスチレン、それらの共重合体、ポリ塩化ビニル、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニリデン、ポリ
カーボネートなどのプラスチックピグメントを好ましく
用いることができるが、これらに限定されるものではな
い。
めに受容層や帯電防止層に、無機/およびまたは有機粒
子を分散させても良い。無機粒子としては例えば、シリ
カ、クレー、タルク、ケイソウ土、炭酸カルシウム、硫
酸バリウム、ケイ酸アルミ、合成ゼオライト、アルミ
ナ、酸化亜鉛、酸化チタン、雲母などが挙げられる。有
機粒子としては例えば、ポリメチルメタクリレート、ポ
リスチレン、それらの共重合体、ポリ塩化ビニル、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニリデン、ポリ
カーボネートなどのプラスチックピグメントを好ましく
用いることができるが、これらに限定されるものではな
い。
【0034】本発明における記録シートの受容層には、
本発明の特性を損なわない範囲で添加剤、例えば帯電防
止剤、酸化防止剤、紫外線防止剤などを含有せしめても
よい。
本発明の特性を損なわない範囲で添加剤、例えば帯電防
止剤、酸化防止剤、紫外線防止剤などを含有せしめても
よい。
【0035】受容層の積層方法はエクストルージョンラ
ミネート法による。押し出し法としてはペレットを作製
後、一般的にはTダイ法が用いられる。受容層をエクス
トルージョンラミネート法によって形成することによ
り、従来の溶液コーティング法に比べて溶剤等の蒸発に
よる環境面の悪化が少なく、また乾燥オーブン等が不要
なためコスト的にも有利になる。
ミネート法による。押し出し法としてはペレットを作製
後、一般的にはTダイ法が用いられる。受容層をエクス
トルージョンラミネート法によって形成することによ
り、従来の溶液コーティング法に比べて溶剤等の蒸発に
よる環境面の悪化が少なく、また乾燥オーブン等が不要
なためコスト的にも有利になる。
【0036】
【特性の評価方法】まず本発明における各種特性の評価
方法について説明する。
方法について説明する。
【0037】(1)メルトインデックス(M.I.) JIS−K7210の試験条件4(190℃、2.16
0g)に準じた。
0g)に準じた。
【0038】(2)剥離強度 JIS−Z0237に準じて25℃、55%RH雰囲気
下で引っ張り試験機を用いて剥離角180°、引っ張り
速度300mm/分で剥離させることにより剥離強度を
求めた。
下で引っ張り試験機を用いて剥離角180°、引っ張り
速度300mm/分で剥離させることにより剥離強度を
求めた。
【0039】(3)表面粗さRa 表面粗さ測定器(小坂研究所製)を用いて表面の平均粗
さを測定した。測定方法およびRaの算出原理はJIS
−B0601−1986に準じた。
さを測定した。測定方法およびRaの算出原理はJIS
−B0601−1986に準じた。
【0040】(4)インクジェット記録性 日本電気(株)製パーソナルコンピューター“98no
te”にキャノン(株)製バブルジェットプリンターB
JC−820Jを連結させ、文字パターンをインクジェ
ット記録し、画像品質、インク吸収性を評価し、記録性
を以下のように判定した。尚、画像品質は拡大鏡を用い
て肉眼観察にて評価し、インク吸収性は記録直後記録部
分を指で1回こすった場合のインクによる記録層の汚れ
度合いにより評価した。
te”にキャノン(株)製バブルジェットプリンターB
JC−820Jを連結させ、文字パターンをインクジェ
ット記録し、画像品質、インク吸収性を評価し、記録性
を以下のように判定した。尚、画像品質は拡大鏡を用い
て肉眼観察にて評価し、インク吸収性は記録直後記録部
分を指で1回こすった場合のインクによる記録層の汚れ
度合いにより評価した。
【0041】画像品質 ◎:非常に良好(ドットが均一で鮮明) ○:良好 △:やや劣る ×:ドットの流れ、はじき、にじみなどがある
【0042】インク吸収性 ◎:非常に良好(記録層がまったく汚れない) ○:良好 △:やや劣る ×:インクがとれ、記録層が汚れる
【0043】(5)記録層の耐水性 綿棒に水をつけ、記録層を軽くこすって評価した。
【0044】 ◎:非常に良好(50回こすっても記録部の脱落無し) ○:良好(30回こすっても記録部の脱落無し) △:やや劣る(10〜30回こすると記録部が脱落す
る) ×:不良(10回未満で脱落する)
る) ×:不良(10回未満で脱落する)
【0045】(6)全光線透過率 積分球式光線透過装置(日本精密化学製 H.T.R.
