JPH09310099A - 錠剤型洗浄剤組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 洗浄力に優れ、且つ強度と溶解性の両方が改
善された錠剤型洗浄剤組成物を提供する。 【解決手段】 下記（１）式及び／又は下記（２）式で
示される結晶性アルカリ金属ケイ酸塩を４〜７５重量％
含有し、非晶質のアルカリ金属ケイ酸塩の含有量が５重
量％を超えない錠剤型洗浄剤組成物。 ｘＭ₂Ｏ・ｙＳｉＯ₂・ｚＭｅ_mＯ_n・ｗＨ₂Ｏ （１） （式中、Ｍは周期律表のＩａ族元素、ＭｅはIIａ、II
ｂ、 IIIａ、IVａもしくはVIII族元素から選ばれる１種
又は２種以上の組合せを示し、ｙ／ｘ（Ｓ／Ｎ比）＝
１．５〜２．６、ｚ／ｘ＝０．０１〜１．０、ｎ／ｍ＝
０．５〜２．０、ｗ＝０〜２０である。） Ｍ₂Ｏ・ｘ’ＳｉＯ₂・ｙ’Ｈ₂Ｏ （２） （式中、Ｍはアルカリ金属を表し、ｘ’（Ｓ／Ｎ比）＝
１．５〜２．６、ｙ’＝０〜２０である。）

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、強度、溶解性及び
洗浄力に優れた錠剤型洗浄剤組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】現在の
衣類用洗剤の形態は、粉末状・粒状のものが主に使用さ
れている。しかし、これらの洗剤は使用時に計量を行う
必要があり、しかも、粉が飛び散る場合があり、使用者
に不快感を催すという欠点があった。

【０００３】最近、これらの問題を解決するために錠剤
型洗剤の開発が試みられている。ところが、錠剤型洗剤
は簡便で使用しやすい反面、製造工程・輸送工程で形状
を保持するための高い錠剤強度と水中での迅速な溶解性
という一見相反する要素を満足させなければならないと
いう非常に困難な技術的課題がある。更に、錠剤化され
た場合は、一般の粒状又は粉状洗剤と全く同一の溶解性
を有することは一般的に不可能である。つまり、洗浄時
間が短い場合は錠剤化された洗剤は溶解に要する時間的
制約の為に洗浄性能が劣る結果をも招いてしまう。この
ために錠剤化された洗剤の課題としては先述の溶解性と
強度以外にも、万が一洗浄時間が短く一部が不溶であっ
た場合でも十分な洗浄性能を発揮する必要がある。従っ
て、洗浄力は従来の粒状又は粉状の洗剤を凌駕すること
も必要条件と言える。

【０００４】上記のような問題点に対して、例えば、同
一組成で打錠成形圧をあげることで錠剤強度を高めるこ
とは周知であるが、この場合、溶解性は著しく低下して
しまう。溶解性向上を目的として特開平４−１６１４９
８号には界面活性剤として非イオン活性剤を使用し、炭
酸カリウムを特定の重量比で配合した錠剤型洗剤が開示
されている。しかしながら、この組成物は成形圧を高め
ても移送や輸送に耐えうる十分な強度の錠剤が得られな
いという問題点を有している。

【０００５】また、特公平６−３７６３３号には非イオ
ン活性剤を主成分として特定比率の陰イオン活性剤及び
ビルダーを含有した錠剤型洗剤が提案されている。しか
し、本組成物においては移送・輸送に耐えうる十分な強
度と迅速な溶解性は満足されてはいない。更に、洗浄力
も一般の粉状又は粒状洗剤を基準として設計されている
ので洗浄時間の短い場合の洗浄力が不足しており、先述
の錠剤洗剤に必要な洗浄力は満足されていない。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、洗浄力に
優れ、しかも強度と溶解性の両方について十分な性能を
示す錠剤型洗浄剤を提供すべく鋭意研究した結果、錠剤
型の洗浄剤に結晶性アルカリ金属ケイ酸塩を配合するこ
とにより、前記の目的が達成されることを見出し、本発
明を完成するに至った。

