JPH06116592A - 洗浄剤組成物 - Google Patents
洗浄剤組成物Info
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- JPH06116592A JPH06116592A JP29785192A JP29785192A JPH06116592A JP H06116592 A JPH06116592 A JP H06116592A JP 29785192 A JP29785192 A JP 29785192A JP 29785192 A JP29785192 A JP 29785192A JP H06116592 A JPH06116592 A JP H06116592A
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- ion exchanger
- polymer
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Abstract
(57)【要約】
【構成】（ａ）界面活性剤、（ｂ）一般式（１）、ｘＭ
2 Ｏ・ｙＳｉＯ2 ・ｚＭｅm Ｏn で表される組成からな
る結晶性珪酸塩であって、少なくとも１００ｍｇＣａＣ
Ｏ3 ／ｇ以上のイオン交換容量を有する無機イオン交換
体および／またはその水和物、および（ｃ）一般式
（２）で表される繰り返し単位を有する重合体あるいは
共重合体を含有する洗浄剤組成物。 【効果】本発明の洗浄剤組成物は、イオン交換能とアル
カリ能に優れるとともに、耐水溶性を有する無機イオン
交換体を含有するため濃縮化に適しており、特に泥汚れ
に対する洗浄性に優れるものである。
2 Ｏ・ｙＳｉＯ2 ・ｚＭｅm Ｏn で表される組成からな
る結晶性珪酸塩であって、少なくとも１００ｍｇＣａＣ
Ｏ3 ／ｇ以上のイオン交換容量を有する無機イオン交換
体および／またはその水和物、および（ｃ）一般式
（２）で表される繰り返し単位を有する重合体あるいは
共重合体を含有する洗浄剤組成物。 【効果】本発明の洗浄剤組成物は、イオン交換能とアル
カリ能に優れるとともに、耐水溶性を有する無機イオン
交換体を含有するため濃縮化に適しており、特に泥汚れ
に対する洗浄性に優れるものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、無機イオン交換体を含
有する洗浄剤組成物に関する。さらに詳しくは、イオン
交換能とアルカリ能にすぐれ耐水溶性を有する無機イオ
ン交換体と特定の重合体あるいは共重合体を含有する洗
浄剤組成物に関する。
有する洗浄剤組成物に関する。さらに詳しくは、イオン
交換能とアルカリ能にすぐれ耐水溶性を有する無機イオ
ン交換体と特定の重合体あるいは共重合体を含有する洗
浄剤組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術・発明が解決しようとする課題】洗浄剤に
配合するビルダーには、現在までに多くのキレート剤、
イオン交換体、沈澱剤、分散剤等が報告されている。近
年、トリポリ燐酸塩は、湖沼等の閉鎖系水域の富栄養化
への懸念から使用が減少し、特開昭５０−１２３８１号
公報、特開昭５１−１２８０５号公報に代表される結晶
性アルミノ珪酸塩が多く用いられている。またその他に
も、特開昭６０−２３９３２０号公報、特開平３−９３
６４９号公報には、イオン交換性の珪酸ナトリウムの使
用が提案されており、また特公昭６１−５９２４５号公
報には珪酸カルシウムアルカリ水和物、ＤＤ−２７９２
３４Ａ１公報にはマグネシウム含有シリケートが開示さ
れている。
配合するビルダーには、現在までに多くのキレート剤、
イオン交換体、沈澱剤、分散剤等が報告されている。近
年、トリポリ燐酸塩は、湖沼等の閉鎖系水域の富栄養化
への懸念から使用が減少し、特開昭５０−１２３８１号
公報、特開昭５１−１２８０５号公報に代表される結晶
性アルミノ珪酸塩が多く用いられている。またその他に
も、特開昭６０−２３９３２０号公報、特開平３−９３
６４９号公報には、イオン交換性の珪酸ナトリウムの使
用が提案されており、また特公昭６１−５９２４５号公
報には珪酸カルシウムアルカリ水和物、ＤＤ−２７９２
３４Ａ１公報にはマグネシウム含有シリケートが開示さ
れている。
【０００３】しかしながら、これらのビルダーは耐水溶
性が充分でないためイオン交換能が充分とはいえなかっ
た。また近年、洗浄剤の使用者の便利性の追求から洗浄
剤の濃縮高密度化が進められており、洗浄剤に使用され
るビルダーは結晶性アルミノ珪酸塩のようなイオン交換
能のみの単機能のものに代わって、洗浄剤配合の濃縮化
に適した多機能のものが当業界で求められている。
性が充分でないためイオン交換能が充分とはいえなかっ
た。また近年、洗浄剤の使用者の便利性の追求から洗浄
剤の濃縮高密度化が進められており、洗浄剤に使用され
るビルダーは結晶性アルミノ珪酸塩のようなイオン交換
能のみの単機能のものに代わって、洗浄剤配合の濃縮化
に適した多機能のものが当業界で求められている。
【０００４】一方、家庭等において行われる洗濯におい
て、洗浄中に一旦洗浄物から脱落した泥汚れが、洗浄物
へ再付着して洗浄物を再汚染するといった問題が指摘さ
れている。
て、洗浄中に一旦洗浄物から脱落した泥汚れが、洗浄物
へ再付着して洗浄物を再汚染するといった問題が指摘さ
れている。
【０００５】従って、本発明の目的は、上記の課題を解
決すべく、濃縮化に適するとともに、特に泥汚れに対す
る洗浄性に優れた洗浄剤組成物を提供する事にある。
決すべく、濃縮化に適するとともに、特に泥汚れに対す
る洗浄性に優れた洗浄剤組成物を提供する事にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは前記課題を
解決するために鋭意研究を重ねた結果、特定の組成から
なる新規な無機イオン交換体および特定の重合体あるい
は共重合体を配合した洗浄剤組成物が、泥汚れに対する
洗浄性に優れることを見出し、本発明を完成するに至っ
た。
解決するために鋭意研究を重ねた結果、特定の組成から
なる新規な無機イオン交換体および特定の重合体あるい
は共重合体を配合した洗浄剤組成物が、泥汚れに対する
洗浄性に優れることを見出し、本発明を完成するに至っ
た。
【０００７】即ち、本発明の要旨は、（ａ）界面活性