メータSEPH−2)を用いてJIS−K6714に準
じて測定した。
メータSEPH−2)を用いてJIS−K6714に準
じて測定した。
【0046】(7)表面抵抗値 ULTRA HIGH RESISTANCE MET
ER(ADVANTEST R8340)を用いて、電
圧100V、Carge5秒の条件で、20℃、60%
RHの環境で測定した。
ER(ADVANTEST R8340)を用いて、電
圧100V、Carge5秒の条件で、20℃、60%
RHの環境で測定した。
【0047】(8)比重 フィルムを100×100mm角に切り、ダイアルゲー
ジ(三豊製作所製No.2109−10)に直径10m
mの測定子(No.7002)を取り付けたものにて最
低10点の厚みを測定し、厚みの平均値d(μm)を計
算する。また、このフィルムを直示天秤にて秤量し、重
さw(g)を10−4 gの単位まで読みとる。この時比
重=(w/d)×100とした。
ジ(三豊製作所製No.2109−10)に直径10m
mの測定子(No.7002)を取り付けたものにて最
低10点の厚みを測定し、厚みの平均値d(μm)を計
算する。また、このフィルムを直示天秤にて秤量し、重
さw(g)を10−4 gの単位まで読みとる。この時比
重=(w/d)×100とした。
【0048】
【実施例】次に本発明を実施例により具体的に説明する
が、これに限定されるものではない。
が、これに限定されるものではない。
【0049】実施例1 常法によって製造されたポリエチレンテレフタレートの
ホモポリマーチップ(固有粘度:0.62、融点:25
9℃)を用いて、常法によって厚み100μm、比重
1.4の2軸延伸ポリエステルフィルムを得た。このよ
うにして得られたポリエステルフィルムの上にコロナ放
電処理を行った。次にコロナ放電処理面に受容層として
M.I.3.0の架橋ポリアルキレンオキシド樹脂を厚
さ30μmになるように220℃でエクストルージョン
ラミネートし、さらに表面粗さRa0.07μm、厚さ
25μmのポリプロピレンフィルムを積層して本発明の
記録シートを得た。受容層とポリプロピレンフィルムの
剥離強度は20g/cmであった。かくして得られた記
録シートの受容層面は平滑で光沢性に優れるものであっ
た。該記録シートの特性は表1に示した通りで、記録性
が良好で、耐水性も優れておりOHPフィルムとしても
有用なものであった。
ホモポリマーチップ(固有粘度:0.62、融点:25
9℃)を用いて、常法によって厚み100μm、比重
1.4の2軸延伸ポリエステルフィルムを得た。このよ
うにして得られたポリエステルフィルムの上にコロナ放
電処理を行った。次にコロナ放電処理面に受容層として
M.I.3.0の架橋ポリアルキレンオキシド樹脂を厚
さ30μmになるように220℃でエクストルージョン
ラミネートし、さらに表面粗さRa0.07μm、厚さ
25μmのポリプロピレンフィルムを積層して本発明の
記録シートを得た。受容層とポリプロピレンフィルムの
剥離強度は20g/cmであった。かくして得られた記
録シートの受容層面は平滑で光沢性に優れるものであっ
た。該記録シートの特性は表1に示した通りで、記録性
が良好で、耐水性も優れておりOHPフィルムとしても
有用なものであった。
【0050】実施例2 実施例1において、受容層としてM.I.3.0の架橋
ポリアルキレンオキシド樹脂と融点140℃の共重合ナ
イロン(東レ(株)製)の混合比が60/40の熱可塑
性樹脂を用いる以外は同様にして本発明の記録シートを
得た。受容層とポリプロピレンフィルムの剥離強度は2
5g/cmであった。かくして得られた記録シートの受
容層面は平滑で光沢性に優れるものであった。該記録シ
ートの特性は表1に示した通りで、記録性が良好で、耐
水性も優れておりOHPフィルムとしても有用なもので
あった。
ポリアルキレンオキシド樹脂と融点140℃の共重合ナ
イロン(東レ(株)製)の混合比が60/40の熱可塑
性樹脂を用いる以外は同様にして本発明の記録シートを
得た。受容層とポリプロピレンフィルムの剥離強度は2
5g/cmであった。かくして得られた記録シートの受