【０００７】すなわち本発明は、Ｓ／Ｎ比が１．５以上
の結晶性アルカリ金属ケイ酸塩を４〜７５重量％含有
し、非晶質のアルカリ金属ケイ酸塩の含有量が５重量％
を超えないことを特徴とする錠剤型洗浄剤組成物を提供
するものである。ここで、Ｓ／Ｎ比とは、結晶性アルカ
リ金属ケイ酸塩の組成におけるＭ₂ Ｏ（Ｍはアルカリ金
属）に対するＳｉＯ₂ の比率を指す。本発明において、
特に結晶性アルカリ金属ケイ酸塩は下記（１）式及び／
又は下記（２）式で示される結晶性アルカリ金属ケイ酸
塩が好ましく、この結晶性アルカリ金属ケイ酸塩を４〜
７５重量％含有するものである。 ｘＭ₂Ｏ・ｙＳｉＯ₂・ｚＭｅ_mＯ_n・ｗＨ₂Ｏ （１） （式中、Ｍは周期律表のＩａ族元素、ＭｅはIIａ、II
ｂ、 IIIａ、IVａもしくはVIII族元素から選ばれる１種
又は２種以上の組合せを示し、ｙ／ｘ（Ｓ／Ｎ比）＝
１．５〜２．６、ｚ／ｘ＝０．０１〜１．０、ｎ／ｍ＝
０．５〜２．０、ｗ＝０〜２０である。） Ｍ₂Ｏ・ｘ’ＳｉＯ₂・ｙ’Ｈ₂Ｏ （２） （式中、Ｍはアルカリ金属を表し、ｘ’（Ｓ／Ｎ比）＝
１．５〜２．６、ｙ’＝０〜２０である。）。

【０００８】＜結晶性アルカリ金属ケイ酸塩＞本発明に
用いられる結晶性アルカリ金属ケイ酸塩は、次の組成を
有するものが好適である。 ｘＭ₂Ｏ・ｙＳｉＯ₂・ｚＭｅ_mＯ_n・ｗＨ₂Ｏ （１） （式中、Ｍは周期律表のＩａ族元素、ＭｅはIIａ、II
ｂ、 IIIａ、IVａもしくはVIII族元素から選ばれる１種
又は２種以上の組合せを示し、ｙ／ｘ（Ｓ／Ｎ比）＝
１．５〜２．６、ｚ／ｘ＝０．０１〜１．０、ｎ／ｍ＝
０．５〜２．０、ｗ＝０〜２０である。） Ｍ₂Ｏ・ｘ’ＳｉＯ₂・ｙ’Ｈ₂Ｏ （２） （式中、Ｍはアルカリ金属を表し、ｘ’（Ｓ／Ｎ比）＝
１．５〜２．６、ｙ’＝０〜２０である。）。

【０００９】本発明に用いられるアルカリ金属ケイ酸塩
は、０．１重量％の分散液のｐＨが１１以上を示し、分
散液１リットルを０．１規定の塩酸水溶液を用いてｐＨ
１０まで低下させるのに５ｍｌ以上を必要とするもので
ある。結晶化させることによりアルカリ能のみならずイ
オン交換能を付与することが可能となり、洗浄剤組成物
の標準使用量を更に少なくすることができる。かかる結
晶性アルカリ金属ケイ酸塩は、少なくとも一部がビルダ
ー粒子中に配合されるが、全部がビルダー粒子中に配合
されていることがより好ましい。

【００１０】本発明に用いられる結晶性アルカリ金属ケ
イ酸塩としては、アルカリ金属ケイ酸塩のＳ／Ｎ比、即
ちＳｉＯ₂／Ｍ₂Ｏ（但し、Ｍはアルカリ金属を表す。）
が、モル比で１．５〜２．６であるものが好ましく用い
られる。また、より好適な値は１．５〜２．２である。
イオン交換能や耐吸湿性の観点から、上記モル比は１．
５以上が好ましく、アルカリ能の観点から２．６以下が
好ましい。一方、前記従来技術で述べた特許公報に用い
られる結晶性シリケートは、ＳｉＯ₂／Ｎａ₂Ｏ比（Ｓ／
Ｎ比）が１．９〜４．０であるが、本発明においてＳ／
Ｎ比が２．６を越えるシリケートは本発明の効果を得る
ことができず、少ない使用量で優れた洗浄力を得ること
ができる洗浄剤を作ることは困難である。

