JPH09302915A - 建設作業装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 橋脚に鋼板を巻き付けるための作業を効率よ
く行うことのできる橋脚補強工事用の建設作業装置を提
供する。 【解決手段】 橋脚３１を支持するフーチン３２上に、
橋脚３１を取り囲むようにループ状のガイドレール４を
備えた分解・組立式の作業ベース１を設置する。そし
て、ガイドレール４上にドリフター７や溶接機等の作業
機を移動可能に搭載し、それらの作業機を橋脚３１の回
りに適宜移動させてフーチン３２に鋼板３３を固定する
ためのアンカーボルト３４の装着孔を穿孔する作業や鋼
板３３同志を溶接により結合する作業を行うようにし
た。また作業ベース１上にマストを立設し、それに昇降
作業台２４を取り付け、橋脚３１に沿って横及び縦に自
由に移動しながら鋼板３３の巻き付け作業を行うように
した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば高架橋の補
修工事に用いる建設作業装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】高架橋の橋脚に鋼板を巻いて耐震補強を
する場合、まず、橋脚の基礎であるフーチン上に鋼板を
固定するための基礎定着工事として、フーチンのコンク
リートに鋼板を固定するアンカーボルトを装着するため
の孔を穿孔し、その孔にアンカーボルトを挿入固定す
る。次いで、一定寸法に切断された数枚の鋼板を橋脚の
下部外周に被せるように並べてその下部フランジをアン
カーボルトにナットにより締着してフーチン上に固定
後、それらの鋼板を相互に溶接により接合する。かくし
て、橋脚の下部外周に最下段（１段目）の鋼板が巻き付
けられる。つづいて、橋脚に巻かれた鋼板の上端に連な
るように次の鋼板を並べて溶接により接合するという一
連の作業を橋脚の上端部まで繰り返すことにより、２段
目以上の鋼板巻きを行う。そして、最上端の鋼板を橋桁
側に固定することで橋脚の鋼板による補強を行ってい
た。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来は上記
のような橋脚補強工事を行う場合において、アンカーボ
ルト装着用の孔を穿孔するための穿孔作業や鋼板相互の
溶接作業等を、作業員が手で保持できるような機械を用
いて手作業によって行っているため、作業効率が悪いも
のであった。

【０００４】本発明は、上述の問題点に鑑みてなされた
ものであり、その目的とするところは、建設部位の回り
に作業機を自由に移動して所要の建設作業を行うことの
できる作業効率の高い建設作業装置を提供することにあ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は次のように構成したものである。即ち、請
求項１の発明は、建設部位を取り囲むように設けられた
作業ベースと、その作業ベース上に搭載されて前記建設
部位の回りを移動可能な作業機とを備えたことを特徴と
する。

【０００６】上述のように構成された請求項１の発明に
よれば、作業ベース上の作業機を建設部位の回りに横に
移動させて所要の作業を行うことができる。そのため、
作業者が手で保持できないような大型の作業機を用いて
の作業が可能となり、作業効率を向上することができ
る。

【０００７】請求項２の発明は、請求項１記載の建設作
業装置において、前記作業ベースがマストに沿って昇降
可能に取り付けられたことを特徴とする。従って、請求
項２の発明によると、固定式の足場を組むことなく作業
機を横及び上下に移動させて高所の作業を行い得るた
め、作業効率をより向上することができる。

【０００８】請求項３の発明は、請求項１記載の建設作
業装置において、前記作業ベースの上面に敷設され、前
記作業機の移動を案内するループ状のガイドレールを備
えたことを特徴とする。従って、請求項３の発明による
と、作業機を建設部位の回りに横に移動させる場合、一
定のルートを通って移動することができる。