容層面は平滑で光沢性に優れるものであった。該記録シ
ートの特性は表1に示した通りで、記録性が良好で、耐
水性も優れておりOHPフィルムとしても有用なもので
あった。
【0051】実施例3 実施例1において、受容層としてM.I.4.0の架橋
ポリアルキレンオキシド樹脂と融点140℃の共重合ナ
イロン(東レ(株)製)と融点220℃のポリエステル
樹脂との混合比が65/25/10の熱可塑性樹脂をを
用いる以外は同様にして本発明の記録シートを得た。受
容層とポリプロピレンフィルムの剥離強度は15g/c
mであった。かくして得られた記録シートの受容層面は
平滑で光沢性に優れるものであった。該記録シートの特
性は表1に示した通りで、記録性が良好で、耐水性も優
れておりOHPフィルムとしても有用なものであった。
ポリアルキレンオキシド樹脂と融点140℃の共重合ナ
イロン(東レ(株)製)と融点220℃のポリエステル
樹脂との混合比が65/25/10の熱可塑性樹脂をを
用いる以外は同様にして本発明の記録シートを得た。受
容層とポリプロピレンフィルムの剥離強度は15g/c
mであった。かくして得られた記録シートの受容層面は
平滑で光沢性に優れるものであった。該記録シートの特
性は表1に示した通りで、記録性が良好で、耐水性も優
れておりOHPフィルムとしても有用なものであった。
【0052】実施例4 ジメチルテレフタレート85重量部、エチレングリコー
ル60重量部とを酢酸カルシウム0.09重量部を触媒
として常法に従いエステル交換反応せしめたのち、リン
化合物としてポリマに対し0.18重量%となるように
トリメチルホスフェート10重量%含有するエチレング
リコール添加し、さらに平均粒径1.1μmの微粒子状
炭酸カルシウムをポリマに対して14重量%となるよう
に40重量%エチレングリコールスラリーを添加し、次
いで重合触媒として三酸化アンチモン0.03重量部を
添加し重宿合反応を行い極限粘度0.64のポリエチレ
ンテレフタレートを得た。このようにして得られたポリ
エチレンテレフタレートを常法によって厚み100μ
m、比重1.38の2軸延伸ポリエステルフィルムを得
た。このようにして得られたポリエステルフィルムの上
にコロナ放電処理を行った。次にコロナ放電処理面に実
施例2と同様にして本発明の記録シートを得た。受容層
とポリプロピレンフィルムの剥離強度は25g/cmで
あった。かくして得られた記録シートの受容層面は平滑
で光沢性に優れるものであった。該記録シートの特性は
表1に示した通りで、記録性が良好で、耐水性も優れて
いるものであった。
ル60重量部とを酢酸カルシウム0.09重量部を触媒
として常法に従いエステル交換反応せしめたのち、リン
化合物としてポリマに対し0.18重量%となるように
トリメチルホスフェート10重量%含有するエチレング
リコール添加し、さらに平均粒径1.1μmの微粒子状
炭酸カルシウムをポリマに対して14重量%となるよう
に40重量%エチレングリコールスラリーを添加し、次
いで重合触媒として三酸化アンチモン0.03重量部を
添加し重宿合反応を行い極限粘度0.64のポリエチレ
ンテレフタレートを得た。このようにして得られたポリ
エチレンテレフタレートを常法によって厚み100μ
m、比重1.38の2軸延伸ポリエステルフィルムを得
た。このようにして得られたポリエステルフィルムの上
にコロナ放電処理を行った。次にコロナ放電処理面に実
施例2と同様にして本発明の記録シートを得た。受容層
とポリプロピレンフィルムの剥離強度は25g/cmで
あった。かくして得られた記録シートの受容層面は平滑
で光沢性に優れるものであった。該記録シートの特性は
表1に示した通りで、記録性が良好で、耐水性も優れて
いるものであった。
【0053】実施例5 ポリエチレンテレフタレートのチップおよび分子量40
00のポリエチレングリコールをポリエチレンテレフタ
レートの重合時に添加したマスターチップを180℃で
真空乾燥した後に、ポリエチレンテレフタレート89重
量%、ポリエチレングリコール1重量%、ポリメチルペ
ンテン10重量%となるように混合し、270〜300
℃に加熱された押出機Bに供給する。また、平均粒子径