【００１１】まず、上記の組成の結晶性アルカリ金属
ケイ酸塩について説明する。一般式（１）において、Ｍ
は周期律表のＩａ族元素から選ばれ、Ｉａ族元素として
はＮａ、Ｋ等が挙げられる。これらは単独であるいは例
えばＮａ₂ＯとＫ₂Ｏとが混合してＭ₂Ｏ成分を構成して
いてもよい。Ｍｅは周期律表のIIａ、IIｂ、 IIIａ、IV
ａ又はVIII族元素から選ばれ、例えばＭｇ、Ｃａ、Ｚ
ｎ、Ｙ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｆｅ等が挙げられる。これらは特
に限定されるものではないが、資源及び安全上の点から
好ましくはＭｇ、Ｃａである。また、これらは単独であ
るいは２種以上混合していてもよく、例えばＭｇＯ、Ｃ
ａＯなどが混合してＭｅ_mＯ_n成分を構成していてもよ
い。また、本発明における結晶性アルカリ金属ケイ酸塩
においては、水和物であってもよく、この場合の水和量
はｗ＝０〜２０の範囲である。

【００１２】また、一般式（１）においてｙ／ｘが１．
５〜２．６であり、好ましくは１．５〜２．２である。
溶解性の点から、ｙ／ｘは１．５以上が好ましい。アル
カリ剤及びイオン交換体として充分に機能する観点か
ら、ｙ／ｘは２．６以下が好ましい。ｚ／ｘは０．０１
〜１．０であり、好ましくは０．０２〜０．９である。
ｘ、ｙ、ｚは前記のｙ／ｘ及びｚ／ｘに示されるような
関係であれば、特に限定されるものではない。なお、前
記のようにｘＭ₂Ｏが、例えばｘ’Ｎａ₂Ｏ・ｘ”Ｋ₂Ｏ
となる場合は、ｘはｘ’＋ｘ”となる。このような関係
は、ｚＭｅ_mＯ_n成分が２種以上のものからなる場合にお
けるｚにおいても同様である。また、ｎ／ｍ＝０．５〜
２．０は、当該元素に配位する酸素イオン数を示し、実
質的には０．５、１．０、１．５、２．０の値から選ば
れる。

【００１３】の組成の結晶性アルカリ金属ケイ酸塩
は、前記の一般式に示されるように、Ｍ₂Ｏ、ＳｉＯ₂、
Ｍｅ_mＯ_nの三成分よりなっている。したがって、本発明
における結晶性アルカリ金属ケイ酸塩を製造するには、
その原料として各成分が必要になるが、本発明において
は特に限定されることなく公知の化合物が、適宜用いら
れる。例えば、Ｍ₂Ｏ成分、Ｍｅ_mＯ_n 成分としては、各
々の当該元素の単独或いは複合の酸化物、水酸化物、塩
類、当該元素含有鉱物が用いられる。具体的には例え
ば、Ｍ₂Ｏ成分の原料としては、ＮａＯＨ、ＫＯＨ、Ｎ
ａ₂ＣＯ₃、Ｋ₂ＣＯ₃、Ｎａ₂ＳＯ₄ 等が、Ｍｅ_mＯ_n 成分
の原料としては、ＣａＣＯ₃ 、ＭｇＣＯ₃ 、Ｃａ(ＯＨ)
₂、Ｍｇ(ＯＨ)₂、ＭｇＯ、ＺｒＯ₂ 、ドロマイト等が挙
げられる。ＳｉＯ₂ 成分としてはケイ石、カオリン、タ
ルク、溶融シリカ、珪酸ソーダ等が用いられる。

【００１４】本発明における結晶性アルカリ金属ケイ酸
塩の調製方法は、目的とする結晶性アルカリ金属ケイ酸
塩のｘ、ｙ、ｚの値となるように所定の量比で上記の原
料成分を混合し、通常３００〜１５００℃、好ましくは
５００〜１０００℃、更に好ましくは６００〜９００℃
の範囲で焼成して結晶化させる方法が例示される。この
場合、加熱温度が３００℃未満では結晶化が不十分で耐
水溶性に劣り、１５００℃を越えると粗大粒子化しイオ
ン交換能が低下する。加熱時間は通常０．１〜２４時間
である。このような焼成は通常、電気炉、ガス炉等の加
熱炉で行う事ができる。