剤、（ｂ）一般式（１）、ｘＭ2 Ｏ・ｙＳｉＯ2 ・ｚＭ
ｅm Ｏn （但し、Ｍは水素または周期表のＩａ族元素を、Ｍｅは
周期表のIIａ,IIb,IIIａ,IVaもしくはVIII族元素を示
し、ｙ／ｘ＝０．５〜２．０、ｚ／ｘ＝０．０１〜１．
０、ｎ／ｍ＝０．５〜２．０である。）で表される組成
からなる結晶性珪酸塩であって、少なくとも１００ｍｇ
ＣａＣＯ3 ／ｇ以上のイオン交換容量を有する無機イオ
ン交換体および／またはその水和物、および（ｃ）一般
式（２）で表される繰り返し単位を有する重合体あるい
は共重合体
剤、（ｂ）一般式（１）、ｘＭ2 Ｏ・ｙＳｉＯ2 ・ｚＭ
ｅm Ｏn （但し、Ｍは水素または周期表のＩａ族元素を、Ｍｅは
周期表のIIａ,IIb,IIIａ,IVaもしくはVIII族元素を示
し、ｙ／ｘ＝０．５〜２．０、ｚ／ｘ＝０．０１〜１．
０、ｎ／ｍ＝０．５〜２．０である。）で表される組成
からなる結晶性珪酸塩であって、少なくとも１００ｍｇ
ＣａＣＯ3 ／ｇ以上のイオン交換容量を有する無機イオ
ン交換体および／またはその水和物、および（ｃ）一般
式（２）で表される繰り返し単位を有する重合体あるい
は共重合体
【０００８】
【化２】
【０００９】（式中、Ｘ1 はメチル、ＨまたはＣＯＯＸ
3 を、Ｘ2 はメチル、ＨまたはＯＨを、Ｘ3 はＨ、アル
カリ金属、アルカリ土類金属、ＮＨ4 またはエタノール
アミンを示す。）を含有する洗浄剤組成物に関する。
3 を、Ｘ2 はメチル、ＨまたはＯＨを、Ｘ3 はＨ、アル
カリ金属、アルカリ土類金属、ＮＨ4 またはエタノール
アミンを示す。）を含有する洗浄剤組成物に関する。
【００１０】本発明において無機イオン交換体とは、カ
チオン交換能を有する無機物質をいい、本発明における
無機イオン交換体は、その組成が一般式（１）、ｘＭ2
Ｏ・ｙＳｉＯ2 ・ｚＭｅm Ｏn で表される結晶性珪酸塩
である。但し、Ｍは水素または周期表のＩａ族元素を、
Ｍｅは周期表のIIａ,IIb,IIIａ,IVaまたはVIII族元素を
示し、ｙ／ｘ＝０．５〜２．０、ｚ／ｘ＝０．０１〜
１．０、ｎ／ｍ＝０．５〜２．０である。
チオン交換能を有する無機物質をいい、本発明における
無機イオン交換体は、その組成が一般式（１）、ｘＭ2
Ｏ・ｙＳｉＯ2 ・ｚＭｅm Ｏn で表される結晶性珪酸塩
である。但し、Ｍは水素または周期表のＩａ族元素を、
Ｍｅは周期表のIIａ,IIb,IIIａ,IVaまたはVIII族元素を
示し、ｙ／ｘ＝０．５〜２．０、ｚ／ｘ＝０．０１〜
１．０、ｎ／ｍ＝０．５〜２．０である。
【００１１】ここで、Ｍは水素又は周期表のＩａ族元素
から選ばれ、Ｉａ族元素としてはＮａ、Ｋ等が挙げられ
る。これらは単独であるいは例えばＮａ2 ＯとＫ2 Ｏと
が混合してＭ2 Ｏ成分を構成していてもよい。Ｍｅは周
期表のIIａ,IIb,IIIａ,IVaまたはVIII族元素から選ば
れ、例えばＭｇ、Ｃａ、Ｚｎ、Ｙ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｆｅ等
が挙げられる。これらは特に限定されるものではない
が、資源及び安全上の点から好ましくはＭｇ、Ｃａ、Ｆ
ｅである。また、これらは単独であるいは２種以上混合
していてもよく、例えばＭｇＯ、ＣａＯなどが混合して
Ｍｅm Ｏn 成分を構成していてもよい。また、本発明に
おける無機イオン交換体においては、水和物であっても
よく、この場合の水和量はＨ2 Ｏのモル量換算として通
常０〜２０である。
から選ばれ、Ｉａ族元素としてはＮａ、Ｋ等が挙げられ
る。これらは単独であるいは例えばＮａ2 ＯとＫ2 Ｏと
が混合してＭ2 Ｏ成分を構成していてもよい。Ｍｅは周
期表のIIａ,IIb,IIIａ,IVaまたはVIII族元素から選ば
れ、例えばＭｇ、Ｃａ、Ｚｎ、Ｙ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｆｅ等
が挙げられる。これらは特に限定されるものではない
が、資源及び安全上の点から好ましくはＭｇ、Ｃａ、Ｆ
ｅである。また、これらは単独であるいは２種以上混合
していてもよく、例えばＭｇＯ、ＣａＯなどが混合して
Ｍｅm Ｏn 成分を構成していてもよい。また、本発明に
おける無機イオン交換体においては、水和物であっても
よく、この場合の水和量はＨ2 Ｏのモル量換算として通
常０〜２０である。
【００１２】また、一般式（１）においてｙ／ｘが０．
５〜２．０であり、好ましくは１．０〜１．８である。
ｙ／ｘが０．５未満では耐水溶性が不十分であり、２．
０を越えると、イオン交換能が低くなり、イオン交換体
として不十分である。ｚ／ｘは０．０１〜１．０であ
り、好ましくは０．０２〜０．９である。ｚ／ｘが０．
０１未満では耐水溶性が不十分であり、１．０を越える
とイオン交換能が低くなり、イオン交換体として不十分
である。ｘ，ｙ，ｚは前記のｙ／ｘおよびｚ／ｘに示さ
れるような関係であれば、特に限定されるものではな
い。なお、前記のようにｘＭ2 Ｏが例えばｘ’Ｎａ2 Ｏ
・ｘ”Ｋ2 Ｏとなる場合は、ｘはｘ’＋ｘ”となる。こ
のような関係は、ｚＭｅm Ｏn 成分が２種以上のものか
らなる場合におけるｚにおいても同様である。また、ｎ
／ｍ＝０．５〜２．０は、当該元素に配位する酸素イオ
ン数を示し、実質的には０．５、１．０、１．５、２．
０の値から選ばれる。
５〜２．０であり、好ましくは１．０〜１．８である。
ｙ／ｘが０．５未満では耐水溶性が不十分であり、２．
０を越えると、イオン交換能が低くなり、イオン交換体
として不十分である。ｚ／ｘは０．０１〜１．０であ
り、好ましくは０．０２〜０．９である。ｚ／ｘが０．
０１未満では耐水溶性が不十分であり、１．０を越える
とイオン交換能が低くなり、イオン交換体として不十分
である。ｘ，ｙ，ｚは前記のｙ／ｘおよびｚ／ｘに示さ
れるような関係であれば、特に限定されるものではな
い。なお、前記のようにｘＭ2 Ｏが例えばｘ’Ｎａ2 Ｏ
・ｘ”Ｋ2 Ｏとなる場合は、ｘはｘ’＋ｘ”となる。こ
のような関係は、ｚＭｅm Ｏn 成分が２種以上のものか
らなる場合におけるｚにおいても同様である。また、ｎ
／ｍ＝０．５〜２．０は、当該元素に配位する酸素イオ
ン数を示し、実質的には０．５、１．０、１．５、２．
０の値から選ばれる。
【００１３】本発明における無機イオン交換体は、前記
の一般式（１）に示されるようにＭ2 Ｏ、ＳｉＯ2 、Ｍ