1.0μmの炭酸カルシウムを10重量%含有したポリ
エチレンテレフタレートを上記のように乾燥した後に、
押出機Aに供給する。押出機A、Bより押出されたポリ
マーをA/B/Aの3層構成となるように積層し、Tダ
イよりシート状に成形した。さらにこのフィルムを表面
温度25℃の冷却ドラムで冷却固化した未延伸フィルム
を85〜95℃に加熱したロール群に導き、長手方向に
3.4倍延伸し、25℃のロール群で冷却した。続いて
縦延伸したフィルムにコロナ放電処理を行い、該コロナ
放電処理面にアクリルをグラフト化させた水分散性ポリ
エステル共重合体樹脂(高松油脂製“ペスレジン”60
4G)に水を加えて希釈し、架橋結合剤(三和ケミカル
製“ニカラック”MW12LF)を樹脂固型分100重
量部に対して4重量部添加し、さらに滑剤として平均粒
径0.10μmのシリカゾル(触媒化成製“キャタロイ
ド”)を樹脂固型分100重量部に対して0.5重量部
添加し、濃度を3.0重量%とした塗剤をメタリングバ
ー方式で塗布した後、該塗布層を乾燥しつつ横方向に1
25℃で3.6倍に延伸し、さらに225℃で熱処理を
行い均一冷却後、室温まで冷やして巻き取り、アンカー
層0.1μmが積層された厚み100μm、比重1.0
の白色フィルムを得た。該フィルムの積層構成は5/9
0/5μmであった。このようにして得られたポリエス
テルフィルムのアクリルをグラフト化させた親水基含有
ポリエステル下塗り層面に実施例2と同様にして本発明
の記録シートを得た。受容層とポリプロピレンフィルム
の剥離強度は25g/cmであった。かくして得られた
記録シートの受容層面は平滑で光沢性に優れるものであ
った。該記録シートの特性は表1に示した通りで、記録
性が良好で、耐水性も優れているものであった。
00のポリエチレングリコールをポリエチレンテレフタ
レートの重合時に添加したマスターチップを180℃で
真空乾燥した後に、ポリエチレンテレフタレート89重
量%、ポリエチレングリコール1重量%、ポリメチルペ
ンテン10重量%となるように混合し、270〜300
℃に加熱された押出機Bに供給する。また、平均粒子径
1.0μmの炭酸カルシウムを10重量%含有したポリ
エチレンテレフタレートを上記のように乾燥した後に、
押出機Aに供給する。押出機A、Bより押出されたポリ
マーをA/B/Aの3層構成となるように積層し、Tダ
イよりシート状に成形した。さらにこのフィルムを表面
温度25℃の冷却ドラムで冷却固化した未延伸フィルム
を85〜95℃に加熱したロール群に導き、長手方向に
3.4倍延伸し、25℃のロール群で冷却した。続いて
縦延伸したフィルムにコロナ放電処理を行い、該コロナ
放電処理面にアクリルをグラフト化させた水分散性ポリ
エステル共重合体樹脂(高松油脂製“ペスレジン”60
4G)に水を加えて希釈し、架橋結合剤(三和ケミカル
製“ニカラック”MW12LF)を樹脂固型分100重
量部に対して4重量部添加し、さらに滑剤として平均粒
径0.10μmのシリカゾル(触媒化成製“キャタロイ
ド”)を樹脂固型分100重量部に対して0.5重量部
添加し、濃度を3.0重量%とした塗剤をメタリングバ
ー方式で塗布した後、該塗布層を乾燥しつつ横方向に1
25℃で3.6倍に延伸し、さらに225℃で熱処理を
行い均一冷却後、室温まで冷やして巻き取り、アンカー
層0.1μmが積層された厚み100μm、比重1.0
の白色フィルムを得た。該フィルムの積層構成は5/9
0/5μmであった。このようにして得られたポリエス
テルフィルムのアクリルをグラフト化させた親水基含有
ポリエステル下塗り層面に実施例2と同様にして本発明
の記録シートを得た。受容層とポリプロピレンフィルム
の剥離強度は25g/cmであった。かくして得られた
記録シートの受容層面は平滑で光沢性に優れるものであ
った。該記録シートの特性は表1に示した通りで、記録
性が良好で、耐水性も優れているものであった。
【0054】実施例6 常法によって製造されたポリエチレン2,6−ナフタレ
ートのホモポリマーチップ(極限粘度[η]=0.7)
を十分に真空乾燥後、押出機に供給して295℃で溶融
