CN219043757U - 一种下龙门架铣工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种下龙门架铣工夹具,包括底座,底座上安装有安装架和前定位板,安装架和前定位板上安装有下龙门架本体,底座上安装有与下龙门架本体相对应的后定位板,后定位板上安装有与下龙门架本体相对应的第一压紧杆,下龙门架本体上开设有多组镗孔,底座上安装有与镗孔相对应的检测孔,底座上安装有与下龙门架本体相对应的第二压紧杆,且第二压紧杆与底座可拆卸连接。本实用新型的有益效果是:通过设置检测孔和镗孔进行配合来检测定位下龙门架本体在底座上位置,设置后定位板上的第一压紧杆和第二压紧杆配合能够对下龙门架本体进行固定夹持,使下龙门架本体在底座上夹持更加稳定牢固,从而保证后续铣工的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及龙门架铣工技术领域,特别是一种下龙门架铣工夹具。
背景技术
龙门架是根据中、小工厂(公司)日常生产需要搬运设备、仓库进出货,起吊维修重型设备及材料运输的需要,开发出来的新型小型起重龙门架,适用于制造模具、汽修工厂、矿山、土建施工工地及需要起重场合,常见的在建筑施工中兼作材料运输和施工人员的上下使用,实现起重机械化,可减少人力,降低生产运营成本,提高工作效率。
现有的一些龙门架夹具在夹持龙门架进行铣工过程中主要是对龙门架进行夹持固定,不能对龙门架进行精准定位和测量,不能保证在对龙门架进行精铣的过程中的加工精度,影响龙门架加工质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有的一些龙门架夹具在夹持龙门架进行铣工过程中主要是对龙门架进行夹持固定,不能对龙门架进行精准定位和测量,不能保证在对龙门架进行精铣的过程中的加工精度,影响龙门架加工质量的缺点,提供一种下龙门架铣工夹具。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种下龙门架铣工夹具,包括底座,底座上安装有安装架和前定位板,安装架和前定位板上安装有下龙门架本体,底座上安装有与下龙门架本体相对应的后定位板,后定位板上安装有与下龙门架本体相对应的第一压紧杆,下龙门架本体上开设有多组镗孔,底座上安装有与镗孔相对应的检测孔,底座上安装有与下龙门架本体相对应的第二压紧杆,且第二压紧杆与底座可拆卸连接。
更进一步的技术方案是,第一压紧杆与后定位板螺纹连接,且第一压紧杆靠近下龙门架本体的一端贯穿后定位板并安装有垫片,垫片与下龙门架本体相接触。
更进一步的技术方案是,后定位板上插接检测杆,检测杆与镗孔的孔径相适配。
更进一步的技术方案是,底座上安装有定位管,定位管上安装有可转动的转杆,转杆上安装有与下龙门架本体相对应的检测环。
更进一步的技术方案是,底座上安装有螺纹管,第二压紧杆贯穿下龙门架本体与螺纹管螺纹连接。
更进一步的技术方案是,底座上安装有定位柱,定位柱与下龙门架本体的侧面相接触。
本实用新型具有以下优点:本实用新型通过设置检测孔和镗孔进行配合来检测定位下龙门架本体在底座上位置,设置后定位板上的第一压紧杆和第二压紧杆配合能够对下龙门架本体进行固定夹持,使下龙门架本体在底座上夹持更加稳定牢固,从而保证后续铣工的精度,通过设置定位管上的转杆摆动带动检测环对下龙门架本体上的弧面进行检测来判断下龙门架本体的安装准确度,结构简单,方便工作人员检测。
附图说明
图1 为本实用新型的立体结构示意图;
图2 为本实用新型的俯视图的剖视结构示意图;
图中,1、底座;2、安装架;3、检测孔;5、镗孔;6、下龙门架本体;7、定位柱;8、后定位板;9、第一压紧杆;10、检测杆;11、第二压紧杆;12、前定位板;13、定位管;14、转杆;15、检测环;16、螺纹管;17、垫片。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,一种下龙门架铣工夹具,包括底座1,底座1上安装有安装架2和前定位板12,安装架2和前定位板12上安装有下龙门架本体6,底座1上安装有与下龙门架本体6相对应的后定位板8,后定位板8上安装有与下龙门架本体6相对应的第一压紧杆9,下龙门架本体6上开设有多组镗孔5,底座1上安装有与镗孔5相对应的检测孔3,底座1上安装有与下龙门架本体6相对应的第二压紧杆11,且第二压紧杆11与底座1可拆卸连接,通过设置检测孔3和镗孔5进行配合来检测定位下龙门架本体6在底座1上位置,设置后定位板8上的第一压紧杆9和第二压紧杆11配合能