ｅm Ｏn の三成分よりなっている。したがって、本発明
における無機イオン交換体を製造するには、その原料と
して各成分が必要になるが、本発明においては特に限定
されることなく公知の化合物が、適宜用いられる。例え
ば、Ｍ2 Ｏ成分、Ｍｅm Ｏn 成分としては、各々の当該
元素の単独あるいは複合の酸化物、水酸化物、塩類、当
該元素含有鉱物が用いられる。具体的には例えば、Ｍ2
Ｏ成分の原料としては、ＮａＯＨ、ＫＯＨ、Ｎａ2 ＣＯ
3 、Ｋ2 ＣＯ3、Ｎａ2 ＳＯ4 等が、Ｍｅm Ｏn 成分の
原料としては、ＣａＣＯ3 、ＭｇＣＯ3、Ｃａ（ＯＨ）
2 、Ｍｇ（ＯＨ）2 、ＭｇＯ、ＺｒＯ2 、ドロマイト等
が挙げられる。ＳｉＯ2 成分としてはケイ石、カオリ
ン、タルク、溶融シリカ、珪酸ソーダ等が用いられる。
の一般式（１）に示されるようにＭ2 Ｏ、ＳｉＯ2 、Ｍ
ｅm Ｏn の三成分よりなっている。したがって、本発明
における無機イオン交換体を製造するには、その原料と
して各成分が必要になるが、本発明においては特に限定
されることなく公知の化合物が、適宜用いられる。例え
ば、Ｍ2 Ｏ成分、Ｍｅm Ｏn 成分としては、各々の当該
元素の単独あるいは複合の酸化物、水酸化物、塩類、当
該元素含有鉱物が用いられる。具体的には例えば、Ｍ2
Ｏ成分の原料としては、ＮａＯＨ、ＫＯＨ、Ｎａ2 ＣＯ
3 、Ｋ2 ＣＯ3、Ｎａ2 ＳＯ4 等が、Ｍｅm Ｏn 成分の
原料としては、ＣａＣＯ3 、ＭｇＣＯ3、Ｃａ（ＯＨ）
2 、Ｍｇ（ＯＨ）2 、ＭｇＯ、ＺｒＯ2 、ドロマイト等
が挙げられる。ＳｉＯ2 成分としてはケイ石、カオリ
ン、タルク、溶融シリカ、珪酸ソーダ等が用いられる。
【００１４】本発明における無機イオン交換体の調製方
法は、目的とする無機イオン交換体のｘ，ｙ，ｚの値と
なるように所定の量比で上記の原料成分を混合し、通常
３００〜１５００℃、好ましくは５００〜１０００℃、
さらに好ましくは６００〜９００℃の範囲で焼成して結
晶化させる方法が例示される。この場合、加熱温度が３
００℃未満では結晶化が不十分で耐水溶性に劣り、１５
００℃を越えると粗大粒子化しイオン交換能が低下す
る。加熱時間は通常０．１〜２４時間である。このよう
な焼成は通常、電気炉、ガス炉等の加熱炉で行う事がで
きる。また、焼成後、必要に応じて粉砕し所定の粒度に
調整される。粉砕機としては例えばボールミル、ローラ
ーミル等を用いてなされる。
法は、目的とする無機イオン交換体のｘ，ｙ，ｚの値と
なるように所定の量比で上記の原料成分を混合し、通常
３００〜１５００℃、好ましくは５００〜１０００℃、
さらに好ましくは６００〜９００℃の範囲で焼成して結
晶化させる方法が例示される。この場合、加熱温度が３
００℃未満では結晶化が不十分で耐水溶性に劣り、１５
００℃を越えると粗大粒子化しイオン交換能が低下す
る。加熱時間は通常０．１〜２４時間である。このよう
な焼成は通常、電気炉、ガス炉等の加熱炉で行う事がで
きる。また、焼成後、必要に応じて粉砕し所定の粒度に
調整される。粉砕機としては例えばボールミル、ローラ
ーミル等を用いてなされる。
【００１５】また本発明における無機イオン交換体の水
和物を調製するには、公知の方法により容易に行う事が
でき、特に制限されるものではない。例えば、前記のよ
うにして得られた無機イオン交換体の無水物をイオン交
換水に懸濁して水和させ、乾燥せしめて粉末化する方法
が挙げられる。
和物を調製するには、公知の方法により容易に行う事が
でき、特に制限されるものではない。例えば、前記のよ
うにして得られた無機イオン交換体の無水物をイオン交
換水に懸濁して水和させ、乾燥せしめて粉末化する方法
が挙げられる。
【００１６】このようにして得られた本発明における無
機イオン交換体またはその水和物は、イオン交換容量と
して少なくとも１００ｍｇＣａＣＯ3 ／ｇ以上、好まし
くは２００〜６００ｍｇＣａＣＯ3 ／ｇを有するもので
ある。また、水へのＳｉ溶出量はＳｉＯ2 換算で通常１
００ｍｇ／ｇ以下であり、実質的に水に不溶である。な
お、本発明において実質的に水に不溶であるとは、試料
２ｇをイオン交換水１００ｇ中に加え、２５℃で３０分
攪拌した場合におけるＳｉ溶出量がＳｉＯ2 換算で通常
１００ｍｇ／ｇより少ないものをいう。本発明における
無機イオン交換体は、０．１重量％分散液において１１
以上のｐＨを示し、優れたアルカリ能を示す。またアル
カリ緩衝効果についても、特に優れており、炭酸ソーダ
や通常の無定形珪酸ナトリウムと比較してもアルカリ緩
衝効果が優れるものである。本発明における無機イオン
交換体は、前記のように優れたイオン捕捉能、アルカリ
度調整能、さらに緩衝効果を有するため、これを配合し
た本発明の洗浄剤組成物は、優れた洗浄性能を有すると
ともに、濃縮化に適している。
機イオン交換体またはその水和物は、イオン交換容量と
して少なくとも１００ｍｇＣａＣＯ3 ／ｇ以上、好まし
くは２００〜６００ｍｇＣａＣＯ3 ／ｇを有するもので
ある。また、水へのＳｉ溶出量はＳｉＯ2 換算で通常１
００ｍｇ／ｇ以下であり、実質的に水に不溶である。な
お、本発明において実質的に水に不溶であるとは、試料
２ｇをイオン交換水１００ｇ中に加え、２５℃で３０分
攪拌した場合におけるＳｉ溶出量がＳｉＯ2 換算で通常
１００ｍｇ／ｇより少ないものをいう。本発明における
無機イオン交換体は、０．１重量％分散液において１１
以上のｐＨを示し、優れたアルカリ能を示す。またアル
カリ緩衝効果についても、特に優れており、炭酸ソーダ
や通常の無定形珪酸ナトリウムと比較してもアルカリ緩
衝効果が優れるものである。本発明における無機イオン
交換体は、前記のように優れたイオン捕捉能、アルカリ
度調整能、さらに緩衝効果を有するため、これを配合し
た本発明の洗浄剤組成物は、優れた洗浄性能を有すると
ともに、濃縮化に適している。
【００１７】以上の無機イオン交換体および／またはそ
の水和物の含有量は、全組成物中、通常０．５〜７０重
量％、好ましくは２〜６０重量％である。０．５重量％
未満であると、無機イオン交換体の性能が組成物として
発現されず、７０重量％を越えると、洗浄剤に含まれる
他の成分の配合量が制約され、洗浄剤としての成分バラ
ンスに支障をきたす。
の水和物の含有量は、全組成物中、通常０．５〜７０重
量％、好ましくは２〜６０重量％である。０．５重量％
未満であると、無機イオン交換体の性能が組成物として
