JPH06122900A - 錠剤型洗浄剤組成物 - Google Patents

錠剤型洗浄剤組成物

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JPH06122900A
JPH06122900A JP27439992A JP27439992A JPH06122900A JP H06122900 A JPH06122900 A JP H06122900A JP 27439992 A JP27439992 A JP 27439992A JP 27439992 A JP27439992 A JP 27439992A JP H06122900 A JPH06122900 A JP H06122900A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D17/00Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
    • C11D17/0047Detergents in the form of bars or tablets

Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】 運搬の際には十分な強度を有し、且つ使用時
には水に対して良好な溶解性を示す錠剤型洗浄剤組成物
を提供する。 【構成】 非イオン界面活性剤を主界面活性剤とし、次
の成分(a)、(b)、(c)及び(d)を含有してなる錠剤型洗浄
剤組成物。 (a)非イオン界面活性剤 10〜40重量% (b)吸油能が80ml/100g以上である多孔性吸油担体
2 〜40重量% (c)アルカリ金属炭酸塩及び/又はアルカリ金属ケイ酸
塩 1 〜30重量% (d)酢酸ナトリウム 10〜30重量%

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は充分な強度を有し且つ溶
解性が改良され特に電気洗濯機での衣料の洗浄に適した
錠剤型洗剤に関する。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】通常使
用されている洗浄剤の形態としては、液状タイプと粒状
タイプの2種があり、持ち運びやすさ、収納性等の使用
簡便性を向上させるために、従来より錠剤化するための
試みが多数提案されている。
【0003】それらはイオン性界面活性剤を主洗浄界面
活性剤として配合した錠剤型洗剤が主流であるが、非イ
オン界面活性剤を主洗浄界面活性剤とした錠剤型洗剤も
例えば、米国特許明細書第 3231506号、米国特許明細書
第 3247123号、米国特許明細書第 3331780号、米国特許
明細書第 3344076号等で知られている。これらの錠剤型
洗剤は、前記の液状タイプや粒状タイプの洗浄剤に比べ
て利用しやすいという利点がある反面、取扱い及び運搬
中に十分耐えうる強度を有し、且つ使用時に速やかに溶
解する等の性質が要求され、一般的に成形圧を上げて錠
剤の強度を高くすると水中での溶解性が低下するという
欠点が生じる。
【0004】このような欠点を克服するために、これま
で多くの提案がなされてきた。それらの中には、例えば
分解又は揮散物質を混合して成形した後、加熱処理を施
すことによって多孔性とする方法、炭酸塩と固体酸とを
配合して、水中で炭酸ガスを発生させて溶解を促進する
方法、薬品の分野で広く用いられている崩壊剤を配合し
て水中で錠剤を崩れ易くする方法(特公昭44−17745号
公報、特公昭47−27208号公報) 等がある。
【0005】しかしながら、これらの方法においてはい
ずれもある程度水中での溶解性は改善されるものの実用
上十分に満足しうるものではない。これは、洗剤のよう
な界面活性剤を多量に含んだ錠剤においては、水中で界
面活性剤が水和してきわめて粘稠な性質を帯びるため
に、錠剤内部に水が侵入できにくくなり、溶解促進効果
が十分に発揮されないためである。
【0006】従って、溶解性と錠剤硬度の両方を満足す
る錠剤型洗剤は未だ見出されていないのが現状である。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記の問題