押出し、10μmカットの金属燒結フィルターで濾過し
た後、T字型口金からシート状に押出し、これを表面温
度50℃の冷却ドラムに巻き付け冷却固化した。この間
のシートと冷却ドラム表面との密着性を向上させるた
め、シート側にワイヤー電極を配置して、6000Vの
直流電圧を印加した。かくして得られた未延伸ポリエチ
レン2,6−ナフタレートフィルムを120℃に加熱し
たロール群で長手方向に4.5倍延伸して、25℃に冷
却し一軸延伸フィルムを得た。さらに、該延伸フィルム
をテンターに導き125℃に保たれた雰囲気中で幅方向
に4.3倍延伸し、225℃で熱固定を行ない、厚さ7
5μm、比重1.35の二軸延伸フィルムを得た。こう
して得たフィルムにコロナ放電処理を行い、該処理面上
に実施例1で用いた架橋ポリアルキレンオキシド樹脂を
厚さ40μmになるように220℃でエクストルージョ
ンラミネートし、さらに表面粗さRa0.05μm、厚
さ100μmの市販の離型紙を積層して本発明の記録シ
ートを得た。受容層と離型紙の剥離強度は10g/cm
であった。かくして得られた記録シートの受容層面は平
滑で光沢性に優れるものであった。該記録シートの特性
は表1に示した通りで、記録性が良好で、耐水性も優れ
ておりOHPフィルムとしても有用なものであった。
ートのホモポリマーチップ(極限粘度[η]=0.7)
を十分に真空乾燥後、押出機に供給して295℃で溶融
押出し、10μmカットの金属燒結フィルターで濾過し
た後、T字型口金からシート状に押出し、これを表面温
度50℃の冷却ドラムに巻き付け冷却固化した。この間
のシートと冷却ドラム表面との密着性を向上させるた
め、シート側にワイヤー電極を配置して、6000Vの
直流電圧を印加した。かくして得られた未延伸ポリエチ
レン2,6−ナフタレートフィルムを120℃に加熱し
たロール群で長手方向に4.5倍延伸して、25℃に冷
却し一軸延伸フィルムを得た。さらに、該延伸フィルム
をテンターに導き125℃に保たれた雰囲気中で幅方向
に4.3倍延伸し、225℃で熱固定を行ない、厚さ7
5μm、比重1.35の二軸延伸フィルムを得た。こう
して得たフィルムにコロナ放電処理を行い、該処理面上
に実施例1で用いた架橋ポリアルキレンオキシド樹脂を
厚さ40μmになるように220℃でエクストルージョ
ンラミネートし、さらに表面粗さRa0.05μm、厚
さ100μmの市販の離型紙を積層して本発明の記録シ
ートを得た。受容層と離型紙の剥離強度は10g/cm
であった。かくして得られた記録シートの受容層面は平
滑で光沢性に優れるものであった。該記録シートの特性
は表1に示した通りで、記録性が良好で、耐水性も優れ
ておりOHPフィルムとしても有用なものであった。
【0055】さらに基材として二軸延伸ポリエチレン
2,6−ナフタレートフィルムを用いているため耐熱性
にも優れていることがわかった。
2,6−ナフタレートフィルムを用いているため耐熱性
にも優れていることがわかった。
【0056】実施例7 ポリエチレン2,6−ナフタレート(極限粘度[η]=
0.7)を94重量%、ポリ−4−メチルペンテン−1
(三井石油化学(株)製TPX−D820)5重量%、
分子量4000のポリエチレングリコール1重量%の割
合で予めペレタイズした原料を押出機Aに供給し、常法
により295℃で溶融してTダイ3層口金の中央部に導
入した。
0.7)を94重量%、ポリ−4−メチルペンテン−1
(三井石油化学(株)製TPX−D820)5重量%、
分子量4000のポリエチレングリコール1重量%の割
合で予めペレタイズした原料を押出機Aに供給し、常法
により295℃で溶融してTダイ3層口金の中央部に導
入した。
【0057】一方、上記ポリエチレン2,6−ナフタレ
ート86重量%に炭酸カルシウム(平均粒径0.8μ
m)を14重量%添加した原料を押出機Bに供給し、常
法により295℃で溶融しTダイ3層口金の両表層にラ
ミネートして、該溶融体シートを表面温度25℃に保た
れた冷却ドラム上に静電荷法で密着冷却固化させた。続
いて該キャストシートを常法に従い長手方向に120℃
に加熱されたロール群を用いて3.5倍に延伸し、25