発現されず、７０重量％を越えると、洗浄剤に含まれる
他の成分の配合量が制約され、洗浄剤としての成分バラ
ンスに支障をきたす。
【００１８】本発明に用いられる重合体あるいは共重合
体は、一般式（２）で表される繰り返し単位を含有する
ものである。
体は、一般式（２）で表される繰り返し単位を含有する
ものである。
【００１９】
【化３】
【００２０】（式中、Ｘ1 はメチル、ＨまたはＣＯＯＸ
3 を、Ｘ2 はメチル、ＨまたはＯＨを、Ｘ3 はＨ、アル
カリ金属、アルカリ土類金属、ＮＨ4 またはエタノール
アミンを示す。）
3 を、Ｘ2 はメチル、ＨまたはＯＨを、Ｘ3 はＨ、アル
カリ金属、アルカリ土類金属、ＮＨ4 またはエタノール
アミンを示す。）
【００２１】一般式（２）において、アルカリ金属とし
ては、Ｎａ，Ｋ，Ｌｉ等が挙げられ、アルカリ土類金属
としては、Ｃａ，Ｍｇ等が挙げられる。
ては、Ｎａ，Ｋ，Ｌｉ等が挙げられ、アルカリ土類金属
としては、Ｃａ，Ｍｇ等が挙げられる。
【００２２】本発明に用いられる重合体あるいは共重合
体は、例えばアクリル酸、（無水）マレイン酸、メタク
リル酸、α−ヒドロキシアクリル酸、クロトン酸、イソ
クロトン酸、およびその塩等の重合反応、または各モノ
マーの共重合反応、あるいは他の重合性モノマーとの共
重合反応によって合成されるものである。このとき共重
合に用いられる他の共重合モノマーの例としては、例え
ばアコニット酸、イタコン酸、シトラコン酸、フマル
酸、ビニルホスホン酸、スルホン化マレイン酸、ジイソ
ブチレン、スチレン、メチルビニルエーテル、エチレ
ン、プロピレン、イソブチレン、ペンテン、ブタジエ
ン、イソプレン、酢酸ビニル（及び共重合後に加水分解
した場合はビニルアルコール）、アクリル酸エステル等
が挙げられるが、特に限定されるものではない。なお、
重合反応は特に限定されることなく、通常公知の方法を
用いることができる。
体は、例えばアクリル酸、（無水）マレイン酸、メタク
リル酸、α−ヒドロキシアクリル酸、クロトン酸、イソ
クロトン酸、およびその塩等の重合反応、または各モノ
マーの共重合反応、あるいは他の重合性モノマーとの共
重合反応によって合成されるものである。このとき共重
合に用いられる他の共重合モノマーの例としては、例え
ばアコニット酸、イタコン酸、シトラコン酸、フマル
酸、ビニルホスホン酸、スルホン化マレイン酸、ジイソ
ブチレン、スチレン、メチルビニルエーテル、エチレ
ン、プロピレン、イソブチレン、ペンテン、ブタジエ
ン、イソプレン、酢酸ビニル（及び共重合後に加水分解
した場合はビニルアルコール）、アクリル酸エステル等
が挙げられるが、特に限定されるものではない。なお、
重合反応は特に限定されることなく、通常公知の方法を
用いることができる。
【００２３】本発明において上記の重合体、共重合体と
しては、重量平均分子量が８００〜１００万のものが用
いられ、好ましくは、５０００〜２０万のものが用いら
れる。重量平均分子量が８００未満であると重合体特有
の本発明の効果が得られず、１００万を越えると逆に重
合体の影響により再汚染が起こり、洗浄性能が妨げられ
る。
しては、重量平均分子量が８００〜１００万のものが用
いられ、好ましくは、５０００〜２０万のものが用いら
れる。重量平均分子量が８００未満であると重合体特有
の本発明の効果が得られず、１００万を越えると逆に重
合体の影響により再汚染が起こり、洗浄性能が妨げられ
る。
【００２４】また、共重合させる場合の一般式（２）の
繰り返し単位と他の共重合モノマーとの共重合率も特に
限定されないが、好ましくは一般式（２）の繰り返し単
位／他の共重合モノマー＝１／１００〜９０／１０の範
囲の共重合比率である。本発明において、上記の重合体
あるいは共重合体は、全組成物中に０．２〜８重量％、
好ましくは１〜６重量％配合される。０．２重量％未満
であると本発明の効果は得られず、８重量％を越えると
添加効果は飽和し、いたずらにコストを上げるだけで意
味がないものとなる。
繰り返し単位と他の共重合モノマーとの共重合率も特に
限定されないが、好ましくは一般式（２）の繰り返し単
位／他の共重合モノマー＝１／１００〜９０／１０の範
囲の共重合比率である。本発明において、上記の重合体
あるいは共重合体は、全組成物中に０．２〜８重量％、
好ましくは１〜６重量％配合される。０．２重量％未満
であると本発明の効果は得られず、８重量％を越えると
添加効果は飽和し、いたずらにコストを上げるだけで意
味がないものとなる。
【００２５】本発明に用いられる界面活性剤としては、
一般的に洗浄剤に用いられるものであれば特に限定され
るものではない。具体的には、以下に例示される陰イオ
ン界面活性剤、非イオン界面活性剤、陽イオン界面活性
剤及び両性界面活性剤からなる群より選択される一種以
上である。例えば、陰イオン界面活性剤の中から複数選
択する場合のごとく同一種類のみから選択してもよく、
また陰イオン界面活性剤と非イオン界面活性剤の中から
それぞれ選択する場合のごとく各種のものを複数選択し
てもよい。
一般的に洗浄剤に用いられるものであれば特に限定され
るものではない。具体的には、以下に例示される陰イオ
ン界面活性剤、非イオン界面活性剤、陽イオン界面活性
剤及び両性界面活性剤からなる群より選択される一種以
上である。例えば、陰イオン界面活性剤の中から複数選
択する場合のごとく同一種類のみから選択してもよく、
また陰イオン界面活性剤と非イオン界面活性剤の中から
それぞれ選択する場合のごとく各種のものを複数選択し
てもよい。
【００２６】陰イオン界面活性剤としては、アルキルベ
ンゼンスルホン酸塩、アルキルまたはアルケニルエーテ
ル硫酸塩、アルキルまたはアルケニル硫酸塩、α−オレ
フィンスルホン酸塩、α−スルホ脂肪酸塩またはエステ
ル塩、アルキルまたはアルケニルエーテルカルボン酸
塩、アミノ酸型界面活性剤、Ｎ−アシルアミノ酸型界面
活性剤、アルキルまたはアルケニル燐酸エステルまたは
その塩等が例示され、好ましくはアルキルベンゼンスル
ホン酸塩、アルキルまたはアルケニルエーテル硫酸塩、
アルキルまたはアルケニル硫酸塩等である。
ンゼンスルホン酸塩、アルキルまたはアルケニルエーテ
ル硫酸塩、アルキルまたはアルケニル硫酸塩、α−オレ
フィンスルホン酸塩、α−スルホ脂肪酸塩またはエステ
ル塩、アルキルまたはアルケニルエーテルカルボン酸
