CN108868188B - 一种在限制条件下钢板粘结自吸附支托锁固的工具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种在限制条件下钢板粘结自吸附支托锁固的工具，包括永磁基座、长方形条柱和压板，所述永磁基座的内部开设有长槽，所述长方形条柱的内侧设置有滑轨，所述滑轨的内部安装有滑块，所述挡板的左侧设置有钢板，所述挡板的上表面固定有第一转轴，所述长方形条柱的上表面固定有限位柱，所述永磁压杆的右侧安装有永磁压块。该在限制条件下钢板粘结自吸附支托锁固的工具能够进行场外安装，在现场使用该工具可以不用电及电动机械、不焊接及明火作业，不用膨胀螺栓锚固等，可以在特种行业中使用，能够保证在钢结构上粘钢加固的施工质量及粘钢胶固化期间的稳定性，其次该装置使用方便，操作简单，可以反复使用。

Description

一种在限制条件下钢板粘结自吸附支托锁固的工具

技术领域

本发明涉及粘钢支托锁固工具技术领域，具体为一种在限制条件下钢板粘结自吸附支托锁固的工具。

背景技术

在中石油、中石化、军工等易燃易爆品的行业中，生产、储存建筑经过长期使用，如果不维修，建筑面临着安全使用问题，但是维修需要面临很多限制条件，不能用电及电动机械、不能焊接及明火作业、不能使用膨胀螺栓锚固等，存在施工安全隐患，通过粘钢来进行加固施工时，按照规范要求粘钢加固需要胶粘、膨胀螺栓锚固、胶栓共同粘锚，通常粘钢胶根据温度环境的不同，一般48小时左右才能完全固化。但是现有的粘钢支托锁固工具无法进行场外安装，且其安装过程较为麻烦，粘钢固定的时间较长，导致钢板在进行粘钢过程中因自身重量出现下滑现象，导致粘钢的失败，针对上述问题，我们提出了一种在限制条件下钢板粘结自吸附支托锁固的工具。

发明内容

本发明的目的在于提供一种在限制条件下钢板粘结自吸附支托锁固的工具，以解决上述背景技术中提出一般的粘钢支托锁固工具无法进行场外安装，且其安装过程较为麻烦，粘钢固定的时间较长，导致钢板在进行粘钢过程中因自身重量出现下滑现象，导致粘钢的失败的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种在限制条件下钢板粘结自吸附支托锁固的工具，包括永磁基座、长方形条柱和压板，所述永磁基座的内部开设有长槽，且长槽的内部安装有永磁柱，所述永磁柱的前后两端均连接有永磁压杆，所述长方形条柱的内侧设置有滑轨，且长方形条柱位于永磁压杆的表面，所述滑轨的内部安装有滑块，且滑块的内侧安装有挡板，所述挡板的左侧设置有钢板，所述挡板的上表面固定有第一转轴，且第一转轴的上方连接有活动弧形板，所述活动弧形板的内部设置有限位槽，所述长方形条柱的上表面固定有限位柱，所述压板的内部开设有穿透槽，且压板位于挡板的右侧，所述穿透槽的内部安装有锁固螺栓，所述永磁压杆的右侧安装有永磁压块，且永磁压块的表面设置有压块永磁开关。

优选的，所述永磁基座通过长槽与永磁柱之间相连接，且永磁压杆之间关于永磁基座的横向中心线对称，而且永磁压杆之间相互平行。

优选的，所述长方形条柱通过滑轨和滑块与挡板之间构成滑动结构，且挡板的下表面与钢板的下表面位于同一水平面上。

优选的，所述活动弧形板通过第一转轴与挡板之间转动连接，且活动弧形板通过限位槽与限位柱之间相连接。

优选的，所述限位柱沿长方形条柱的上表面均匀分布，且限位柱的外部直径与限位槽的内部直径相等。

优选的，所述压板与永磁压杆之间相互垂直，且压板通过穿透槽与锁固螺栓之间螺纹连接。

优选的，所述永磁基座的左右两侧表面均焊接有连接环的一端，且连接环的另一端连接有绳索，所述绳索的下端安装有圆锥测量体，且圆锥测量体的下方设置有测量槽，所述测量槽的外侧设置有基准台，所述圆锥测量体的下端外表面尺寸与测量槽的内部尺寸之间相吻合。