点を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、主界面活性剤と
して非イオン界面活性剤を使用し、多孔性吸油担体、ア
ルカリ金属炭酸塩及び/又はアルカリ金属ケイ酸塩をそ
れぞれ特定割合で配合してなる組成物に、酢酸ナトリウ
ムを特定範囲で配合すれば、溶解性と錠剤硬度の両方が
改善された錠剤型洗剤が得られる事を見い出し、本発明
を完成するに至った。
【0008】すなわち本発明は、次の成分(a) 、(b) 、
(c) 及び(d) を含有してなる錠剤型洗浄剤組成物を提供
するものである。 (a) 非イオン界面活性剤 10〜40重量% (b) 吸油能が80ml/100 g以上である多孔性吸油担体 2〜40重量% (c) アルカリ金属炭酸塩及び/又はアルカリ金属ケイ酸塩 1〜30重量% (d) 酢酸ナトリウム 10〜30重量%。
【0009】本発明に使用される(a) 成分の非イオン界
面活性剤の具体例としては、一般に洗浄剤として利用で
きるものが挙げられ、ポリオキシエチレンアルキルエー
テル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、
ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオ
キシエチレンソルビット脂肪酸エステル、ポリエチレン
グリコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンポリオ
キシプロピレンアルキルエーテル等が挙げられ、これら
を混合して用いてもよい。洗浄力を考慮すると、特にア
ルキル基の平均炭素数10〜18の直鎖又は分枝の第1級又
は第2級アルコールにエチレンオキサイドを平均付加モ
ル数5〜16、好ましくは7〜13で付加させて得られるポ
リオキシエチレンアルキルエーテルを主基剤として使用
するのが望ましい。(a) 成分の非イオン界面活性剤は錠
剤型洗浄剤組成物中に10〜40重量%、好ましくは15〜25
重量%配合される。
【0010】本発明の(b) 成分である多孔性吸油担体と
は、水銀圧入法によって測定される細孔容積が50〜700c
m3/gの範囲にあるものである。本発明においては、吸
油能が80ml/100 g以上の多孔性吸油担体が使用され
る。このような条件を満たす多孔性吸油担体としては、
吸油性の非晶質シリカ系無機物質が一般的であり、例え
ばトクシールAL−1、フローライトRN(徳山曹逹
(株)製)、ニップシールNA(日本シリカ工業 (株)
製)、Tixolex 25, Tixosil 38, Zeosil 45 (ローヌプ
ラン社製)、カープレックス#100(塩野義製薬(株)
製)などがある。本発明では特に多孔性吸油担体として
下記の一般式 x(M2O)・y(MeO)・Al2O3・z(SiO2) 〔式中、M はアルカリ金属原子、Meはアルカリ土類金属
原子、x, y, z は各成分のモル比を表し、0.7≦x≦1.
5、0≦y≦0.1、1.5≦z≦4.8の範囲にある。〕で表され
る化合物からなる非晶質アルミノケイ酸塩を使用するの
が好ましい。かかる非晶質アルミノケイ酸塩を用いるこ
とにより、より溶解性の優れた錠剤型洗剤を製造するこ
とができる。本発明に係る非晶質アルミノケイ酸塩の製
造方法は、一般に用いられる方法でよく、特に限定され
ないが、例えばアルミン酸ナトリウム水溶液を加熱した
後、攪拌下にケイ酸ナトリウム水溶液を徐々に滴下し加
える。非晶質アルミノケイ酸塩にカルシウムを添加する
場合には、ケイ酸ナトリウム水溶液を徐々に滴下する時
に塩化カルシウム2水和物も同時に滴下すればよい。添
加終了後、加熱処理を行い、ろ過、洗浄後、得られた湿
潤ケーキを乾燥後、粉砕することによって非晶質アルミ
ノケイ酸塩が得られる。得られた粉末は原子吸光及びプ
ラズマ発光分析法によって構造が決定される。(b) 成分
は錠剤型洗浄剤組成物中に2〜40重量%配合され、好ま
しくは5〜30重量%配合される。
【0011】本発明の(c) 成分は、アルカリ金属の炭酸
塩、アルカリ金属のケイ酸塩から選ばれる少なくとも1
種の無機塩である。例えば炭酸ナトリウム、炭酸水素ナ
トリウム、炭酸カリウム、炭酸水素カリウム、ケイ酸ナ
トリウム、ケイ酸カリウム等が挙げられる。本発明では
特にアルカリ金属の炭酸塩が好ましい。これらの無機塩