【００１５】次に、前記の組成の結晶性アルカリ金属
ケイ酸塩について説明する。この結晶性アルカリ金属ケ
イ酸塩は、一般式（２） Ｍ₂Ｏ・ｘ’ＳｉＯ₂・ｙ’Ｈ₂Ｏ （２） （式中、Ｍはアルカリ金属を表し、ｘ’（Ｓ／Ｎ比）＝
１．５〜２．６、ｙ’＝０〜２０である。）で表される
ものであるが、一般式（２）中のｘ’、ｙ’が１．７≦
ｘ’≦２．２、ｙ’＝０のものが好ましく、陽イオン交
換能が少なくとも１００ＣａＣＯ₃ ｍｇ／ｇ以上、好ま
しくは２００〜４００ＣａＣＯ₃ ｍｇ／ｇのものが使用
でき、本発明におけるイオン捕捉能を有する物質の一つ
である。本発明における結晶性アルカリ金属ケイ酸塩
は、このようにアルカリ能とアルカリ緩衝効果を有し、
更にイオン交換能を有するため、その配合量を適宜調整
することにより、前述の洗浄条件を好適に調整すること
ができる。

【００１６】かかる結晶性アルカリ金属ケイ酸塩は、特
開昭６０−２２７８９５号公報にその製法が記載されて
おり、一般的には無定形のガラス状珪酸ソーダを２００
〜１０００℃で焼成して結晶性とすることによって得ら
れる。合成方法の詳細は例えば Phys. Chem. Glasses.
7, 127-138(1966)、 Z. Kristallogr., 129, 396-404(19
69) 等に記載されている。この結晶性アルカリ金属ケイ
酸塩は例えばヘキスト社より商品名「Ｎａ−ＳＫＳ−
６」」（δ−Ｎａ₂Ｓｉ₂Ｏ₅）として、粉末状、顆粒状
のものが入手できる。また、特開平７−１８７６５５号
公報にはナトリウムだけでなくカリウムを特定量含有さ
せた結晶性アルカリ金属珪酸塩が示されている。

【００１７】本発明の結晶性アルカリ金属ケイ酸塩は上
述の如く優れたアルカリ能及びアルカリ緩衝能を示す。
この点より本発明においてアルカリ金属ケイ酸塩はゼオ
ライト等のアルミノケイ酸塩と容易に区別される。また
炭酸ソーダや炭酸カリウムと比較してもアルカリ剤とし
ても優れるものである。

【００１８】本発明における結晶性アルカリ金属ケイ酸
塩は、イオン交換容量として少なくとも１００ＣａＣＯ
₃ ｍｇ／ｇ以上、好ましくは２００〜６００ＣａＣＯ₃
ｍｇ／ｇを有するものであり、また、２５℃で３０分攪
拌した場合におけるＳｉ溶出量がＳｉＯ₂ 換算で通常１
１０ｍｇ／ｇより少ないものが好ましく、特に１００ｍ
ｇ／ｇ以下のものが、本効果を満たす上でより好まし
い。

【００１９】本発明において、前記及びの組成の結
晶性アルカリ金属ケイ酸塩は、それぞれ単独であるいは
２種以上を併用して用いられる。また、本発明において
用いられる結晶性アルカリ金属ケイ酸塩は、アルカリ金
属炭酸塩等の他のアルカリ剤を加えた、洗浄剤組成物中
のすべてのアルカリ剤のうち５０〜１００重量％を占め
ることが好ましく、より好ましくは７０〜１００重量％
占めるものである。

【００２０】本発明の錠剤型洗浄剤組成物において、結
晶性アルカリ金属ケイ酸塩は、４〜７５重量％配合され
るのが好ましく、より好ましくは１０〜５０重量％配合
される。