优选的，所述永磁基座的上表面边缘固定安装有第二转轴，所述第二转轴的外侧安装有连接板，且连接板的下表面焊接有压杆，所述永磁基座通过第二转轴与连接板之间构成转动结构，且压杆沿连接板的下表面均匀分布。

优选的，所述压杆的下表面覆盖有橡胶膜，所述连接板的左右两端内部均开设有孔槽，且孔槽的内部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的上端外侧旋接有固定螺栓，且螺纹杆的下端外表面紧贴有定位槽，所述定位槽的外侧设置有固定块。

优选的，所述橡胶膜位于压杆与钢板的交接处，同时螺纹杆的下端外表面与定位槽的内表面之间相贴合，且螺纹杆的上端与固定螺栓之间螺纹连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中的长方形条柱通过滑轨和滑块与挡板之间构成滑动结构，在钢板的背面涂上粘钢胶，然后将金属制品钢板的左侧表面与永磁基座之间进行磁性连接，将该装置垂直的固定在具有钢结构的建筑体表面，最后推动挡板向左侧移动，使得挡板的左侧表面与钢板的右侧表面之间相贴合，该装置通过滑轨、滑块和挡板的设置，能够对钢板的位置进行固定，避免在对钢板进行粘钢过程中因钢板自重发生位移，造成粘钢失败。

2、本发明中通过限位槽、限位柱、活动弧形板和第一转轴的设置，能够对挡板的位置进行固定，避免挡板发生下滑现象，该装置设置有多个限位柱，因此挡板的位置可以进行随机的改变，使得挡板能够对不同大小的钢板进行固定。

3、本发明中通过永磁压块、长槽、永磁基座和永磁柱之间的相互配合，使得该装置具有磁性，从而对钢板进行吸附固定，保证了在钢结构上粘钢加固的施工质量及粘钢胶固化期间的稳定性。

4、本发明设置有永磁基座垂直度检测装置，基准台的外侧与永磁压杆之间呈直角形粘接粘接，当圆锥测量体的下端直接垂直下落于测量槽的内部时，则永磁基座属于垂直安装，该项设置能够对永磁基座的垂直度进行检测，当永磁基座的位置产生偏差时能够对其进行及时的纠偏，从而保证了钢板安装的垂直精确度。

5、将压杆压在钢板的上表面，使得钢板受到来自前方的压力，从而使得钢板与其后端面物体紧密的连接在一起，提高了钢板的稳定性，橡胶膜位于压杆与钢板的交接处，橡胶膜的设置可以避免压杆在钢板的上表面留下印记，避免钢板的表面被刮伤。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明图2中A处放大结构示意图；

