JP2978288B2 - 非イオン性粉末洗浄剤組成物 - Google Patents
非イオン性粉末洗浄剤組成物Info
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- JP2978288B2 JP2978288B2 JP16289691A JP16289691A JP2978288B2 JP 2978288 B2 JP2978288 B2 JP 2978288B2 JP 16289691 A JP16289691 A JP 16289691A JP 16289691 A JP16289691 A JP 16289691A JP 2978288 B2 JP2978288 B2 JP 2978288B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は非イオン界面活性剤が主
基剤の粉末洗浄剤組成物、更に詳しくは常温で液体の非
イオン界面活性剤のしみ出しがなく、粉末の流動特性及
び非ケーキング性に優れた粉末洗浄剤組成物に関する。
基剤の粉末洗浄剤組成物、更に詳しくは常温で液体の非
イオン界面活性剤のしみ出しがなく、粉末の流動特性及
び非ケーキング性に優れた粉末洗浄剤組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術及びその課題】非イオン界面活性剤は、耐
硬水性が良好であるうえ、洗浄力、汚れ分散力が際立っ
ており、且つ生分解性が非常に良好であるなどの特徴を
有しており、洗浄用界面活性剤として重要視されてい
る。
硬水性が良好であるうえ、洗浄力、汚れ分散力が際立っ
ており、且つ生分解性が非常に良好であるなどの特徴を
有しており、洗浄用界面活性剤として重要視されてい
る。
【０００３】しかしながら、通常、洗浄用に用いられる
非イオン界面活性剤は、常温で液体のものが多いため、
液体状態のまま多量に粉末洗剤に配合した場合、経日に
より非イオン界面活性剤が徐々にしみ出してきて紙製容
器の内面にしみ込んだり、粉末洗剤の流動性が著しく損
なわれたり、更にはケーキングを起こして洗剤が固まっ
てしまい著しく商品価値を損ねるという問題点を有して
いる。
非イオン界面活性剤は、常温で液体のものが多いため、
液体状態のまま多量に粉末洗剤に配合した場合、経日に
より非イオン界面活性剤が徐々にしみ出してきて紙製容
器の内面にしみ込んだり、粉末洗剤の流動性が著しく損
なわれたり、更にはケーキングを起こして洗剤が固まっ
てしまい著しく商品価値を損ねるという問題点を有して
いる。
【０００４】特開昭50−119813号公報にはゼオライト、
またはゼオライトと水中で過酸化水素を生ずる無機過酸
化物との混合物上に非イオン界面活性剤を微細に分配し
た予備混合物(予備混合物中には４％以下の高分散性珪
酸を使用してもよい)30〜100％と噴霧乾燥洗剤０〜70％
を含有する流動性洗浄剤が開示されている。特開昭61−
89300 号公報には水溶性粉粒体とシリカ粉末とを混合し
たのち、非イオン界面活性剤を噴霧し、次いでゼオライ
ト粉末を添加して造粒物を調整し、この造粒物と陰イオ
ン界面活性剤を含む粒状洗剤を配合した非イオン界面活
性剤含有粒状洗剤は流動性が良好でケーキングも防止で
きることが開示されている。上記技術は陰イオン界面活
性剤を主洗浄基剤とする噴霧乾燥洗剤に後配合される非
イオン界面活性剤を含有する洗剤添加剤に関する研究を
主としており、非イオン界面活性剤を主洗浄基剤とする
本洗浄剤については充分な検討がなされていない。
またはゼオライトと水中で過酸化水素を生ずる無機過酸
化物との混合物上に非イオン界面活性剤を微細に分配し
た予備混合物(予備混合物中には４％以下の高分散性珪
酸を使用してもよい)30〜100％と噴霧乾燥洗剤０〜70％
を含有する流動性洗浄剤が開示されている。特開昭61−
89300 号公報には水溶性粉粒体とシリカ粉末とを混合し
たのち、非イオン界面活性剤を噴霧し、次いでゼオライ
ト粉末を添加して造粒物を調整し、この造粒物と陰イオ