【００２１】

【発明の実施の形態】本発明の錠剤型洗浄剤組成物は、
上記の如き一般式（１）及び／又は（２）で表される結
晶性アルカリ金属ケイ酸塩を必須として含有し、その他
に界面活性剤、本発明の結晶性アルカリ金属ケイ酸塩以
外のビルダー、アルカリ剤、酵素、漂白剤、香料等の通
常の錠剤型洗浄剤に使用される常用成分を配合すること
ができるが、ＪＩＳ１号、２号ケイ酸ナトリウムといっ
た従来の非晶質のアルカリ金属ケイ酸塩の配合は溶解性
を低下させるために、５重量％を超えて配合されない。
また、本発明の錠剤型洗浄剤組成物の製法は、予め上記
の成分を含有する粉末状の組成物を形成し、通常用いら
れているタブレット形成法に従って錠剤化することによ
って得られる。１錠当たりの重量は１〜１０ｇが好まし
い。以下に、本発明の錠剤型洗浄剤組成物に併用できる
成分を説明する。

【００２２】＜界面活性剤＞本発明においては、界面活
性剤として、非イオン界面活性剤もしくは、陰イオン界
面活性剤、陽イオン界面活性剤等のイオン性界面活性剤
を使用できる。しかしながら、好ましくは非イオン界面
活性剤である。本発明に使用される非イオン界面活性剤
の具体例としては、ポリオキシエチレンアルキルエーテ
ル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポ
リオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキ
シエチレンソルビット脂肪酸エステル、ポリエチレング
リコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンポリオキ
シプロピレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンヒ
マシ油、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、ポリオキシ
エチレンアルキルアミン、グリセリン脂肪酸エステル、
高級脂肪酸アルカノールアミド、アルキルグルコシド、
アルキルアミンオキサイド等である。就中、主非イオン
界面活性剤として炭素数12〜18の直鎖又は分岐鎖の１級
又は２級のアルコールのエチレンオキサイド平均付加モ
ル数４〜18のポリオキシエチレンアルキルエーテルを使
用するのが望ましい。非イオン界面活性剤は錠剤型洗浄
剤組成物中に５〜４５重量％、好ましくは１０〜３５重
量％配合される。また、全界面活性剤中の非イオン界面
活性剤の含有率が４０〜１００重量％であることが洗浄
力及び溶解性の上でより望ましい。

【００２３】陰イオン界面活性剤、両性界面活性剤等の
イオン性界面活性剤は組成物中に１〜１６重量％の範囲
で配合されるのが好ましい。この範囲で良好な溶解性が
得られる。イオン性界面活性剤の一例としては、アルキ
ルベンゼンスルホン酸塩、オレフィンスルホン酸塩、ア
ルキルエーテル硫酸塩、脂肪酸塩、α−スルホ脂肪酸エ
ステル塩、α−スルホ脂肪酸塩等であり、対イオンとし
てはナトリウム、カリウム、スルホベタイン、ヒドロキ
シスルホベタイン等が挙げられる。

【００２４】＜アルミノ珪酸塩＞本発明においては、ア
ルミノ珪酸塩を併用することが好ましい。アルミノ珪酸
塩としては、下記式（３）で示されるイオン交換容量が
２００ＣａＣＯ₃ ｍｇ／ｇ以上のアルミノケイ酸塩が好
適である。 ｘ”（Ｍ₂Ｏ）・Ａｌ₂Ｏ₃・ｙ”（ＳｉＯ₂）・ｗ”（Ｈ₂Ｏ） （３） （式中、Ｍはナトリウム、カリウム等のアルカリ金属、
ｘ”、ｙ”、ｗ”は各成分のモル数を表し、一般的には
０．７≦ｘ”≦１．５、０．８≦ｙ”≦６、ｗ”は０〜
２０である。） 上記のアルミノケイ酸塩としては、結晶性のものと非晶
質のものが例示されるが、結晶性のものとしては、特に
次の一般式で示されるものが好ましい。 Ｎａ₂Ｏ・Ａｌ₂Ｏ₃・ｙＳｉＯ₂・ｗＨ₂Ｏ （式中、ｙは１．８〜３．０、ｗは１〜６の数を表
す。）。

【００２５】結晶性アルミノ珪酸塩（ゼオライト）とし
ては、Ａ型、Ｘ型、Ｐ型ゼオライトに代表される平均一
次粒子径０．１〜１０μｍの合成ゼオライトが好適に使
用される。ゼオライトは粉末及び／又はゼオライトスラ
リー又はスラリーを乾燥して得られるゼオライト凝集乾
燥粒子として用いてもよい。