【０００９】請求項４の発明は、請求項１記載の建設作
業装置において、前記作業機にはベース上面に吸着可能
な電磁石を備えたことを特徴とする。従って、請求項４
の発明によると、作業機による作業時には電磁石を作業
ベース上に吸着させて作業機の安定状態を保持すること
ができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて具体的に説明する。本実施の形態に係る建設
作業装置は、高架橋の橋脚補強工事として行われる橋脚
外周面への鋼板巻き作業に適用するものであり、その全
体が図１の概念図に示されている。図２〜図４は建設作
業装置における作業ベース１を示している。作業ベース
１は分解・組立式であり、図２に示すように、周方向に
おいて前後・左右に４分割された分割ベース１Ａ〜１Ｄ
からなり、作業現場で組立てることにより、図２に示す
ように略８角形のドーナツ状に形成されるようになって
いる。なお、本実施の形態では前後の分割ベース１Ａ，
１Ｂが対称形に形成され、左右の分割ベース１Ｃ，１Ｄ
が対称形に形成されている。

【００１１】各分割ベース１Ａ〜１Ｄは、ベースフレー
ム２と、そのベースフレーム２上に床面を構成するデッ
キプレート３と、そのデッキプレート３の上面に敷設さ
れる円弧状のガイドレール４とから構成されており、建
設部位としての橋脚３１の基礎底面３２（以下、フーチ
ンという）の上面において、各ブースフレーム２の突き
合わせ部分を、例えばボルト・ナット（図示省略）で相
互に結合して組み立てることにより、橋脚３１の回りを
所定の間隔を隔てて取り囲むようにセットされる。な
お、デッキプレート３及びガイドレール４はベースフレ
ーム２に固定されたタイプ又は分解タイプのいずれであ
ってもよい。かくして、セット状態では４個のガイドレ
ール４が相互に連接されてループを形成する。

【００１２】また、作業ベース１（ベースフレーム２）
には適数個のジャッキ５が設けられており、フーチン３
２の上面状態の如何を問わず、フーチン３２上にセット
される作業ベース１の水平状態を調整可能としている。
さらにまた、左右の分割ベース１Ｃ，１Ｄ上には、マス
ト装着台６が設けられている。そして、補強工事をすべ
き橋脚３１のフーチン３２上にセットされた作業ベース
１上には、フーチン３２に鋼板定着用のアンカーボルト
を装着する孔を穿孔するための穿孔機としてのドリフタ
ー７が搭載される。以下、このドリフター７を図５〜図
７に基づいて説明する。

【００１３】ドリフター７はアーチ形に延びる支脚とし
ての横フレーム８と、その横フレーム８の長手方向の略
中央部に立設された支柱としての２本の縦フレーム９と
からなるドリルフレーム１０を備えており、ドリルフレ
ーム１０は横フレーム８の中央と両端下面にそれぞれ設
けた３個のキャスター１１を介して前記ガイドレール４
に沿って橋脚３１の回りを移動可能とされている。縦フ
レーム９には穿孔用のガイドセル１７がセルマウント１
３を介して取付けられ、そのガイドセル１７にはモータ
２１により回転駆動され、かつ先端（下端）に穿孔用の
ビッド１９を備えたドリルロッド２０が設けられてい
る。

【００１４】また、ドリルロッド２０及びモータ２１
は、ガイドセル１７の下端部に取り付けられたガイド１
８により案内されながらガイドセル１７に内蔵された図
示省略の油圧式ドリルフィードシリンダにより昇降作動
されるようになっている。なお、本実施の形態ではガイ
ドセル１７はセルマウント１３に設けたガイド１３ａに
より上下動可能に支持されており、油圧式ガイドスライ
ドシリンダ１５により昇降可能とされている。このガイ
ドスライドシリンダ１５は、前記ドリルフィードシリン
ダによる送りストロークを越えるような長寸の孔を穿孔
する場合に、該ドリルフィードシリンダのストロークに
加算した形で使用される。

【００１５】また、ガイドセル１７を支持するセルマウ
ント１３は、一方の縦フレーム９の上下２か所に固着さ
れたブラケット１２にピン１４により水平回動可能に取
り付けられ、油圧式ガイドスイングシリンダ１５により
回動されるようになっている。従って、図５に矢印で示
すように、穿孔作業時にセルマウント１３をピン１４回
りに回動させてドリルロッド２０を水平方向に振ること
によりフーチン３２に対する穿孔位置を自由に定めるこ
とができる。