ン界面活性剤を含む粒状洗剤を配合した非イオン界面活
性剤含有粒状洗剤は流動性が良好でケーキングも防止で
きることが開示されている。上記技術は陰イオン界面活
性剤を主洗浄基剤とする噴霧乾燥洗剤に後配合される非
イオン界面活性剤を含有する洗剤添加剤に関する研究を
主としており、非イオン界面活性剤を主洗浄基剤とする
本洗浄剤については充分な検討がなされていない。
【０００５】
【課題を解決するための手段】斯かる実状において、本
発明者らは、非イオン界面活性剤を主洗浄基剤とする洗
浄剤について鋭意研究した結果、結晶性アルミノケイ酸
塩と非晶質の吸油性担体と炭酸ナトリウムを特定の比率
で使用することにより、液体の非イオン界面活性剤のし
み出し性及び粉末の流動特性及び非ケーキング性が著し
く改善されることを見出し、本発明を完成した。
発明者らは、非イオン界面活性剤を主洗浄基剤とする洗
浄剤について鋭意研究した結果、結晶性アルミノケイ酸
塩と非晶質の吸油性担体と炭酸ナトリウムを特定の比率
で使用することにより、液体の非イオン界面活性剤のし
み出し性及び粉末の流動特性及び非ケーキング性が著し
く改善されることを見出し、本発明を完成した。
【０００６】即ち、本発明は次の成分(a),(b),(c) 及び
(d) を含有してなる非イオン性粉末洗浄剤組成物を提供
するものである。
(d) を含有してなる非イオン性粉末洗浄剤組成物を提供
するものである。
【０００７】 (a) 融点が40℃以下の非イオン界面活性剤 12〜35重量％ (b) 結晶性アルミノケイ酸塩 10〜60重量％ (c) 吸油性非晶質シリカ、吸油性非晶質シリコアルミネ
ート及び吸油性非晶質ケイ酸カルシウムから選ばれた１
種又は２種以上の吸油性担体 ５〜20重量％ (d) 炭酸ナトリウム ５〜35重量％。
ート及び吸油性非晶質ケイ酸カルシウムから選ばれた１
種又は２種以上の吸油性担体 ５〜20重量％ (d) 炭酸ナトリウム ５〜35重量％。
【０００８】本発明に使用される (a)成分の非イオン界
面活性剤は、融点が40℃以下のものが汚れ落ち、泡立
ち、泡切れに優れており、好適である。
面活性剤は、融点が40℃以下のものが汚れ落ち、泡立
ち、泡切れに優れており、好適である。
【０００９】(a) 成分の具体例としては、ポリオキシエ
チレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキル
フェニルエーテル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪
酸エステル、ポリオキシエチレンソルビット脂肪酸エス
テル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ポリオ
キシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル、
ポリオキシエチレンヒマシ油、ポリオキシエチレン硬化
ヒマシ油、ポリオキシエチレンアルキルアミン、グリセ
リン脂肪酸エステル、高級脂肪酸アルカノールアミド、
アルキルグリコシド、アルキルアミンオキサイドなどが
挙げられる。就中、主非イオン性界面活性剤として炭素
数10〜20、好ましくは12〜18、特に好ましくは12〜14の
直鎖又は分岐鎖、１級又は２級のアルコールのエチレン
オキサイド平均付加モル数５〜15、好ましくは６〜12、
特に好ましくは６〜10のポリオキシエチレンアルキルエ
ーテルを使用するのが望ましい。また、該ポリオキシエ
チレンアルキルエーテルは一般にエチレンオキサイド低
付加モル数のアルキルエーテルを多量に含有している
が、０〜３モル付加物が35重量％以下、好ましくは25重
量％以下のものを使用することが望ましい。(a) 成分
は、全組成物中に12〜35重量％、好ましくは、15〜30重
量％配合される。
チレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキル
フェニルエーテル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪
酸エステル、ポリオキシエチレンソルビット脂肪酸エス
テル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ポリオ
キシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル、
ポリオキシエチレンヒマシ油、ポリオキシエチレン硬化
ヒマシ油、ポリオキシエチレンアルキルアミン、グリセ
リン脂肪酸エステル、高級脂肪酸アルカノールアミド、
アルキルグリコシド、アルキルアミンオキサイドなどが
挙げられる。就中、主非イオン性界面活性剤として炭素
数10〜20、好ましくは12〜18、特に好ましくは12〜14の
直鎖又は分岐鎖、１級又は２級のアルコールのエチレン
オキサイド平均付加モル数５〜15、好ましくは６〜12、
特に好ましくは６〜10のポリオキシエチレンアルキルエ
ーテルを使用するのが望ましい。また、該ポリオキシエ
チレンアルキルエーテルは一般にエチレンオキサイド低
付加モル数のアルキルエーテルを多量に含有している
が、０〜３モル付加物が35重量％以下、好ましくは25重
量％以下のものを使用することが望ましい。(a) 成分
は、全組成物中に12〜35重量％、好ましくは、15〜30重
量％配合される。
【００１０】本発明の(b) 成分である結晶性アルミノケ
イ酸塩（ゼオライト）としては、Ａ型、Ｘ型ゼオライト
に代表される平均一次粒径 0.1〜10μの合成ゼオライト
が好適に使用される。ゼオライトは粉末および／又はゼ
オライトスラリーを乾燥して得られるゼオライト凝集乾
燥粒子として配合される。(b) 成分は、全組成物中に10
〜60重量％、好ましくは20〜60重量％、特に好ましく
は、30〜50重量％配合される。
イ酸塩（ゼオライト）としては、Ａ型、Ｘ型ゼオライト
に代表される平均一次粒径 0.1〜10μの合成ゼオライト
が好適に使用される。ゼオライトは粉末および／又はゼ
オライトスラリーを乾燥して得られるゼオライト凝集乾
燥粒子として配合される。(b) 成分は、全組成物中に10
〜60重量％、好ましくは20〜60重量％、特に好ましく
は、30〜50重量％配合される。
【００１１】本発明の(c) 成分である吸油性非晶質シリ
カ、吸油性非晶質シリコアルミネート及び吸油性非晶質
ケイ酸カルシウムとしては、平均粒径が 200μ程度まで
のものが市販されており、これらのうち細孔容積が 200
〜600cm3／100 ｇのものが使用される。このような吸油
性非晶質シリカの例としては、トクシール (徳山曹達
((株))、ホワイトカーボン（コフラン社）の商標名で市
販されている非晶質シリカが挙げられる。また、吸油性
非晶質シリコアルミネート及び吸油性非晶質ケイ酸カル
シウムの例としては、フローライト((徳山曹達 (株))の
商標名で市販されている非晶質シリコアルミネート或い
は非晶質ケイ酸カルシウムが挙げられる。(c) 成分の吸
油性担体は吸油性非晶質シリカ、吸油性非晶質シリコア
ルミネート及び吸油性非晶質ケイ酸カルシウムから選ば
れた１種又は２種以上が使用され、その配合量は、全組
成物中に５〜20重量％、好ましくは、５〜10重量％配合
される。
カ、吸油性非晶質シリコアルミネート及び吸油性非晶質
ケイ酸カルシウムとしては、平均粒径が 200μ程度まで
のものが市販されており、これらのうち細孔容積が 200
〜600cm3／100 ｇのものが使用される。このような吸油
性非晶質シリカの例としては、トクシール (徳山曹達
((株))、ホワイトカーボン（コフラン社）の商標名で市
販されている非晶質シリカが挙げられる。また、吸油性
非晶質シリコアルミネート及び吸油性非晶質ケイ酸カル
シウムの例としては、フローライト((徳山曹達 (株))の
商標名で市販されている非晶質シリコアルミネート或い
は非晶質ケイ酸カルシウムが挙げられる。(c) 成分の吸
油性担体は吸油性非晶質シリカ、吸油性非晶質シリコア