℃に冷却した。さらに、該延伸フィルムをテンターに導
き125℃に加熱された雰囲気中で幅方向に3.2倍延
伸し、225℃で熱固定を行ない、厚さ100μm、比
重1.0の二軸延伸フィルムを得た。各フィルム層の厚
みは表層6μmずつ、中央層88μmの構成であった。
ート86重量%に炭酸カルシウム(平均粒径0.8μ
m)を14重量%添加した原料を押出機Bに供給し、常
法により295℃で溶融しTダイ3層口金の両表層にラ
ミネートして、該溶融体シートを表面温度25℃に保た
れた冷却ドラム上に静電荷法で密着冷却固化させた。続
いて該キャストシートを常法に従い長手方向に120℃
に加熱されたロール群を用いて3.5倍に延伸し、25
℃に冷却した。さらに、該延伸フィルムをテンターに導
き125℃に加熱された雰囲気中で幅方向に3.2倍延
伸し、225℃で熱固定を行ない、厚さ100μm、比
重1.0の二軸延伸フィルムを得た。各フィルム層の厚
みは表層6μmずつ、中央層88μmの構成であった。
【0058】こうして得たフィルムにコロナ放電処理を
行い、該処理面上に実施例2と同様にして本発明の記録
シートを得た。受容層とポリプロピレンフィルムの剥離
強度は25g/cmであった。かくして得られた記録シ
ートの受容層面は平滑で光沢性に優れるものであった。
該記録シートの特性は表1に示した通りで、記録性が良
好で、耐水性も優れているものであった。
行い、該処理面上に実施例2と同様にして本発明の記録
シートを得た。受容層とポリプロピレンフィルムの剥離
強度は25g/cmであった。かくして得られた記録シ
ートの受容層面は平滑で光沢性に優れるものであった。
該記録シートの特性は表1に示した通りで、記録性が良
好で、耐水性も優れているものであった。
【0059】さらに基材として二軸延伸ポリエチレン
2,6−ナフタレートフィルムを用いているため耐熱性
にも優れていることがわかった。
2,6−ナフタレートフィルムを用いているため耐熱性
にも優れていることがわかった。
【0060】比較例1 実施例1において、ポリプロピレンフィルムの代わり
に、表面粗さ0.35μm、厚さ80μmの市販の普通
紙を用いた以外は同様にして記録シートを得た。受容層
と普通紙の剥離強度は280g/cmであり、普通紙の
表層が受容層に転移しており、記録シートの受容層面は
光沢性がなく記録画像品質に劣るものであった。
に、表面粗さ0.35μm、厚さ80μmの市販の普通
紙を用いた以外は同様にして記録シートを得た。受容層
と普通紙の剥離強度は280g/cmであり、普通紙の
表層が受容層に転移しており、記録シートの受容層面は
光沢性がなく記録画像品質に劣るものであった。
【0061】比較例2 実施例5において、ポリプロピレンフィルムの代わり
に、表面粗さ0.01μm、厚さ50μmの易接着処理
したポリエステルフィルム(東レ製“ルミラー”タイプ
T94)を用いた以外は同様にして記録シートを得た。
受容層とポリエステルフィルムの剥離強度は300g/
cm以上であり、受容層がポリエステルフィルムに転写
し剥離しづらく、得られた受容層の表面は荒れており、
記録シートの受容層面は光沢性がなく記録画像品質も劣
るものであった。
に、表面粗さ0.01μm、厚さ50μmの易接着処理
したポリエステルフィルム(東レ製“ルミラー”タイプ
T94)を用いた以外は同様にして記録シートを得た。
受容層とポリエステルフィルムの剥離強度は300g/
cm以上であり、受容層がポリエステルフィルムに転写
し剥離しづらく、得られた受容層の表面は荒れており、
記録シートの受容層面は光沢性がなく記録画像品質も劣
るものであった。
【0062】
【表1】
【0063】
【発明の効果】本発明の記録シートは受容層表面が平滑
で、光沢性に優れ、インク吸収性、画像品質、耐水性が
非常に優れたものであり、モノクロおよびカラーインク
ジェットプリンター用記録シート、昇華型を含む感熱イ
ンク受容体、ファブリックインク受容体やカーボンイン
ク受容体、およびオフセット印刷、フレキソ印刷などの
用途において好ましく用いることができる。また、記録