塩、アミノ酸型界面活性剤、Ｎ−アシルアミノ酸型界面
活性剤、アルキルまたはアルケニル燐酸エステルまたは
その塩等が例示され、好ましくはアルキルベンゼンスル
ホン酸塩、アルキルまたはアルケニルエーテル硫酸塩、
アルキルまたはアルケニル硫酸塩等である。
【００２７】非イオン界面活性剤としては、ポリオキシ
エチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキ
ルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンソルビタン脂
肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビット脂肪酸エ
ステル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ポリ
オキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテ
ル、ポリオキシエチレンヒマシ油、ポリオキシエチレン
アルキルアミン、グリセリン脂肪酸エステル、高級脂肪
酸アルカノールアミド、アルキルグルコシド、アルキル
アミンオキサイド等が挙げられる。このうち、特に非イ
オン性界面活性剤として、炭素数１０〜１５の直鎖また
は分岐鎖の１級または２級アルコールのエチレンオキサ
イド付加物であって、平均付加モル数５〜１５のポリオ
キシエチレンアルキルエーテルを使用するのが望まし
い。より好ましくは炭素数１２〜１４の直鎖または分岐
鎖の１級または２級のアルコールのエチレンオキサイド
付加物であって、平均付加モル数６〜１０のポリオキシ
エチレンアルキルエーテルを使用するのが望ましい。
エチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキ
ルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンソルビタン脂
肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビット脂肪酸エ
ステル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ポリ
オキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテ
ル、ポリオキシエチレンヒマシ油、ポリオキシエチレン
アルキルアミン、グリセリン脂肪酸エステル、高級脂肪
酸アルカノールアミド、アルキルグルコシド、アルキル
アミンオキサイド等が挙げられる。このうち、特に非イ
オン性界面活性剤として、炭素数１０〜１５の直鎖また
は分岐鎖の１級または２級アルコールのエチレンオキサ
イド付加物であって、平均付加モル数５〜１５のポリオ
キシエチレンアルキルエーテルを使用するのが望まし
い。より好ましくは炭素数１２〜１４の直鎖または分岐
鎖の１級または２級のアルコールのエチレンオキサイド
付加物であって、平均付加モル数６〜１０のポリオキシ
エチレンアルキルエーテルを使用するのが望ましい。
【００２８】陽イオン界面活性剤としては第４アンモニ
ウム塩等が例示される。両性界面活性剤としては、カル
ボキシ型またはスルホベタイン型等の両性界面活性剤が
例示される。
ウム塩等が例示される。両性界面活性剤としては、カル
ボキシ型またはスルホベタイン型等の両性界面活性剤が
例示される。
【００２９】以上の界面活性剤の含有量は、全組成物
中、好ましくは１〜６０重量％、より好ましくは５〜５
０重量％配合される。１重量％未満であると洗浄剤とし
ての本来の性能を著しく欠くことになり、６０重量％を
越えると、洗浄剤に含まれる他の成分の配合量が制約さ
れ、洗浄剤としての成分バランスに支障をきたす。
中、好ましくは１〜６０重量％、より好ましくは５〜５
０重量％配合される。１重量％未満であると洗浄剤とし
ての本来の性能を著しく欠くことになり、６０重量％を
越えると、洗浄剤に含まれる他の成分の配合量が制約さ
れ、洗浄剤としての成分バランスに支障をきたす。
【００３０】本発明の洗浄剤組成物は、前記のような界
面活性剤、無機イオン交換体および／またはその水和
物、および重合体あるいは共重合体を含有するものであ
るが、本発明では更に、洗浄剤に通常配合される各種添
加剤を適宜配合することができる。このような添加剤と
しては、例えば、次に示されるような結晶性あるいは非
結晶性アルミノ珪酸塩が挙げられる。
面活性剤、無機イオン交換体および／またはその水和
物、および重合体あるいは共重合体を含有するものであ
るが、本発明では更に、洗浄剤に通常配合される各種添
加剤を適宜配合することができる。このような添加剤と
しては、例えば、次に示されるような結晶性あるいは非
結晶性アルミノ珪酸塩が挙げられる。
【００３１】（１）次式で示される結晶性アルミノ珪酸
塩 ｐ（Ｍ’2 ＯまたはＭ”Ｏ）・Ａｌ2 Ｏ3 ・ｑＳｉＯ2
・ｗＨ2 Ｏ （式中、Ｍ’はアルカリ金属原子、Ｍ”はカルシウムと
交換可能なアルカリ土類金属原子、ｐ，ｑ，ｗは各成分
のモル数を表し、通常、０．７≦ｐ≦１．５、０．８≦
ｑ≦６、ｗは任意の正数である。） このうち、特に次式で示されるものが添加剤として好ま
しい。 Ｎａ2 Ｏ・Ａｌ2 Ｏ3 ・ｒＳｉＯ2 ・ｗ’Ｈ2 Ｏ （ここでｒは１．８〜３．０、ｗ’は１〜６の数を表
す。） （２）次式で示される非結晶性アルミノ珪酸塩 ｔＱ2 Ｏ・Ａｌ2 Ｏ3 ・ｕＳｉＯ2 ・ｗＨ2 Ｏ （式中、Ｑはナトリウム及び／またはカリウム原子を表
し、ｔ，ｕ，ｗは次の数値範囲内にある各成分のモル数
を表し、０．７＜ｔ≦１．２、１．６≦ｕ≦２．８、ｗ
は任意の正数である。）
塩 ｐ（Ｍ’2 ＯまたはＭ”Ｏ）・Ａｌ2 Ｏ3 ・ｑＳｉＯ2
・ｗＨ2 Ｏ （式中、Ｍ’はアルカリ金属原子、Ｍ”はカルシウムと
交換可能なアルカリ土類金属原子、ｐ，ｑ，ｗは各成分
のモル数を表し、通常、０．７≦ｐ≦１．５、０．８≦
ｑ≦６、ｗは任意の正数である。） このうち、特に次式で示されるものが添加剤として好ま
しい。 Ｎａ2 Ｏ・Ａｌ2 Ｏ3 ・ｒＳｉＯ2 ・ｗ’Ｈ2 Ｏ （ここでｒは１．８〜３．０、ｗ’は１〜６の数を表
す。） （２）次式で示される非結晶性アルミノ珪酸塩 ｔＱ2 Ｏ・Ａｌ2 Ｏ3 ・ｕＳｉＯ2 ・ｗＨ2 Ｏ （式中、Ｑはナトリウム及び／またはカリウム原子を表