ルミネート及び吸油性非晶質ケイ酸カルシウムから選ば
れた１種又は２種以上が使用され、その配合量は、全組
成物中に５〜20重量％、好ましくは、５〜10重量％配合
される。
【００１２】(d) 成分の炭酸ナトリウムとしては重質炭
酸ナトリウム（重灰）、軽質炭酸ナトリウム（軽灰）が
挙げられ、その平均粒子径は10〜2000μ、好ましくは10
0 〜1000μである。(d) 成分は、全組成物中に５〜35重
量％、好ましくは、５〜25重量％配合される。
酸ナトリウム（重灰）、軽質炭酸ナトリウム（軽灰）が
挙げられ、その平均粒子径は10〜2000μ、好ましくは10
0 〜1000μである。(d) 成分は、全組成物中に５〜35重
量％、好ましくは、５〜25重量％配合される。
【００１３】本発明の組成物に、更に分子量4000〜2000
0 のポリエチレングリコールを１〜５重量％、好ましく
は１〜３重量％配合することにより、長期貯蔵時の粉末
物性が更に良くなる。
0 のポリエチレングリコールを１〜５重量％、好ましく
は１〜３重量％配合することにより、長期貯蔵時の粉末
物性が更に良くなる。
【００１４】本発明の粉末洗浄剤組成物には、上記成分
の他に、通常洗浄剤に配合されている珪酸ソーダ、硫酸
ソーダなどのアルカリ剤、無機電解質、アミノポリ酢酸
塩、ポリアクリル酸塩などの有機キレート剤、カルボキ
シメチルセルロースなどの再汚染防止剤、プロテアー
ゼ、リパーゼ、セルラーゼ、アミラーゼなどの酵素、酸
化防止剤、蛍光染料、青味付剤、香料などを配合してよ
い。尚、珪酸ソーダはゼオライトと相互作用して水不溶
分を増加させ、布付着の問題を起こす恐れがあるので、
その配合量は好ましくは５重量％以下、より好ましくは
１重量％以下とするのが望ましい。また、漂白洗浄剤と
する場合には過炭酸ナトリウム、過硼酸ナトリウム１又
は４水和物などの漂白剤、ケイ酸マグネシウムなどの過
酸化物の安定化剤、漂白活性化剤などを配合できる。更
に、柔軟洗浄剤とする場合には陽イオン界面活性剤な
ど、泥汚れ洗浄力を高めたい場合には陰イオン界面活性
剤などを少量配合してよい。
の他に、通常洗浄剤に配合されている珪酸ソーダ、硫酸
ソーダなどのアルカリ剤、無機電解質、アミノポリ酢酸
塩、ポリアクリル酸塩などの有機キレート剤、カルボキ
シメチルセルロースなどの再汚染防止剤、プロテアー
ゼ、リパーゼ、セルラーゼ、アミラーゼなどの酵素、酸
化防止剤、蛍光染料、青味付剤、香料などを配合してよ
い。尚、珪酸ソーダはゼオライトと相互作用して水不溶
分を増加させ、布付着の問題を起こす恐れがあるので、
その配合量は好ましくは５重量％以下、より好ましくは
１重量％以下とするのが望ましい。また、漂白洗浄剤と
する場合には過炭酸ナトリウム、過硼酸ナトリウム１又
は４水和物などの漂白剤、ケイ酸マグネシウムなどの過
酸化物の安定化剤、漂白活性化剤などを配合できる。更
に、柔軟洗浄剤とする場合には陽イオン界面活性剤な
ど、泥汚れ洗浄力を高めたい場合には陰イオン界面活性
剤などを少量配合してよい。
【００１５】本発明の非イオン性粉末洗浄剤組成物は、
結晶性アルミノケイ酸塩、非晶質の吸油性担体および炭
酸ソーダ粉末を混合しながら液体非イオン性界面活性剤
を徐々に添加ないし噴霧し均一混合物を得、次いで香
料、酵素などの少量成分、漂白洗浄剤とする場合には漂
白剤などを混合することにより容易に得られる。混合機
として混合／造粒／整粒が同時にできるレディーゲミキ
サーのような攪拌転動造粒機を使用して粉末洗浄剤の粒
子径を大きく(200〜1000μ) することにより長期貯蔵時
の粉末物性は更に良くなる。
結晶性アルミノケイ酸塩、非晶質の吸油性担体および炭
酸ソーダ粉末を混合しながら液体非イオン性界面活性剤
を徐々に添加ないし噴霧し均一混合物を得、次いで香
料、酵素などの少量成分、漂白洗浄剤とする場合には漂
白剤などを混合することにより容易に得られる。混合機
として混合／造粒／整粒が同時にできるレディーゲミキ
サーのような攪拌転動造粒機を使用して粉末洗浄剤の粒