【００２６】上記の結晶性アルミノ珪酸塩は、常法によ
り製造することができる。例えば、特開昭５０−１２３
８１号公報及び特開昭５１−１２８０５号公報に記載の
方法を用いることができる。

【００２７】一方、上記の結晶性アルミノ珪酸塩と同様
の一般式で示される、非晶質アルミノ珪酸塩は、常法に
より製造することができる。例えば、ＳｉＯ₂とＭ₂Ｏ
（Ｍはアルカリ金属を意味する）のモル比がＳｉＯ₂／
Ｍ₂Ｏ＝１．０〜４．０であり、Ｈ₂ＯとＭ₂Ｏのモル比
がＨ₂Ｏ／Ｍ₂Ｏ＝１２〜２００である珪酸アルカリ金属
塩水溶液を用いて、これにＭ₂ＯとＡｌ₂Ｏ₃のモル比が
Ｍ₂Ｏ／Ａｌ₂Ｏ₃＝１．０〜２．０であり、Ｈ₂ＯとＭ₂
Ｏのモル比がＨ₂Ｏ／Ｍ₂Ｏ＝６．０〜５００である低ア
ルカリアルミン酸アルカリ金属塩水溶液を通常１５〜６
０℃、好ましくは３０〜５０℃の温度のもとで強攪拌下
に添加する。

【００２８】次いで生成した白色沈澱物スラリーを通常
７０〜１００℃、好ましくは９０〜１００℃の温度で、
通常１０分以上１０時間以下、好ましくは５時間以下加
熱処理し、その後濾過、洗浄、乾燥する事により有利に
得る事ができる。このとき添加方法は、低アルカリアル
ミン酸アルカリ金属塩水溶液に珪酸アルカリ金属塩水溶
液を添加する方法であってもよい。この方法によりイオ
ン交換能１００ＣａＣＯ₃ ｍｇ／ｇ以上、吸油能８０ｍ
ｌ／１００ｇ以上の非晶質アルミノ珪酸塩吸油担体を容
易に得る事ができる（特開昭６２−１９１４１７号公
報、特開昭６２−１９１４１９号公報参照）。

【００２９】なおアルミノ珪酸塩を用いる場合は、前記
した本発明の結晶性アルカリ金属ケイ酸塩との合計配合
量が３０〜８０重量％、好ましくは４０〜７０重量％と
なるように配合される。その際、結晶性アルカリ金属ケ
イ酸塩（ａ）とアルミノ珪酸塩（ｂ）の重量比は（ａ）
／（ｂ）＝１／１５〜５／１が好ましく、より好ましく
は１／１５〜３／１である。ただし、この比率は使用す
る洗濯液の初期硬度によって異なる。硬度は国や地理的
状況の違いによって異なり、例えば、日本国では通常４
°ＤＨ付近であるのに対し、米国では、６°ＤＨ以上、
欧州では１０°ＤＨを越える高硬度の水を洗濯用水とし
て使用している。本発明では、水の硬度が２〜６°ＤＨ
の場合は（ｂ）成分に対する（ａ）成分の割合は（ａ）
／（ｂ）＝３／７〜３／１、硬度が６〜１０°ＤＨの場
合は（ａ）／（ｂ）＝１／６〜４／３、硬度が１０〜２
０°ＤＨの場合は（ａ）／（ｂ）＝１／１５〜１／１が
最も好ましい。

【００３０】＜その他の成分＞本発明の錠剤型洗浄剤組
成物には通常の錠剤型洗浄剤に使用される常用成分、例
えば、硫酸ナトリウム、硫酸カリウム等の増量剤、カル
ボキシメチルセルロース、ポリエチレングリコール等の
再汚染防止剤、過炭酸ナトリウム、過ほう酸ナトリウム
１又は４水和物と漂白剤、プロテアーゼ、リパーゼ、セ
ルラーゼ、アミラーゼ等の酵素、亜硫酸ナトリウム等の
酵素安定化剤、酸化防止剤、蛍光染料、香料、非晶質シ
リカ等のノニオン吸油担体等を配合できる。また、アル
カリ剤として炭酸塩を使用し、クエン酸、コハク酸、マ
レイン酸等の有機固体酸を併用し、発泡させることによ
って溶解性を更に促進させることができる。特に炭酸塩
は好ましい洗浄力増強成分且つ錠剤硬度調整成分であ
る。より好ましい炭酸塩として炭酸カリウム、炭酸ナト
リウム及び／又は炭酸カリウムが挙げられる。炭酸カリ
ウムは溶解性を促進させるが、本発明では炭酸ナトリウ
ムと併用することが好ましい。炭酸カリウムの配合量は
５重量％以上、好ましくは１５重量％以上である。これ
らの炭酸塩は、錠剤型洗浄剤組成物中に３〜４０重量
％、より好ましくは６〜２５重量％配合される。この配
合率が４０重量％を超えると錠剤硬度が低下するので好
ましくない。