は平均粒径が100 〜1000μm の範囲にあるものが好まし
い。(c) 成分のアルカリ金属炭酸塩及び/又はアルカリ
金属ケイ酸塩は、錠剤型洗浄剤組成物中に1〜30重量
%、好ましくは10〜20重量%配合される。(c) 成分の配
合量が1重量%未満では溶解促進効果が得られない。
【0012】本発明の錠剤型洗浄剤組成物には(d) 酢酸
ナトリウムが10〜30重量%、好ましくは10〜20重量%配
合される。酢酸カリウム等のナトリウム以外の塩では本
発明の効果は得られない。なお、(a) 成分の非イオン界
面活性剤と(d) 成分の酢酸ナトリウムの錠剤型洗浄剤組
成物中の総量〔 (a)+(d) 〕は20〜50重量%が好まし
い。
【0013】本発明の錠剤型洗浄剤組成物に更に分子量
2000〜30000 のポリエチレングリコールを 0.5〜10重量
%、好ましくは1〜7重量%配合する事によって、錠剤
の保存安定性が更に良くなる。
【0014】本発明の錠剤型洗浄剤組成物には、イオン
性の界面活性剤、例えばアルキルベンゼンスルホン酸
塩、オレフィンスルホン酸塩、アルキルエーテル硫酸
塩、脂肪酸塩、α−スルホ脂肪酸エステル塩、α−スル
ホ脂肪酸塩等の陰イオン性界面活性剤が使用でき、これ
らの活性剤の対イオンとしては、Na、K、アンモニウム
が挙げられ、好ましくは、Na、K塩である。イオン性界
面活性剤の配合量は錠剤型洗浄剤組成物中に5重量%以
下が好ましく、且つ(a) 成分の非イオン性界面活性剤の
1/3未満(重量比)、好ましくは1/5以下である。
【0015】本発明の錠剤型洗浄剤組成物には、上記成
分の他に、結晶性又は非結晶質の合成アルミノケイ酸塩
(A型ゼオライト、X型ゼオライト等)、特開昭60−22
7895号記載の結晶性層状ケイ酸塩、エチレンジアミン四
酢酸、コハク酸、リンゴ酸、クエン酸もしくはこれらの
塩、ポリアクリル酸もしくはマレイン酸単独又は他のモ
ノマーとの共重合体等のカルボン酸系ポリマーの水溶性
塩等の二価金属イオン捕捉剤を単独又は混合して配合す
ることが望ましい。二価金属イオン捕捉剤は本発明の錠
剤型洗浄剤組成物中に総量で10〜60重量%配合するのが
望ましい。
【0016】その他、本発明の錠剤型洗浄剤組成物に
は、通常洗浄剤に配合されている成分、例えばカルボキ
シメチルセルロース等の再汚染防止剤、漂白剤、プロテ
アーゼ、リパーゼ、セルラーゼ、アミラーゼ等の酵素、
酸化防止剤、螢光染料、香料等を配合できる。また、従
来の錠剤型洗浄剤に使用されている例えばデンプン、ヒ
ドロキシプロピルスターチ、カルボキシメチルセルロー
ス、ヒドロキシプロピルセルロース、結晶セルロース、
α−セルロース等の崩壊剤も配合できる。
【0017】本発明の錠剤型洗浄剤組成物の製造方法の
一例を簡単に説明する。本発明の錠剤型洗浄剤組成物
は、多孔性吸油担体とアルカリ金属炭酸塩及び/又はア
ルカリ金属ケイ酸塩を含有する混合物に、攪拌下にて非
イオン界面活性剤を徐々に添加ないし噴霧し、更に攪拌
することによって容易に得ることができる。また、分子
量2000〜30000 のポリエチレングリコールを配合する場
合は、組成物中のポリエチレングリコールの配合量が1
〜5重量%となるように、上記多孔性吸油担体とアルカ
リ金属炭酸塩及び/又はアルカリ金属ケイ酸塩を含有す
る混合物中に配合する。この時ポリエチレングリコール
は、水に溶解させたものを用いてもよい。更にキレート
成分(結晶性アルミノケイ酸塩、トリポリリン酸塩、ク
エン酸塩等)を配合する場合もポリエチレングリコール
と同様に配合し混合する。本発明の錠剤型洗浄剤組成物
は、非イオン界面活性剤を添加した後、攪拌、造粒し、
平均粒子径 150〜1000μm 、好ましくは 150〜700 μm
の粒状物を得、好ましくは次いで被覆剤として結晶性ア
ルミノケイ酸塩(4A型ゼオライト)を添加混合するこ
とによって得られた嵩密度 0.6〜1.2 g/cm3 の粒状洗
浄剤組成物を打錠し、錠剤化することによって溶解性が
更によくなる。この場合の粒状洗浄剤組成物中の (a)〜
(d) 成分の配合量は、前記と同様で、(a) 成分が10〜40
重量%、(b) 成分が2〜40重量%、(c) 成分が1〜30重
量%、(d) 成分が10〜30重量%である。その他の被覆剤