子径を大きく(200〜1000μ) することにより長期貯蔵時
の粉末物性は更に良くなる。
【００１６】本発明の非イオン性粉末洗浄剤組成物は約
0.6〜1.2 ｇ／mlの嵩密度を有する。
0.6〜1.2 ｇ／mlの嵩密度を有する。
【００１７】
【実施例】以下実施例にて本発明を更に説明するが、本
発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【００１８】実施例１ 表１に示すの種々の粉末洗浄剤組成物について、しみ出
し性、粉末の流動性及びケーキング性試験を行った。表
１にその結果を示した。各組成物は以下により調製し
た。すなわち、表１に示す粉末洗浄剤原料を、連続ニー
ダー (イリエ商会、BenchKneader PNV-1)に入れ、40℃
に保温しながら液状ノニオン界面活性剤、次いでポリエ
チレングリコールを徐々に導入し、緻密で均一な混合物
を得た。 〔評価方法〕 １．しみ出し性試験 コートボール紙(640g/m2) を用い、長さ10.2cm×巾6.2
cm×高さ４cmの天部のない箱を作り、四隅をホッチキス
で止める。この箱に試料100gを入れその上にアクリル樹
脂板（15ｇ）と鉛板（250 ｇ）をのせ（重量合計 265
ｇ) 、30℃80％RHの恒温恒湿器中に７日間放置する。試
験後のコートボール紙へのしみ出し程度を以下の基準で
判定する。 Ａ：箱内側にしみ出したあとが全くない。 Ｂ： 〃 がややしめる。 Ｃ： 〃 全体がしめる。 Ｄ：箱の外側一部までしめる。 Ｅ：箱の外側1/3以上がしめる。 ２．粉末の流動性試験 JIS K3362 合成洗剤試験法に記されたスタンド及びろう
斗を用い、ASTM:B213-48に規定されているFlow Rate of
Metal PowdersのFlow Rate に準じて測定した。 ３．ケーキング試験 (1) ろ紙（東洋ろ紙 No.２）で長さ10.2cm×巾 6.2cm×
高さ４cmの天部のない箱を作る。四隅をホッチキスで止
める。 (2) この箱に試料50ｇを入れ、その上にアクリル樹脂板
（15ｇ）と鉛板又は鉄板（250 ｇ）をのせる（重量合計
265 ｇ）。 (3) これを温度30℃、湿度80％の恒温恒湿器中に放置し
７日後にケーキング状態について判定を行う。 判 定 ケーキング性の判定は以下のようにして通過率を求める
ことにより行った。 通過率 試験後の試料を金網（又はフルイ、網目５mm×５mm）上
に静かにあけ、金網を通過した粉末の重量を測り試験後
の試料に対する通過率を求める。
し性、粉末の流動性及びケーキング性試験を行った。表
１にその結果を示した。各組成物は以下により調製し
た。すなわち、表１に示す粉末洗浄剤原料を、連続ニー
ダー (イリエ商会、BenchKneader PNV-1)に入れ、40℃
に保温しながら液状ノニオン界面活性剤、次いでポリエ
チレングリコールを徐々に導入し、緻密で均一な混合物
を得た。 〔評価方法〕 １．しみ出し性試験 コートボール紙(640g/m2) を用い、長さ10.2cm×巾6.2
cm×高さ４cmの天部のない箱を作り、四隅をホッチキス
で止める。この箱に試料100gを入れその上にアクリル樹
脂板（15ｇ）と鉛板（250 ｇ）をのせ（重量合計 265
ｇ) 、30℃80％RHの恒温恒湿器中に７日間放置する。試
験後のコートボール紙へのしみ出し程度を以下の基準で
判定する。 Ａ：箱内側にしみ出したあとが全くない。 Ｂ： 〃 がややしめる。 Ｃ： 〃 全体がしめる。 Ｄ：箱の外側一部までしめる。 Ｅ：箱の外側1/3以上がしめる。 ２．粉末の流動性試験 JIS K3362 合成洗剤試験法に記されたスタンド及びろう
斗を用い、ASTM:B213-48に規定されているFlow Rate of
Metal PowdersのFlow Rate に準じて測定した。 ３．ケーキング試験 (1) ろ紙（東洋ろ紙 No.２）で長さ10.2cm×巾 6.2cm×
高さ４cmの天部のない箱を作る。四隅をホッチキスで止
める。 (2) この箱に試料50ｇを入れ、その上にアクリル樹脂板