图4为本发明压杆与钢板连接结构示意图；

图5为本发明图2中B处放大结构示意图。

图中：1、永磁基座；2、长槽；3、永磁柱；4、永磁压杆；5、长方形条柱；6、滑轨；7、滑块；8、挡板；9、钢板；10、第一转轴；11、活动弧形板；12、限位槽；13、限位柱；14、压板；15、穿透槽；16、锁固螺栓；17、永磁压块；18、压块永磁开关；19、连接环；20、绳索；21、圆锥测量体；22、测量槽；23、基准台；24、第二转轴；25、连接板；26、压杆；27、橡胶膜；28、孔槽；29、螺纹杆；30、固定螺栓；31、定位槽；32、固定块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种在限制条件下钢板粘结自吸附支托锁固的工具，包括永磁基座1、长方形条柱5和压板14，永磁基座1的内部开设有长槽2，且长槽2的内部安装有永磁柱3，永磁柱3的前后两端均连接有永磁压杆4，永磁基座1通过长槽2与永磁柱3之间相连接，且永磁压杆4之间关于永磁基座1的横向中心线对称，而且永磁压杆4之间相互平行，将永磁柱3通过长槽2贯穿在永磁基座1的内部，然后再将两根永磁压杆4分别与永磁柱3的左右两端相连，长方形条柱5的内侧设置有滑轨6，且长方形条柱5位于永磁压杆4的表面，滑轨6的内部安装有滑块7，且滑块7的内侧安装有挡板8，挡板8的左侧设置有钢板9，长方形条柱5通过滑轨6和滑块7与挡板8之间构成滑动结构，且挡板8的下表面与钢板9 的下表面位于同一水平面上，在钢板9的背面涂上粘钢胶，然后将金属制品钢板9的左侧表面与永磁基座1之间进行磁性连接，将该装置垂直的固定在具有钢结构的建筑体表面，最后推动挡板8向左侧移动，使得挡板8的左侧表面与钢板9的右侧表面之间相贴合，该装置通过滑轨6、滑块7和挡板8的设置，能够对钢板9的位置进行固定，避免在对钢板9进行粘钢过程中因钢板9自重发生位移，造成粘钢失败，挡板8的上表面固定有第一转轴10，且第一转轴10的上方连接有活动弧形板11，活动弧形板11的内部设置有限位槽12，长方形条柱5的上表面固定有限位柱13，活动弧形板11通过第一转轴10与挡板8之间转动连接，且活动弧形板11通过限位槽12与限位柱13 之间相连接，将挡板8移动到合适的位置后，将活动弧形板11通过第一转轴 10向上转动，使得限位槽12直接套接在与之对应的限位柱13上，通过限位槽12、限位柱13、活动弧形板11和第一转轴10的设置，能够对挡板8的位置进行固定，避免挡板8发生下滑现象，限位柱13沿长方形条柱5的上表面均匀分布，且限位柱13的外部直径与限位槽12的内部直径相等，该装置设置有多个限位柱13，因此挡板8的位置可以进行随机的改变，使得挡板8能够对不同大小的钢板9进行固定，压板14的内部开设有穿透槽15，且压板14位于挡板8的右侧，穿透槽15的内部安装有锁固螺栓16，永磁压杆4的右侧安装有永磁压块17，且永磁压块17的表面设置有压块永磁开关18，压板14与永磁压杆4之间相互垂直，且压板14通过穿透槽15与锁固螺栓16 之间螺纹连接，将锁固螺栓16通过穿透槽15贯穿在压板14的内部，使得锁固螺栓16的下端延伸插入在具有钢结构的建筑体内部，从而将该装置垂直的固定在建筑体表面，按下压块永磁开关18，通过永磁压块17、长槽2、永磁基座1和永磁柱3之间的相互配合，使得该装置具有磁性，从而对钢板9进行吸附固定，保证了在钢结构上粘钢加固的施工质量及粘钢胶固化期间的稳定性，永磁基座1的左右两侧表面均焊接有连接环19的一端，且连接环19 的另一端连接有绳索20，绳索20的下端安装有圆锥测量体21，且圆锥测量体21的下方设置有测量槽22，测量槽22的外侧设置有基准台23，圆锥测量体21的下端外表面尺寸与测量槽22的内部尺寸之间相吻合，将永磁基座1 安装完毕后，通过连接环19、绳索20、圆锥测量体21、测量槽22和基准台 23之间的相互配合，可以直接观测到永磁基座1是否属于垂直安装，基准台 23的外侧与永磁压杆4之间呈直角形粘接粘接，当圆锥测量体21的下端直接垂直下落于测量槽22的内部时，则永磁基座1属于垂直安装，该项设置能够对永磁基座1的垂直度进行检测，当永磁基座1的位置产生偏差时能够对其进行及时的纠偏，从而保证了钢板9安装的垂直精确度，永磁基座1的上表面边缘固定安装有第二转轴24，第二转轴24的外侧安装有连接板25，且连接板25的下表面焊接有压杆26，永磁基座1通过第二转轴24与连接板25之间构成转动结构，且压杆26沿连接板25的下表面均匀分布，将连接板25通过第二转轴24向钢板9所在的方向进行转动，直至将压杆26压在钢板9的上表面，使得钢板9受到来自前方的压力，从而使得钢板9与其后端面物体紧密的连接在一起，压杆26的下表面覆盖有橡胶膜27，连接板25的左右两端内部均开设有孔槽28，且孔槽28的内部贯穿有螺纹杆29，螺纹杆29的上端外侧旋接有固定螺栓30，且螺纹杆29的下端外表面紧贴有定位槽31，定位槽31的外侧设置有固定块32，橡胶膜27的设置可以避免压杆26在钢板9的上表面留下印记，避免钢板9的表面被刮伤，橡胶膜27位于压杆26与钢板9的交接处，同时螺纹杆29的下端外表面与定位槽31的内表面之间相贴合，且螺纹杆29的上端与固定螺栓30之间螺纹连接，将压杆26压在钢板9 上后，再将螺纹杆29通过孔槽28贯穿在连接板25的内部，直至螺纹杆29 的下端插进定位槽31的内部，最后将固定螺栓30旋接在螺纹杆29的上端外侧，使得螺纹杆29的位置固定，从而使得压杆26能够持续性的压在钢板9 上。