【００３１】本発明の錠剤型洗浄剤組成物の大きさや形
状は限定されないが、通常容積は０．１５〜７２ｃｍ³
の範囲から選定される。

【００３２】

【実施例】以下実施例により本発明をより詳細に説明す
るが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではな
い。

【００３３】実施例１ 表１に示す配合組成に従って、粉末成分を均一に混合し
た後、更に表１に酵素造粒物及び香料を後添加し、この
配合物７．５ｇを内径２５ｍｍのシリンダーに採り、１
００ｋｇ／ｃｍ² の圧力を１０秒間かけて錠剤型洗浄剤
を成形した。

【００３４】（１）洗浄力評価 試験例 上述の洗浄剤組成物を用いて、以下の条件で洗浄試験を
行った。 （人工汚染布の調製）下記組成の人工汚染液を布に付着
して人工汚染布を調製した。人工汚染液の布への付着
は、グラビアロールコーターを用いて人工汚染液を布に
印刷することで行った。人工汚染液を布に付着させ人工
汚染布を作製する工程は、グラビアロールのセル容量５
８ｃｍ³ ／ｃｍ² 、塗布速度１．０ｍ／ｍｉｎ、乾燥温
度１００℃、乾燥時間１分で行った。布は木綿金巾２０
０３布（谷頭商店製）を使用した。 〔人工汚染液の組成〕 ラウリン酸 ０．４４重量％ ミリスチン酸 ３．０９重量％ ペンタデカン酸 ２．３１重量％ パルミチン酸 ６．１８重量％ ヘプタデカン酸 ０．４４重量％ ステアリン酸 １．５７重量％ オレイン酸 ７．７５重量％ トリオレイン １３．０６重量％ パルミチン酸ｎ−ヘキサデシル ２．１８重量％ スクアレン ６．５３重量％ 卵白レシチン液晶物 １．９４重量％ 鹿沼赤土 ８．１１重量％ カーボンブラック ０．０１重量％ 水道水 バランス。

【００３５】（洗浄条件）ターゴトメーターを使用し
て、回転数１００ｒｐｍ、洗濯時間１０分、温度２０
℃、使用水４°ＤＨ（Ｃａ／Ｍｇ＝３／１）で、洗浄剤
濃度０．５ｇ／リットルにて洗濯を行った。この際、
７．５ｇの錠剤をカッターで切り取り０．５ｇを計量し
た。なお通常、洗濯用水の硬度成分はＣａ²⁺、Ｍｇ²⁺に
代表され、その重量比はＣａ／Ｍｇ＝（６０〜８５）／
（４０〜１５）程度であるが、ここではモデル水として
Ｃａ／Ｍｇ＝３／１を用いた。また４°ＤＨとはＭｇイ
オンの当モルをＣａに置換した際の硬度である。

【００３６】（洗浄率の算出）原布及び洗浄前後の５５
０ｍμにおける反射率を自記色彩計（島津製作所製）に
て測定し、次式によって洗浄率Ｄ（％）を算出した。 Ｄ＝（Ｌ₂−Ｌ₁)／（Ｌ₀−Ｌ₁)×１００（％） Ｌ₀ ：原布の反射率 Ｌ₁ ：洗浄前汚染布の反射率 Ｌ₂ ：洗浄後汚染布の反射率 （２）溶解性評価 上記によって得られた錠剤型洗浄剤２錠を、予め２０
℃、３０リットルの水道水を入れておいた二槽式洗濯機
に投入する。攪拌強度を強回転として１分間攪拌した
後、脱水を行い、スパーテルで洗浄剤残渣をかき取り、
室温にて風乾後の重量を測定した。 （３）錠剤硬度評価条件 上記条件にて成形した錠剤型洗浄剤をデジタル硬度計
（Fujiwara製、型番０２４００１）を用いて錠剤硬度
（ｋｇ／ｃｍ² ）を測定した。錠剤強度の値が３ｋｇ／
ｃｍ² 以上ないと、錠剤型洗浄剤として「ひび割れ」等
の問題を起こすので好ましくない。