【００１６】さらにまた、前記横フレーム８の両端側に
はそれぞれ下面を吸着面とする電磁石２２が設けられて
いる。電磁石２２は図７に示すように、そのロッド部２
２ａが横フレーム８に対してボルト２２ｂにて吊下げ状
に取り付けられ、穿孔作業に先立って作業ベース１のデ
ッキプレート３上面に吸着することにより、ドリフター
７を位置決めされた定位置に安定状態に保持する。な
お、２２ｃは電磁石２２の回り止めプレートである。ま
た、ドリフター７は上記３個のキャスター１１を結ぶ三
角形内に重心が位置するようにその全体の重量バランス
が定められ、ガイドレール４上を安定状態で移動できる
ように構成されている。

【００１７】上記のような構成のドリフター７を作業ベ
ース１上に搭載後、フーチン３２上には鋼板３３を固定
するための基礎定着工事としてのアンカーボルト装着用
の孔明け作業が実施される。即ち、電磁石２２をデッキ
プレート３上面に吸着してドリフター７を安定状態に保
持した状態で、ドリルロッド２０をモータ２１により回
転させるとともに、ドリルフィードシリンダによりドリ
ルロッド２０を橋脚３１と作業ベース１との間から下降
することにより、図６に仮想線で示すように、フーチン
３２にアンカーボルト装着用の孔を穿孔する。

【００１８】１つの孔を穿孔後は、電磁石２２の吸着を
解除し、ドリフター７を作業ベース１の上面をガイドレ
ール４に沿って適宜移動し、その移動地点で次の穿孔作
業を行い、以下この作業を繰り返すことにより、フーチ
ン３２に橋脚３１を取り巻くようにして所定数のアンカ
ーボルト装着用の孔を穿孔する。なお、この穿孔時に生
ずるコンクリートの粉塵は、吸引装置により吸引処理す
ることが望ましい。

【００１９】このように、本実施の形態によると、ドリ
フター７を作業ベース１上において一定の軌跡で橋脚３
１回りを横に移動させながら、フーチン３２上にアンカ
ーボルト装着用の孔明け作業を効率的に行うことができ
る。そして、その孔明け時には電磁石２２を作業ベース
１上に吸着させてトリフター７の安定状態を保持し、作
業の安全を図ることができる。そして、孔明け作業の完
了後は、ドリフター７は作業ベース１から降ろされる。

【００２０】穿孔された各ボルト装着孔には、図８の
（Ａ）に示すように、アンカーボルト３４が挿入固定さ
れる。橋脚３１の最下部に巻くための複数枚の鋼板３３
はフランジ付きであり、図８の（Ｂ）に示すように、橋
脚３１の回りを囲むように並べられるとともに、その下
部フランジ３３ａに設けた孔にアンカーボルト３４を通
してフーチン３２上に定置され、ナット３５にて締着固
定される。この場合、鋼板３３の内周面又は橋脚３１の
外周面に接着剤を塗布し、両者を接着剤にて結合するこ
とが望ましい。なお、鋼板３３を橋脚３１の外周面に並
べる作業はクレーンを利用して行われる。

【００２１】その後、作業ベース１のガイドレール４上
には溶接機（図示省略）が搭載される。そして、その溶
接機をガイドレール４に沿って適宜移動しながら、並べ
られた鋼板３３相互の接合面を溶接して結合する。かく
して、橋脚３１に対する最下段、即ち、１段目の鋼板３
３の巻き付け作業が完了する。

【００２２】次いで、溶接機が作業ベース１から降ろさ
れ、それに代えて作業ベース１の左右のマスト装着台６
上には、図９に示すようにマスト２３が直立上に組付け
られるとともに、そのマスト２３には昇降作業ベースと
しての昇降作業台２４が組付けられる。なお、マスト２
３は所定長さでユニット化されており、これを順次継ぐ
ことで自由に延長可能とされている。また、昇降作業台
２４は基本的には前述した作業ベース１と同様な分解・
組立式であり、図示は省略するが、マスト２３に設けら
れたラックと噛み合うピニオンを備えており、そのピニ
オンをモータにて駆動することによりマスト２３に沿っ
て昇降される構成となっている。