としては、(b) 成分以外の非晶質シリカ或いは非晶質ア
ルミノケイ酸塩、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、
ケイ酸マグネシウム、ケイ酸カルシウム及びタルクから
選ばれる1種又は2種以上が利用できる。特に結晶性ア
ルミノケイ酸塩、炭酸カルシウム、(b) 成分以外の非晶
質シリカ或いは非晶質アルミノケイ酸塩が好ましい。こ
れらの水不溶性粉末物質は平均粒子径が0.5 〜50μm 、
好ましくは 0.5〜30μm の範囲にあるものが使用され
る。なお、本発明の錠剤型洗浄剤組成物は、通常 1.0〜
2.0 g/cm3 の嵩密度を有する。
【0018】
【実施例】以下実施例にて本発明を更に説明するが、本
発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【0019】実施例1 表1〜3に示す量のゼオライトA、トリポリリン酸ナト
リウム、各種吸油性担体、クエン酸ナトリウム、炭酸ナ
トリウム、炭酸カリウム、酢酸ナトリウム、酢酸カリウ
ム、ポリアクリル酸ナトリウム3重量%及び蛍光染料を
バッチニーダー(イリエ商会 Bench Kneader PNV-1)に
入れ、表1〜3に示す量の液状非イオン界面活性剤を徐
々に導入し、次いでポリエチレングリコール溶融物1重
量%を添加し、更に酵素、香料を加え混合し、表1〜3
に示す性状の粒状洗浄剤組成物を得た。
【0020】これらの粒状洗浄剤組成物10gを内径30mm
のシリンダーに計り取り、100 kg/cm2 の圧力を30秒か
けて錠剤型洗浄剤組成物を得た。錠剤型洗浄剤組成物の
製造に用いた粒状洗浄剤組成物の平均粒子径、比重を下
記の条件で測定し、その結果を併せて表1〜3に示す。 1)粒状洗浄剤組成物の平均粒子径 「RoTap/形式 DB No.901001 HEIKO SEISAKUSHO, LTD 」
により製品の平均粒子径をJIS-K3362, 6, 1 の方法に準
じて測定した。 2)粒状洗浄剤組成物の嵩密度 JIS-K3362, 6, 2 の方法に準じて測定した。
【0021】
【表1】
【0022】
【表2】
【0023】
【表3】
【0024】また、錠剤型洗浄剤組成物の硬度と溶解性
を下記の条件で評価した。その結果を表4に示す。 3)溶解性評価条件 20℃、30リットルの水道水を入れた2槽式洗濯機 (東芝
銀河VH−300 S1、衣料なし) を撹拌強度を「強」と
した中に、上記方法で製造した錠剤型洗浄剤組成物を投
入する。3分間撹拌した後、排水して錠剤型洗浄剤組成
物の残留状態の程度を下記の判定基準に従って判定し
た。3分間以内に溶解しないものは、通常の洗濯条件に
おいても衣類上に残留する傾向があるだけでなく、洗浄
力低下の原因にもなり、好ましくない。 判定基準 1;錠剤洗剤残留物なし 2;直径1〜3mmの粒が5〜10個残留する 3;半分くらい残留する 4;ほとんど原形のまま残留 4) 錠剤硬度評価条件 上記条件にて成形した錠剤型洗浄剤をデジタル硬度計
(FUJIWARA製、型番0240001 )を用いて錠剤硬度(kg/
cm2 )を測定した。錠剤強度の値が3kg/cm2 以上ない
と、錠剤型洗浄剤として錠剤の「ひび割れ」等の問題を
起こし好ましくない。
【0025】
【表4】
【0026】注) 1) 非イオン界面活性剤(I);ポリオキシエチレンド
デシルエーテル(エチレンオキサイド平均付加モル数=
8) 2) 吸油担体(イ);トクシール NR (徳山曹達(株)
製)、吸油能270 ml/100g(JIS K-5101により測
定)、平均粒子径100〜150μm 3) 吸油担体(ロ);カルシウムイオン添加品・吸油担
体(ロ)の製造方法 アルミン酸ナトリウム水溶液(Na2O 1.55重量%、Al2O
3 2.30重量%、Na2O/Al2O3 =1.11 (モル比))1010gを
40℃に加熱し、1500rpm の回転数で攪拌しながらケイ酸
ナトリウム水溶液(Na2O 2.75重量%、SiO2 7.88重量
%、SiO2/Na2O=2.96(モル比))700 gと塩化カルシウ
ム2水和物 1.2gを20分滴下反応した。反応後、さらに
15分間加熱処理を行い、その後、濾過、洗浄を行った。
得られた湿潤ケーキを 105℃、300torr 、10時間乾燥