够对下龙门架本体6进行固定夹持,使下龙门架本体6在底座1上夹持更加稳定牢固,从而保证后续铣工的精度,第一压紧杆9与后定位板8螺纹连接,且第一压紧杆9靠近下龙门架本体6的一端贯穿后定位板8并安装有垫片17,垫片17与下龙门架本体6相接触,通过设置第一压紧杆9上的垫片17对下龙门架本体6进行固定支撑,保证下龙门架本体6夹持稳定,同时垫片17对下龙门架本体6与第一压紧杆9的接触面进行防护,避免第一压紧杆9对下龙门架本体6的避免造成划伤,后定位板8上插接检测杆10,检测杆10与镗孔5的孔径相适配,通过设置检测杆10贯穿下龙门架本体6上的镗孔5插接入检测孔3内来检测镗孔5与检测孔3是否对准,从而来检测下龙门架本体6在底座1上的位置是否安装准确,底座1上安装有定位管13,定位管13上安装有可转动的转杆14,转杆14上安装有与下龙门架本体6相对应的检测环15,通过设置定位管13上的转杆14摆动带动检测环15对下龙门架本体6上的弧面进行检测来判断下龙门架本体6的安装准确度,结构简单,方便工作人员检测,底座1上安装有螺纹管16,第二压紧杆11贯穿下龙门架本体6与螺纹管16螺纹连接,通过设置第二压紧杆11和螺纹管16相配合能够方便对第二压紧杆11的拆卸和安装,提高操作的便捷性,底座1上安装有定位柱7,定位柱7与下龙门架本体6的侧面相接触,通过设置定位柱7能够对下龙门架本体6的侧面进行定位夹持,提高夹具对下龙门架本体6侧面的支撑强度,保证下龙门架本体6的在铣工时稳定性。
本实用新型的工作过程如下:在使用该夹具进行夹持下龙门架本体6的过程中,首先将下龙门架本体6放置在安装架2和前定位板12上,定位柱7与下龙门架本体6的侧面相接触,同时下龙门架本体6上的镗孔5与检测孔3进行初对齐,然后将检测杆10从后定位板8上取下,将检测杆10贯穿镗孔5插入到相对应的检测孔3内,从而将下龙门架本体6的位置进行校准,完成校准后将第二压紧杆11螺旋进入螺纹管16,使第二压紧杆11将下龙门架本体6进行压紧固定,同时将第一压紧杆9螺旋使垫片17顶住下龙门架本体6的背面,从而完成对下龙门架本体6的夹持,最后旋转转杆14和检测环15检测夹具对下龙门架本体6的夹持精度,若检测环15在随转杆14的转动与下龙门架本体6上的弧面始终相贴合则说明夹具对下龙门架本体6的定位精确,可以启动铣工设备对下龙门架本体6上的端面和镗孔进行铣工操作,从而保证下龙门架本体6的铣工精度。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种下龙门架铣工夹具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上安装有安装架(2)和前定位板(12),所述安装架(2)和前定位板(12)上安装有下龙门架本体(6),所述底座(1)上安装有与下龙门架本体(6)相对应的后定位板(8),所述后定位板(8)上安装有与下龙门架本体(6)相对应的第一压紧杆(9),所述下龙门架本体(6)上开设有多组镗孔(5),所述底座(1)上安装有与镗孔(5)相对应的检测孔(3),所述底座(1)上安装有与下龙门架本体(6)相对应的第二压紧杆(11),且所述第二压紧杆(11)与底座(1)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种下龙门架铣工夹具,其特征在于:所述第一压紧杆(9)与后定位板(8)螺纹连接,且所述第一压紧杆(9)靠近下龙门架本体(6)的一端贯穿后定位板(8)并安装有垫片(17),所述垫片(17)与下龙门架本体(6)相接触。
3.根据权利要求1所述的一种下龙门架铣工夹具,其特征在于:所述后定位板(8)上插接检测杆(10),所述检测杆(10)与镗孔(5)的孔径相适配。
4.根据权利要求1所述的一种下龙门架铣工夹具,其特征在于:所述底座(1)上安装有定位管(13),所述定位管(13)上安装有可转动的转杆(14),所述转杆(14)上安装有与下龙门架本体(6)相对应的检测环(15)。
5.根据权利要求1所述的一种下龙门架铣工夹具,其特征在于:所述底座(1)上安装有螺纹管(16),所述第二压紧杆(11)贯穿下龙门架本体(6)与螺纹管(16)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种下龙门架铣工夹具,其特征在于:所述底座(1)上安装有定位柱(7),所述定位柱(7)与下龙门架本体(6)的侧面相接触。
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