（15ｇ）と鉛板又は鉄板（250 ｇ）をのせる（重量合計
265 ｇ）。 (3) これを温度30℃、湿度80％の恒温恒湿器中に放置し
７日後にケーキング状態について判定を行う。 判 定 ケーキング性の判定は以下のようにして通過率を求める
ことにより行った。 通過率 試験後の試料を金網（又はフルイ、網目５mm×５mm）上
に静かにあけ、金網を通過した粉末の重量を測り試験後
の試料に対する通過率を求める。
【００１９】
【数１】
【００２０】
【表１】
【００２１】注） *1 エチレンオキサイド付加モル数３モル以下のアルキ
ルエーテルの含有量は上から順に21.6、14.3、0 重量％
である。 *2 平均粒径 150μ、細孔容積 3.09cm3／ｇ。 *3 平均粒径 2.0μ、細孔容積 2.26cm3／ｇ。 *4 平均粒径 20 μ、細孔容積 2.88cm3／ｇ。 *5 平均粒径 27 μ、細孔容積 4.50cm3／ｇ。 *6 平均粒径 25 μ、細孔容積 4.90cm3／ｇ。
ルエーテルの含有量は上から順に21.6、14.3、0 重量％
である。 *2 平均粒径 150μ、細孔容積 3.09cm3／ｇ。 *3 平均粒径 2.0μ、細孔容積 2.26cm3／ｇ。 *4 平均粒径 20 μ、細孔容積 2.88cm3／ｇ。 *5 平均粒径 27 μ、細孔容積 4.50cm3／ｇ。 *6 平均粒径 25 μ、細孔容積 4.90cm3／ｇ。
【００２２】実施例２ ポリオキシエチレンドデシルエーテル 20 重量％ ヤシ油ジエタノールアミド 3 〃 牛脂石鹸 2 〃 ゼオライトＡ（平均粒径５μ） 40 〃 トクシールＮＲ（登録商標） 8 〃 炭酸ソーダ（平均粒径290 μ） 10 〃 ２号珪酸ソーダ 5 〃 芒 硝 4.7 〃 ポリエチレングリコール 2 〃 （重量平均分子量6000） カルボキシメチルセルロース 2 〃 ポリアクリル酸ソーダ 2 〃 （重量平均分子量8000） 酵 素 0.5 〃 香 料 0.3 〃 蛍光染料 0.5 〃 上記に示す成分のうち、粉末原料〔牛脂石鹸及びゼオラ
イトＡ（35重量％相当分) 、トクシールＮＲ、炭酸ソー
ダ、２号珪酸ソーダ、カルボキシメチルセルロース及び
ポリアクリル酸ソーダ〕を攪拌転動造粒機（レディーゲ
ミキサー）に入れ、ポリオキシエチレンドデシルエーテ
ル（エチレンオキサイド平均付加モル数８、エチレンオ
キサイド付加モル数３モル以下のアルキルエーテルの含
有量21.6重量％、融点15℃）とヤシ油ジエタノールアミ
ドを徐々に導入し、次いでポリエチレングリコール溶融
物を添加し、平均粒径 412μの粉末洗浄剤生地を得た。
酵素、香料および少量のゼオライトＡ（５重量％相当
分）を加え混合し、上記組成の嵩密度 0.7ｇ／mlの最終
洗剤製品を得た。この洗剤を用いて実施例１と同様にし
て評価を行った結果、しみ出し性はＡ〜Ｂ、流動性は
8.1秒、ケーキング性は 100％であった。
イトＡ（35重量％相当分) 、トクシールＮＲ、炭酸ソー
ダ、２号珪酸ソーダ、カルボキシメチルセルロース及び
ポリアクリル酸ソーダ〕を攪拌転動造粒機（レディーゲ
ミキサー）に入れ、ポリオキシエチレンドデシルエーテ
ル（エチレンオキサイド平均付加モル数８、エチレンオ
キサイド付加モル数３モル以下のアルキルエーテルの含
有量21.6重量％、融点15℃）とヤシ油ジエタノールアミ
ドを徐々に導入し、次いでポリエチレングリコール溶融
物を添加し、平均粒径 412μの粉末洗浄剤生地を得た。
酵素、香料および少量のゼオライトＡ（５重量％相当
分）を加え混合し、上記組成の嵩密度 0.7ｇ／mlの最終
洗剤製品を得た。この洗剤を用いて実施例１と同様にし
て評価を行った結果、しみ出し性はＡ〜Ｂ、流動性は