シートが透明なものは、OHP用途にも適用することが
できる。さらに印字した記録シートの印字面に透明プラ
スチックフィルムをラミネートすることにより、耐水性
がさらに向上するため屋外でのポスター等にも有効に使
用できる。
で、光沢性に優れ、インク吸収性、画像品質、耐水性が
非常に優れたものであり、モノクロおよびカラーインク
ジェットプリンター用記録シート、昇華型を含む感熱イ
ンク受容体、ファブリックインク受容体やカーボンイン
ク受容体、およびオフセット印刷、フレキソ印刷などの
用途において好ましく用いることができる。また、記録
シートが透明なものは、OHP用途にも適用することが
できる。さらに印字した記録シートの印字面に透明プラ
スチックフィルムをラミネートすることにより、耐水性
がさらに向上するため屋外でのポスター等にも有効に使
用できる。
Claims (9)
- 【請求項1】 基材にエクストル−ジョンラミネ−トに
より形成された架橋ポリアルキレンオキシド樹脂を主成
分とする受容層を設けた記録シ−トにおいて、該受容層
面に表面粗さRaが0.1μm以下のプラスチックフィ
ルムまたは紙が積層され、該受容層とプラスチックフィ
ルムまたは紙の剥離強度が200g/cm以下であるこ
とを特徴とする記録シート。 - 【請求項2】 架橋ポリアルキレンオキシド樹脂のメル
トインデックスが0.5〜100であることを特徴とす
る請求項1に記載の記録シート。 - 【請求項3】 受容層がメルトインデックス0.5〜1
00の架橋ポリアルキレンオキシド樹脂と融点300℃
以下の熱可塑性樹脂を主成分とすることを特徴とする請
求項1または請求項2に記載の記録シート。 - 【請求項4】 基材がプラスチックフィルムであること
を特徴とする請求項1〜請求項3のいずれかに記載の記
録シート。 - 【請求項5】 受容層面に積層されたプラスチックフィ
ルムまたは紙を剥離後の記録シ−トの全光線透過率が7
0%以上であることを特徴とする請求項1〜請求項4の
いずれかに記載の記録シート。 - 【請求項6】 基材がポリエステルフィルムであること
を特徴とする請求項1〜請求項5のいずれかに記載の記
録シート。 - 【請求項7】 基材が白色ポリエステルフィルムである
ことを特徴とする請求項1〜請求項6のいずれかに記載
の記録シート。 - 【請求項8】 基材が一方の面側に記録層を有し、他方
の面に帯電防止層を有してなることを特徴とする請求項
1〜請求項7のいずれかに記載の記録シート。 - 【請求項9】 基材ががポリエチレン2,6−ナフタレ
ートであることを特徴とする請求項1〜請求項8のいず
れかに記載の記録シート。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8131882A JPH09314983A (ja) | 1996-05-27 | 1996-05-27 | 記録シート |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8131882A JPH09314983A (ja) | 1996-05-27 | 1996-05-27 | 記録シート |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09314983A true JPH09314983A (ja) | 1997-12-09 |
Family
ID=15068358
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8131882A Pending JPH09314983A (ja) | 1996-05-27 | 1996-05-27 | 記録シート |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH09314983A (ja) |
-
1996
- 1996-05-27 JP JP8131882A patent/JPH09314983A/ja active Pending
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