し、ｔ，ｕ，ｗは次の数値範囲内にある各成分のモル数
を表し、０．７＜ｔ≦１．２、１．６≦ｕ≦２．８、ｗ
は任意の正数である。）
【００３２】その他にも、例えばトリポリ燐酸塩、ピロ
燐酸塩等の燐酸塩、アミノトリ（メチレンホスホン
酸）、１−ヒドロキシエチリデン−１，１−ジホスホン
酸、エチレンジアミンテトラ（メチレンホスホン酸）、
ジエチレントリアミンペンタ（メチレンホスホン酸）、
及びそれらの塩、２−ホスホノブタン−１，２−ジカル
ボン酸等のホスホノカルボン酸の塩、アスパラギン酸、
グルタミン酸等のアミノ酸の塩、ニトリロ三酢酸塩、エ
チレンジアミン四酢酸塩等のアミノポリ酢酸塩、ポリア
クリル酸、ポリアコニット酸等の高分子電解質、ポリエ
チレングリコール、ポリビニルアルコール、ポリビニル
ピロリドン等の非解離高分子、特開昭５４−５２１９６
号公報記載のポリアセタールカルボン酸重合体、ジグリ
コール酸、オキシカルボン酸塩等の有機酸の塩等のビル
ダー及び二価金属イオン捕捉剤、珪酸塩、炭酸塩、硫酸
塩等のアルカリ剤あるいは無機電解質、特開昭６０−２
２７８９５号公報記載の層状珪酸塩、ポリビニルピロリ
ドン、カルボキシメチルセルロース等の再汚染防止剤な
どが挙げられる。
燐酸塩等の燐酸塩、アミノトリ（メチレンホスホン
酸）、１−ヒドロキシエチリデン−１，１−ジホスホン
酸、エチレンジアミンテトラ（メチレンホスホン酸）、
ジエチレントリアミンペンタ（メチレンホスホン酸）、
及びそれらの塩、２−ホスホノブタン−１，２−ジカル
ボン酸等のホスホノカルボン酸の塩、アスパラギン酸、
グルタミン酸等のアミノ酸の塩、ニトリロ三酢酸塩、エ
チレンジアミン四酢酸塩等のアミノポリ酢酸塩、ポリア
クリル酸、ポリアコニット酸等の高分子電解質、ポリエ
チレングリコール、ポリビニルアルコール、ポリビニル
ピロリドン等の非解離高分子、特開昭５４−５２１９６
号公報記載のポリアセタールカルボン酸重合体、ジグリ
コール酸、オキシカルボン酸塩等の有機酸の塩等のビル
ダー及び二価金属イオン捕捉剤、珪酸塩、炭酸塩、硫酸
塩等のアルカリ剤あるいは無機電解質、特開昭６０−２
２７８９５号公報記載の層状珪酸塩、ポリビニルピロリ
ドン、カルボキシメチルセルロース等の再汚染防止剤な
どが挙げられる。
【００３３】本発明の洗浄剤組成物は、その他以下のよ
うな成分も含有する事ができる。例えば、プロテアー
ゼ、リパーゼ、セルラーゼ等の酵素、パラトルエンスル
ホン酸塩、スルホコハク酸塩、タルク、カルシウムシリ
ケート等のケーキング防止剤、第３ブチルヒドロキシト
ルエン、ジスチレン化クレゾール等の酸化防止剤、蛍光
染料、青味付剤、香料等を含むことができるが、これら
については特に限定されず、目的に応じた配合がなされ
てよい。以上の本発明の洗浄剤組成物は、衣料用洗剤と
して効果的に使用される。
うな成分も含有する事ができる。例えば、プロテアー
ゼ、リパーゼ、セルラーゼ等の酵素、パラトルエンスル
ホン酸塩、スルホコハク酸塩、タルク、カルシウムシリ
ケート等のケーキング防止剤、第３ブチルヒドロキシト
ルエン、ジスチレン化クレゾール等の酸化防止剤、蛍光
染料、青味付剤、香料等を含むことができるが、これら
については特に限定されず、目的に応じた配合がなされ
てよい。以上の本発明の洗浄剤組成物は、衣料用洗剤と
して効果的に使用される。
【００３４】
【実施例】以下、実施例により本発明をさらに詳しく説
明するが、本発明は実施例によりなんら限定されるもの
ではない。
明するが、本発明は実施例によりなんら限定されるもの
ではない。
【００３５】尚、本実施例及び比較例における測定値
は、次に示す方法により測定した。 （１）イオン交換能 試料0.1gを精秤し、塩化カルシウム溶液（濃度はＣａＣ
Ｏ3 として１％）50ml中に加え、25℃で60分間撹拌した
後、５種Ｃ番の濾紙を用いて濾過を行う。その濾液10ml
を取って濾液中のCa量をEDTA滴定により測定し、その値
より試料のカルシウムイオン交換容量を求めた。 （２）Ｓｉ溶出量 試料２ｇをイオン交換水１００ｇ中に加え、25℃で３０
分間撹拌する。その後遠心分離を行い、その上澄みを孔
サイズ０．２μｍのメンブランフィルターを用いて濾過
する。濾液中のＳｉ濃度をプラズマ発光分析（ＩＣＰ）
により測定し、ＳｉＯ2 換算でＳｉの溶出量を求めた。
は、次に示す方法により測定した。 （１）イオン交換能 試料0.1gを精秤し、塩化カルシウム溶液（濃度はＣａＣ
Ｏ3 として１％）50ml中に加え、25℃で60分間撹拌した
後、５種Ｃ番の濾紙を用いて濾過を行う。その濾液10ml
を取って濾液中のCa量をEDTA滴定により測定し、その値
より試料のカルシウムイオン交換容量を求めた。 （２）Ｓｉ溶出量 試料２ｇをイオン交換水１００ｇ中に加え、25℃で３０
分間撹拌する。その後遠心分離を行い、その上澄みを孔
サイズ０．２μｍのメンブランフィルターを用いて濾過
する。濾液中のＳｉ濃度をプラズマ発光分析（ＩＣＰ）
により測定し、ＳｉＯ2 換算でＳｉの溶出量を求めた。
【００３６】調製例（無機イオン交換体） ２号珪酸ソーダ（ＳｉＯ2 ／Ｎａ2 Ｏ＝２．５）１００
重量部に水酸化ナトリウム４．２重量部を加え、ホモミ
キサーにより攪拌を行い水酸化ナトリウムを溶解した。
ここに、微分散した無水炭酸カルシウム１０重量部を加
え、ホモミキサーを用いて混合した。混合物をニッケル
製坩堝に適量採り、７００℃の温度で、空気中１時間焼
成し、急冷後得られた焼成体を粉砕して本発明における
無機イオン交換体粉末Ａを得た。この粉末のイオン交換
能は２４３ｍｇＣａＣＯ3 ／ｇと高く、かつＳｉ溶出量
は、１９．７ｍｇＳｉＯ2 ／ｇであり耐水溶性に優れた
ものであった。また、得られた焼成体の粉末Ｘ線（Ｃｕ
Ｋα）回析パターンは、焼成前の混合物とは異なる回折
パターンを示し、新規な結晶構造を示す物質であった。
これと同様にして、表１に示す組成の無機イオン交換体
粉末Ｂ，Ｃ，Ｄを得た。
重量部に水酸化ナトリウム４．２重量部を加え、ホモミ
キサーにより攪拌を行い水酸化ナトリウムを溶解した。
ここに、微分散した無水炭酸カルシウム１０重量部を加
え、ホモミキサーを用いて混合した。混合物をニッケル
製坩堝に適量採り、７００℃の温度で、空気中１時間焼
成し、急冷後得られた焼成体を粉砕して本発明における
無機イオン交換体粉末Ａを得た。この粉末のイオン交換
能は２４３ｍｇＣａＣＯ3 ／ｇと高く、かつＳｉ溶出量