し、粉砕する事によってX線的に非晶質のアルミノケイ
酸塩微粉末が得られた。得られた非晶質アルミノケイ酸
塩の組成は、原子吸光分析及びプラズマ発光分析の結
果、Al2O3 =21.1重量%、SiO2=57.2重量%、Na2O=2
0.8重量%、CaO =0.9 重量%となった(1.65 Na2O・0.0
8CaO・Al2O3・4.75 SiO2)。吸油能は 210ml/100gであ
った。
【0027】4) イオン界面活性剤;アルキル(C12
C16)硫酸エステル 5) ポリエチレングリコール;平均分子量15000 6) ポリアクリル酸ナトリウム;平均分子量10000 7) 蛍光染料・酵素・香料;蛍光染料(住友化学 (株)
製)を0.3 重量%、酵素(セルラーゼ/サビナーゼ/プ
ロテアーゼ=1/1/1の混合品)を1重量%、常用香
料を0.2 重量%、合計で1.5 重量%配合した。 8) B ;全体を100 とするためのバランス量の略 9) 非イオン界面活性剤(II); 10) 吸油担体(ハ);カルシウムイオン無添加品・吸油
担体(ハ)の製造方法 アルミン酸ナトリウム水溶液(Na2O:Al2O3 =20.3:2
8.2(重量比)のアルミン酸ナトリウム水溶液 100重量
部に更にイオン交換水を2000重量部加えて調製したも
の) 800重量部に3号水ガラス溶液(市販3号水ガラス
100重量部を加えて調製したもの) 100重量部を20分で
滴下し、60℃で20分間加熱処理を行い、濾過、洗浄し
た。得られた湿潤ケーキを 120℃、12時間乾燥し、解砕
機で微粉化して非晶質アルミノケイ酸塩を得た。得られ
た非晶質アルミノケイ酸塩の組成は、原子吸光分析及び
プラズマ発光分析の結果、Al2O3 =27.2重量%、SiO2
51.2重量%、Na2O=21.6重量%となった(1.31 Na2O・Al
2O3・3.2 SiO2)。吸油能は 200ml/100gであった。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C11D 3:08 3:10 7:26)

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 次の成分(a) 、(b) 、(c) 及び(d) を含
    有してなる錠剤型洗浄剤組成物。 (a) 非イオン界面活性剤 10〜40重量% (b) 吸油能が80ml/100 g以上である多孔性吸油担体 2〜40重量% (c) アルカリ金属炭酸塩及び/又はアルカリ金属ケイ酸塩 1〜30重量% (d) 酢酸ナトリウム 10〜30重量%
  2. 【請求項2】 非イオン界面活性剤が、エチレンオキサ
    イドの平均付加モル数が5〜16で、アルキル基部分の平
    均炭素数が10〜18のポリオキシエチレンアルキルエーテ
    ルである請求項1記載の錠剤型洗浄剤組成物。
  3. 【請求項3】 多孔性吸油担体が水不溶性の非晶質シリ
    カ系無機物質である請求項1又は2記載の錠剤型洗浄剤
    組成物。
  4. 【請求項4】 非晶質シリカ系無機物質が非晶質アルミ
    ノケイ酸塩である請求項3記載の錠剤型洗浄剤組成物。
  5. 【請求項5】 非晶質アルミノケイ酸塩が下記の一般式 x(M2O)・y(MeO)・Al2O3・z(SiO2) 〔式中、M はアルカリ金属原子、Meはアルカリ土類金属
    原子、x, y, z は各成分のモル比を表し、0.7≦x≦1.
    5、0≦y≦0.1、1.5≦z≦4.8の範囲にある。〕で表され
    る化合物からなる請求項4記載の錠剤型洗浄剤組成物。
  6. 【請求項6】 更に(e) 成分として、結晶性アルミノケ
    イ酸塩、トリポリリン酸塩及びクエン酸塩から選ばれる
    1種又は2種以上を10〜60重量%含有する請求項1〜5
    の何れか1項記載の錠剤型洗浄剤組成物。
  7. 【請求項7】 イオン性界面活性剤の配合量が組成物中
    に5重量%以下であり、且つ(a) の非イオン界面活性剤
    に対して1/3未満(重量比)である請求項1〜6の何
    れか1項記載の錠剤型洗浄剤組成物。
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