工作原理：在使用该在限制条件下钢板粘结自吸附支托锁固的工具时，首先将永磁柱3通过长槽2贯穿在永磁基座1的内部，然后再将两根永磁压杆4分别与永磁柱3的左右两端相连，在钢板9的背面涂上粘钢胶，压板14 通过穿透槽15与锁固螺栓16之间螺纹连接，将锁固螺栓16通过穿透槽15 贯穿在压板14的内部，使得锁固螺栓16的下端延伸插入在具有钢结构的建筑体内部，从而将该装置垂直的固定在建筑体表面，将永磁基座1安装完毕后，通过连接环19、绳索20、圆锥测量体21、测量槽22和基准台23之间的相互配合，可以直接观测到永磁基座1是否属于垂直安装，基准台23的外侧与永磁压杆4之间呈直角形粘接粘接，当圆锥测量体21的下端直接垂直下落于测量槽22的内部时，则永磁基座1属于垂直安装，按下压块永磁开关18，通过永磁压块17、长槽2、永磁基座1和永磁柱3之间的相互配合，使得该装置具有磁性，从而对钢板9进行吸附固定，最后推动挡板8向左侧移动，使得挡板8的左侧表面与钢板9的右侧表面之间相贴合，将挡板8移动到合适的位置后，将活动弧形板11通过第一转轴10向上转动，使得限位槽12直接套接在与之对应的限位柱13上，该装置通过滑轨6、滑块7和挡板8的设置，能够对钢板9的位置进行固定，避免在对钢板9进行粘钢过程中因钢板9 自重发生位移，造成粘钢失败，永磁基座1通过第二转轴24与连接板25之间构成转动结构，且压杆26沿连接板25的下表面均匀分布，将连接板25通过第二转轴24向钢板9所在的方向进行转动，直至将压杆26压在钢板9的上表面，将压杆26压在钢板9上后，再将螺纹杆29通过孔槽28贯穿在连接板25的内部，直至螺纹杆29的下端插进定位槽31的内部，最后将固定螺栓 30旋接在螺纹杆29的上端外侧，使得螺纹杆29的位置固定，钢板9受到来自前方的压力，从而使得钢板9与其后端面物体紧密的连接在一起，这就是该在限制条件下钢板粘结自吸附支托锁固的工具的工作原理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种在限制条件下钢板粘结自吸附支托锁固的工具，包括永磁基座（1）、长方形条柱（5）和压板（14），其特征在于：所述永磁基座（1）的内部开设有长槽（2），且长槽（2）的内部安装有永磁柱（3），所述永磁柱（3）的前后两端均连接有永磁压杆（4），所述长方形条柱（5）的内侧设置有滑轨（6），且长方形条柱（5）位于永磁压杆（4）的表面，所述滑轨（6）的内部安装有滑块（7），且滑块（7）的内侧安装有挡板（8），所述挡板（8）的左侧设置有钢板（9），所述挡板（8）的上表面固定有第一转轴（10），且第一转轴（10）的上方连接有活动弧形板（11），所述活动弧形板（11）的内部设置有限位槽（12），所述长方形条柱（5）的上表面固定有限位柱（13），所述压板（14）的内部开设有穿透槽（15），且压板（14）位于挡板（8）的右侧，所述穿透槽（15）的内部安装有锁固螺栓（16），所述永磁压杆（4）的右侧安装有永磁压块（17），且永磁压块（17）的表面设置有压块永磁开关（18），所述永磁基座（1）通过长槽（2）与永磁柱（3）之间相连接，且永磁压杆（4）之间关于永磁基座（1）的横向中心线对称，而且永磁压杆（4）之间相互平行，所述长方形条柱（5）通过滑轨（6）和滑块（7）与挡板（8）之间构成滑动结构，且挡板（8）的下表面与钢板（9）的下表面位于同一水平面上，所述活动弧形板（11）通过第一转轴（10）与挡板（8）之间转动连接，且活动弧形板（11）通过限位槽（12）与限位柱（13）之间相连接。