8.1秒、ケーキング性は 100％であった。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ１１Ｄ 3:37 3:12 3:10） (56)参考文献 特開 昭64−20298（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−298（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−262898（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C11D 1/66 - 1/722 C11D 3/10 - 3/12 C11D 3/37 ＷＰＩ／Ｌ（ＱＵＥＳＴＥＬ)
Claims (5)
- 【請求項１】 次の成分(a),(b),(c) 及び(d) を含有し
てなる非イオン性粉末洗浄剤組成物。 (a) 融点が40℃以下の非イオン界面活性剤 12〜35重量％ (b) 結晶性アルミノケイ酸塩 10〜60重量％ (c) 吸油性非晶質シリカ、吸油性非晶質シリコアルミネ
ート及び吸油性非晶質ケイ酸カルシウムから選ばれた１
種又は２種以上の吸油性担体 ５〜20重量％ (d) 炭酸ナトリウム ５〜35重量％ - 【請求項２】 非イオン界面活性剤が、炭素数10〜20で
エチレンオキサイド平均付加モル数５〜15のポリオキシ
エチレンアルキルエーテルである請求項１記載の非イオ
ン性粉末洗浄剤組成物。 - 【請求項３】 吸油性担体の細孔容積が 200〜600cm3／
100 ｇである請求項１又は２記載の非イオン性粉末洗浄
剤組成物。 - 【請求項４】 更に分子量4000〜20000 のポリエチレン
グリコールを１〜５重量％含有する請求項１〜３のいず
れか１項記載の非イオン性粉末洗浄剤組成物。 - 【請求項５】 ポリオキシエチレンアルキルエーテル中
のエチレンオキサイド付加モル数３モル以下のアルキル
エーテルの含有量が35重量％以下である請求項２記載の
非イオン性粉末洗浄剤組成物。
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|---|---|---|---|
| JP16289691A JP2978288B2 (ja) | 1990-07-03 | 1991-07-03 | 非イオン性粉末洗浄剤組成物 |
| AU90092/91A AU649504B2 (en) | 1991-07-03 | 1991-12-30 | Nonionic powder detergent composition |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2-176817 | 1990-07-03 | ||
| JP17681790 | 1990-07-03 | ||
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| JPH04339898A JPH04339898A (ja) | 1992-11-26 |
| JP2978288B2 true JP2978288B2 (ja) | 1999-11-15 |
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ID=26488520
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP16289691A Expired - Fee Related JP2978288B2 (ja) | 1990-07-03 | 1991-07-03 | 非イオン性粉末洗浄剤組成物 |
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| JP (1) | JP2978288B2 (ja) |
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-
1991
- 1991-07-03 JP JP16289691A patent/JP2978288B2/ja not_active Expired - Fee Related
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