【００３７】

【表１】

【００３８】注） ＊組成物の配合量は、芒硝でトータルが１００重量％と
なるように調整した。

【００３９】１）三菱化学（株）製のポリオキシエチレ
ン（７．２モル）アルキル（Ｃ₁₂〜Ｃ₁₅）エーテル ２）花王（株）製のポリオキシエチレン（６．０モル）
アルキル（Ｃ₁₂）エーテル ３）日本触媒化学工業（株）製のポリオキシエチレン
（７．０モル）アルキル（Ｃ₁₂〜Ｃ₁₄）エーテル ４）Henkel社製のアルキルポリグリコシド ５）川研ファインケミカル（株）製 ポリオキシエチレ
ン（５．０モル）モノエタノールアミン ６）日石洗剤（株）製のＬＡＳ〔直鎖アルキル部分の炭
素数１０〜１３〕 ７）花王（株）製の脂肪酸〔パルミチン酸〕 ８）ヘキスト社製の結晶性アルカリ金属ケイ酸塩 ９）ＢＡＳＦ社製のアクリル酸マレイン酸コポリマー
（平均分子量７００００） １０）チバガイギー社製の蛍光染料。

【００４０】〔結論〕表１より、結晶性アルカリ金属ケ
イ酸塩を配合することによって、これを配合しないもの
より溶解性、強度、洗浄力の点で好適な傾向が見られ
る。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ１１Ｄ 1:74 1:75 1:52 1:83 1:04 1:14 1:24 1:28 1:29 1:68 1:72 3:08 3:10）

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 Ｓ／Ｎ比が１．５以上の結晶性アルカリ
   金属ケイ酸塩を４〜７５重量％含有し、非晶質のアルカ
   リ金属ケイ酸塩の含有量が５重量％を超えないことを特
   徴とする錠剤型洗浄剤組成物。
2. 【請求項２】 結晶性アルカリ金属ケイ酸塩が、下記
   （１）式及び／又は下記（２）式で示される結晶性アル
   カリ金属ケイ酸塩である請求項１記載の錠剤型洗浄剤組
   成物。 ｘＭ₂Ｏ・ｙＳｉＯ₂・ｚＭｅ_mＯ_n・ｗＨ₂Ｏ （１） （式中、Ｍは周期律表のＩａ族元素、ＭｅはIIａ、II
   ｂ、 IIIａ、IVａもしくはVIII族元素から選ばれる１種
   又は２種以上の組合せを示し、ｙ／ｘ（Ｓ／Ｎ比）＝
   １．５〜２．６、ｚ／ｘ＝０．０１〜１．０、ｎ／ｍ＝
   ０．５〜２．０、ｗ＝０〜２０である。） Ｍ₂Ｏ・ｘ’ＳｉＯ₂・ｙ’Ｈ₂Ｏ （２） （式中、Ｍはアルカリ金属を表し、ｘ’（Ｓ／Ｎ比）＝
   １．５〜２．６、ｙ’＝０〜２０である。）
3. 【請求項３】 非イオン界面活性剤を５〜４５重量％含
   有する請求項１又は２記載の錠剤型洗浄剤組成物。
4. 【請求項４】 イオン性界面活性剤を１〜１６重量％含
   有する請求項１〜３の何れか１項記載の錠剤型洗浄剤組
   成物。
5. 【請求項５】 全界面活性剤中の非イオン界面活性剤の
   含有率が４０〜１００重量％である請求項１〜４の何れ
   か１項記載の錠剤型洗浄剤組成物。
6. 【請求項６】 炭酸塩を２〜５０重量％含有する請求項
   １〜５の何れか１項記載の錠剤型洗浄剤組成物。