2.根据权利要求1所述的一种在限制条件下钢板粘结自吸附支托锁固的工具，其特征在于：所述限位柱（13）沿长方形条柱（5）的上表面均匀分布，且限位柱（13）的外部直径与限位槽（12）的内部直径相等。

3.根据权利要求1所述的一种在限制条件下钢板粘结自吸附支托锁固的工具，其特征在于：所述压板（14）与永磁压杆（4）之间相互垂直，且压板（14）通过穿透槽（15）与锁固螺栓（16）之间螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种在限制条件下钢板粘结自吸附支托锁固的工具，其特征在于：所述永磁基座（1）的左右两侧表面均焊接有连接环（19）的一端，且连接环（19）的另一端连接有绳索（20），所述绳索（20）的下端安装有圆锥测量体（21），且圆锥测量体（21）的下方设置有测量槽（22），所述测量槽（22）的外侧设置有基准台（23），所述圆锥测量体（21）的下端外表面尺寸与测量槽（22）的内部尺寸之间相吻合。

5.根据权利要求1所述的一种在限制条件下钢板粘结自吸附支托锁固的工具，其特征在于：所述永磁基座（1）的上表面边缘固定安装有第二转轴（24），所述第二转轴（24）的外侧安装有连接板（25），且连接板（25）的下表面焊接有压杆（26），所述永磁基座（1）通过第二转轴（24）与连接板（25）之间构成转动结构，且压杆（26）沿连接板（25）的下表面均匀分布。

6.根据权利要求5所述的一种在限制条件下钢板粘结自吸附支托锁固的工具，其特征在于：所述压杆（26）的下表面覆盖有橡胶膜（27），所述连接板（25）的左右两端内部均开设有孔槽（28），且孔槽（28）的内部贯穿有螺纹杆（29），所述螺纹杆（29）的上端外侧旋接有固定螺栓（30），且螺纹杆（29）的下端外表面紧贴有定位槽（31），所述定位槽（31）的外侧设置有固定块（32）。

7.根据权利要求6所述的一种在限制条件下钢板粘结自吸附支托锁固的工具，其特征在于：所述橡胶膜（27）位于压杆（26）与钢板（9）的交接处，同时螺纹杆（29）的下端外表面与定位槽（31）的内表面之间相贴合，且螺纹杆（29）的上端与固定螺栓（30）之间螺纹连接。