は、１９．７ｍｇＳｉＯ2 ／ｇであり耐水溶性に優れた
ものであった。また、得られた焼成体の粉末Ｘ線（Ｃｕ
Ｋα）回析パターンは、焼成前の混合物とは異なる回折
パターンを示し、新規な結晶構造を示す物質であった。
これと同様にして、表１に示す組成の無機イオン交換体
粉末Ｂ，Ｃ，Ｄを得た。
【００３７】
【表１】
【００３８】実施例１〜１３ 前記の調製例で得られた無機イオン交換体粉末Ａ〜Ｄを
用いて、表２〜４に示す組成からなる本発明の洗浄剤組
成物を以下の方法により製造した。
用いて、表２〜４に示す組成からなる本発明の洗浄剤組
成物を以下の方法により製造した。
【００３９】即ち、実施例１〜６、実施例１１〜１３、
比較例１〜３および比較例７〜９においては、無機イオ
ン交換体以外の成分を６０％固形分水性スラリーにし、
これを噴霧乾燥して得られた粒子を攪拌型造粒機に入れ
て、更に配合量相当の無機イオン交換体Ａ〜Ｄを入れて
造粒を行った。実施例７〜１０、比較例４〜６において
は、粉末原料を攪拌式転動造粒機に入れ、液状非イオン
界面活性剤および重合体水溶液（約４０重量％）を徐々
に投入しながら造粒を行った。これらのようにして、平
均粒径２００〜５００μｍの粉末の洗浄剤組成物を得
た。
比較例１〜３および比較例７〜９においては、無機イオ
ン交換体以外の成分を６０％固形分水性スラリーにし、
これを噴霧乾燥して得られた粒子を攪拌型造粒機に入れ
て、更に配合量相当の無機イオン交換体Ａ〜Ｄを入れて
造粒を行った。実施例７〜１０、比較例４〜６において
は、粉末原料を攪拌式転動造粒機に入れ、液状非イオン
界面活性剤および重合体水溶液（約４０重量％）を徐々
に投入しながら造粒を行った。これらのようにして、平
均粒径２００〜５００μｍの粉末の洗浄剤組成物を得
た。
【００４０】なお、重合体（共重合体）としては下記の
ものを使用した。 Ａ：ポリアクリル酸ソーダ （重量平均分子量 １
００００） Ｂ：マレイン酸／アクリル酸共重合体ナトリウム塩（モ
ノマー比 ３０／７０ 重量平均分子量 ７０，００
０） Ｃ：マレイン酸／イソブチレン共重合体ナトリウム塩
（モノマー比 ５０／５０ 重量平均分子量 １０，０
００） Ｄ：マレイン酸／メタクリル酸共重合体ナトリウム塩
（モノマー比 ７０／３０ 重量平均分子量 ５０，０
００） Ｅ：マレイン酸／酢酸ビニル共重合体加水分解物カリウ
ム塩（モノマー比 ５０／５０ 重量平均分子量
７，０００）
ものを使用した。 Ａ：ポリアクリル酸ソーダ （重量平均分子量 １
００００） Ｂ：マレイン酸／アクリル酸共重合体ナトリウム塩（モ
ノマー比 ３０／７０ 重量平均分子量 ７０，００
０） Ｃ：マレイン酸／イソブチレン共重合体ナトリウム塩
（モノマー比 ５０／５０ 重量平均分子量 １０，０
００） Ｄ：マレイン酸／メタクリル酸共重合体ナトリウム塩
（モノマー比 ７０／３０ 重量平均分子量 ５０，０
００） Ｅ：マレイン酸／酢酸ビニル共重合体加水分解物カリウ
ム塩（モノマー比 ５０／５０ 重量平均分子量
７，０００）
【００４１】比較例１〜９ 本発明における無機イオン交換体粉末および重合体を同
時に用いること無く、他の条件は実施例と同様にして表
２〜表４に示す組成からなる洗浄剤組成物を製造した。
時に用いること無く、他の条件は実施例と同様にして表
２〜表４に示す組成からなる洗浄剤組成物を製造した。
【００４２】試験例１ 実施例１〜６、比較例１〜３で得られた洗浄剤組成物を
用いて、以下の条件で洗浄試験を行った。 （人工汚染布の調製）鹿沼園芸用赤玉土を１２０℃±５
℃で４時間乾燥後、十分粉砕し、１５０メッシュ（１０
０μｍ）の篩を通過したものを更に１２０℃±５℃で２
時間乾燥後、土１５０ｇを１リットルのパークレンに分
散し、綿金巾♯２０２３布をこの液に接触・ブラッシン
グし、分散液の除去と過剰付着汚れを脱落させ（特開昭
５５−２６４７３号公報）、１０ｃｍ×１０ｃｍの試験
布を調製した。 （洗浄条件）２槽式洗濯機（東芝（株）製，銀河）を使
用して、洗濯時間１０分、温度２０℃、使用水３°ＤＨ
（Ｃａ／Ｍｇ＝３／１）、流水すすぎ８分、洗剤濃度
０．０８３３％で洗濯を行った。 （洗浄率の算出）原布及び洗浄前後の４６０ｍμにおけ
る反射率を自記色彩計（島津製作所製）にて測定し、次
式によって洗浄率Ｄ（％）を算出した。その結果を表２
に併せて示す。 Ｄ＝（Ｌ2 −Ｌ1 ）／（Ｌ0 −Ｌ1 ）×１００（％） Ｌ0 ：原布の反射率 Ｌ1 ：洗浄前汚染布の反射率 Ｌ2 ：洗浄後汚染布の反射率
用いて、以下の条件で洗浄試験を行った。 （人工汚染布の調製）鹿沼園芸用赤玉土を１２０℃±５
℃で４時間乾燥後、十分粉砕し、１５０メッシュ（１０
０μｍ）の篩を通過したものを更に１２０℃±５℃で２
時間乾燥後、土１５０ｇを１リットルのパークレンに分
散し、綿金巾♯２０２３布をこの液に接触・ブラッシン
グし、分散液の除去と過剰付着汚れを脱落させ（特開昭
５５−２６４７３号公報）、１０ｃｍ×１０ｃｍの試験
布を調製した。 （洗浄条件）２槽式洗濯機（東芝（株）製，銀河）を使
用して、洗濯時間１０分、温度２０℃、使用水３°ＤＨ
（Ｃａ／Ｍｇ＝３／１）、流水すすぎ８分、洗剤濃度
０．０８３３％で洗濯を行った。 （洗浄率の算出）原布及び洗浄前後の４６０ｍμにおけ
る反射率を自記色彩計（島津製作所製）にて測定し、次
式によって洗浄率Ｄ（％）を算出した。その結果を表２
に併せて示す。 Ｄ＝（Ｌ2 −Ｌ1 ）／（Ｌ0 −Ｌ1 ）×１００（％） Ｌ0 ：原布の反射率 Ｌ1 ：洗浄前汚染布の反射率 Ｌ2 ：洗浄後汚染布の反射率
【００４３】
【表２】
【００４４】試験例２ 実施例７〜１０、比較例４〜６で得られた洗浄剤組成物
を用い、洗浄条件のみを下記のように変えて、試験例１
と同様に試験を行った。 （洗浄条件）全自動洗濯機（松下電気産業（株）製，愛
妻号）を使用して、温度２０℃、使用水３．５°ＤＨ
（Ｃａ／Ｍｇ＝３／１）、洗剤濃度０．０８３３％で、
標準コースにて洗濯を行った。その結果を表３に併せて
示す。
を用い、洗浄条件のみを下記のように変えて、試験例１
と同様に試験を行った。 （洗浄条件）全自動洗濯機（松下電気産業（株）製，愛
妻号）を使用して、温度２０℃、使用水３．５°ＤＨ
（Ｃａ／Ｍｇ＝３／１）、洗剤濃度０．０８３３％で、
標準コースにて洗濯を行った。その結果を表３に併せて
示す。
【００４５】
【表３】
【００４６】試験例３ 実施例１１〜１３、比較例７〜９で得られた洗浄剤組成