【００２３】昇降作業台２４には作業員を保護するため
の手摺や防護ネット２５及び出入口２６が設けられ、ま
た床面にはガイドレール２７が敷設されており、そのガ
イドレール２７上には溶接機２８が搭載される。そし
て、図１の概念図に示すように、２段目以上の鋼板巻き
作業が行われる。即ち、橋脚３１には１段目の鋼板３３
の上端に連なるように複数枚の鋼板３３を並べて巻き、
その接合面を溶接機２８により溶接して相互に結合す
る。この動作を繰り返すことにより、橋脚３１の上端部
まで鋼板３３を順次巻き付け、そして最上段の鋼板３３
を橋桁（図示省略）にボルト・ナットや溶接等の結合手
段により固定する。

【００２４】このようにして、橋脚３１に対する鋼板３
３の巻き付け作業が完了すると、昇降作業台２４から溶
接機２８が降ろされ、それに代えて塗装機（図示省略）
が搭載される。そして、橋脚３１に巻き付けられた鋼板
３３全体に対して塗装が施され、ここに鋼板３２による
橋脚３１の補強工事作業が完了する。従って、本実施の
形態によれば、溶接機２８や塗装機等の作業機を橋脚３
１回りに横及び上下に自由に移動させて鋼板３１の巻き
付け作業や塗装作業を行い得るため、従来のように固定
式足場を組んで鋼板巻きを行う場合に比べて、鋼板巻き
作業の効率及び安全性を大幅に向上することができる。

【００２５】なお、本実施の形態では、橋脚３１に対す
る鋼板３３の巻き付け時において、鋼板３３を接着剤に
て橋脚３１に接着するとしたが、橋脚３１に対して径方
向からアンカーボルトを打ち込み、それに鋼板３３を締
着するようにしてもよい。また、工事対象は高架橋の橋
脚補強工事に限るものではない。

【００２６】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
作業ベース上に搭載された作業機を建設部位の回りに自
由に移動させて建設のための所要作業を行うことができ
るため、作業者が手で保持できないような大型の作業機
を用いての作業が可能となり、作業効率を向上すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】建設作業装置を用いた橋脚補強工事のための鋼
板巻き付け作業態様を示す概念図である。

【図２】建設作業装置における分解された作業ベースを
示す平面図である。

【図３】組み立てられた作業ベースを示す平面図であ
る。

【図４】同じく側面図である。

【図５】作業ベースに搭載されたドリフターの平面図で
ある。

【図６】図５のＡ矢視図である。

【図７】図５のＢ−Ｂ断面図である。

【図８】鋼板の基礎定着工事の作業態様説明図であり、
（Ａ）はアンカーボルト装着態様を示し、（Ｂ）はアン
カーボルトによる鋼板の定着態様を示す。

【図９】作業ベース上に昇降作業台を組付けた状態の概
略正面図である。

【符号の説明】

１…作業ベース １Ａ〜１Ｄ…分割ベース ４…ガイドレール ７…ドリフター（穿孔機） １０…ドリルフレーム １１…キャスター １７…ガイドセル ２０…ドリルロッド ２２…電磁石 ２３…マスト ２４…昇降作業台 ２８…溶接機 ３１…橋脚 ３２…フーチン（基礎） ３３…鋼板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 筒井 正樹 愛知県蒲郡市宮成町２番１号 山内工業株 式会社内 (72)発明者 小野 幸春 静岡県静岡市伝馬町24番地の２ 住友建設 株式会社内 (72)発明者 山田 剛弘 静岡県静岡市伝馬町24番地の２ 住友建設 株式会社内 (72)発明者 權藤 健二 東京都新宿区荒木町13番地の４ 住友建設 株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 建設部位を取り囲むように設けられた作
   業ベースと、その作業ベース上に搭載されて前記建設部
   位の回りを移動可能な作業機とを備えた建設作業装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の建設作業装置において、
   前記作業ベースがマストに沿って昇降可能に取り付けら
   れた建設作業装置。
3. 【請求項３】 請求項１記載の建設作業装置において、
   前記作業ベースの上面に敷設され、前記作業機の移動を
   案内するループ状のガイドレールを備えた建設作業装
   置。
4. 【請求項４】 請求項１記載の建設作業装置において、
   前記作業機にはベース上面に吸着可能な電磁石を備えた
   建設作業装置。