物を用い、洗浄条件のみを下記のように変えて、試験例
１と同様に試験を行った。 （洗浄条件）全自動洗濯機（米国Ｗｈｉｒｌｐｏｏｌ
製，Ｍｏｄｅｌ ＬＡ５５８０ＸＴ）を使用して、温度
３５℃、使用水８°ＤＨ（Ｃａ／Ｍｇ＝２／１）、洗剤
濃度０．１％で標準コースにて洗濯を行った。その結果
を表４に併せて示す。
物を用い、洗浄条件のみを下記のように変えて、試験例
１と同様に試験を行った。 （洗浄条件）全自動洗濯機（米国Ｗｈｉｒｌｐｏｏｌ
製，Ｍｏｄｅｌ ＬＡ５５８０ＸＴ）を使用して、温度
３５℃、使用水８°ＤＨ（Ｃａ／Ｍｇ＝２／１）、洗剤
濃度０．１％で標準コースにて洗濯を行った。その結果
を表４に併せて示す。
【００４７】
【表４】
【００４８】以上の結果より、本発明の洗浄剤組成物
は、本発明における無機イオン交換体および（共）重合
体のいずれも用いない場合（比較例３，６）、本発明に
おける（共）重合体のみを用いない場合（比較例１，
４，９）と比較して、泥汚れに対する洗浄率はかなり向
上していた。また、従来より洗浄剤用イオン交換体とし
て用いられているゼオライトと本発明における（共）重
合体を用いた場合（比較例２，５）と比較しても、泥汚
れに対する洗浄率は同等ないしやや向上していた。ま
た、従来よりビルダーとして用いられているトリポリリ
ン酸ソーダを用いた場合（比較例７，８）と比較しても
ほぼ同等の洗浄率を示した。
は、本発明における無機イオン交換体および（共）重合
体のいずれも用いない場合（比較例３，６）、本発明に
おける（共）重合体のみを用いない場合（比較例１，
４，９）と比較して、泥汚れに対する洗浄率はかなり向
上していた。また、従来より洗浄剤用イオン交換体とし
て用いられているゼオライトと本発明における（共）重
合体を用いた場合（比較例２，５）と比較しても、泥汚
れに対する洗浄率は同等ないしやや向上していた。ま
た、従来よりビルダーとして用いられているトリポリリ
ン酸ソーダを用いた場合（比較例７，８）と比較しても
ほぼ同等の洗浄率を示した。
【００４９】
【発明の効果】本発明の洗浄剤組成物は、イオン交換能
とアルカリ能に優れるとともに、耐水溶性を有する無機
イオン交換体を含有するため濃縮化に適しており、特に
泥汚れに対する洗浄性に優れるものである。
とアルカリ能に優れるとともに、耐水溶性を有する無機
イオン交換体を含有するため濃縮化に適しており、特に
泥汚れに対する洗浄性に優れるものである。
Claims (2)
- 【請求項１】 （ａ）界面活性剤、（ｂ）一般式
（１）、ｘＭ2 Ｏ・ｙＳｉＯ2 ・ｚＭｅm Ｏn （但し、Ｍは水素または周期表のＩａ族元素を、Ｍｅは
周期表のIIａ,IIb,IIIａ,IVaもしくはVIII族元素を示
し、ｙ／ｘ＝０．５〜２．０、ｚ／ｘ＝０．０１〜１．
０、ｎ／ｍ＝０．５〜２．０である。）で表される組成
からなる結晶性珪酸塩であって、少なくとも１００ｍｇ
ＣａＣＯ3 ／ｇ以上のイオン交換容量を有する無機イオ
ン交換体および／またはその水和物、および（ｃ）一般
式（２）で表される繰り返し単位を有する重合体あるい
は共重合体 【化１】 （式中、Ｘ1 はメチル、ＨまたはＣＯＯＸ3 を、Ｘ2 は
メチル、ＨまたはＯＨを、Ｘ3 はＨ、アルカリ金属、ア
ルカリ土類金属、ＮＨ4 またはエタノールアミンを示
す。）を含有する洗浄剤組成物。 - 【請求項２】 界面活性剤が陰イオン界面活性剤、非イ
オン界面活性剤、陽イオン界面活性剤及び両性界面活性
剤からなる群より選択される一種以上である請求項１記
載の洗浄剤組成物。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4297851A JP3005882B2 (ja) | 1992-10-08 | 1992-10-08 | 洗浄剤組成物 |
| AU30421/92A AU650189C (en) | 1991-12-29 | 1992-12-23 | Inorganic ion exchange material and detergent composition |
| ES92122071T ES2084916T5 (es) | 1991-12-29 | 1992-12-28 | Material de intercambio ionico y composicion detergente. |
| DE69208852T DE69208852T3 (de) | 1991-12-29 | 1992-12-28 | Inorganisches Ionenaustauschmaterial und Detergenszusammensetzung |
| EP92122071A EP0550048B2 (en) | 1991-12-29 | 1992-12-28 | Inorganic ion exchange material and detergent composition |
| US08/246,711 US5427711A (en) | 1991-12-29 | 1994-05-20 | Synthesized inorganic ion exchange material and detergent composition containing the same |
| HK41097A HK41097A (en) | 1991-12-29 | 1997-04-03 | Inorganic ion exchange material and detergent composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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-
1992
- 1992-10-08 JP JP4297851A patent/JP3005882B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| USRE38411E1 (en) | 1994-09-13 | 2004-02-03 | Kao Corporation | Washing method and clothes detergent composition |
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